压敏电阻检验规程
压敏电阻检验规范
可焊性
锡炉
将引脚浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率>95%（承认书有特殊要求的按承认书要求测试及判定）
实验后吃锡率≤95%
√
S-2 单次
2.5
备注：
1、规范中常规检验项目：为来料时必须检验项目；
2、规范中确认检验项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目；且除新供应商、产品变更检验外，一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)
S-2 单次
2.5
耐电压
耐电压仪
先加220V交流电30秒后,将电压迅速调至额定耐压值(参考承认书)保持10秒,无击穿、无损伤.
耐压不合格
√
S-2 单次
2.5
引脚强度
万能试验机/手工
引张强度:使用20N,保持10S引脚不断裂松驰;
扭转强度:180度交互回转2回引脚不断裂松驰
引脚断裂、松驰
√
S-2 单次
3.3 灯光与被测物距离：100CM以內；
3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度；
3.5 检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
√
0.65
包装方式必须符合对应厂家SIR要求，
包装方式错误或变形难以加工
√
2.5
封装方式必须与对应厂家要求一致或符合封样、图纸要求。
封装不符合要求
√
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
压敏电阻器安全检验实施细则
压敏电阻器安全检验实施细则压敏电阻器是一种常用的电阻器件，在电子设备中广泛应用。
由于其具有较高的能量吸收能力和快速响应特性，因此在一些高压、高电流的环境中使用时，需要进行安全检验以确保其正常运行和可靠性。
以下是压敏电阻器安全检验的实施细则。
第一部分：检验前准备工作1.确定检验对象：按照生产批次或使用情况，确定需要进行安全检验的压敏电阻器。
2.确认检验标准：确定使用的安全检验标准，可以根据国家标准或相关行业规范进行选择。
3.准备检验设备：准备好能够满足检验要求的设备和工具，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。
第二部分：安全检验的内容和步骤1.外观检查：对压敏电阻器的外观进行检查，包括是否有机械损伤、是否有腐蚀、是否有过热等异常情况。
2.电气参数测试：使用电压表和电流表等设备，分别测试压敏电阻器的电压和电流参数，并与标准数值进行比较，以检测是否符合要求。
3.绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对压敏电阻器的绝缘电阻进行测试，确保其绝缘性能满足要求。
测试结束后，记录测试结果并进行比较分析。
4.其他特殊检测项目：根据压敏电阻器的具体应用场景，可以进行一些特殊的检测项目，如温度变化测试、湿度变化测试等，以确保其在特殊环境下的可靠性。
5.检验结果记录和分析：根据实际的检验结果，将测试数据记录下来，并进行分析和评估。
对于不合格的压敏电阻器，应及时处理或返工。
第三部分：检验后的处理1.合格品处理：对于合格的压敏电阻器，可以按照正常流程进行包装和出货。
2.不合格品处理：对于不合格的压敏电阻器，应根据具体情况进行处理，如修复、重新测试、返工或报废等。
第四部分：安全检验记录1.安全检验记录的内容：安全检验记录应包括被检产品的批次号、检验标准、检验时间、检验结果等信息。
2.安全检验记录的保存：安全检验记录应妥善保存，并与相应的产品档案进行归档。
最后，为了确保压敏电阻器的安全性能，必须严格执行安全检验实施细则，并对检验结果进行记录和分析。
压敏电阻质量检验规范
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 压敏电阻质量检验规范（ISO9001-2015） 测试类别 测试项目 测试描述样品数量 测试设备 外观 标识 1.安规标识清晰可见，无偏移，标识内容应与规格书一致2.记录型号丝印以及生产批号（索引2）5 目视检查 引脚/绝缘套管 1.引脚无氧化,无变形2.绝缘套管将本体紧密包围，不允许露出脚漆和DISC （索引1）环境模拟试验 高温高湿存储试验 放置在温度为95℃，湿度为95%RH 的环境下存储168小时，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该物变形，爆裂，性能正常 5高温高湿环境试验箱 高低温冲击试验 放置在-30℃环境下存储30分钟后转换至70℃环境下存储30分钟，再从70℃转换至-30℃环境下存储30分钟，重复以上动作120次，实验结束后，外观应该无变形，破裂，性能正常 5 高低温冲击环境试验箱 高温存储试验 在高温85℃下环境温度下存储48H ，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该无变形，破裂，性能正常5 高温环境试验箱 低温存储试验 在高温-20℃下环境温度下存储48H ，实验结束在常温下恢复2小时，外观应该无变形，爆裂，性能正常5 低温环境试验箱 盐雾试验 35±2℃,5％的NaCl 溶液(蒸馏水配制),气压:1kg/c ㎡;喷雾量:1.5ml/80c ㎡/2H;PH:6.5-7.2;连续放置24小时锈蚀面积小于2mm²,并且能够将锈擦除掉2 盐雾试验机 CTQ 电气性能参数测试 压敏电压 对压敏电阻引脚施加U 1mA 恒流进行测试，压敏电压值符合规格要求20 压敏电阻特性仪 漏电流 在标准测试条件下，施加最大允许直流电压时，流过压敏电阻的电流压敏电阻特性仪。
压敏电阻器安全检验实施细则
压敏电阻器安全检验实施细则一、引言压敏电阻器是一种常见的电子元件，广泛应用于电路中，其主要功能是在电路过压时提供保护。
为了确保压敏电阻器在使用过程中的安全性和可靠性，需要进行安全检验。
本文档旨在制定压敏电阻器安全检验的实施细则，以确保压敏电阻器的正常工作和使用安全。
二、检验对象本实施细则适用于所有使用压敏电阻器的电子产品。
三、检验内容1.外观检验：检查压敏电阻器的外观是否完好无损，不得有明显的划痕、碎裂等损伤。
2.尺寸检验：检查压敏电阻器的尺寸是否符合产品规格要求，包括长度、宽度、高度和引线长度等。
3.电阻值检验：测量压敏电阻器的电阻值是否符合产品规格要求，并记录测量结果。
4.漏电流检验：在规定的电压条件下，测量压敏电阻器的漏电流是否在设定范围内，确保其正常工作。
5.击穿电压检验：在规定的电压条件下，检测压敏电阻器的击穿电压是否在设定范围内，以评估其过压保护性能。
6.耐久性检验：通过连续施加电压和高温循环等测试，评估压敏电阻器的耐久性。
7.热稳定性检验：将压敏电阻器置于高温环境中，观察其性能变化情况，以评估其热稳定性。
8.潮湿热循环检验：通过反复潮湿热循环测试，检验压敏电阻器在潮湿和高温环境下的性能变化情况。
四、检验方法1.外观检验：目测检查压敏电阻器的外观，注意观察是否有划痕、碎裂等损伤。
2.尺寸检验：使用量具测量压敏电阻器的各项尺寸，确保其符合产品规格要求。
3.电阻值检验：使用万用表等测试仪器，连接压敏电阻器的两个引线，测量电阻值，并与产品规格要求进行比对。
4.漏电流检验：在规定的电压条件下，使用测量仪器测量压敏电阻器的漏电流值，确保其在设定范围内。
5.击穿电压检验：在规定的电压条件下，使用电源和电压表等设备，测量压敏电阻器的击穿电压，并与产品规格要求进行比对。
6.耐久性检验：根据产品规格要求，循环施加电压和高温测试，观察压敏电阻器的性能变化情况。
7.热稳定性检验：将压敏电阻器放置在高温环境中，记录并评估其性能变化情况。
压敏电阻检验实验标准
压敏电阻检验实验标准1 范围本标准规定了压敏电阻的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于所有压敏电阻材料的标准验收。
按材料分类主要分为氧化锌压敏电阻2 使用环境要求如无特别规定及特殊要求,在下述条件下使用：注:如有特别规定的请参照承认书上的使用环境要求!3 产品MARKING标示要求压敏电阻本体应有该电阻的品牌标示、电压、片径、安规符号以及生产周期,且印字要清晰!若本体过小可省略品牌标示，但要有电压、片径等参数！4.部品其它外观要求4.1本体标示要清晰,无模糊等不良现象4.2引线要光滑明亮,无氧化等不良现象4.3本体表面不应有锈蚀、裂痕、和其它机械不良现象5.包装、储存的要求5.1包装包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量，有要求的要标示我司元件料号。
对无铅产品要在包装箱上贴上无铅标签。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。
包装箱外印刷或贴的标志不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件及相关随机文件。
5.2储存产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于93%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm，在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。
6.阻燃状况压敏电阻应符合UL 94-VO级要求7.部品仪器设备的要求7.1漏电流测试仪输出电压误差±3V7.2电桥测试仪测试频率和测试电压按承认书要求测试7.3高温箱温度误差±5℃7.4恒湿恒温箱温度误差±3℃,湿度误差±5%7.5直流电源电压误差±3V7.6万用表电压误差±3V;电流误差±3mA7.7 RoHS测试仪应符合欧盟要求7.8 游标卡尺误差±5mm7.9 锡炉温度±3℃7.10 变频电源电压误差±3V8.检验规则8.1适用规范a)适用于XXXXIQC的进料检验b)适用于部品部新品认定与第二供应商的导入工作c)适用于部品定型/例行试验的判定标准8.2检验样品的抽取说明为了检验数据的准确性，检验样品数量不可小于5PCS。
电子元器件进厂检验制度
电子元器件进厂检验制度对于进购的电子元器件，按照20‰的比例进行抽检,各种具体的元器件按如下规章进行检验：一、电阻的检测1、固定电阻器的检测（1）将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
（2）测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2、水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3、熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。
在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
4、电位器的检测检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。
压敏电阻检验标准
压敏电阻检验标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】Q/WJBZ压敏电阻试验标准宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：压敏电阻试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力科技有限公司对压敏电阻器的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了压敏电阻的验收标准。
本试验标准适用于本公司用压敏电阻的验收、定期确认、全性能检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 电工电子产品着火实验第11部分GB/T 10193-1997 电子设备用压敏电阻器第1部分总规范GB/T 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/ 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺耐压测试仪防雷元件测试仪雷击浪涌测试仪灼热丝测试仪4 技术要求包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期和包装数量。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”等运输标识。
包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装向内应有装箱清单、产品合格证、附件等相关随机文件。
压敏电阻的试验方式
压敏电压变化率≤±5%漏电流在初始极限值内。
冲
击
将DNR固定在振动台上，在任一方使用加速度490m/s2脉宽11ms的正弦半波连续冲击三次观察外观。测试压敏电压及漏电流。
压敏电压变化率≤±5%漏电流在初始极限值内。
电
压
比
测量压敏电压Vc与1/10额定电流CmA实时的电压值之比。即：
（VcmA/V0.1cmA)
设备：MYZ-3型三参数测试仪。
按技术标准规定电压比小于一个固定值K。
对于05D产品，CmA=0.1mA
对于07D～20D产品，CmA=1mA
限
制
电
压
将规定的8/20us标准波峰值电流施加在DNR上，测其两端峰值电压。
设备：101-ⅡA型鼓风烤箱MYZ-3型三参数测试仪ADCS交直流寿命试验机
同上
脉冲
电流
寿命
在常温常湿下给DNR施加规定的8/20us冲击电流以10S为间隔共冲击10000次。在常温常湿下放置1Hr以上、2Hr以内测定其特性。
设备：MODEL-801-PLUS/N通流试验机MYZ-3型三参数测试仪
同上
设备：THS-A5P-150恒温恒湿箱
MYZ-3型三参数测试仪
同上
低湿
存放
将DNR放置在40℃±2℃，1000Hr后，取出在常温下放置1Hr以上、2Hr以内测定其特性。
设备：THS-A5P-150恒温恒湿箱
MYZ-3型三参数测试仪
同上
湿
中
负
荷
将DNR放置在40℃±2℃、90%～95%RH环境中，并施加最大容许交流电压（湿中交流负荷）或最大容许直流电压1000H后（湿中直流负荷）。取出在常温下放置1Hr以上，2Hr内测定其特性。
IQC检验指导书(压敏电阻)
性 能 检 测 指 标
检 测 标 准
检测方式/ 仪器 目视 目视 卡尺 CS2772C CS2672C √ √ CRI 缺陷分类 MAJ √ √ √ MIN
锡炉CI-4Байду номын сангаасC
√
IQC 检 验 指 导 书
版本：A 品名：压敏电阻 检验要求： 检测项目 1、确保测试仪器正常工作； 2、检验时参照样板及规格书； 3、做好测试记录； 4、在线测试时，遵守《仪器 设备操作指导书》 压敏电压 最大允许 使用电压 可焊性 外观 1、印字清晰、引脚无氧化； 2、包装完好，标签与实物相符； 3、尺寸参照规格书检验。 470V± 10%，1mA，1秒内击穿 300VAC/385VDC 2mA 1分钟，无击穿 将引脚浸没在235± 5℃装有锡液的锡炉中（3± 0.5) S,引脚四周必须附着均匀焊锡. 执行标准 GB2828 LEVEL Ⅱ CRI=0 AQL MAJ=0.65 MIN=4.0 文件编号 所属部门 生效日期 品 质 部 2003-11-1 文件控制编号 编 拟 审 核 批 准 型号：MYG-471K 作业名：来料检验
压敏电阻来料检验规范
目测
★
4、元件外观不能有脏污；
目测
★
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数、性 万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。
能检测
检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求 不合格品缺陷分类 及工具 CR Ma Mi
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测
★
2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等
目测
★
包装/标 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
压敏电阻
适用范围
各类封装压敏电阻
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
压敏电阻检验标准
Q/WJBZ 宁波伟吉电力科技有限公司试验标准Q/WJBZ2015 压敏电阻试验标准2015-07-26发布2015-07-26实施宁波伟吉电力科技有限公司发布前言本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部提出本试验标准由宁波伟吉电力科技有限公司质量部归口本试验标准起草部门：质量部、研发部、办公室本试验标准主要起草人：压敏电阻试验标准1范围本试验标准规定了宁波伟吉电力科技有限公司对压敏电阻器的使用条件、电气性能、机械性能及环境性能等方面的技术要求和试验项目，规定了压敏电阻的验收标准。
本试验标准适用于本公司用压敏电阻的验收、定期确认、全性能检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T 2423.28-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊GB/T 2423.32-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta 润湿称量法可焊性GB/T 5169.11-2006 电工电子产品着火实验第11部分GB/T 10193-1997 电子设备用压敏电阻器第1部分总规范GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分：测量设备GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 检验工具高低温交变湿热试验箱盐雾试验箱游标卡尺耐压测试仪防雷元件测试仪雷击浪涌测试仪灼热丝测试仪4 技术要求4.1 包装要求包装设计应符合产品的性质、特点和储运条件。
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、出厂日期和包装数量。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”等运输标识。
包装箱外印刷或贴的标识不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
压敏电阻器安全检验实施细则
压敏电阻器安全检查实施细则
一、数据
所用产品技术标准或详细规范（包括有安全标准）、产品样本（品）目录、安全性关键件或原材料一览表、关键测试仪器设备清单
及验证。
二、测试范围
直流电源或频率不大于400Hz浪涌抑制型，用于保护电子设备或
其他浪涌敏感设备免受交流电源的损坏（或过电压保护）压敏电阻器。
三、检验依据和检验项目
1. 使用标准：GB/T10193-1997（IEC1051-1：1991）《电子设备
用压敏电阻器第部分1部分：总规范》
GB/T10194-1997（IEC1051-2：1991）《电子设备用压敏电阻器第
部分2部分：浪涌抑制压敏电阻器分规范》
SJ/（报批稿）《电子设备用压敏电阻器的安全要求》
2. 检验项目：标记、压敏电压、漏电流、等级电压、脉冲电流
（8/20μs波，10次）、脉冲电流（8/20μs波，1次）、脉冲电流
（2ms，10/1000μs波，1次）、稳态湿热（或高压蒸煮）、温度快速
变化、上层阶级的耐用性、着火危险（耐燃烧）。
四、样品
30只/规格。
五、安全性能评估
各检验项目试验合格，然后确定产品安全检查合格。
每一试验组允许1只不合格，火灾危险不允许取消资格，多于1只不合格的，判为该试验组不合格。
易于改进的，可允许重新送样进行检验。
重新检验时，再出现任何一次不合格，即判为不合格。
压敏电阻检验规程
压敏电阻检验规程１适用范围本规程适用于公司外购压敏电阻的检验和验收。
２引用标准及检验依据GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表。
压敏电阻检验标准。
可焊性检验规程。
包装标志检验规程。
产品封样。
３检验设备及工具MY-4C型压敏电阻测试仪、DF2676AD交直流输出耐压测试仪HAEFLYPSURGE8000脉冲浪涌仪、TH2618A型电容测量仪TH2681A型绝缘电阻测试仪、三氯乙烷清洗液４检验程序4.1 包装标志检验包装标志检验按包装标志检验规程进行，检验结果应符合要求。
注：检验严格度采用放宽一次抽样方案。
4.2 可焊性检验可焊性检验按可焊性检验规程进行，检验结果应符合要求。
注：检验严格度采用放宽一次抽样方案。
4.3 外观尺寸检验4.3.1 抽检要求放宽检查：一次抽样方案检查水平：S-4 AQL值：0.44.3.2 检验要求a) 封装：压敏电阻封装应完整、整洁，无破裂、严重划痕现象。
b) 引脚：压敏电阻引脚应牢靠、光亮，无氧化、腐蚀等缺陷，引脚无不规则折曲，引脚引出端连续弯曲2次再扭转180°后，引出端应不会断裂、脱落。
c) 标志：压敏电阻体上字符、图符应正确清晰，用三氯乙烷清洗液浸泡10min后不掉字，必须有安全证标志。
d) 尺寸：电阻体及引脚两间距应符合技术要求或国标。
4.4 电性能检验4.4.1 抽检要求放宽检查：一次抽样方案一般检查水平：Ⅱ AQL值：0.0654.4.2 检验要求a) 用MY-4C型压敏电阻测压敏电阻压敏电压，漏电流及压比，应符合技术要求（具体详见压敏电阻技术参数表）。
b) 用DF2676交直流耐压仪测压敏电阻引脚与外壳间的绝缘强度（具体详见压敏电阻技术参数表）。
c) 用HAEFLYPSURGE8000脉冲浪涌仪做浪涌试验：在压敏电阻两端加5000V交流电压(/min)，共五次。
再测压敏电压，变化量应小于10%（每批抽4-10只委托测试室测试）。
d) 用TH2618A型电容测量仪测压敏电阻的固有电容（仅作参考）均应符合技术要求（具体详见压敏电阻技术参数表）。
压敏电阻检验标准
游标卡尺
CR/3-5pcs
压敏电压、漏 按部品规格书要求调整测试仪I-V参数、峰值电压、功率，测试样品压 电流 敏电压应符合规格书要求。
晶体管图示 CR/3-5pcs 仪
电容量 环保要求
注意事项
按部品规格书要求调整测试仪测试模式、测试频率、电压，测试被测试 样品电容值应符合规格书要求。
是否有环保报告或声明（SGS )，产品包装上应该有RoHS标识，有无铅 工艺要求产品需有无名标识
将检验结果记录在《产品检验报告单》中。经抽样检查、判定为合格的整批接收；检验中发现 记录与判定 的不合格品，应及时做好不合格品标识，作隔离以《产品检验报告单》的形式交由上级处理，
最终判定不可接收产品报采购通知供应商退货处理。
编制：品质部
审批：
核准：
1、检验时须戴干净手套。 2、物料送检时要及时检验。 3、所照参样板必须为合格样板。 4、引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。 5、电气性能测试按供应商规格书检验。 6、除了特殊要求外，所有检测在常温常压内进行。 7、所有检验过程中使用器具必需在有效校正期内。
LCR测试仪 目测
CR/3-5pcs CR
文件编号 版本 发行日期 页码 编制部门
MSPZ-YMDZ-01 1
2016/1/10 第1页 共1页
品管部
检验方式和器
具
AQL
目测
MA/2.5
目测
MA/2.5
标志
1、检查元件上标识是否与规格书要求一致； 2、检查标识是否清晰、耐擦；对被测品及编带各重要尺寸（外形、装配尺寸）进行 测量，检查是否有外形尺寸超差现象。
检验内容及要求
包装检验
1.检查大、小包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2. 编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象； 3. 包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4.贴片元件生产日期应不超过1年； 5. 包装内实物应与标识内容一致。
压敏电阻来料抽样检验规范
好好学习社区
更多免费资料下载： 德信诚培训网 压敏电阻来料抽样检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购压敏电阻的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
压敏电阻检验作业指书
适用机型部品类别压敏电阻部品名称重轻1包装、标识目测全检Ac=0Re=1Ac=1Re=2检验员2部品外观目测II 0.4 1.0检验员3标志目测n＝5Ac=0Re=1Ac=1Re=2检验员4尺寸游标卡尺n＝5Ac=0Re=1Ac=1Re=2检验员5压敏电压、漏电流晶体管图示仪n=20Ac=0Re=1检验员6电容量LCR测试仪n=20Ac=0Re=1检验员SQE X-Ray光谱仪n=2Ac=0Re=1试验员抽样方案及验收水平部品检验作业指导书部品检验作业指导书通用压敏电阻制定部门：品质保证部 版本：A/0 编号：QLH-QA27-2010检 验 内 容 及要求责任人序号检验项目使用器具注意事项检验水平AQL 1.检查大、小包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；2. 编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；3. 包装箱上应有夏新码、厂家名称、型号、生产日期等标识；4.贴片元件生产日期应不超过1年；5. 包装内实物应与标识内容一致。
作业过程注意对元件端电极、引脚的保护，需要手持元件时应戴棉手套1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、脏污等不良现象；2、检查元件端电极、引脚镀锡是否完整，引脚表面应平滑、无凹凸、露铜、氧化等现象、脏污等不良现象。
1、检查元件上标识是否与规格书要求一致；2、检查标识是否清晰、耐擦；按部品规格书要求对被测品及编带各重要尺寸（外形、装配尺寸）进行测量，检查是否有外形尺寸超差现象。
按部品规格书要求调整测试仪I-V 参数、峰值电压、功率，测试样品压敏电压应符合规格书要求。
按部品规格书要求调整测试仪测试模式、测试频率、电压，测试被测试样品电容值应符合规格书要求。
7环保计划根据《夏新供方名录》中部品类别的环保等级：A级 逐批 不需要测试B级 一年 由供方提供环保测试报告C级 半年 提交试验员做环保测试。
en62368中针对压敏电阻的测试
enxxx中针对压敏电阻的测试一、概述压敏电阻是一种特殊的电阻器件，其阻值会随着外界电压的变化而发生变化。
针对压敏电阻的测试显得尤为重要。
在ENxxx标准中，有一系列对压敏电阻的测试要求，本文将针对这些测试要求进行详细介绍并分析。
二、测试要求在ENxxx标准中，对压敏电阻的测试要求主要包括以下几个方面：1. 温度循环测试：这项测试旨在检验压敏电阻在不同温度环境下的稳定性和耐久性。
测试时，需要通过快速变温箱或其他设备将压敏电阻暴露在一系列不同温度的环境中，观察其阻值是否发生变化。
2. 耐电压测试：在这项测试中，需要对压敏电阻施加一定的电压，在规定的时间内观察其是否能够正常工作，以验证其对电压的耐受能力。
3. 频率响应测试：此项测试旨在验证压敏电阻对不同频率的电压变化的响应速度和稳定性，通常需要使用示波器等设备进行测试和观测。
三、测试方法针对上述测试要求，下面将介绍相应的测试方法：1. 温度循环测试：需要准备一个快速变温箱或其他温度控制设备，将压敏电阻放置其中，并按照标准规定的温度循环程序进行测试。
在测试过程中，需要记录压敏电阻在不同温度下的阻值，并分析其稳定性和耐久性。
2. 耐电压测试：在这项测试中，需要使用直流或交流电压源，施加不同电压值的电压到压敏电阻上，并观察其工作状况。
在测试过程中，需要注意保护好测试设备及人员的安全。
3. 频率响应测试：此项测试需要使用示波器等设备，施加不同频率的电压信号到压敏电阻上，并观察其阻值的变化情况和响应速度。
四、测试注意事项在进行压敏电阻测试时，需要注意以下几点：1. 安全防护：在进行耐压测试时，需要特别注意安全防护措施，防止因高压电源而造成意外事故。
2. 测试环境：在进行温度循环测试时，需要选择一个稳定的环境，避免外界温度干扰测试结果。
3. 数据记录：在测试过程中，需要及时记录测试数据，并进行分析和总结，以便后续的结果评估。
五、测试结果分析通过以上测试方法的执行，可以得到压敏电阻在不同条件下的测试数据。
压敏电阻检验规范
适用于压敏电阻的来料检验2、引用文件
《抽样方法规定》
文件名称压敏电阻检验规范文件编号版本
编制审核批准生效日期修订日期
序号检验
项目检验内容
缺陷判定/ AQL值
检验方法
及仪器
C RI/0 MA/1.5 MI/4.0
6可
焊
性
目视，必要按下要求实验
炉温：235 ± 5 C
浸锡时间：2± 0.5S
浸入深度：距器件主体 2mm
检验引出端，以浸润引出端的焊料自由流动和着锡面大于90%来
说明包锡良好。
①焊料层的覆盖面积：S v 70%
②焊料层的覆盖面积：70%c S W 90%
锡
炉
温
度
计
V
V
7 解剖
检验
首先将产品外包环氧去除，每批次解剖5PCS。
①、与样品比较
②、测量磁片直径与厚度
③、测量晶元直径
④、检查引脚点焊是否在晶元中心
⑤、检查引脚点焊的可靠性
V目视
注：具体参数值参考相应压敏电阻检验附页。
压敏电阻检验规范(A版)
压敏电阻检验规范(A版)压敏电组检验规范(A0版) 第1页共7页深圳市科陆电子科技股份有限公司质量体系工作文件CL/WP-ZL-067压敏电阻检验规范A0版) (编写: 日期:审核: 日期:批准: 日期:受控状态:深圳市科陆电子科技股份有限公司压敏电组检验规范(A0版) 第2页共7页1、目的本检验规范为了进一步提高压敏电阻的质量，在压敏电阻进料时严格把关，特制定出适应本公司的压敏电阻检验标准，为压敏电阻检验提供科学、客观的方法。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本检验规范适用于我司对外所有采购之压敏电阻的检验及验收。
3、参照文件本检验规范参照《IQC作业操作规程》、《原材料外观检验规范》等。
4、内容4.1检验工具卡尺、烙铁、锡线、万用表、CL6013、洗板水。
4.2术语1) 压敏电阻:是利用半导体材料的非线性伏安特性而制成的一种电压敏感元件。
2) 压敏电压V:通过规定电流(一般为1mA)时，压敏电阻两端产生的端电压，又称标称电压。
1mA3) 最大连续工作电压:在规定的温度范围内，可以连续施加在压敏感电阻两端的最大交流电压(有效值)或直流电压。
4) 限制电压Vc:对压敏电阻施加规定的标准波形(8/20μs)和规定的电流时，压敏电阻两端的最大电压。
5) 额定功率:在规定的环境温度下，压敏电阻器所能消耗的最大功率。
6) 通流容量:压敏电阻在规定的条件下，允许通过其上的最大脉脉冲电流值。
4.3检验项目及检验方法4.3.1外观4.3.1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损、污物等不良现象。
4.3.1.2产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。
4.3.1.3压敏电阻表面清洁，无破损、污脏、变形及其它机械损坏，颜色一致，并具有型号、规格标识。
4.3.1.4规格型号、极性标识等标识应清晰，字符标识残缺不低于整个字符四分之三，无漏标示、标示不清等不良现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压敏电阻检验规程
１适用范围
本规程适用于公司外购压敏电阻的检验和验收。
２引用标准及检验依据
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表。
压敏电阻检验标准。
可焊性检验规程。
包装标志检验规程。
产品封样。
３检验设备及工具
MY-4C型压敏电阻测试仪、DF2676AD交直流输出耐压测试仪
HAEFLYPSURGE8000脉冲浪涌仪、TH2618A型电容测量仪
TH2681A型绝缘电阻测试仪、三氯乙烷清洗液
４检验程序
4.1 包装标志检验
包装标志检验按包装标志检验规程进行，检验结果应符合要求。
注：检验严格度采用放宽一次抽样方案。
4.2 可焊性检验
可焊性检验按可焊性检验规程进行，检验结果应符合要求。
注：检验严格度采用放宽一次抽样方案。
4.3 外观尺寸检验
4.3.1 抽检要求
放宽检查：一次抽样方案
检查水平：S-4 AQL值：0.4
4.3.2 检验要求
a) 封装：压敏电阻封装应完整、整洁，无破裂、严重划痕现象。
b) 引脚：压敏电阻引脚应牢靠、光亮，无氧化、腐蚀等缺陷，引脚无不规则折曲，引脚引出端连续弯曲2次再扭转180°后，引出端应不会断裂、脱落。
c) 标志：压敏电阻体上字符、图符应正确清晰，用三氯乙烷清洗液浸泡10min后不掉字，必须有安全证标志。
d) 尺寸：电阻体及引脚两间距应符合技术要求或国标。
4.4 电性能检验
4.4.1 抽检要求
放宽检查：一次抽样方案
一般检查水平：Ⅱ AQL值：0.065
4.4.2 检验要求
a) 用MY-4C型压敏电阻测压敏电阻压敏电压，漏电流及压比，应符合技术要求（具体详见压敏电阻技术参数表）。
b) 用DF2676交直流耐压仪测压敏电阻引脚与外壳间的绝缘强度（具体详见压敏电阻技
术参数表）。
c) 用HAEFLYPSURGE8000脉冲浪涌仪做浪涌试验：在压敏电阻两端加5000V交流电压(/min)，共五次。
再测压敏电压，变化量应小于10%（每批抽4-10只委托测试室测试）。
d) 用TH2618A型电容测量仪测压敏电阻的固有电容（仅作参考）均应符合技术要求（具体详见压敏电阻技术参数表）。
实验项目：由外协厂家每年一次提供市级以上计量单位检验报告。
5 检验结果及处理意见
5.1 质量记录
将检验结果按要求填写在《抽样检验报告单》上，对不合格品应写明质量情况。
5.2 入库交接
a) 检验员根据检验结果填写《产品报验单》。
b) 代用、应生产急用需代用的检验员根据实际情况填写代用单，交部门负责人签字批准后办理有关手续方可入库。
c) 对检验合格后的产品给予合格标识。
d) 对检验出查出的不合格品进行不合格标识，一般用红笔划在不合格处，并放入不合格专用箱内，另外可按公司有关制度对外协进行罚款。
—————————
1。