机加工成本自动核算表

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常用机加工工时成本计算表

VC-2MS
2
0.015
/
1.5
/
0.02
/
0.02
/
9900
SC7-702-00136S
VC-4MC
4
0.012
/
2.0
/
0.02
/
0.02
/
7600
SC7-702-00137S
VC-4MC
4
0.02
/
2.5
/
0.03
/
0.03
/
6000
SC7-702-00138S
VC-4MC
4
0.025
/
3.0
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
2 OF 2
0 修订版
粗(R) / / / / / / / / / / / / / /
精(F) 200 200 200 280 300 350 400 500 540 640 760 800 800 800
VC-2MS/VC-4MC銑刀--普通CNC铣削加工參數
1 OF 2
0 修订版
參數直徑(mm)
0.5 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
/
10000
SC7-702-00132S
VC-2MS
2
0.01
/
0.3
/
0.01
/
0.01
/
10000
SC7-702-00133S
VC-2MS
2
0.01
/
0.4
/
0.01
/
0.01
/

成本核算明细模板

开料
清洗 10槽清洗机中检钢化解水转架台灯钢化炉水盆
清洗 10槽清洗机出货全检台灯
9
包装
真空包装+ 覆膜机
10 11
其他小量辅助材料总额和生产过程中造成的无形成本送货运输费用和业务费用合计总成本
算表（玻璃）
日期：直接人工费材料费材料材料单பைடு நூலகம்型号价/M2 加工数量成本合计材料费后工序损耗备注
钢化玻璃成本核算表（玻璃）
客户：序号工序所用设备原料切割机 2 3 4 5 6 7 8 CNC 精雕机机型：机器时间（s) 操作单机单时间次加工 (s) 数尺寸：147.5*75.4*0.7 生产设备产能人员数费率/H （H）人工费 /H 加工良率设备加工费
1

工业会计成本核算表格带公式

工业会计成本核算表格是一种用于记录和计算产品成本的表格，通常包括原材料、人工、制造费用等成本项目。

为了方便计算，表格中通常会带有一些公式，以自动计算各项成本。

在这个表格中，原材料成本、人工成本和制造费用都有相应的计算公式。

例如，原材料成本的计算公式是“数量单价”，人工成本的计算公式是“工时工时费率”，制造费用的计算公式是“工时*费率”。

最后，总成本可以通过将各个成本项目相加得到。

通过使用这个表格，工业会计人员可以方便地记录和计算产品成本，并分析产品成本的构成和变化情况，从而为企业的生产和经营提供重要的参考信息。

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法

从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑加工费（工交费）啊，仅供参考，亏本了别找我，不认的。

注塑机加工费单位60T40元/小时90T40元/小时120T45元/小时160T50元/小时200T55元/小时250T60元/小时280T65元/小时320T68元/小时380T70元/小时470T80元/小时530T90元/小时600T95元/小时700T105元/小时800T115元/小时900T120元/小时1000T135元/小时1200T140元/小时1300T160元/小时详细计算方法如下：固定成本固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。

以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。

固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。

如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。

序号内容计算公式1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天租用厂房：年租金÷255天2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天3.基础设施维修费年维修费总额÷225天4.机器设备维修费年维修费总额÷225天5.财务费年附出利息总额÷225天6.管理费年支出总额÷225天7.电变压器摊派年支出总额÷225天8.不可预见费用9.其他10.小计1+2+3+。

9=X元/天11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。

注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。

225天：一年有效工作日以225天计算。

10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。

CNC物料成本核算表

39
40
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42
43
RF-200按摩头2 规格:27.58*22.94*10.2mm,材质: 铝合金,表面抛光喷砂后镀亮铬 RF-200散热片规格:31.84*30.4*15mm,材质:铝合金,表面阳极黑
44
加工机型
料件加工时间
人工费用
电费
机台折损
抛光成本
備注
20
32121UI50010
21
339215UI3000Βιβλιοθήκη 22339215UI1000
23
339215RF2004
24
339215RF2005
25
32921EM50010
26
338193EM5001
27
339005EM5001
28
339005EM5002
29
339075EM5001
裝飾件圓環規格:φ16*φ14.5*23mm ,材質:SUS304,表面處理: 鍍六價鉻(必須符合ROHS) EM-300P五金按摩頭1 材質：不銹鋼拋光，規格： Φ10.35*4.33mm EM-300P五金按摩頭2 材質:不銹鋼拋光,規格:Φ 12.08*8.5mm EM-300P五金按摩頭3 材質:不銹鋼拋光,規格:Φ 4.9*7.65mm RF-300B 按摩頭B 規格:Φ3.43*6.0mm,材質:黃銅,表面處理:拋光,鍍金3U RP-100按摩頭 Φ12.06*6.2mm,材質:黃銅,表面拋光, 電鍍三價鉻 NS-600P探頭規格:Φ3.2*7.3mm,材質:黃銅,表面處理:鍍金3U,電鍍後耐高溫400度不變色 NS-500P T形按摩頭材質:不銹鋼表面拋光,攻牙 M2.5牙深8.5mm,規格:38*6*25.98mm,電鍍三價鉻 RF-600 按摩頭 * 規格:Φ4.2*10.0mm,材質:黃銅,表

超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！

超级详细的机加工工时计算表格，值得收藏！序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）1 车床C616 Φ320×750~1000112 车床C6140 Φ400×1000~2000133 车床J1-MAZAK Φ460×1000~2000154 车床C6150 Φ460×1000~2000155 车床C630 Φ630×1000~2000216 车床C650 Φ800×1500~5000307 立式车床C5116A Φ1600288 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63169 摇臂钻床Z3080 Φ802010 立式钻床Z5140A Φ32~Φ401211 卧式镗床T68 1000×10002612 卧式镗床T611 1000×10003013 立式镗床T4163 630×11005614 卧式镗床T6111A 1200×12003615 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~10001516 万能外园磨床M1432A M9025×500~10001917 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~30002618 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~30002619 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~20002820 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~20003221 内园磨床MG1432 Φ12~Φ100×1301322 平面磨床M7120 200×630~6501623 平面磨床M7130 300×10002124 平面磨床M7150 500×20004025 导轨磨床M50100 1000×60002826 花键磨床M8612A Φ120×18002827 螺纹磨床Y7520W Φ200×5002028 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M3029 万能工具磨床M5MC Φ200×5001330 万能工具磨床MW6020 Φ200×5001331 万能工具磨床M9025 Φ200×6501632 万能工具磨床M6025H Φ250×6501633 万能工具磨床M6425 Φ250×6501634 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~17001635 滚齿机YM3150E Φ500×8M2236 杆齿轨YM5150B Φ500×8M1837 立式铣床X5030A Φ300×11201638 立式铣床X52K Φ320×12501839 立式铣床XA5032 Φ320×12501840 卧式铣床X63W Φ400×16002441 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×20002842 牛头刨床B665 650×8001443 牛头刨床B650 650×8001144 液压牛头刨床BY60100 900~1000 1645 液压牛头刨床B690 900~1000 1646 龙门刨床B2016A 900~1000 2847 龙门刨床B2020A 2000~6000 5048 杆床B5032 200~320 1249 拉床L6140 40T 1550 划线钳工Φ200×6501551 装配钳工Φ200×6503052 模具钳工Φ200×6503053 加工中心Φ200×6508054 线切割Φ200×650955 焊刀Φ200×6507机加工方法报价表格（范例）一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元'L=孔深,d=孔径' 25≤d<>元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<>元(*L/d/2.5)孔径公差<>对应基价的倍数 X倍孔距公差<>对应基价的倍数 X倍单个孔加工的最低价格 X元附带攻丝钢件 X*d元d=螺纹直径铸铁件 X*d元L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元不加丝套费用 X*d元铜件 X*d元批量优惠批量>200个孔且<>个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍车类加工光轴加工'L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径' 一般精度L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 l>0.05 l>元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍法兰盘类零件d≤430 X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元圆螺母零件 X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径六角螺母零件 X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径轴套类零件（直径小于100径长比小于2） 'd<100,d>100,d>元d=轴套外径，L＝轴套长度'd<100,d>2' X*D元(*d/L/2)100,d>修补轴承座（台）类零件 't<><><>元't=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度''t<2,d>40或B>25' X元（*d/40*B/25）2,d>需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍铣床加工一般键槽L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B 元L/B>10 X*B元(*L/B/10)最低价 X元位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍硬度>HRC40的材料加工对应上述基价的倍数 X倍一般花键L/d≤5 X*d元L＝键槽长度，d＝轴径 L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低价 X元一般齿轮类Z＝齿数，m＝模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮对应上述基价的倍数 X倍铣一般平面每mm2 X元铣沉孔每个 X*d元d=孔径最低价 X元刨床加工平面每mm2 X元t=刨削深度磨削加工一般精度内、外圆 t=磨削深度每mm2 X元一般精度平面 t=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨 t=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数 X倍线切割一般零件S＝切断面积每mm2 X元慢走丝每mm2 X元要穿丝每个穿丝孔 X元电火花一般零件S＝切断面积每mm2 X元每处最低价 X元电焊 L＝焊接长度焊条成本（各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条 X元焊缝长度每mm价格（与材料和焊缝种类有关） X*L元气割一般板件S＝切割面积每mm2 X元等离子切割一般碳钢每mm2 X元不锈钢每mm2 X元剪板机一般板件S＝剪切面积一般碳钢t≤8每mm2 X元一般碳钢8<><>每mm2 X元t=板厚铝板t≤12每mm2 X元铜板t<>每mm2 X元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

成本核算方法参考表

成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。

二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。

制造企业成本核算表格

制造企业成本核算表格
制造企业成本核算表格是企业为了核算和控制产品成
本而使用的一种重要工具。

该表格通常包括直接材料、直接人工和制造费用等成本项目，以及相关的成本中心和成本对象。

以下是一个简单的制造企业成本核算表格示例：
在上面的示例中，成本项目包括直接材料、直接人工和制造费用。

成本中心是指发生成本的部门或地点，例如原材料库和生产车间。

成本对象是指需要核算成本的产品或项目，
例如产品A和产品B。

单位成本是指每个成本对象的成本，总成本是指所有成本对象的总成本。

制造企业可以根据自身的实际情况和需求，设计适合自己的成本核算表格。

在使用成本核算表格时，企业需要注意以下几点：
1.确保数据的准确性和完整性，避免出现漏报、错报等情况。

2.及时更新数据，确保成本核算表格反映最新的成本情况。

3.对不同产品、不同生产批次等进行分别核算，以便更好地控制成本。

4.结合其他管理工具，如成本预算、成本控制等，实现全面的成本管理。

工程机械采购成本核算表

工程机械采购成本核算表一、工程机械采购成本的构成工程机械采购成本通常包括以下几个主要方面：1、设备购置价格这是采购成本的核心部分，即购买工程机械本身的价格。

不同品牌、型号、规格的工程机械价格差异较大。

在核算时，需要明确设备的具体型号、配置以及市场价格。

2、运输费用将工程机械运输到使用地点所产生的费用。

运输方式（如公路运输、铁路运输、海运等）和运输距离都会影响运输成本。

3、安装调试费用某些复杂的工程机械需要专业人员进行安装和调试，以确保其正常运行。

这部分费用包括人工费用、材料费用等。

4、培训费用为了操作人员能够熟练使用新采购的工程机械，可能需要进行培训。

培训费用包括培训教材、师资费用以及学员的交通、住宿等费用。

5、备件和附件费用除了主机设备，还可能需要购买一些备件和附件，如易损件、工具等，以保障设备的正常维护和维修。

6、保险费用为工程机械购买保险，以应对可能出现的意外损失，如火灾、盗窃、自然灾害等。

7、税费包括增值税、关税等各种相关税费。

8、融资成本如果采购资金是通过贷款或融资租赁等方式获得的，还需要考虑融资成本，如利息、手续费等。

三、成本核算的计算方法1、设备购置价格直接根据供应商的报价或市场调研确定。

2、运输费用根据运输距离、运输方式以及运输公司的收费标准计算。

常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法

11.单机成本Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天Y元/克/天×单机克容量=Z元/天内容及公式说明：30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。

注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。

225天：一年有效工作日以225天计算。

10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。

基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。

管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。

电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。

变动成本变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。

以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。

加工费：元/每一模次序号内容计划公式12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A14.电费机电总容量××24÷A15.固定成本摊销Z元/天÷A16.每模加工费B元/模次。

13+14+15=B元/模次。

模具费摊销：17.单个产品模具费（来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只原、辅材料费18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只包装费20.单个产品包装费实测计算F元/只运输费21.运输费实测计算G元/只二次加工费：组装、印刷等等22.二次加工费实测计算H元/只成本合计：23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只利润及税款等：该项内容各企业视具体情况而定。

机械加工初步报价自动计算(含各种工时费)

机械加工成本分析表
客户：
材料名称 Q235 材料费方料圆管圆棒设备名称 1 2 加 3 工 4 费 5 6 7 8 9 配 1 件 2 费 3 4 处理内容表面处理 1 2 3 4 5 调质淬火退火发黑渗氮重量（KG) 单价 2.5 1.5 1 1.5 4 金额 6 7 8 9 10 普车普铣数控车线切割平面磨床外圆磨放电 CNC1 CNC2 配件名称规格 2.5 数量单价材质钢铜铝电木钢铜铝钢铜铝
数量 1 理论重量（KG） 151.2
单价（元/KG）
金额（元） ¥1,209.60
小计（元）
8
¥1,209.60
设备名称 10 11 12 13 14 15 16 攻牙机喷砂抛光锯床大水磨元）
40 50 80 60 50 120 80 80 金额
设计费工时单价包装费用包装人工元/个包装材料费元/个运输费用单价公里数费用名称费用计算说明 1 难度级别一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 其一般情况收10%-20% 5 管理费它一般情况收15%-30% 6 利润 7 税收
金额（元）
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
¥956.26
总成本：核准: 表示需要填复核: 核算:
¥2,990.86
13
60 560 13 5 65
¥825.00
200 17 18 配件名称 5 6 7 8 处理内容黑色阳极氧化镀环保锌镀化学镍镀亮镍喷砂金数量规格数量单价金额（元）
重量（KG)
单价（元/KG）
金额（元）

机加工成本自动核算表

洛
德
机
械
(
上
海
)
有
® 限
公 M P r e 司 o c d h u / a c L n t M i c a S l
内部成本分析表
客户：
材料名称
材质
方料材料费圆管
圆棒
Q235
钢铜铝电木钢铜铝钢铜铝
设备名称
1 2 加3 工4 费5 6 7 8 9
配1 件2 费3
4
普车普铣数控车线切割平面磨床外圆磨放电 CNC1 CNC2 配件名称
规格
产品名
称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚) 高
900
600
35
密度（KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时
单价
金额
（小时） (元/小时) （元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
13
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量单价
Hale Waihona Puke 金额（元）面积d㎡（单面）
单价（元/KG）
金额（元）
金额金额金额百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88

机械成本计算表格与格式

焊后单件金加工直接成本
管理成本 Management fees
利润Profits
不含税单价price no tax
税率Tax
单件含税总价
0 0 0 0
154.01 168.27 63.78 4.24
均价(元/KG)
结构件不含税均价(元 /KG)
20.15 39.31 41.55 41.55
14.17 27.65 29.22 29.22
焊
前
金加工成本
CNC 铣床工时龙铣工时铣床成本钻孔工时钻孔成本小车床工中车床工车床成本平磨床工磨床成本立加工时中型数控 Milling Drilling Drilling (H） (H）镗床和龙成本CNC 时 min 时 min 时 min min cost cost cost min cost 铣工时工 Milling Milling cost 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 0 0 0 0 37 0 0 0 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
油漆成本Painting cost 焊接/打热镀锌面热镀锌成退火 2 本磨成本积m Painting 31 34 0 0 0.19 0.18 0.00 0.00 10 9 0 0
热处理成本 kg 调质、淬表面氧化火处理
热处理成本
热镀锌或电镀运输成本 Transportation 结构件单件直接锌热处理成热浸锌或热浸锌或 cost 成本本Heat 电镀要求电镀成本 Hot-dipTreatmen 108.31 118.34 44.85 2.98

机械零件加工成本计算报价表

材料种类
零件参数可锻铸铁、球墨铸铁刀具直径 mm
推荐切削参数范围 8 ~ 20
钻
孔直径 mm 深度 mm 钻刀具直径实际每转进给量实际主轴转速
理论工时 min
**孔直径为待加工孔直径，即最终加工得到的孔直径
20.00 每转进给量 mm
15.00
切削速度主轴转速
m/min
请输入实际切削参数
1.00
切削速度 m/min 主轴转速
刀具齿数实际切削深度实际每转进给量实际主轴转速理论工时 min *镗杆以镗套支承时，V取中间值；镗杆悬伸时，V取小值
8 509 请输入实际切削参数
3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金镗刀块 5.00
4.00 20 1273
然而由于刀具寿命的制约，当任一参数增大时，其它二参数必须减小。因此，在制订切削用量时，三要素获得最佳组合，此时的高生产率才是合理的。
刀具寿命
切削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为v、f 、ap。因此，从保证合理的刀具寿命出发，在确定切削用量时，首先应采用尽可能大的背吃刀量；然后再选用大的进给量；最后求出切削速度。
0.3
加工长度 mm
20.00 切削速度 m/min
50
车直径余量 mm
实际切削深度实际每转进给量
6.00 主轴转速
199
请输入实际切削参数 1.50 0.10
实际主轴转速
理论工时 min
**锥面车削加工长度为锥面母线长度
**工件直径为上道工序所留尺寸
800.00 1.25

机加工成本自动核算表(新)复习过程

元/个数量
运输费用公里数
单价
费用名称
费用计算说明
其它
1 难度级别一级报废率加５％,二级加10%,三级加15%,四级加30% 5 管理费一般情况收10%-20%
6 利润
一般情况收15%-30%
7 税收
核准: 表示需要填
复核:
日期：
2020/8/11
理论重量（KG）
单价（元/KG）
金额（元）
151.2
8
¥1,209.60
工时
单价
（小时） (元/小时) 金额（元）
560
13
5
65
数量单价
金额（元）
面积d㎡（单面）
单价（元/KG）
金额（元）
金额金额金额百分比
金额（元）
0.15 0.15 0.17
核算:
¥305.19 ¥305.19 ¥345.88
总成本：
小计（元） ¥1,209.60
规格
产品名称：
毛料尺寸（mm）
长(直径) 宽(壁厚)
高
900
600
35
密度（KG/m3)
0.008 0.0089 0.0027
数量 1 1
0.008 0.0089 0.0027 0.008 0.0089 0.0027
工时单价 (元金额
（小时）
/小时)
（元）
设备名称
10
攻牙机
11
喷砂
12
抛光
¥825.00
¥956.26 ¥2,990.86
13
锯床
14
大水磨
15
攻牙
16