电子元器件手工焊接培训演示课件

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焊接培训_PPT课件

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(七)热风枪 热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆 卸的工具。其使用的工艺要求相对较高。从取下或安装 小元件到大片的集成电路都可以用到热风枪。在不同的 场合,对热风枪的温度和风量等有特殊要求,温度过低 会造成元件虚焊,温度过高会损坏元件及线路板。风量 过大会吹跑小元件。对于普通的贴片焊接,可以不用到 热风枪,
焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位 进行焊前处理 ◆ 清除焊接部位的氧化层 。可用断锯条制成 小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚 露出金属光泽 ◆ 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂 上一层松香酒精溶液。
焊前处理
元件镀锡
◆在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下 松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在 引线上,并转动引线。即可使引线均匀地 镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将 绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才 能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打 光后应先拧在一起,然后再镀锡。
焊接工具
(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。新烙铁使用前, 应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁 头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做, 可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧 化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后, 重新镀锡,才能使用。。
焊接工具
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。 应认真做到以下几点:
◆ 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善
接地。
◆ 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损
坏。并检查烙铁头是否松动。
◆ 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以 防烫伤他人。
焊接技术

电子元器件的焊接课件ppt

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三极管的焊接
04
电子元器件的焊接问题及解决方案
虚焊、漏焊的原因及解决方法
虚焊是由于焊接过程中焊料未完全凝固就移动了元器件,造成焊点不牢固、不饱满,容易出现脱落现象。
虚焊的原因
应等待焊料完全凝固后再移动元器件,或采用其他辅助手段如热风、振动等来确保焊点质量。
虚焊的解决方法
漏焊是由于焊接过程中未能将焊料完全覆盖在元器件的引脚上,造成引脚裸露、氧化等问题。
应控制焊接过程中焊料的流淌速度,适当降低温度或提高送丝速度来减少拉尖现象的发生。
毛刺的消除方法
应保持稳定的焊接状态,避免飞溅或流淌不稳定现象的发生,同时可在焊接前对元器件引脚进行清理,去除氧化层等杂质。
拉尖、毛刺的成因及消除方法
温度、时间对焊接的影响及控制方法
温度过高会导致焊料流动过快,难以形成饱满的焊点;温度过低则会使焊料流动性不足,影响焊接质量。
焊接的分类
熔焊的基本原理
根据加热源的不同,焊接可分为熔焊、压焊和钎焊。
熔焊是将两个工件加热至熔点,然后合并它们并保持一段时间,使它们凝固成一个整体。
03
焊接的基本原理
02
01
焊接前准备
定位
预热
焊接
冷却
后处理
焊接的工艺流程
熔焊
01
熔焊是最常用的焊接方法之一,包括电弧焊、气焊、激光焊等。它适用于各种金属材料的连接。
目视检查
使用万用表、示波器等工具检测焊接质量。
工具测量
通过程序对焊接点进行测试,检测其功能是否正常。
程序测试
03
电子元器件的焊接实例
固定电阻器的焊接
首先将电阻器放置在电路板上的正确位置,然后使用电烙铁和焊锡丝将电阻器的两端与电路板焊接在一起。

电子产品焊接工艺培训课件(ppt 59张)

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2.4 拆焊(解焊)
拆焊是指把元器件从原来已经焊接的安装
位置上拆卸下来。
当焊接出现错误、损坏或进行调试维修
电子产品时,就要进行拆焊过程。
1.拆焊工具和材料:
拆焊工具:普通电烙铁、镊子、吸锡器、 吸锡电烙铁等。
吸锡材料:屏蔽线编织层、细铜网等。
2.拆焊方法 分点拆焊法 集中拆焊法 断线拆焊法
三、自动焊接技术
C.焊点的形成阶段(第三阶段)
3.1.4 锡焊的基本条件
A.被焊金属应具有良好的可焊性 B.被焊件应保持清洁
C.选择合适的焊料
D.选择合适的焊剂 E.保证合适的焊接温度 对印制板上的电子元器件进行焊接时, 一般选择20W~40W的电烙铁;每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
二. 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术 2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小 批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是: 保证正确的焊接姿势
熟练掌握焊接的基本操作步骤
掌握手工焊接的基本要领
正确的焊接姿势
一般采用坐姿焊接,工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法: 反握法:适合于较大功率的电烙铁(>75W)对 大焊点的焊接操作。
正握法:适用于中功率的电烙铁及带弯头的电
烙铁的操作,或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法:适用于小功率的电烙铁焊接印制板上
电子产品焊接工艺
焊接工艺
学习要点: 1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要 求、质量分析。 2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺 要求。 3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接

手工焊接培训ppt课件

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性 (2)被焊件应保持清洁 (3)选择合适的焊料 (4)选择合适的焊剂 (5)保证合适的焊接温度
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3、助焊剂的作用:
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
33
焊接中常见的不良现象:
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35
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焊点的常见缺陷及原因分析(一)
虚焊(假焊) 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是:焊接面氧化或有杂质,焊锡质量 差,焊剂性能不好或用量不当,焊接温度掌握不当,焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果:信号时有时无,噪声增加,电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类(SOP,QFP)由于焊锡间距太小,所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
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8、常见的不良类型

电子焊接技术培训课件课件

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焊接流程
从准备到完成的整个焊接流程,包括预热、 加焊料、调整和冷却等步骤。
焊接质量检测
介绍焊接质量的评估方法和如何通过实践提 高焊接水平。
自动焊接案例:大型结构件焊接应用
自动焊接设备
介绍各种自动焊接设备及其适用场合,如激光焊机、等离子焊机等 。
编程与设置
学习如何根据材料和结构特性设定焊接程序,包括焊接速度、电流 和电压等参数。
焊接缺陷
如气孔、裂纹、夹渣、未熔合等,这些缺陷 将影响焊接质量和可靠性。
防治措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防治措施 ,如选择合适的焊接工艺、提高焊接操作技 能、进行焊前预热和焊后热处理等。
焊接可靠性分析
要点一
可靠性评估
对焊接结构进行可靠性评估,包括强度、疲劳性能、 耐腐蚀性能等,以确保焊接结构的可靠性和安全性。
质量检测与控制
阐述自动焊接过程中质量检测和控制的方法,以及如何调整参数以提 高焊接质量。
焊接质量与可靠性案例
焊接质量标准
深入了解电子行业中对 焊接质量的严格要求和 标准。
可靠性测试
学习如何进行各种可靠 性测试,如拉力测试、 疲劳测试等,以验证焊 接质量和工艺可靠性。
问题解决
分析实际产品焊接中可 能出现的问题及解决方 案,如空洞、裂缝等。
培训目标
掌握电子元器件的识别与选用 。
掌握焊接工具的正确使用和维 护方法。
掌握焊接技术的基本操作方法 和技巧。
提高焊接质量和效率,降低生 产成本。
培训对象
电子行业从业人员,包括生产人员、质检人员、研发人员等。
对电子焊接技术感兴趣的其他人员。
02
电子焊接技术基础
焊接基本原理
焊接定义

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便能恢复原来状态,且其击穿是可逆的。 3、发光二极管 • 符号:LED • 作用:把电能变成光能,广泛用于各类电器及仪器仪表中。 • 特点:通过一定的电流时就会发光。体积小、工作电压低、工作电流小。
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三、焊接中需要用到的工具
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四、焊接基础知识
一)焊接的基本过程
焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料,与被焊金属一同加热,在被焊金属 不熔化的条件下,焊料润湿金属表面,并在接触面形成合金层,从而达到牢固 连接的过程。
2)扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发 生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧, 使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移 动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3)焊点形成阶段:---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化 合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态(合金化)。
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二)焊接的条件
完成焊锡并保证焊接质量,应同时满足以下几个基本条件: 1)被焊金属应具有良好的可焊性 2)被焊件表面应保持清洁 3)选择合适的焊料 4)选择合适的助焊剂 5)保证合适的焊接温度和时间
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三)电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种:
反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
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四)焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时,一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。 图(a)所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法,这种拿法可以连续向前送 焊锡丝。 图(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续焊接。

电子元件的焊接工艺培训课件共46张

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第四章 电子元件的焊接工艺
本章重点:手工焊接工具的使用和操作方法 手工锡焊的操作技巧 手工拆焊方法与技巧
本章难点:手工拆焊方法与技巧
目录
手工焊接工具的使用和操作方法 手工锡焊的操作技巧 手工拆焊方法与技巧 本章小节
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4、1手工焊接工具的使用和操作方法
电烙铁是最常用的手工焊接工具之一,被广泛用于 各种电子产品的生产与维修,常见的电烙铁及烙铁头形 状如图 4.1所示。
2.电烙铁的使用
? (1)安全检查
? 先用万用表检查烙铁的电源线有无短路 和开路、测量烙铁是否有漏电现象、检 查电源线的装接是否牢固、固定螺丝是 否松动、手柄上的电源线是否被螺丝顶 紧、电源线的套管有无破损。
( 2)新烙铁头的处理
? 新买的烙铁一般不能直接使用,要先将 烙铁头进行“上锡”后方能使用。“上 锡”的具体操作方法是:将电烙铁通电 加热,趁热用锉刀将烙铁头上的氧化层 挫掉,在烙铁头的新表面上熔化带有松 香的焊锡,直至烙铁头的表面薄薄地镀 上一层锡为止。
? 常用的内热式电烙铁的规格有 20W、35W、 50W等,20W烙铁头的温度可达 350℃左右。 电烙铁的功率越大,烙铁头的温度就越高,可 焊接的元件可大一些。焊接集成电路和小型元 器件选用 20W内热式电烙铁即可。
(2)外热式电烙铁
? 外热式电烙铁的功率比较大,常用的规 格有35W,45W,75W,100W等,适合 于焊接被焊接物较大的元件。它的烙铁 头可以被加工成各种形状以适应不同焊 接面的需要。
2)对元件引线要进行镀锡
? 镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或 导线的焊接部位预先用焊锡润湿,一般 也称为上锡。镀锡对手工焊接特别是进 行电路维修和调试时可以说是必不可少 的。图4-4表示给元件引线镀锡的方法。

电子焊接培训PPT

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至短路燃烧等,从而带来严重隐患

5.焊点不应有毛刺、空隙
6.焊点表面必须清洁
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电子(diànzǐ)焊接技 术
锡焊工具
一、电烙铁
典型(diǎnxíng)电烙 铁的结构
精品文档
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的 ,用于套接在连接扦上,并且 内用热弹式簧的夹烙(铁不是心所是有用电比烙较铁都 (有bǐ)jià固o)定细(的gù镍dì铬ng电),阻当丝需绕要交 在换瓷烙管铁上头制时成,必的须,先20将W弹的簧夹 内退热出式,电同烙时铁用钳烙子铁夹阻住值烙约铁头 为的2前.5端k,,5慢0慢W地的拔阻出值,约切为记lk不 ,W能 。的由用内于力热它过式的猛电热,烙以效免铁率损相高坏当,连于20接杆 40W的外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
对焊接(hànjiē)数字电路、计算 机的 工作来说,锉细,后的烙铁应立即镀锡,方法是将烙铁头装好通电 ,在木板上放些松香并放一段焊锡,烙铁沾上锡后在松香 中来回摩擦;直到(zhídào)整个烙铁修整面均匀镀上一层 锡为止。 注意(zhù yì):烙铁通电后一定要立刻蘸上松香,否则表面会生 成难镀锡的氧化层。
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电子焊接技术
电烙铁使用(shǐyòng) 注意事项
通电前,认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。如发现 问题应及时(jíshí)解决,避免发生人身伤害事件。
电烙铁在不焊接时,应放置在烙铁架上,且烙铁架周围不能 放置其它物品,以免损坏。
使用过程中,切勿敲击电烙铁,以免损坏烙铁芯及固定电源 线和烙铁芯的螺丝松动,造成短路等。
的自由扩散,就不会产生润湿作用。元件引
5. 焊接方法
脚或PCB 焊盘氧化是产生“虚焊”的主要原因 之一。
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