纸面石膏板吊顶技术交底
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶技术交底
交底内容（施工工艺及注意事项）：轻钢龙骨双层石膏板吊顶交底一、施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板二、注意事项1、本工程水暖管走顶，走道影响吊顶标高，吊顶次龙骨在穿过水暖管底部时，可以将水暖管保温适当去掉，但次龙骨应与水暖管不能贴紧，应留3mm距离。
2、吊顶纸面石膏板预留空调风口周边，用木方加固。
3、儿童卧室、次卧室吊顶与墙面交接处留10mmx10mm工艺缝。
4、厨房、卫生间吊顶石膏板为防水石膏板。
三、施工方法：1、抄平、放线1.1、在四周墙面上弹线，标出吊顶最低点高度，然后更具图纸造型标高依次标出。
在楼板的下面弹十字线，标出吊杆的吊点位置，保证吊杆横平竖直吊杆间距900-1000mm。
2、排版、分线2.1、根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
2.2、龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。
3、吊顶造型等安装3.1、吊顶造型用18mm木工板制作，反面做防火处理，正面刷乳胶封9.5mm纸面石膏板。
4、安装边龙骨4.1、根据弹出的标高控制线，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确。
5、吊筋安装5.1、吊顶采用ф8镀锌通丝吊筋，吊筋间距控制在900-1000mm。
5.2、吊筋与楼板底连接采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，应使主龙骨悬挑长度不大于300mm，吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料。
6、安装主龙骨6.1、吊顶主龙骨选用龙牌U50型。
相邻两根主龙骨接头位置应错开，相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；主龙骨中距900-1000mm。
纸面石膏板技术交底记录
（3）石膏板与墙面或其他基层交接处应留5mm缝隙，待乳胶漆完工后用瓷白密封胶收口。
三、验收
1、龙骨安装完毕后先自检，自检合格后报监理工程师验收，监理工程师验收合格并签字后方可安装石膏板。
2、观感:检查自攻丝间距、直线度、沉入深度、石膏板是否有损伤、石膏板缝隙是否一致，两层石膏板的接缝是否在同一根龙骨上。
（3）副龙骨与副龙骨连接件连接应紧固，严禁松动。
5、检修口、风口的安装
（1）根据设计尺寸用18厚或9厚A级防火板制作检修口边框，用18厚或9厚A级防火板制作检修口盖板，盖板四周比框小3mm，盖板四周与框四周持平并用50不绣钢合页制作铰链。见图二。
（2）风口的安装与检修口的安装方法类似，见图二。
6、石膏板的安装
2、吊筋安装
（1）根据施工图纸、吊顶标高截切、安装吊筋。
（2）﹟8通丝吊筋应与膨胀螺栓、主龙骨吊件连接牢固，与主龙骨吊件连接的螺丝应有余量。
（3）吊筋间距≤1000mm，超过1.5米应设反支撑，距主龙骨顶端≤300mm，主龙骨挂件一反一正，见图一、图二。
3、主龙骨安装
（1）主龙骨与主龙骨吊件连接不得有间隙，并连接牢固，主龙骨＠≤1000mm，主龙骨端部距离墙面≤300mm，主龙骨与主龙骨连接件连接应牢固。
（1）石膏板安装用专用的自攻丝，自攻丝间距150—170mm，并与板面垂直，变形、弯曲的自攻丝严禁使用，自攻丝应沉入石膏板面1mm，严禁损伤纸面，自攻丝距离石膏板边≥10mm，安装第一层石膏板应用25mm自攻丝，安装第二层石膏板用35mm自攻丝。
（2）石膏板的长边及包边应沿副龙骨方向安装，石膏板安装应从中间向两边依次安装或从一边向另一边安装，严禁从两边向中间安装。第一层、第二层石膏板板缝严禁在同一根副骨上，石膏板板缝为5—8mm，填缝应用专用防开裂腻子，防开裂腻子应慢干，待腻子完全干后再用专用防开裂胶带，最后用优质白的确良布。见图四。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶技术交底
A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板B、施工方法1）依据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆地点，弹线时，既要保证螺杆的间距保持在 800～1000㎜之间，又要防止与灯具发生矛盾。
边龙骨与墙面固定采纳防腐办理过的木契加自攻钉固定，不得采纳钢排钉固定。
2）钻眼安装 M10膨胀螺栓，悬挂∮ 8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。
3）安装主龙骨，划出次龙骨地点，将次龙骨用卡连于主龙骨，（拉线调整标高起拱和平直主龙骨与主挂件。
）次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，做到主次龙骨横平竖直，而后进行中间质量查收检查，待设施及电气配管的安装，所有该做的隐蔽工程达成后并由甲方查收后方可封板。
4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在 800㎜～ 1200 ㎜之间，吊顶付龙骨间距为 300㎜，横撑龙骨的间距为 600㎜，吊杆应垂直悬挂，旋紧双面丝扣，外露铁件一定刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超出 300㎜，摆列最后距离超出 300㎜应增添一根。
如房间开间小于 1000mm，一定设置主龙骨。
5）吊杆与构造连策应坚固 , 螺丝一定拧紧，不得松动，凡在灯具、风口等处用附带龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设施吊杆共享。
6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用 25㎜自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，而后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在 150㎜～ 170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在㎜～㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，其实不使纸面损坏，钉眼应作除锈办理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的地点，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持坚固牢靠。
注：在轻钢龙骨转角处第一层用水泥压力板 7字型裁切。
并在转角处用50付龙骨打斜撑赐予加固。
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2.9接缝处理：
mm深度的凹陷和超过3mm宽的间隙都必须用填缝料填满并与板面平齐，待其干燥。
°刮两道。然后沿各个螺钉直线轻刮一道。
首先轻轻用砂纸打磨，去除板边多余毛刺。用阴角抹子（刮刀）将填缝料涂抹在阴阳角处，每边宽度为沿转角线向外扩展约100mm。按实际长度切割护角纸带，并沿纸带中心线叠成90度角。将纸带面对着板面压入填缝料中，压实，刮去多余填缝料保证纸带与填缝料充分接触而中间无气泡，并且填缝料厚度至少为1mm，注意不宜过厚。立即在纸带上覆盖一层填缝料并侧向两边均匀压抹一道。
待第一道完全干燥后，用刮刀或抹子涂抹第二道填缝料，两边各比前一道宽出50-60mm。
待第二道完全干燥后，用刮刀或抹子涂抹第三道填缝料，两边各比第二道宽出50-60mm。注意涂抹填缝料要均匀、严实并向两翼侧压均匀。
3.质量要求：
3.1.保证项目：
样、规格要符合设计要求。
3.2.基本பைடு நூலகம்目：
项次
项类
项 目
1、材料及构配件：
1.1.轻钢龙骨U型龙骨，吊顶为不上人吊顶。
1.2.零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉
1.3.罩面板为纸面石膏板。
1.4.主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平等。
1.5.作业条件：
1.5.1.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种检查口的位置。
4.2.轻钢骨架、纸面石膏板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，要严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
4.3.施工中已安装好的门窗、已施工完毕的地面，墙面等，在施工顶棚时要注意保护，防止污损。
4.4.轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
石膏板吊顶技术交底
石膏板吊顶技术交底一、施工准备1、材料准备石膏板：应选用符合设计要求和质量标准的纸面石膏板，规格尺寸通常为 1200mm×2400mm 或 1200mm×3000mm，厚度一般为 95mm 或12mm。
龙骨：主龙骨一般采用轻钢龙骨，规格为 DU50 或 DU60；副龙骨规格为 DC50 或 DC60。
配件：包括吊挂件、连接件、插接件等，应配套齐全。
紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝、铆钉等，应符合设计要求和施工规范。
填充材料：玻璃棉、岩棉等吸音保温材料，根据设计要求选用。
2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平尺等。
3、作业条件安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
完成墙、地湿作业工程项目。
搭好顶棚施工操作平台架子。
轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
二、施工工艺流程1、弹线根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用直径 8mm 的全牙丝杆，吊点间距 900-1200mm 之间。
3、安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
起拱高度按设计要求，一般为房间跨度的 1/200-1/300。
4、安装副龙骨按已弹好的副龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。
副龙骨采用配套的连接件与主龙骨连接。
副龙骨间距一般为 400mm，特殊情况不得大于600mm。
5、安装石膏板石膏板安装前应在龙骨下口拉通线，以控制石膏板安装的平整度。
石膏板安装时，应从顶棚的一侧向另一侧逐块安装，相邻两块石膏板应错缝拼接。
石膏板吊顶技术交底1
石膏板吊顶技术交底记录工程名称：线网管理服务中心室内装饰工程编号:002技术负责人：专业施工员: 专业质量检查员:专业班组长：交底时间: 年月日交底地址:交底内容:一、施工准备；二、工艺流程；三、施工工艺做法；四、施工中注意事项；五、施工质量标准;六、安全措施七、成品保护;施工准备1 材料准备:1）材料种类所选用的CS50系列轻钢龙骨及配套的主（承载）、次(覆面)龙骨的吊件、挂件、支托、主次龙骨连接件。
Φ8mm螺杆、高强度镀锌自螺丝钉、Φ8mm膨胀头、纸面石膏板、600＊600mm 矿棉板。
其它零星材料如砂轮切割片、木方、铁钉、钻头等2 主要工具准备：施工工艺流程同一品种的吊顶每50间应划分为一个检验批，不足50间也应分为一个检验批.(大面积房间、走廊按吊顶面积30平方米为一间）每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间应全数检查.7。
3 保证项目1）主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；检查方法：观察、尺量检查龙骨的吊干、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；检查方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工纪录龙骨吊杆安装必须位置正确，连接牢固无松边，吊杆防锈处理符合设计要求。
观察手板检查轻钢龙骨架的吊杆、龙骨顺直、无弯曲、无变形. 观察检查石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝应错开，并不得再同一根龙骨上接缝.检查方法：观察。
吊顶内隔音、防火墙体填充材料应干燥，铺设厚度符合要求且均匀一致。
观察检查或尺量检查。
2)允许偏差项目:安全措施:搭设脚手架时,应严格按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）搭设，并满铺脚手板且绑扎牢固。
手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。
施工用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005)架设。
工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。
施工现场必须工完场清。
清扫时应洒水，不得扬尘.材料运输时,必须采用人抬，且一次一张，堆放整齐，下面必须垫硬质木板，以免碰撞。
纸面石膏板吊顶技术交底
用直尺战塞尺查看
推线或者用程度仪查看
4.废品呵护：
4.1.沉钢骨架及纸里石膏板拆置时，要注意呵护顶棚内百般管线.沉钢骨架的吊杆、龙骨禁绝牢固正在透气管讲及其余设备件上.
4.2.沉钢骨架、纸里石膏板及其余吊顶资料正在输送、进场、存搁、使用历程中，要庄重管制，搞到没有变形、没有受潮、没有死锈.
1.5.2.顶棚罩里板拆置前，要做完墙、天干做业名目.
1.5.3.典型间查支合格后圆可举止大里积的动工.
2、支配工艺：
2.1. 工艺过程：弹顶棚标下火仄线→ 划龙骨分档线→拆置主龙骨吊杆→拆置主龙骨→拆置次龙骨→拆置罩里板.
2.2. 弹顶棚标下火仄线：根据楼层50线，用尺横背量至顶棚安排标下，沿墙四里弹顶棚标下火仄线.顶棚的安排下度为距楼大天2.28米.
3.2.2.纸里石膏板表面仄坦、净净，颜色普遍；无传染等缺陷.
项次
项类
项 目
允许偏偏好（mm）
检 验 圆 法
1
2
3
4
龙骨
龙骨间距
龙骨笔直
起拱下度
龙骨四里火仄
2
2
±10
±5
尺量查看
尺量查看
短背跨度1/200推线尺量
尺量或者程度仪查看
5
6
7
8
罩里板
表面仄坦
接缝笔直
接缝下矮
顶棚四里火仄
3
3
±5
用2米靠尺查看
2.6.拆置次龙骨：次龙骨取表层主龙骨笔直排列.上下层龙骨用龙骨对接件牢固，下层龙骨间距没有大于400mm.拆置查看心、风心等部位的附加龙骨.
2.7末尾安排吊挂件，包管所有吊顶底里处于共一火仄位子，便于拆置石膏板.
石膏板吊顶施工交底
表C2-1编 号 03-C2-003工 程 名 称 海底捞苏州新苏天地店装饰工程交底日期 2013-4-17施工单位 北京天欣丽润装饰工程有限责任公司分项工程名称 轻钢龙骨石膏板吊顶交底提要轻钢龙骨石膏板吊顶交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一 场地准备1. 建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。
2. 楼层内各类主要管线完成后再进行石膏板系统安装。
3. 安装现场保持干燥，地面不应有积水。
4. 安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
5. 在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。
6. 接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。
二 检查材料1. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。
受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。
3. 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4. 嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。
三 吊顶定位1. 按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
2. 在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。
四 边龙骨安装表C2-1编 号 03-C2-003工 程 名 称 海底捞苏州新苏天地店装饰工程交底日期 2013-4-17施工单位 北京天欣丽润装饰工程有限责任公司分项工程名称 轻钢龙骨石膏板吊顶交底提要轻钢龙骨石膏板吊顶交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
沿墙面安装边龙骨。
五 承载龙骨安装1. 在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm ，建议采用900mm 。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶技术交底
交底内容（施工工艺及注意事项）：轻钢龙骨双层石膏板吊顶交底一、施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板二、注意事项1、本工程水暖管走顶，走道影响吊顶标高，吊顶次龙骨在穿过水暖管底部时，可以将水暖管保温适当去掉，但次龙骨应与水暖管不能贴紧，应留3mm距离。
2、吊顶纸面石膏板预留空调风口周边，用木方加固。
3、儿童卧室、次卧室吊顶与墙面交接处留10mmx10mm工艺缝。
4、厨房、卫生间吊顶石膏板为防水石膏板。
三、施工方法：1、抄平、放线1.1、在四周墙面上弹线，标出吊顶最低点高度，然后更具图纸造型标高依次标出。
在楼板的下面弹十字线，标出吊杆的吊点位置，保证吊杆横平竖直吊杆间距900-1000mm。
2、排版、分线2.1、根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。
然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。
2.2、龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。
3、吊顶造型等安装3.1、吊顶造型用18mm木工板制作，反面做防火处理，正面刷乳胶封9.5mm 纸面石膏板。
4、安装边龙骨4.1、根据弹出的标高控制线，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装。
边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确。
5、吊筋安装5.1、吊顶采用ф8镀锌通丝吊筋，吊筋间距控制在900-1000mm。
5.2、吊筋与楼板底连接采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，应使主龙骨悬挑长度不大于300mm，吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料。
6、安装主龙骨6.1、吊顶主龙骨选用龙牌U50型。
相邻两根主龙骨接头位置应错开，相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾覆；主龙骨中距900-1000mm。
木龙骨纸面石膏板吊顶技术交底
2、操作要点及技术要求：
2.1弹线：根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,水平线按设计标高加上10mm（一层石膏板的厚度）同时,同时按吊顶平面图在顶面弹出龙骨分挡位置线。如遇到梁和管道固定大于设计和规范要求时，应增加龙骨。
2.2安装吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高。吊杆安装选用钢钉将龙骨固定在结构板上。吊杆间距为400mm.大于400mm时应增加吊杆；大于3㎏的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊杆、龙骨上，注意空调风口，吊筋应避开风口横向位置以防风口过滤网开启 。
2.3边龙骨的安装：边龙骨安装按设计标高弹线，边龙骨采用30×40的木龙骨，四周沿边龙骨控制线用电锤打眼间距为500mm塞入木楔，将龙骨用直
3.1采用木龙骨纸面石膏板吊顶。
3.2安装吊顶饰面板之前,应将灯具﹑备口等位置安排规划,保证其位置与饰面板交底吻合﹑严密。
3.3石膏板不应有气泡﹑起皮﹑缺角﹑污垢﹑扭曲﹑变形等缺陷且表面平整。
3.4安装龙骨用的紧固件及螺钉﹑螺栓﹑钉子等应用镀锌制品,埋件应作防锈处理。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2.4安装龙骨:龙骨间距为400mm，挂好后拉线调平顺直。
2.5安装石膏板:石膏板与龙骨骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收龙骨骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装10mm厚石膏板。应在自由状态下固定，长边应按纵向次龙骨铺设，相邻面板安装时应错缝，不得在一根龙骨上。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为150mm,板中为300mm。距板边距离为10mm，钉头宜略埋入板中2—3mm。面板与龙骨固定时，应与一块板的中间向板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。板面与板面留3mm缝隙.
交底内容(纸面石膏板)
交底内容：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工1.质量标准及执行规范、规程：（1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—20012.质量要求：（1）、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（3）、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
（4）、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（5）、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。
天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见下表。
序号项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度 3用2m靠尺和楔形塞尺检查2 接缝平直度3 拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查3.安全操作事项：严格遵守工地现场安全生产制度，做到文明施工，防止发生火灾，杜绝安全事故发生。
详见安全技术交底。
4.施工程序及施工工艺：A.施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→纸面石膏板安装→刷乳胶漆B.施工工艺：（1）、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，@≤1200mm，距离边端不大于30cm，主龙骨布置按≤1200mm间距排列，副龙骨及横撑龙骨间距600）。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
（2）、固定封口材料：用30×40mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
（3）、固定吊杆：在楼板先装上膨胀螺栓，吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。
（4）、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
（5）、龙骨安装：a、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
石膏板吊顶安装技术交底
腻子抹平。
（7）吊顶变形缝做法吊顶变形缝做法采用14J936图集第AN4页节点3。
（8）验收：吊顶完毕后，报项目部质检员验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
三、质量要求1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
（2）面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（3）整体面层吊顶工程的吊杆、龙骨和面板的安装应牢固。
（4）吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。
金属吊杆和龙骨应经过表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）石膏板、水泥纤维板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2、一般项目（1）面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
（2）面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板的交接应吻合、严密。
（3）金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，应无翘曲和锤印。
木质龙骨应顺直，应无劈裂和变形。
（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）整体面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
表3.1 整体面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查2 缝格、凹槽直线度3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查四、成品保护（1）要求作业人员在轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。
注：1 本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
轻钢龙骨纸面石膏板技术交底样板
项次
项类
项目
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
短向跨度1/200拉线量尺
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水平仪检查
5
罩面板
表面平整
3
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺和塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水平仪检查
五成品保护
1轻钢龙骨及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管网。轻钢龙骨的吊杆和龙骨严禁固定和连接在中央空调管道和其他设备部件上。
1.3罩面板应经过挑选，不能有翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装固定应牢固。
2基本项目
2.1轻钢龙骨吊杆和主、副龙骨安装位置应正确，符合设计要求，达到平直无弯曲无变形。
2.2罩面板表面应平整、洁净、色调一致，在施工时不得污染。
2.3罩面板接缝应符合设计详图要求，其拉缝、压条宽窄应一致、平直整齐。
3允许偏差：
交底人
接受交底人：
七安全注意事项：
1进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2现场采用三相五线制，采用三级配电制，即总配电箱－分电箱一开关箱，动力和照明电箱分别设置
3实行两级保护，开关箱内实行一机一闸，距固定的机械设备5m以内
4施工用线必须采用绝缘导线，不得私拉乱接。
5做到工完场清、日事日毕，认真进行各工序操作。
6工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工技术交底
纸面石膏板吊顶技术交底
2.9接缝处理：
2.9.1预备工作：接缝处理前检讨石膏板,确保概况干净无污染.任何凸出的螺钉头部都须拧到位,同时不损坏纸面.任何超出4mm深度的凹陷和超出3mm宽的间隙都必须用填缝料填满并与板面平齐,待其湿润.
1.5.2.顶棚罩面板装配前,要作完墙.地湿功课项目.
1.5.3.样板间验收及格后方可进行大面积的施工.
2、操纵工艺：
2.1. 工艺流程：弹顶棚标高程度线→ 划龙骨分档线→装配主龙骨吊杆→装配主龙骨→装配次龙骨→装配罩面板.
2.2. 弹顶棚标高程度线：依据楼层50线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙周围弹顶棚标高程度线.顶棚的设计高度为距楼地面2.28米.
2.9.2螺钉钉位处理：对每个螺钉,用刮刀交叉90°刮两道.然后沿各个螺钉直线轻刮一道.
2.9.3阴阳角接缝处理：
起首轻轻用砂纸打磨,去除板边过剩毛刺.用阴角抹子（刮刀）将填缝料涂抹在阴阳角处,每边宽度为沿转角线向外扩大约100mm.按现实长度切割护角纸带,并沿纸带中间线叠成90度角.将纸带面临着板面压入填缝估中,压实,刮去过剩填缝料包管纸带与填缝料充分接触而中央无气泡,并且填缝料厚度至少为1mm,留意不宜过厚.立刻在纸带上笼罩一层填缝料并侧向双方平均压抹一道.
3.2.2.纸面石膏板概况平整.干净,色彩一致;无污染等缺点.
项次
项类
项 目
许可误差（mm）
检 验 方 法
1
2
3
4
龙骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
龙骨周围程度
2
纸面石膏板吊顶技术交底记录
1、吊顶安装时，不得损坏顶棚内的管线，损坏墙面、地面、门窗，不得污染其他部位。
2、材料入场应妥善保管，防止变形和受潮。
3、其他工种的吊挂件，不得吊于轻钢龙骨架上。
接受交底人：交底人：南京市质监站印制
5、安中龙骨。间距为900，将其卡放在牛龙骨的吊挂件中，吊挂在大龙骨上。如有对接的，用相应的对接件连接，调直固定。
6、安装小龙骨。间距为300，做法同牛龙骨。
7、安装石膏板：
（1）将合格的石膏板，按实际尺寸精确下料，并修整使其尺寸，边缘整齐一致。
（2）由3-4人将石膏就位，放正位置以后，打眼上自攻螺钉。其间距不超过200，沉头入板面不少于1mm。要求拼缝均匀，
（3）在纸背面的天棚面刷胶液，贴壁纸，要求接缝密合顺直，平整光滑，不起鼓，不折皱。
三、质量要求：
1、各种材料必须符合设计要求和相应的质量标准。
2、轻钢龙骨的位置必须正确，连接牢固、无松动、无弯曲、无变形、，连接件、吊挂件符合纵使要求。
3、壁纸接缝密合、顺直、表面平整、洁净、无污染、颜色一致、不起鼓、不折皱。
2、根据现浇板中预埋的吊筋，加焊Φ8的吊筋，及M8细检，其长度根据墙上的线确定，焊接应可靠。
3、吊筋防腐：刷线丹漆两道。
4、安大龙骨：45×15×1.2，中距<1200，将吊挂件套入大龙骨上吊在Φ8的吊筋上，两端应水平或符合设计坡度，吊筋中距<1200。大龙骨相接处应用连接件，拉线调直，靠墙的大龙骨用M6膨胀螺检固定，中距900。
2、零配件：吊挂件，连接件，挂插件，吊杆，螺检等。
3、纸面石膏板3000×900×9。
4、107胶，纤维素。
5、作业条件：
（1）主体结构已验收合格。
（2）屋面防水工程已完成。
纸面石膏板吊顶施工技术交底
牢固性测试
测试方法可以采用手扳法或 拉拔法，检查吊顶龙骨与楼 板之间的连接是否牢固。
纸面石膏板吊顶施工完成后， 应进行牢固性测试，确保吊 顶结构安全可靠。
测试过程中应观察石膏板是 否有开裂、变形等现象，如
有异常应及时处理。
牢固性测试应由专业技术人 员进行，确保测试结果准确
可靠。
安全性能检查
检查吊顶材料是否 符合规范要求，如 防火性能、承重能 力等。
纸面石膏板吊顶施 工技术交底
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
目录
CONTENTS
01 施工准备 02 施工流程 03 施工要点 04 质量验收
05 注意事项
施工准备
第一章
材料准备
龙骨：采用镀锌钢或铝合金 材质，确保防腐、防火性能
纸面石膏板：选择优质的石 膏板，确保厚度一致、平整 度高、无气泡和裂纹
定。
成品保护
纸面石膏板吊顶施工完成后，应采取措施防止损坏或污染。 吊顶板材应存放在干燥通风的地方，避免受潮和发霉。 吊顶安装完成后，应避免重物撞击或划伤表面。 吊顶板材的搬运和安装过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
环保要求
施工材料应符合环保标准，尽量选择低甲醛释放的绿色建材。 施工过程中应减少噪音、粉尘等污染，保持施工现场整洁。 施工完成后应及时清理废弃物，确保施工现场整洁。 吊顶安装完成后应进行环保检测，确保室内环境质量达标。
吊顶灯具安装
安装吊架：根据灯具的重量 和规格选择合适的吊架材料 和规格，并进行安装。
确定灯具位置：根据设计图 纸确定灯具的安装位置，并 使用墨线标记。
连接电线：根据灯具的电源 要求连接电线，确保连接牢
纸面石膏板吊顶施工技术交底
交底内容: 一.施工准备 1. 作业条件1丄吊顶在大而枳施工前，应对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴世认可后 再大而积施工。
12安装龙卄前•应按设汁要求对房间净高、洞口标髙和吊顶内皆道、设备及其支架的标高进行 交接检验。
13•搭好吊顶施工操作手用架子。
2. 材料准备2・：1•各种材料已按设讣要求全部配备齐全，并已经过进场检验。
22轻钢龙卄的型号、规格及配件必须符合设计要求。
23其他材料有零配件有吊杆、圆钉、射钉、自攻螺钉、胶粘剂，实中自制吊杆要根据吊顶高度 提前套丝•，并涂刷防锈漆•二材料要求1、各类吊顶材料进场时•厂家必须提供产品合格证书、性能检测报告。
工程管理人员组织进场 验收并进行复验合格后，方可用于工程施工。
2、纸而石膏板的规洛尺寸：满足设讣要求。
3. 外观质量：纸而石膏板板而应平整，对波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷不允许出现。
4、纸而石膏板放対性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范HGB50325-2001) 中第3.1.2条规圧。
5、防火性能满足设il •要求.6、吊杆、龙柠的材质、规格应符合设il •要求。
7、不得将纸而石骨板堆放在潮湿不通风的地方。
三、主要机具底人技术交底记录表C24审核 人交底接受交 编号交底内容:电锯、五齿锯、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺线刀、钳子、方尺、钢尺、钢水 平等。
四. 操作工艺 工艺流程弹顶板标高水平线f 划龙竹分档线一安装线管设施一安装主龙卄吊杆f 安装主龙卄一安装次龙廿 i 女装纸而石膏板一钉孔点刷防锈漆f 接缝处理1. 惮顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周惮顶棚标高 水平线。
2、划龙丹分档线：按设计要求的主、次龙卄间距布置，在已却好的顶棚标高水平线上划龙竹分档 线。
3、安装主龙卄吊杆：^；^1^好顶棚标高水平线及龙卄分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙 竹位置及吊挂间距，将吊杆带固定片的一端紧固在已打的膨胀螺栓上。
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２.９接缝处理：
2．9.1准备工作:接缝处理前检查石膏板，确保表面清洁无污染。任何凸出的螺钉头部都须拧到位,同时不破坏纸面。任何超过4ｍm深度的凹陷和超过3mm宽的间隙都必须用填缝料填满并与板面平齐,待其干燥。
4.３.施工中已安装好的门窗、已施工完毕的地面，墙面等,在施工顶棚时要注意保护,防止污损。
４.4.轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
4．5.为了保护成品，纸面石膏板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
２.6.安装次龙骨:次龙骨与上层主龙骨垂直排列。上下层龙骨用龙骨连接件固定，下层龙骨间距不大于400mm。安装检查口、风口等部位的附加龙骨。
2.7最后调节吊挂件，保证整个吊顶底面处于同一水平位置，便于安装石膏板。
2．8安装纸面石膏板:在安装纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，合格后才允许安装纸面石膏板，纸面石膏板的固定方式为自攻螺钉钉固法。
3
1
±5
用2米靠尺检查
拉５米线检查
用直尺和塞尺检查
拉线或用水准仪检查
4.成品保护：
4.1.轻钢骨架及纸面石膏板安装时,要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
4．2.轻钢骨架、纸面石膏板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，要严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
待第一道完全干燥后，用刮刀或抹子涂抹第二道填缝料,两边各比前一道宽出５0-60mm。
待第二道完全干燥后,用刮刀或抹子涂抹第三道填缝料，两边各比第二道宽出５0-60mm。注意涂抹填缝料要均匀、严Байду номын сангаас并向两翼侧压均匀。
2.9.4打磨：当最后一道接缝处理和螺钉处完全干燥后，用280号砂纸固定在手工打磨器上对各处接缝进行打磨。
2.3 . 划龙骨分档线：根据主次龙骨的间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2．4.安装主龙骨吊杆：用膨胀螺丝将吊杆固定在天花板上，根据吊顶高度适当切割吊杆,并将可调吊挂件卡入吊杆。
２.5．安装主龙骨:将吊挂件卡入上层C型龙骨中，使Ｃ型龙骨与吊挂件牢固固定。吊挂件最大水平间距为１20０mm，离墙壁距离不大于300mm。
３．2.2.纸面石膏板表面平整、洁净,颜色一致；无污染等缺陷。
3.２．3允许偏差项目
项次
项类
项 目
允许偏差（mm)
检 验 方 法
1
2
３
４
龙骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
龙骨四周水平
2
2
±10
±5
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/２00拉线尺量
尺量或水准仪检查
5
6
７
8
罩面板
表面平整
接缝平直
接缝高低
顶棚四周水平
3
2.9.2螺钉钉位处理：对每个螺钉，用刮刀交叉9０°刮两道。然后沿各个螺钉直线轻刮一道。
2.9.3阴阳角接缝处理：
首先轻轻用砂纸打磨，去除板边多余毛刺。用阴角抹子（刮刀）将填缝料涂抹在阴阳角处，每边宽度为沿转角线向外扩展约１00mm。按实际长度切割护角纸带,并沿纸带中心线叠成90度角。将纸带面对着板面压入填缝料中,压实，刮去多余填缝料保证纸带与填缝料充分接触而中间无气泡，并且填缝料厚度至少为1mm,注意不宜过厚。立即在纸带上覆盖一层填缝料并侧向两边均匀压抹一道。
1.5.2.顶棚罩面板安装前,要作完墙、地湿作业项目。
1.5.3.样板间验收合格后方可进行大面积的施工。
2、操作工艺：
2.1. 工艺流程：弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。
２.2. 弹顶棚标高水平线：根据楼层50线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。顶棚的设计高度为距楼地面２．２８米。
３.质量要求：
３．1.保证项目:
3.1.1．轻钢骨架和纸面石膏板的材质、品种、式样、规格要符合设计要求。
3．1.2.轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固，无松动。
3.1.３.纸面石膏板无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必
３．2．基本项目：
3．2.1.轻钢骨架整面应顺直,无弯曲,无变形;吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
1、材料及构配件:
1.1.轻钢龙骨U型龙骨，吊顶为不上人吊顶。
1.2.零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉
1.3.罩面板为纸面石膏板。
1.4.主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平等。
1.5.作业条件：
1.5.1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种检查口的位置。