槽式翻堆机技术说明
基坑放坡开挖施工技术说明
基坑放坡开挖施工技术说明一、施工方法1、开挖前应清除开挖区域内的障碍物，在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定；材料和土应堆放在基坑边缘1米以外，且高度不宜超过1.5米。
2、基坑（槽）开挖程序：测量放线——机械大开挖上部3.5m（放坡系数为1:0.3）——机械开挖至基底（放坡系数为1:0.67）——基坑（槽）放线——机械及人工捡底。
挖土应自上而下分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m 左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。
3、挖基坑（槽）较大面积土方时，从地面下挖1m便可开始刷边，挖至距离坑（槽）底0.5m时,应沿坑(槽)边每隔2-3m高差打入小木桩(竹签),并注明标高，同时配备0.5m长的木(竹)标杆若干根.操作人员用标杆按设计标高找平,由两面三刀端轴线(中心线) 桩拉通线,检查槽宽,修理槽边。
平槽底，清除土。
4、基坑（槽）开挖应尽量防止对地基土的扰动。
基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留10~ 20cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
5、基坑（槽）或管沟基底标高，应会同设计、勘察、建设、监理单位以及质量监督等部门，检查基底质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，作为竣工资历料保存。
当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开控而土质较差时，应采用临时性支撑加固。
开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下了地受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。
如采用短桩与横隔板撑或砌、石或用编织袋、草袋装堆临时矮挡土，保护坡脚。
当开挖深基坑时，则须采限半永性的、安生可靠的支护措施。
挖基坑（槽）或挖较在面积土方时，从地面下挖1m便可开始刷边，挖至距主坑（槽）底0.5m时,应沿坑(槽)边每隔2_3米高差打入小木桩(竹签),并注明标高,同时配备0.5长的木(竹)标杆若干根。
JB 5319.2—91 有轨巷道堆垛起重机 安全规范
有轨巷道堆垛起重机安全规范JB 5319．2—91中华人民共和国机械电子工业部1991—07—03批准1992—07—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了有轨巷道堆垛起重机的设计、制造、使用等方面的安全要求。
本标准适用于高层货架仓库内的有轨巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)。
2 引用标准GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 1102 圆股钢丝绳GB 2682 电工成套装置中的指示灯及按钮的颜色GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3811 起重机设计规范GB 4205 控制电气设备的操作件标准运动方向GB 5117 碳钢焊条GB 5118 低合金钢焊条GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般要求3．1 堆垛机及其零、部件的强度、刚度、稳定性等，应满足GB 381l的规定。
3．2 结构件焊接要求3．2．1 主要受力构件，如下横梁、立柱、上横梁、载货台、货叉等，其对接焊缝质量不得低于GB 3323中Ⅱ级焊缝的规定。
3．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应，并应符合GB 5117、GB 5118和GB 8110的规定。
3．2．3 焊缝应符合GB 985与GB 986的规定。
3．2．4 焊接工作必须由经培训考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工及检验人员代号钢印。
3．3 可拆装的连接部件，应防止自行松动。
3．4 堆垛机的金属结构和零、部件应采取防锈措施。
3．5 堆垛机电气设备的安装，必须符合GBJ 232的有关规定。
4 构造设计安全要求4．1 设计堆垛机时，应考虑堆垛机遇上撞击不倾覆，并应防止堆垛机脱轨。
4．2 司机室设计要求4．2．1 司机室应有良好的视野，能观察到货物人出库作业的全部过程，并便于操作和维护。
堆肥案例
①北京排水集团庞各庄污泥堆肥厂升级改造项目案例说明：北京排水集团的庞各庄污泥堆肥厂建于1996年，原设计采用“静态堆肥+翻抛”堆肥工艺，存在发酵时间长、处理能力低、气味较等问题。
堆肥方式保留了原来的条堆形式，其优点在于对于处理能力大的堆肥设施，进出料作业简单、灵活，效率高、能耗低。
改造技术方案由万若（北京）环境工程技术有限公司提供，主要包括添加混料系统及堆肥区通风控制及监测系统，使整个庞各庄堆肥厂地保留了原来的条堆形式的基础上，增加了条堆的温度、氧含量在线监测与控制，增加了通风优化控制系统，并实现用计算机对系统过程的智能化控制。
通过改造地面，以较小的土方工程完成了强制通风布风系统。
工程分两期进行。
其中一期工程验收后北半部的处理能力可达130t/d，2010年3月顺利通过试运行阶段。
而二期改造增添预混预调理系统及剩余东棚南半部的通风系统等，2011年2月完成。
全面升级改造后，其处理能力将达到300t/d。
庞各庄污泥堆肥项目主要包括增添物料混合预调理系统和堆肥区改造。
其中混料系统选用德国专业混合设备--罗迪格机械流化床式混合器，实现湿污泥与辅料、返混料的均匀混合，并使物料均匀疏松适宜好氧发酵。
堆肥区在保留了原来的条堆形式和厂房结构，尽可能地利用原有设施的基础上，通过较小土方的改造地面增加了强制通风布风系统、氧温在线监测系统和氧温-通风的联锁控制系统。
从而实现了均匀布风，源头控制臭气发生，保证整个发酵过程含氧量及高温，控制灵活可靠，降低通风能耗和劳动强度。
全面升级改造后，湿泥与辅料（蘑菇渣或其它）及返混泥经过均匀混合调理，利用自卸车车运至堆肥车间，在50℃-72℃条件下进行好氧发酵。
发酵过程中利用氧温监控系统实现通风系统的自动化控制。
厂区堆肥车间占地共约13000m2，可实现16天含水率降至40%左右，以及污泥的基本稳定。
升级改造后的运行结果显示，与原有工艺相比，处理能力、发酵速度、干化速度、发酵温度以及气味控制均得到显著改善。
日处理100吨鸡粪(年产3万吨有机肥)生产线项目建议书.
日处理100吨鸡粪生产线建议书编制单位：编制时间：内容1、项目建议书2、设备明细表一、项目要求及主要参数总要求:日处理鸭粪100吨。
分项要求如下:1、有机原料：鸡粪、其它秸秆类物质。
2、发酵方式：槽式发酵。
3、发酵周期：发酵周期约7-12天，平均发酵时间按10天计算。
4、年发酵物料：100吨×360天=36000吨。
比重拟为0.65T/m3（如果有不同意见请提出）。
8、槽式发酵设计参数：年发酵按360天计算每天需要发酵的物料体积:100吨÷0.65T/m3 =153 m3/天；1个发酵周期的物料的体积为：153 m3/天×10=1530 m3发酵槽按宽7米物料堆高1.2米计算；需配置的发酵槽长度：1530÷7=218米,按300米配置；按每条槽长100米配置，则需要3条100米长的槽；现在很多厂家在实际中对原料不进行预混,直接通过翻抛进行搅拌,我们的设备也可以做到这一点,但是为了让物料混合均匀,缩短发酵周期,我们建议您对原料混合后进行发酵.9、翻抛机的确定：每个周期处于发酵过程中的物料体积为1530m3/天。
万泰公司生产的WTF翻抛机每小时的处理量为280 m3，按每天所有的物料翻抛一次，3个槽的物料全部翻完需要6小时。
二、工艺流程及选型说明1、充分考虑设备的先进性及适用性:该生产性采用了一项专利技术产品：槽式发酵加专利技术产品WTF系列翻抛机发酵方式：槽式发酵是目前国内外最流行的发酵技术之一，与其它发酵产品相比，该发酵方式具有工艺简单，操作方便、成本低等优点。
WTF 系列翻抛机是我公司具有知识产权的专利产品，其关键部位配置了不锈钢材料，具有效率高、抗腐性、耐磨损的特点，其一机多槽技术尚属国内首创。
2、环保性为了确保本生产线充分满足环保的要求，我们在工艺的设计中充分考虑了物料在流动过程中的密封要求，以及社会对环保的要求,在多道工序如烘干等工序设备中增加了除尘的装置,以满足环境的要求。
行车翻抛机发酵工艺说明
行车翻抛机发酵工艺说明
1．采用先进的发酵工艺（微生物有氧发酵），根据好氧发酵原理设计，使发酵菌拥 有了充分发挥其功能的空间。
2．更适合微生物发酵储蓄粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠的储蓄粪 便与微生物制剂、秸秆粉搅匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。鸡粪在这种松散 物料状态下，3-5小时除臭，一天升温，发酵温度在60-70度维持3-4天即可。5-7天成 肥，成肥含土壤有益微生物菌数不少于300亿 /克。不仅比深槽发酵速度快的多，还 有效防止了发酵过程中硫化氢、氨气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，即符合环保要 求，又能生产上好的有机肥。
发酵干燥周期30～40天左右， 3 产品含水率为30％～25％；
行车翻抛机尺寸介绍
行车翻抛机尺寸7米8米在移位机的作用下可以使堆肥发酵单槽变为多槽式发酵，并可 在多槽随意率性换槽，完成一机多槽应用、行车翻抛机尺寸最大跨度可以做到10米12 米最大15米
THANKS
行车翻抛机发酵产品介绍
遥控一体化行车翻抛机是肥料机 械设备机组的主要配套设备之一， 适用于地槽式发酵：是畜牧养殖 业、城市垃圾、城市污水污泥进 行工业化无害处理的核心设备。 遥控一体化行车翻抛机具有投资 少，耗能低，成肥快，产量大的 明显优势。利用现代化技术将农 业废弃物,蓄禽粪便和有机生活垃 圾转化为优质生物有机肥的理想 设备。节省了大量的土建和人力 物力工程，使制肥规模的伸缩性 更随意。 遥控一体化行车翻抛机设计结构 合理、效率高、能耗低、自动化 程度高、使用方便且造价低廉、 应用广泛，是深受用户欢迎的一 种高效机型。
行车翻抛机与自走式翻抛机的区别是它是有轨运行，可以对发酵槽内的物料进行来回翻 堆，一般情况下在配备位移车的情况下可以实现一机多槽使，用于好氧发酵可与太阳 能发酵室、发酵槽和移位车配套使用。具有效率高、运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。 通过控制柜实现手动及半自动的控制功能。
立体库设备说明书及维修保养
自动化立体库设备说明书目录一．概述 (3)二.主要设备组成 (3)三.总布置图 (4)四.系统设备规格详细说明 (6)1.堆垛机 (6)五.设备维护保养 (11)1.堆垛机 (11)六．电控系统 (18)1. 系统简介 (18)2 .堆垛机控制系统的构成 (20)3. 堆垛机功能 (22)4.开关机，急停 (23)5.工作原理 (24)6.控制原理 (27)七.操作规程 (61)八.附图 (63)一．概述自动化立体库是通过获取入库、出库材料配件信息数据，快速、准确的执行存储、传送等出入库动作，从而实现材料高效有序的流动和科学管理以满足生产作业计划的需要；同时，还通过对材料配件的消耗、库存分析，及时、准确地了解某一段时间内的生产情况，为企业信息决策支持系统提供基础数据。
二.主要设备组成三.总布置图出入库输送线堆垛机高层货架托盘货物4出入库输送线高层货架托盘货物堆垛机5四.系统设备规格详细说明1.堆垛机1.1设备概述堆垛机是高架仓库内的主要起重运输设备，它可沿垂直方向及水平方向在货架来回运行，进行入出库作业。
堆垛机采用双立柱结构型式，它能在三个互相垂直方向上（升降、行走和货叉伸缩）按照一定的顺序组合进行往复运动，以完成对皮带卷的入出库搬运作业。
堆垛机结构形式：龙门式，堆垛机结构形式采用双立柱式。
堆垛机额定载荷1000kg/1500kg。
1.2 主要技术性能参数1.3机构简介主要由主体钢结构、行走机构、堆垛机构、货叉伸缩机构、导轮装置、载货台、断绳安全保护装置、电气控制系统等组成。
1）主体钢结构主体钢结构主要由上框架、立柱（双立柱）、下框架组成。
上框架通过法兰螺栓连接固定于立柱之上，立柱与下框架通过法兰定位，用高强度螺栓连接，整个金属结构具有重量轻、抗扭、抗弯性能好、刚度大、强度高等特点。
立柱是载货台垂直升降的支承和限制部件，由箱形方钢管制成，重量轻。
立柱两侧面分别装有垂直导轨，以保证载货台平稳灵活的升降。
斗轮堆取料机技术规范书
3.1 设计要求 3.1.1 承包商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护 条件。 3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不 应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，业主欢迎承包商 提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状 及合适的公差配合。业主不接受带有试制性质的部件。 3.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并 能比较方便的拆卸、 更换和修理。 所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或 搬运条件。 3.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优质 的， 并能满足当地环境条件的要求。 外购配套件须选用优质、 节能、 先进的产品， 并有生产许可证及产品检验合格证。承包商应对外购的材料及部件进行试验， 并 对其质量负责。 3.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.7 当电动机功率为 45kW 及以上时应配有液力耦合器。 3.1.8 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部 位应设置防护栏，但不应防碍维修工作。 3.1.9 电动机、减速箱重量在 20kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安 全起吊的装置。 3.1.10 液压系统及部件在组装前必须进行清洗， 组装后应密封良好、 无冲击和漏 油现象。油箱温升一般不高于环境温度 30C，但油箱油温一定不得超过 60C， 一般应控制在 30C60C 范围内。 3.1.11 各转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有 油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于 40C，且轴承温度不得超过 80C。
2.2 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 2.3 除了上述这些标准和规范外，承包商必须把各标准，规程与本规范之间有 明显矛盾的地方用书面形式提供给业主。
装载机使用说明书
XXX型液压轮式装载机使用说明书目录一、公司简介二、结构与特点三、主要技术参数四、操作与使用五、维护与保养六、常见故障及排除方法一、结构和性能特点XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求，在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。
它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。
该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点，尤其是当装载机间置时，还可恢复拖拉机原本的功能，实现一机多用，深受城乡用户的欢迎。
二、主要技术参数三、操作与使用一、对装载机驾驶员的要求（1）必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。
（2）熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。
（3）操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。
（4）对装载机要做到例行保养和定期保养相结合，保证设备的正常运转和减少事故的发生。
二、新车走合购车单位在使用前，新车必须进行试运转，否则不得正式作业使用。
（一）空车试运转（八小时）1、机器发动后，先以低速档位运转5分钟，然后逐渐加至最高转速运转10分钟。
2、操纵工作装置，使动臂上升、下降、铲斗倾翻、收斗，约15分钟。
3、空车行驶，前进、后退各档位分别由低速到高速进行，行驶时应进行平稳的左右转向和制动等。
4、空车试运转八小时后进行下列工作：（1）全面检查各部螺栓螺母紧固情况，特别是气缸盖螺栓、排气管螺栓、前后桥固定螺栓、轮辋螺母、方向盘固定螺母等，均应全面检查一次。
（2）清洗机油滤芯及燃油滤清器滤芯。
（1）检查风扇皮带松紧度。
（2）检查蓄电池电液比重和液储量，拧紧蓄电池电缆螺母，检查电器系统各部连接处，发电机供电状况，灯光照明及转向信号等工作情况。
堆取料机操作规程
堆取料机岗位技术操作规程一、岗位职责：1、接受班长（段长）领导，服从集中操作室（或中控室）及煤场管理、调度生产指挥。
2、负责与煤场密切联系，完成堆、取煤任务，做到不堆错煤，不取错煤。
3、必须熟悉本机的构造、性能、用途、保养及操作方法，以及本机组其它配套设备。
并负责全部设备的检查、维护与保养，做到设备完好，发现问题及时汇报、组织处理。
4、积极配合检修人员对设备进行检修，并共同试车验收。
5、负责本岗位辖区的清洁卫生及设备各部位的清扫、保养及完整。
二、主要工艺参数和技术要求：1、生产能力：堆料600t/h，取料300t/h。
当生产系统有薄弱环节时，能力以生产指令为准。
2、煤场要求堆料高度：轨上10.0m，轨下1.5m。
煤的密度0.85t/m³。
3、变幅角度：上仰13.5°，下俯13.5°。
4、回转半径（斗轮中心到设备上部回转中心的距离为25m）。
5、回转角度：堆料±110°，取料±110°。
6、洒水系统：水箱容积10m³，扬程75m，入水箱水压：0.1-0.2（Mpa）。
堆料或取料。
连续洒水时间1.5h。
7、堆料成型、取料有序，严禁混堆乱取。
①堆料作业工艺有以行走为主的堆料、旋转为主的堆度和定点堆料三种基本方式。
a)断续行走堆料：堆料分层数列进行断续行走定点堆积，形成比较规则的矩形料堆。
b)连续旋转堆料：字来煤量及输送量不连续或量少的场合，可按输送量调整料堆设完长度，得到较规则的料堆，因而堆、取料作业效率较高。
c）断续旋转+断续行走定点堆料：第一堆分成数层进行堆积，最后一层堆完后，臂架高度保持不变。
按预先设定的旋转方向和角度旋转到第二料堆继续堆积，行走机构要微动一个设定距离，至堆积到设定的料堆长度后停止作业。
堆料时一般先旋转堆料，全部分去行堆料，要求补齐缺口。
料堆顶部如平面、纵看一条线。
横看一线一面，合理计划来煤量，做好收尾工作，堆料时不论单种、同种、距出机台1.53-2m，要求堆料考虑到取料。
毕业设计堆高车(叉车)说明书
目录摘要 (4)Abstract (5)第一章绪论 (6)1.1液压堆高车提升机机构设计选题的目的和意义 (6)1.2 国内外堆高车行业发展历史和现状及市场分析 (6)1.2.1我国堆高车行业发展历程和现状 (6)1.2.2国外堆高车发展现状 (7)1.2.3国内外市场分析 (7)第二章液压堆高车提升机构设计总述 (9)2.1门架简介及设计要求 (9)2.2门架系统的运动与安装关系 (9)第三章货叉基本参数和尺寸的确定 (12)3.1货叉尺寸确定 (12)3.2货叉的计算简图 (12)3.3货叉的强度验算 (13)3.4货叉的刚度校核 (14)3.5 货叉与挂钩焊接强度验算 (15)第四章叉架的设计计算 (18)4.1 叉架的计算 (18)第五章液压堆高车门架的设计计算 (21)5.1门架系统的构造原理 (21)5.2 门架几何高度设计 (21)5.3 计算滚轮压力 (22)5.4 门架强度验算 (24)5.4.1 门架立柱断面翼缘厚度校核 (24)5.4.2 门架立柱断面腹板高度校核 (25)5.4.3 门架立柱的弯矩校核 (26)5.5 外门架强度计算 (26)5.5.1 计算D点整体弯曲 (27)5.6 门架刚度计算 (28)5.6.1 门架刚度的计算状态 (28)5.6.2 确定门架端部产生的各水平位移 (30)5.6.3 校核挠度 (31)第六章滚轮组件的安装及计算 (32)6.1 内门架与外门架滚轮的设计 (32)6.1.1 轴的计算 (32)6.1.2 轴承的选择 (33)6.1.3 导轮的设计 (34)6.1.4 轴用挡圈 (35)第7章起升液压系统设计 (37)7.1 液压系统简介 (37)7.2 设计方案 (37)7.2.1 液压缸的设计及计算 (38)7.2.2 油箱的设计 (39)7.2.3 油路的设计 (40)7.2.4 溢流阀力的计算 (41)7.3链传动的设计 (41)7.3.1 链轮齿数Z 的确定 (41)7.3.2 链型号的确定 (41)7.4链轮设计 (42)7.5 链轮轴的设计 (43)结束语 (45)致谢 (46)参考资料 (47)文献综述 (43)摘要堆高车具有装卸和搬运功能，机动灵活，能适应多变的装卸搬运要求，普遍适用于港口、车站、货场、车间、仓库、油田及机场等处，还可以进入船舱和集装箱内进行装卸作业，除此之外，还广泛应用于军事部门和特殊防爆部门，有的车辆可无人驾驶，到人员不断接近的地方工作适用于柔性加工系统，总之，随着物流技术的不断发展和工业化水平的提高，堆高车使用范围将日益扩大，成为一种产量与品种很多的装卸搬运机械。
鸡粪槽式堆肥发酵技术
®田间课堂为规范鸡粪无害化处理、资源化 利用，推行鸡粪槽式堆肥发酵技术， 适宜采用笼养和地面平养的规模化肉 鸡、蛋鸡养殖场。
_、设施及布局在养殖场设置堆粪场、堆肥生产 区。
堆肥生产区包括原料混合区、一次发酵区和陈化区。
1. 堆粪场场地容积不能小于鸡 粪曰产生量，存 放时间不宜超过 1天。
设置污水收集槽和储存池，收集渗滤液。
2.堆肥生产区（1)原料混合 区。
用于原料预处理及辅料的储存， 应满足30天以上辅料用量的堆放， 根据鸡粪产生量，建设原料混合区。
(2) —次发酵区。
发酵槽宽2 ~ 10 米、高1至2米，槽体长度及数量根 据场地情况和鸡粪处理量确定，发酵 区周围预留3 ~ 6米宽的操作通道。
发酵槽具体规格可根据翻堆设备规格 确定。
（3)陈化区。
采取仓式，容 积不小于陈化物料体积x 陈化周期， 陈化仓高度一般为2至3米，宽度及 数量根据物料量及场地情况决定。
二、设备选择及配置根据粪便日处理量配置预处理设 备、翻堆设备、自动化进料和出料设 备。
预处理设备包括粉碎机、混料机； 翻堆设备包括翻抛机、铲车。
规格、型号、功率大小根据处理量确定。
三、堆肥1.预混物制作采用发酵菌剂，按产品说明与辅料混合制作预混物， 辅料可选用秸秆、谷壳、木屑、花生 壳、蘑菇渣、中药渣等。
2.原料预处理鸡粪与辅料、预混物在原料混合区进行混合，预混物按10% -20%添加，使预处理后的原料含 水率控制在 45% ~ 65%,碳氮比3=30 : 1,粒径小于5厘米，p H 值控制在5.5 ~ 9之间。
3.—次发酵将预处理的原料堆置于发酵槽内，表面覆盖厚约30 厘米的腐熟肥料。
堆体中心温度达 到50T 时，开始翻堆，翻堆频率根 据堆体中心温度和腐熟程度确定，一 般每天翻堆1至2次，若堆体中心温 度超过65丈，需及时翻堆降温。
堆体 温度高于55T ；,维持时间不少于7天。
发酵周期达到15 ~ 20天，堆体中心 温度逐渐降低，一次发酵完成。
堆肥工艺流程
1.工艺流程及说明1.1 工艺原理堆肥过程通常分两个阶段，即一次堆肥（也叫快速或高温发酵）和二次堆肥（也叫后熟或陈化）。
一次堆肥阶段的特点是：高氧气吸收率，高温，可降解挥发性固体（BVS）大量减少，高的臭味潜力。
通常，一次堆肥阶段由于需要减少臭气，因此需要提供通气和保持对堆肥过程的良好控制。
二次堆肥阶段的特点是：温度低，氧气吸收率低，臭味潜力低。
相对一次堆肥来讲，二次堆肥阶段的管理和调控比较简单，然而从工程角度看，不能没有二次堆肥，因为二次堆肥阶段可继续降解那些难降解的有机物、还要克服反应速率变慢以及重建低温微生物群落，从而有助于堆肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
这两个阶段对一个完整的堆肥系统的设计和操作来说是缺一不可的，而且是生产腐熟堆肥所必需的。
一次堆肥开始之前的原料处理称为前处理，后熟阶段之后的原料处理称为后处理。
前处理或后处理是否需要依赖于原料的特点和期望的产品质量。
堆肥过程一般分为三个阶段：1、升温阶段一般指堆肥过程的初期，在该阶段，堆体温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括真菌、细菌和放线菌，分解底物以糖类和淀粉类为主，期间能发现真菌的子实体，也有动物及原生动物参与分解。
2、高温阶段堆温升至45℃以上即进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。
堆肥中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物如半纤维素-纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。
微生物的活动交替出现，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入休眠和死亡阶段。
现代化堆肥生产的最佳温度一般为55℃，这是因为大多数微生物在该温度范围内最活跃，最易分解有机物，而病原菌和寄生虫大多数可被杀死。
3、降温阶段高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。
建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009
建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009 2009-06-18 发布2009-12 -01 实施目录1 总则2基本规定3机械设备3.1一般规定3.2土石方开挖设备Ⅰ挖掘机Ⅱ推土机Ⅲ铲运机Ⅳ装载机3.3土方平整和运输设备Ⅰ压路机Ⅱ载重汽车Ⅲ蛙式打实机Ⅳ小翻斗车4场地平整4.1一般规定4.2场地平整4.3场内道路5土石方爆破5.1一般规定5.2作业要求Ⅰ浅孔爆破Ⅱ深孔爆破Ⅲ光面爆破或预裂爆破5.3爆破安全防护及爆破器材管理6基坑工程6.1一般规定6.2基坑开挖的防护6.3作业要求6.4险情预防7边坡工程7.1一般规定7.2作业要求7.3险情预防条文说明1 总则1.0.1为了在建筑施工土石方工程作业中，贯彻执行国家有关安全生产法规，做到安全施工、技术可靠、经济合理，制定本规范。
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑及构筑物工程的土石方施工与安全。
1.0. 3 建筑施工土石方工程的安全技术要求，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.0.1土石方工程施工应由具有相应资质及安全生产许可证的企业承担。
2.0.2土石方工程应编制专项施工安全方案，并应严格按照方案实施。
2.0.3施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。
特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训。
2.0.4施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。
2.0.5在土石方施工过程中，当发现古墓、古物等地下文物或其他不能辨认的液体、气体及异物时，应立即停止作业，作好现场保护，并报有关部门处理后方可继续施工。
3机械设备3.1一般规定3.1.1土石方施工的机械设备应有出厂合格证书。
必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件等要求，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
3.1.2新购、经过大修或技术改造的机械设备，应按有关规定要求进行测试和试运转。
DB33-T 891-2013(污泥土地利用技术规范)
DB33/T 891—2013 污泥经浓缩、调理或消化并经机械压滤等方式脱除污泥中的水分。 3.8 污泥干化 将高含水率的污泥通过自然晾晒或加热蒸发等方法降低其水分的过程。 3.9 污泥堆肥化 经前处理的污泥在控制条件下，利用微生物的代谢活动，将污泥中的有机物质分解、腐殖化，形成 腐熟的污泥堆肥产品的过程。 4 污泥土地利用适用性分类 4.1 分类原则 针对不同土地利用方式， 根据不同行业来源的污泥理化性状和污染物浓度水平， 进行污泥土地利用 适用性分类。 4.2 污泥土地利用方式及其适用的污泥 4.2.1 垃圾填埋场封场、矿山覆盖（复绿） 适用于此类土地利用方式的污泥来源主要是符合纳管标准要求的含有部分制药和化工企业的城镇 集中式生活污水处理厂（制药和化工废水不超过污水处理总量的30%）污泥，食品加工行业、造纸行业 的废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生的污泥，无制药、化工、印染、制革和其它涉重金属污 染物排放企业的城镇集中式生活污水处理厂产生的污泥。且污泥泥质应符合GB/T 23485的规定要求。 4.2.2 林地 适用于此类土地利用方式的污泥来源主要是符合纳管标准要求的含有少量制药和化工企业的城镇 集中式生活污水处理厂（制药和化工废水不超过污水处理总量的15%）污泥，食品加工行业、造纸行业 的废水处理设施及其园区集中式污水处理厂产生的污泥，无制药、化工、印染、制革和其它涉重金属污 染物排放企业的城镇集中式生活污水处理厂产生的污泥。且污泥泥质应符合GB/T 24600的规定要求外， 电导率≤8 mS/cm。 4.2.3 道路边坡修复（复绿）、园林绿化、非牧草地、苗木园地 适用于此类土地利用方式的污泥来源主要是无制药、化工、印染、制革和其它涉重金属污染物排放 企业的城镇集中式生活污水处理厂产生的污泥， 食品加工行业和造纸行业的废水处理设施及其园区集中 式污水处理厂产生的污泥。且污泥泥质须符合GB/T 23486的规定要求。5年之内复耕的苗木园地上使用 的污泥泥质应符合CJ/T 309的规定要求外，电导率≤5 mS/cm。
SZZ1000-400刮板转载机说明书56ZL
顺槽用刮板转载机
56ZL
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司 2014 年 11 月
安装、使用产品前，请阅读使用说明书
目录
1.前言 ........................................................1
2.转载机安全操作规程 ..........................................2
1.前言
前言
SZZ1000/400顺槽用刮板转载机使用说明书
安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认
真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用
范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有
5.1 机头传动部 ............................................... 5 5.1.1 机头 .................................................. 5 5.1.2 伸缩槽 ................................................ 7
型号---------------------------------YBSD-400/200-4/8G 功率-------------------------------------------400/200kW 转速---------------------------------------1484/738r/min 电压-----------------------------------------------3300V h) 减速器 型号 -------------------------------------P1H072/GBJ400 功率----------------------------------------------400kW 速比 ------------------------------------------25.37:1 冷却形式 ------------------------------------------ 水冷 i) 刮板链 型式 --------------------------------------------中双链 圆环链规格------------------------------------34×126mm 链条间距------------------------------------------200mm 刮板间距 -----------------------------------------756mm 链条最小破断负荷 --------------------------------1450kN j) 悬空段中部槽-------------------------------3000×1000×743mm k) 落地段中部槽-----------------------------1750×1000×1105mm l) 紧链装置 紧链型式 --------------------------------------液压紧链 链条微调张紧-----------------------------------伸缩机头
ZWY型煤矿用挖掘式装载机说明书
矿用车载式甲烷断电
9
仪
10 矿用隔爆型控制按钮
11 矿用隔爆型控制按钮
12
散热器
DJC4.0/220 BZA1-5/36-2
BZA1-5/36 OK-ELH8/1.0/H14/1/S
1 AC127/380/660V、
个
20W
1 个 额定 AC36V、5A
1 个 额定 AC36V、5A
1
个
不锈钢
表1
2 概述Biblioteka 2.2.5 电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
3
2.2.6 工作面积水高度低于轨面； 2.2.7 装载机工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全 规程》中所规定的安全含量。
3 结构特征与工作原理 3.1 总体结构
装载机总体结构见图 1，主要由六部分组成，它们分别为履带行走机构、 反铲机构、机架、刮板运输机、液压系统和电气系统。
7 故障分析与排除 ....................................... 18 8 保养维护 ............................................. 20
8.1 概述 .................................................20 8.2 保养细则.............................................20 9 电气系统 ............................................. 22 10 附件................................................ 22
鸡粪好氧堆肥技术方案
鸡粪好氧堆肥处理方案目录1．项目说明2．堆肥处理工艺设计3．堆肥厂设计参数与布置4．投资成本与效益分析5．二期生产有机无机复混肥规划设计1．项目说明1.1 背景介绍目前，大型养殖场和农业生产中产生的大量有机废弃物如畜禽粪便、作物秸秆等没有得到合理利用，不仅浪费了资源，而且对人们的生产和居住环境造成威胁。
以鸡粪、猪粪和作物秸秆等为原料，通过堆肥工程将这些废弃物转化为有机肥，不仅能实现资源再生利用，而且能美化生活环境，推动区域经济发展，是当前推动社会主义新农村建设的重要内容之一，具有重要的经济效益、环境效益和社会效益。
好氧堆肥，指在人工控制下，在一定的水分、碳氮比（C/N）和通风条件下通过微生物的发酵作用，将畜禽粪便和作物秸秆等废弃有机物转变为肥料的过程。
目前国内应用最多的堆肥方式是条垛式和地上浅槽式两种类型，在我国北方地区，多采用拱形棚式条垛或连栋棚式浅槽，利于冬季保温和增温。
条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。
垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。
1.2 项目介绍本项目以养鸡场产生的鸡粪和稻壳为原料，利用德国BACKHUS好氧堆肥翻抛机，通过堆肥工程技术生产精致有机肥。
项目地点位于河南省，日处理鸡粪和稻壳混合物333吨，混合物含水量为60%，具有通过好氧堆肥方式处理鸡粪并生产有机肥的有利条件。
本方案设计包括一期好氧堆肥处理生产精致有机肥和二期生产颗粒化有机无机复混肥两部分，一期生产产品为精制有机肥，产品为褐色或灰褐色粉状物料，采用塑料编织袋包装后直接销售；二期生产产品为有机-无机复混肥，通过向精制有机肥中加入适量无机养分，经混合、造粒、烘干制成颗粒状复混肥。
2．堆肥处理工艺设计工艺路线是将湿鸡粪与稻壳混合物的含水率调到60%左右，利用生物发酵升温杀菌，使鸡粪含水率进一步降低，体积减容，达到粪便无害化处理标准要求，制得有机肥。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
槽式翻堆机（整槽）技术说明
************有限公司与
************大学合作，主要致
力于国内、国际新型肥料生产技
术创新与肥料专用设备的发展方
面的研究与开发。
最近研制出的
“有机肥槽式连续发酵翻抛机”实现了固体有机废弃物在发酵槽中好氧连续发酵的技术创新，达到了国际领先水平，广泛应用于有机肥生产、畜禽青储饲养、酿造、制糖、造纸、城市污泥处理等多种行业的有机废弃物的无害化处理。
一、用途及特点：
1、适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和除水分作业。
2、适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。
与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。
3、效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。
4、控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。
5、配有软启动器，启动时冲击负荷低。
6、配有拔齿液压升降系统。
7、拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合功能。
8、限位行程开关，起到安全和限位作业。
二、型号配置。