阀门材料的材质,阀门材料的压力等级

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阀门压力等级对照表

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第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖（或端盖）、闸板（或阀瓣）。

其中，阀体和阀盖（端盖）是承受介质的承压件，闸板（阀瓣）是控制介质流动的控压件。

内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。

承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。

因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。

大多数阀门的阀体、阀盖（端盖）、闸板（阀瓣）形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要求采用锻件。

第一节钢制阀门的主体材料1、碳素钢碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定的条件下，例如某些有腐蚀性的介质在一定范围内的温度浓度条件下也可采用碳素钢。

碳素钢的适用温度范围：-29~425℃。

中石化标准SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度范围为-20~425℃，其下限定为-20℃的依据是GB 150《钢制压力容器》。

但当以WCB、WCC这两种钢作阀体、阀盖、闸板（阀瓣）、支架时，这两种钢的适用温度下限为-29℃。

常用的碳素钢铸件和锻件材料见表1-1。

注：（1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。

UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。

（2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右。

（3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用。

针型阀压力等级标准

针型阀压力等级标准
针型阀的压力等级标准因材料和用途而异。

以下是几种常见的针型阀及其压力等级标准：
1. 灰铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤，温度为-10~200℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门。

2. 可锻铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤，温度为-30~300℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门。

3. 球墨铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤，温度为-30~350℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门。

4. 铜合金制针型阀门：用于公称压力pN≤的水、海水、氧气、空气、油类
等介质，以及温度为-40~250℃的蒸气介质的铜合金制阀门。

5. 高温钢制针型阀门：用于公称压力pN≤，温度小于或等于550℃的蒸气
及石油产品等介质的高温钢制阀门。

6. 低温钢制针型阀门：用于公称压力pN≤，温度高于或等于-196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门。

7. 不锈耐酸钢制针型阀门。

如需更多信息，建议查阅针型阀相关标准或咨询专业人士。

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨

关于燃气钢制管道阀门压力等级的探讨近几年我国天然气行业发展迅速，消费量爆发式增长，各地燃气管道大力铺设，特别是大量钢制管道的铺设，建设费用也随之大幅度增加，其中阀门采购成本较高。

特查阅相关设计规范、资料，并借鉴众多设计院的成熟经验，针对钢制管道压力等级进行深入的探讨。

标签：阀门;压力等级;材质;温度1 阀门压力与阀门材质和温度之间的关系1.1 阀门压力与材质的关系阀门的使用压力是由制造阀门的材料所确定的，阀门材质使用最大公称压力对照如下：灰铸铁阀门、1MPa，可锻铸铁阀门、2.5MPa，球墨铸铁阀门、4.0MPa（鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。

根据经验，建议PN≤2.5MPa），铜合金阀门、2.5MPa，钛合金阀门、2.5MPa，碳素钢阀门、32MPa，合金钢阀门、200MPa，不锈钢阀门、32MPa，塑料阀门、0.6MPa。

制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：（1）工作介质的压力、温度和特性。

（2）该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

（3）有较好的公益性。

（4）在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

1.2 阀门使用温度与压力的关系阀门使用温度与压力存在内在的联系，并互相影响。

其中，温度是影响的主导因素，一定压力的阀门仅适应于一定温度范围，阀门温度的变化能影响阀门使用压力。

图1所示为屋脊氏隔膜阀典型的压力与温度曲线图，曲线图会有很多条线，每条线代表了在该压力等级下不同的使用温度时对应的极限压力。

2 压力等级的定义压力等级是专业组织根据工业实践对管道系统的设计压力进行的分级，并由各国的管道设计标准所采用。

在美国的ASME/ANSI管道标准中，采用的是磅级（CLASS）的概念，国际标准包括中国标准采用的是公称压力等级（PN）的概念。

各管道设计标准给出了各压力等级下，不同管道材料的压力-温度额定值，从而为管道系统的设计提供依据。

阀门材料的材质阀门材料的压力等级

阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。

常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。

阀门材质及标准(精华)

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。

WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。

WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。

WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。

2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。

CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。

相对应的锻钢代号是A182 F316L。

ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。

阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

美标阀门设计标准

美标阀门设计标准一、阀门类型与结构1. 阀门类型应符合美标要求，如球阀、闸阀、截止阀等。

2. 阀门结构应简单、紧凑，易于维护和更换。

3. 阀门结构应符合压力等级要求，保证安全可靠。

二、阀门材料与标准1. 阀门材料应符合美标要求，如不锈钢、碳钢等。

2. 阀门材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能。

3. 阀门材料应符合环保要求，如无铅等。

三、阀门压力等级1. 阀门压力等级应符合美标要求，如150LB、300LB等。

2. 阀门压力等级应与管道工作压力相匹配。

3. 阀门压力等级应能满足使用环境的要求。

四、阀门流量与流速1. 阀门流量应符合设计要求，保证流体畅通无阻。

2. 阀门流速应合理控制，避免流体对阀门的冲击和磨损。

3. 阀门流速应考虑流体性质和管道阻力等因素。

五、阀门密封性能1. 阀门密封性能应符合美标要求，如ANSI/FCI 70-2等。

2. 阀门密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损等性能。

3. 阀门密封结构应简单、易维护，保证长期使用不漏水。

六、阀门操作方式1. 阀门操作方式应符合设计要求，如手动、电动、气动等。

2. 阀门操作方式应简单、方便，易于操作和维护。

3. 阀门操作方式应考虑安全因素，如防爆等。

七、阀门试验与检验1. 阀门试验与检验应符合美标要求，如API 598等。

2. 阀门试验项目应包括压力试验、密封试验等。

3. 阀门检验项目应包括外观质量、尺寸精度等。

4. 阀门试验与检验应保证产品质量和安全性。

八、阀门标志与包装1. 阀门标志应清晰、规范，包括产品名称、型号、生产厂家等信息。

2. 阀门包装应符合相关标准要求，保证产品安全运输和储存。

常用工业阀门、法兰及垫片标准

35 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难
。
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。
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案例四
管道管件之间的不规范连接，应使用三通管件。
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案例五
管道法兰选型不当，应为长颈对焊法兰，避免造成内部冲蚀。
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案例六
管道直管与大小头连接管径不一致，焊缝搭接，存在安全隐患和质量缺陷；
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案例七
平盖法兰与设备法兰标准不一致，已出现疲劳变形，存在安全隐患。
42 一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合
一、法兰结构型式、参数
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一、法兰结构型式、参数
对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高
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二、阀门的分类
按介质工作温度分类：
高温阀 — t 大于450℃的阀门。中温阀 — 120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。常温阀 — -40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。低温阀 — -100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。超低温阀 — t 小于-100 ℃的阀门。

阀门使用技术条件

阀门使用技术条件阀门是工业生产中常用的控制装置，用于控制流体的流量、压力和方向。

阀门使用技术条件是指在使用阀门时需要满足的一些技术要求和标准。

本文将从阀门的工作条件、使用环境、材料要求等方面介绍阀门使用技术条件。

一、阀门的工作条件1. 温度范围：阀门在不同工作条件下需要承受不同的温度，因此在选择阀门时需要考虑其能够适应的温度范围。

常见的阀门材料如碳钢、不锈钢、铸铁等都有其对应的温度范围。

2. 压力等级：阀门在工作中需要承受一定的压力，因此需要选择适合的阀门压力等级。

常见的阀门压力等级有PN、Class、MPa等，需要根据实际工作条件选择合适的阀门。

3. 流量要求：阀门的流量要求是指阀门在工作中需要控制的流体流量大小。

根据流量要求选择合适的阀门口径和流量特性，以确保阀门的正常工作。

二、阀门的使用环境1. 介质性质：阀门需要处理的介质可能是液体、气体或者固体颗粒等，不同的介质对阀门的要求也不同。

液体介质可能会腐蚀阀门，气体介质可能会对阀门的密封性产生影响，固体颗粒可能会磨损阀门的密封面等。

2. 工作压力：阀门在使用时需要承受的工作压力也是一个重要的考虑因素。

对于高压阀门，需要选择能够承受高压的结构和材料。

3. 环境温度：阀门的使用环境温度可能会影响阀门的材料性能和密封性能，因此需要根据使用环境的温度选择合适的阀门材料。

三、阀门的材料要求1. 阀体材料：阀门的阀体材料需要具备一定的强度和耐腐蚀性。

常见的阀体材料有碳钢、不锈钢、铸铁、铜合金等。

2. 密封材料：阀门的密封材料需要具备良好的密封性和耐腐蚀性。

常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、金属等。

3. 阀杆材料：阀门的阀杆材料需要具备一定的强度和耐腐蚀性，以确保阀门的正常开闭。

常见的阀杆材料有不锈钢、碳钢等。

四、阀门的其他要求1. 操作方式：阀门的操作方式可以是手动、电动、气动等。

需要根据实际情况选择合适的操作方式。

2. 寿命要求：阀门的寿命要求是指阀门在使用过程中需要达到的使用寿命。

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。

这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。

阀门的型号编制方法（JB 308-1975）（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。

（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。

（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号）注：焊接包括对焊和承插焊。

(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号(4-3)球阀结构形式代号(4-4)蝶阀结构形式代号(4-5)隔膜阀结构形式代号(4-6)旋塞阀结构形式代号(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。

公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。

用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。

1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀的设计制造标准。

2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。

我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。

阀门的基本参数为

阀门的基本参数为
阀门的基本参数包括以下几个方面：
1.口径：指阀门的通道直径，通常以毫米（mm）或英寸（in）为单位。

2.压力等级：指阀门能够承受的最大压力，通常以兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（psi）为单位。

3.温度范围：指阀门能够适应的温度范围，通常以摄氏度（℃）或华氏度（℉）为单位。

4.材质：指阀门的主体材料，通常包括铸铁、钢、不锈钢、铜、塑料等。

5.连接方式：指阀门与管道的连接方式，通常包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。

6.驱动方式：指阀门的操作方式，通常包括手动、电动、气动、液动等。

7.适用介质：指阀门能够通过的介质类型，通常包括水、
蒸汽、气体、油等。

这些参数是选择和使用阀门时需要考虑的重要因素，不同的应用场景需要选择不同参数的阀门。

q11f—16c标准

"Q11F-16C"是一种阀门的型号标准，通常用于描述一种球形截止阀（Ball Valve），具有以下特点：
1. 阀门类型：球形截止阀（Ball Valve），是一种使用球体来控制流体通路的阀门。

球体可以旋转以开启或关闭流体通路。

2. 阀门结构：该型号标准的球形截止阀采用全通径设计，即进出口通径与阀体内孔直径相同，减少流体的阻力和压降。

3. 阀门材料：该型号标准的阀门通常使用不锈钢作为阀体材料，以保证阀门的耐腐蚀性和可靠性。

4. 阀门压力等级：Q11F-16C标准通常表示该球形截止阀的压力等级为16C，它是指阀门的额定压力为16 Class（标准）。

5. 适用介质：该阀门适用于液体和气体等多种介质，如水、油、气等。

请注意，Q11F-16C只是一个具体型号的标准，实际上还有许多其他类型和标准的球形截止阀可供选择，具体应根据使用场景和需求来选择合适的阀门型号和标准。

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表
阀门公称压力系列 MPa bar
适用于阀门Metric Equivalent Charts
附：各种材料阀门的适用范围
4.公称压力压力等级
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN表示.按
GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定.
国际阀门采用的计量单位为MPa兆帕,与常用的计量单位换算如下：
=1bar巴=cm2
与磅级阀门常用的计量单位bf/in②磅力/口寸②换算如下：
1bf/in2Psi==cm2附：磅级、“K”级和公称压力对照表供参考
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系. Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级.
美标钢制阀门采用主要标准
日本钢制阀门采用主要标准。

阀门的规范

阀门的规范阀门是一种用来控制流体（液体、气体、蒸汽）流动的装置。

在各个行业中，阀门的作用至关重要，因此需要遵守一些规范来确保阀门的正常运行和安全性。

以下是阀门的规范（1000字）：1. 接口标准：不同类型的阀门应遵循相应的接口标准，以确保安装的互换性和通用性。

常见的接口标准有ANSI、API、DIN、JIS等。

2. 材料选择：阀门的密封材料和零件材料应根据工作介质的特性选择。

常见的阀门材料有铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金、高温合金等。

对于一些特殊介质，还需要选择耐腐蚀、耐高温或耐磨损的材料。

3. 压力等级：阀门的压力等级应根据工作条件和系统需要选择。

常见的压力等级有PN（公称压力）、ANSI类、API等。

4. 关闭性能：阀门的密封性能对其正常运行至关重要。

应根据工作条件选择适当的密封方式，如软密封、金属密封、填料密封等。

同时要求阀门在关闭状态下，能够达到零泄漏或符合规定的泄漏标准。

5. 过流能力：阀门应具备足够的过流能力，以确保流体在阀门全开状态下的最大通过能力。

需要根据管道直径、流速、流体性质等因素选择合适的阀门尺寸和类型。

6. 操作方式：阀门的操作方式可以采用手动、电动、气动等方式。

在选择时应根据工作环境、工作条件和操作要求进行综合考虑。

7. 安全保护：阀门应根据需要设置安全装置，如避免过压或过温的保护装置、限位装置、紧急切断装置等。

8. 标志和标识：阀门上应标明厂名、型号、规格、材料、压力等级、流体介质等必要信息，方便用户正确选择和使用。

同时还应进行永久性标识，以便维护和管理。

9. 检测和验证：阀门出厂前需要进行严格的检测和验证，确保其性能符合相关标准和要求。

常见的检测包括外观检查、密封性能检测、耐压试验等。

10. 维护和保养：阀门在使用过程中需要进行维护和保养，以延长使用寿命和确保正常运行。

应按照规定的维护周期进行清洁、润滑、调整等工作。

总结起来，阀门的规范涉及到接口标准、材料选择、压力等级、关闭性能、过流能力、操作方式、安全保护、标志和标识、检测和验证、维护和保养等方面。

常用阀门金属材质简介

常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类，碳素钢、合金钢和不锈钢。

1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金，通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。

阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105，主要区别在于WCB为铸钢，A105为锻钢，常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体，少量为珠光体。

这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境，其力学性能可以满足大多数要求，根据温度－压力曲线确定合适的材料压力等级即可。

2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上，为改善钢的性能，加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。

按合金元素的含量不同可分为三类：（1）低合金钢（合金元素的总质量分数不大于5%）；（2）中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%～10%)；（3）高合金钢（合金元素的总质量分数大于10%）。

加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9，属于铬－钼钢，在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能，并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。

3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬，铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜，可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合，从而防止腐蚀生锈。

一般而言，不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%，因为如果铬含量不足，则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜，而失去防腐蚀的功能。

不锈钢根据金相组织不同，又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。

3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素，铬的质量分数至少为12%。

由于铬元素含量高，且含碳量大大降低，铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。

同时由于含碳量低，在硬度和强度上，铁素体不锈钢并不如碳素钢高。

同时，铁素体无法通过热处理改善性能。

3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢，马氏体不锈钢的碳含量更高，不锈钢得以转化为马氏体组织。

马氏体不锈钢因含有更多的碳，所以硬度和耐磨性更好，并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒，继续提高硬度、耐磨性。

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表压力等级Class和公称压力对照表阀门公称压力系列MPa (bar)公制与英制换算表(适用于阀门)Metric Equivale nt Charts附：各种材料阀门的适用范围4•公称压力（压力等级）公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN 表示。

按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。

国际阀门采用的计量单位为 MPa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：0.1MPa=1bar （巴）=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②（磅力/口寸②）换算如下：1bf/i n2（Psi ）=0.0069MPa=0.07kgf/cm2附：磅级、“K'级和公称压力对照表（供参考）磅级（Lb ）150 300 400 600 900 1500 2500 K 级10 20 30 40 63100/ 公称压力PN （MPa ）2.05.06.810.015.0 25.042.0注：1由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。

u 表中“K 级是日本标准中的一种压力等级。

美标钢制阀门采用主要标准类别设计制造压力温度等级结构长度①连接端尺寸检验与试验法兰端对焊端钢制楔式闸阀API600/ ANSIB16.34ANSIB16.34 ANSIB16.10 ANSIB16.5 ANSIB16.25 API598铸钢截止阀 ANSIB16.34 ANSIB16.34 ANSIB16.10 ANSIB16.5 ANSIB16.25 API598 美铸钢旋启式止回阀ANSIB16.34 ANSIB16.34ANSIB16.10 ANSIB16.5ANSIB16.25API598/API6D标升降式止回阀 API602/ANSIB16.34ANSIB16.10 ANSIB16.5/API598阀ANSIB16.34API609ANSIB16.34API609 / /API598 门对夹式蝶阀ANSIB16.5 ANSI B16.25管线、法兰球阀API6DANSIB16.34ANSIB16.10MSS-SP44 ANSIB31.4API598API605ANSI B31.8API6D日本钢制阀门采用主要标准锻钢阀门API602ANSIB16.34/API602API602内螺纹 ANSIB2.1 承插焊ANSIB16.11API598。

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表阀门, 等级, 压力,对照表压力等级Class和公称压力对照表磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500公称压力MPa 0.6MPa1.0MPa1.6MPa2.0MPa2.5MPa4.0MPa5.0MPa6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa公称压力PN PN6PN10PN16PN20PN25PN40PN50PN64 PN100 PN150 PN250 PN420阀门公称压力系列 MPa (bar)0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0)1.0(10.0) 1.6(16.0)2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0)6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公制与英制换算表（适用于阀门）Metric Equivalent Charts公称通径Size 英寸In.1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫米DN 4 6 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100英寸In.5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750英寸32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96In.毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500阀门型号编制方法阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。

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阀门压力等级对照表文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
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附：各种材料阀门的适用范围
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。

按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。

国际阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：
=1bar(巴)=cm2
与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下：
1bf/in2(Psi)==cm2
附：磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。

Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。

美标钢制阀门采用主要标准
日本钢制阀门采用主要标准。