强度、严密性试验验收记录
水系统管道强度试验、严密性试验记录
4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
003-表C6-28 强度严密性试验记录
表 C6-28
工程名称
房山区园林绿化局办公楼暖气改造工程
资料编号 试验Βιβλιοθήκη 期05-06-C6-001 2020年06月30日
施工单位
北京华振建筑工程有限公司
监理单位
/
试验项目
北办公楼自来水管道气密性试验
试验部位
003-表C6-28 强度严密性试验 记录
材质
镀锌钢管
规格
试验要求：
室内采暖管道的是压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，在实验压力下观察10min压力降不大于0.05Mpa, 然后降至工作压力下检测，不渗、不漏为合格
专业监理工程师 签 字 栏
制表日期
本表由施工单位填写。
专业质检员
专业工长
2020年06月30日
试验记录：
本工程工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6MPa。 压力表试验升至0.6MPa，直接进行观测，30分钟后，表压降至 0.58MPa（压力降为0.02MPa），然后降至0.4MPa，做外观检查，无渗水、无漏水。
试验结论： 本试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定，合格。
采暖管道与设备强度、严密性检测记录
管道及设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
焊接钢管
DN15~DN100
系统
1
试验方法及结果：
采暖管道系统试压以水为介质，在采暖总管线上装上试验用阀和压力表，将饮用水注入采暖管道系统内，注水时将系统各高处的放气阀门打开，把管道系统内的空气全部排净见水后，关闭放气阀和进水阀。管道系统注满水后，打开连接加压泵的阀门，启动加压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表的旋塞阀，将压力值升至强度试验压力，试验压力为工作压力的倍，试验压力时间延续10min后，将压力值降至严密性试验压力，试验压力时间持续时间10min，进行全面检查，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且无渗漏现象，试验合格。
采暖管道与设备强度、严密性检测记录(总1页)
管道与设备强度、严密性检测记录
C7-45
工程名称
盖家屯村老年活动中心
编号
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
检试验
检测日期
检测介质
饮用水
工作压力
（MPa）
强度检测
（MPa）
MPa
严密性检测
（MPa）
执行标准
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及DB23/713-2003
结论：
监理工程师
(建设单位代表)
施工技术
负责人
朱贤忠
施 工
质检员
葛瑞芳
记录人
王国强
阀门强度和严密性试验记录
阀门强度和严密性试验记录
本文记录了给水系统安装中止回阀的强度和严密性试验情况。
施工单位为XXX，试验日期分别为2015年5月3日和5
月4日。
试验共涉及5个止回阀，规格型号分别为De20、De25、De32、De40、De50.试验介质为水，生产厂家为青岛黄海仪表厂。
强度试验和严密性试验分别进行，试验过程中壳体无损伤，阀盖及填料无渗漏。
试验压力在0.4Mpa至0.6Mpa之间，持
续时间为8小时至40小时不等。
经检查，阀门的强度及严密性符合施工质量验收规范的规定，评定结果为合格。
本文记录了项目专业质量检查员、项目专业质量（技术）负责人和监理工程师的签字日期。
总的来说，本文记录了止回阀的强度和严密性试验情况，表明施工单位在安装过程中符合相关验收规范。
经过对XXX实验综合楼的施工质量进行检查，以下是检验结果：
1.对于试验强度，我们采用了De20、De25、De32、De40和De50五种不同直径的钢筋进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。
2.对于严密性试验，我们采用了不同直径的钢筋和不同厚度的壳体进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。
3.阀盖及填料无渗漏，经过检查符合规范要求。
经过施工单位的检验评定，该建筑的强度和严密性符合施工质量验收规范的要求。
我们的项目专业质量检查员和项目专业质量（技术）负责人都认为该建筑的施工质量达到了标准。
最后，监理工程师对该建筑进行了验收，认为该建筑的质量符合验收标准。
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
管道(设备)强度严密性试验记录.
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
严密性试验验收记录
工程名称 施工单位 分项工程名称 执行标准 序 号 1 项 目 标准条号 施工单位自检 监理（建设）单位验收 分项工程部位 编 号
严密性试验应在强度试验合格、管 线全线回填后进行。 试验用的压力计应在校验有效期内， 其量程应为试验压力的1.5～2倍， 其精度等级、最小分格值及表盘直 径应满足规范的要求。 严密性试验介质宜采用空气，试验 压力应满足下列要求： 1.设计压力小于5kPa时，试验压力 应为20kPa。 2.设计压力大于或等于5kPa时，试 验压力应为设计压力的1.15倍， 且不得小于0.1MPa。 试压时的升压速度不宜过快。管内 压力升至严密性试验压力后，待温 度、压力稳定后开始记录。 严密性试验稳压的持续时间应为 24h，每小时记录不应少于1次，当 修正压力降小于133Pa为合格。 所有未参加严密性试验的设备、仪 表、管件，应在严密性试验合格后 进行复位，然后按设计压力对系统 升压，应采用发泡剂检查设备、仪 表、管件及其与管道的连接处，不 漏为合格。
12.4.1
2
12.4.2
3
12.4.3
4
12.4.4
5
12.4.5
6
12.4.6
施工单位检查 评定结果 项目专项质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
理（建设）单位验收
年
月
日
年
阀门强度和严密性试验记录
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-3
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
5个
仪表检验证号
（14）量制02000141
有效日期
2019
仪表编号
518
压力仪表精度
1.5级
试验介质
水
生产厂家
青岛黄海仪表厂
试验项目
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
阀门强度和严密性试验记录
工程名称
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-4
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
0.44
8:2025
8:2040
阀盖及填料无渗漏
2
De25
0.44
8:4030
8:4045
阀盖及填料无渗漏
3
De32
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
4
De40
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
5
De50
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
6
De50
0.44
8:3025
5个
仪表检验证号
C6-3-2 系统(分段)强度、严密性试验记录(2014-11-18 14：56：58)
编号:
工程名称：
中国汽车零部件（保定）产业基地巨威电 子园五号楼
施工单位： 保定市泰力建筑安装工程有限公司
分项工程名称
工作压力 （设计压力）
采暖系统及管道安装 系统顶点：0.15MPa
试验系统 （部位）
压力表编号
N/1采暖系统 0.16MP
管道材质
钢管
连接方式
焊接
试验依据：
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第8.6.1条
试验介质
环境温度（℃）
试验压力表设置位置
试验压力（Mpa）
试
强
度
验
试
验 记
持续时间（min） 压力降（MPa）
渗漏情况
录 破裂及塑性变形情况
试验压力（MPa）
严
密
持续时间（min）
性
试压力降（MPa）验渗漏情况试验结论：
水 25 系统进户入口 系统顶点试验压力：0.3MPa 10 0.01 不渗不漏 / 0.15 120 无 不渗不漏
该系统管道强度、严密性试验均符合设计要求和规范规定，结果合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质检员
2014年 月 日 操作人
管道严密性实验记录
管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa.在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
给水管道强度、严密性试验记录
参 加 人 员 签 字
施工单位 监理（建设）单位 技术负责人
武汉天弓建筑工程有限公司
质检员 施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 工程名称 试验部位 压力仪表精度 编号：
东方雅园经济适用房A3-7#楼 室内给水系统 10Mpa
规 格
试验日期
2010年7月20日
材 质
DN25、DN20
设计工作 要 求
根据规范4.2.1要求：PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于 0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍的状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa， 然后进行检查，应不渗不漏。
试 验 情 况 记 录
强度（壳体）试验 介质 试验压力 （MPa） 试验压力下观 持续时间 测起始时间 压降 （MPa）
严密性（密封）试验 介质 试验压力 （MPa） 试验管道 接口检查
清水
0.6
8:00
1h
0
清水
0.48
无渗漏
试 验 结 论
试验结果符合设计要求及<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范> GB502422002的规定，合格。
管道严密性试验检验验收记录
管道严密性试验检验验收记录管道严密性试验是指对新建或改建的管道系统进行试运行前进行的一项重要检测工作。
验收记录是对管道严密性试验过程进行记录和总结的文件，包括试验的目的、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
以下是一份管道严密性试验检验验收记录的范例。
试验对象：XXX管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXXX地区一、试验目的二、试验方法1.试验预备工作a)确定试验管道的起点和终点，标明管道系统的布置图。
b)检查管道系统的施工质量，确保管道无缺损、无裂缝、无杂质等。
c)准备试验所需的试验工具和设备，包括试验压力计、密封胶带等。
2.试验过程a)封堵试验：将管道系统的起点和终点用密封胶带封堵，并检查封堵是否严密。
b)充气试验：通过压缩空气将管道系统充入额定压力的气体，并观察压力是否有显著变化。
c)观察试验：关闭充气系统，对管道系统进行观察，包括观察管道是否有渗漏、泄漏现象，以及压力是否有降低等情况。
3.试验结果a)封堵试验：试验期间未发现管道系统有明显的泄漏或渗漏现象，封堵工作有效。
b)充气试验：将管道系统充入额定压力后，试验期间经观察压力无明显变化，维持稳定。
c)观察试验：试验期间未发现管道系统出现渗漏、泄漏现象，压力维持稳定。
三、试验结论根据以上试验方法和试验结果，结论如下：1.新建/改建的管道系统通过严密性试验，满足试运行前的严密性要求。
2.管道系统的施工质量良好，无缺陷、无损伤，并通过了封堵试验、充气试验和观察试验的验证。
四、试验记录试验期间详细记录了试验过程中的各项数据和观察结果，包括封堵试验、充气试验和观察试验的压力记录、温度记录、时间记录等，具体记录见附件。
五、试验人员本次试验由以下人员参与：试验主持人：试验记录人：试验观察人员：六、附件1.试验过程记录表2.试验数据记录表3.试验观察记录表以上是对管道严密性试验检验验收记录的一份简要范例，具体记录内容可以根据实际情况进行调整和完善。
空压管道强度(严密性)检验记录
工程名称 施工单位 专业施工员 压力表编号 准确度 分项工程名称 验收部位 管道材质 测量范围 工作压力 试验压力 （Mpa） （Mpa） 持续时间 （min）
部位
管段长度
试验介质
漏气点（个）
试验过程： 本工程为普通蒸汽加热和加湿管道，非动力蒸汽，故主要是对其严密性作出相应检验，以 及利用压缩空气对其内部进行冲扫，现检验方案为：缓慢打入压缩空气，使其气压慢慢达到 设计压力及我们的试验压力0.4Mpa,保压8h,观察管道有无漏气，若有漏气，作上记号，待空 气放尽后，进行重新焊接修补；若无漏气，则验收合格！
试验人员 施工单位检查意见：
试验日期
项目专业质量检查员： 监理（建设）单位验收结论
年
月
日
专业监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
年月 月日 Nhomakorabea
管道严密性试验检验验收记录
质检员
论
技术负责人
检查员
项目负责人
监理（建设）负责人
标准条号 8.3.1
施工单位自检
监理（建设）单位验收
2
室内燃气系统的严密性试验应在强度 试验合格之后进行。
8.3.2
严密性试验应符合下列要求： 3 1 低压管道系统
2 中压及以上压力管道系统
8.3.3
4
低压燃气管道严密性试验的压力计量 装置应采用U形压力计。
8.3.4
自
验
检
收
年月日
结
结
年月日
果
技术负责人
工程名称
管道严密性试验检验验收记录 （CJJ94-2009）
编号
施工单位
分项工程名称
分项工程部位 管道严密性试验检验验收记录
执行标准
Hale Waihona Puke 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 CJJ94-2009
序 号
项目
严密性试验范围应为引入管阀门至燃
1
具前阀门之间的管道。通气前还应对 燃具前阀门至燃具之间的管道进行检
查。
[2020]管道强度严密性试验记录(标准)
![[2020]管道强度严密性试验记录(标准)](https://img.taocdn.com/s3/m/792a39ada58da0116c174979.png)
施工单位
X X X X建设公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。
管道强度严密性试验记录
编号：
工程名称
X X X X X X
试验日期
年月日
试验部位
4#楼十一层给水管
规格、材质
Φ20、Φ25PP-R管、铝塑管
试验要求：将管道内灌入水后，加压至0.6MPa的压力，检查管道严密性，无漏水现象。
试验情况记录：
将管道内加入水后，施加压力，压力值达到1.0MPa，稳压10分钟，压力表读数不变，然后降压至设计工作压力0.6MPa，检查管道无漏水现象。
强度严密性试验记录(给水)
强
度
试
验
试验压力（MPa）
0.6
试验持续时间（min）
10
试验压力降（MPa）
0.02
渗漏情况
无
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
0.6
试验持续时间（min）
60
试验压力降（MPa）
0.02
渗漏情况
无
试验结论：
强度及严密性试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
强度严密性试验记录
工程名称
辽源市富国新村居住区A地块工程
A-14号楼
编 号
05-01-C085-1
试验日期
2013-8-15
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
试验部位
A-14号楼给水管道
材质、规格
PPR冷水管De20～De50
压力表编号
12001
试验要求：
按照设计和规范要求
试
验
记
录
试验介质
水
试验压力表设置位置
签
字
栏
施工单位
长春永胜客车建筑安装工程有限责任公司
专业技术负责人
专业质检员
监理或建设单位
辽源市
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经分段试压合格的管段相互连接的 5 接头，经外观检验合格后，可不再
进行强度试验。
聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管 6 道严密性试验应按国家现行标准规
定的严密性试验要求执行。
分项工程部位
标准条号 7.3.1 7.3.2 7.3.3
施工单位自检
7.3.4
7.3.5 7.4.1
监理（ห้องสมุดไป่ตู้设）单位验收
自
验
检
收
结
年月日
结
年月日
果
技术负责人
质检员
论
技术负责人
检查员
项目负责人
监理（建设）负责人
强度、严密性试验验收记录 （CJJ 63-2008）
工程名称
编号
施工单位
分项工程名称
执行标准
序 号
项目
1
管道系统应分段进行强度试验，试 验管段长度不宜超过1km。
强度试验用压力计应在校验有效期 2 内，其量程应为试验压力的1.5～2
倍，其精度不得低于1.5级。
强度试验压力应为设计压力的1.5 3 倍，且最低试验压力应符合规范的