复合机安全操作规程示范文本
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种常用的办公设备，用于将纸质文件与电子文件进行复合，提高文件的保存和传输效率。
为了保证复合机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作准备1. 确保复合机所需的耗材充足，如复合膜、纸张等。
2. 检查复合机的电源线是否连接稳定，并确保电源开关处于关闭状态。
3. 清理复合机的工作台面，确保无杂物和灰尘。
三、复合机的开机操作1. 检查复合机的电源线是否连接稳定，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开电源开关，等待复合机启动。
3. 确认复合机显示屏上的操作界面正常显示。
四、复合机的文件复合操作1. 将要复合的纸质文件放置在复合机的进纸口处，调整文件的位置，确保对齐。
2. 打开复合机的复合膜仓，将复合膜取出并展开。
3. 将复合膜平整地覆盖在纸质文件的上方，确保复合膜与文件的边缘对齐。
4. 关闭复合膜仓，确保复合膜被牢固地固定在纸质文件上。
5. 按下复合机的复合按钮，开始进行文件复合操作。
6. 等待复合机完成复合操作，复合完成后复合机会自动停止。
五、复合机的文件剪切操作1. 将复合完成的文件从复合机的出纸口处取出。
2. 将要剪切的部分放置在复合机的剪切口处，调整文件的位置，确保对齐。
3. 按下复合机的剪切按钮，开始进行文件剪切操作。
4. 等待复合机完成剪切操作，剪切完成后复合机会自动停止。
六、复合机的关机操作1. 确保复合机的复合膜仓已经关闭。
2. 按下复合机的关机按钮，等待复合机完全关闭。
3. 断开复合机的电源线。
七、操作注意事项1. 在操作复合机时，应注意手部安全，避免手指被夹伤。
2. 在复合机运行过程中，不要将手或其他物品放入复合机的进纸口或剪切口。
3. 在复合机操作过程中，不要随意拔插电源线，以免损坏设备或导致触电事故。
4. 在复合机操作过程中，如遇到异常情况或故障，请及时停止操作并联系维修人员进行处理。
八、维护保养1. 定期清理复合机的进纸口和剪切口，以保持畅通。
复合机安全操作规程范文（二篇）
复合机安全操作规程范文1. 概述复合机是一种用于加工和加工材料的重要设备，然而，由于其工作原理和操作特点的复杂性，如果操作不当，可能会导致严重的伤害和事故。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，制定并执行严格的复合机安全操作规程是必要的。
2. 操作前的准备2.1. 操作人员必须接受必要的培训，并具备操作复合机所需的相关知识和技能。
2.2. 操作人员应仔细阅读并理解复合机的操作手册和安全警示标识。
2.3. 检查复合机及其附件的完整性和功能性，确保所有安全装置和紧固件都正常工作。
2.4. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2.5. 佩戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套。
3. 操作时的注意事项3.1. 在操作过程中，严禁穿着宽松的衣物和长发，以防止被卷入或被挂住机器部件。
3.2. 操作人员应集中注意力，切勿分心进行其他活动，如打电话、吃东西或与他人交谈。
3.3. 在操作复合机之前，确保所有材料和工具都已经妥善安置，杜绝杂物进入机器内部。
3.4. 使用合适的工具和设备进行操作，并根据需要调整机器的参数和设置。
3.5. 禁止用手直接接触旋转的或运动的机器部件，必须使用专用的工具或设备。
3.6. 在操作过程中，及时清理废料和切屑，以确保工作区域的整洁和安全。
3.7. 注意机器的运行状态和声音，如果发现异常情况，应立即停机检查。
3.8. 禁止在机器运行过程中对其进行维修或调整，必须先停机并拉下电源开关。
4. 紧急情况的应对措施4.1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器并拉下电源开关。
4.2. 如果发生火灾，应使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应迅速将人员疏散，并及时报警。
4.3. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即通知相关负责人和维修人员进行处理。
4.4. 在紧急情况发生后，必须进行事故调查和记录，以便分析原因并采取相应的措施避免再次发生。
5. 隐患排查和维护保养5.1. 定期检查复合机的整体状况和各个部件的工作状态，如传动系统、润滑系统和冷却系统等。
复合机安全生产操作规程模版（2篇）
复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。
第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。
第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程，严禁违反操作规范进行操作。
第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法，并能正确使用各种操作工具。
第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态，确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。
若发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作复合机时，应注意以下安全事项：（一）操作人员在操作复合机时，应站稳脚跟，保持身体平衡，确保不发生滑倒、摔倒等意外。
（二）操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。
（三）操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部，以防止伤害。
（四）操作人员应保持操作区域通风良好，避免产生有毒气体。
（五）操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠，防止引起危险。
第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）在操作前，应按照操作顺序，依次启动复合机的各个部分。
（二）在操作过程中，应合理控制复合机的速度和温度，以保证产品质量。
（三）操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置，必须得到相关人员的批准方可进行。
（四）操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行，一旦发现异常情况应立即停机检查。
第十一条复合机操作人员在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理操作区域，确保设备的整洁和安全。
第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时，应立即采取相应措施：（一）设备发生故障，无法正常运行时，应立即停机，切断电源，并报告上级领导和维修人员。
复合机安全生产操作规程示本
复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作，防止事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，并组织相关培训。
2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任，对违反安全规定的行为进行处理。
3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查，对存在的安全隐患进行整改。
4.操作人员应当熟悉本操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好，并进行检查和测试。
2.检查复合机电源线路的接地是否良好，电费控制装置是否正常。
3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。
4.准备好相关材料、工具和备件，确保在操作中的需要。
四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前，应穿戴好防护设备，包括防护服、防护帽、防护眼镜等。
2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。
3.开机前，操作人员应将复合机各部位调整到合适位置，清理杂物和碎屑。
4.开机前，操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。
5.开始生产前，操作人员应确认材料的规格和数量，及时更换。
6.操作人员在运行过程中应注意观察，发现异常情况应及时停机检修。
7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程，严禁随意操作和操作超负荷。
8.操作人员在操作结束后，应及时清理设备和周边环境，确保无杂物。
五、安全事故处置1.发生安全事故时，操作人员应立即按照应急预案采取措施，确保人员安全。
2.发生安全事故后，应及时上报相关部门，并按照规定进行事故调查和处理。
3.确认事故原因后，应采取相应的措施加强安全管理，防止类似事故的再次发生。
六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作水平。
2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。
3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训，提高其技术水平和操作能力。
最新版设备安全操作规程范本-复合机安全操作规程
一、目的：
规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围：
适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述：
复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏控制器、
磁粉制动器和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“自动”状态。
13、复合机主操作人员发出“开机”口令，机动人员或其他岗位人员至力矩电机控制器前，分别按“主机启动”和“收卷启动”按键，之后慢慢微调力矩电机控制器张力旋钮和调速旋钮{备注：开机时力矩电机控制器的张力旋钮先从0微调至150的中间位置，再与调速旋钮同步微调300(r/min)时，再将力矩电机控制器张力旋钮最终调至150－151的位置；然后调速旋钮从300(r/min)慢慢微调至600(r/min)}。
6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上做好出库记录。
3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。
复合机安全生产操作规程范本
复合机安全生产操作规程范本一、总则1.为确保复合机安全生产，保障员工身体健康，提高生产效率，制定本规程。
2.本规程适用于所有使用复合机进行生产作业的员工。
二、复合机安全操作规范1.在进行作业前，必须全面检查复合机设备是否完好，有无损坏或异常情况，如有发现问题应及时报告维修。
2.使用复合机操作前，必须戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.工作时禁止擅自接近正在运行的复合机，如需进行维修或调整，必须停机后方可操作。
4.禁止随意更改复合机的工作设置和参数，如需调整应遵循操作手册的要求进行。
5.在操作复合机时，必须按照规定的流程和顺序进行，不得随意开关或操作不熟悉的按钮。
6.操作过程中应时刻关注复合机运行状态，如有异常，应立即停机检查并报告。
7.禁止在运行中的复合机上堆放杂物或铺设障碍物，保持作业环境整洁有序。
8.操作完成后，应及时清理复合机设备和周边区域，将杂物清除。
三、复合机维护规范1.根据设备运行情况，制定定期维护计划，保证设备各部件的正常工作。
2.定期检查复合机设备的电气连接是否稳定，电源线是否磨损，若有问题应及时更换。
3.定期清洗复合机设备，包括滚筒、刀片等部件，确保其平整光滑，不影响正常工作。
4.定期检查复合机设备的润滑情况，保证各部件的运转灵活，不生锈。
5.定期检查复合机设备的安全装置是否完好，如有发现问题应及时维修或更换。
6.设备维护时，必须切断电源并进行安全锁定，确保维护人员的人身安全及设备的完整。
7.维护工作结束后，应记录维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等，以便日后查阅。
四、复合机事故应急处理1.在发生事故时，应立即切断电源并进行紧急停机，保护人员的生命安全。
2.在火灾事故发生时，应用灭火器或其他灭火设备进行扑灭，同时立即报警并疏散人员。
3.在发生人员伤害事故时，应立即停机，并及时进行急救处理，同时报告上级主管和医疗部门。
4.事故发生后，应及时进行事故调查，分析事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
复合机工安全操作规程正式版
复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康，规范复合机操作行为，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。
第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识，并具备一定的机械维修基础。
二、在操作复合机前，必须确认机器是否处于正常工作状态，各个部件是否完好无损，无杂物堆积在工作区域内。
三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
同时，禁止穿着松散的衣物和长发。
四、操作人员在操作复合机时，必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助，确保操作安全。
第三章操作规程一、操作人员在接到任务后，必须详细了解操作步骤和要求，确保自己可以独立进行操作。
二、操作前必须检查机器设备和工作环境，确保工作区域清洁整齐，有充足的照明设备。
三、在操作复合机时，必须注意以下安全要求：1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。
2.在调整机器设备或更换工具刀具时，必须先切断电源，并且等待所有零部件完全停止运行，确认没有任何危险后方可进行操作。
3.禁止使用损坏或失效的工具刀具，必须定期检查和更换刀具。
4.在操作时，必须保持专注，不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。
5.在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并进行检查和排除故障。
四、操作结束后，必须将复合机设备归位，并对其进行定期维护和保养。
第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照以下应急措施进行处理：1.疏散人员：将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。
2.关闭电源：及时切断电源，防止进一步事故发生。
4.采取应急措施：根据紧急情况的具体情况，采取合适的措施进行应急处理。
第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员，将依据相关安全规定进行处理，包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。
二、对于发生的人身伤害事故，相关责任人将依法承担相应的法律责任。
复合机安全生产操作规程范文
复合机安全生产操作规程范文一、总则为确保复合机的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、操作程序1.操作前的准备工作（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电流电压、油压等。
（2）检查设备周围环境，确保没有任何障碍物阻挡。
（3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.操作步骤（1）按照设备说明书操作，熟悉设备的工作原理和操作方法。
（2）按照安全规定启动设备。
（3）根据操作要求，调节设备参数，包括速度、温度等。
（4）定期检查设备运行情况，如有异常及时处理。
（5）设备停机时，必须关闭所有开关，并断开电源。
3.应急处理（1）设备出现故障或事故时，应立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
（2）保持现场安全，尽量阻止有可能引发进一步事故的操作。
（3）根据现场情况进行应急处理，如疏散人员、报警等。
（4）事故处理完毕后，要进行安全检查和设备维修。
三、工作责任1.设备操作人员（1）负责设备的日常操作和维护工作。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作要求。
（3）发现设备故障或异常情况时，及时报告上级领导。
（4）参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.班组长（1）负责对设备操作人员进行岗前培训和安全教育。
（2）监督设备操作人员的操作行为，及时发现和纠正不安全行为。
（3）定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。
（4）负责事故的调查和处理工作。
3.安全管理部门（1）制定安全操作规程，确保设备操作的安全性。
（2）负责对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
（3）组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和处理能力。
（4）负责处理设备事故和事故调查工作。
四、安全防护措施1.个人防护用品（1）必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）操作过程中，不允许随意取下个人防护用品。
2.设备安全保护装置（1）设备必须配备相应的安全保护装置，如急停按钮、安全门等。
（2）安全保护装置必须处于正常工作状态，不得损坏或失效。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。
如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况，应及时进行维修。
2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。
如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。
复合机安全生产操作规程范本
复合机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为了保证复合机的安全生产，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机的单位和个人。
第三条复合机操作人员必须具备相应的技术水平和专业知识，严格按照本规程进行操作。
第四条复合机的安全管理负责人应当负责本单位复合机的日常安全管理工作，包括但不限于制定操作规程、组织培训、定期检查等。
第五条复合机操作人员应当遵守本规程的要求，按照规程进行操作，发现问题及时报告并采取措施进行处理。
第二章复合机的安全操作要求第六条操作前的准备工作：1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子、手套、护目镜和防护鞋，并确保工作区域内没有杂物和滑道。
2. 检查复合机的电源线、传动带、刀片、油润滑情况等，确保设备在良好状态下运行。
3. 检查复合机的各个控制按钮是否正常，仪表是否准确。
第七条操作中的安全措施：1. 在操作复合机之前，应当对设备进行预热，确保设备能正常工作并达到工作温度。
2. 操作人员应当时刻注意观察复合机的运行情况，如果发现设备异常应及时停机检修。
3. 在工作过程中，操作人员要保持清醒的头脑，不能饮酒、吸烟或使用药物。
4. 操作人员不得随意触碰复合机的运动部位，禁止伸出手臂或其他身体部位，以免产生事故。
5. 在更换刀具、调整设备时，必须切断电源，并确保设备完全停机后才可进行操作。
6. 操作人员要定期保养维护复合机，保持设备的良好状态。
第八条突发事故处理：1. 如果发生设备漏电、着火或其他异常情况，操作人员应立即切断电源，并报告给安全管理负责人，同时采取相应的应急措施。
2. 如果操作人员受伤，应当立即停止操作，并及时报告给安全管理负责人，接受必要的急救处理。
第三章复合机的日常维护第九条复合机的日常维护工作非常重要，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
第十条日常维护工作内容包括但不限于：1. 定期检查复合机的电源线、传动带、刀片、油润滑情况等，确保设备在良好状态下运行。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程复合机是一种用于制作复合纸板的设备，它在纸板制作过程中起着重要的作用。
然而，复合机的操作需要谨慎和专业知识，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是一份复合机安全操作规程，旨在提供一些基本指导和注意事项。
一、设备及环境安全1. 在使用复合机之前，操作人员应对设备进行全面的检查。
确保所有的保护罩和安全装置完好无损，并进行必要的调整和修复。
2. 在操作复合机之前，要确保工作区域干燥、整洁，并且没有堆积的杂物。
避免工作区域有易燃和爆炸物品。
3. 安装稳定的工作平台，确保复合机的稳定性。
并确保设备周围没有障碍物，以便操作人员移动和中断运转。
4. 确保设备周围有明显的安全警示标志，并且明确指示了操作人员应采取的安全措施。
二、人员安全1. 只有经过培训和授权的人员才能操作复合机。
新员工应接受足够的培训，并在能够熟练掌握操作技能后才能独立操作。
2. 操作人员在操作复合机时，应遵守严格的安全操作规程，并遵循相关的安全程序。
不得擅自调整设备的任何部分，不得超载操作。
3. 操作人员应穿戴适当的个人防护设备，如安全鞋、头盔、耳塞、护目镜等。
尤其是在操作过程中产生噪音、飞溅、粉尘等有害因素时，个人防护设备的使用尤为重要。
4. 严禁操作人员在操作复合机时戴着松散的衣物、首饰或长发等，以免被设备拉伤或夹住。
5. 在操作复合机之前，操作人员应确保自己的身体和精神状况良好，不得饮酒、疲劳或受到其他影响。
三、设备操作1. 在操作复合机之前，应先确保所有控制按钮处于关断位置，并且设备已经完全停机。
2. 在启动复合机之前，要确保所制作的纸板符合设备规格要求，并且切勿超出设备的工作能力。
3. 在操作过程中，要时刻保持警惕，及时发现设备异常情况，如异响、异味等，及时停机检查，避免设备故障造成事故。
4. 在操作复合机时，要小心操作，避免手指或其他身体部位接触到设备的运动部件和热表面。
切勿将手挡在运行的纸板中，以免受伤。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程复合机是一种用于制造塑料制品的装备，在操作时需要严格遵守安全规程以保护操作人员的安全。
以下是一份复合机安全操作规程，以确保操作的安全性。
1. 了解机器：在操作复合机之前，操作人员应该熟悉机器的各个部件和功能。
了解机器的工作原理和操作程序是确保操作安全的基础。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员在操作复合机时应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、听觉和手部免受伤害。
3. 维护机器：在操作之前，应确保机器处于良好的工作状态。
检查所有部件是否正常运作，如电动机、传动装置、加热系统等。
如果发现任何异常，应停止操作并通知维修人员进行处理。
4. 使用正确的材料：在操作复合机时，必须使用符合要求的原料。
不得使用过期、受损或不符合规格的材料。
使用不符合标准的材料可能会导致机器故障或发生事故。
5. 合理设置工作参数：在进行复合操作时，必须根据工艺要求进行正确的参数设置，如温度、压力、速度等。
过高或过低的设置都可能导致不良的生产效果或机器故障。
6. 远离运动部件：在操作复合机时，禁止将手或其他身体部位靠近运动部件，如压花轮、挤出机等。
必须保持适当的距离，以避免发生意外伤害。
7. 防止堵塞：在操作复合机时，应定期清理堵塞物，如残留的材料或异物。
堵塞会影响机器的正常工作，可能导致故障或事故。
8. 轻手轻脚操作：在操作复合机时应保持平稳的手和轻柔的脚步。
避免粗暴操作或过度的力量，以免损坏机器或造成人员伤害。
9. 随时监控：在操作复合机时，操作人员应时刻关注机器的运转情况。
如果发现任何异常，如异常噪音、异味等，应立即停止机器并通知相关人员检查。
10. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮或拉下紧急停机拉杆，确保机器立即停止运转。
必要时，操作人员应立即撤离危险区域。
11. 定期维护：对复合机进行定期的保养和维护是确保机器安全运行的重要措施。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种用于纸张复合加工的设备，为了确保操作的安全性，操作人员在使用复合机之前应进行以下准备工作：1. 确保设备完好无损：检查复合机各部件是否正常运转，有无松动、缺损或异响现象，如有异常情况应及时通知维修人员进行检修并解决。
2. 确保操作区域整洁有序：清除操作区域内的杂物和障碍物，确保工作通道畅通无阻，避免意外摔倒和碰撞。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴合格的劳动防护帽、工作手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备，确保操作人员的安全。
二、复合机的安全操作步骤在进行复合机操作时，操作人员应按照以下步骤进行，确保安全操作：1. 启动复合机前检查：在启动复合机之前，操作人员应检查复合机的电源插头是否牢固，是否连接正常，并检查复合机上的按钮、开关是否处于零位状态。
2. 打开送料装置：按照复合机操作说明书上的要求，将纸张放入送料装置，确保纸张的捆绑和定位是正确的。
3. 调整复合机参数：根据所需的复合要求，调整复合机上的参数，如温度、压力等，确保复合的效果符合要求。
4. 打开复合机：按下启动按钮，使复合机开始运行。
在运行过程中，操作人员应保持注意力集中，随时观察复合机的运行状态。
5. 处理异常情况：如果在操作过程中出现异常情况，如纸张堵塞、复合不牢固等，操作人员应立即停止复合机运行，并按照操作说明书上的方法进行处理。
6. 关闭复合机：在完成复合工作后，操作人员应按下停止按钮，将复合机停止运行，并断开电源插头，确保安全。
7. 清理操作区域：清理复合机操作区域内的纸张残留物和废料，在操作区域周围设置清理箱，将废料正确分类并丢弃。
三、注意事项为了确保复合机的安全操作，操作人员还需要注意以下事项：1. 严禁将手或其他物体伸入复合机运行区域内，以免发生伤害事故。
2. 在清理复合机时，应先关闭设备并断开电源，确保停电状态后再进行清理操作。
3. 不得私自更改复合机的参数设置，如果需要调整参数，应事先向相关管理人员申请并获得许可。
复合机安全生产操作规程范文
复合机安全生产操作规程范文一、总则为了保障复合机的安全生产，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全生产操作规程。
二、安全管理责任1.企业应指派专人负责复合机的安全管理工作，确保安全责任明确。
2.负责人应具备安全管理的相关知识和经验，负责组织制定安全操作规程，监督落实并加强员工的安全教育培训。
3.负责人应保障复合机安全生产设施的完好，并迅速安排维修和替换涉及安全的设备。
三、安全操作措施1.员工应在操作前接受必要的安全培训，并持有相关操作证件。
2.禁止在无专人指导下操作复合机，操作过程中不得擅自停机、启机或调整机器设备。
3.在操作过程中禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部，同时应注意避免衣物或物品被卡入机器。
4.禁止在复合机附近吸烟、使用明火或进行其他引火行为。
5.复合机应定期进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行和安全性。
6.在操作复合机时，应随时关注机器运行状态，并及时发现和处理异常情况。
7.复合机操作过程中应保持通风良好，避免因产生有害气体导致中毒事故发生。
8.操作结束后，应及时关闭电源、排空气源，并进行设备的清洁和维护。
四、应急处理措施1.在复合机发生故障或异常情况时，应立即停机、切断电源，并通知相关人员进行处理。
2.如有员工受伤或发生事故，应立即采取救护措施，并迅速报告领导和安全负责人。
3.在复合机发生火灾或其他紧急情况时，应立即启动紧急报警装置，疏散人员，并采取控制火源扩散的措施。
4.对于复合机发生的故障、事故以及相关的应急处理情况应及时进行记录并进行分析，总结经验教训，做到事故不断重演。
五、安全教育培训1.企业应定期组织员工参加安全教育培训，加强员工的安全生产意识和技能。
2.新员工进入公司后应进行安全操作培训，并持证上岗。
3.定期进行复合机安全操作演练，提高员工的应急处理能力。
4.根据复合机日常维护记录和操作实际，在安全培训中着重强调常见故障和事故的防范措施。
六、安全检查和纠正措施1.企业应制定定期的安全检查计划，确保设备和操作符合相关安全规定。
复合机工安全操作规程示范文本
复合机工安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
复合机工安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．检查电热辊装置是否齐全可靠。
2．开动设备试运转，正常后投料生产。
3．易燃易爆物品随用随领，并加盖密封，存放在指定
地点。
4．操作电动葫芦，应遵守起重机械安全要求。
5．洗擦转动辊筒及穿入青壳纸薄膜时，要注意手指位
置，不要被轧入。
6．电热辊温度不准超过规定的要求，擦用溶剂时要切
断电源。
7．生产时必须在薄膜架上设置静电导除装置，并要保
持清洁不准挂胶。
8．工作后电热辊与胶辊要脱开，切断所有电源开关，关闭阀门。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
复合机安全操作规程模版（五篇）
复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行，保障操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。
第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书，正确使用复合机。
2. 严格遵守操作规程，禁止违反规定操作。
3. 全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
4. 理性使用设备，避免超负荷工作，防止设备损坏。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠。
6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。
第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。
2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。
第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前，操作人员应先检查设备是否正常，确认各部位是否完好无损。
2. 根据操作要求，将要使用的复合机安放在平稳的地面上，并确保周围环境无阻碍物。
第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全，在操作过程中，应佩戴符合规定的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 长发人员应将头发固定好，以免被卷入复合机。
第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前，应认真阅读设备使用说明书，了解各个操作步骤。
2. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作复合机。
3. 禁止超负荷工作，不得超出设备使用规定范围。
4. 操作过程中，应全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用，并准确操作。
2. 在关闭或开启设备时，先将负载降至最低，并确保设备处于停止状态，然后才能关闭或开启电源。
3. 操作人员应按照操作要求，正确操作各个开关。
第九条外部工具使用1. 在操作过程中，如需要使用外部工具，应选择合适的工具，避免使用过长或过短的工具。
2. 操作人员在使用外部工具时，应根据操作要求选择正确的工具，确保工具与复合机配合良好。
第十条安全距离要求1. 在启动复合机前，应确保操作人员与设备之间保持安全距离，避免人身伤害。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程一、总则1.1 为了确保复合机的安全运行，保护操作人员的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于所有复合机操作人员，包括操作、检修、维护等环节的人员。
1.3 操作人员必须熟悉本规程的内容，并在实际操作中严格遵守。
二、安全装备2.1 操作人员在进行复合机操作之前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2.2 操作人员必须确保个人防护装备完好无损，并按照规定的时间进行更换。
2.3 在进行维修或检修工作时，必须使用符合规定要求的工具和设备，并确保其维护良好。
三、操作前准备3.1 在进行操作前，操作人员必须对设备进行全面的检查，确保其正常运行。
3.2 操作人员必须仔细阅读相关操作手册和安全规程，了解复合机的工作原理和操作要点。
3.3 操作人员必须了解设备的安全防护装置的位置和使用方法，并确保其正常运行。
四、操作规程4.1 操作人员在进行复合机操作时，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。
4.2 操作人员必须按照操作手册和安全规程的要求进行操作，不得擅自更改任何设置和参数。
4.3 操作人员不得随意触摸电气设备和控制系统，以免发生电击或其他危险。
4.4 操作人员在操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物和阻挡紧急出口。
五、事故应急处理5.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时向相关人员报告。
5.2 操作人员必须熟悉各种应急设备的使用方法，并随时保持设备的可用性。
5.3 操作人员在事故处理过程中，必须按照规定的程序进行，不得擅自采取不安全的行动。
六、操作后措施6.1 操作人员在完成复合机操作后，必须及时关闭设备电源，并做好设备的保护措施。
6.2 操作人员必须及时清理场地，确保设备周围的环境整洁。
6.3 操作人员必须向上级主管报告操作情况，包括设备的运行状态、发现的问题及时处理等。
七、违规处理7.1 对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关制度进行处理。
复合机安全操作规程范文(三篇)
复合机安全操作规程范文第一章总则为了规范复合机的安全操作，确保人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 管理机构2.1.1 本公司设立安全管理委员会，负责统一组织、协调和监督复合机的安全工作。
2.1.2 安全管理委员会由各相关部门的负责人组成，设主任委员一名，副主任委员若干名。
主任委员由公司领导任命，副主任委员则由安全管理委员会成员推选产生。
2.2 安全培训2.2.1 公司每年至少组织一次复合机安全培训，对操作人员进行专业知识和操作技能的培训，确保他们掌握正确的操作方法。
2.2.2 新进人员入职前需要参加安全培训，并通过考核后方可上岗操作。
2.2.3 操作人员每年需要参加一次安全培训，确保他们对安全操作规程的掌握和理解。
2.3 安全检查2.3.1 安全管理委员会每月至少组织一次安全检查，对复合机的运行状态进行全面检查，确保设备安全运行。
2.3.2 每次安全检查需填写安全检查表，并及时整改存在的安全问题。
2.3.3 对发现的重大安全隐患，应立即停止运行，并及时报告上级主管部门，确保及时排除隐患。
第三章人员安全3.1 操作人员应具备相关的岗位技能证书，并定期进行复核。
3.2 操作人员应佩戴好劳动保护用品，在操作过程中严禁穿戴过宽松的衣物、长发及佩带首饰等。
3.3 操作人员在操作过程中应注意身体姿势，不得过度疲劳操作，避免意外事故。
3.4 操作人员应遵守操作规程，不能擅自改动复合机任何部件和参数。
3.5 操作人员不得随意离岗，如需暂时离开，应通过交接或请假的方式，确保机器能够正常运行。
3.6 操作人员发现设备存在异常情况或故障时，应立即停机并及时汇报，不得擅自修理。
3.7 操作人员应保持工作环境清洁整齐，工作台面应干燥、无杂物。
禁止饮食、吸烟等不安全行为。
第四章设备安全4.1 复合机应定期进行维护保养，并建立维护保养记录，以确保其正常运行。
4.2 复合机应设有紧急停机装置，操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并在发生紧急情况时及时启动紧急停机装置。
复合印刷机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用复合印刷机的单位和个人，旨在确保操作人员的人身安全、设备正常运行和产品质量。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉复合印刷机的结构、性能和操作方法。
2.操作人员需了解各种印刷材料的性能和危险性，确保人身安全。
3.开机前，检查设备是否正常，如发现设备故障或异常情况，应立即停机报修。
4.检查设备各部位是否清洁，如有油污、灰尘等，应进行清洁。
5.检查设备润滑油位，如不足应及时加满。
6.检查设备加热元件、导热油油位，如不足应及时加满。
7.检查设备电气线路、按钮、开关等是否完好。
三、操作规程1.开机前，将设备转换开关置于自动位置，确保设备正常运行。
2.开机前，操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。
3.开机前，检查设备各部位是否正常，如发现异常，应立即停机处理。
4.开机后，操作人员应随时观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
5.操作过程中，严禁触摸转动部位，如齿轮、导辊等。
6.操作过程中，严禁将铁器等物品接触网线辊、热鼓、胶辊等部位。
7.操作过程中，如需调整刮刀、挑刀线等，应在领机指导下进行，二手监护，必要时停机处理。
8.操作过程中，如胶辊上有异物，应立即停机处理。
9.操作过程中，如设备咬入压辊，严禁用手或物品清理。
10.操作过程中，如收卷、放卷不能正常进行，应停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。
11.操作过程中，如接纸失败，严禁用手拉拽断膜。
12.操作过程中，如断膜穿料上设备二层三层，应注意安全，防止人员从高处跌下。
13.操作过程中，上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。
14.操作过程中，输入正确版位。
15.操作过程中，随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。
四、操作完毕后的工作1.设备停机后，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置。
2.切断电源，放下压辊压下开关，将胶辊锁死。
3.清理地面和设备，将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。
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复合机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
复合机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的：
规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安
全和产品质量稳定。
二、适用范围：
适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述：
复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材
（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧
紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合
方式。
四、复合作业操作步骤：
（一）做好开机前检查和安全防范工作
1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。
2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下，方可开机作业。
开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。
（二）开机
1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按钮，将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊（备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、
70g/m2等），将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。
6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙
点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。
并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上做好出库记录。
7、将胶槽安装于胶辊和钢辊下方，检查胶槽放胶开关是
否关闭（注意：应为关闭状态，防止注胶时滴漏）。
8、取一桶水性复合胶开盖后，用吸胶管将胶搅拌均匀，
将吸胶管软管抵入胶槽注入一定量的水性复合胶（注意：胶槽内注入的胶量要恰到好处，不能过量，防止跑冒）。
9、胶槽注胶后，手动转动橡胶辊，调整橡胶辊与钢辊之间的压力，使橡胶辊与钢辊上涂布一层薄而均匀的水性复合胶。
至复合机的收卷部位，?按复合作业的正方向拉动引纸，使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧；?给气涨轴上装好纸芯准确定位后，将引纸的末端用胶带与纸芯粘连，并给气涨轴充满气、压好西侧压辊。
将膜辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好膜辊的气涨轴充满气后，牵引镭射膜穿过送膜导辊放卷，紧贴胶辊上方穿过压辊，使膜与纸粘合，压实东侧压辊。
12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏控制器、
磁粉制动器和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“自动”状态。
13、复合机主操作人员发出“开机”口令，机动人员或其他岗位人员至力矩电机控制器前，分别按“主机启动”和“收卷启动”按键，之后慢慢微调力矩电机控制器
张力旋钮和调速旋钮{备注：开机时力矩电机控制器的张力旋钮先从0微调至150的中间位置，再与调速旋钮同步微调300(r/min)时，再将力矩电机控制器张力旋钮最终调至150－151的位置；然后调速旋钮从300(r/min)慢慢微调至600(r/min)}。
14、复合作业正常运行，机动人员或其他岗位人员回原岗位工作。
（三）过程控制
1、复合机开机运行之后，主操作人员视复合机的运行情况，根据纸辊、膜辊放卷的大小变化等情况，合理调整纸辊张力、膜辊张力和复合压力。
2、复合机运行过程中，由复合机主操作人员视收卷大小变化情况，将力矩电机控制器的调速旋钮慢慢调至1200(r/min)，复合机进入高速运行。
复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗、窜
岗，对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。
4、复合运行过程中发现复合膜上出现折皱时，应立即根据实际情况判断起折皱的主要原因，查证其是来自纸上还是来自膜上，然后立即做出合理调整。
5、特别注意：
?张力控制是复合工艺中最重要的条件之一，若张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲，从而导致印刷产品折皱、漏银、套印电子对版困难、残次品率高等一系列问题。
?牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留2mm的边，且留边方向一律在引纸的北侧。
特殊情况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确定后，方可将留边方向变更。
（四）停机
1、紧急情况需停机时，按下急停开关,分别将纸辊和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“手动”状态，并立即将膜
与纸张粘合的初始部位的压辊抬起，以防止断纸。
2、镭射膜放卷接近结束时，复合机主操作人员再次协调机动人员或其他岗位的人员协助停机、卸卷、换膜辊、换纸辊等工作。
3、复合机主操作人员发出“停机”口令，机动人员或其他岗位人员立即至力矩电机控制器前，按照复合机主操作人员的停机提示，将“张力旋钮和调速旋钮”慢慢复零。
4、成功停机后，复合机主操作人员分离各压辊，至复合机收卷部位与机动人员或其他岗位人员一起卸卷，并将收卷气涨轴放气，同时在复合卷的侧面标注好“产品名称、产品规格、生产日期”和“纸头方向”，打好包纸卸卷。
（五）复合产品入库
1、卸卷完毕，由复合机主操作人员将收好卷的产品入
库，并在“复合产品出入库台帐”上做好入库记录。
2、复合作业收卷入库完毕，由复合机主操作人员负责对机台上各导辊进行卫生清理工作或进入下一复合工作循环。
五、安全注意事项：
1、复合机运行过程中，严禁将手或衣服等靠近齿轮、压辊入口等转动部件。
2、在特殊情况下，复合机运行过程中为确保复合产品质量，需要手动清除导辊、压辊上的附浊物时：
?必须注意观察设备转动部件的转动方向（按设备运行的正方向转动或按设备运行的反方向转动），原则上应在其反方向转动的部位进行安全清除。
?使用抹布清理转动部件上的附浊物，为确保安全其抹布不宜过大、过长或带有尾巴，防止因误操作将手同时扯进运转的设备中发生危险。
使用电动葫芦时，要注意查看其控制手柄不得与钢丝绳互相缠绕，且安装膜辊时严禁单人站在吊架下作业。
断纸时，严禁在复合机台下面接纸（防止机台下面线路漏电或短路时发生危险）。
应在停机断电的情况下，选择安全部位粘接。
六、设备保养：
（一）日保
1、每日下班前30分钟停机，对复合机各导辊、压辊进行卫生清洁，确保各导辊、压辊光亮且转动灵活。
长时间停机或停机下班前，及时分离上胶辊、涂胶辊，并及时清洗干净上胶辊、涂胶辊、胶水槽、放胶管及其周围残留的胶水、胶垢等。
复合机周围地面卫生要经常保持干净、无积垢、积尘等。
经常检查复合机各导辊、压辊的转动情况，确保正常
运转。
（二）周保
1、每周六下班前对复合机各相关部件的运行情况进行检查，发现异常及时处理（紧固）或报修。
2、每周六对收卷辊力矩电机进行检查、清洁（要求无积尘、通风顺畅）、保养（加润滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天时间完成周保和月保内容。
2、拆除机器所有防护罩，彻底清洁、润滑各传动链轮、链条、齿轮，要求无积尘油污，传动正常。
仔细检查各传动轴承是否正常，发现异常及时报修。
3、彻底清洁、保养电动葫芦并进行全面安全检查，确保安全正常。
4、彻底清洁、检查散热风扇，要求叶片无积尘污垢，运转正常。
5、彻底清洁、保养空压机，对其进行放水、更换机油等，并检查是否供应正常，发现异常及时报修。
检查机器各线路、电器元件、电机、传动件有无异常，发现问题，及时维修，保证机器完好率。
七、安全操作规程的执行、检查和考核：
1、本操作规程自发布之日起，望全体员工严格遵照执行。
2、对未执行本操作规程的工作人员，将对其进行考核处理（具体考核标准另行公布）。
20xx年11月17日
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