造纸毕业设计缩写稿漂白
造纸漂白车间设计开题报告
造纸漂白车间设计开题报告造纸漂白车间设计开题报告一、选题背景随着人们对环境保护意识的不断提高，对于造纸行业的环保要求也越来越高。
造纸漂白车间作为造纸过程中一个重要的环节，其设计对于环境保护和生产效率的提升具有重要意义。
本文旨在研究造纸漂白车间的设计，以满足环保要求和提高生产效率。
二、问题陈述在传统的造纸漂白车间中，存在着许多问题。
首先，漂白过程中使用的化学药剂对环境造成了一定的污染，需要寻找更加环保的漂白方法。
其次，传统的漂白设备存在着能耗高、操作复杂等问题，需要改进设备设计以提高生产效率。
因此，本文将重点研究如何设计一种环保、高效的造纸漂白车间。
三、研究目标本研究的主要目标是设计一种环保、高效的造纸漂白车间，具体包括以下几个方面：1. 寻找更加环保的漂白方法，减少对环境的污染；2. 设计新型的漂白设备，降低能耗，提高生产效率；3. 优化车间布局，提高工作效率。
四、研究方法本研究将采用以下方法进行：1. 文献综述：对已有的相关文献进行综述，了解当前漂白方法和设备的状况，为后续的设计提供参考；2. 实地调研：对一些已经运营的漂白车间进行实地调研，了解其工艺流程和设备配置，发现问题和改进的空间；3. 环保技术应用：研究并应用一些环保技术，如生物漂白、酶解漂白等，以减少对环境的污染；4. 设备改进设计：根据实地调研的结果和环保技术的应用，设计一种新型的漂白设备，以降低能耗和提高生产效率；5. 车间布局优化：根据漂白车间的工艺流程和设备配置，对车间布局进行优化，提高工作效率。
五、研究内容本研究将围绕以下几个方面展开：1. 现有漂白方法和设备的综述，包括氯漂白、氧化漂白、生物漂白等，分析其优缺点；2. 实地调研结果的分析，包括漂白车间的工艺流程、设备配置和问题发现；3. 环保技术的研究和应用，包括生物漂白、酶解漂白等的原理和实际应用效果；4. 设备改进设计，包括漂白设备的结构、控制系统等方面的改进；5. 车间布局优化，包括设备摆放、工作区划分等方面的优化。
造纸漂白翻译
碱性亚硫酸钠-蒽醌(AS-AQ)法杨木高得率化学浆TCF漂白唐凤华张运展卢国栋（大连轻工学院辽宁大连）邮箱：yunzhanzh@摘要：本文是关于杨木高得率化学浆碱性亚硫酸钠-蒽醌(AS-AQ)法TC漂白的研究（蒸煮得率：63.7%、卡伯值37.3、白度50%ISO、固有粘度1340ml/g）。
在合适的条件下（氧压0.6Mpa、80℃、80min、氢氧化钠5%、硫酸镁0.3%、浓度11%）。
氧脱木素能增加浆料的白度到64.9%ISO，使卡伯值大幅度降低至9.11。
在PH=3.0，30min，40℃，DTPA0.25%，浓度15%的条件下，通过酸性螯合剂（Qa）进行氧脱木素之后，通过H2O2(Op,H2O2,2%)的氧强化预处理，能使浆料的白度增加到77.1%ISO，分别降低卡伯值和固有粘度到6.36和984ml/g。
在Op处理之后，通过螯合剂再次预处理的浆料（PH6.0,60℃，浓度12%，其他同Qa），紧跟着用1%的H2O2进行漂白处理，这样的过程叫做Qa-Op- Q-P漂白流程。
最终得到白度84.8%ISO,卡伯值5.01，固有粘度792ml/g，总漂损12.17%的漂后浆料。
关键字：杨木，高得率化学浆，TCF，碱性亚硫酸钠-蒽醌(AS-AQ)法文章ID：1672-6510(2004)supp一01 16—04简介现在，在能源危机、环境污染和市场竞争的压力下，制浆工业一直以“三高”和“三低”为指南来发展。
“三高”指的是高得率，高强度和高白度；另一方面，“三低”指的是低能耗，低水耗和低污染。
达到此目标的一种方式是高得率高白度化学浆的TCF漂白。
高白度指的是纸张的白度不低于80%ISO。
碱性亚硫酸钠-蒽醌(AS-AQ)法出现于十九世纪八十年代，是生产高得率化学浆的一种重要方法，以得率高、纸张强度高、易漂易打浆为特征。
当具有很高综纤维素含量的快速生长的杨木应用碱性亚硫酸钠-蒽醌(AS-AQ)法漂白时，是非常有效的，能获得具有高得率和高白度的化学浆【1】。
造纸漂白车间设计开题报告
造纸漂白车间设计开题报告造纸漂白车间设计开题报告一、背景介绍造纸是人类文明发展的重要标志之一，而漂白则是造纸过程中不可或缺的环节。
漂白的目的是去除纸浆中的杂质，提高纸张的白度和光泽度，使其更具市场竞争力。
然而，传统的漂白方法使用大量的化学药剂，对环境造成了严重的污染。
因此，设计一种环保高效的造纸漂白车间成为了当今纸张行业的迫切需求。
二、问题陈述在设计造纸漂白车间时，需要解决以下几个问题：1. 如何降低漂白过程中的化学药剂使用量？2. 如何提高漂白效率，减少能源消耗？3. 如何处理漂白过程中产生的废水和废气，以减少对环境的污染？4. 如何确保漂白后的纸张质量符合市场需求？5. 如何降低漂白车间的运营成本，提高经济效益？三、解决方案为了解决以上问题，我们提出以下解决方案：1. 采用先进的漂白技术，如氧化漂白和酶解漂白等，以降低化学药剂的使用量。
氧化漂白利用氢氧化钠、过氧化氢等氧化剂进行漂白，而酶解漂白则利用酶类催化剂对纸浆进行漂白。
这两种方法都能有效降低对环境的污染。
2. 引入先进的漂白设备，如高效能漂白机和脉冲电源等，以提高漂白效率。
高效能漂白机采用先进的气液分离技术，能够更好地分离漂白剂和纸浆，提高漂白效果；脉冲电源则能够提供更稳定的电能供应，减少能源浪费。
3. 配备先进的废水处理设备和废气处理设备，如生物处理系统和活性炭吸附装置等，以减少对环境的污染。
生物处理系统利用微生物对废水中的有机物进行降解，而活性炭吸附装置则能够有效去除废气中的有害物质。
4. 引入先进的质量检测设备，如光波谱分析仪和纤维分析仪等，以确保漂白后的纸张质量符合市场需求。
光波谱分析仪能够准确测量纸张的白度和光泽度，而纤维分析仪则能够分析纸张中的纤维成分，保证纸张质量的稳定性。
5. 优化车间布局，合理安排设备和工人的位置，提高工作效率。
同时，引入自动化控制系统，实现设备的智能化操作和监控，降低人力成本。
四、预期效果通过以上解决方案的实施，预计可以达到以下效果：1. 化学药剂使用量降低50%以上，减少对环境的污染。
纸张漂白剂的应用及危害
分类号：061单位代码：10452本科职业生涯设计一直追随—我的教师之梦姓名刘钟琳学号200808410223年级 2008专业化学（师范类）系（院）化学化工学院指导教师李东娇2012年4月目录第一部分个人职业生涯规划题目：一直追随---我的教师之梦 (1)1我的职业生涯规划 (1)1.1认识自我 (1)1.2选择考教师,勇往直前 (2)2职业生涯条件分析 (3)2.1家庭环境分析 (3)2.2 学校环境分析 (3)2.3 社会环境分析 (3)2.4职业环境分析 (3)2.5职业生涯条件分析小结 (4)3我的教师之路 (4)3.1考教师复习规划 (4)3.2保持良好的心境，脚踏实地 (5)4毕业后职业计划 (5)5结束语 (5)第二部分技能展示（毕业论文）浅谈纸张漂白剂的应用及危害 (6)1 引言 (8)2 纸张漂白剂概述 (8)2.1漂白剂的分类及漂白原理 (9)2.1.1氧化型漂白剂 (9)2.1.2加合型漂白剂 (9)2.1.3吸附型漂白剂 (9)3漂白剂的应用现状 (9)3.1 漂白剂在纸张生产中的应用 (10)3.1.2 氧化型漂白纸浆 (10)3.1.3还原型漂白纸浆 (10)3.2两种漂白纸浆方法的发展 (10)4漂白剂在纺织业中的应用 (11)4.1 漂白工艺的发展史 (11)4.2现代洗涤作业中常用的漂白方法及原理 (11)4.2.1 氧化漂白的原理 (11)4.2.3还原漂白的原理 (12)5漂白剂在食品加工中的应用 (13)5.1还原型漂白剂作用机制、种类 (13)5.1.1作用机制 (13)5.1.2种类 (13)5.2氧化型漂白剂作用机制、种类 (14)5.2.1作用机制 (14)5.2.2种类 (14)6几种食品漂白剂简介 (14)7漂白剂的危害 (16)8新型漂白剂的应用现状及发展前景 (16)参考文献 (17)谢辞 (18)第一部分个人职业生涯规划一直追随---我的教师之梦1我的职业生涯规划在今天这个人才竞争的时代，职业生涯规划开始成为在人才争夺战中的另一重要利器。
大学毕业论文-—设计日产100t复印纸的制浆造纸综合厂
毕业设计（论文）题目：设计日产100吨复印纸的制浆造纸综合厂大连工业大学本科毕业设计（论文）设计日产100吨复印纸制浆造纸综合厂Design of integrated pulp and paper offset printing paper factory设计（论文）完成日期2011年6 月7 日学院：化工与材料专业：轻化工程摘要本设计是为设计日产100吨复印纸的综合造纸厂，重点车间是洗选漂车间。
我国目前木材资源较少，故选择麦草作为制浆造纸的原料。
麦草价格较木浆低，因此成本较木浆造纸要低。
在制浆方面，湿法备料的技术，可以提高制浆质量和改善碱回收的运行性能；横管连蒸技术，可以提高生产能力，降低能源消耗，均匀蒸煮；改进型真空洗浆机，压力筛选设备，简化洗选流程，氧脱本素和过氧化氢漂白等等，可以改善漂白草浆的强度、白度、尘埃度，使漂白草浆达到与木浆配伍抄造文化用纸的程度。
蒸煮采用碱法制浆，连续蒸煮。
其优点是脱木素速率快，蒸煮时间较短，制浆强度较高。
洗涤采用一组双辊挤浆机以及两段真空洗浆机，筛选采用两段压力筛，三段锥形除渣器。
漂白采用ECF漂白ODQP。
ECF漂白纸浆白度高，强度好，对环境影响小，成本又相对较低。
关键词：洗涤；筛选；ODQP；漂白；麦草浆AbstractMy design is about the factory that produces 100 tons design paper per day,especislly the washing、screening and bleaching workshop.because of the less of wood resource,I choose grass to produce pulp. At the same time,the cost of production is lower.In pulp, wet preparation technology, can improve the quality and improve pulping alkali recovery operation performance; Horizontal pipe even evaporate technology, can increase production capacity, reduce energy consumption, uniform cooking; Improved vacuum wash slurry machine, pressure screening equipment, simplify the technological proccess, oxygen off this meat and hydrogen peroxide bleaching, etc can improve the intensity, bleaching straw whiteness, dust degrees, make compatibility with wood pulp bleaching straw to the extent of ChaoZao advanced culture paper.Cooking using discarded, continuous pulping pulping. Its advantage is take off lignin speed, cooking time is short, the pulp high strength. By a group of double roller washing machine and two paragraphs syrupcrowede vacuum wash slurry machine, using two paragraphs pressure screen screening, three sections of conical dregs device. By ODQP ECF bleaching bleach. Bleaching pulp ECF albedo high strength good, environmental impact is small, costs and relatively low.Keywords:washing:screening;ODQP;bleaching目录摘要 (1)第一章总论 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 设计范围 (5)1.3 厂址选择和论证 (5)第二章生产流程及生产方案的确定 (7)2.1 原料备料及要求 (7)2.2 蒸煮方法说明 (7)2.2.1 蒸煮方式的选择 (7)2.2.2 蒸煮设备的选择 (7)2.3 生产流程说明 (8)2.3.1 备料工段 (8)2.3.2 洗选工段流程 (8)2.3.3 漂白工段说明 (8)第三章浆水平衡计算 (9)3.1 工艺参数一览表 (9)3.2 浆水平衡计算过程 (10)3.3 以一吨风干浆为基准计算的浆水平衡明细表 (21)3.4 浆水平衡总表 (26)第四章热量衡算 (28)4.1 蒸煮过程的热量衡算 (28) (28)4.1.1 原料中水分被加热到最高温度所需热量Q2 (28)4.1.2 加热原料中的绝干纤维原料所需热量Q14.1.3 加热药液所需热量Q (28)34.1.4 升温阶段损失的热量 (29)4.2 蒸煮一次所需热量 (29)4.3 蒸煮每吨风干浆耗蒸汽量为 (30)4.4 漂白过程的热量平衡计算 (30)第五章设备的计算和选型 (34)5.1 设备选型的原则 (34)5.2 设备选型的确定方法 (34)5.2.1 设备台数的确定方法 (34)5.2.2 定型浆池的确定方法 (35)5.2.3 非定型池，槽，罐容积的确定方法 (35)5.2.3.1 起贮存作用的池，槽容积的计算 (35)5.3 设备的选型和计算 (35)5.3.1 蒸煮管的选型 (35)5.3.2 洗涤筛选设备的选型 (38)5.3.3 漂白设备的计算和选型 (45)5.3.4 泵类设备选型 (49)5.3.5 主要设备一览表 (52)第六章重点车间说明 (55)6.1重点车间水、电、汽、建筑状况 (55)6.2 三废处理说明 (55)6.3 车间布置说明 (55)6.4 采光说明 (56)6.5 通风要求 (56)第七章经济概算 (57)7.1 消耗麦草量的计算 (57)7.2 消耗水量的计算 (57)7.3 消耗电量计算 (57)7.4 用汽量计算 (58)7.5 成本估算 (58)第八章安全防火措施 (59)致谢 (60)参考文献 (61)第一章总论1.1 设计依据本设计是依据大连工业大学颁发的《大连工业大学毕业设计任务书》设计的。
优秀毕业设计(论文)缩写稿格式
（优秀毕业设计（论文）缩写稿格式）标题（黑体，加粗，小二号，居中）学院专业班级：作者姓名（宋体，小四号，居中）指导老师：姓名职称（宋体，小四号，居中）摘要（黑体，五号，加粗，顶格排）：内容（宋体，五号）关键词（黑体，五号，加粗，顶格排）：每个关键词（宋体，五号，关键词间用全角分号隔开）Abstract（Times New Roman 五号，加粗，顶格排）: 内容（Times New Roman，五号）Key words（Times New Roman 五号，加粗，顶格排）: 内容（Times New Roman，五号，关键词之间用半角分号隔开）正文第一级标题：1或一（黑体，加粗，四号）第二级标题1.1或（一）（宋体五号）内容（宋体五号）第三级标题1.1.1或1. （宋体五号）内容（宋体五号）参考文献：（黑体，加粗，五号，顶格排）标注格式举例如下（参考文献的内容全部用楷体GB2312 五号）：1.图书格式[序号] 作者.文献题名[文献类型标识].出版地：出版者，出版年.起止页码.[1] 毛礼锐，沈灌群.中国教育通史[M].济南：山东教育出版社，1988.20-22.2.期刊格式[序号] 作者.文献题名[文献类型标识].刊名，年，卷（期）：起止页码.[2] 王英杰，高益民.高等教育的国际化[J].清华大学教育研究，2000，（2）：13-16.3.析出文献[序号] 作者.题名[文献类型标识]．见：所在文献名．出版地：出版者，出版年．起止页码[3] 王弼.周易注[A].见：四库全书[Z].上海：上海古籍出版社，1997.988-1002.4.网络文献[序号] 作者.文献题名[载体类型标识].网页域名，发表或更新日期/引用日期[4] 中华人民共和国国务院.计算机软件保护条例[J/0L].东方网,2001.12.28页码（居右）图片标注：图5 傅里叶变换补零并移位操作（黑体，小五，位于图片正下方）表格标注：表3.8（黑体，小五号，加粗，位于表格正上方）注：“*”为通过5%的假设检验。
对造纸漂白工段的看法
对造纸漂白工段的看法
造纸漂白工段是造纸工业中的重要环节，其作用是将原始纸浆中的杂质去除，
使纸张变得更白、更平整。
就我个人而言，我对造纸漂白工段持有一定的看法。
首先，造纸漂白工段对于纸张的质量起到了关键作用。
通过漂白工序，可以有
效去除纸浆中的各种杂质，如木质素、纤维、油脂等。
经过漂白处理后，纸张变得更加白净，质地更加细腻。
这样的处理使得纸张更适用于印刷、书写及其他用途。
因此，造纸漂白工段在提高纸张品质方面发挥着重要的作用。
其次，我认为造纸漂白工段应该注重环保和健康安全。
在漂白过程中，可能会
产生一些有害的化学物质，如氯和酚类化合物。
由于这些物质对环境和人体健康造成潜在风险，对于造纸漂白工段来说，必须严格遵守环保标准和安全操作规程。
采用更加环保的漂白剂和技术，减少对环境和健康的影响，对于维护生态平衡和保护工人健康至关重要。
此外，我还希望造纸漂白工段能够探索更加可持续的发展路径。
传统的漂白工
艺可能使用大量的化学品和能源，对环境造成不可忽视的压力。
因此，推动绿色和可持续的漂白技术的研发和应用，减少资源消耗和环境影响，是造纸漂白工段必须面对的挑战。
通过采用清洁能源、循环利用废水和废料等措施，可以实现漂白过程的可持续发展，减少对环境的负面影响。
综上所述，造纸漂白工段对于纸张质量的提高起着重要的推动作用。
然而，我
们也应该关注环境保护和健康安全问题，并努力寻求更加可持续的漂白技术和工艺。
只有在平衡经济发展和环境保护的前提下，才能实现纸张行业的可持续发展。
造纸工艺漂白流程化学反应
造纸工艺漂白流程化学反应英文回答：The bleaching process is an essential step in the papermaking process, as it helps to remove impurities and brighten the color of the pulp. There are several chemical reactions involved in the bleaching process, which I will explain in detail.The most common bleaching agents used in the paper industry are chlorine, chlorine dioxide, and hydrogen peroxide. These chemicals react with the lignin present in the pulp, which is responsible for the brown color of the wood fibers. The reactions with these bleaching agents result in the breaking down of the lignin structure and the removal of color.Chlorine is typically used in the initial stage of bleaching, known as chlorination. It reacts with the lignin to form soluble compounds, which can be easily washed away.However, the use of chlorine has raised environmental concerns due to the formation of harmful byproducts, such as dioxins.To address these environmental concerns, chlorine dioxide has become the preferred bleaching agent in the industry. Chlorine dioxide is a powerful oxidizing agent that selectively reacts with lignin, without significantly affecting the cellulose fibers. This results in a more efficient and environmentally friendly bleaching process. The reaction between chlorine dioxide and lignin produces water-soluble compounds, which can be easily removed from the pulp.Hydrogen peroxide is another commonly used bleaching agent, especially in the final stages of the bleaching process. It is a milder bleaching agent compared to chlorine and chlorine dioxide. Hydrogen peroxide reacts with the residual lignin and other impurities, further improving the brightness of the pulp. The reaction between hydrogen peroxide and lignin produces water and other harmless byproducts.In addition to these bleaching agents, various chemicals are used as catalysts and stabilizers to enhance the efficiency of the bleaching process. For example, alkalis like sodium hydroxide or calcium hydroxide are added to adjust the pH of the pulp, which can affect the bleaching reactions. Chelating agents, such as ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), are used to remove metal ions that can interfere with the bleaching process.Overall, the bleaching process in papermaking involves a series of chemical reactions that aim to remove impurities and brighten the color of the pulp. The selection of bleaching agents and the optimization of process conditions are crucial in achieving the desired brightness and quality of the final paper product.中文回答：造纸工艺中的漂白流程是一步必不可少的过程，它有助于去除纸浆中的杂质并提亮颜色。
造纸工艺漂白流程化学反应
造纸工艺漂白流程化学反应英文回答，The bleaching process in papermaking involves several chemical reactions to remove impurities and achieve the desired brightness and whiteness of the paper. The most common bleaching agents used in the paper industry are chlorine, chlorine dioxide, oxygen, and hydrogen peroxide.Chlorine bleaching is the oldest and most widely used method, but it has been largely replaced by chlorine dioxide bleaching due to environmental concerns. The chemical reaction involved in chlorine bleaching is as follows:2Cl2 + 2H2O -> 4HCl + O2。
Chlorine dioxide bleaching is more selective and less damaging to the cellulose fibers. The chemical reaction for chlorine dioxide bleaching is:ClO2 + H2O -> HClO2 + HCl.Oxygen bleaching, also known as elemental chlorine-free (ECF) bleaching, uses oxygen and other oxidizing agents to remove lignin and other impurities. The chemical reaction is:O2 + 4H+ + 4e-> 2H2O.Hydrogen peroxide bleaching is an environmentally friendly and chlorine-free bleaching method. The chemical reaction is:H2O2 -> 2H2O + O2。
造纸漂白课程设计说明书
1 绪论1.1 课题的目的、意义及任务随着我国国民经济的快速发展，制浆造纸工业呈现出了较大的发展速度。
由于制浆造纸较大的发展空间，纸张消费市场较大的增长潜力，国家对造纸工业的发展日趋重视，早在几年前已将造纸行业列为国家财政支持技改的重点行业之一。
且伴随着国际造纸行业出现的周期性回升，可以认为我国制浆造纸行业在近几年将会有突飞猛进的发展。
然而国内市场对于高档纸需求的不断增长，使我国造纸行业落后的技术水平与原料结构不合理所造成的供需矛盾日益加大，造成了国外纸张产品对我国纸业市场的冲击，目前我国纸业确实面临着能否生存下去的问题，形式迫使我国纸业必须进行大规模的、根本性的结构调整。
企业业绩增长主要来自产能的扩张，而企业产能持续扩张能力主要取决于两大关键因素：一是经营机制及管理效率，而是原料成本优势。
人民币的升值有利于提高造纸工业的经营效益。
由于我国造纸工业原料构成中，木浆消耗和废纸消费的大部分依赖进口，人民币升值将降低造纸工业的原料进口成本，提高造纸工业的经营效益。
截至2010年，我国纸和纸板产量已经达到9270万吨，比2005年增长66.5%，年均增长10.6%，；消费量9173万吨，比2005年增长54.7%，年均增长9.1%。
造纸工业发展速度很快，规模以上企业纸及纸板工业总产值由2622亿元增至5850亿元，增长123.1%，年均增长17.4%；纸及纸板利税总额有225亿元增长至500亿元，增长122.2%。
全员实物劳动生产率由每人每年73.4吨增至125.7吨，增长71.3%。
目前，我国纸及纸板人均消费量已经达到68Kg，高于世界平均水平。
漂白概述漂白是作用于纤维以提高其百度的化学过程。
漂白的主要目的是提高纸浆的白度和白度的稳定性。
改善纸浆的物理化学性质，纯化纸浆、提高纸浆的洁净度，也是漂白的目的。
漂白是通过化学品的作用除去浆中的木素或者改变木素发色基团的结构来实现。
化学浆漂白过程中木素的去除可也看作是蒸煮的继续，因为蒸煮过程不可能达到满意的白度所要求的脱木素程度，否则纸浆的得率和强度会大大下降。
造纸词汇缩写
……………………………………………造纸词汇缩写APP Alkali peroxide pulp 碱性过氧化氢纸浆BCTMP Bleached chemi-thermomechanical pulp 漂白化学热磨机械浆CMP Chemi-mechanical pulp 化学机械浆CTMP Chemi-thermomechanical pulp 化学热磨机械浆DIP Deinked pulp 脱墨废纸浆DKP Deinked kraft pulp 脱墨牛皮废纸浆DLK Double – line clippings 双边切边浆FBB Folding boxboard 折叠纸盒纸板FBK Fully-bleached kraft 全漂牛皮纸浆HW Hardwood 硬木（阔叶木）ISO International Standards Organisation 国际标准组织MF Machine finished 纸机整饰MG Machine glazed 纸机光泽MOW Mixed office waste 混合办公废纸NSSC Neutral sulfite semi-chemical pulping 中性亚硫酸盐半化学制浆OCC Old corrugated containers 旧瓦楞纸箱（旧包装纸箱）OMG Old magazine 旧杂志ONP Old newspaper 旧报纸PE Polyethylene 聚乙烯PGW Pressurized groundwood 压力磨木浆RMP Refiner mechanical pulp 木片磨木桨SBB Solid bleached board 单一漂白木桨纸板SBK Solid bleached Kraft 单一漂白牛皮桨纸板SGW Stone groundwood 磨石磨木桨SUB Solid unbleached board 单一未漂桨纸板SW Softwood 软木（针叶木）TMP Thermomechanical pulp 热磨机械桨UBB Unbleached board 未漂纸板UBK Unbleached kraft 未漂牛皮桨WLC White-line chipboard 漂白挂面粗纸板Sack kraft: 牛皮纸袋纸由硫酸盐桨生产的纸，绝大多数是未漂的，也可用回收的OCC及DLK生产。
漂白产品设计金长鑫最终稿
漂白产品设计1.1.产品市场前景表1 2010-2014年我国纱府绸坯布项目行业产量预测分析表2 2010-2014年我国纱府绸坯布项目行业需求预测分析表3 2003-2009年行业企业数量发展状况单位：个从图表中可以看出来该产品的发展前途1.2.品种确定本次产品选用纱府绸作为漂白织物，纱府绸：（T/C）65/35 45X45 110X76 63"1.3.品种特点1.3.1.纱府绸的特点：手感和外观类似于丝绸，是一种质地细密、平滑而有光泽的平纹棉织品。
这种织物同平布相比不同的是，其经密与纬密之比一般为1.8～2.2：1。
由于经密明显大于纬密，织物表面形成了由经纱凸起部分构成的菱形粒纹。
织制府绸织物，常用纯棉或涤棉细特纱。
1.3.2.纱府绸的优缺点：各种府绸织物均有布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯等特征。
但府绸面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这是因为府绸经、纬密相差很大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。
1.3.3.产品质量要求1）白度：白度均匀，应达到98%以上。
2）手感：所以杂质基本去除，手感清爽，柔软。
3）润湿渗透性：织物吸水性，透汗性好，舒适，毛细效应值达到8cm/30min以上。
4）强力指标：强力在200N/㎡，经整理使织物耐磨性提高。
1.4.用途纱府绸与细布相比，经向较紧密,经纬密度的比例为2:1左右。
府绸采用条干均匀的经纬纱线,织成结构紧密的坯布,再经烧毛、精练、丝光、漂白和印花、染色、整理而成。
适宜作衬衫、外衣等服装，还可用作绣花底布。
如作衬衫、夏令衣衫及日常衣裤等。
1.5.工艺设计1.5.1.涤棉工艺流程：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→浸轧工作液→汽蒸（85℃-95℃，80min）→后处理-丝光→热定型→硬挺整理→成品分等→包装1.5.2.纯棉工艺流程：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→浸轧碱氧液（轧余率85％-95％）→打卷堆置（室温，24h，转速5-6r/min）→采用汽蒸平洗合机水洗-丝光→柔软整理→成品分等→包装1.6.工艺特点1.6.1涤棉工艺特点：对碱氧一浴气蒸法前处理工艺的研究越来越多，应用越来越广泛。
制浆造纸工程原理课程 第六章 纸浆的漂白
C
木素
C 氧化 C
木素
C
γ
木素 H
C C
O
Cβ H
B A
COOH
Cα 6 5 1 4 O 2
OR
A +Cl水 Clx
Cl Clx
氧化 临邻醌衍生物
Cl
3 OCH3
C 还原
A
O O
氧化
COOH COOH
粘康酸 衍生物 氧化 二元羧酸的碎片
Clx
Cl
OH OH
邻苯二酚衍生物
氯与木素模型物有代表性反应 制浆造纸原理与工程
CH 2OH O OH H H H OH O
CHO O OH H O O CH 2OH O OH H COOH H COOH C O O O H OH H CHO H OH
CH 2OH OH OH H H H COOH
O
O 很快 H O O
OH
CH2 OH
COOH O OH HOOC
次氯酸盐漂白时与纤维素的氧化反应 制浆造纸原理与工程
COOH O OH HO OH HO OR1
CH2OH O
OR1 HO
CH2OH O OH
OR1
O
OH
O
CHO O OH HO OH CH2OH O OH HO HCOH O O HO OH R1 OH OR1 CH2OH OH OH HO OH COOH OR1
R1=H
-R1OH
CH2OH OH OH HO CHO HO
制浆造纸原理与工程
4. 主要考虑因素： 成本 投资——段数 运行成本——化学品，能量 环境 废水量 污染物负 废水封闭循环
制浆造纸原理与工程
年产20万吨桉木漂白制浆造纸厂的洗选漂车间设计毕业论文
年产20万吨桉木漂白制浆造纸厂的洗选漂车间设计毕业论文目录摘要......................................... 错误!未定义书签。
ABSTRACT ......................................... 错误!未定义书签。
目录 (I)引言 (1)第一章总论 (2)1.1 设计依据 (2)1.2 设计范围 (2)1.3 指导思想 (2)1.4 厂址选择及论证 (2)1.4.1 地理位置 (2)1.4.2 气候条件 (3)1.4.3 原料及能源来源 (3)1.4.4 交通运输 (3)1.4.5水源 (4)1.4.6电源 (4)第二章生产流程及生产方案的确定 (5)2.1原料备料及要求 (5)2.2蒸煮方法说明 (5)2.3洗涤方法说明 (6)2.4 生产流程说明 (8)2.4.1 备料工段 (8)2.4.2 蒸煮工段流程 (8)2.4.3洗涤筛选净化工段 (8)2.4.4漂白工段说明 (9)第三章工艺计算 (10)3.2浆水平衡计算.............................. 错误!未定义书签。
3.4漂白过程的热量平衡计算 (42)第四章设备及泵的选择 (48)4.1 设备平衡的原则 (48)4.2 设备台数的确定方法 (49)4.3 机械设备及反应塔选型 (50)4.4 洗选漂段非定型池、槽、罐容积的选择 (57)4.5泵及风机的选择 (60)第五章车间平面布置图说明 (75)第六章车间自动控制说明 (76)6.1蒸煮自动控制 (76)6.2洗涤自动控制 (76)6.3净化筛选自动控制 (76)6.4漂白自动控制 (76)第七章环保及节能措施 (77)第八章安全防火措施说明 (78)8.1 安全技术说明 (78)8.2 防火措施 (78)8.3 安全措施 (78)参考文献 (79)致谢 (79)引言纸在于人类文化发展的过程中，具有重要得意义。
造纸漂白流程
造纸漂白流程1.造纸漂白是将废纸或木浆经过化学处理去除杂质的过程。
Bleaching of paper is the process of removing impurities from waste paper or pulp through chemical treatment.2.浆料经过初步制浆后，需要进行漂白处理。
After the initial pulping, the pulp needs to undergo bleaching treatment.3.漂白过程主要是去除浆料中的木质素和其他有色杂质。
The bleaching process is mainly to remove lignin and other colored impurities in the pulp.4.先进行氧漂处理，利用氧化剂氧化浆料中的有色杂质。
First, oxygen bleaching is carried out to oxidize the colored impurities in the pulp using an oxidant.5.氧漂过后，常需要进行碱漂处理，以去除部分木质素和漂白浆料。
After oxygen bleaching, it is often necessary to carry out alkali bleaching to remove some lignin and bleach the pulp.6.高温高压漂白是为了彻底去除浆料中的木质素和色杂质。
High temperature and high pressure bleaching is carried out to thoroughly remove lignin and colored impurities from the pulp.7.在漂白过程中，需要严格控制漂白剂的种类和用量，以避免对环境造成污染。
造纸分析与检测C 第三章 漂白试验及其检测
第二段碱液用量：绝干浆质量×用碱量/碱液 浓度×1000mL
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(4)补加水量 补加清水量＝总液量－湿浆质量－漂液量
补 加 清 水 量 = 绝 浆 干 量 浆 浓 量 度 湿 浆 量 漂 白 化 学 药 品 总 取 用 量 (m l)
代硫酸钠标准溶液滴定，滴至浅黄色时加入淀粉指
示剂，继续滴定至蓝色刚好消失，第二次滴定消耗
的硫代硫酸钠标准溶液量为V2mL。
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（4）结果计算
CIO2 含 量 V 2C 5 0 . 0 1 6 91 0 0 0 g/L
CI2含 量 ＝ V11 4V25C0.03551000g/L
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次氯酸盐三段漂白参考工艺条件
条件
段别
有效氯用量或 用碱量或H2O2 用量/%
第一段氯化 段（C）
占总用氯量 65～70％
第二段碱 第三段次氯 第四段过 处理段（E）酸盐漂（H）氧化氢漂
（P）
占绝干浆 占总用氯量 占绝干浆
量
30～35％ 量
1.5～2.0％
1～1.5％
浆浓/%
3
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补充高锰酸钾法：
1.测定原理：高锰酸钾在酸性条件下可以和
过氧化氢发生氧化还原反应。
2.测定方法：用移液管吸取过氧化氢溶液5
mL,于250mL的容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻
度，摇匀。从容量瓶中吸5mL稀释后的H2O2， 于盛有30mL蒸馏水的250mL锥形瓶中，加入
10％硫酸溶液20mL，用0.02mol/L的高锰酸钾
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毕业设计（缩写稿）
题目：t/d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段设计
学生：
学号：
院（系）：
专业：轻化工程
指导教师：
2015 年 06 月06 日
120t/d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段设计
摘要：通常的化学漂白技术主要有无元素氯漂白、全无氯漂白、氧碱漂白、臭氧漂白、过氧化氢漂白、活性氧漂白、还原剂漂白、多氧金属酸盐漂白[1]。
本设计是DEPP漂白流程，经过漂白，制备高白度烧碱-蒽醌法麦草浆。
本设计的设计步骤是：工艺方案的确定、完善工艺流程、工艺参数的确定、图纸的绘制和设计说明书的编写、设计成果展示。
在设计说明中包括生产工艺设计、厂区总平面设计、车间工艺设备布置、辅助生产工艺设计以及经济指标等。
绘制设计图纸包括工艺流程图一张、浆水平衡图一张、车间设备布置图两张、剖面图两张、厂区平面图一张以及设备一览表。
关键词：麦草浆，DEPP漂白，烧碱-蒽醌法
The DEPP Bleaching of 120t / d Soda-anthraquinone Wheat Straw
Pulp Process Design
ABSTRACT：The usual chemical bleaching technology main element chlorine bleaching, devoid of alkali chlorine bleaching and oxygen bleaching, ozone, hydrogen peroxide bleaching of reactive oxygen bleaching, reductant bleaching and oxygen bleaching, acid metal salt bleaching. This design is DEPP, after bleaching , preparation of high whiteness Soda-anthraquinone Wheat Straw Pulp. Design steps of this design is: the determination of process scheme, improve the technological process, the determination of process parameters and drawings of drawing and design specification writing, the design results show. In the introduction to design including the design of production technology, the factory total plane design, workshop equipment layout, the design and the working system of auxiliary production technology and economic indicators, etc. Including the process flow diagram drawing a design a, water balance figure a, six of workshop equipment layout, equipment list.
KEY WORDS:Wheat straw pulp,DEPP bleaching ,Soda-anthraquinone
1.绪论
本次设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练,使得学生能够熟练掌握各工段的工艺流程及工艺参数，。
设计中需要用到的相关数据、设备类型和生产工艺等相关内容都需要学生在实习过程中自己去搜集和整理，然后进行比较最后制定出合适的生产工艺，选择合适的设备及工艺参数，最后进行一系列计算后确定设计是否合理，确定合理后编写课程设计说明书、画工艺流程图等。
本次设计的主要内容为：120t/d漂白烧碱-蒽醌法麦草浆DEPP漂白工段设计。
我国是麦草浆生产大国，将二氧化氯和过氧化氢应用于麦草浆漂白是减轻漂白废水污染、提高漂白质量的有效途径之一。
同时也可以通过漂白方式，满足浆的强度和性能的需要。
关于推广这项技术，对发展制浆造纸工业具有重要的现实意义。
2.工程设计现状和发展趋势
近年来，我国造纸工业发展突飞猛进，全行业的面貌发生了翻天覆地的变化。
造纸工业的发展受到了政府、NGO以及行业专家等在内的广泛关注。
其原因在于：长期以来，由于我国造纸工业一直走以草浆造纸为主的发展道路，与世界造纸工业发达国家相比，还有很大差距，造纸工业目前还面临许多困难和问题。
主要表现在:（a）原料结构不合理，对外依存度高。
首先，目前我国造纸企业的原木浆以国外进口为主，价格上也受制于国际纸浆市场。
出于成本控制因素，我国纸浆结构中木浆所占比重始终未有根本突破，从2000年的19%到2005年的22%，变化幅度较小。
过高的非木浆使用比例阻碍了我国纸品档次的提升，严重影响了国际竞争力。
（b）我国制浆造纸不合理的原料结构造成严重污染，主要来自麦草化学制浆的排污。
2005年造纸工业废水排放36.亿吨，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%，COD排放量159.7万吨,占全国重点统计企业COD排放总量的32.4%。
其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%，草类制浆COD排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。
只有增加优质长纤维的供给，提高木浆比重，淘汰落后草浆生产线，优化我国造纸原料结构，才能解决我国造纸带来的环境污染问题。
治理造纸工业污染有两个途径,一是从制浆和漂白工艺入手,采用无少污染制浆漂白技术,将污染源杜绝,使整个造纸工业成清洁生产的绿色工业,这也是消灭污染的根本道路;另一条途径是从对废水进行净化治理入手,加强废水的厂内外治理,使排出造纸厂的废水不再对环境造成污染,这两条道路相辅相成,协调发展,才能促使造纸工业向无污染的现代化绿色工业转化。
本文主要介绍的是无少污染漂白技术目前的发展情况。
由于含氯漂白的种种危害性,人们不得不寻找降低用氯量乃至不用氯的漂白方法。
以二氧化氯部分或全部代替氯气,或改用完全无氯漂白,是减少制浆造纸工业二恶英生成的重要措施。
所以近十多年来,无元素氯( ECF) 和完全无氯( TCF) 漂白等新漂白方法便应运而生。
ECF漂白技术为了进一步减轻漂白废水的污染程度,国外有些纸浆厂采用深度脱木素、氧脱木素及低用氯量多段漂白,用二氧化氯取代氯, Cl2和ClO2会形成氯化有机物。
然而,Cl2 倾向于与木素结合, ClO2一般使木素分裂开,而留下的氯化有机物是水溶性的,类似于自然环境中的那些原本存在的化学物质,因此ECF漂白废水的二恶英和呋喃含量大大降低4 .另外TCF漂白技术以其优越的漂白性和环保性也有长足发展。
目前的研究认为ECF与TCF对环境的影响是差不多的,但ECF 浆的强度等质量指标要好于TCF , 在木材和ECF又远较TCF低,操作费用也相对低一些,不过其对环境的污染比TCF稍大。
在西方国家,欧洲因为环保指标比较严格,因此是以TCF为主要发展方向, 美国则以ECF为主。
结合我国的国情来看,今后我国新建及扩建的漂白工厂应该以ECF为主要发展方向[2]。
3.生产工艺设置
3.1简述
漂白是作用于纤维以提高其白度的化学过程。
纸浆漂白在纸浆造纸过程中占有重要的地位，与纸浆和成纸的质量、物料和能量消耗及对环境的影响有密切的关系。
随着环境保护指标要求的日益严格，消除有机卤化物的呼声日益高涨。
二氧化氯（ClO 2 ）漂白工艺，此法虽有不少优点（如漂白选择性好，漂后白度稳定，不易返黄，废水中有机卤化物较少等），但是ClO2的制备设备造价甚高，腐蚀问题也不易解决。
P(H 2O2)漂白方法，此法工艺适应性强，在保持白度的稳定性方面很好，可是对白度的提高有限制，到一定程度后不论如何加大过氧化氢用量，都不会使白度有明显提高[3]。
所以P段一定要与其它漂段配合或在工艺条件加以改进，本次设计准备采用DEPP漂白流程，先进行ClO2漂白和碱抽提，再进行两段过氧化氢漂白，是一套比较新颖的漂白流程设计。
3.2工程概述
3.2.1原材料供应
本设计项目厂址选在资源丰富的关中某地，紧邻铁路和国道，地势平坦。
关中，为陕西的工、农业发达，人口密集地区，富庶之地，号称“八百里秦川”。
制浆原料为麦草，由于当地麦草资源丰富，使用成本低，大大降低了原料的成本，使成纸的生产成本大幅度下降。
3.2.2 水力供应
关中地处陕西渭南潼关以西到宝鸡市宝鸡峡以东的地区，即现在的西安市、铜川市、宝鸡市、咸阳市和渭南、杨凌一代地区。
关中土地肥沃，河流纵横，气候温和，有着渭河、灞河等水域。
参考文献
[1] 詹怀宇, 陈嘉翔. 制浆原理与工程（上）（第三版）. 中国轻工业出版社2013.6
[2] 陈克复, 张辉. 制浆造纸机械与设备（上）（第三版）. 中国轻工业出版社2012.10
[3] 李长艳, 山东轻工业学院硕士学位论文[D]. 麦草无元素氯漂白的研究2008年。