屋面压型彩钢板施工专项方案
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
屋面彩钢板施工专项方案
屋面彩钢板施工专项方案一、准备工作1.根据设计要求购买所需的彩钢板、配件以及相关工具和设备。
2.确定彩钢板施工的施工序列，制定好施工计划。
3.在屋面进行勘察，了解屋面结构、屋面材料等情况，并针对特殊情况制定特殊施工方案。
二、安全措施1.施工前进行安全技术交底，确保工人对施工过程中的安全注意事项有所了解。
2.使用安全带和防滑鞋，并设置好安全警示标志。
3.严禁在施工区内吸烟、使用明火以及堆放易燃物品。
三、基层处理1.清理屋面上的灰尘、淤泥等杂物，并修复屋面上的破损部分。
2.对屋面进行检查，确保屋面结构强度达到要求。
四、彩钢板安装1.根据设计图纸进行彩钢板的尺寸剪切和预处理。
2.将彩钢板逐一按照预定的顺序安装到屋面结构上。
3.确保彩钢板的连接牢固，采用螺栓或者自攻螺丝固定。
五、彩钢板接缝密封1.使用胶封剂对彩钢板之间的接缝进行密封处理，确保无水渗漏。
2.定期检查接缝处的胶封剂，发现有损坏及时更换。
六、屋面配件安装1.根据设计要求将屋面配件进行安装，如风口、排烟罩等。
2.确保配件与彩钢板的连接牢固，密封性能好。
七、防腐处理1.对彩钢板的表面进行防腐处理，增加其耐腐蚀性能。
2.使用专业的防腐涂料进行涂刷，确保涂层均匀、牢固。
八、完工验收1.完工后，对施工过程进行自检，确保施工质量符合要求。
2.进行屋面的检测，确保屋面的防水性能和密封性能达到设计要求。
上述是屋面彩钢板施工的专项方案，其中包括准备工作、安全措施、基层处理、彩钢板安装、彩钢板接缝密封、屋面配件安装、防腐处理和完工验收等步骤。
在施工过程中，需要注意安全事项，并且保证施工质量符合要求。
同时，施工过程中需要注重功细和耐心，确保屋面彩钢板的安全和稳定。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案一、施工前准备。
在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括但不限于清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全；准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为缺少必要的材料而中断施工。
二、施工方案设计。
在进行屋面彩钢板施工之前，需要制定详细的施工方案设计。
这包括但不限于确定彩钢板的规格和数量，设计好彩钢板的安装方式和连接方式，确保施工过程中能够高效、安全地进行。
三、施工流程。
1. 安装支撑结构，在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要安装好支撑结构，确保彩钢板能够稳固地安装在支撑结构上。
2. 安装彩钢板，根据设计方案，将彩钢板按照规定的方式安装在支撑结构上，确保彩钢板的安装牢固、平整。
3. 连接彩钢板，在安装彩钢板的过程中，需要对彩钢板进行连接，确保彩钢板之间的连接牢固可靠，不会因为外部因素而脱落或者移动。
4. 完成收尾工作，在彩钢板安装完成之后，需要进行一些收尾工作，包括但不限于清理施工现场、检查彩钢板的安装质量等。
四、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行屋面彩钢板施工的过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不会发生安全事故。
2. 质量保证，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要严格按照设计方案进行施工，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
3. 环保施工，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要注意环保要求，确保施工过程不会对周围环境造成污染。
五、施工结束。
在屋面彩钢板施工结束之后，需要对施工质量进行检查，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
六、总结。
屋面彩钢板施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，制定详细的施工方案设计，严格按照施工流程进行施工，同时要注意施工过程中的安全、质量和环保要求。
只有这样，才能确保屋面彩钢板施工的顺利进行，达到预期的效果。
屋面压型钢板施工方案5完整
屋面压型钢板施工方案5完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设2021年5月目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2021）第021号）。
3、国家规范及标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB5 5-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-1《建筑设计防火规范》GB50016-2006二、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B，结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接，高强螺栓的主要规格有M24及M22两种。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。
三、屋面压型钢板施工方法1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB5 5―2001中的有关规定。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
彩钢板屋面工程的施工方案
彩钢板屋面工程的施工方案一、工程准备1.组织安排：施工前，要确定施工人员的数量和质量，合理安排施工人员，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据设计图纸和工程要求，准备好需要使用的彩钢板、螺丝、密封胶等材料，确保材料的质量和数量充足。
3.机械设备：根据工程需要，准备好安装彩钢板的机械设备，如吊车、叉车等，确保施工过程中设备的正常运转。
4.场地准备：对施工场地进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工场地整洁、安全。
5.临时设施：根据工程需要，设置临时的安全防护设施和生活设施，提供给施工人员使用。
6.安全措施：制定并严格执行施工安全管理规定，确保施工期间的安全。
7.验收准备：对各项准备工作进行验收，确保施工前的准备工作符合要求。
二、材料准备1.彩钢板：彩钢板是彩钢板屋面工程的主要材料，其质量直接影响到工程的使用寿命和美观度。
要求彩钢板应符合国家标准，具有良好的防水、隔热、隔音、耐候性能。
2.螺丝：彩钢板的安装需要使用大量的螺丝，螺丝的质量和安装方式直接关系到彩钢板的固定和密封效果。
3.密封胶：彩钢板屋面工程需要使用密封胶进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封工作，确保屋面的防水效果。
4.配件：根据设计图纸要求，准备好需要使用的配件，如彩钢板连接件、下槽配件等。
5.其他：根据设计要求，准备好其他需要使用的辅助材料，如聚苯乙烯泡沫、玻璃纤维增强石膏板等。
三、施工方法1.安装准备：在进行彩钢板屋面工程施工前，要对安装工具和设备进行检查，保证施工的顺利进行。
2.彩钢板安装：首先进行彩钢板的安装，按照图纸要求进行排列和固定，注意彩钢板之间的接缝和固定螺丝的数量和位置。
3.配件安装：随后进行配件的安装，如连接件、下槽配件等，按照设计要求进行规范的安装工作。
4.密封处理：在彩钢板安装完成后，进行彩钢板之间和彩钢板与建筑物之间的密封处理，确保屋面的防水效果。
5.安全防护：在施工过程中，要严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的安全。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案屋面彩钢板施工方案一、工程概况本工程位于xx市某大厦，屋面面积为xx平方米，施工内容主要为彩钢板覆盖屋面。
二、施工准备1. 成立施工组织，明确施工任务和责任；2. 安排施工人员，包括施工队长、钢结构安装工、彩钢板安装工等；3. 准备所需材料和设备，包括彩钢板、螺栓、膨胀螺栓、打击螺丝、电钻、电锯等；4. 对施工现场进行清理，确保工地整洁；5. 进行安全交底，明确安全注意事项。
三、施工步骤1. 根据建筑结构和彩钢板的尺寸要求，制作相应的彩钢板和螺栓图纸；2. 安装钢结构支撑系统，确保结构牢固可靠；3. 进行彩钢板施工前的准备工作，如测量彩钢板尺寸、切割彩钢板、打孔等；4. 使用膨胀螺栓将彩钢板固定在钢结构上，保证每块彩钢板的连接紧密；5. 按照施工图纸的要求进行连接件的安装，包括扣板、沟槽、排水系统等；6. 进行彩钢板的屋面密封处理，确保屋面防水性能；7. 对施工过程中的问题进行处理和修补，确保施工质量；8. 进行彩钢板的防腐处理，延长彩钢板的使用寿命；9. 完成彩钢板施工后的清理工作，确保施工现场整洁。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，严禁穿拖鞋和裸露体部进行施工；2. 施工现场必须设置安全警示标志，在危险区域设置隔离栅栏，确保人员安全；3. 施工过程中禁止携带易燃、易爆物品进入施工现场；4. 施工人员必须严格按照施工程序和操作规范进行作业，避免人员伤害和事故发生；5. 施工人员必须定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、质量控制1. 彩钢板施工前，必须进行相关材料的检验，确保其质量符合要求；2. 施工过程中必须按照设计和施工图纸要求进行施工，严禁随意改动；3. 彩钢板施工完毕后，必须进行验收，确保施工质量合格；4. 对施工过程中出现的质量问题，必须及时处理和整改，确保工程品质。
六、总结本工程屋面彩钢板的施工方案按照以上步骤和措施进行，可以确保施工质量和工期的要求。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案屋面彩钢板施工方案一、施工准备：1. 根据设计图纸和施工要求，制定详细施工计划，并组织施工人员进行技术培训。
2. 在施工区域周边设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 准备施工所需的工具、设备和材料，包括彩钢板、螺丝、电钻、切割机等。
二、现场布置：1. 根据设计要求和施工计划，进行现场布置。
确保施工区域无障碍，并清理干净。
2. 在施工区域搭建临时支架，用于存放材料和供工人上下作业。
三、彩钢板安装：1. 首先根据设计图纸和施工要求，确定彩钢板的安装方式和位置。
2. 对需要安装彩钢板的部位进行测量和标注，确保尺寸准确。
3. 用电钻和螺丝将彩钢板固定在支架上，确保安装稳固并且与周围彩钢板接缝紧密。
4. 按照设计要求进行彩钢板的切割和弯曲，确保与建筑物的形状和尺寸相符。
四、防水处理：1. 在彩钢板安装完毕后，对板缝进行密封处理，用防水胶进行填充，确保板缝防水。
2. 对彩钢板进行防锈处理，喷涂防锈漆，提高彩钢板的抗腐蚀性能。
3. 在彩钢板的接缝处进行防水胶带的粘贴，提高防水效果。
五、安全措施：1. 施工人员必须戴上安全帽、防护手套和防滑鞋，确保个人安全。
2. 施工现场设置安全网和警示标志，防止人员和材料从高处坠落。
3. 使用电钻、切割机等设备时，要注意安全操作，避免意外事故的发生。
六、施工质量控制：1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量。
2. 对彩钢板的安装、切割和弯曲等工艺进行抽查，确保施工质量符合要求。
3. 对防水处理的效果进行检查，确保屋面无渗漏现象。
七、施工清理：1. 施工完毕后，对施工现场进行清理，清除杂物和废弃物，保持施工区域的整洁。
2. 清理施工工具和设备，妥善存放，以备下次使用。
以上是屋面彩钢板施工方案的具体步骤和措施，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保彩钢板施工质量，提高建筑物的防水性能和耐久性。
同时，施工过程中要注意安全措施，保障施工人员的安全。
施工方案-压型钢板屋面施工方面
施工方案-压型钢板屋面施工方面压型钢板屋面是一种应用广泛的建筑材料，在工程建设中占有很重要的地位。
本文将从材料选择、工序安排、施工操作等方面，详细介绍压型钢板屋面的施工方案。
一、材料选择1、钢板：采用高强度、防腐、美观的彩钢板。
2、保温材料：夹芯板是一种性价比较高的保温材料，优点是保温性能好，防水、防火、防潮，但施工难度大，需在工厂或工地现场制作，费用较高。
另一种常用的保温材料是矿棉板，具有保温隔热、防火、环保等优点，施工简单，但防水性能较差。
3、配件：包括螺栓、封头、螺丝等，要选用质量可靠、规格齐全的配件。
二、工序安排1、预处理：先对材料进行检查，确认无损伤、腐蚀等问题后进行切割、切角、折弯等预处理工作。
2、安装檩条：在钢结构上安装檩条，要求根据设计图走线安装，保证檩条的平整度和间距。
3、铺设岩棉板：铺岩棉板前要先在檩条上铺设抗震夹木，再铺设岩棉板，边缘涂刷防水胶。
4、铺设压型钢板：按照屋面走向，均匀铺设压型钢板，使用螺丝固定板与檩条。
关键位置要加强固定，如玻璃幕墙处需要加强装饰。
5、处理特殊部位：如檩条处、排水口等位置需要进行特殊处理，如垫条、塞板等。
6、排水施工：根据设计要求安装排水口，保证屋面的排水畅通。
7、验收：施工完成后进行外观、尺寸、平整度等方面的验收。
三、施工操作1、环境保护：在施工现场要注意环境保护，做到垃圾分类处理，污水无害化处理。
2、安全施工：在施工过程中要严格遵守安全规程，加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
3、施工流程：按照工序安排的要求，合理组织施工流程，保证工程质量和进度的达成。
4、设备选用：施工过程中要选用合适的机具设备，提高工作效率。
四、注意事项1、防水性能：屋面的防水性能是很重要的，要确保板与檩条紧密连接、配件安装无缝隙、拼缝处焊接牢靠等。
2、材料质量：选择高质量的材料是保证工程质量的前提，否则会导致安全事故和质量问题。
3、施工环节：在施工中要注意每个环节的细节，如压型钢板的根部不能剪裁，压型钢板的方向必须正确，保证工程质量。
压型彩钢屋面板施工方案方案
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点1、工程概况本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分,两个区屋面板构造基本相同。
主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接.具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示:2、工程特点施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接,提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。
因此,在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多,构造复杂，且先后施工的顺序单一。
因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署1、工程目标（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）（2）质量目标：合格(3)安全文明目标:杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排先进行制丝车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条—-屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉—-Z 型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装-—标高调整（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接.安装顺序为由屋面低处向屋中心施工.在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。
在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座.檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。
彩钢压型板施工方案
彩钢压型板施工方案一、施工原理:压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点.本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工．二、施工工艺：工艺流程图1．技术准备：（1）．熟悉图纸,请设计、甲方、监理进行图纸会审,领会设计意图.计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
(２)。
绘制压型钢板排版图，统计构件数量,进行工程量计算.(3)。
提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②。
紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件,必须为高强度的镀锌件。
(4）压型钢板到场后进行检查,有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5)根据工程实际情况制定书面技术交底,并向现场施工人员详细讲解,以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）。
检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（２）按设计或排版图,使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
(3)弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查,对于高低差大于８mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
(4)如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差,同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
彩钢板屋面安装施工方案
彩钢板屋面安装施工方案为了保证彩钢板屋面安装施工的质量和效率，特制定以下施工方案：一、材料准备1. 确认彩钢板材料的种类和规格，保证符合设计要求。
2. 准备好安装所需的螺杆、螺母、防水胶等辅助材料。
3. 确保材料无损坏、无质量问题，以免影响后续施工。
二、工程准备1. 指定专业施工队伍，进行岗前培训，了解安全操作规范。
2. 搭建安全防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 检查施工设备，保证设备完好、操作正常。
三、施工流程1. 在屋面板铺设前，先进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2. 根据设计要求，计算彩钢板的尺寸和数量，精准裁剪。
3. 进行龙骨的安装，确保龙骨间距均匀、结构牢固。
4. 将裁好的彩钢板按照设计平面依次铺设，注意板与板之间的连接与固定。
5. 调整彩钢板的位置，确保整体线条美观、无间隙。
6. 完成彩钢板铺设后，进行胶条防水处理，防止雨水渗透。
7. 最后进行整体检查，确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工过程中严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 遇有恶劣天气，暴风雨等气候条件时暂停施工，确保施工安全。
3. 施工现场要保持整洁，避免工具材料堆放造成安全隐患。
4. 如有突发情况，请及时报告，并采取相应措施，确保工程安全。
五、验收及保养1. 完工后进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 需对彩钢板屋面进行定期检查和维护，确保屋面长期使用稳固。
通过以上施工方案的详细规范执行，将能够确保彩钢板屋面安装施工质量和效率的提升，为工程的顺利完成提供良好保障。
感谢各位在施工实践中的配合与支持。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
墙面屋面彩钢板专项施工方案
一、施工前准备
在进行墙面屋面彩钢板施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，包括墙面屋面的尺寸、连接方式等细节。
2. 准备所需材料和工具，如彩钢板、螺丝、密封胶等。
3. 进行现场清理和平整，确保施工场地无障碍。
二、墙面彩钢板施工
1. 墙体处理
1.检查墙面的平整度，如有不平整需进行修复。
2.定位墙面彩钢板的安装位置，标注固定点。
3.使用打孔机对墙体进行预先定位孔，确保安装准确。
4.将彩钢板固定在墙上，注意保持平整和垂直度。
5.使用密封胶对接缝进行填充，确保墙面防水防潮。
2. 辅助工作
1.安装辅助配件，如门窗框架、排水系统等。
2.针对特殊部位，进行定制加工和安装。
三、屋面彩钢板施工
1. 屋面结构
1.检查屋面结构的承重能力和平整度。
2.定位屋面彩钢板的安装位置，留意排水坡度。
3.根据设计要求，设置彩钢板固定点，确保安装牢固。
2. 彩钢板安装
1.从屋脊开始向下安装，逐片铺设。
2.在彩钢板边缘处进行搭接和固定，注意保持水平和排水坡度。
3.定期检查彩钢板的安装情况，确保牢固和整齐。
四、施工后工作
1.整理施工现场，清理多余材料和工具。
2.检查墙面屋面彩钢板的安装质量，如有问题及时修复。
3.制作完善的施工记录，包括施工过程、材料使用情况等信息。
以上是墙面屋面彩钢板专项施工方案的基本流程，施工过程中需按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
彩板专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房彩板屋面及墙面工程，建筑面积约为10000平方米。
工程地点位于XX市XX区，施工周期为60天。
工程主要材料为彩钢板、檩条、保温棉等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，对施工人员进行专业培训，确保其掌握彩板施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料：按照设计要求，提前准备彩钢板、檩条、保温棉等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备电动切割机、卷板机、焊接机、钻孔机等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、干净，搭建施工平台，保证施工安全。
三、施工工艺1. 施工工序：（1）彩板进场：验收彩板质量，确保符合设计要求。
（2）搭设施工平台：根据现场情况，搭建稳固的施工平台，为施工提供安全保障。
（3）屋面施工：a. 天沟安装：按照设计要求，将天沟分段焊接，确保焊接质量。
b. 屋面板安装：先将底板固定在檩条上，然后铺设保温棉，再安装屋面板，注意板的横向平整度。
c. 屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，安装屋脊帽盖。
d. 山墙泛水安装：按照设计要求，安装山墙泛水。
e. 天沟防水处理：在天沟安装完成后，进行防水处理。
（4）墙面施工：a. 墙面放线安装：按照设计要求，进行墙面放线。
b. 铺设保温棉：在墙面放线完成后，铺设保温棉。
c. 内墙板安装：按照设计要求，安装内墙板。
d. 泛水件安装：安装泛水件。
e. 门窗口包件安装：安装门窗口包件。
2. 施工要点：（1）确保彩板表面平整，无划痕、气泡等缺陷。
（2）焊接部位要牢固，无虚焊、漏焊现象。
（3）保温棉铺设要均匀，不得漏铺。
（4）施工过程中，注意安全操作，防止事故发生。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量达到标准。
屋面彩钢板安装施工方案
一、工程概况本工程屋面采用彩钢板作为屋面材料，彩钢板具有良好的耐腐蚀性、耐候性、保温隔热性等优点，适用于各类工业、民用建筑屋面。
本方案针对屋面彩钢板安装施工，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢板：符合设计要求，具有出厂合格证书、产品检测报告。
（2）檩条：符合设计要求，具有出厂合格证书、产品检测报告。
（3）连接件：自攻螺丝、垫片、止水胶等，具有出厂合格证书、产品检测报告。
（4）收边材料：符合设计要求，具有出厂合格证书、产品检测报告。
2. 工具准备（1）电动扳手、螺丝刀、锤子、扳手等。
（2）切割机、卷尺、水平尺、线锤等。
（3）吊装设备：卷扬机、手拉葫芦等。
三、施工工艺流程1. 材料验收（1）检查材料规格、尺寸、厚度等是否符合设计要求。
（2）检查材料外观是否有划痕、色斑、扭曲、污染等现象。
2. 檩条安装（1）在屋面基层上弹线，确定檩条位置。
（2）按照弹线安装檩条，确保檩条位置准确、垂直。
（3）檩条之间连接牢固，防止檩条移动。
3. 彩钢板安装（1）在檩条上弹出彩钢板位置，确保彩钢板安装平整。
（2）将彩钢板吊运至檩条上，使用自攻螺丝固定。
（3）彩钢板之间连接牢固，防止雨水渗漏。
4. 收边材料安装（1）在彩钢板边缘安装收边材料，防止雨水渗漏。
（2）收边材料与彩钢板连接牢固，无松动现象。
5. 施工检查（1）检查彩钢板安装质量，确保安装平整、牢固。
（2）检查收边材料安装质量，确保无渗漏现象。
四、施工要点1. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
2. 吊装彩钢板时，确保吊装设备安全可靠，防止彩钢板滑落。
3. 安装彩钢板时，确保檩条与彩钢板连接牢固，防止檩条移动。
4. 收边材料安装时，确保收边材料与彩钢板连接牢固，防止雨水渗漏。
5. 施工完成后，对屋面进行检查，确保屋面质量符合设计要求。
五、施工进度安排1. 材料验收：1天2. 檩条安装：2天3. 彩钢板安装：3天4. 收边材料安装：1天5. 施工检查：1天总计：8天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保屋面质量。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。
下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。
1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。
b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。
c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。
d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。
2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。
b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。
c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。
3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。
b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。
4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。
b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。
c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。
5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。
b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。
c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。
此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。
b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。
c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。
d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。
总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。
同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。
压型彩钢屋面板施工组织方案
压型彩钢屋面板施工组织方案一、项目概述压型彩钢屋面板是一种采用彩钢板作为面板材料，经过冷弯成型加工而得的屋面材料，具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，广泛应用于各种建筑项目的屋面施工。
本施工组织方案旨在确定压型彩钢屋面板施工的具体工序、质量控制要求及安全措施，确保项目质量和安全。
二、施工组织原则1.按照建筑设计方案和施工图纸进行施工，并保持与其他工序的协调配合。
2.严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
3.保证施工过程的安全，采取必要的安全措施和防护措施。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
5.确保施工场地的整洁和材料的安全存放。
三、施工工序及质量控制要求1.准备工作1.1按照设计图纸要求进行现场勘察，确认施工需求和工作范围。
1.2制定并组织实施施工准备计划，包括工程组织设计、人员配备、材料准备等。
1.3确定安全风险和控制措施，进行安全培训。
1.4搭建施工临时设施，包括施工场地围栏、施工棚等。
1.5确保施工现场道路畅通、消防设施完善。
2.材料准备2.1彩钢板材的采购应符合国家标准和设计要求，确保材料的质量。
2.2彩钢板材的尺寸、颜色和数量应与施工图纸一致，并验收合格。
2.3材料入库前应进行验收，合格的材料进行登记和标识。
3.预制构件制作3.1根据施工图纸要求和设计尺寸，对彩钢板进行预制。
3.2制作过程中要注意检查尺寸是否准确、颜色是否一致、表面是否平整，确保质量合格。
4.屋面板安装4.1根据设计要求和相关图纸，安装龙骨支撑和悬挂件。
4.2将预制的彩钢板安装到龙骨和悬挂件上，使用螺栓或铆钉进行固定。
4.3施工过程中检查安装位置、水平度，保证安装质量。
4.4彩钢板的铺设要连贯、平整，板与板之间的接缝要紧密，确保屋面的防水效果。
4.5彩钢板两端应做好防腐涂层处理，保证使用寿命。
5.完工验收5.1完成屋面板的安装后，进行全面验收，确保质量合格。
5.2验收包括外观质量、板材连接、固定件的牢固程度、接缝处理等。
彩色镀锌压型钢板屋面工程施工方案
彩色镀锌压型钢板屋面工程施工方案
1、对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。
2、檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。
3、对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。
4、设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，安排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。
5、铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。
在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。
6、屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60mm，其连接件间距不大于250mm。
搭接处填密封胶。
7、轻钢屋架、檩条安装后经除渣、除锈做防锈油漆后，并经质检，验收后，进入此道工序。
8、安装华胤LND下层屋面彩色钢板，用12×25尼龙头自攻螺丝、垫橡胶止水垫片固紧。
9、安20厚铝箔玻璃棉保温层。
10、安华胤L/D屋面上层彩色钢板，固定同4.4.1.2。
11、内天沟采用1.5厚镀锌钢板，刷锌黄醇防锈漆，泛水处用建筑密封膏嵌缝，止水带防水涂料罩面。
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目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)1.1.工程概况 (1)1.2.网架施工概况 (1)第二章编制说明 (3)2.1编制依据 (3)2.2施工目标 (3)2.2.1 质量目标 (3)2.2.2安全和文明施工目标 (3)2.2.3施工进度目标 (3)第三章屋面压型钢板施工方法 (4)一、屋面压型钢板施工方法 (4)1、压型钢板进场检验标准。
(4)二、施工部署 (5)现场施工人员配备一览表 (5)主要机械设置 (5)6.1、安装工艺流程 (6)第四章安全、文明施工控制措施 (13)1.安全施工体系及保障措施 (13)2.安全施工目标 (14)(1)杜绝重伤及以上事故。
(14)(2)杜绝任何火灾事故的发生。
(14)(3)安全隐患整改率100％。
(14)(4)实施规范化、标准化现场管理。
(14)3.安全施工组织体系 (14)(1)建立安全管理网络 (14)(2) 建立安全生产岗位责任 (14)第一章工程概况一、工程概况1.1.工程概况（1）概况总述：北京市南水北调配套工程、房山良乡水厂（一期）网架工程位于北京市房山区良乡。
1.2.网架施工概况（1）网架施工面积：本工炭吸附池网架屋面工程程钢网架采用正放四角锥螺栓球节点钢网架结构形式，四面框架柱支撑网架上弦支撑，网架矢高2000mm，工程由三个单体组成，共投影面积2262+1804+1822m²,，螺栓球和套筒采用45号钢，杆件、支座、支托、封板、锥头采用Q235B钢材，高强螺栓采用40Cr钢材，高强螺栓质量为10.9S，网架安装所用顶丝为40Cr钢材。
预臭氧高效澄清池网架屋面工程砂滤池、后臭氧接触池、冲洗水池网架屋面工程（2）网架结构概况：预臭氧高效澄清池、碳吸附池、砂滤池、后臭氧池、冲洗水池网架钢结构建筑结构安全等级为二级。
结构设计使用年限：50年。
本工程抗震设防类别为丙类。
网架为正放四角锥螺栓球网架结构。
网架采取结构找坡，单坡。
网架钢管采用高频焊管或无缝钢管,材质为Q235B。
网架螺栓球采用45号钢锻件。
封板锥头：选用Q235B钢，钢管直径大于等于75时采用锥头。
无纹螺母：螺栓M<36采用Q235B锻件,M>=36采用45号钢，高强螺栓.顶丝：40Cr钢,等级为10。
9s(＜M39);9.8s(≥M39)并符合GB/T16939的标准。
除锈:制作前钢构件表面应进行喷沙防锈处理,除锈质量达到国标GB8923中S 2.5级标准。
涂装:1.网架和彩钢板防腐防护铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣第二块屋面板→循环直至收边7、施工方法7.1施工前必须完成的工作。
7.1.1、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。
7.1.2、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。
7.1.3、施工层平面的主网架安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设7.2.1、压型钢板在供货时，压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
7.2.2压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢网架，单跨置于两根网架之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
7.2.3安装压型钢板前，在网架上标出压型钢板铺放的位置线。
铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。
板吊装就位后，先从钢网架己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg，两人一般能够抬动。
压型钢板起吊示意图：8、施工方法8.1、施工步骤第一步：在吊放钢板至框架上准备安装时，必须按照将母肋部分(如非母肋，应立即调整过来)，朝向首先安装方向的方式，来排放钢板。
先将第一行的钢板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长度方向和檩条排布方向的正交，并使用固定钉，在波谷的位置将之固定在檩条上。
安装时，用一根墨线当作对正的标准，使得同一行的各片钢板均位在同一直线上。
第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋(公肋)扣合在前片压型钢板的边肋(母肋)上，然后在扣合的有檩条的位置用自攻钉固定。
如果扣合时因为压型板的变形而无法紧密合拢，需要先行修整，并可用一把橡胶锤谨慎敲平，顺利压下，扣合住公肋。
施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。
第三步：沿着钢板前行，依次方式，重复第一及第二步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。
施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度(但小于整片钢板的宽度)，则可以将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在檩条上。
8.2、注意事项根据现场情况和实际需要，运输和吊装条件允许，设计时就采用了长尺配料，减少了压型钢板的长向搭接，因而在板吊装时要细致，确保不磕碰，安装时腾挪到位，不至于产生偏移。
长向搭接有100mm的搭接长度，并有螺钉固定，安装人员在屋面板没有铺设到位时，不要行走在屋面上。
安装压型钢板的时候，要按照相关的屋面板施工规范执行，避免4块板在同一处搭接，产生相当的厚度，造成屋面后续工序的安装困难和屋面整体的起伏，防水困难，产生积水。
若实在无法避免，应切去第二和第三块钢板的重叠部分。
8.3、搬运及存放压型钢板都是包装好后，才由工厂出货。
包装好后的钢板，不可以被淋湿。
钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋面，则应以枕木垫高存放。
如置于室外，则必须以防水布加以覆盖保护。
凝聚在钢板间的水分，而降低使用寿命。
因此，如果钢板束被淋湿了，则必须一片片的将钢板分开，再用一块干净的布，将水分擦干，然后将钢板以能维持空气流通的方式，重新堆叠起来。
板型规格的堆放应与施工、安装顺序相适应。
长度较长的捆束，应使用钢管及皮带来吊装，以免钢板产生不均匀的沉陷。
为保护钢板的表面及人员的安全，工作人员必须佩带干燥、清洁的手套来处理。
钢板绝对不能被拖着磨过任何粗糙的表面或其他的钢板。
同时，其他物件，如工具等，也决不可以被拖行而磨过钢板。
行走在屋面钢板上，沿着钢板的纵向(亦即与肋条平行之方向)行走时，双脚只能踏在钢板的凹槽部分。
当沿着钢板的横向(亦即与肋条垂直的方向)行走时，尽量将脚步落在支撑附近。
基本上，工作人员的体重必须均布于脚底，不可过分集中在脚跟及脚尖。
必须穿着软底的防滑鞋子，同时避免鞋底带有纹路的鞋子，因为它们通常会沾有小石子等杂物。
刚从包装内取出的钢板，起表面可能较为滑溜，因此行走于其上需特别小心，直到滚压润滑油挥发为止。
在施工现场切割钢板。
在施工现场用电锯切割压型钢板时，须特别留心，以免钢板受到锯屑的损伤。
尽量在地面上切割钢板，而不要直接在其他钢板上进行这项工作。
切割时，钢板的正面需朝下，及避免热锯屑的损伤，并于钢板下方，放置具有垫的支座，以保护其表面，金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。
因为前者在使用时，产生较小的热锯屑。
同时其切割面，也较平整，且不会留下切割的痕迹。
清理工作：一般的安装作业，均会在屋面上或其他邻近的地区留下金属锯屑，以及其他的杂物，包括：铆钉、铁钉、螺丝钉等，这些必须由屋顶及天沟等区域清除掉。
这是每个工作天结束后，一定要进行的工作。
特别是整个安装工程完成后，更不能免除。
忽视这项工作，将会在钢板表面形成不雅观的污点(因为金属碎屑氧化的结果)。
当以钢、铅或铜的为基材的材料，被留置在现场，而与压型钢板以及水分直接接触时，将会造成板面被腐蚀而破坏。
至于最外层涂覆层上所形成的表面损伤，通常不会对钢板本身构成损害，而且也不容易察觉到。
因此，除非这样的损伤非常明显，否则，不需要在损伤部位重新涂装。
在钢板的安装过程中，要防止钢板的磕碰和折损，每铺设一张，要用自攻钉在压型钢板的波峰处即时固定，不留空隙。
同时保证钉距的合理布局，保证边口的到位，上折固定在墙或其他的边口材料上。
9、质量保证措施9.1、严格控制工序质量。
9.2、吊运质量控制：9.2.1压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等由总包方、业主及监理方验收合格后方可起吊。
9.22压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。
9.2.3压型板在吊放于网架上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
9.2.4无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。
9.2.5为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
10、安装质量控制10.1压型钢板铺设前，必须认真清除钢网架顶面上锈蚀、油漆、污物、焊接飞溅以及有碍压型钢板与钢网架紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。
10.2按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢网架上翼的铺设位置，按其不同板型将所需块数配置好，沿墨线排列。
10.3严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实板与钢网架顶面的间隙应控制在1mm以下。
10.4现场压型钢板切割采用专用切割机，确保切割质量。
10.5所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方可进行切割。
10.6压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。
10.7压型钢板在定位后，可采用螺钉连接，以防止压型钢板相互移动或分开，螺钉间距300mm为宜。
11.安全、环保措施11.1、压型钢板必须边铺边固定，不得留活动口，禁止无关人员进入施工部位。
11.2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。
11.3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。
11.4压型钢板铺设完毕后，临时洞口边和周围临边必须作好临时防护，并做明显标识。
11.5、现场切割剩余的小角料，不得随意乱扔，应统一回收。
第四章安全、文明施工控制措施1.安全施工体系及保障措施坚持“安全第一，预防为主”安全方针，落实《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》和地方安全法律法规，从管理上预控、措施上预防，并结合我司安全规章制度对工人加强安全教育安全培训和安全学习，增强我司从业人员安全技能，杜绝安全事故的发生。
这是我司管理制度中最重要的环节，也是我司长期稳步发展的基础。
为此，我司总部对所有项目将从财力支持、管理上加强，确保每个工地无重大伤亡事故。
除公司加强支持，在分析了结构特点后，项目部将着重从安全保障体系、施工安全危害的分析、预控及安全保障措施和做好对突发事故的预防措施、应急措施和安全防护措施方面做好安全管理工作，杜绝重伤以上安全事故，控制轻伤率。
同时，我司将切实搞好文明施工。
2.安全施工目标(1)杜绝重伤及以上事故。
(2)杜绝任何火灾事故的发生。
(3)安全隐患整改率100％。
(4)实施规范化、标准化现场管理。
3.安全施工组织体系(1)建立安全管理网络在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。