无损检测作业指导书-1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
1总则
2人员要求
3设备
4分析前准备
5 作业方法及工艺要求
6 出具检验结果
7 安全技术措施
8 文明施工及环境保护措施
9 附录
1 总则
1.1 工程概况
***工程(**MW)#*机组安装中要求对所有含合金成分的设备元部件(制造厂文件明令严禁解体的除外)、组合件必须做***%的光谱复查。可解体或散装设备,要逐零件复查,组合件的所有焊口两侧及焊缝100%复查。对现场用合金材料,安装前必须??%光谱检验,安装后必须??%光谱复查。光谱分析工作量将近?万点,光谱分析工作极其繁重。
1.2 作业指导书概述
1.2.1 编制目的:明确光谱分析的整个过程及各方面要求,保证工作质量及安全。
1.2.2 适用范围:适用于电力系统火力发电厂设备的高温高压管道和各类合金钢部件,以及他们的焊接接头,焊接材料(焊丝、焊条)的光谱分析工作。
1.3 编制依据
1.3.1 《??MW工程?#机组金属检验施工组织设计》
1.3.2 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004(以下简称《焊规》)
1.3.3 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-2000
1.3.4 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996
1.3.5 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发<1996>276号
1.3.6 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发<1999>154号
1.3.7 《火电发电厂金属光谱分析导则》
1.3.8 《电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂)》DL5009.1-2002
2 人员要求
2.1 从事光谱分析的工作人员须经专业培训,并经光谱分析人员资格鉴定委员会考试合格,取得资格证书方级从事光谱分析工作。
2.2 光谱分析人员的视力应在1.0以上,色肓者有能担任光谱分析工作。
2.3 了解安全防护知识,及时排除不安全因素。
2.4 光谱分析高级人员
a)应全面了解光谱工作项目和工作量,协助技术人员制定工作计划和拟定技术措施。
b)参加并指导光谱分析工作,解答复核疑难问题,并做出准确结论。
c)掌握常用合金钢的性能用途及燃弧时间对分析结果的影响。
d)应能分析仪器所能分析的合金元素,对主要的合金元素作必要的半定量分析并对其检验结果负责。
2.5 光谱检验人员
a)熟练操作仪器,具有一定的仪器维护和一般故障排除技能。
b)掌握电厂常用合金钢及所含合金元素的定性和半定量分析技能,并对其分析结果负责。
c)作好分析记录和分析标记,对被检出的不符合技术资料要求的项目必须进行复核,并及时反馈给相关单位和签发试验报告。
d)具有排除被分析试样中影响分析结果准确性的各种因素的能力,对违反安全规程不符合工作要求的试件,应拒绝接受分析检验。
3 设备
3.1 交流电弧火花发生器应符合下列要求
a)外壳无凹陷,以防上其内部电器元件短路;
b)旋钮无松动;
c)各种电源线无破损、不漏电;
d)通电指示灯有明确显示。
3.2 验钢镜应符合以下要求
a)亮度调节旋钮与波长调节旋钮及目镜的转动要灵活、可靠;
b)与发生器的连接线应完好,无破损;
c)各组镜片均应保护清洁。
3.3 仪器测试
3.3.1 接能电源(220V)测仪器外壳是否带电。
3.3.2 将验钢镜顶端顶在金属材料表面,电极末端指向金属表面(注意要有一定间隙)按动电源开关,仪器电极与金属间应能产生电弧,交流火花发生器内风扇转向外排风,适当调节验钢镜上的亮度旋钮,波长平轮,目镜调节钮,应能使谱线清楚,移动平衡无变形。
*注意:光谱仪的的电极末端(调段)要擦干净,特别是对不同材质的工件进行检验前,以保证结果的准确性。
4 分析前准备
4.1 了解被分析试件的原始状态(包括规格、钢号、热处理状态),以便做出准确判断。4.2 对被分析合金钢管道及焊缝,应对照系统管路图,并在分析过程中做出正确标识。4.3 分析前应检查被检件是否存在影响分析结果的因素(风力、光线、油漆、油污、氧化层),并采取相应的措施。
4.4 分析前应熟悉该钢种所含化学元素种类及合金元素含量。
4.5 制定分析措施,确定分析工作条件(火花或电弧),选定分析电极(铜极或铁极)。4.6 检查光谱仪是否符合安全可靠的工作条件。
4.7 光谱分析是对合金钢部件进行钢号的复核,因而在分析前必须了解技术资料对技术条件的要求,并在委托分析单上注明。
5 作业方法及工艺要求
5.1 检测技术
5.1.1 光谱分析技术是利用对钢中合金元素(Cr.Mo.V.W.Ti等)进行定性和半定量分析从而达到复核钢号的一种方法。
5.1.2 定性分析是通过对基本特征线(铁谱线)中某元素线是否出现来判别该元素的存在与否,即:有哪一种元素的谱线出现,就证明这种钢号中含该元素成份。
5.1.3 半定量分析是根据定量分析原理,谱线亮度或强度与其含量的函数关系基本上近似呈线性的,通过基体线与元素线的强度比较或材料试样与被分析材料在同一条件下谱线强度的比较来估计粗略其元素的含量。
5.1.4 光谱分析时,应先对谱线范围内的合金元素逐个定性再进行半定量分析。
5.1.5 对同一元素有两种色区可供分析时,最好对两组色区的谱线都进行分析,在两组结果一致时再下结论。
5.1.6 在光谱分析中,对薄小试件和有一定精度要求的试件,应注意分析部件及燃弧时间,以免影响结果的准确性及工件的技术参数。
5.1.7 容易产生成分偏析的试件、铸件及大体积试件,均应在一定距离范围内分析数点,以保证分析结果尽可能准确。
5.1.8 对高合金部件焊口进行光谱分析后应磨去弧光灼烧点。
对马氏体类钢种应注意避免引弧后产生裂纹,对确需进行光谱分析的部件,应对引弧点进行彻底清除(如锯出样品进行分析或切割分离引弧点)。
5.1.9 对阀杆、高强度螺栓,不得在腰部引弧,以免造成缺口应力和汽水腐蚀。
5.1.10 对有电镀层和堆焊层的部件,须排除电镀层和堆焊层金属元素的影响。
5.1.11 注意引弧对密封面的损伤。
5.2 检验标记
按公司“标识和可追溯性控制程序”(?JCX-010)要求对光谱分析的产品进行标识,