变压器铁芯、夹件绝缘试验
电力变压器常规实验
第一节试验前准备一、将变压器油箱、铁心及夹件必须可靠接地。
二、开关检查: 检查开关档位及操作性能, 无载开关检查切换是否灵活, 有载开关先检查操作机构档位是否和变压器顶上开关档位一致, 档位圈数合格, 电动操作第一次到开关极限位置时, 必须用手动操作, 必须先检查开关的机械限位是否正常。
三、电流互感器所有带线圈端子必须短接并接地, 套管末屏必须可靠接地。
四、标准引用: 《DLT-596-2005电力设备预防性试验规程》、《GB 50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、JB/T501-2006《电力变压器试验导则》第二节变比试验一、电压比试验目的:电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律, 接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。
二、测量方法:试验前按照仪器接线端子指示接线, 仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧 A.B.C上, 低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。
试验设备应安全接地。
接好220V电源线, 闭合仪器电源开关, 选择接线组别, 输入变比值及分接误差等。
三、注意事项:(1)接220V电源时注意电源线无短路、开路等不安全因素, 以防电源合闸时伤人。
(2)高、低压测量线不能接反, 否则将产生高压, 危及人身及仪器安全。
四、试验标准:额定分节小于±0.5%, 其余分节无协议要求小于±1%, 现场验收试验应与出厂值无明显变化。
检修试验应在分接开关引线拆装后或更换绕组后或在有必要时, 各相应接头的变比与名牌相比, 不应有明显差别, 且符合规律, 与历年数值比较应无明显变化。
第三节直流电阻测试一、试验目的:直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量, 线圈所用导线的规格是否符合设计要求, 以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好, 三相电阻是否平衡, 并为变压器的出厂报告提供最终数据。
高压变压器铁芯,夹件接地电流测试.doc
四川省电力公司电气试验运维一体化培训操作任务书
变电站主变压器（油浸式电抗器）铁芯、夹件接地电流测试
单位
姓名
年月日
四川省电力公司
电气试验运维一体化培训操作任务书
一、任务名称
变电站变压器铁芯、夹件接地电流测试
二、适用岗位
适用于电气试验运维一体化培训。
三、具体任务
填写标准化作业书(附件一、附件二、附件四、附件五)。
根据工作任务，结合现场实际情况，对变电站变压器铁芯、夹件接地电流测试。
四、工作规范及要求
1、试验前准备充分，做好现场查勘。
2、着装、工具、仪表、材料合理、齐全、合格，相关技术资料（包括原始记录，台账）齐全。
3、办理工作票开工手续必须符合安全工作规程，开工前做好现场安措，交待安全注意事项及对危险点的控制。
4、工作过程中严格按标准化作业书进行作业。
5、要求操作程序正确、动作规范。
若在操作过程中出现严重违规，立即终止任务，考核成绩记为0分。
五、时间要求
本模块操作时间为（30）分钟，时间到立即终止任务。
附件一：
现场查勘表
附件二：
现场作业措施书（含危险点分析）
附件三：
工器具和材料准备
附件四：
变压器铁芯、夹件接地电流测试标准化作业卡
附件五：
四川省电力公司变电运维一体化技能考核任务书
附件六：
四川省电力公司变电运维一体化技能考核评分细则。
电力变压器交接试验项目
电力变压器交接试验项目电力变压器：电力变压器是一种静止的电气设备;是用来将某一数值的交流电压电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流的电气设备;电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小;根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等;变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验;其中;交接试验包括以下项目：变压器交接试验项目：1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数tanO'与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音..变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器;可按第1、2、3、4、5、6;7;8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验;对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目;现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查..油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验;应符合下列规定:1、绝缘油的试验类别应符合规定;试验项目及标准应符合本标准规定..2、油中溶解气体的色谱分析;应符合下列规定:a电压等级在66kV及以上的变压器;应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h后;各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;b试验应符合现行国家标准变压器油中洛解气体分析和判断导则GB/T7252的有关规定..各次测得的氢、乙:快、总经含量;应无明显差别;3新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L;比含量不应超过10μL/L;C2H2含量不应超过O.1μL/L..3、变压器油中水含量的测量;应符合下列规定:a电压等级为1l066kV时;油中水含量不应大于20mg/L;b电压等级为220kV时;油中水含量不应大于15mg/L;c电压等级为330kV~ 750kV时;油中水含量不应大于10mg/L..4、油中含气量的测量;应按规定时间静置后取样测量油中的含气量;电压等级为330kV~750kV的变压器;其值不应大于1%体积分数..5、对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏..SF6气体含水量20℃的体积分数不宜大于250μL/L;变压器应无明显泄漏点..测量变压器绕组连同套管的直流电阻;应符合下列规定:1、测量应在各分接的所有位置上进行..2、1600kVA及以下三相变压器;各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组;线间各绕组相互间差别不应大于2%;1600kVA以上变压器;各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组;线间相互间差别不应大于1%..3、变压器的直流电阻;与同温下产品出厂实测数值比较;相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值应按下式计算:式中:R1一一一温度在t1℃时的电阻值Ω;R2一一一温度在t2℃时的电阻值Ω;T 计算用常数;铜导线取235;铝导线取225..4、由于变压器结构等原因;差值超过本条第2条时;可只按本条第3条进行比较;但应说明原因..5、无励磁调压变压器送电前最后一次测量;应在使用的分接锁定后进行..变压器交接试验检查所有分接的电压比;应符合下列规定:1、所有分接的电压比应符合电压比的规律;2 与制造厂铭牌数据相比;应符合下列规定:a电压等级在35kV以下;电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为土1%;b其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±O.5%;c其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值％的1/10以内;且允许偏差应为±1%..检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;应符合下列规定:1、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;2、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符..变压器交接项目中测量铁心及夹件的绝缘电阻;应符合下列规定:1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;2、进行器身检查的变压器;应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻..当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时;应将连接片断开后进行试验;3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时;应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;5、采用2500V兆欧表测量;持续时间应为1mi口;应元闪络及击穿现象..注意：非纯瓷套管的试验;应按本标准第15章的规定进行..有载调压切换装置的检查和试验;应符合下列规定:1、2、在变压器元电压下;有载分接开关的于动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环;其中电动操作时电源电压应为额定电压的85%及以上..操作应无卡涩;连动程序、电气和机械限位应正常;3、循环操作后;进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量;试验结果应符合规定;4、在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作;动作应正常..操作过程中;各侧电压应在系统电压允许范围内..测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;应符合下列规定:1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ20'C;2、注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；测量温度以上层油温为准..3、校正到20'C时的绝缘电阻值计算应满足下列要求:当实测温度为20'C以上时;可按下式计算:当实测温度为20'C以下时;可按下式计算:式中:R20校正到20'C时的绝缘电阻值MΩ;Rt 在测量温度下的绝缘电阻值MΩ变压器交接试验项目电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时;应测量大吸收比；吸收比与产品出厂值相比应元明显差别;在常温下不应小于1.3;当R60于3000MΩ20℃时;吸收比可不作考核要求..4、变压器电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时;宜用5000V兆欧表测量极化指数..测得值与产品出厂值相比应无明显差别;在常温下不应小于1.5..大于10000 MΩ20℃时;极化指数可不作考核要求..当R60测量绕组连同套管的介质损耗因数tan&及电容量;应符合下列规定:1、当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10000kVA及以上时;应测量介质损耗因数tan &;2、被测绕组的tan&值不宜大于产品出厂试验值的130%.当大于130%时;可结合其他绝缘试验结果综合分析判断;3、当测量时的温度与产品出厂试验温度小符合时;可按本标准附录C表换算到同一温度时的数值进行比较;4、变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为士3%..变压器绕组变形试验;应符合下列规定:1、对于35kV及以下电压等级变压器;宜采用低电压短路阻抗法;2、对于1l066kV及以上电压等级变压器;宜采用频率响应法测量绕组特征图谱..变压器交接试验中绕组连同套管的交流耐压试验;应符合下列规定:1、额定电压在ll0kV以下的变压器;线端试验应按本标准进行交流耐压试验;2、绕组额定电压为1l066kV及以上的变压器;其中性点应进行交流耐压试验;试验耐受电压标准应符合本标准规定;并应符合下列规定:a试验电压波形应接近正弦;试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ.试验时应在高压端监测;b外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz;全电压下耐受时间应为60s;c感应电压试验时;试验电压的频率应大于额定频率..当试验电压频率小于或等于2倍额定频率时;全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时;全电压下试验时间应按下式计算:式中:fN一一额定频率;fs 试验频率;t 全电压下试验时间;不应少于15s..绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD ;应符合下列规定:1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时;应进行现场局部放电试验..电压等级为110kV的变压器;当对绝缘有怀疑时;应进行局部放电试验;2、局部放电试验方法及判断方法;应按现行国家标准电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空隙间隙GB 1094.3中的有关规定执行;3、750kV变压器现场交接试验时;绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD中;激发电压应按出厂交流耐压的80%720kV进行..变压器交接试验额定电压下冲击合闸试验;应符合下列规定:1、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验;应进行5次;每次间隔时间宜为5min;应无异常现象;其中750kV变压器在额定电压下;第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min;其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短;但不应少于5min;2、冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;3、发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器;可不进行冲击合闸试验;4、无电流差动保护的干式变可冲击3次..检查变压器的相位;应与电网相位一致..变压器交接测量噪声;应符合下列规定:1、电压等级为750kV的变压器的噪声;应在额定电压及额定频率下测量;噪声值声压级不应大于80dBA;2、测量方法和要求应符合现行国家标准电力变压器第10部分:声级测定GB/T1094.10的规定;3、验收应以出厂验收为准;4、对于室内变压器可不进行噪声测量试验..。
变压器检验规范
S9中小型电力变压器检验规范编号：Q/DC .B03—20031 范围本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。
本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。
2引用标准GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则3 铁芯检验3.1 使用的量具、仪表见表13.2 检验程序3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。
3.2.2 抽样检验。
按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。
3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。
3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。
3.2.5 铁芯片检查在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。
易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施Q/DC .B03—20033.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm 时）。
3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm时）。
3.2.8 检查铁芯表面状况察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。
110kV变压器出厂试验项目
110kV变压器出厂试验项目D6 绝缘电阻测量(绕组、铁芯、夹件)绝缘电阻应在第15s开始测量，从第1min到第10min，每隔1min测一次。
在10℃～30℃时吸收比(R60”/R15”)或极化指数(R10，/R1，)不小于1.5。
如绝缘电阻起始值比较高时（例如大于10000MΩ），吸收比、极化指数较低，应根据介质损耗因数等数据综合判断。
使用2500V的绝缘电阻表测量铁心、夹件绝缘电阻，最小允许电阻是500MΩ；铁芯与夹件不应在内部连通。
检查以下各项：1）总装配前（即铁心和线圈装配前）检查每台铁心和铁心部件的绝缘电阻。
2）运输之前，通过铁心接地端子最后测量铁心绝缘电阻。
7 绕组介质损耗因数测量和电容量测量当顶部油温在10℃至40℃之间时，才能做介质损耗因数测量，试验报告中应有温度介质损耗因数修正曲线。
试验应在10kV下进行，试验报告中应有试验设备的详细说明。
每一绕组对地及绕组之间的介质损耗因数在20℃时不超过0.5%。
同时，还应测量绕组对地及绕组间的电容量。
8 套管试验所有套管应按有关标准进行试验，并提供出厂试验和型式试验的试验报告。
要测量电容式套管的绝缘电阻，电容量及介质损耗因数。
试验报告中应提供温度介质损耗因数修正曲线，全部套管安装到变压器上后，要在10kV的电压下测量介质损耗因数值和电容量。
在1.5倍最高相电压下，局部放电水平不能超过10pC。
应提供套管油的试验数据，电容式套管应经受24h（0.2MPa）的压力试验而不出现漏油。
套管供试验用的抽头承受至少1min、2000V交流的工频电压试验。
高压和中压套管应分别承受连续水平拖拉力2000N试验，制造厂应提供安全系数。
根据有关标准对电容式套管的油进行物理、化学、电气、色谱分析及微水含量试验，应根据技术要求进行套管的工频耐压试验。
9 套管电流互感器试验a)变比试验：电流互感器装到变压器上后，以变压器的额定电流逐台试验电流互感器全部接头时的变比，记录实测的一次和二次电流。
变压器铁芯及夹件接地电流测试报告
变压器铁芯及夹件接地电流测试报告1.测试目的本次测试主要目的是测试变压器铁芯及夹件的接地电流情况，以确保其符合相关标准要求，保证变压器的安全运行。
2.测试对象本次测试的对象为一台额定功率为XXkVA的变压器，包括变压器铁芯及夹件。
3.测试设备本次测试使用的设备包括：a.接地电流测试仪：用于测量接地电流大小和波形。
b.示波器：用于分析接地电流波形和幅度。
4.测试方法a.准备工作：将测试仪器连接好，确认仪器的校准状态。
b.测量变压器输入端和输出端的接地电流：分别将测试仪器连接到变压器的输入端和输出端，记录电流值。
c.测量变压器铁芯及夹件的接地电流：将测试仪器连接到变压器铁芯及夹件的接地点，记录电流值。
d.分析测试结果：使用示波器分析接地电流波形和幅度，判断是否符合标准要求。
5.测试结果与分析a.变压器输入端接地电流：测试结果显示，变压器输入端的接地电流为XmA，波形稳定，符合标准要求。
b.变压器输出端接地电流：测试结果显示，变压器输出端的接地电流为XmA，波形稳定，符合标准要求。
c.变压器铁芯及夹件接地电流：测试结果显示，变压器铁芯及夹件的接地电流为XmA，波形稳定，符合标准要求。
综上所述，变压器铁芯及夹件的接地电流均符合标准要求，不存在异常情况。
6.结论与建议根据测试结果，可以得出以下结论：a.变压器输入端和输出端的接地电流均符合标准要求，说明变压器的绝缘性能良好。
b.变压器铁芯及夹件的接地电流也符合标准要求，说明变压器的接地设计正常。
鉴于上述测试结果，建议在后续的运行中继续监测变压器的接地电流情况，以确保其正常工作。
7.测试人员本次测试由XXX负责，并得到了相关人员的技术支持和协助。
8.附录a.测试仪器校准证书b.测试仪器操作手册。
变压器铁芯及夹件的绝缘电阻
变压器铁芯及夹件的绝缘电阻
变压器铁芯及夹件的绝缘电阻是指在正常工作条件下，变压器的铁芯及夹件与大地之间的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量绝缘性能的重要指标之一，它能反映出变压器与大地之间的绝缘状态是否良好。
变压器铁芯及夹件通常采用绝缘材料进行绝缘处理，以减少电流流过的损耗和避免电流漏流到大地。
在正常工作条件下，绝缘电阻应保持在一定的范围内，一般要求不低于1000兆欧姆（GΩ）。
绝缘电阻测量通常通过万用表或绝缘电阻测试仪进行。
测试时需要先将变压器的铁芯及夹件与大地分别接地，然后将测试仪的测试电极与铁芯及夹件分别接触，通过施加一定的直流电压，测量出绝缘电阻值。
绝缘电阻的大小受多种因素的影响，如绝缘材料的质量和厚度、表面状态、温度、湿度等。
因此，在实际工作中，需要定期对变压器的铁芯及夹件进行绝缘电阻测试，以确保变压器的绝缘性能良好，防止电气事故的发生。
变压器绝缘电阻测试
1 试验目的
测量绝缘电阻也是变压器试验中一个重要项目，对检查变 压器整体的绝缘情况具有较高的灵敏度，能有效的检查出 变压器导电部分影响绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和 脏污，绝缘油严重劣化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷。
变压器绝 缘电阻测 试
二．试验的局限性
当绝缘贯穿于两极之间时，测量其绝缘电阻时 才会有明显的变化，即通过测量才能灵敏地查 出缺陷。若绝缘只有局部缺陷，而两极间仍保 持有良好绝缘时，绝缘电阻降低很少，甚至不 发生变化，因此不能查出这种局部缺陷。
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变压器绝缘电阻测试
01
电容电流：初始瞬间电流是由电介质的弹性极化所决 定，弹性极化建立时间很快，电荷移动迅速，所呈现 的电流就很大，持续时间也很短。
02
吸收电流：随时间缓慢衰减的电流，是有电介质的夹 层极化和松弛极化所引起的，它们建立的时间愈长， 这一电流衰减也愈慢，直至松弛极化完成。
极化指数：就是在同一次试验中，10分钟和1分钟时绝缘电阻的比 值，即PI＝R600/R60。
变压器绝缘电 阻测试
4 基本概念
近年来的统计情况发现，大 型变压器的绝缘电阻绝对值 大时，往往出现吸收比小或 不合格的极不合理的现象。 反之绝缘电阻绝对值小时， 则吸收比可达1.3以上，给 判断绝缘状况带来困难。
变压器绝缘 电阻测试
五．测试项目
绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数
○ 将被试绕组短接接地并充分放电 ○ 采用2500V或5000V兆欧表 ○ 被试绕组首尾短接后加压 ○ 一个部位测试完毕，需将被测绕组充分放电
后，才能改接另一个测试部位
变压器绝缘电阻测试
变压器绝缘电阻、直流电阻试验及方法汇总.
• （二）怎样测量绝缘电阻 • 1.满足试验条件 • ①静止时间 • ②油温低于50℃时测量 2.测量要求 • 被测绕组各引线端应短路，其余非被测绕组都短路接地。 • 3.试验时注意事项 • ①瓷套管清扫干净 • ②在潮湿或污染地区和有干扰测量时应尽量使用 屏蔽线 • ③记录当时的变压器的油温及环温 • ④试验结束后，应将测量部位与地线相连进行放电，将 变压器的被试绕组上残余电荷放尽，防止触电。
• 6.测试过程中兆欧表对绝缘电阻的影响 • ①兆欧表的指针来回摆动，主要原因可能是电动兆欧表使 用交流电源不稳（如附近有电焊或大功率用电设备），这 时直流电压脉动系数比较大，指针摆动大很不容易稳定下 来，可读平均值。 • ②指针周期性摆动，回路中存在反充电因素（如设备绝缘 不良）绝缘有间断性恢复也会出现这种现象。 • ③指针朝反方向偏转，被试设备上没有放净电荷经兆欧表 放电所致，（如兆欧表突然断电）
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验
• 二.变压器绕组直流电阻试验 • 三.变压器直流泄漏电流试验
• 一.变压器绕组连同套管绝缘电阻试验 • （一）为什么要测量变压器绝缘电阻 绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄 漏电流之比。 1.测量变压器的绝缘电阻 • ①变压器的绝缘 • 外绝缘 • 内绝缘：主绝缘、纵绝缘 • 主绝缘：变压器相间的绝缘、绕组之间的绝缘、高压套管 引线对外壳（油箱间）的绝缘 • 纵绝缘：匝间绝缘
• （六）案例 • 案例1：变压器铁芯接地断线时，绝缘电阻会明显上升， 吸收比会下降。 • 如有一台变压器高对低、地绝缘电阻在正常时为 1500/1100 MΩ，吸收比为1.36,断线时绝缘电阻增加为 12000/10400 MΩ，吸收比降为1.15；低对高、地绝缘电 阻在正常时为1350/1050 MΩ，吸收比为1.29。断线时绝 缘电阻增加为11000/9800 MΩ，吸收比降为1.12；主要原 因为原来铁芯接地，高压对低压和地的电容因为低压及铁 芯接地所以测量的其实就是高压对所有对地部份的绝缘电 阻，如果铁芯接地线断开，这时高压对地的电容变为高压 对铁芯和铁芯对低压、地串联等值电容。所以绝缘电阻突 然增加也要查找原因才行。
变压器的大修质量标准
变压器的大修质量标准一、绕组检修的质量标准：1、检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损变色、变形、放电痕迹，如发现异常应打开其它两相围屏进行检查。
1）围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。
2）围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一定要错开搭接，并防止油道堵塞。
3）检查支撑围屏的长块应无爬电痕迹。
4）相间隔板完整并固定牢固。
2、检查绕组表面是否清洁，绕组有否变形、位移等。
1）绕组应清洁，表面无油垢、无变形。
2）整个绕组无倾斜，位移，财线辐向无明显弹出现象。
3、检查绕组各部垫块有无移位和松动情况。
各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。
4、检查绕组油道有无被绝缘物、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭，绕组线匝表面如有破损裸露导线处，应进行包扎处理。
1）油道保持畅通，无油垢及其它杂物积存。
2）外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。
3）特别注意导线的统包绝缘，不可将油道堵塞，以防局部发热、老化。
5、检查绕组绝缘有无破损、局部过热、放电痕迹。
若有局部过热或放电，应查明原因处理后重新包扎绝缘。
1）绕组外观绝缘整齐清洁无破损。
2）绕组应无局部过热和放电痕迹。
6、用手指按压绕组表面检查其绝缘状态。
绝缘状分为四级：1）一级绝缘：绝缘有弹性，用手指压后无残留变形，属良好状态。
2）二级绝缘：绝缘仍有弹性，用手指压无裂纹、脆化，属合格状态。
3）三级绝缘：绝缘脆化、呈深褐色，用手指压时有少量的裂纹和变形，属免强可用状态。
4）四级绝缘：绝缘已严重脆化，呈黑色，用手指压时即酥脆，变形、脱落，甚至可见裸露导线，属不合格状。
二、引线及绝缘支架检修的质量标准1、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头焊接情况是否良好，有无过热现象。
电力变压器铁芯绝缘电阻试验
ｌ ３ ６・
科 技 论 坛
电力变压器铁芯绝 缘 电阻试验
李 澳 德
（ 国 网七 台 河供 电公 司 ， 黑 龙 江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ）
摘 要： 本文主要阐述了电力 变压器铁 芯绝缘 电阻试验 的 目的、 试验方法、 试验结果的判断 ， 电力变压器铁芯故障点具体接地位置的 查找 等 问题 。
靠地连接起来 ．使它与外壳等 电位 ， 但 当铁 芯或其他金属构件有两
点或多点接地时 ， 接地点就会形成闭合 回路 ， 造成环流 ， 引起局部过 图 ２ 测 量 电流 接 线 图 热， 导致油分解 ， 绝缘性能下降 ， 严重时 ， 会使铁芯硅钢片烧坏 ， 造成 ４ ． ４铁芯加压法。 把铁芯 的正常接地点断开 ， 用交流试验装置给 如果故障点接触不牢 固， 在 开压 时会 听到放 电声 ， 按放 主变重大事故 。为 了防止烧坏铁芯 ， 必须保 证铁 芯和夹件对地绝缘 铁芯加电压 ， 良好。所以定期测试铁芯和夹件绝缘电阻是非常必要的。 电火花可观察故 障点 。 在试验装置电流增大时 ， 电压升不上去 ， 无放 ２ 电力变压器铁芯绝缘电阻试 验的方法 电现象 ， 表 明接地故 障点很稳 固 ， 此 时可采 用下 述的铁芯加大 电流 铁芯有外引接地线 时 ， 可 以在变压器停 电时测量 ； 铁芯没有外 法 。 ４ ． ５铁芯加大 电流法。 也是把铁芯的正常接地点断开 ， 用 电焊机 引接地线 ， 则只能在大修时测量 。 测量用 ２ ５ ０ ０ Ｖ绝缘电阻表 （ 老旧变 其原 理接线如 图 ３ 所示 。 在电流逐渐增大 ， 且铁 压器用 １ ０ ０ ０ Ｖ绝缘 电阻表 ） 。 如果铁芯有 引出接地线 ， 也可在运行状 装置给铁芯加电流， 况下判断铁 芯是否有多点接地。 用钳形 电流表测量铁芯外引接地线 芯故 障地点电阻大时 ， 故 障点温度升高较快 ， 变压器油会 因分 解而 能观察到故障点部位。 故 障点是否消除可用铁芯加压法验证 。 的电流值大小 ； 也可在接地处接人电流表。 当铁芯绝缘状况 良好 时， 冒烟 ， 电流很小 ， 一旦存 在多点接地 ， 铁芯柱磁通 周围相当于有短路 线匝
一起站用变压器夹件绝缘电阻为零的异常分析
一起站用变压器夹件绝缘电阻为零的异常分析摘要：在某750千伏变电站站用变更换工作现场，专业试验人员在对变压器进行例行试验时发现变压器夹件对地绝缘电阻试验结果为零，其它绝缘电阻试验结果正常，此异常影响到了设备正常投运。
基于上述异常案例，本文将结合该站用变压器的铁芯夹件结构特点，对变压器铁芯夹件绝缘降低的危害、原因做一简单分析讨论，从而为运维人员对变压铁芯夹件结构的了解以及绝缘降低的原因分析及判断提供参考。
全面来讲，绝缘降低包括绝缘为零和绝缘下降至标准值以下，当绝缘电阻为零时即发生了金属性接地，此种情况比较容易判别，但铁芯夹件的绝缘降低相比而言就比较复杂，很难快速的分析出故障原因并处理。
因此对变压器铁芯夹件绝缘在日常工作中仍需加强关注，做好分析总结，这对防止出现变压器铁芯夹件多点接地和变压器绝缘下降具有重要意义。
关键字：铁芯夹件、绝缘降低、多点接地1.变压器铁芯夹件结构本次某变发生异常的变压器为山东电力设备有限公司生产的SZ11-2500/63型变压器。
一般来讲，变压器铁芯、夹件作为变压器的重要组成部分，铁芯主要是变压器中的磁路部分，一般由表面涂有绝缘漆的硅钢片叠装而成，变压器绕组则由内向外缠绕在铁芯柱上，同时表面使用绝缘油纸进行包裹，然后轴向固定于夹件之间。
夹件一般为金属材质，主要起固定作用，在变压器铁芯的上下铁轭两侧分别装设。
两金属夹件之间再通过金属连接，变压器绕组的引线通过绝缘支架固定在上夹件或下夹件上。
变压器的铁芯、夹件共同组成了变压器油箱内的芯体骨架。
一般情况下下夹件与变压器底部之间往往会有一块厚约3cm左右的高密度层压的绝缘垫层木板，在绝缘垫层木板多个方位会设置多个定位柱（如图1所示），以防止在运输途中芯体在箱体内发生位移，定位柱的四周通过绝缘材料与油箱本体做好绝缘（绝缘材料厚度约2cm）。
组装完成的芯体根据定位柱的位置会直接放置于变压器油箱内部。
本次发生异常的变压器其内部结构大致与上述一致。
变压器铁芯常见故障类型、测试方法以及铁芯检修质量标准
变压器铁芯变压器铁芯有两点及以上接点时，铁芯主磁通周围有短路匝存在，内将流过环流，其大小取决于铁芯正常接地点与故障点的位置，距离越远，包括的磁通就越多，环流也比较大，有可能高达数百安培，反之，环流较小。
另外，环流也与金属接地或高阻接地有关。
由于铁芯芯片间有绝缘电阻，铁芯自身也有电阻，当环流通过时，将会发热，而发热将使油温上升，变压器内部产气速率猛增，如不及时处理，轻则瓦斯继电器动作，严重者接地线烧断中进而出现放电故障，损坏固体绝缘和油质绝缘强度，造成严重后果。
前几个已满，不要再申请了哦电力交流3群 515204186 文章底部找小筱一、变压器铁芯多点接地故障的危害、原因和类型1.铁芯多点接地故障的危害变压器正常运行时，是不允许铁芯多点接地的，因为变压器正常运行中，绕组周围存在着交变的磁场，由于电磁感应的作用，高压绕组与低压绕组之间，低压绕组与铁芯之间，铁芯与外壳之间都存在着寄生电容，带电绕组将通过寄生电容的耦合作用，使铁芯对地产生悬浮电位，由于铁芯及其它金属构件与绕组的距离不相等，使各构件之间存在着电位差，当两点之间的电位差达到能够击穿其间的绝缘时，便产生火花放电，这种放电是断续的，长期下去，对变压器油和固体绝缘都有不良影响，为了消除这种现象，把铁芯与外壳可靠地连接起来，使它与外壳等电位，但当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时，接地点就会形成闭合回路，造成环流，引起局部过热，导致油分解，绝缘性能下降，严重时，会使铁芯硅钢片烧坏，造成主变重大事故，所以主变铁芯只能一点接地。
2.铁芯接地故障的原因变压器铁芯接地故障主要有：（1）接地片因施工工艺和设计不良造成短路；（2）由于附件和外界因素引起的多点接地；（3）由遗落在主变内的金属异物和铁芯工艺不良产生毛刺，铁锈与焊渣等因素引起接地。
3.铁芯故障的类型变压器铁芯常见的故障类型有下述六种：（1）铁芯碰壳、碰夹件。
安装完毕后，由于疏忽，未将油箱顶盖上运输用的稳（定位）钉翻转过来或拆除掉，导致铁芯与箱壳相碰；铁芯夹件肢板碰触铁芯柱；硅钢片翘曲触及夹件肢板；铁芯下夹件垫脚与铁轭间纸板脱落，垫脚与硅钢片相碰；温度计座套过长与夹件或铁轭、芯柱相碰等。
油浸式电力变压器铁芯绝缘电阻试验
油浸式电力变压器铁芯绝缘电阻试验发布时间：2022-11-08T05:14:16.689Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：王泽颖[导读] 油浸式电力变压器主要由铁芯、绕组、绝缘材料及其构造、分接开关、油箱、储油柜、呼吸器、冷却设备、油流继电器、压力释放阀、电流互感设备、气体继电器、温度计、绝缘套管构成，而油浸式电力变压器的铁芯是重要零部件，油浸式电力变压器的一次绕组和二次绕组都在铁芯之上，为了增强磁路磁导率，减少铁芯内涡流的耗损，铁芯一般为0.35毫米，铁芯表面用硅钢片制成，有良好的绝缘性能。
云南保山电力股份有限公司永昌分公司云南保山 678000摘要：铁芯是油浸式电力变压器的主体，运作过程中形成磁带损耗与涡流损耗，从而会使铁芯发热。
对于较大容量的油浸式电力变压器来讲，为了避免铁芯损耗形成的热量被绝缘油在循环时带走，以便保证良好的冷却效果，通常在铁芯中设置冷却油道。
当前我国积极推行“西电东送、南北互供”的政策措施，油浸式变压器作为变电站的主要设施，也是互联电网有序运作的重要设施，油浸式电力变压器的运作情况将会对电力系统运作安全带来直接影响。
故此，文章通过分析油浸式电力变压器铁芯绝缘电阻试验的目标、手段以及结果，从而减少油浸式电力变压器铁芯烧坏问题的发生，保障电力系统有序运行。
关键词：油浸式电力变压器；铁芯绝缘电阻；试验观察油浸式电力变压器主要由铁芯、绕组、绝缘材料及其构造、分接开关、油箱、储油柜、呼吸器、冷却设备、油流继电器、压力释放阀、电流互感设备、气体继电器、温度计、绝缘套管构成，而油浸式电力变压器的铁芯是重要零部件，油浸式电力变压器的一次绕组和二次绕组都在铁芯之上，为了增强磁路磁导率，减少铁芯内涡流的耗损，铁芯一般为0.35毫米，铁芯表面用硅钢片制成，有良好的绝缘性能。
铁芯主要包括两个部分，即铁芯柱与铁轭，铁芯柱与绕组相连，而铁轭可以把铁芯相互连接，使其成为闭合磁路。
为了避免运作中油浸式电力变压器的金属部件感应悬浮电位较高，引发放电问题，所以这些金属部件如铁芯、夹件、压圈等都要进行单点接地，才能保证油浸式电力变压器运作有序。
变压器铁芯、夹件绝缘试验
6、实操时间不能超过30 min，试验报告时间20 min，实操试验提前完成的，其节省的时间可加到试验报告的编写时间里。
工具、材料、设备、场地
1、被试品： 110kV电力变压器1台；
2、2500V手动摇表1台；
3、接地线；
4、电工工具和试验用接线及接线钩叉、鳄鱼夹等；
5、绝缘胶带；
5
4、正确记录仪器显示数值。
4
5、读取数据后，对被试品放电，
3
6、试品恢复接地
3
6
试验数据记录
（满分3分）
准确记录试验时间、地点、温度、湿度、油温、及试验数据
3
7
整理试验现场
（满分6分）
1、将试验设备及部件整理恢复原状。
4
2、恢复完毕，向考评员报告试验工作结束。
2
8
试验报告
（满分23分）
1、试验日期、试验人员、地点、环境温度、湿度、油温。
3
2
变压器及仪器仪表铭牌参数抄录
（满分8分）
1、对与试验有关的变压器铭牌参数进行抄录
2
2、选择合适的仪器仪表，并抄录仪器仪表参数、编号、厂家等
2
3、检查仪器仪表合格证是否在有效期内并向考评员汇报
2
4、向考评员索取历年试验数据
2
3
温、湿度计的放置（满分5分）
1、试品附近放置温湿度表，口述放置要求
2
2、在变压器本体测温孔放置棒式温度计。
技能操作项目作业指导书及考核评分标准
工种：电气试验
编号
行为领域
得分
考核时限
50min
题型
技能
题分
100
开始时间
结束时间
铁芯夹件绝缘电阻标准
铁芯夹件绝缘电阻标准# 铁芯夹件绝缘电阻标准## 前言嘿，朋友们！在电力设备这个大家族里，铁芯夹件可是相当重要的成员呢。
咱们都知道，电力系统要安全稳定地运行，每一个小零件都得靠谱。
铁芯夹件就像是电力设备里的小卫士，默默地守护着设备的正常运转。
而绝缘电阻这个指标啊，就像是这个小卫士的健康指标一样，直接关系到整个电力设备是不是能好好工作，不会出乱子。
今天咱们就来好好唠唠铁芯夹件绝缘电阻标准，让大家都能对这个重要的标准有个清楚的了解。
## 适用范围（一）电力变压器在电力变压器里，铁芯夹件绝缘电阻标准那可是相当关键的。
比如说咱们常见的那种大型变电站里的变压器，铁芯夹件的绝缘电阻要是不达标，就可能会引起漏电现象。
你可以想象一下啊，这就好比家里的电线破了皮，电就会到处乱跑，很危险的。
所以对于电力变压器来说，从设计、制造到日常维护，都得严格按照这个绝缘电阻标准来，这样才能保证变压器安全可靠地把电从一个地方传输到另一个地方。
（二）电抗器电抗器也离不开这个标准的约束。
电抗器在电力系统中起着调整电流、稳定电压的作用。
如果铁芯夹件的绝缘电阻不符合标准，就可能导致电抗器的性能下降。
打个比方，就好像一个人本来能轻松扛起50斤的东西，结果因为身体出了小毛病（就像铁芯夹件绝缘有问题），现在只能扛起30斤了。
这对于整个电力系统的正常运行都会产生影响，所以在电抗器的各个环节也都要遵循这个标准。
（三）其他铁芯设备像一些小型的铁芯设备，虽然它们可能不像电力变压器和电抗器那么引人注目，但同样也需要遵循铁芯夹件绝缘电阻标准。
比如说某些特殊工业环境下使用的小型铁芯感应装置，要是绝缘电阻出了问题，可能就会影响设备的精确性，就像一个本来很准的秤，突然不准了，这在工业生产中可是会引起大麻烦的。
## 术语定义（一）铁芯夹件简单来说，铁芯夹件就是用来固定铁芯的部件。
你看啊，铁芯在电力设备里就像心脏一样重要，而铁芯夹件呢，就像是给心脏固定位置的骨架。
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工种：电气试验
编号
行为领域
得分
考核时限
30min
题型时间
用时
作业项目
变压器铁芯、夹件绝缘试验
需要说明的问题和要求
1、用摇表测量变压器铁芯、夹件的绝缘电阻；
2、一人单独完成测量接线工作，有人监护（考评员作为监护人），；
3、现场就地操作演示；
4、注意安全，操作过程符合安全规程；
5、出试验报告
工具、材料、设备、场地
1、被试品：110kV电力变压器1台；
2、1000V或2500V手动摇表1台；
3、接地线（截面积不小于2.5 mm2）；
4、用电工工具和试验用接线及接线钩叉、鳄鱼夹等(（截面积不小于2.5 mm2）；
5、绝缘胶带。
评分标准
序号
项目名称
质量要求
满分
1
安全措施
（满分6分）
（满分2分）
1、将试验设备及部件整理恢复原状。
1
2、恢复完毕，向考评员报告试验工作结束。
1
8
试验报告
（满分9分）
1、试验日期、试验人员、地点、环境温度、湿度。
2
2、试品铭牌数据：设备名称、型式、额定电压、绝缘水平、编号、额定电流、容量、空载损耗、负载损耗、阻抗电压、生产厂家、生产日期。
1
3、使用仪表型号、编号。
（满分11分）
1、向考评员示意是否可以进行试验，考评员同意后，拆除铁芯、夹件的接地线。
2
2、接好试品，选好试验电压，对被试品进行试验。
2
3、正确记录仪器显示数值。
3
4、读取数据后，对被试品放电，
2
5、试品恢复接地
2
6
试验数据记录
（满分2分）
准确记录试验时间、地点温度、湿度、油温、及试验数据
2
7
整理试验现场
1
3、检查仪表合格证是否在有效期内（可口述）
1
4、口头向考评员索取出厂试验报告
1
3
温、湿度计的放置（满分4分）
1、试品附近放置温湿度表，口述放置要求
2
2、在变压器本体测温孔放置棒式温度计。
2
4
铁芯、夹件绝缘接线情况
（满分8分）
2、仪器摆放规整
2
3、接线布局合理
2
4、仪器、变压器地线连接牢固良好
2
5
带试品试验
1、试验人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套、戴安全帽，工作服穿戴齐整
2
2、检查被试品是否带电（可口述）
2
5、试验前，对变压器铁芯、夹件引出套管外观进行检查（包括瓷套清洁度、渗漏油等），并向考评员汇报
2
2
变压器及仪器仪表铭牌参数抄录
（满分4分）
1、对变压器铭牌参数进行抄录
1
2、根据变压器运行年限，选择输出电压合适的摇表，并对仪表参数、厂家等抄录
1
4、铁芯、夹件绝缘试验：
（1）画试验原理图1分；
（2）试品的绝缘电阻值1分；
（3）试验报告与原始数据必须相一致2分。
4
6、给出试验结论。
1
考评员签字