木工封边机一般故障及其解决方案
木工封边机一般故障及其解决方案
木工封边机一般故障及其解决方案1.电源问题：木工封边机无法启动或者突然停止工作。
首先检查电源线是否连接牢固，然后检查是否有断路或短路问题。
解决方法是修复电源线或更换损坏的电源部件。
2.传动带故障：木工封边机在运行时有异常响声。
这可能是由于传动带磨损或松动导致的。
解决方法是重新调整或更换传动带。
3.涂胶系统故障：木工封边机无法正常涂胶或涂胶量不足。
首先检查涂胶系统的涂胶辊是否有粘附物堵塞，然后检查导管和喷嘴是否清洁。
解决方法是清洁涂胶系统或更换损坏的部件。
4.传送带故障：木工封边机传送带不工作或者速度不稳定。
检查传送带是否松动或损坏，并且检查传送带驱动部件是否正常工作。
解决方法是重新调整或更换传送带。
5.开关故障：木工封边机的开关无法正常操作。
检查开关是否损坏或者松动，然后检查开关线路是否连接正确。
解决方法是更换损坏的开关或重新连接开关线路。
6.加热系统故障：木工封边机无法正常加热或者温度控制不稳定。
检查加热系统的加热管是否破损或腐蚀，然后检查温度控制器是否设定正确。
解决方法是更换损坏的加热管或重新调整温度控制器。
7.粘胶机故障：木工封边机的粘胶机无法正常工作。
检查粘胶机的胶水是否不足或堵塞，然后检查粘胶机的气压是否正常。
解决方法是补充胶水或清洁粘胶机。
总结起来，木工封边机常见故障包括电源问题、传动带故障、涂胶系统故障、传送带故障、开关故障、加热系统故障和粘胶机故障。
这些故障的解决方法主要包括修复电源线、调整传动带、清洁涂胶系统、调整传送带、更换开关、更换加热管以及补充胶水或清洁粘胶机等。
定期对木工封边机进行保养和维护，可有效减少故障发生的概率，并延长设备的使用寿命。
入门木工机械维修知识点
入门木工机械维修知识点木工机械是现代木工生产过程中不可或缺的重要工具。
无论是在家庭木工爱好者还是工业生产中，了解木工机械的维修知识都是非常有价值的。
本文将为您介绍一些入门级的木工机械维修知识点，帮助您更好地保养和修复木工机械设备。
一、机械设备的常见故障及排除方法1. 电机故障：电机是木工机械的核心部件，常见故障包括启动困难、运行不稳定、发热等。
在排除故障时，首先要检查电源线是否接触良好，然后检查电机是否存在过载问题。
如果电机无法启动，可以检查保险丝是否烧断。
若电机发热，可清理电机周围的尘埃，确保散热良好。
如果问题依然存在，建议请专业技术人员进行维修。
2. 带锯机切割质量不佳：带锯机是常见的木工机械设备，如果切割质量不佳，可能是锯片磨损、松动或者切割速度不恰当导致的。
需要注意定期检查锯片的磨损情况，及时更换锯片。
同时，确保锯片的紧固螺丝处于正确的位置，能够保证锯片的稳定性和切割质量。
3. 小型木工铣床的进给不稳定：小型木工铣床常常用于做精细雕刻和加工工艺品。
如果进给不稳定，可能是进给轴的传动带松动或者驱动电机出现故障。
检查传动带是否紧固，如有问题及时调整或更换。
同时，检查电机是否正常运行，如果有异常，建议请专业技术人员处理。
二、机械设备的常用保养方法1. 清洁：木工机械设备在使用过程中容易积聚尘埃和碎屑，影响设备的正常运行。
因此，定期清洁是必要的。
使用刷子或吸尘器清除尘埃和碎屑，确保设备保持干净。
2. 润滑：机械设备的运转过程中需要一定的润滑剂。
定期检查润滑系统，确保润滑油或润滑脂的供应充足。
同时，定期更换润滑油或润滑脂，避免过度使用或长时间不更换导致机械设备损坏。
3. 定期检查：定期检查机械设备的各个部件是否紧固，如发现故障或磨损，及时修复或更换。
检查电源线和插头是否正常，防止因为电路短路导致机械设备损坏。
三、维修前的安全措施在进行木工机械设备维修之前，需要采取一些安全措施，确保自身安全和设备的安全。
直线封边机常见故障
直线封边机常见故障1、合上电源，停止指示灯不亮检查电源，F4、F6开关是否开启并接触良好；变压器，指示灯和线路2、给胶锅加热时，长时间无升温检查加温指示灯是否亮，若不亮，则检查加温选择开关接触是否良好；若亮，则检查K1接触器是否吸合，若未吸合，则检查温控器温度设定是否正确，测温热电偶是否正常，54号线是否有电，K1接触器是否完好；若吸合，则检查K1接触器主触头接触是否良好，加热管是否正常。
3、按输送带运行启动按钮，指示灯不亮，输送带无动作检查胶锅温度是否达到设定温度，检查急停按钮是否复位，检查护罩是否关闭，其保护开关FC12接触是否良好，RE继电器是否得电，开点是否闭合接触良好；R5继电器是否吸合，若未吸合则检查其闭点接触是否良好，55号线是否有电；若吸合则检查后锯是否上升到位，限位开关FC11是否断开同时限位开关FC2是否复位；检查输送带运行停止按钮闭点接触是否良好。
输送带运行启动按钮是否灵活、可靠，按下时接触是否良好；输送带速度选择开关接触是否良好，接触器K2或K3、K4是否得电吸合，接触是否良好。
4、封边时剪刀无反应检查封边料形式选择开关和封边料卷条选择开关选择是否正确，接触是否良好，检查限位开关FC8、FC9、FC10是否灵活可靠，接触是否良好；检查送料方式是否按送料指示灯指示送料（造成限位无法复位）。
5、前锯不下降检查工件经过限位FC1、FC2时，继电器R2、R4是否得电吸合，如果未吸合，则检查限位FC1、FC2是否灵活可靠，开点是否闭合接触良好；如果得电吸合，则检查其开点是否接触良好6、前锯不上升检查工件经过限位FC1、FC2后，继电器R2、R4是否失电，如果未失电仍然吸合，则检查限位FC1、FC2是否复位，如果失电，则检查其开点是否断开7、前锯在工件经过时下降，但未切锯又上升检查限位FC2的开点是否闭合，R4是否得电，R4的开点是否闭合并接触良好。
8、后锯不下降后锯经过限位FC3后不下降切锯，检查R3继电器是否得电吸合，如果吸合则检查限位FC3是否复位，闭点接触是否良好，检查R3的开点接触闭合是否良好，检查接触器K5的辅助开点是否接触良好；如果未吸合则检查后锯下降限位FC4闭点闭合是否良好，检查R3自保点接触是否良好。
封边机操作规程
封边机操作规程一、引言封边机是一种用于家具制造和木工行业的机械设备，用于在板材的边缘上附着封边条。
为了确保封边机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下操作规程。
二、安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作封边机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 确保工作区域干净整洁，没有杂物，以防发生意外伤害。
4. 禁止在封边机运行时，将手部或其他身体部位靠近切割装置，以避免被夹伤。
三、操作步骤1. 打开封边机电源，确保电源线连接正常。
2. 调整封边机的工作台高度，使其适合操作者的身高。
3. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并固定好。
4. 根据需要选择合适的封边条，将其放置在封边机的封边条架上。
5. 将封边条的一端对准板材的边缘，并轻轻按下，使其与板材紧密贴合。
6. 打开封边机的开关，开始封边操作。
注意保持手部远离切割装置。
7. 沿着板材的边缘缓慢移动封边机，使封边条均匀地附着在板材上。
8. 封边完成后，关闭封边机的开关，等待切割装置停止运转。
9. 检查封边效果，如有需要可以进行修整。
四、常见问题及解决方法1. 封边条与板材边缘没有贴合紧密。
解决方法：检查封边条是否选择正确，调整封边机的工作台高度，确保封边条与板材的接触面积充足。
2. 切割装置无法正常工作。
解决方法：检查电源线是否连接正常，确保电源供应稳定；检查切割装置是否有堵塞或损坏，及时清理或更换。
3. 操作人员被夹伤。
解决方法：操作人员必须严格按照安全措施操作，禁止将手部或其他身体部位靠近切割装置。
五、维护保养1. 每日使用结束后，清理封边机的工作台和切割装置，确保无杂物残留。
2. 定期检查封边机的电源线和开关，确保连接正常，避免电路故障。
3. 每隔一段时间，对封边机进行润滑保养，确保机器的正常运行。
六、总结以上是封边机操作规程的详细内容。
操作人员在使用封边机时，必须严格按照操作步骤进行操作，并遵守安全措施，以确保自身的安全和机器的正常运行。
木工封边机一般故障及其解决方案
木工封边机一般故障及其解决方案木工刀具封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。
主要用于板式家具及木门生产。
l 各部组功能介绍：1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
1.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。
用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。
1)粗修功能：粗修刀为平刀。
为了处理封木皮时多余部分的修整。
因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。
此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。
2)精修功能：精修刀为R形刀。
主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。
如何解决封边机故障及保养方法？木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。
设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。
1.熔接过度分析：输入工作的能量过多解决：1.降低气压值。
2.减少熔接时间。
3.减缓上模下降速度。
施工现场的施工机械故障排除与维修要点
施工现场的施工机械故障排除与维修要点在进行施工作业时，施工机械的故障常常会给工作带来不必要的延误和损失。
因此，及时排除和维修施工机械故障显得尤为重要。
本文将介绍施工现场常见的机械故障，并提供一些排除和维修的要点。
一、电气故障1. 电路故障电路故障是施工机械常见的故障之一。
当发现机械电路异常时，应首先检查电源开关和电源线是否正常连接。
其次，检查电路中的保险丝是否熔断，若有需要，更换新的保险丝。
若以上方法无效，建议及时请专业电气人员进行维修。
2. 电机故障电机故障常常导致机械无法正常运转。
当发现电机无法启动时，可先检查电机的供电情况，确保电源正常。
同时，检查电机是否有堵转现象，若有，则需要排除堵转原因。
此外，还需检查电机的电容是否损坏，如有，应及时更换。
二、液压故障1. 液压油温异常液压油温过高或过低均会导致液压系统故障。
当发现液压油温异常时，应及时检查液压油的供应及质量。
若液压油不足，应及时补充；若液压油质量不合格，应更换优质的液压油。
此外，还需检查液压系统的散热器是否正常工作，以保证液压油温的稳定。
2. 液压元件泄漏液压系统中的液压元件若出现泄漏，会导致液压系统无法正常工作。
当发现液压系统泄漏时，应先停止使用，并及时对泄漏部位进行检查。
根据泄漏情况，可以采取更换密封件或紧固螺栓等方式进行修复。
三、机械部件故障1. 传动系统故障传动系统的故障会导致机械无法正常传动，影响施工作业。
当发现传动系统有异响、振动或传动效果下降时，应检查传动系统中的传动带、齿轮等部件是否磨损严重，如果有磨损，及时更换。
此外，还需检查传动系统中各个零部件之间的间隙是否过大或过小，做出相应调整。
2. 发动机故障发动机是施工机械的核心部件，故障会导致机械无法正常工作。
当发现发动机无法启动或运转不稳定时，应先检查燃油供给系统及点火系统是否正常。
若无异常，继续检查发动机排气系统是否存在堵塞。
如果问题尚未解决，建议请专业人员进行详细检查和维修。
木工封边机的应用和维修
木工封边机的应用和维修发布时间：2022-11-16T06:04:11.128Z 来源：《中国教工》2022年14期作者：刘荣伟[导读] 随着我国科技的高速发展。
自动化技术就被诸多领域得到广泛的应用。
PLC自动控制技术借助其强大的数据处理功能，在工业生产和电气化控制方面表现出来独有的优势，提高了变频控制效率，并且是整个工业化水平得到提高。
刘荣伟浙江省江山欧派门业股份有限公司浙江省衢州市江山市 324100随着我国科技的高速发展。
自动化技术就被诸多领域得到广泛的应用。
PLC自动控制技术借助其强大的数据处理功能，在工业生产和电气化控制方面表现出来独有的优势，提高了变频控制效率，并且是整个工业化水平得到提高。
在我所在的木工行业应用的尤为灵活，我们就针对木工机械中的封边机应用维修展开深入讨论。
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序.它是将板材侧面通过加工工艺进行侧面密封的一种设备，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边,可以美观家具，保护人体不被碰伤，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
木工封边机主要应用在板式家具及木门生产中。
主要的功能有，预铣，预热，涂胶，送带，截带，齐头，粗修，精修，仿形，刮边，清胶，抛光，及开槽于一体的智能制造装备。
下面我们先来介绍一下个组功能的介绍。
一．预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
预铣有前后两组，两把刀口往里旋转，预铣量的多少由气缸推进的行程控制。
有单刀动作和双刀动作两种模式。
进料行程感应到物料进料后，第一组预铣刀先推进动作进料感应开关感应到物料送完时第二把刀推进，同时第一把刀动作气缸缩回，这些动作都会有行程开关输送编码器和PLC来控制实行。
两把刀相互配合这样做的好处能使木材前后两端不会出现爆边。
缺点也非常明显，因为两把刀不是同时进行工作，如果两把刀的推进量稍有偏差在两把刀的衔接处木材会出现明显的凹凸不平。
封边机热继过载
封边机热继过载一、引言封边机作为木工机械中的重要设备，广泛应用于家具制造和木材加工行业。
然而，在实际使用过程中，经常会出现热继过载的问题，导致设备运行异常，影响生产效率和产品质量。
本文将针对封边机热继过载的成因进行深入分析，并在此基础上提出相应的优化建议。
二、封边机热继过载成因分析1.电路设计不合理封边机的电路设计不合理是导致热继过载的主要原因之一。
在电路设计过程中，如果没有充分考虑到设备的运行负载和电流需求，或者选用的电气元件规格不符合要求，就可能导致电流过大，引发热继过载。
2.机械故障机械故障也可能导致封边机热继过载。
例如，设备内部的传动系统出现异常，导致电机负载加大；或者设备受到外力撞击，造成电气元件的损坏。
这些机械故障都可能引发热继过载。
3.环境因素环境因素也是影响封边机正常运行的一个重要因素。
例如，设备长时间在高温环境下运行，会导致电气元件的温升过高，降低其性能和使用寿命；或者设备在潮湿环境下运行，容易造成电气元件的受潮和腐蚀。
这些环境因素都可能引发封边机热继过载。
三、优化建议1.优化电路设计为了降低封边机热继过载的风险，建议对电路设计进行优化。
在电路设计过程中应充分考虑设备的运行负载和电流需求，选用规格符合要求的电气元件；同时合理配置保护装置，如热继电器、断路器等，以实现对设备的有效保护。
对于已经投入使用的设备，可以通过检查和调整电气元件的参数来改善电路的匹配性，降低热继过载的风险。
2.加强机械维护和保养定期对封边机进行机械维护和保养可以有效预防机械故障引发的热继过载问题。
设备操作人员应定期检查传动系统、电机、轴承等关键部件的状态，发现异常及时处理；同时按照制造商的推荐定期更换润滑油、清洗设备等，保持设备的良好运转状态。
对于已经出现机械故障的设备，应及时进行维修和更换损坏的部件，避免故障扩大引发更严重的问题。
3.改善环境条件控制封边机的运行环境对于降低热继过载的风险也非常重要。
如果设备长时间在高温环境下运行，可以采取增加通风设施、加强散热等措施来降低设备温度；如果设备在潮湿环境下运行，可以采取防潮措施来避免电气元件的受潮和腐蚀。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于将边条与板材粘合在一起，提高家具的美观度和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，本文提供了一份详细的封边机作业指导书。
二、操作前准备1. 确保封边机周围环境整洁，并保持通风良好。
2. 检查封边机的电源线是否正常，是否接地良好。
3. 检查封边机的刀具是否安装正确，并进行必要的调整和更换。
4. 检查封边机的压力调节器是否调整合适，以确保边条与板材能够密切粘合。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，并确认主控面板上的指示灯是否亮起。
2. 将需要处理的板材放置在封边机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度。
3. 将边条放置在封边机的边条供料器中，并调整供料速度和压力，以确保边条能够平稳、均匀地被送入封边机。
4. 按下启动按钮，封边机开始工作。
此时，边条会被自动送入封边机，与板材粘合在一起。
5. 在操作过程中，注意观察封边机的工作状态，确保边条与板材的粘合质量。
如发现异常情况，即将停机检查，并进行必要的调整。
6. 当处理完所有板材后，按下住手按钮，关闭封边机的电源开关。
四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必戴好个人防护装备，如耳塞、眼镜和手套。
2. 在操作过程中，不要将手部或者其他身体部位挨近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止将杂物或者其他物品放置在封边机的工作台上，以免干扰操作和造成危（wei）险。
4. 在进行维护和保养时，务必先切断封边机的电源，并等待其彻底住手运行后再进行操作。
五、常见故障及排除方法1. 边条与板材粘合不坚固：检查边条供料速度和压力调节是否合适，调整至适当位置。
2. 切割边条时浮现毛边或者不平整：检查刀具是否磨损，如有需要及时更换或者修整刀具。
3. 封边机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，如有需要进行修理或者更换电源线或者开关。
六、维护保养1. 每日使用结束后，清理封边机的工作台和边条供料器，确保设备干净整洁。
封边机整改方案
封边机整改方案封边机作为现代家具制造过程中必须的设备之一，具有自动封边、剪切、打磨等功能，能够提高生产效率和产品质量。
然而，随着封边机使用时间的增长，一些问题也逐渐出现，如设备故障、生产效率下降等。
因此，我们制定了以下整改方案，以便解决这些问题并提升封边机的性能和可靠性。
一、设备检测与维护1. 定期检查设备的电源线路和传动部件，确保电线不破裂，传动部件没有松动或磨损。
2. 清洁设备外表面和内部，包括清除尘土和异物，确保设备通风良好，并使用润滑油对设备进行润滑。
3. 检查激光对准装置的瞄准准确度，调整至最佳状态。
检查压力辊和导轨的磨损情况，必要时更换损坏的部件。
二、操作规范与培训1. 制定操作规范，明确操作步骤和注意事项，要求操作人员必须严格按照规范操作设备。
2. 对新员工进行专业培训，包括设备的基本原理、操作方法、维护保养等方面的知识，确保其能够熟练操作设备并及时发现异常情况。
3. 加强员工的安全意识培养，提醒他们在操作过程中注意自身安全和设备的正常运行状态。
三、质量控制与检测1. 增加对生产过程中关键参数的监控，如封边的速度、压力、温度等，确保产品质量的稳定性。
2. 加强对封边材料的检测和验收，保证材料的质量符合要求，避免因材料问题引起的封边故障。
3. 定期抽检产品的封边效果，对检测结果进行统计分析并及时调整设备参数，确保产品的封边效果达到标准要求。
四、技术支持与改进1. 建立设备故障反馈机制，鼓励操作人员及时上报设备故障和异常情况，确保问题能够及时解决。
2. 加强与供应商的合作与沟通，及时获取设备的维护保养信息和技术支持，以提升设备的可靠性和性能。
3. 鼓励员工提出设备改进的建议，并对建议进行评估和实施，不断优化设备性能和工艺流程。
通过以上整改方案的实施，我们相信能够有效解决封边机使用过程中出现的问题，提升设备的性能和可靠性，从而提高生产效率和产品质量。
最终实现公司的持续发展和市场竞争力的提升。
影响木工封边机封边质量的因素
一、板式家具设备封边机那家好那有卖多少钱GT-FBJ影响木工封边机封边质量的因素1、设备：由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生应力，使封的边出现不平直，不利设备修边（设备本身内带的修边刀）；涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，而且修边质量也很难保证。
总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题最为普遍、最为持久。
2、材料：作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。
这使得压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大压不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合。
3、加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。
由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。
更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。
4、板式家具设备封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大。
冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。
对于纸质的厚度很小的封边条，由于韧性较大，厚度太小（如厚0.3mm），造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也很严重。
5、胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。
冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度应稍高一点。
若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。
若温度降至170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够。
温度再低，胶就不能很好熔化。
在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决。
封边机vfd系统故障解决办法
封边机vfd系统故障解决办法
1、F006：直流母线过压，电压高于1020V，钻县遇卡。
2、F008：直流母线欠压，电压低于额定电压的76%，发电机提供的功率不够。
3、F011：过流。
对于小变频器，三个电机应逐个启动，当出现缺相、短路（冬季油路遇阻时）都会出现过流。
在小变频器上按P键复位。
4、F01
5、F051、F053：都是编码器故障，有可能是编码器线路损坏，或编码器出故障。
典型现象，当转动主轴时，无转速，振动，高扭拒，刹车灯不亮。
应急解决办法，打开旁通开关。
编码器一般容易出现ServiceLoop中芯线断的情况，并不一-定真是编码器损坏。
另外，也可能出现编码器齿轮带松或断的情况。
5、F023：逆变器超温。
空调或风机不工作。
对于小变频器按P 复位，对于大变频器按RESET键复位或柜子中PMU的P键。
6、F025、F026、F027：缺相。
对于小变频器按P复位，对于大变频器按RESET键复位或柜子中PMU的P键。
7、F035：外部故障。
动力刹车（能耗制动），使顶驱控制房主电源断路器CBM跳闸，而且也容易出现VDC上的急停开关被人误动作，而其他人并不知晓。
当判断了其他故障仍没有解决F035故障，可以把DBChopper拆下来检查内部是否有损坏，如果没有明显短路故障，可以短接Chopper下端子4，5。
8、偶然也会出现门开关把手合不上闸故障，此时一定要先断掉总电源，手压安全片，断电合闸，以判断是否是机械故障，若是，要调节机械连锁装置。
封边机操作规程
封边机操作规程一、引言封边机是一种常用的木工机械设备，用于给板材的边缘进行封边处理，提高板材的美观度和耐久性。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保封边机工作区域的清洁和整齐，清除杂物和障碍物。
2. 检查封边机的电源和电线是否正常，确保接地良好。
3. 检查封边机刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 将待处理的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与封边机刀具的接触面平整。
3. 根据需要选择合适的封边材料，并将其放置在封边机的送料装置上。
4. 调整封边机的送料速度和温度，根据板材和封边材料的要求进行合理设置。
5. 开始操作封边机，将板材顺着封边机的工作台推进，使其与封边材料接触，封边机会自动将封边材料粘合在板材的边缘。
6. 在操作过程中，注意保持板材的稳定，避免晃动或滑动，以免影响封边效果。
7. 完成封边后，关闭封边机的电源开关，将封边机清洁干净，清除封边材料的残留物。
8. 将处理完成的板材移出封边机，进行下一步的加工或使用。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉封边机的使用方法和安全规定，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作封边机前，必须仔细检查机器的各项部件是否正常，如发现异常应及时停机处理。
3. 操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
4. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具，以免发生伤害事故。
5. 在操作封边机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物堆积或妨碍操作。
6. 如发现封边机有异常声音或异常震动，应立即停机检查，确保机器的正常运行。
7. 在更换封边材料时，应先关闭封边机的电源开关，待更换完成后再重新开启。
五、操作安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套等。
2. 禁止未经许可的人员进入封边机的工作区域。
木工设备常见故障及维护方法
曲面真 传动部 电机减速 减速机是否 1、检查发现电机减速机是否损坏。2、 11 空覆膜 位 箱有异响 损坏及润滑 检查电机轴承是否需要润滑。 机 曲面真 加热部 12 空覆膜 跳闸 位 机 2015-6-30 不锈钢连接 1、检查线路和断路器是否正常，检 块是否碰到 查连接板是否松动。 箱体
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• 10、部分电器故障 • （1）常见电器故障有线路烧毁、开关损坏、交流接触器 损坏等情况。 • 以上是设备常见的基本故障。 • 部分设备常见故障及维护方法如下：
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雕花机常见故障及维护措施
序号 设备名称 1 故障部 常见故障 故障判定 位 解决方法 雕花机 （数控镂 刀库 铣机） 1；检查换向阀，看换向阀是否灵 换向阀是否 不能换刀 活及损坏，2；常对换向阀进行清 坏 洗。
2015-6-30
曲面真空覆膜机故障及解决方法
序号 设备名 称 曲面真 1 空覆膜 机 曲面真 2 空覆膜 机 曲面真 3 空覆膜 机 曲面真 4 空覆膜 机 曲面真 5 2015-6-30空覆膜 故障部位 常见故障 故障判定 解决方法
加热部位
电流表显示 线路是否断 无电压
1、检查线路是否正常、是 否缺相。
漏油
液压式木工冷 7 2015-6-30 油路 压机
接头是 1、检查油管接头是否有漏油现象。 否松动
精密推台锯常见的故障及维修措施
• • • • • 精密推台锯常见的故障及维修措施 1、送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 原因：电源缺相或主控制线虚接。 解决方法：检修电源与控制线和总停止按钮。 2、精密推台锯板皮忽薄忽厚。
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曲面真 1、检查按钮开关是否正常、检查接 行走电 行走电机 线路是否断 空覆膜 触器是否正常、2、检查电机线路， 机 不启动 裂 机 线是否接触牢固。
边封机常见故障维修方法
边封机常见故障维修方法边封机是一款全自动收缩机，它可以和打包机、封箱机一起配流水线使用，应用于生产量比较大的企业，因此该设备不但在节省了人工还提高了工用效率，是越来越多企业的选择。
对于边封机的常见故障处理起来也比较简单，可以从以下几点入手：1.PLC故障PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。
如果该点控制电磁阀。
故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。
如果用外力撞击PLC 使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。
PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。
如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。
可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。
控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out 01002为out 01106，同时调线即可。
如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。
再按原线号安装即可。
2.接近开关故障收缩膜包装机有五个接近开关。
三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。
其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作。
就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。
故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。
故障原因是熔刀在下降过程中。
没有遇到被包装物。
而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。
故障维修方法，可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。
3.磁性开关故障磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。
叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。
木工设备维修方案
木工设备维修方案木工设备在工作过程中经常会出现故障，导致工作效率降低和生产延误。
为了保持设备的正常运转，需要制定有效的维修方案来预防和解决故障。
以下是一些常见的木工设备故障和相应的维修方案。
故障1: 木材切割不平整在操作木材切割机时，有时会发现切割后的木材表面不平整，甚至出现错层现象。
原因有可能是刀片松动或者磨损，需要及时更换刀片或者调整刀片位置。
解决方案：1.检查刀片是否松动或者磨损，如果磨损过于严重，需要更换刀片。
如果仅是松动，需要重新安装刀片。
2.调整刀片位置，确保刀片与木材的接触面处于正确的角度，并调整切割深度。
故障2: 锯片卡板在使用圆锯或者带锯时，有时会发现锯片卡在木材上无法转动。
造成这种问题的原因通常是锯片磨损或者安装方式不正确。
解决方案：1.确认锯片是否磨损，如果磨损过于严重，应更换新锯片。
2.确认锯片是否安装正确，锯片应该安装在正确的位置，且安装时应注意调整适当的张力，以确保锯片能够平稳的运转。
3.确认锯盘是否受到太紧张力的影响，如果太紧张，应松开锯盘。
故障3: 木材漏材在使用带锯切割木材时，有时发现已经切割的部分和未切割的部分不一致，出现漏材的现象。
这可能是由于带锯张力不足或者切割深度设置不正确导致的。
解决方案：1.检查带锯是否张力不足，如果是，应调整带锯张力。
2.调整切割深度，确保切割深度适当。
3.检查带锯和切割机之间的关系，确保带锯和切割机是正确地对齐和安装的。
故障4：机器振动过大如果木工设备在操作时出现过多的振动，这很可能是由于设备平衡不良或者设备部件松动导致的。
解决方案：1.调整设备的平衡，确保设备在运行时没有过多的摆动和振动。
2.检查机器的各部分是否安装正确并且紧固。
3.检查机器的脚垫是否处于稳定状态，需要对脚垫进行紧固。
维护木工设备有利于保持设备的正常运转和提高生产效率。
以上维修方案涵盖了一些常见的木工设备故障和解决方案，希望能对你有所帮助。
木板机器封边操作流程及解决办法
木板机器封边操作流程及解决办法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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板材油漆封边解决方案(3篇)
第1篇摘要：随着家具制造业的不断发展，板材油漆封边技术已成为提高家具质量、延长使用寿命、提升产品美观度的重要环节。
本文针对板材油漆封边过程中存在的问题，提出了一系列解决方案，旨在提高封边质量、降低生产成本、提升企业竞争力。
一、引言板材油漆封边是指在家具制造过程中，将板材边缘进行封边处理，以防止板材内部水分、空气等外界因素对板材造成损害，同时提高家具的美观度和使用寿命。
随着消费者对家具质量要求的不断提高，板材油漆封边技术的重要性日益凸显。
然而，在实际生产过程中，板材油漆封边存在诸多问题，如封边不牢固、变形、色泽不均匀等。
本文将针对这些问题，提出相应的解决方案。
二、板材油漆封边存在的问题1. 封边不牢固封边不牢固是板材油漆封边过程中常见的问题，主要表现为封边条脱落、开裂等。
导致封边不牢固的原因有以下几个方面：（1）封边条质量不合格：封边条质量直接影响封边效果，劣质的封边条易脱落、开裂。
（2）封边工艺不规范：封边过程中，操作人员技术不熟练，导致封边不牢固。
（3）板材表面处理不当：板材表面处理不干净，导致封边胶与板材粘接不牢固。
2. 封边变形封边变形是指封边条在安装过程中发生弯曲、扭曲等现象。
封边变形的原因主要有：（1）封边条材质过硬：过硬的封边条在安装过程中易变形。
（2）安装环境温度、湿度不适宜：温度、湿度变化过大，导致封边条变形。
（3）安装过程中操作不当：安装人员用力不均匀，导致封边条变形。
3. 色泽不均匀色泽不均匀是指封边条颜色与板材颜色不一致，影响家具美观度。
导致色泽不均匀的原因有：（1）封边条颜色与板材颜色不匹配：封边条颜色与板材颜色不一致，导致色泽不均匀。
（2）封边胶涂布不均匀：封边胶涂布不均匀，导致封边条色泽不均匀。
三、板材油漆封边解决方案1. 提高封边条质量（1）选用优质封边条：选用知名品牌、质量可靠的封边条，确保封边效果。
（2）加强封边条质量检测：对进厂的封边条进行严格的质量检测，确保合格后才能使用。
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木工封边机一般故障及其解决方案
木工刀具封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。
主要用于板式家具及木门生产。
l 各部组功能介绍：
1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
1.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。
用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。
1)粗修功能：粗修刀为平刀。
为了处理封木皮时多余部分的修整。
因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。
此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。
2)精修功能：精修刀为R形刀。
主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。
如何解决封边机故障及保养方法？
木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。
设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。
1.熔接过度
分析：输入工作的能量过多
解决：1.降低气压值。
2.减少熔接时间。
3.减缓上模下降速度。
2.熔接不足
分析：输入工作的能量太少
解决：1、增加气压值2.加长熔接时间3.使用较大功率之机型。
3.熔接不均匀
分析1：工件扭曲变形
解决1：1.检视工件尺寸是否差异。
2.检视操作条件是否造成工作物变形。
分析2：焊头、底座、工件之接触面不平贴。
解决2：1、异能点重新设计，使高度均一。
2.调整水平螺丝。
3.检视操作条件是否确实。
4.检视工件之形状尺寸。
分析3:底座支撑不牢固
解决3:1.在必要处，改善支撑点。
2.底座重新设计。
3.换成硬实底座。
分析4:工件误差太大
解决4:1.缩紧工件之公差。
2.重新修改工件尺寸。
3.检视操作条件。
（压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等）
为了提高产品的质量，针对封边机出现的若干问题，提出以下几点：
1.导轨安装前检验导轨是否平整，导轨两端要齐头，并加以淬火工艺。
2.机加工对于外协加工的零件，若没有按图纸加工将予以退回，并让外协厂家负责一定损失。
对于厂内加工的零件，若没按图纸加工，安装负责人有权将其退回，重新加工。
对于不能再加工的，由当事人赔偿全部材料费和人工费。
3.轴承对于胶锅部分和皮带轮部分将全部采用进口skf轴承，注意不要装混淆，轴承的安装一定要按照安装工艺来。
4.输送带电机安装时不要用力敲击！否则会将减速机内的装置砸坏。
5.链条不管是传动链条还是输送链条，都不要过紧或过松！
封边机保养重要性
使用封边机—木工机械设备过程中如对设备细心呵护，既能加快工程进度又能减少维修费用。
不要出现重使用轻保养的现象，工程机械的正确使用和保养可归纳为：减轻负荷、注意检查、强化润滑。
只要重视并按要求实施对工程机械的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，
提高作业效率，使木工机械为您带来更多收益。
1.在使用过程中不致因机件事故而影响安全或行驶。
2.机械各总成、零、部件的技术状况保持均衡，达到最长的大修间隔。
3.使机械经常处于完好状态，随时可以启动运转或出车。
4.在合理运用的条件下，不致因中途损坏而停机。
重要提示:
•电脑启动过程中，请勿开启控制电源！
•电脑启动过程中，请勿晃动键盘托架！
•机器、电脑在工作过程中，禁止突然关闭电源！
•必须按照正常的步骤关闭电脑！
经过预铣刀后工件不平直，或端面有崩碴:
• 前后铣刀没有调成一条直线
• 线点参数设定不正确，至少有一把刀没有切到，导致崩边
• 铣刀有伤或太钝，导致崩边。