2101辅运巷排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
机巷排放瓦斯的技术安全措施
机巷排放瓦斯的技术安全措施随着社会的发展，机巷排放瓦斯已成为煤矿行业的常态。
然而，机巷排放瓦斯会带来诸多安全问题。
为了保障工人的生命安全，需要采取一系列的技术安全措施。
一、机巷排放瓦斯前必须进行特殊处理矿井深处的煤炭骨架容易产生瓦斯，但这些瓦斯无法排放。
为了规避风险，需要进行特殊处理。
首先，需要在机巷的入口处设置瓦斯灯，随时检测。
接着，需要在机巷入口处建立贮气池，把瓦斯气体收集起来。
当瓦斯浓度达到规定标准时，矿井企业负责不断人手进行数据的查看及处理。
二、针对瓦斯进行特殊补充火灾设备为了预防机巷内瓦斯引起的爆炸事故，需要在机巷内部加装防瓦斯灯。
这些设备通过光电变化器探测机巷内的瓦斯浓度，然后发出警报。
如果瓦斯浓度超出安全范围，灯会发出暴光，阻止在场人员进一步操作和接触危险区域。
三、定期进行安全管理及检查矿井企业应当不断开展安全管理及检查工作，确保矿井的生产环境符合相关规定。
特别是机巷排放瓦斯的地方，需要巡查员进行定期检查，建议制定定期的安全班组、安全交底、安全走访、安全审计等措施。
四、建立体系化的安全管理机制为了互相配合和协作，矿井企业需要建立健全安全管理机制。
这需要配备专业的矿山安全管理人员，尽量保障安全管理人员的专业性、经验、技术能力及储备能力。
更必要的是，创建广泛的系统联动管理体系，确保顶层管理者能够随时检查和监管机巷的排放情况。
五、提高员工的安全意识人是机器的最终设计者，员工持有的技能、经验、知识及场地反应能力，都是增加煤矿安全的关键措施。
因此，矿井企业需要引导员工提高安全意识，操作链、履行责任、加强督导、提高安全技术水平、与安全方法、角度视察,确保公司安全环境稳妥。
总之，防止机巷排放瓦斯造成意外事件，需要矿井企业及时采取行动。
通过预留贮气池、设立防瓦斯灯、开展安全管理及检查工作、建立体系化的安全管理机制及提高员工的安全意识等多重方式，可以发现及时判断隐患，并降低员工在矿井工作时的不安全风险。
排放瓦斯的技术安全措施
矿井各掘进巷排放瓦斯技术安全措施矿井各掘进巷因停电，造成掘进巷道停风，巷道内瓦斯积存，为确保排放瓦斯安全进行，特制定本措施，各有关人员严格遵照执行。
一、组织措施1、矿总工程师XXX是本次排放矿井各掘进巷瓦斯的组织指挥者和技术负责人，救护队XXX是排放盲巷内瓦斯的现场指挥者和实施者，排放瓦斯前，所有参加排放盲巷内瓦斯的人员必须认真学习该措施，在现场严格按措施要求排放瓦斯。
2、参加本次现场排放瓦斯的人员：救护队员2名（由救护队定），电工1人（由机运队定）。
3、排放基地：设在各掘进巷进风侧电话机设置处。
4、排放时间：200X年X月X日，XX：XX点二、排放瓦斯顺序1、按由远及近，逐渐缩小影响范围的原则安排排放顺序1）2）3）2、岗哨设置：每一个掘进工作面或一个相对较集中的原则布置岗哨。
1）XXX掘进工作面△1－？2）XXX掘进工作面△？－？？……每组排放瓦斯岗哨区域，排放瓦斯完毕后，撤除岗哨后，方可进行下一组排放瓦斯的布置岗哨及其它工作。
三、排放瓦斯技术安全措施1、进入排放区，由现场负责人按附图设好好警戒，并作好其它排放瓦斯的准备工作。
作好准备工作后，向调度室汇报，接到矿瓦斯排放瓦斯组织指挥者命令后，进行瓦斯排放。
2、电工按照现场负责人的要求对排放瓦斯回风流流经的区域全部断电。
3、排放瓦斯方法：采用逐段通风排放方法，即先将风筒接至23斜石门入口处，并准备一根短风筒（约5m），然后检查局部通风机及启动装置附近10m范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度不过超0.5%时，启动局部通风机，在局部通风机开启后，先使风筒偏离23斜入口处，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，通过风筒出口距离来控制瓦斯浓度，待前方瓦斯浓度不超过 1.5%时，再接上一根短风筒，排放前方瓦斯，按此方法依次进行，至到将巷道内的瓦斯排放完毕。
4、排放瓦斯时，必须随时观察局部通风机是否在拉循环风，一旦出局部通风机拉循环风，必须立即停止瓦斯排放工作。
5、排放瓦斯期间，排放瓦斯的回风流在同全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过 1.5%。
机巷排放瓦斯的技术安全措施
机巷排放瓦斯的技术安全措施随着全球能源需求的快速增长，煤矿开采工业成为了当今世界最大的能源来源之一。
然而，煤矿开采在排放大量瓦斯，导致矿井内气体含量增加，使工人面临更大的安全风险。
为了保护工人的生命安全，煤矿与工程技术专家们不断开发创新的技术安全措施来控制瓦斯排放的风险。
机巷排放瓦斯的技术安全措施主要包括三个方面。
第一个方面是瓦斯经压缩和处理后回收利用。
在煤矿开采过程中，一部分瓦斯会从煤矿裂隙和空洞中释放出来，形成各种瓦斯体积比例不一的瓦斯区。
这时，煤矿可以设置抽气设备，将机巷或采区瓦斯密度较大的区域的瓦斯抽取出来，通过菲涅耳透镜压缩机压缩气体，将其处理成可用状态后利用。
这样，不仅可以使排放瓦斯减少，减轻了矿井压力，还可回收可用煤矿瓦斯，提高能源利用效率。
第二个方面是采用控制性抽放技术。
在煤矿开采过程中，要减少瓦斯浓度，工人可以设置多台控制性抽放设备于矿井内部，特别是在机巷和重点采区，及时将瓦斯汇集到一起，增加有效的利用率，减少瓦斯降解的机率，提升煤矿开采成本效益。
第三个方面是广泛推广安全穿鞋技术。
对于瓦斯矿井，采煤者必须每隔一定时间就更换安全穿鞋。
这样可以减少工人安全事故的发生率。
为了保证穿鞋是实战有效，矿井通常使用耐磨且抗滑的安全鞋。
另外，在煤矿开采过程中，还应注意排放制度的建立和执行，严格执行瓦斯检测、排气、通风工作，减少排放瓦斯对环境和人体的危害。
总之，机巷排放瓦斯的技术安全措施是非常必要的。
在煤矿的开采过程中，要采用科技手段，采用适当的防范措施和科技手段来保障工人个人安全，减少瓦斯的排放。
煤矿工人要秉持安全第一的理念，严格执行安全操作流程，提高安全意识和防范能力，才能避免危机的产生，更好的开展工作。
瓦斯排放的安全措施
瓦斯排放的安全措施瓦斯排放的安全措施１、编制排放瓦斯措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。
禁止使用通用措施，更不准几个地点用一个措施。
批准的瓦斯排放措施，必须由矿技术负责人贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。
２、排放瓦斯前必须先检查局部通风机及其开关地点附近１０m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过０.５％时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过１.５％。
３、排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到１.５％时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超限。
４、排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。
５、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内必须切断电源、撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。
６、排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过１％、氧气浓度不低于２０％和二氧化碳浓度不超过１.５％，且稳定３０min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。
7、独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
8、计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。
9、明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁一风吹。
10、确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。
11、明确撤人范围，指定警戒人位置。
12、明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。
13、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
14、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任。
15、文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确、不能遗漏。
巷道瓦斯排放安全技术措施
巷道瓦斯排放安全技术措施首先，在巷道开挖和施工过程中，应采取相应的措施，确保人员和设备安全。
在巷道开挖前，应先进行瓦斯检测，确认没有积聚过多的瓦斯，确保开挖过程的安全性。
在巷道开挖的同时，应保持良好的通风条件，及时排除巷道中的瓦斯。
对于存在大量瓦斯的地质条件，可以加大风量，采用人工通风或者机械通风设备进行通风。
其次，对于巷道中瓦斯积聚可能性较高的区域，需要进行巷道瓦斯抽排。
可以设置抽排风机或者引入可燃气体自动检测和抽排系统，对巷道中的瓦斯进行连续监测和抽排。
同时还可以设置巷道瓦斯采样装置，定期采集巷道中的瓦斯样品，进行分析检测。
根据瓦斯浓度的检测结果，及时采取安全措施，避免瓦斯积聚过多。
此外，巷道中的瓦斯排放还需要结合其他安全技术措施来进行管理。
巷道开挖和施工过程中，应加强对机械设备的维护和管理，确保设备的正常运行，减少机械故障引发的瓦斯积聚。
同时，还需做好巷道的防排瓦斯措施，如设置瓦斯灯箱、瓦斯喷嘴等，让瓦斯能够及时检测和排放。
此外，巷道施工过程中还需进行瓦斯风险评估，并根据评估结果制定相应的巷道瓦斯排放措施。
根据巷道的地质条件、巷道长度、矿井瓦斯涌出量、煤尘浓度等因素，确定相应的排放措施。
在评估过程中，还需综合考虑瓦斯的控制和排放对巷道稳定性的影响，确保安全施工。
在巷道瓦斯排放过程中，还需做好瓦斯的监测和报警。
可以设置巷道瓦斯监测系统，及时监测巷道中的瓦斯浓度变化，并配备报警系统，在瓦斯浓度超过预警值时及时报警，确保人员尽早撤离，做好应急处理。
最后，巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性需要进行监督和检查，及时发现问题并加以改进。
对巷道瓦斯抽排系统、瓦斯监测系统等设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行。
对巷道瓦斯排放措施的实施情况进行定期检查，及时发现问题并加以改进，确保巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性。
综上所述，巷道瓦斯排放安全技术措施主要包括巷道瓦斯抽排、瓦斯风险评估、巷道瓦斯监测和报警等方面。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施引言：瓦斯是一种常见的燃料，被广泛应用于家庭和工业领域。
但是，瓦斯的泄漏和排放可能会引发严重的安全事故，甚至导致爆炸和火灾。
因此，采取适当的安全技术措施来控制瓦斯的排放至关重要。
本文将介绍一系列排放瓦斯的安全技术措施，包括预防、监控和应急处理等方面，以确保人们的安全。
第一章：瓦斯排放的原因及危害1.1 瓦斯的常见排放来源1.2 瓦斯排放的危害和风险第二章：预防措施2.1 安全设计和规范2.1.1 设备和设施的安全设计2.1.2 使用符合标准的设备和材料2.1.3 安全操作规程的制定和培训2.2 泄漏风险评估2.2.1 定期进行泄漏风险评估2.2.2 辨别风险源2.2.3 制定相应的控制措施2.3 防止泄漏的措施2.3.1 定期维护和检查设备2.3.2 安装适当的安全设备和仪表2.3.3 使用可靠的密封和连接件2.4 确保良好的通风2.4.1 设计合理的通风系统2.4.2 如何应对不良通风情况第三章：监控措施3.1 检测系统的设置3.1.1 安全气体检测器的选用3.1.2 合理的布置和安装3.1.3 检测系统的维护和校准3.2 监测仪表的使用3.2.1 定期检查监测仪表3.2.2 准确使用监测仪表3.2.3 监测数据的记录和分析第四章：应急处理措施4.1 应急预案的制定4.1.1 制定详细的应急预案4.1.2 执行应急演练4.1.3 不同情况下的应急处理策略4.2 泄漏事故的处理4.2.1 第一时间采取措施4.2.2 启动应急关闭和隔离措施4.2.3 协调应急救援第五章：解决与瓦斯排放相关的问题5.1 废气的处理和利用5.2 降低瓦斯排放的预防措施5.3 提高瓦斯利用效率结论：为了确保瓦斯排放的安全，必须采取适当的技术措施，从预防到监控再到应急处理。
这些措施包括设备的安全设计、泄漏风险评估、通风措施、泄漏检测系统的设置、应急预案的制定和应急处理的指导等。
通过正确使用这些技术措施，可以有效预防瓦斯泄漏和排放引发的事故，并最大限度地保护人们的人身安全和财产安全。
巷道瓦斯排放安全技术措施
排放瓦斯后，必须对排放区域进行通风，确保风流顺畅
01
02
排放瓦斯后，立即关闭排放口，防止瓦斯 泄漏
03
开启通风设备，确保排放区域风流顺畅
04
监测排放区域瓦斯浓度，确保浓度在安全 范围内
05
定期检查通风设备，确保设备正常运行
加强人员培训，提高安全意识，确保安全 操作
排放瓦斯后，必须对排放区域进行监测，确保瓦斯浓度在规定范 围内
隔绝火源：严禁 在排放区域附近 吸烟、使用明火 等
配备灭火设备： 在排放区域附近 配备灭火器等消 防设备，以应对 突发火情
加强监测：对排 放区域进行实时 监测，确保瓦斯 浓度在安全范围 内
制定应急预案： 制定应急预案， 明确应急处置流 程和责任人，确 保事故发生时能 够迅速响应和处 理
当排放瓦斯区域存在垮冒、透水等情况时，必须采取相应的安全 措施
瓦斯成分复杂：采用检测和净化 措施，确保排放安全
Part Five
瓦斯排放安全管理 规定
瓦斯排放前必须向相关部门汇报，并取得同意后才能进行1
瓦斯排放前，必须向矿井安全管理部 门汇报，并取得同意后才能进行。
汇报内容包括：瓦斯排放地点、时间、 排放量、排放方式等。
取得同意后，必须按照批准的排放方 案进行排放。
准备好瓦斯排放所需的工具和设备
瓦斯检测仪：用于检 测巷道内的瓦斯浓度
通风设备：用于排放 瓦斯时保持巷道通风
防爆设备：用于防止 瓦斯爆炸
防护设备：用于保护 工作人员的安全
消防设备：用于处理 瓦斯排放过程中的火
灾事故
通讯设备：用于保持 工作人员之间的联系
记录设备：用于记录 瓦斯排放过程中的数
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放安全技术措施一、安全技术措施（1）排放前由瓦斯检查员对巷进行勘察，了解瓦斯超限长度、超限浓度、巷道状况、积水等情况。
（2）排放前由通修队队长指定专人负责备足材料、风筒等用具，校正好瓦斯鉴定器，便携式瓦斯报警器仪表。
（3）排放措施由通防部部长指定专人负责反复贯彻，使所有排放人员明确职责，并签字。
（4）机电队队长指定专人负责对所有排放人员携带自救器、矿灯进行全面检查，杜绝失爆。
（5）排放过程中延接及吊挂风筒操作工作，必须由技术熟练的护风工操作，严禁硬拉猛拽和供风量过大，保证排出瓦斯在全负压风流混合处瓦斯浓度低于1.5％。
排放过程中严禁撞击敲打金属物，杜绝产生火花。
（6）由防尘工负责对排放风流经过路线进行冲尘，严禁煤尘超标。
（7）由瓦斯检查员负责在全风压风流汇合处悬挂便携仪，报警点为1％。
（8）启动局部通风机前，由瓦斯检查员负责检查风机附近10米内瓦斯和二氧化碳浓度，只有在浓度不大于0.5％时，方可开动局部通风机，并随时检查局部通风机工作情况，以防吸循环风。
（9）巷排放瓦斯时，如遇巷道失修处，必须由通修队负责排放一段，施工队维护一段，严防排放过程中冒顶伤人。
（10）瓦斯检查员负责排放全过程的人员自主保安工作，严禁进入高浓度瓦斯（3％以上）区域检查瓦斯和其他工作，特殊情况下，需进入勘察时，要制定保障安全措施，经井上、下总指挥批准，方可进行。
（11）排放准备工作结束后，经地面总指挥和现场瓦斯检查员同意后方可开始排放。
（12）排放前由现场总指挥通防部指定专人负责根据该区域的通风能力，确定合理的排放速度，瓦斯检查员执行排放任务并随时监视风流汇合处瓦斯报警仪的工作情况，发现瓦斯浓度超过1.5％时，应立即减少或停止向瓦斯积聚区供风，待回风巷瓦斯浓度降至1％以下时方可重新恢复工作，严禁“一风吹”。
（13）排放后由瓦斯检查员负责检查巷道中有害气体浓度，瓦斯浓度低于1％，二氧化碳低于1.5％后，方可认为排放工作结束。
巷道瓦斯排放安全技术措施
巷道瓦斯排放安全技术措施随着城市化进程的不断发展，城市建设的规模也在逐渐扩大。
由于城市的发展需要，不可避免地会产生一些巷道和地下建筑。
然而，这些地下建筑和巷道存在的瓦斯排放问题也引起了人们的高度关注。
因此，本文将介绍巷道瓦斯排放安全技术措施。
一、巷道瓦斯的排放巷道瓦斯的排放在许多工业领域是非常普遍和常见的问题。
巷道和地下建筑物通常是相对封闭的环境，气体排放导致的污染和安全威胁较大。
巷道和地下建筑的瓦斯排放主要来源于下列几种情况：1. 化学物质反应时产生的气体。
2. 工业处理和制造过程中产生的气体。
3. 建筑工程中产生的气体。
4. 运输过程中产生的气体。
二、巷道瓦斯排放的危害巷道瓦斯的排放会对人类的身体健康产生较大的影响，比如头晕、呕吐、失眠、记忆减退等，严重的情况会诱发癌症、肺部感染等。
另外，在巷道和地下建筑物的瓦斯积累超过安全限值时，还存在着爆炸、火灾、窒息等严重风险。
三、防止巷道瓦斯排放的措施针对巷道瓦斯排放的问题，我们需要采取一些科学、有效的措施来进行防止，以减少对人体的危害。
具体措施如下：1. 强制通风技术。
应用通风技术进行强制通风是降低巷道瓦斯浓度的常规方法。
这种方法使得排出含有巷道瓦斯成分的空气和新鲜的空气通过地下管道的流动进行比例混合，达到实时调节瓦斯浓度的效果。
2. 安装火灾报警系统。
在巷道和地下建筑中固定安装火灾报警器，一旦瓦斯浓度超过安全界限，火灾报警器就会自动报警，及时预警和避免巨大的安全事故。
3. 安装可燃物气体探测器。
可燃物气体探测器是检测巷道瓦斯浓度的前线，这种装置可以实时监测到巷道瓦斯浓度的变化，并发出警报，使巷道管理人员和消防人员可以及时地做出应对措施。
4. 定期维护、检查巷道。
进行定期的设备检查和巷道维护是保障巷道瓦斯排放安全的必要措施。
巷道检查人员应对所检查的巷道进行全面评估，确定是否存在良好的通风设备和足够的安全措施，进行专业化的巡视，调整通风设备的工作和向相关部门提交巷道状态的完整报告。
瓦斯积聚排放安全技术措施
瓦斯积聚排放安全技术措施瓦斯积聚排放是指在矿井、隧道、地下工程等封闭空间中，由于爆炸性气体（主要是甲烷）的积聚而发生的火灾和爆炸事件。
瓦斯积聚排放安全技术措施是预防和控制瓦斯积聚排放事故的一系列技术措施，保障工人和设备的安全。
一、瓦斯监测与控制1.定期检测：对矿井、隧道、地下工程等封闭空间进行定期瓦斯检测，确保瓦斯浓度不超过安全范围。
2.安全监测系统：安装瓦斯监测仪器和传感器，建立完善的瓦斯监测系统，实时监控瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度超过预定值，及时发出警报并采取相应措施。
3.排风系统：设置有效的排风系统，保持矿井、隧道、地下工程内的空气流通，迅速排除瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的危险。
4.混合气体发生器：在矿井、隧道、地下工程内设置混合气体发生器，将空气与瓦斯一同排放，降低瓦斯爆炸的危险。
二、防火与灭火技术措施1.安全用电：采用防爆、防火电气设备，合理布置电气线路，确保电器设备不产生火花，降低火灾和爆炸的风险。
2.防火涂料：针对矿井、隧道、地下工程内的结构和设备，采用防火涂料进行隔热和防护，阻止火势扩散。
3.自动灭火系统：安装自动灭火系统，通过温度、烟雾和火焰传感器，及时检测并扑灭火灾，控制火势蔓延。
4.瓦斯灭火器：配备可靠的瓦斯灭火器，一旦发生瓦斯着火，及时启用灭火器进行灭火，防止火势蔓延和爆炸。
三、人员安全管理措施1.人员防护：配备适当的个人防护装备，如防爆头盔、抗静电工装、防毒面具等，确保工人在瓦斯积聚环境中的安全。
2.人员培训：加强瓦斯监测与控制技术的培训，提高工人的安全意识和应急处置能力，掌握瓦斯积聚排放事故的处理方法。
3.安全管理制度：建立科学合理的瓦斯积聚排放安全管理制度，明确责任、规范操作，完善事故隐患排查和处理机制。
四、设备维护与管理1.设备监测与维护：对瓦斯监测仪器、排风系统等安全设备进行定期检测和维修，确保其正常工作和准确性。
2.故障报警系统：建立瓦斯监测仪器和安全设备的故障报警系统，一旦设备发生故障，及时报警并进行维修。
2101帮锚滞后安全技术措施
2101工作面主运、回风顺槽施工作业规程补充安全技术措施根据2101工作面主运、回风顺槽围岩较稳定的特点，特对《2101工作面主运顺槽作业规程》、《2101工作面回风顺槽作业规程》进行如下修改和补充，特制定此安全技术措施如下：一、原2102工作面辅运顺槽更名为2101工作面回风顺槽。
二、各班组成立专项顶板管理小组，以各班组副队长为组长、班长和安全员为副组长、支护工为组员的顶板管理机构，负责顶板煤帮的监护、质量验收，安全措施制定落实等工作，确保工作面的安全。
三、掘进工作面质量安全管理：1、2101主运、回风顺槽掘进工作面按照设计断面尺寸掘进，做到煤帮齐整，无伞檐和凹凸面。
2、严格按巷道中腰线和巷道掘宽、掘高施工。
3、掘进工作面迎头必须设置前探梁临时支护，且前探梁支护必须紧贴迎头。
4、2101工作面主运、回风顺槽每班各设置1名专职安全员对顶、帮锚滞后地段进行观察，发现安全隐患立即处理完毕后方可继续掘进作业。
三、由于目前2101工作面主运、回风顺槽揭露围岩条件较好，特对《2101工作面主运顺槽作业规程》、《2101工作面回风顺槽作业规程》进行如下修改和补充：1、在围岩稳定的情况下，原《2101工作面主运顺槽作业规程》第33页中规定的“掘一排支护一排，最大控顶距不超过1.2m”、原《2101工作面回风顺槽作业规程》第36页中规定的“掘进一排，支护一排，最大控顶距不超过 1.0m”更改为在围岩条件较稳定时掘进机一次进刀3排（2.7m），然后立即架设前探梁临时支护，补打顶部锚网支护，帮锚支护滞后掘进头最大距离为40m，滞后时间最长为2天，巷道顶角肩窝处的锚杆及网片必须支护。
2、在地质变化带、围岩及煤层整体破碎或有片帮危险时，永久支护与掘进工作面距离最大不超过 1.2m，且帮部锚杆必须与顶部锚杆同时支护。
3、若局部出现围岩不稳定时，及时补齐不稳定地带的顶、帮部锚杆支护。
4、巷道皮带侧顶、帮支护时必须在施工处设置行人过桥，且行人过桥随工作面的掘进及时前移。
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施引言矿井运输巷道中产生的瓦斯是一种具有爆炸性和有毒性的危险气体。
为了确保矿工的安全，在运输巷道进行启封和密闭操作时，必须采取有效的技术安全措施来排放瓦斯。
本文将介绍几种常见的运输巷道启封密闭排放瓦斯的技术安全措施，并对其效果和注意事项进行详细阐述。
技术安全措施1. 瓦斯浓度检测在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯之前，必须进行瓦斯浓度检测。
瓦斯浓度检测是通过使用瓦斯检测仪器对运输巷道内的瓦斯浓度进行实时监测。
当瓦斯浓度超过安全范围时，应该采取相应的措施，如增加通风量或暂停启封操作，以确保矿工的安全。
2. 制定完善的通风系统通风系统是保障矿工安全的重要因素。
在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯时，应制定完善的通风系统。
这包括确定通风机的类型和布置、通风管路的大小和布局等。
同时，通风系统应具备自动控制功能，能够根据瓦斯浓度的变化自动调整通风量，确保稳定的通风状态。
3. 密闭技术密闭是指对运输巷道进行有效封闭，阻止瓦斯扩散到矿井的其他区域。
在进行密闭操作时，可以使用密闭门、封堵锁气板等措施来封闭运输巷道的出入口。
密闭技术能够有效减少瓦斯的扩散，为后续的排放操作提供安全保障。
4. 排放技术排放是指将运输巷道内积聚的瓦斯安全地排放到矿井外部。
在进行排放操作时，可以采用排气管道或抽风机等设备将瓦斯抽出并排放到矿井外部。
排放的过程中，需要保持通风系统的稳定运行，确保瓦斯能够安全地排到矿井外部。
5. 定期检查和维护为了保证运输巷道启封密闭排放瓦斯技术安全措施的有效性，需要定期进行检查和维护。
定期检查包括对瓦斯检测仪器的校准、通风系统的运行状态、密闭门和排气管道的完整性等方面的检查。
如发现安全隐患或设备故障，应及时进行修复或更换，确保设备的正常运行。
注意事项1.在进行运输巷道启封密闭排放瓦斯时，必须经过专业培训后方可操作，熟悉相关设备和技术要求，以确保操作的准确性和安全性。
2.在进行瓦斯浓度检测时，应选择可靠、精确的瓦斯检测仪器，并按照使用说明进行正确操作。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯是一项必要却危险的工作，需要采取各种安全技术措
施来保障人员安全和环境保护。
下面介绍几种关键的安全技术措施。
1.瓦斯检测仪：瓦斯是一种无色、无味、易燃的气体，它在密
闭的空间内很容易积聚，形成爆炸的威胁。
安装瓦斯检测仪可以检
测在钻井作业中排放的瓦斯含量，及时采取措施，避免瓦斯积聚、
漏气或爆炸等意外。
2.爆炸防护措施：瓦斯的爆炸威力非常强，需要采取防护措施
来减轻威胁。
在钻井现场可以采用防爆灯、防爆电器、防爆工具等
专门的防爆设备，以及超压、防入侵、连锁等防爆措施，保证人员
安全。
3.通风设施：通风设施是防止瓦斯积聚的重要手段。
在钻井作
业中，安装专门通风设施，把排放的瓦斯与新鲜空气进行混合，避
免瓦斯聚积，在空气中稀释，减少瓦斯的影响和威胁。
4.自动控制系统：在钻井现场安装自动控制系统，可以对排放
瓦斯的处理进行自动控制，减少人工干预，避免人为疏漏造成的安
全隐患。
5.应急预案：事故难以避免，做好应急预案是必要的。
制定应
急预案，明确应对措施、紧急处理流程等，加强应急管理演练，确
保人员安全。
在排放瓦斯的作业现场，安全是重中之重，需要采取各种保障
措施来保障人员安全和环境保护。
除上述技术措施之外，加强人员
培训、验压、定期检修设备等措施也非常重要。
只有全面做好安全保障工作，才能有效保障钻井安全生产。
运输巷排放瓦斯安全技术措施
运输巷排放瓦斯安全技术措施引言煤矿、隧道、地铁等地下工程中常常会产生大量的瓦斯，而排放瓦斯的过程中存在着重大的安全隐患。
为了确保工程人员和设备的安全，运输巷排放瓦斯时必须采取一系列的技术措施。
本文将介绍几种运输巷排放瓦斯的安全技术措施。
1. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是一种常见的运输巷排放瓦斯的技术措施。
它通过设置瓦斯抽放井、抽放管道和控制设备等，将运输巷中产生的瓦斯直接抽放到安全地带。
这样可以有效地减少运输巷内的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
瓦斯抽放系统的设计要考虑以下几个方面：•瓦斯抽放井的布置：根据巷道的拓展情况和瓦斯产生的位置，合理布置瓦斯抽放井，保证瓦斯能够有效地收集并抽放出来。
•抽放管道的设计：运输巷内的瓦斯抽放管道应具有足够的承压能力和耐瓦斯腐蚀性能，以确保瓦斯能够安全地输送到安全地带。
•控制设备的使用：在瓦斯抽放系统中，需要设置控制设备，如瓦斯抽放井的开启和关闭控制阀门、抽放管道的监测和控制系统等。
这些设备能够实时监测和控制瓦斯抽放系统的运行，保证其安全可靠。
2. 喷雾降尘技术运输巷内的瓦斯排放过程中，常常会伴随着煤尘等颗粒物的产生。
这些颗粒物不仅对人体健康有害，而且会增加瓦斯的爆炸风险。
因此，在运输巷排放瓦斯时，可以采用喷雾降尘技术来控制颗粒物的产生和扩散。
喷雾降尘技术的核心是利用喷雾装置将水雾喷洒到巷道中，通过水雾与空气中的颗粒物进行湿化作用，使其沉积到地面上，从而达到降尘的效果。
喷雾降尘技术不仅能控制颗粒物的产生和扩散，还能降低瓦斯浓度，提高运输巷的安全性。
3. 通风系统通风系统是运输巷排放瓦斯的另一种重要技术措施。
通过设置通风设备和通风管道，能够有效地控制运输巷中的瓦斯浓度，并保持空气流通，降低瓦斯爆炸的风险。
通风系统的设计要考虑以下几个方面：•通风设备的选择：通风设备应具备足够的风量和风压，能够将巷道中的瓦斯迅速抽排到室外。
•通风管道的布置：通风管道应沿着运输巷的轨道布置，以保证瓦斯能够均匀地被排放。
巷道瓦斯排放安全技术措施
巷道瓦斯排放安全技术措施概述:由于对主扇、垂直闸门的维修，需要停风，所以对井下所有的动力电源停止供电，维修完毕后恢复井下的供电，需对停风掘进工作面的瓦斯进行排放。
为了确保在排放过程中的安全，特编制安全措施如下：一、人员安排1、矿成立排放瓦斯领导小组组长：副组长：成员：2、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。
3、负责瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。
4、负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。
5、负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常，如果局部通风机运转、供电不正常马上停止瓦斯排放工作，撤出人员并汇报现场领导作出处理。
6、负责连接导风筒和检查回风流的瓦斯浓度。
7、负责井口杜绝一切人员从安全出口处人井，王云红负责主扇风机附近20m范围内的工作，8、安排掘进队施工人员设岗。
二、安全措施1、当准备工作就绪后，由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放瓦斯回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道）均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。
2、站岗人员必须携带自救器，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。
参加排放瓦斯的站岗人员就位后，必须在排放瓦斯措施上签字。
3、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放瓦斯影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m 范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，现场领导小组副组长先报告组长停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经同意后才能下令开始排放瓦斯。
4、停西集中运输巷、回风上山、总回风巷、回风井口20m范围内非本安型电源。
5、轨道上山片口以里、回风上山、总回风巷的人员全部撤到轨道上山片口以外的新鲜风流的地方。
巷道瓦斯排放安全技术措施
2023-11-11contents •瓦斯排放概述•瓦斯排放安全技术措施•瓦斯排放控制设备与技术•瓦斯排放安全保障措施•巷道瓦斯排放案例分析目录01瓦斯排放概述瓦斯的性质与危害瓦斯是一种易燃、易爆的气体，其成分主要是甲烷。
瓦斯在空气中含量达到一定比例时，遇火会引发燃烧或爆炸。
瓦斯对人体的危害主要是使人窒息，当空气中瓦斯浓度达到一定比例时，人会失去知觉甚至死亡。
010203瓦斯排放的来源矿井中的瓦斯主要来源于采空区、煤巷和岩巷等区域。
矿井中采煤、掘进、机电等作业过程中会产生大量瓦斯。
在正常生产过程中，应采取通风措施将瓦斯排出矿井。
瓦斯排放的危害及影响高浓度瓦斯会降低空气中氧的含量，使人窒息。
瓦斯排放过程中若遇火，会引起燃烧甚至爆炸事故。
瓦斯排放会对环境造成污染，影响空气质量。
瓦斯排放还会增加矿井瓦斯管理难度和风险。
02瓦斯排放安全技术措施制定排放方案明确排放目标确定需要排放的瓦斯量、排放时间、排放地点等。
制定排放方案根据排放目标，制定详细的排放方案，包括排放口的位置、排放时的瓦斯浓度控制、排放期间的通风系统调整等。
方案审批与备案将制定的排放方案报送相关部门审批，并进行必要的技术论证和风险评估，最终将方案进行备案。
根据排放方案，确定排放口的位置、大小、形状等参数，确保排放过程中瓦斯能够充分、均匀地扩散。
确定排放口参数根据排放方案，确定排放期间的瓦斯浓度参数，避免瓦斯浓度过高导致安全隐患。
确定瓦斯浓度参数根据排放方案，确定排放速度，确保瓦斯排放过程中不会因流速过快而产生静电火花等问题。
确定排放速度010203确定排放参数结束排放在达到排放目标后，停止瓦斯排放，并进行后续的清理和维护工作。
安全排放操作流程排放前准备在排放前对瓦斯排放设备进行检查和维护，确保设备正常运转；对排放口周围的环境进行检查，确保没有可燃物等危险物品。
开始排放在确认一切准备就绪后，按照排放方案开始进行瓦斯排放。
监控与调整在瓦斯排放过程中，对瓦斯浓度、排放速度等进行实时监控，根据实际情况进行必要的调整，确保排放过程安全可控。
辅运巷排放瓦斯安全技术措施
辅运巷排放瓦斯安全技术措施1. 瓦斯的危害瓦斯是一种无色、无味、轻于空气的气体，它具有易燃、易爆的危险性，是矿井灾害的主要原因之一。
在辅运巷等煤矿工作面，由于作业的挖掘、运输、去除煤屑等过程中会产生大量的瓦斯，若不能及时处理，就会对矿井的安全稳定性造成严重威胁。
瓦斯排放主要有两种来源，一种是自然排放，另一种是人工开采中的排放。
自然排放主要指煤矿等地下岩石层中的瓦斯赋存释放，人工开采排放主要指人工开挖、爆破等活动引起瓦斯聚集形成的排放。
因此，在采煤过程中，采煤现场的瓦斯排放是很难避免的。
2. 瓦斯排放的处理方式对于辅运巷的瓦斯排放，必须采取有效的措施进行处理，以确保工作面的安全，保护工人的生命安全。
瓦斯的处理方式一般分为三种，即瓦斯利用、瓦斯抽放和瓦斯排放，针对不同的情况，采取不同的措施，以下是常见的处理方式：2.1 瓦斯利用瓦斯利用是将瓦斯通过瓦斯发电机等设备进行利用，转化为电能。
这种方法不仅可以减少瓦斯排放，减轻环境压力，还可以获得经济利益。
目前，国内外有很多矿山采用瓦斯发电的方式进行瓦斯的利用，在提高矿山安全性的同时，也为企业带来了巨大的经济利益。
2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是将瓦斯收集到专门的收集系统中，然后利用排放管道将其排放到安全区域进行处理。
这种方式可以有效地抑制瓦斯的积聚，降低瓦斯爆炸的风险，是目前煤矿瓦斯治理的主要方式之一。
同时，这种方式也可以将瓦斯利用价值最大化，通过瓦斯的抽放，可以将瓦斯收集、输送、处理等环节紧密结合，达到瓦斯综合利用的目的。
2.3 瓦斯排放瓦斯排放是指在瓦斯源头不便进行瓦斯收集和利用的情况下，对瓦斯进行排放，采取预防措施对瓦斯排放和分散进行控制。
但这种方式会造成大量的资源浪费，并且也会对环境造成一定的污染，因此应当尽量避免采用。
3. 辅运巷瓦斯安全技术措施对于辅运巷等煤矿采掘作业面的瓦斯排放，需要采取切实可行的安全技术措施进行处理。
以下是一些有效的措施：3.1 安全通风系统安全通风系统是矿井瓦斯治理的重要手段之一，通过系统通风，实现瓦斯的有效抽放和控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
韩家湾煤矿
通风安全技术措施编号：通维队-2016-16
工程名称：瓦斯排放
编制单位：通维队
编制人：
施工负责人：
生产部：
调度室：
机电部：
安环部：
总工程师：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
安全技术措施审批意见
2101辅运巷排放瓦斯安全技术措施
根据2102辅运、皮带巷掘进工作进度，为保证2102切眼与2101辅运巷后期贯通工作顺利进行，需要先对2101辅运巷正头巷道积水进行抽排。
排水前先对2101辅运巷（11#联巷至2101辅运巷正头段巷道）进行排放瓦斯，排放瓦斯工作由通维队负责实施。
为确保此项工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施：
一、排放瓦斯时间：
二、排放瓦斯地点：
2101辅运巷（11#联巷至2101辅运巷正头段）（附图）
三、成立领导小组
组长：雷旭轮
副组长：拜云龙刘勇姜晓海
成员：周竹峰李慧刚高军伟崔文利王钊王国强赵金龙
四、撤人区域：
2101皮带巷（11#联巷向2101工作面段）→2101综采工作面→2101回风巷→2-2煤一盘区回风巷→2-2煤回风大巷→回风斜井
五、警戒点：共设置10个警戒点：
1#警戒点：2101辅运巷（局扇上风侧5米处）
2#警戒点：2101皮带巷（10#联巷口皮带巷侧处)
3#警戒点：一盘区回风巷（2101回风巷口至2101皮带巷方向10m处）
4#警戒点：2-2煤辅运大巷处（一盘区回风斜联巷大风门外）
5#警戒点：2-2煤回风大巷处（制氮硐室对面小风门内5m范围）
6#警戒点：四盘区回风巷调节风窗处（四盘区皮带巷机头竹子风门内5m范
围）
7#警戒点：2-2煤皮带大巷处（2-2煤辅运巷5#联巷斜对面小风门外）
8#警戒点：大巷机头绕道处（2-2煤大巷机头绕道竹子风门外）
9#警戒点: 2-2煤辅运大巷处（主水仓对面小风门外）
10#警戒点: 地面回风斜井安全出口小风门外
六、施工工序
（一）瓦斯排放前的准备工作：
1、排放瓦斯使用两台2×15KW防爆型矿用局部通风机。
通维队负责将局扇安设在2101辅运巷距10#联巷口10m外（2101辅运巷9#—10#联巷之间），同时负责风筒吊挂工作，并安设瓦斯检查牌板。
2、排放瓦斯前，所有担任警戒人员必须服从指挥，按时到达指定的警戒地点。
3、排放瓦斯前，机运队必须将排放瓦斯风流流经区域内巷道积水排到最低水位。
4、所有参加排放瓦斯人员必须穿戴合格工作服入井，下井前必须检查好自己所带的矿灯、自救器，保证完好。
5、所有现场指挥人员、跟班人员、班组长、瓦检员、安检员、排水工必须携带“四合一”多功能便携仪。
6、所有受排放瓦斯影响区域内电气设备必须切断电源、人员撤离工作确认完毕后，汇报公司调度室与现场指挥人员，经公司调度室、现场指挥人员同意后，方可进行排放瓦斯工作。
7、所有参与排放瓦斯的人员，必须认真学习本措施，签字确认，并会熟练佩戴和使用自救器。
（二）排放瓦斯时
1、开启局扇前，首先检查局扇和开关附近20米以内的瓦斯浓度不得超过0.5﹪时，方可启动局扇。
2、启动局扇通风5-10分钟后，再进行检查气体浓度。
当排放风流中和风筒口附近瓦斯浓度不超过1.0﹪，方可由外向里依次接入风筒排放瓦斯，并随时检查瓦斯浓度。
3、如果所测瓦斯浓度超过1.0﹪时，或其他有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百三十五条规定时，应立即停止排放，进行处理。
4、控制风量方法：利用在局扇出风口第2节风筒上提前套好绳索，控制送入风量大小。
在测定瓦斯浓度不超过1.0﹪，或其他有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第一百三十五条规定时，方可继续向内接入风筒。
5、机运队抽排2101辅运巷巷道积水时，水泵移动位置根据巷道水位及风筒延伸情况进行前移。
水泵移动地点不得超过风筒出风口位置。
（三）排放瓦斯后
1、确保2101辅运巷10#联巷至2101辅运巷正头段巷道正常通风，检查沿线风筒吊挂平直、逢环必挂，并统一固定在钢丝绳上。
2、检查排放瓦斯巷道内各项气体浓度，填写瓦斯检查牌板。
3、确认现场无安全隐患后，汇报调度室，经调度室同意后，方可撤离各警戒点人员。
七、瓦斯排放安全技术措施
（一）地面运输风机、风筒、电缆、开关前，必须先对运输车辆进行安全检查。
杜绝因车辆不完好，造成井下运输安全事故的发生。
（二）风机安装在指定地点，风机固定在风机架上，距离地面高度大于0.3m。
（三）排放瓦斯时，应在2-2煤一盘区回风巷（2101回风巷口至2-2煤辅运巷方向10m处）风流混合处悬挂“四合一”便携报警仪，监测排放出瓦斯浓度，（排出瓦斯浓度不超过1.5﹪）严禁高浓度瓦斯排入下风侧巷道内。
（四）排放瓦斯时，遵守“撤人、断电、限量”原则，并利用局扇出风口第2节风筒上提前套好绳索控制送入风量大小，确保在排放瓦斯时，严禁“一风吹”。
（五）排放瓦斯时，风流流经区域巷道所有的进入口必须设置警戒人员，严禁警戒人员擅自岗位，防止人员进入排放瓦斯风流流经区域内。
（六）排放瓦斯过程中，若遇到冒顶、支护不完好或巷道积水深的地段应停止排放工作。
并向公司调度室汇报，做到先处理隐患然后再排放瓦斯。
（七）排放瓦斯完毕后，经过瓦检员检查受影响下风侧巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0﹪、CO2浓度不超过1.5﹪，其他有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第一百三十五条规定时，方可进行其他工作。
（八）排放瓦斯完毕，通维队及时检查所有排放瓦斯影响区域内通风设施，确保通风系统完好，风流畅通。
八、避灾路线：
1、2101辅运巷/2101皮带巷→2-2煤一盘区辅运巷/2-2煤一盘区皮带巷→2-2煤辅运大巷/2-2煤皮带大巷→2#副斜井/2#副斜井延伸巷/主斜井→地面.
九、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定和审批意见执行。
十、安全技术措施贯彻学习记录。