人工挖孔桩淤泥夹层处理专项施工方案

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工程技术相关知识：淤泥地质的人工挖孔桩施工方法

工程技术相关知识：淤泥地质的人工挖孔桩
施工方法
1、杂填土层的施工措施
杂填土层中含有大量的建筑垃圾，建筑垃圾无豁结力，易造成孔壁的塌方，应该在人工挖孔桩中利用机械，如：风镐、钻机等机械破碎和挖除建筑垃圾，并对挖出部位进行换填处理。

2、厚淤泥层的施工措施
首先，缩短护壁的高度，使土压力引起的孔径内缩的风险降至低。

其次，采用全钢模作为护壁，有利于穿过淤泥层，加快钢筒下沉速度。

后，在护壁上方负重，加快人工挖孔桩成桩的速度和稳定性。

3、流砂层的施工措施
首先，缩短护壁的长度，将钢筋竖向用锤子打入砂层，对于出现的流沙采用边淘砂土边用织好的稻草进行封堵。

其次，当流沙层含水量和水压过大时，可在每一节护壁上留数个小孔，通过小孔将塑料软管插进砂层导水，使水从小孔中集中排出，减小水压。

后，为避免护壁混凝土初凝前就被水冲垮也可在护壁混凝土中加人少量豁土封堵渗水。

人工挖孔桩淤泥层专项施工方案2014、2、20

人工挖孔桩淤泥土层预制管护壁
专项施工方案
一、工程概况
1．工程名称：巴中棠湖外国语学校工程
2. 子项目：中学教学楼桩基础
根据地质勘察报告及设计施工图：持力层为中风化砂岩。

3. 部位：见下图
4. 情况说明：2013年12月根据该楼地质勘探报告及设计施工图，以上图示部位人工挖孔桩挖至-4m～-8m处出现大量淤泥上涌，工人无法施工，为了保证工程质量和安全，我单位现提出处理方案如下，请批示。

5. 处理方案:
①已成型桩孔用素土回填至原地面，并用风镐破碎已浇筑砼护壁；
②采用直径800mm～1200mm（壁厚80mm～120mm）钢筋C30砼
管做护壁，因预制管重量较重（每节2m，约1300kg），采用汽车吊车吊装。

③为尽量减少土质水渗透，每节预制管接头处用软体材料铺垫并上下管压实。

安全措施、技术措施见人工挖孔桩专项施工方案。

④施工工艺：⑴定位→⑵基础平整→⑶砼管吊装就位→⑷孔位复核→⑸人工取土（50cm）→⑹管节自沉→（重复步骤5和6）至持力层→⑺人工小磨钻嵌岩→⑻滑孔→⑼验孔→⑽钢筋笼吊装→⑾砼浇筑。

其中5、6工序为本方案的控制要点和难点，在施工过程中应严格把控单次取土的深度不大于50cm，平整度不大于5cm，以防止管节偏位和离心。

单节管下沉完成后及时进行下根管节的连续安装，以保护孔壁的挤涌现象。

人工挖孔灌注桩淤泥施工方案

人工挖孔灌注桩淤泥施工方案
一、桩基布置
根据设计要求和现场实际情况，确定桩基的位置、数量、尺寸和布置
方式。

二、工具和设备
1.挖掘机：用于开挖桩洞，确保开挖尺寸准确。

2.桩机：用于灌注桩桩身的混凝土。

3.环保吸水管：用于吸取桩洞内的水和淤泥。

三、施工步骤
1.挖洞：使用挖掘机按设计要求开挖桩洞，确保洞口与设计要求一致，并保持洞壁垂直。

2.挂管：将已经制作好的排水管安装到桩洞内，直至超过桩顶标高，
然后将排水管顶部盖好。

3.灌注桩身：使用桩机从桩洞顶部开始连续灌注混凝土到洞底，同时
在灌注过程中适时提升桩机，使混凝土在桩身周围形成与桩管间的间隙。

4.拔管：等待混凝土充分凝固后，使用专用的拔管机将排水管从桩洞
内拔出，同时将剩余的淤泥一同拔出。

5.修理桩顶：将桩顶用水泥浆修整整齐，使其平整、垂直。

6.钢筋绑扎：根据设计要求，在桩顶和桩身区域钢筋绑扎，增强桩的
受力能力。

7.施工记录和清理：施工过程中应及时记录施工情况和问题，施工结束后清理施工现场。

以上就是人工挖孔灌注桩淤泥施工方案的基本步骤。

在实际施工中，还应根据具体情况进行细节调整，确保施工质量和安全。

人工挖孔桩淤泥夹层处理专项施工方案

人工挖孔桩淤泥夹层处理专项施工方案
一、前言
在桩基工程施工中，遇到淤泥夹层是一种常见情况，尤其是在地下水位较高或者土壤中含有大量的粘性物质的情况下。

淤泥夹层的存在会对桩基工程的承载能力和稳定性造成一定影响，因此对于人工挖孔桩淤泥夹层的处理方案显得尤为重要。

二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，确定淤泥夹层的位置和范围；
2.准备相应的施工设备和工具，确保施工顺利进行；
3.制定施工计划并与相关人员进行沟通和协调。

三、处理方法
1. 钻孔注浆法
•在遇到淤泥夹层的位置进行钻孔处理，同时进行注浆；
•选择合适的注浆材料，确保填充淤泥夹层，并发挥加固作用；
•控制注浆速度和压力，保证淤泥夹层得到充分处理。

2. 压浆法
•采用高压水流或气体从桩底向淤泥夹层喷射，将淤泥夹层冲刷干净；
•同时使用压实装置对桩底进行加固，确保土壤的稳定性。

3. 爆破法
•对淤泥夹层进行爆破处理，炸裂淤泥夹层，并同时对桩基进行加固措施；
•确保爆破安全，并及时清理爆破后的淤泥渣土。

四、施工注意事项
1.严格遵守施工安全规定，确保施工人员和设备的安全；
2.施工过程中要及时清理淤泥夹层和施工现场，保持施工环境清洁；
3.施工结束后要对加固后的桩基进行检查和验收，确保质量符合要求。

五、总结
人工挖孔桩淤泥夹层的处理是桩基工程中的重要环节，正确选择合适的处理方法和施工步骤对于工程的安全和稳定性都至关重要。

在实际施工中要根据具体情况制定相应的专项施工方案，并严格执行，以确保工程质量和工期的顺利进行。

人工挖孔桩专项施工施工方案

人工挖孔桩专项施工施工方案一、项目概述该项目是一项人工挖孔桩专项施工工程，主要包括基坑开挖、土方回填、桩基施工以及工程验收等工作。

二、施工准备1.召集施工队伍，明确各人员职责，并进行专项培训。

2.采购所需的工程设备和材料，包括挖掘机、打桩机、模板、钢筋等。

3.编制详细的施工方案，并进行安全技术措施评估，确保施工的安全与顺利进行。

三、施工流程1.基坑开挖（1）根据设计要求确定基坑的大小和形状，并进行标定。

（2）使用挖掘机进行基坑的开挖，同时进行土方回填，确保基坑的稳定性。

（3）对开挖好的基坑进行清理和检查，确保无积水和杂物。

2.灌注桩基（1）进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。

（2）安装打桩机，根据设计要求选择合适的打桩机型号。

（3）施工人员根据打桩机的指示操作，开始进行桩基的施工。

（4）在桩基施工过程中，要注意控制挖孔的直径和深度，确保满足设计要求。

（5）挖孔完毕后，及时清理孔底的杂物，并对孔壁进行处理，增强桩与土壤的黏结力。

（6）根据设计要求进行桩基的灌注，使用高强度混凝土进行灌注。

3.验收与收尾工作（1）在桩基灌注完成后，进行质量验收，检查桩基的位置、坡度和直径是否符合设计要求。

（2）对桩基进行试载试验，检验桩的承载性能。

（3）进行施工场地的清理工作，清除杂物和施工废料，保持周围环境的整洁。

（4）编制施工总结报告，总结施工过程中的问题和经验，并提出改进措施。

四、安全措施1.施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备和工程人员的安全。

2.对施工现场进行划定和警示标识，保持施工区域的安全和通畅。

3.对挖孔桩施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

4.定期检查施工设备和工具的安全状况，及时进行维修和更换。

5.在施工现场设置专人负责安全监督和管理，确保施工过程的安全顺利进行。

五、工程质量控制1.严格按照设计要求施工，在挖孔深度、孔径、桩基灌注等方面进行控制。

2.对打桩机进行定期维护和保养，确保其施工质量和工作效率。

人工挖淤泥桩孔施工方案

人工挖淤泥桩孔施工方案人工挖淤泥桩孔施工方案一、施工目标：根据施工要求，完成淤泥桩孔的人工挖掘工作，保证桩孔的质量和准确度。

二、施工原则：1. 严格按照设计要求进行施工，保证淤泥桩孔的尺寸和形状符合设计要求。

2. 施工过程中，注意安全，做好防护措施，防止事故发生。

3. 挖掘过程中，及时清除桩孔内的泥浆，保持孔内清洁。

4. 施工过程中，及时与设计单位沟通，解决出现的问题。

三、施工方案：1. 准备工作：根据淤泥桩孔的设计要求，准备好所需的工具和设备。

2. 施工技术：（1）确定桩孔位置：根据设计图纸和控制点，标出桩孔的位置和范围。

（2）桩孔挖掘：采用人工开挖的方式进行，保证桩孔的质量和准确度。

1）用人工开挖工具，如铲子、锹等，在桩孔范围内进行挖掘。

2）按照设计要求，保证桩孔的深度和直径。

3）挖掘过程中，要注意桩孔的垂直度，保持桩孔的垂直度在允许的范围内。

4）挖掘过程中，要及时清理桩孔内的泥浆，保持孔内清洁。

5）根据设计要求，确定桩底的标高和水平度。

（3）桩孔检查：在挖掘完毕后，对桩孔进行检查，保证孔内的质量和准确度。

1）检查桩孔的尺寸和形状，确保符合设计要求。

2）检查桩孔的垂直度和水平度，保持在允许的范围内。

3）检查桩孔内的泥浆是否彻底清除，保持桩孔的清洁。

四、施工要求：1. 严格按照设计要求进行施工，保证淤泥桩孔的尺寸和形状符合设计要求。

2. 施工过程中，要保持桩孔的垂直度和水平度，确保桩孔的准确度。

3. 施工过程中，要及时清理桩孔内的泥浆，保持孔内清洁。

4. 施工过程中，要注意安全，做好防护措施，防止事故发生。

五、施工措施：1. 施工前对施工现场进行周边环境的勘察和划定施工范围。

2. 配置必要的施工工具和设备，如挖掘机、铲子、锹等。

3. 根据设计要求，确定桩孔的位置、深度和直径。

4. 施工过程中，根据需要可以采取人工挖掘和挖掘机配合的方式进行。

5. 挖掘过程中，要严格按照设计要求的深度和直径进行挖掘，保持桩孔的准确度。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩施工是一种常见的基础施工方法，适用于一般土层和部分特殊土层。

本方案主要针对桩径小于1.5米的桩基施工，以确保施工质量和工期。

二、施工工序1. 方案准备：检查施工图纸、资料及检查材料准备；2. 器械检查：检查施工所需的挖掘机、水泥搅拌车等器械是否完好；3. 工地布置：清理施工场地，确保施工场地平整、整洁，并设置必要的安全警示标志；4. 桩位标定：根据设计要求和图纸，确定桩位，标定桩位标高和方位；5. 挖孔施工：按照桩径和设计要求，采用挖孔机械进行挖孔，挖孔直至设计孔底标高；6. 孔内清理：使用刷子、水泥液或吹风机等方法，清理孔内的泥土、杂物；7. 下沉灌浆：采用下灌法进行灌浆，防止桩内管液压排泥；8. 钢筋安装：根据设计要求，在孔内安装钢筋，保证钢筋在桩内位置正确；9. 混凝土浇筑：按照设计配比，采用自卸车或水泥搅拌车将混凝土送至桩孔内，浇筑至设计高度；10. 养护处理：在混凝土桩浇筑后，进行适当的养护，保持桩体强度和稳定性。

三、技术要求1. 挖孔施工要确保孔斜坡的稳定性，防止塌方；2. 桩孔直径应符合设计要求，孔底垂直度误差不应大于5%；3. 桩孔底应清理干净，确保孔底腹筋的安装和混凝土浇筑质量；4. 下沉灌浆过程中要注意防止泥浆倒灌和挤压桩筒；5. 钢筋的布置要符合设计要求，钢筋间距、弯曲长度等要满足相关规范；6. 混凝土浇筑要进行适当的振捣，保证混凝土浇筑质量。

四、安全措施1. 挖孔过程中，工人必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品；2. 水泥搅拌车操作时应注意安全，避免行车与工人碰撞；3. 场地布置中，设置必要的防护标识，保证施工场地的安全；4. 对挖孔机械和关键设备进行定期检查和维护，确保设备的安全和正常运转；5. 施工人员要具备一定的技术素质和安全意识，遵守相关施工规范和操作规程。

五、施工效果通过合理的施工方案和严格的施工标准，能够保证人工挖孔桩的施工质量和工期。

人工挖淤泥桩孔施工方案

人工挖淤泥桩孔施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍人工挖淤泥桩孔施工方案。

淤泥是一种软弱土体，在基础工程中经常会遇到。

挖淤泥桩孔施工是解决淤泥问题的关键步骤之一。

本文将从施工前准备、施工工序、安全注意事项等方面进行介绍。

2. 施工前准备在开始挖淤泥桩孔施工前，需要进行一些准备工作：1.桩基勘察：对工程现场进行勘察，了解淤泥的性质、厚度、强度等参数。

根据勘察结果确定施工方案。

2.施工设备准备：准备好挖掘机、挖斗、碎石器、搅拌机等施工设备。

3.人员配备：安排专业的施工人员，并确保他们具备相关的安全培训和操作经验。

4.安全措施：清理现场，确保施工区域周围没有危险物品。

放置明显的警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。

3. 施工工序以下是人工挖淤泥桩孔的基本施工工序：1.清理施工区域：首先，清除施工区域的杂物和垃圾，并确保施工区域的平整。

2.掘土与排水：使用挖掘机挖掘淤泥，将淤泥运至施工区域外进行堆放。

在挖掘的同时，还要进行排水处理，以降低水分含量。

3.添加固化剂：在挖掘过程中，可以添加一些固化剂，如石灰、水泥等，以增加淤泥的强度。

4.配合桩基设计：根据桩基设计要求，在挖掘淤泥孔的同时，按照设计要求进行处理，如钢筋的设置等。

5.填充碎石：在完成淤泥孔挖掘后，使用碎石器将淤泥孔内的淤泥碾碎，并清理孔底。

6.配筋与浇筑：根据设计要求，在淤泥孔中设置钢筋，并进行浇筑。

确保桩身的强度和稳定性。

7.养护：完成桩基的施工后，需要进行养护，以确保桩基的强度和稳定性。

根据施工要求，进行养护时间的安排和执行。

4. 安全注意事项在人工挖淤泥桩孔施工过程中，需要注意以下事项以确保施工安全：1.操作规范：操作人员必须熟悉施工操作规范，并遵循相关安全操作要求。

2.人员防护：施工人员必须佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。

3.施工现场管理：施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。

施工区域周围应设置明显的警示标志。

人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。

4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。

2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。

3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。

4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。

5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。

6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。

五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。

2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。

3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。

4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。

六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。

2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。

3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。

4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。

七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。

人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc

人工挖孔桩专项施工方案，完整版.doc 范本一：人工挖孔桩专项施工方案（风格一）1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。

为了确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和安全，特制定本施工方案。

1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成，达到设计要求，并符合相关的法律法规和岗位操作规范。

2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前，施工单位应仔细审查设计文件，确认施工方案与设计要求的一致性，并与设计单位进行沟通。

2.2 材料和设备的准备根据设计要求，采购所需的人工挖孔桩材料和设备，并进行检验，确保其质量符合要求。

2.3 部署施工人员根据施工规模和要求，提前确定施工人员，并进行培训，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。

3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求，确定挖孔桩的位置和深度，并进行测量，标记挖孔点。

3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域，确保周围没有杂物和障碍物。

在挖孔点周围搭设安全围栏，确保施工区域的安全。

3.2.3 挖孔施工使用适当的设备，按照设计要求进行挖孔施工，确保挖孔的直径和深度符合要求。

3.2.4 清理和检查在挖孔完成后，清理孔口，并进行检查。

如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况，应进行修复或处理。

3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量，确保其符合设计要求。

在桩身周围进行护岸施工，保护挖孔桩的稳定性。

4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中，如有需要进行动火作业，则必须严格按照相关的安全规定进行，提前制定动火计划，并配备专人进行监控。

4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业，则必须按照相关的安全规定进行，搭设安全的登高设施，并配备专人进行监控。

4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时，必须按照相关的安全操作规程进行，保证施工人员的人身安全。

人工挖孔桩淤泥夹层处理专项施工方案

人工挖孔桩淤泥夹层处理专项施工方案一、工程概况:（一）工程特点:东方熙龙山院A区1~21栋位于南京市浦口区珠江镇沿山大道与海院路叉路口东，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。

施工区场地开阔，施工区域地表无建筑物。

（二）设计概况:本工程桩基为人工挖孔桩工程，桩径900/1000mm，护壁和桩身砼强度等级为C30，护壁厚度135mm，纵向钢筋10Φ16/13Φ16通长，螺旋箍为φ8＠100/250，加劲箍为14＠2000。

在21#、1#、2#楼人工挖孔桩施工至原始地面向下3~5米时，陆续发现淤泥夹层，每个桩发现淤泥夹层时就立即停止施工，最终确定淤泥层呈东西走向，位于21#、1#、2#楼A~C轴/纵轴间，淤泥层厚度约为1~2.5米。

（三）本工程特点、难点及应对措施1、本工程工作量不大，工期紧应对措施：根据施工现场实际情况，组织专业施工队21人。

施工队计划于2011年8月21日进场，组织7个专业淤泥处理组（21人）同时开挖，可同时开挖约28个桩井，灌注使用商品砼，同时准备200Kw柴油发电机组一台备用。

每天每个桩孔可施工1~2模，每模300高。

2、周转场地和进场道路为新填土区应对措施：进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。

3、本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：a、场地地下水位较高，单井涌水量可能较大。

b、淤泥层在原土地平向下3~5米，部分淤泥比较稀，很难立模，容易塌方。

4、施工期间正处于高温季节，施工人员密度大，卫生保健工作难度大应对措施：工地配置专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，象防非典一样防流感，工地上配备充足的常用急救物品和药物，并做好防暑降温工作。

5、本工程施工处于高温季节，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，而衣服在自然条件下很难干，此事看来是小事，但直接影响到工人健康和施工进度。

人工挖孔桩遇淤泥、流砂施工方案

人工挖孔桩流砂、涌泥处理专项施工措施一、编制说明本方案是根据现场的具体情况，针对目前挖孔桩施工过程中突然出现的流砂、涌泥现象，为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定，符合设计的要求，并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。

在1~5#,35#,37#,38#,39#,75#,76#桩挖到7m 左右时，出现混凝土钢筋护壁开裂，桩孔内淤泥上涌现象。

经测量计算，上涌2m 左右，并靠近桩侧地面下沉。

出现以上情况，主要对淤泥软土层认识不足，加之地质钻探资料有偏差，后经询访当地原住居民该位置回填土下原为老河道，属淤泥质黏土。

经分析主要是在施工过程中，挖到了淤泥质黏土。

由于其高含水量、大孔隙比、低强度，易于产生触变和流变特性，同时在地下水的作用下，产生桩基突涌及流砂现象。

二、施工过程遇流砂、涌泥专项措施1、流沙处理措施:措施一:当挖孔时遇淤泥、流砂层时,采用A750mm 的钢筒压入淤泥流砂层, 然后用 60cm 的钢管打入淤泥、流砂层,直至钢筒底。

并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。

最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖淤泥做护壁。

一般晚上压管, 白天挖泥砂支模,形成流水作业。

但施工进行后渗水量过大,在采用上述办法无法施工的情况下,采用如下措施:措施二:采用打钢护筒的形式,当渗水量特大的情况下,淤泥很容量流动,只能采用钢护筒的形式成孔,并且钢护筒是不能重复利用的。

桩型为A800mm的人工挖孔桩，钢护桶型号为A750mm；考虑到钢护桶在地下的承压力，以上两种钢护桶壁厚均选用δ6mm钢板，护筒压入流沙层采用250型挖掘机压入，钢护桶压入直至全风化表层，然后将筒内淤泥、沙淘出,直到桩孔顺利穿越淤泥流砂层。

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人工挖孔桩专项施工方案(3)

人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。

在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。

本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。

二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。

首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。

三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。

2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。

3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。

四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。

施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。

五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。

在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。

六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。

以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述本项目建筑工程的人工挖孔桩施工工艺专项施工方案。

本方案针对人工挖孔桩的施工过程，对施工前、施工中和施工后的各项工作进行规划和安排，以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1.完成相关文件的审批并取得相关许可证；2.编制施工组织设计和施工方案，明确施工过程中的责任和工序；3.安排专项施工人员，包括施工队长、挖孔工、桩头安装工等；4.安排所需的机械设备和工具，如挖掘机、打桩机、桩头安装工具等；5.检查施工现场，确保施工区域无障碍物，周边无危险因素；6.配置施工材料和施工用品，并确认数量充足；7.制定安全措施和应急预案，并对施工人员进行安全教育和培训。

三、施工过程1.施工前的准备工作a.根据设计要求确定孔深、孔径等参数，设置标尺和标志牌；b.清理施工区域，确保桩位点周围平整，清除杂草和杂物；c.挖孔前预留出足够的施工空间，以确保机械设备和人员操作的便利；d.安装挖孔机、打桩机等机械设备，并进行试运转和检查。

2.挖孔工作a.按照设计要求，使用挖孔机进行挖孔，确保孔壁垂直、光滑；b.监测挖孔过程中的孔深和孔径，及时调整挖孔机的工作状态；c.挖孔过程中，定期清理废土和水泥浆，确保孔内清洁；d.挖孔到设计要求的孔深后，进行验收并确认孔口尺寸。

3.桩头安装工作a.检查桩头的尺寸和数量，确保符合设计要求；b.过滤混凝土浆料，以确保桩头的质量；c.使用打桩机将桩头安装到挖孔孔口内，确保桩与孔壁间的间隙符合要求；d.确认桩头的竖直度和水平度，并进行定位和固定。

四、施工后的工作1.清理施工区域，清除废土和杂物；2.对施工过程中的问题进行整理和总结，并提出改进建议；3.进行抽测和检查，确保施工质量符合要求。

五、安全措施1.施工现场采取封闭管理，严禁无关人员进入施工区域；2.工地周边设置警示标志，并建立警戒线；3.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等；4.施工现场必须配备专职的安全员，并进行定期巡视和检查；5.安装挖孔机和打桩机时，确保设备的稳定和安全；6.施工过程中禁止吸烟和使用明火。

人工挖孔桩淤泥层处理方案

人工挖孔桩淤泥层处理方案一、方案原因：我单位承建的工程基础为人工桩基础。

我单位按设计图纸进行施工。

于2008年4月18日发现部分孔桩在挖至5~10米深时有地下水，后我单位用抽水机进行抽水作业。

由于地下水过大，造成部分孔桩出现塌方现象，孔桩护壁无法进行施工。

如不将塌方部位层处理好，极易出现坍塌现象，存在极大的安全隐患。

为保证施工质量及施工安全，特此编制人工挖孔桩塌方层部位处理方案。

二、人工挖孔桩塌方处理方案：2.1 施工单位、监理单位、业主单位派员到现场实地检查并记录好有塌方的孔桩数量、深度及桩号；2.2 对塌方部位的护壁用Φ14钢筋做箍筋及插筋间距25Cm；插筋长度大于塌方部位1米，上下锚固50Cm；2.3 用机械（钩机）将钢筒打穿淤泥层，并固定好钢筒；； 2.4 待上一级护壁达到一定强度后方可拆模，继续挖孔；三、安全防范措施：3.1 施工安全准备在认真研究施工图和工程地质、水文地质资料的基础上，根据地质情况和人工挖孔施工规范、规程，编写施工组织设计和安全技术措施，着重针对工程地质、工艺过程、施工机具、降水方案及止水方法，成孔成桩的顺序及现场临时用电等，合理安排设备、人员和进度，配备防护设施和救护设施，做到没有安全技术措施和安全设施不齐全不施工。

对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

3.2 安全技术措施为防止孔口地面人员掉入桩孔内，留有合理的作业口，停工后孔口要加盖封闭；为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。

为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外。

为防止窒息，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备通风机和足够到井底的通风管。

根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；遇到有毒有害气体，应设法将孔内人员尽快送上地面，待清除不清洁源后再进行作业。

人工挖孔桩采用钢护筒穿越淤泥质夹层土工法

人工挖孔桩采用钢护筒穿越淤泥质夹层土工法
张劝
（山西立创建设工程项目管理有限公司，山西太原０００）３０６
摘
要：针对人工挖孔桩采用钢护筒穿越淤泥质夹层土的施工技术进行了探讨，分别阐述了遭遇流砂、地下水等问题的处理方法，
着重介绍了钢护筒穿越淤泥质夹层土的施工工艺及操作要点等内容，以期指导实践。关键词：人工挖孔桩，流砂地层，地下水，护筒，钢冻结法
土层５０ｍ的长度为准。０ｍ２钢护筒吊放下桩孔，）校正位置和垂直度。
ｃｎｅｅｃｎｓｉｍｅｈｔｓｎｕｄｏｎｉｅｒｇ１９ｏｆｒｎｅｏｏｌｃａｅａｄｆｎ￣ｉｎｅｇｎｅｎ，９５ｎｏｉ
难。处理方法如下：
１地下水量不大时，）可选用潜水泵抽水，成孔后及时浇筑相［０ＭａｈｖＭ．Ｓａ．．．ｎｌｉｏｅｒｔｎｏｅ１］ｄａＲ，ｈｒＪＳＮＡａｓｆＤｆｍａｏｆ。ｍａｙｓｏｉＲｉｆｅｄＥｒｗｌ［］ＰｏｅｄｎｓｆｈｎｈａｉｎｒｇｎｌｎｒｅａｔａｓＪ．ｒｃｅｉｇｅｔｔｓｉａｏｈｌｏｔｅａｅｏ
３可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，础平）基
封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；较深桩孔２缩短每次护壁的高度。缩短为３０ｍ）０ｍ一５０ｍｍ，０以减少法是截断水源，时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)一、前言挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于建筑领域。

本文将针对人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍，旨在保证挖孔桩施工质量，提高工程效率。

二、施工前准备1.方案设计：根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。

2.现场勘察：对挖孔桩施工现场进行勘察，确认地质情况、周边环境及地下设施情况。

3.施工人员及设备准备：组织施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

同时，准备好所需的施工设备、工具等。

4.安全措施：制定完善的施工安全计划，明确安全责任，确保施工现场安全。

三、施工流程1.挖孔准备：–根据设计要求确定挖孔点位。

–挖孔桩施工中利用岩芯钻探机，根据岩层情况选择合适的岩钻头。

2.挖孔过程：–按照设计要求依次进行挖孔作业，控制挖孔深度和直径。

–在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。

3.桩身加固：–在挖孔完成后，对桩身进行加固处理，确保桩身的稳定性。

4.验收：–施工完成后，进行验收，检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。

四、施工注意事项1.严格控制挖孔尺寸：确保挖孔桩的尺寸符合设计要求，避免出现偏差。

2.严密施工记录：做好施工过程中的记录，包括施工时间、施工人员、设备使用等情况，方便后期查阅。

3.对施工现场进行管理：保持施工现场整洁，避免垃圾和杂物对施工造成干扰。

4.严格遵守安全规定：施工人员须严格遵守安全规定，穿戴好安全防护用具，确保施工过程安全。

五、施工结束1.整理施工记录：整理施工记录，保存好相关资料。

2.清理施工现场：清理施工现场，恢复环境整洁。

3.总结经验：总结本次施工经验，不断提升施工水平。

结语本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行了详细介绍，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率，确保挖孔桩施工工程顺利进行。

希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。