通风设施质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准，特制定井下局部通风机安装标准如下：1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;（2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水；（3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；(4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固；(5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。
（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. （7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的，按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机，各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳，在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求，其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。
考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准，对企业或机构进行评价和评级，以及对其通风系统的性能进行测试和核算。
本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。
一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求：- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。
- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。
- 通风设备的安装位置必须合理，易于维护和清洁。
- 通风设备必须经过严格的测试和验收，确保安全可靠。
2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求：- 通风设备必须经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。
- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。
3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求：- 监测频率：每周至少一次，如有特殊情况需要每日监测。
- 监测指标：空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。
- 监测方法：根据相关的国家标准和规定进行，确保监测结果的准确性。
- 监测记录：每次监测应有详细的记录，包括监测时间、地点、监测值等。
二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求，将企业或机构的通风系统进行评级，划分为五个等级：A级、B级、C级、D级、E级。
2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。
3. 考核评价方法根据考核评价指标，对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试，评价其通风系统的性能。
对于每个指标，根据不同的考核要求，给予不同的分数。
最终将分数汇总，得出企业或机构评级。
通风设施及隔爆设施检查内容及标准
掘进工作面水棚布置图
水袋棚集中式布置的排列间距
首排水棚距工作面的距离，必须保持60～
200m范围内。
悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°，
如图所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺 利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。
在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之
间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动；并应调整 水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持
川必须设置两道密闭墙，分别位于 进、回风侧。
二、风门和调节风门
设置要求：不应在倾斜运输巷中设置
风门；如果必须设置风门，应安设自 动风门或设专人管理，并有防止矿车 或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的 安全措施。
突出煤层的煤巷掘进工作面进风侧，
必须设置至少2道牢固可靠的反向风 门。风门之间的距离不得小于4m。
一、隔爆设施：在采取隔绝爆炸的措施
时，需要安设的相关设施，称为隔爆设 施。 主要是指隔爆水幕、隔爆水棚或岩 粉棚、自动式隔爆棚等设施。集团公司 基本都用的是隔爆水袋。
二、安设隔爆设施的原理
隔爆设施(主要是指隔爆水幕、隔爆水棚或岩 粉棚、自动式隔爆棚等设施，不含巷道撒布岩 粉、洒水、清洗积尘等隔爆措施)的原理就是利 用冲击波与火焰的速度差而设置的：借助于已 经形成的爆炸冲击波或爆风的冲击力，使隔爆 设施动作(倾倒或击碎)，将消焰剂(岩粉、水等) 弥撒于巷道空间，阻隔(或熄灭)爆炸火焰的传 播，实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。
人员进入工作面时必须把反向风门
打开、顶牢（释放冲击波）。工作 面放炮和无人时，反向风门必须关 闭（防止冲击波冲出）。
检查要点及标准 1.每组风门不应少于2道，通车风门间距
不应小于1列车长度，行人风门间距不应 小于5m，风门墙上设有规格、字体统一 的施工说明牌。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
通风安全质量标准化标准及考核评分办法1. 概述为了确保生产车间和办公场所的空气质量，保护员工的身体健康，必须实施科学的通风措施。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法旨在制定科学的标准和办法来衡量通风安全质量的水平，并为单位实施通风措施提供指导。
本标准适用于各类生产车间和办公场所的通风安全质量评分，通过标准化考核，提高安全生产意识和应急处置能力，促进安全生产的发展。
2. 通风安全质量标准通风安全质量标准是对生产车间和办公场所空气中有害物质浓度的限制，达到该标准即表明空气质量符合国家标准，不会对员工产生不良影响。
通风安全质量标准包括以下指标：•二氧化碳浓度：不得超过1000 ppm•甲醛浓度：不得超过0.1 mg/m³•硫化氢浓度：不得超过1 mg/m³•氨气浓度：不得超过25 ppm•一氧化碳浓度：不得超过10 ppm•氧气浓度：不得少于18%以上指标应根据不同场所和作业情况进行适当调整。
3. 通风设施的要求生产车间和办公场所应设置适当的通风系统，确保空气质量符合通风安全质量标准。
通风设施要求如下：•常规通风：要具备迅速排出污染物、加强新风补给的能力；•落地式或壁挂式通风装置，可控制风量，风速平稳；•独立式通风系统，保障安全隔离；•洁净室应实现闭环循环、负压控制和精细净化；•通风系统应设有自动报警和监测装置。
4. 通风安全质量考核评分办法通风安全质量考核评分办法主要从通风系统、室内环境、安全管理三个方面来考核。
考核项及分值如下：4.1 通风系统•通风量达到或超过规定标准（5分）•通风系统正常运行，通风设备维护保养到位（10分）•通风设施消除气味、粉尘等污染物效果好（10分）•通风设施配有精细过滤、除湿、杀菌、除臭等附属设施（5分）4.2 室内环境•空气质量达到通风安全质量标准（20分）•办公场所明亮、洁净整洁，布局合理（10分）•通风系统运行声音小，不影响工作（5分）•室内环境配备噪音控制、人员体感舒适度检测等设施（5分）4.3 安全管理•安全教育、安全培训、应急演练等保障措施得到有效落实（20分）•安全管理制度完善，责任明确，管理到位（10分）•安全隐患得到及时排查、处置和整改（10分）5. 总结通风安全质量标准化标准及考核评分办法的出台，为单位通风措施的落实提供了标准和办法，也为单位通风安全的考核评价提供了确定标准和科学方法。
通风设施安全质量标准化标准
通风设施安全质量标准化标准1、永久性挡风墙要用不燃性材料（料石或砖）建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度为1.5—2.5米。
井筒和巷道高度超过3米的地点为2.5米，阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2米，采区顺槽为1.5米。
2、挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上，有伪顶或粘矸时，要挑顶或起底。
煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30*30cm，墙的中间要用黄土层层夯实，墙面要干整，达到“四无”要求（无裂缝、无重缝、无空缝、无漏风）。
3、挡风墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，墙内底部要先用红粘土掺白灰捣实后在填黄土或用混凝土砌筑墙体，并在挡风墙底部设水池或反水管，孔口要封堵严密。
4、挡风墙内外5米内要支架完好，达到“三无”要求（无片帮冒顶、无瓦斯积存、无杂物、积水和淤泥）挡风墙应设置棚栏、揭示警标和检查牌板，实行挂牌管理。
5、临时性挡风墙的厚度，顶部不小于1米，两面用料石或砖砌墙，厚度为30cm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。
因处理事故或临时调改风，使用时间不超过七天的工作地点，可用木板鱼鳞式搭接，构建临时性挡风墙，并用泥抹面。
所有临时性挡风墙使用期限均不得超过一个月。
6、在同一地点设置风门应安装两道，并有联锁装置；进、回风井之间，主要进、回巷之间，必须安设两道的正向风门和两道反向风门。
两道风门的距离，应能保证行人或停车时不同时打开。
同一地点的两道风门严禁同时打开，以防风流短路，造成用风地点的无风或微风，导致事故的发生。
7、风门可采用专业厂家生产的钢制风门或自制木质风门。
木风门的门扇要用不小于4cm厚的木板制成，木板接茬位置要采用错口接法并穿带。
门轴要采用钢质折页式，门轴使用10-15mm的圆钢，折页的转动部分要与门扇上的门带连成一体。
门框要包边，有3-5度的倾角，沿口有衬垫，四周接触严密。
风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。
8、风桥上，下巷均应使用不燃性材料砌筑，做到桥面平整不漏风，风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四，坡度要小于30度成流线型。
通风安全质量检查标准
通风安全质量检查标准一、风机1、局部通风机的安装、位置符合规程规定。
一台通风机不能同时向两个掘进工作面供风，两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，每天有专人检查。
局部通风机实现等能力双风机、双电源、自动切换功能。
3、局部通风机实行专人挂牌管理，牌板内容正确齐全，有风机运转、切换记录，有风机吊挂警示牌板。
4、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3米，5.5kw以上的局部通风机装有消音器。
二、风筒1、功率为2×45kw及以下的风机风筒出风口到工作面迎头的距离不超过10m；功率为2×55kw的风机开双级时主风筒出风口距工作面迎头不超过15m，副风筒不超过10m，开单级时均不超过10m。
2、风筒使用钢丝绳吊挂，吊挂平直，并挂牌管理，无挤压，逢环必挂。
3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口（末端20m 除外），无反接头；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉4、风筒拐弯使用弯头风筒，不得拐死弯。
不用的风机、风筒应及时回收。
5、掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等必须在作业规程中明确说明。
三、监控系统1、监控设备传感器（瓦斯、风筒、风速、粉尘等）的种类、数量、安设位置，信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。
瓦斯传感器要挂牌管理，并填写正确。
2、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电范围、信号传输等都应稳定可靠并符合规定。
四、防尘系统1、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，固定并能覆盖落煤点；掘进工作面距迎头、回风口50米内各需安装一道防尘净化水幕，水幕应封闭全断面、灵敏可靠、雾化良好、使用正常，与水源相接应使用1寸管，开关装置安装在方便地点。
通风设施质量标准化管理制度
通风设施质量标准化管理制度引言通风作为建筑物内外空气交换的重要手段，对于人体健康、生产安全和舒适性具有重要的影响。
而通风设施质量的好坏，直接决定了室内外空气质量的好坏。
因此，为了保护人民群众的身体健康，加强生产安全和提高工作效率，制定通风设施质量标准化管理制度是非常必要的。
基本原则1.全员参与，属地管理，各行业合作2.安全第一，预防为主，科技创新，适度发展3.提高管理水平，强化制度执行，加强数据统计分析，不断完善目标要求1.建立并完善通风设施质量标准化管理制度，明确各项管理要求和责任人。
2.通过完善质量标准化管理制度，提高通风设施的完好率和使用效率，保证人民群众的健康和生产安全。
3.适应经济社会发展需要，不断完善与创新通风设施标准制度，不断提高通风设施的质量和效率。
内容与要求1.制定完善通风设施质量标准体系，包括通风设施的设计、施工、验收以及运行和维护等方面的标准。
2.建立通风设施安全检查和定期维护制度，加强对通风设备的检查和维护，确保其稳定运行，同时把隐患消除在未发生之前。
3.定期开展通风设施质量检测，每年至少进行一次全面性检查，及时发现并解决存在的问题，提升通风设施的性能和质量。
4.加强对通风设施质量数据的分析和统计，及时跟进问题，制定新的改进方案。
5.搭建一个创新平台，鼓励科技创新，促进科技成果在通风设施领域的应用，提高通风设施的效率和质量。
制度执行1.建立健全与通风设施有关的法规、政策和标准，制定全国统一的通风设施质量标准化管理制度。
2.强化通风设施质量标准化管理，责任到人，明确相关部门和责任人的职责，确保管理制度的贯彻和执行。
3.加强对通风设施质量标准化管理制度的宣传和培训，提高管理人员的管理能力和业务水平。
4.加强对通风设施质量标准化管理制度的检查和评估，确保管理制度的有效实施和运行。
结论通风设施质量标准化管理制度是必须且重要的，只有通过制度化和规范化的管理，才能够保障通风设施的效率和质量。
通风专业质量标准化
通防专业质量标准化创建标准一、通风系统安全质量标准要求1、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（串联通风不得超过1次，且必须制定措施,如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1。
5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风）。
2、矿井、采区通风能力满足生产需求。
掘进工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定（各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人每分钟供风量≮4m3)。
3、矿井内各地点风速符合《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许风速为:0。
25~4m/s；掘进中的岩巷为:0。
15~4 m/s，其他通风人行巷道最低风速不得低于0。
15 m/s。
4、矿井有效风量率不低于87％。
5、通风巷道失修率不高于7%；严重失修率不高于3%;必须定期对通风巷道进行普查，采煤工作面进回风巷实际断面不能小于设计断面的2/3。
6、矿井主要通风机的反风设施定期检查，每年进行一次反风演习,保证在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变时，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
7、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5%。
8、长期不用的风门墙垛必须及时拆除。
二、通风设施安全质量标准要求1、风门墙刷砖红色涂料，画砖缝，门两边刷白漆喷警示标语，裙边刷砖红色涂料，并用红漆勾边。
2、风门包铁皮，设施说明牌位于门中央，风门上部贴“请爱护通风设施”等醒目标志。
3、初砌风门电缆孔由4根3寸钢管和4根2寸钢管共8个组成，于风门外侧整齐并列，所有电缆必须进入电缆孔，平时不用时，用水泥封口，刷上涂料.4、风门底坎与墙垛同宽，高出道面150mm,砌筑平整.风门底帘暂用皮带机皮子,裁剪整齐，下一步可考虑使用透明塑料皮。
5、水沟底帘统一使用皮带机皮，略宽于水沟宽度，长度适中,固定牢靠。
通风安全质量标准化标准
通风安全质量标准化标准一、通风系统：1、矿井必须有完整的独立通风系统（改变一翼或一个水平、一个采区通风系统时）。
必须编制通风设计及安全措施，进行审批。
巷道贯通措施、通知单、通风系统调整措施三对口。
2、每年进行一次矿井通风能力核算，每月进行一次通风系统审查，没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
3、每旬进行一次全井各用风地点的风量测定，要求风速符合《规程》规定。
4、主井外部漏风不超过15%，一号风井外部漏风率不超过5%，每季检查测定一次，记录齐全。
矿井有效风量率不低于85%。
5、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，每月排出维修计划，按时修复。
6、每年进行一次两面翼风井联合反风演习，记录齐全，每季检查一次反风设施。
7、新建采区要有完整的通风设计并审批。
二、局部通风1、局部通风机的安装位置距掘进巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速不低于0.15m/s。
2、局部通风机供电必须做到采掘供电分开，并要风电联锁。
高瓦斯掘进工作面，局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”。
3、局部通风机必须指定专人进行管理。
每台局部通风机都必须悬挂局扇管理牌板，牌板尺寸：0.6×0.7，牌板必须清洁干净。
不得出现无计划停风，有计划停风时必须有专门措施。
4、局部通风机必须安装风罩、消音器、整流器、高压不漏风，通风机离底板高不小于0.3米。
5、风筒末端到工作面的距离为：全岩巷道小于等于10米，半煤岩巷道小于等于7米全煤巷道小于等于5米出口风量符合作业规程规定。
巷道风速：煤仓、半煤岩巷、不低于0.25m/s，全巷巷不低于0.15m/s。
6、风筒接口严密（手距接头处0.1m感到不漏风），无破口，（末端20m除外）无反接头，要反压边，不花接，拐弯处设湾头。
炮掘工作面末端风筒必须上齐8m以上耐崩风筒，并设有与软质风筒相连接的过渡节。
通风设施管理及工程质量验收制度(3篇)
通风设施管理及工程质量验收制度1、井下的风门由通风工区负责按质量标准砌筑，风门要实现自动关闭，通车风门满足行车要求，并实现自动化。
2、井下的永久风门要全部实现闭锁，以防止风流短路。
与总回风道、一翼回风相通的风门要实现地面遥讯。
3、风门调节装置要牢固，灵活可靠。
4、通风设施施工完毕后，由安监处组织验收，确保通风设施质量满足通风质量要求。
5、严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚。
6、运输大件难以通过风门时，施工单位应提前一天通知通风工区进行处理，若私自拆除及人为损坏风门者，按破坏通风设施论处。
追究责任者责任。
7、井下风门的安装及维修实行辖区管理，安装维护人员对管辖范围内的通风及时安装或维修，不及时维修，按《通风工区奖罚条例》进行处罚。
8、井下所有的通风设施，通风工区要建立通风设施管理台帐，安设好设施说明牌，并做好检查台帐。
通风设施管理及工程质量验收制度（2）是指针对建筑物的通风设施进行管理和质量验收的一套规范和程序的制度。
这些制度的目的是确保建筑物内部的空气质量良好，人员能够呼吸到新鲜的空气，同时保证通风设施的设计、施工和维护质量符合相关标准和要求。
通风设施管理制度包括以下内容：1. 设立通风设施管理部门或委托专业机构负责设施管理和维护工作；2. 制定通风设施管理计划，包括定期维护保养、设备更新等；3. 建立通风设施档案，包括设计图纸、设备清单、维修记录等；4. 制定通风设施维护标准和操作规程，确保设备正常运行；5. 定期进行通风设施的巡检和保养，查找和排除问题。
工程质量验收制度包括以下内容：1. 设立通风设施工程质量验收部门或委托第三方机构进行验收；2. 制定通风设施工程质量验收标准和程序；3. 对通风设施工程进行质量验收，包括设备安装、管道连接、电气接线等；4. 对验收合格的工程进行备案，并发放相应的质量合格证书；5. 对验收不合格的工程进行整改，直至达到要求为止。
通风设施管理及工程质量验收制度的实施可以有效保障建筑物的通风系统正常运行，提高室内空气质量，保障人身安全和健康。
通风机安装质量标准及检验方法
>0.05
mm
在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查
两轴线倾
斜
≤0.2/1000
通风机安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1)全数检查。
一般项目
2)按总数抽查20%,不得少于1台
2质量标准和检验方法
通风机安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
检验方法及器具
主控项目
1
通风机安全措施
传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施
依据设计图核对、观察检查
2
通风机的安装
(I)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
(2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次都停留在同一位置。
(3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施
依据设计图核对、观察检查
]
离心风机的安装
叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100
钢尺、观察检查或检查施工记录
2
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为
1/1000
3
隔振器地面高度误差
≤2
mm
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定:焊接应牢固，焊缝应饱满、
均勾
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位
移
>10
mm
经纬仪或拉线和钢尺检查
通风设施施工标准及验收制度
通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，规范井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量管理，夯实矿井“一通三防”安全基础,推动矿井安全质量标准化建设健康发展，按照“所有工作量必须经过验收把关"及“谁验收谁签字谁负责"的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求.（一）防突风门的设计1。
每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米，距掘进面回风巷不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。
2。
防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。
门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。
3.防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50 mm,采用坚实的铁板，保证门扇平整不漏风。
门扇上距上、下500 mm 处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。
4.防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800 mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。
5.需要安设调节风窗的地点，调节窗的回风侧安设防逆流档板，档板采用厚度为不小于50 mm的坚实木质结构，周边大于调节风窗内边缘100 mm。
安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）,放炮时人为将挡板放下。
6.跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0。
2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。
风门墙体刮板运输机通道必须安装防逆风装置，采用防逆流铁挡板，铁档板厚度不小于5 mm，周边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。
通风设施施工质量标准(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________通风设施施工质量标准(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8977-88 通风设施施工质量标准(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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㈠永久密闭（包括永久挡风墙）1、用不燃性材料建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部总厚度为1.5—2.5米：井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米，上下山和已采区闭墙为1.8米，采面顺槽闭墙为1.5米。
闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙中间用黄土层层夯实。
严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。
2、墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。
3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；有自然发火危险的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。
4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝，无空缝，无漏风。
5、闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
6、闭墙前无瓦斯积聚。
7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
（挡风墙可以只设说明牌）㈡临时密闭（包括临时挡风墙）1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0.5米，墙体厚度不小于0.3米，中间用黄土或煤粉充填并捣实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。
煤矿矿井通风设施质量标准
煤矿矿井通风设施质量标准㈠、风门⑴风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。
⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。
⑶永久风门墙垛要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m,突出矿井突出区域的墙厚不小于0.8m。
⑷永久风门墙面平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝，应预留电缆孔和管子孔。
⑸风门墙垛周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌磧巷道必须拆磧掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
（6）通车风门实现自动化；主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。
（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。
（8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质门扇要错口、穿带；门扇厚度不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不小于50mm。
风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面l。
mm。
风门下方要设挡风帘。
非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。
风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥、无其它材料、设备堆积；风门水沟要设翻水池或挡风帘。
临时风门墙的构筑材料可木板(厚度不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。
木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm,墙面要用灰泥满抹或勾缝。
临时风门墙四周要接触严密。
㈡、密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。
密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。
密闭周边要掏槽。
岩石锚喷巷道要见实帮实顶；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。
永久密闭墙厚度应根据其高度和材料确定，但不少于0.5m。
永久墙面要用灰泥满抹或勾缝。
墙面平整，lm内凸凹程度不大于10mm(勾缝除外)；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。
应预留电缆孔和管子孔。
通风安全质量标准
通风安全质量标准化标准一、通风系统1、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，必须制定措施（包括间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通）。
2、主要进、回风巷最高8m/s；运输机巷，采区进、回风巷最低0.25m/s，最高6m/s；采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低0.25m/s，最高4m/s；掘进中的岩巷最低0.15m/s，最高4m/s；其他通风人行巷道最低0.15m/s。
3、串联通风规定：采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改成独立通风。
4、局部通风：①压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。
②低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。
“三专两闭锁”：专用变压器、专用电缆、专用开关；风电闭锁和瓦斯电闭锁。
③局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
④风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头加垫，上紧螺钉。
⑤风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少挂两点。
⑥风筒拐弯头或缓慢转弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。
二、瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%以上，体积达到0.5m³。
2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
3、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，正常作业的采掘工作面，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯和突出矿井中每班至少3次。
3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
通风设施安全质量标准
通风设施安全质量标准通风设施安全质量标准永久密闭1、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0。
5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶；5、密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度符合矿务局的规定），见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0。
1M的裙边。
6、密闭内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。
8、墙面平整（1M内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入），重缝和空缝。
永久风门1、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m，入排风巷道理之间需设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道；2、风门能自动关闭；通车风门实现自动化；矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反风门）；3、门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0。
5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
5、墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实。
6、墙垛平整（1m内凹凸不大于10MM，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；7、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。
8、风门前后各5M内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
风桥1、用不燃性材料建筑；2、桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。
3、风桥前后各5M范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥4、风桥通风断面不小于原巷道的五分之四，成流线型，坡度小于30度。
5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实；6、风桥上下不准设风门永久调节风窗1、用不燃性材料建筑；2、调节风窗的调节位置要设在上方；3、风桥前后5M内巷道支架良好，无杂物，积水、淤泥；4、设调节窗的墙体要掏槽，周边见为煤、岩硬体。
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山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准山东华宁矿业有限公司通风设施质量标准一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风(耳听无声音，手触无感觉)。
（一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。
（二）风门墙：1、厚度与设计相符。
2、砖块预先用水浸透。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。
5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10毫米）、竖直。
6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10厘米。
7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。
8、墙体用石灰水涂刷均匀。
9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
10、墙体无掉皮现象。
11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。
（三）门框、过木1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。
2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。
3、门框、过木宽度和厚度不得小于10厘米，镶嵌于风门墙体内不小于3厘米。
4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13±1.5mm/m）。
5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于0.5厘米。
6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（四）门扇1、门扇总厚度不得小于3.0厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。
2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。
3、门扇拉手为直径不小于8毫米的圆钢制成，固定牢固。
4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。
5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5厘米。
6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。
7、门框和门扇接触严密，不扭曲。
8、门扇用黑油漆粉刷均匀。
9、风门（全矿井）统一编号，编号醒目，门扇正反两面均有，白漆书写。
10、门扇无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（五）底槛（风门在不作特殊要求时，必须设有底槛）1、底槛高于轨道上沿5-7厘米。
2、底槛位于风门回风侧。
3、底槛必须设在实底上，沿巷道长度不得小于50厘米。
4、风门正常关闭后能紧贴底槛。
（六）相邻的同一组风门之间、风门前后5米范围内不得有任何物料、积水、淤泥。
（七）风门连锁装臵齐全完好，确保两道风门不能同时打开。
（八）调节风门的调节闸板位臵必须符合设计要求，用铁钉固定牢。
（九）反水沟：1、反水沟位臵符合设计。
2、反水沟上沿低于巷道地板5厘米。
3、水沟畅通。
4、临时排水管通过无反水沟的风门时，必须在巷道底板挖出与排水管直径相符的临时排水沟。
5、反水沟内无水时，必须把反水沟堵严。
（十）电机车通过风门或人力推车过风门时，必须有专人开关风门。
（十一）检查及时，台帐完整、真实。
二、临时风门（板闭风帘）1、位臵、数量符合设计要求。
2、与巷风帘道四周接触严密，掏槽至实体。
3、木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
4、板闭风帘前面用废旧风带铺满、钉平。
5、木板厚度不小于1.5厘米。
6、木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
7、风帘必须能下垂，紧贴板闭。
8、板闭风帘固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
9、板闭风帘竖直，与巷道中心线垂直。
10、板闭风帘前后5米内无杂物、积水、淤泥。
11、板闭风帘保持完好，无坏损。
12、检查及时，台帐完整、真实。
三、调节风窗1、风窗位臵与设计相符。
2、风窗墙厚度符合设计。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝，无空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、砖块必须预先用水浸透。
4、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
4、风窗墙与巷道四周接触处必须掏槽至实体，且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽）。
5、风窗墙必须圈边、抹面，圈边宽度不得小于10厘米。
6、风窗墙严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
7、风窗墙面必须平直，1米之内的凸凹度不大于1厘米。
8、调节风窗的调节闸板镶嵌于风窗的边框中，调风后用铁钉钉牢。
9、墙体与过木、窗框接触处，用灰浆填实。
10、调节风窗边框及调节闸板必须用黑油漆粉刷均匀。
11、墙体用石灰粉刷均匀。
12、严格按设计留设各种管线孔，并预下套管，管线眼封堵严密。
13、必须全矿井统一编号，编号醒目，正反两面均有，白漆书写。
14、严禁窗口作为运输、行人通道或兼作它用。
15、风窗无腐朽、破损、非自然变形。
16、检查及时，台帐完整、真实。
四、密闭符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
检查及时，台帐完整、真实。
（一）永久密闭（密闭墙严密不漏风，耳听无声音，手触无感觉）。
1、密闭位臵、数量符合设计要求。
2、密闭墙厚度与设计相符。
3、砖块必须预先用水浸透。
4、层层灌浆，灰浆饱满，无重缝，无空缝（包括立缝）。
5、无裂缝（雷管脚线不能插入）。
3、密闭墙与巷道四周接触处掏槽至实体（巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，）。
4、密闭墙抹面、圈边，圈边宽度不得小于5厘米，抹面后无砖体外露。
5、密闭墙面竖直平整，1米之内的凸凹度不大于1厘米。
6、密闭墙面必须用白灰粉刷均匀。
7、密闭前5米范围内无杂物（包括物料、浮货）、积水、淤泥。
8、栅栏、“禁止入内”警示牌、瓦斯检查牌板、密闭检查牌板齐全，悬挂整齐、牢固，填写及时、完整、真实。
9、各种管线眼留设符合设计要求，注浆孔、观测孔位于顶板（或拱顶）以下1米处的密闭中心，且平齐，左为注浆孔，右为观测孔，间距1米，反水孔必须为U型，位于底板以上0.5米的巷道中心，各种孔眼均有二通阀门，封堵严密。
10、必须全矿井统一编号，编号醒目。
11、密闭前后严格按设计替棚、打木垛。
12、密闭无破损、非自然变形。
（二）临时密闭1、板闭⑴位臵、数量符合设计要求。
⑵与巷道四周接触严密，掏槽至实体。
⑶木板厚度不小于1.5厘米。
⑷木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
⑸木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
⑹板闭固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
⑺板闭竖直，与巷道中心线垂直。
⑻板闭前面用废旧风带铺满、钉平。
⑼栅栏高度不得低于1.6米，当巷道高度不大于1.6米时，必须与巷道顶部平齐。
⑽密闭前栅栏、警示牌板、瓦斯检查牌板齐全完好，悬挂整齐、牢固、醒目，填写及时、真实。
⑾板闭前5米内无杂物、积水、淤泥。
⑾板闭无破损、非自然变形。
2、其他临时密闭砌筑前，必须严格依据要求，编制措施后执行。
五、栅栏（一）木栅栏1、栅栏的位臵符合设计，位于距巷道回风口不超过6米的位臵。
2、由纵横木条组合而成，横栅条宽度不低于4厘米，厚度不小于1.5厘米，纵栅条宽度不小于3厘米，厚度不小于1厘米。
栅栏条粗细均匀，材质良好，无腐朽、断裂、眼痕、节痕，无弯曲、变形。
3、栅栏条连接牢固，每个栅栏条均用铁钉订牢，铁钉穿透后弯曲砸紧；栅栏条用铁丝固紧在棚子上，每帮不少于2个固定点（无棚子支护的巷道必须预设木支架或预打锚杆）。
4、纵向栅条间距不大于20厘米，间距均匀，横向栅条不少于2根。
5、栅栏竖直，与巷道中心线垂直，成一平面，不扭曲，（二）铁栅栏必须严格依据要求，编制措施后执行。
六、瓦斯牌板（一）位臵1、采煤工作面：位于回风巷道，紧贴最后一棵超前液压点柱后面，靠采面一帮，用铁丝挂牢在醒目的位臵，正面向外。
2、掘进工作面：距离掘进迎头不大于30米，当距离掘进迎头不大于30米处有拐弯时，必须挂在拐弯后不超过1米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
3、机电设备峒室：挂在回风口醒目位臵，固定牢固，正面向外。
4、配电点：位于配电点后不超过2米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
5、密闭、栅栏前各种瓦斯检查牌板，悬挂整齐、牢固、醒目，正面向外。
（二）管理1、采掘工作面（贯通前待贯通工作面）：每班填写不少于2次，间隔3-5小时。
2、机电设备峒室、配电点每班填写不少于1次，与上一次间隔7.5-8.5小时。
3、密闭、栅栏前各种牌板，每10天填写一次。
4、检测内容齐全（包括瓦斯，二氧化碳，温度，检测时间），填写真实，不得代填。
5、牌板清晰、整洁。
6、检查及时，台帐完整、真实。
局部通风质量标准工作面距回风口超过6米的所有掘进工作面、峒室、和使用中的巷道深度超过6米时，必须安设局部通风机正常通风，并执行以下标准。
一、局部通风机的标准1、局部通风机及其开关符合设计要求，距掘进巷道回风口不得小于10米，未经批准不得改变。
2、局部通风机吸风口附近2米范围内无任何料物、积水、淤泥。
3、局部通风机位于非行人侧，安装在设备架上或吊挂起来，距离巷道底板30厘米以上。
4、风机严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），高压部位有衬垫（包括电缆接线室）。
5、风机部件齐全完整，吸风口有风罩和整流器。
6、风机牌板完好，内容填写清楚、齐全、真实，吊挂醒目、牢固，距离局部通风机不大于2米。
7、班班设专人管理局部通风机，严禁无计划停风。
8、意外停风必须及时汇报，停电撤人，在掘进巷道回风口打栅栏，挂“禁止入内”警示牌。
9、瓦电、风电闭锁齐全，灵敏可靠。
二、风筒标准符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》要求，达到密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
1、使用抗静电、阻燃风筒。
2、风筒挂在非行人侧靠帮位臵，不影响运输、行人。
3、风筒逢环必挂，缺损吊环及时修补齐，吊挂平直，高度一致。
4、风筒无破口。
5、风筒接头牢固，双反压边，为顺向接头（即沿风筒内风流方向，后面的风筒插入前面的风筒），不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
6、风筒直径符合设计，不得花接，变径使用过渡节，并严格按照先大后小的顺序，严禁两种直径不同的风筒直接相接。
7、风筒通风顺畅，无严重挤压。
8、风筒内无沉积煤（岩）、水或其它物体。
9、风筒清洁无积尘。
10、风筒出口距迎头不得超过6米。
11、待用风筒和旧风筒存放固定，摆放有序，无埋压。
12、巷道施工结束后，及时上井清洗，凉干保管，废旧风筒及时上交，申请报废。
13、风筒严禁拐急弯、死弯，拐弯时必须使用弯头短节。
14、使用风筒分风时，必须使用风筒三通，三通分岔角与巷道分岔角一致，不使用的风筒三通，必须及时撤除。
以上标准自下发之日起执行。
隔爆水棚架设标准1、隔爆水棚的位臵、棚区长度、水袋容量和长度符合设计。
2、隔爆水棚架：⑴在架棚巷道内架设时，支架必须用一寸旧铁管绑在支架上，棚区内的所有支架必须都设捆绑点，顺巷铁管支架必须与巷道中线、腰线平行，用不小于8号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须用不小于8号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须垂直于顺巷支架；⑵在锚喷、砌碹巷道内架设时，必须先在巷道指定位臵钻出深度不小于30厘米的钻孔，钻孔间距为3米，每组钻孔间距误差为±10厘米，用倒楔式铁锚杆固定住直径不小于20毫米的挂钩，挂钩进入钻孔的深度不小于25厘米，其它标准同架棚巷道标准。