泥浆净化系统介绍
TNJ300型拖挂式泥浆净化系统研制
ＴＮＪ ０ ｒ ｃｉｎ ｄ ｉｅ ｏｉ ｏ ｔｏ ｙ ｔｍ ｓｄ ｖ ｌｐ ｄ Ｔｈ ｄ ｔｎ ｓｏ ｈｓｓ ｓｅ ａ ｏ ｔａ ３ ０ ｔａ ｔｏ － ｒｖ ｎｓ ｌ ｃ ｎ ｒ ｌ ｓｅ ｗａ ｅ ｅｏ ｅ ． ｅｍｕ ａ ｋ ｆｔ ｉ ｙ ｔ ｍ ｄ ｐ ｄ ｓ
速 移 运性 能 。
１ 结构
ＴＮ ３ ０型泥浆 净化 系 统 泥浆 罐 采 用半 拖 挂 车 Ｊ０
结 构 ， 用牵 引车拖 动整 个 罐体及 附属 罐面 设备 行驶 。作 业 时半 挂车 车 架平 放 作 为罐 体 的底 座 （ 图 １ ， 如 ） 净
２１ ０ １年 第 ４ Ｏ卷 第 １ Ｏ期 第 ７ ７页
０Ｉ Ｌ ＦＩ ＥＬＤ
石 油 矿 场 机 械 ＥＱＵＩ ＭＥＮＴ Ｐ
２ １ ，０（ Ｏ ： ７ ９ ０ １ ４ １ ） ７ ～７
文 章 编 号 ：０ １３ ８ （ ０ １ １—０ ７０ １０ —４ ２ ２ １ ） ００ ７ －３
泥浆 净 化 系 统 是 钻 井 配 套 设 备 的 重 要 组 成 部
分， 主要 是在 钻机 钻 井 时 用 于贮 存 、 置 、 环 和净 配 循 化钻 井液 Ｉ 。泥浆 净 化 系 统 的 常 用 结 构 多 为 撬 座 １ ］ 式 ， 构 庞 大 ， 要 大 吨 位 吊车 吊装 ， 输 困难 ， 结 需 运 不 能 满 足快 速 移 运 的 需 要 。针 对 这 种 情 况 ， 制 了 研 Ｔ ３ ０型拖 挂 式 泥 浆 净 化 系 统 。该 系 统 能 够 保 ＮＪ ０
Ｈ ＵＡＮＧ ａ ｇ， Ｌｉ ｎ ＲＥＮ ｎｇ ｆ ｎｇ， Ｆａ — ａ ＺＨ ＯＵ —ｉ ＦＥＮＧ ， Ｌｉｌ， Ｙｉ ＴＯＮＧ Ｚｈａ — ｎ ｏ ｐａ
泥浆净化装置安全操作规程
泥浆净化装置安全操作规程泥浆净化装置是石油钻井中不可缺少的设备之一，对于保障作业安全、提高钻井效率具有重要意义。
为了确保泥浆净化装置的安全操作，制定一套完善的安全操作规程是十分必要的。
以下是关于泥浆净化装置的安全操作规程的内容，共计1200字左右。
一、泥浆净化装置的概述与构成1.泥浆净化装置是用于钻井过程中的泥浆处理和固液分离的设备。
其主要构成有泥浆箱、除砂器、除气器、除固体控制器、离心机、搅拌器等。
1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉各项操作规程和设备的使用说明书，确保操作正确、安全。
2.在操作泥浆净化装置前，务必对设备进行仔细检查和维护，确保各项设备完好无损。
3.操作前，必须进行设备的预热和预处理，以确保泥浆净化装置的正常运行。
4.操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.必须确保泥浆净化装置的相关管道、连接件和阀门等处于正常工作状态。
操作人员在操作过程中必须注意观察并及时发现异常情况。
6.在进行维护和检修时，必须首先切断电源，并做好设备安全防护措施。
在对设备进行维护作业时，禁止随意操作设备按钮，以免引发意外。
7.禁止使用有损伤或老化的电缆、插头等设备配件。
8.禁止将脏泥浆或有害物质排放到环境中，必须按照当地相关环保法规进行储存和处理。
9.在使用泥浆净化装置进行作业时，应监控泥浆的性能指标，如密度、黏度等，确保满足钻井工艺的要求。
10.在离心机运转过程中，禁止触摸运转部件，以免造成意外伤害。
并定期对离心机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
11.当发生设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时向上级报告，待故障排除后方可继续作业。
12.在进行清理和维护作业时，必须先切断电源，并将动力装置关机，以确保作业的安全性。
在作业完成后，应及时清理作业现场，并恢复设备的正常运行状态。
13.操作人员必须随时保持清醒的头脑，集中精力进行作业，禁止酒后操作。
14.在操作过程中，如果发现设备有热量较大或冒烟、冒火现象，应立即停机，并采取相应的灭火措施。
泥浆循环系统
三、总结
泥浆性能固然重要，但是泥浆循环也同样重要。 所以保证泥浆正常循环也是钻井工作的重要工作。
1、在钻井过程中，泵房时刻要有人值班，及时修 泵，保证始终要有一台泥浆泵备用；
2、在钻井过程中，筛房时刻要有人值班，严防跑 浆，保证振动筛正常工作。
谢 谢！
心脏
泥浆净化设备（振动筛、除砂、除泥和除气设备等）
肾脏
大循环泥浆路线： 泥浆池 管线 灌注泵 泥浆泵 高压立管 水龙带 顶驱 钻柱内部 钻头 环空 高架槽 回流槽 筛房 泥浆池
二、泥浆循环路线图
灌注泵 泥浆池
泥浆泵 混合泵
高压立管
水龙带
漏斗、缓冲罐
灰罐
筛房
绞轮
岩屑回收
回流槽
高架槽
顶驱 钻杆内部
钻头 环空
小循环
何为小循环？
泥浆要实现预计的作用必须达到预设的性能，所以加药是必不可少 的。因为加药泥浆循环走的路径短，而且在地面实现，所以我称其 为小循环。
小循环泥浆路线： 泥浆池 管线 混合泵 管线 漏斗 管线 泥浆池
一、泥浆循环系统
大循环
何为大循环？
泥浆实现其价值所走的循环路径称为大循环。
大循环关键设备： 泥浆泵
泥浆循环系统简单介绍
2016.02
报告内容
一、泥浆循环系统 二、泥浆循环路线图 三、总结
一、泥浆循环系统
将钻井比喻成人的身体，那么泥浆就相 当于人的血液。血液只有循环才能实现其作 用，同样，泥浆也只有循环起来才能实现其 作用。
泥浆循环系统就是泥浆实现 其作用而循环所经过的路径。
小循环
大循环
一、泥浆循环系统
海洋钻井平台泥浆系统综述
海洋钻井平台泥浆系统综述方怿民【摘要】Drilling mud system was a whole set of core system on offshore drilling rigs. Drilling mud was the necessary working medium for drilling operation. A drilling mud system included 5 major systems: bulk material system ,mud mixing system,high pressure mud system,low pressure mud suction system and low pressure mud processing system. The design of the system was closely related to the requirement of drillingoperation ,and would greatly influence the general arrangement of the offshore drilling rigs. This article introduced the composing and mayor function of the mud systems,preliminarily discussed the key elements in mud system designing for offshore drilling rigs.%钻井泥浆系统是钻井平台在钻井作业时所依赖的一整套核心系统. 钻井泥浆是钻井作业时必不可少的一种工作介质.钻井平台的泥浆系统主要包括:散装材料储存输送系统、泥浆混合系统、高压泥浆系统、低压泥浆吸入系统和低压泥浆净化处理系统.泥浆系统的设计与平台的钻井作业要求密切相关,同时也对钻井平台的总体布置有重大影响.介绍了钻井平台泥浆系统的组成和主要功能,初步探讨了泥浆系统设计的基本要素.【期刊名称】《船舶设计通讯》【年(卷),期】2015(000)0z2【总页数】5页(P62-66)【关键词】钻井平台;钻井泥浆系统;系统设计【作者】方怿民【作者单位】上海船舶研究设计院,上海201203【正文语种】中文【中图分类】U674.38+1钻井泥浆系统是钻井平台在钻井作业时所依赖的一整套核心系统。
ZJ90DB型钻机泥浆净化系统设计与制造技术
（ ｎ ｉｎ ｌ ｍａ ｉＲｏ ｇ ｈ ｎ ｏ Ｘｉｊａ ｇＫｅａ ｙ ｎ ｃ ａ ｇ Ｃ ．，Ｌｔ ．，Ｋｅａ ｙ ３ ０ ９ Ｃ ｉ ａ ｄ ｌｍａ ｉ８ ４ ０ ， ｈ ｎ ）
Ａ ｓｒｃ： ｉ ａｅｗａ ｃｅｓｄ ｂ ｓｎ ｆｈｇ ｒｓ ｕｅｐ ｍｐａ ｄｂｇｄｓ ｌｃｍｅ ｔ ｅ ｄｉ— ｂｔａｔ Ｄｒ ｌ ｔ ｓｉ ｒａｅ ｙｕ ｉｇｏ ｉｈｐ ｅｓ ｒ ｕ ｎ ｉ ｉ ａｅ ｎ ｔ ｒ ｌ ｌｒ ｎ ｐ ｊ ｌ
中图分 类号 ： Ｅ ２ Ｔ ９６ 文献 标 识码 ： Ａ
Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｕ ｒｆｃ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｎ ｔ ｂ ｉａ ｉ ｎ ｆ ｒ Ｚ ９ ｓｇ ｆＭ ｄ Ｐｕ ｉｉａ ｉ ｎ Ｓ ｓ ｅ ａ ｄ Ｉｓ Ｆａ ｒｃ ｔｏ ｏ Ｊ ０ＤＢ ｇ Ｒｉ
ＱＩ Ｎ — ｏ ｇ，ＬＩＪ ｎ，ＹＵ ａ ｇ ｙｎ，Ｚ Ａ Ｄｅｈ ｎ ｕ Ｇｕ ｎ — ｉ ＯＮＧ ｎ ｑ ａ Ｘｉ— ｕ ｎ，ＹＵＡＮ ｎ — ｉ Ｈｏ ｇ ｍｅ ，
统能 降低 泥 浆的 固相 含 量 ， 证 泥 浆 的钻 井性 能 ， 高钻 井速 度 ， 保 提 能够 满足 Ｚ ９ ＤＢ型钻机 的 工作 Ｊ０
参数 、 性能 和钻 井 工艺要 求 ， 应油 田 恶劣的 露天作 业 工况 。 适
关键词 ：泥浆 净化 系统 ； 泥浆罐 ； 防爆 电路 ； 计 ； 设 制造
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２０ ０ ７年 第 ３ 卷 ６ 第１ ０期 第 ５ ０页
石 油 矿 场 机 械
ＯＩ Ｆ ＥＬＤ Ｅ Ｌ Ｉ ＱＵＩ Ｍ Ｅ Ｐ ＮＴ ２０ ３ （ ０ ５ ～ ５ ０ ７，６ １ ）：０ ４
文 章 编 号 ：１ ０ ４ ２ ２ ０ ） Ｏ ０ ５ — ５ ０ １ ３ ８ （ ０ ７ １ － ０ ００
盾构渣土泥浆处理系统及工艺方法与流程
盾构渣土泥浆处理系统及工艺方法与流程盾构渣土泥浆处理系统是指为了保护环境和提高施工效率而采用的一种处理盾构渣土泥浆的设备。
本文将详细介绍盾构渣土泥浆处理系统的工艺方法和流程。
一、工艺方法1.沉淀法：将盾构渣土泥浆经过搅拌后放置一段时间，通过重力沉淀将固体颗粒与液体分离。
2.离心法：利用离心力将盾构渣土泥浆中的固体颗粒与液体分离，达到固液分离的目的。
3.过滤法：通过滤网或滤布等过滤器件将盾构渣土泥浆中的固体颗粒截留，使液体部分流出。
4.高浓度固液分离法：将盾构渣土泥浆经过一系列处理设备，如高速搅拌器、离心机等，实现高浓度固液分离。
二、处理系统流程1.盾构渣土泥浆的收集：利用泥浆池将盾构渣土泥浆收集起来，待处理。
2.预处理：对盾构渣土泥浆进行初步搅拌和过滤，去除较大颗粒和悬浮物质。
3.主要处理：根据不同的工艺方法选择相应的处理设备，如沉淀池、离心机、过滤器等进行处理，使固体与液体分离。
4.进一步治理：对已经分离的固体和液体进行进一步的处理，如固体的干化处理、液体的化学处理等。
5.固体的资源化利用：将处理后的固体进行干化处理，可以将其中的有用物质提取出来并进行资源化利用。
6.液体的净化处理：通过化学处理、混凝等手段对处理后的液体进行净化，达到排放标准。
7.水循环利用：将经过处理的液体进行循环利用，减少水资源的浪费。
三、盾构渣土泥浆处理系统的优势1.环保：可以有效减少盾构渣土泥浆对环境的污染，达到零排放要求。
2.高效：采用自动化设备，可以快速处理大量渣土泥浆，提高施工效率。
3.低成本：将固体资源化利用，可以减少处理成本。
4.资源化利用：处理后的固体可以提取其中有用的物质，实现资源化利用。
5.水资源节约：通过循环利用处理后的液体，减少水资源的浪费。
综上所述，盾构渣土泥浆处理系统能够有效解决盾构施工过程中产生的渣土泥浆处理问题，保护环境，提高施工效率，并且具有环保、高效、低成本、资源化利用和水资源节约等优势。
沙石分离机泥浆净化效果怎么样
沙石分离机的主要作用是将沙石进行有效的分离，沙石分离机泥浆净化效果非常好，可以将废弃的混凝土重新再利用。
沙石分离机采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警，可根据用户要求备用工作程序，自动化程度非常高。
随着国家一系列环保政策的出台，随意倾倒混凝土废渣、直排生产污水已经被有关部门明令禁止。
但混凝土生产环节中必然要产生废渣、废水，传统的砂石分离工艺已难以满足越来越大的废料处理量，以及混凝土生产企业对回收废料的品质要求。
（沙石分离机-图片）【沙石分离机泥浆净化系统介绍】1、作业流程泥浆净化系统作用于混凝土砂石分离主要分为两大步骤：泥浆净化系统有上下两层筛机，物料经溜槽输送至下层筛机粗筛层筛分出成品石子；泥浆水含砂进入底部水箱即蓄浆池，经由渣浆泵抽出打入分离器进行泥沙分离将沙子提出，彻底实现混凝土砂石分离；而废水排放至沉淀池循环利用。
整个流程分为石分离和砂分离，并可根据客户场地及对设备不同处理层次的要求，对方案进行个性化设计和调整，将原有的只考虑砂石分离提升为整体污水处理。
2、使用效果改进泥浆净化系统作用于砂石分离泥浆净化回收，可以对搅拌运输车里的残余混凝土进行砂石分离处理，对没有销售的混凝土进行砂石分离处理。
这套系统可以做到砂石100%分离回收再利用，使用脱水振动筛及旋流器分离，使得处理出来的砂石料更加干净，分离更加彻底；并且浆水回用到生产环节，没有废水排放污染问题，也大大减少厂区内的粉尘量。
（沙石分离机-图片）3、设备优势泥浆净化系统相较于市场上现有的混凝土砂石分离机，投资成本低，运行收益快，占地面积小，该机采用独特的开放式结构，筛网更容易清理，传统的砂石分离机采用一体封闭式结构，筛网清扫非常困难，多数客户被迫放弃使用，成本较高。
是一种性价比优的环境友好产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。
【沙石分离机原理】沙石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可彻底解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。
三川泥浆净化装置工作原理
三川泥浆净化装置工作原理
三川泥浆净化装置是用于处理油气钻井或钻井液中的泥浆和废液的设备。
其工作原理如下：
1. 泥浆进入装置：油气钻井或钻井液中的泥浆被抽入三川泥浆净化装置的沉淀池。
2. 沉淀和分离：泥浆在沉淀池中经过预处理，例如调整pH值、加入絮凝剂等，使其中的固体颗粒聚集在一起，形成较大的团块，并与液体分离。
3. 固液分离：经过初步沉淀和调整后，泥浆进入细分离区，通过一系列分离装置（如振动筛、旋流器等）进行二次固液分离。
其中固体颗粒被分离出来并收集，液体被留下。
4. 细分泥浆处理：细分离区的液体被送入下一个装置，其中通过进一步处理，例如通过滤芯或化学品等，将其中残留的固体颗粒进一步分离和除去。
5. 清洁液体回收：经过细分离区处理后的液体，经过滤净或化学处理后，可以被重新使用，并循环进入油气钻井或钻井液循环系统中。
通过以上步骤，三川泥浆净化装置可以将油气钻井或钻井液中的泥浆和废液中的杂质、固体颗粒等物质有效地分离、除去，实现泥浆的净化和废液的处理，以保证油气钻井或钻井液系统的正常工作。
0--清淤泥浆脱水固结一体化方案
清淤工程泥浆“脱水固结一体化”方案1 疏浚泥浆的处理方法疏浚泥浆经绞吸船管道输送至贮浆池，并采用格栅机拦污、粗颗粒自行沉淀后，即可将泥浆用渣浆泵送至配浆池，在输送管道中添加“FAS+HEC”；用渣浆泵将配浆池中的泥浆送入脱水固结设备，泥饼含水率40%以内，可用作工程用土。
1.1 疏浚泥浆“脱水固结一体化”处理系统简介疏浚泥浆“脱水固结一体化”处理系统是根据城市河道、湖泊高有机质含量、极细颗粒淤泥泥浆的特点，结合采用我公司的专利产品FSA泥沙聚沉剂进行调理的工艺要求，专门设计和制造的即时泥水分离处理系统。
可将疏浚泥浆即时分离，将疏浚泥浆体积即时减量90%以上并可根据需要完成对重金属、微生物、细菌等有害物质的消毒、钝化或固结。
是一套可与常用疏浚设备直接对接的疏浚泥浆处理系统，特别适合于污染重、施工场地小、周边土地资源稀缺的城市(景观水体)湖泊、河道的生态修复工程中对疏浚泥浆的处理。
经过本系统处理的疏浚泥浆，可即时分离为悬浮物质指标达到国家城镇污水综合排放一级标准(SS值小于20mg/l)的清水和含水率在40%左右的硬塑状泥饼(见图2、3、4所示)，可直接装车或堆放。
可实现对疏浚泥浆的即时分离，确保清淤工程的顺利进行。
⑴ FSA 泥沙聚沉剂FSA 泥沙聚沉剂为粉末状固体，是公司独立开发研制的一种新型环保泥浆调理脱水专利产品，可针对泥质、有机物含量、颗粒粒径的疏浚泥浆进行调质，使之降低比阻、减小比表面积、改善排水性能的多组分复合材料，是专门针对环保清淤、围海造地、港口水利等工程需要研制的泥水分离产品。
其脱水原理：通过电离作用，切断淤泥颗粒的毛吸管，降低比阻、提高滤速、改善排水性能。
⑵HEC高强高耐水土体固结剂是一种无机水硬性胶凝材料，其固结原理为：HEC的活性组分常温下直接渗入被固结材料基本单元的相界面，激发被固结材料中铝硅酸盐活性，利用多组分复合产生超叠加效应，使之形成多晶聚集体。
HEC水化产物将被固结材料基图2 有机物含量17.8%的某湖泊底泥图3 经脱水固化后即时形成的含水率小于40%的泥饼图4 高污染泥浆脱水时排出的水清澈透明，SS值小于20mg/l1.2 疏浚泥浆“脱水固结一体化”处理系统特点（1）“FSA+HEC”材料复合改善泥浆的透水特性，使脱水效率提高6-10倍；（2）直接与疏浚排泥设备对接，泥浆调理、脱水、固结实现流水作业、一次完成；（3）过滤水清澈，悬浮物指标SS小于20mg/l，悬浮物质指标达到国家污水综合排放水一级标准；（4）脱水泥饼呈硬塑状态，含水率40%左右，遇水不泥化，可直接用作回填土；（5）脱水泥饼体积较水下淤泥自然体积减量40-60%、较疏挖泥浆体积减量80-90%，大幅降低运输、占地费用；（6）本系统主体设备已国产化，技术成熟、维护方便；（7）相比传统工法，疏浚泥浆“脱水固结、运输堆存”的综合成本大幅降低30-50%。
泥浆循环系统
2016.02
报告内容
一、泥浆循环系统
二、泥浆循环路线图
三、总结
一、泥浆循环系统
将钻井比喻成人的身体，那么泥浆就相 当于人的血液。血液只有循环才能实现其作 用，同样，泥浆也只有循环起来才能实现其 作用。
泥浆循环系统就是泥浆实现 其作用而循环所经过的路径。
小循环
大循环
一、泥浆循环系统
谢 谢！
肾脏
高压立管 水龙带 顶驱 回流槽 筛房 泥浆池
二、泥浆循环路线图
灌注泵 泥浆泵 混合泵 泥浆池 漏斗、缓冲罐 灰罐 钻头 高压立管 水龙带 顶驱
钻杆内部
筛房
绞轮
岩屑回收
环空
回流槽
高架槽Biblioteka 三、总结 泥浆性能固然重要，但是泥浆循环也同样重要。 所以保证泥浆正常循环也是钻井工作的重要工作。 1、在钻井过程中，泵房时刻要有人值班，及时修 泵，保证始终要有一台泥浆泵备用； 2、在钻井过程中，筛房时刻要有人值班，严防跑 浆，保证振动筛正常工作。
小循环
何为小循环？
泥浆要实现预计的作用必须达到预设的性能，所以加药是必不可少 的。因为加药泥浆循环走的路径短，而且在地面实现，所以我称其 为小循环。
小循环泥浆路线：
泥浆池 管线 混合泵 管线 漏斗 管线 泥浆池
一、泥浆循环系统
大循环
何为大循环？
泥浆实现其价值所走的循环路径称为大循环。 大循环关键设备： 泥浆泵 心脏 泥浆净化设备（振动筛、除砂、除泥和除气设备等） 大循环泥浆路线： 泥浆池 管线 灌注泵 泥浆泵 钻柱内部 钻头 环空 高架槽
水平定向穿越泥浆净化回收系统的重要作用
定律 阐明了球形小颗粒在液体 中 自由沉降 的数学 关系 。
ｖ ｇｐ －ｐ ｄ ／８ ＝ （ｓ ）２ｌ ＂ ｑ
作简单 ， 成本低 ， 能耗少 ； 缺点 ： 场地 占用大 ， 沉降分
离速度慢 ， 并且底层的固相难 以清除 ， 此类方法现 已不适用也不符合环保要求。 （） ３机械清除 ：
上式 即为 Ｓ ｋｓ ｔ ｅ 定律 ，这一定律是 分析 沉淀 ｏ 池、 水力旋流器和离心机等凡利用重力场进行分离
的基本 公式 。 １２ 国 内水 平定 向穿越 泥浆 固控 的 常用方 法 ． 水 平 定 向穿 越 在 国 内乃 至 世界 发 展 的 时 间 不
控制设备 ， 将废泥浆 固相分离后再利用 ， 取得 了可 观的经济效益 ， 同时也促进 国内水平定向穿越泥浆 固控 系统 的 大发 展 ， 择配 套 过程 中能够 更 好地 结 选 合 自身需要设计不同方案 ， 满足不 同钻机及地质复
摘 要： 本文 阐释 了现 阶段水平定向 穿越泥浆 回收 系统原理 ， 方法以及使用 ， 是现 阶段广 大用户在施工
过 程 需 要 多加 以 重视 的 。
关键词 ： 水平定向钻进、 泥浆回收、 泥浆净化 、 固控 系统
水平定 向穿越 固控设备 。环保是个敏感 的话 题， 水平定 向穿越泥浆 回收是业主对施工的首要要 求， 因此水平定 向穿越施工单位纷纷购置泥浆 固相
器以及除砂清洁器 、除泥清洁器或泥浆清洁器 、 离
ｐ ——液体密度，ｅ ｇ ｒ。 ／ ａ
心机及循环大罐等 ， 即根据 固相控制的要求 ， 组成
第 ２期
２１ ０ ２年 ４月
非开挖技术
钻孔桩泥浆配备及泥浆循环系统
钻孔桩泥浆配备及泥浆循环系统一、泥浆配备1、泥浆原材料钻孔泥浆选用不分散、低固相、高粘度的PHP优质膨润土化学泥浆。
泥浆由优质膨润土、碱（Na2CO3）、羟甲基纤维素（CMC）和聚丙烯酰胺（PHP）等原料组成。
（1）膨润土:为泥浆胶体质的主要来源，采用以蒙脱石为主的钠质膨润土或采聚合膨润土，不能错用铸造用的膨润土。
（2）纯碱（Na2CO3）:主要作用是增大PH值，使粘土颗粒进行分散，纯碱掺量为泥浆体积的0.3%～0.5%左右，碱用量应使泥浆PH值达到10～12，然后再加入PHP，以增大泥浆粘度。
（3）羟甲基纤维素（CMC）:有使土壁表面形成化学膜泥皮和降低失水量的功能。
它常作为膨润土基浆的改性剂，掺用量为泥浆体积的0.005%～0.01%。
（4）聚丙烯酰胺（PHP）:其作用是提高泥浆的粘度，降低泥浆的失水量。
其掺用量为泥浆体积的0.003%左右。
（5）制浆用水：地下水，水质满足要求。
2、泥浆拌制（1)制浆设备施工现场设置完善的制浆设备及配套建筑设施，其中包括：制浆原材料储存、堆放称场及棚盖；泥浆搅拌机及高压水流自循环拌制泥浆机；泥浆池；各种泥浆进出口管道、龙头、阀门。
（2）浆液的用途浓基浆：用来制作高粘度PHP新鲜泥浆。
另外砂性土层钻进时采用浓基浆。
淡基浆：因粘土本身能造浆，故在粘性土层钻进时可采用淡基浆。
通过浓基浆稀释后得到淡基浆。
浓鲜PHP泥浆：在浓基浆中加入PHP浓液后得到，常用在防止护筒底泥浆反穿、不稳定地层塌孔和砾砂层处泥浆漏失等紧急情况处理中。
淡鲜PHP泥浆：一般用在清孔时的“换浆”中，通过浓鲜PHP 泥浆稀释后得到淡鲜泥浆。
二、泥浆循环、净化系统的布置1、钻孔泥浆系统布置钻孔泥浆采用集中拌制、集中供应、集中净化的方式进行。
2、泥浆制备及供应泥浆制备系统设生产区场地内，设置2m3搅拌机6台。
泥浆搅拌好后，储存于制浆池内待用。
泥浆池设置3PN泥浆泵一台，泵送至储浆池内后泵送至各需用点。
固控系统基础知识
真空除气器具备真空抽吸和形成薄层絮流两种功能，主要通过喷射器或真空泵 从真空罐(室)中抽出气体，使罐内保持真空，以便吸入气侵泥浆，尔后进行除 气。这类除气器通常具有以下设备： 1）喷射器或真空泵：用以保持真空罐适当的真空度，将待处理的泥浆吸入， 并排出分离气； 2）特定的锥形挡板：泥浆流经挡板时扩散成薄膜状，从而易于气体逸出； 3）特定型式的离心泵或喷射泵：将脱气泥浆从真空除气室中排出；
1-泥浆进口；2-泥浆盒；3-筛网； 4-筛除固相颗粒；5-底座 6弹簧；7-筛箱；8-液体和细固 相颗粒
小拓展： 筛网的目数
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一 般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径 为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的 问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也 不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美 国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准。目数的大小决定了 筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。
3.
除砂器和除泥器
除砂器和除泥器主要由水力旋流器，处理旋流器第六并回收钻 井液的细目振动筛组成。除砂器用来清除30-70μm的固体颗 粒，除泥器用来清楚10-30μm的固体颗粒。为了满足处理全 部钻井液的需求，除砂器和除泥器必须有若干的旋流锥筒组成。 津液压力是0.2-0.4Mpa之间。虚拟器旋流锥筒多，管线长， 进液压力比较大，除砂器锥筒少，管线短，津液压力比较小。
离心机照片
世界著名的固控设备厂商:BRANDT、SWACO、DERRICK 等
国内的固控设备厂商：河北冠能 ，西部石油，西安科迅，中 油固控，华油飞达，艾普固控，TSC等
桩基工程泥浆处理技术
桩基工程泥浆处理技术桩基工程泥浆处理技术是指在桩基施工过程中，对产生的泥浆进行处理，以确保施工的顺利进行和环境的保护。
泥浆处理技术包括泥浆的净化、固液分离、废弃物的处理等环节，旨在将泥浆中的固体颗粒和有害物质去除，使泥浆得以重复使用或者安全排放。
一、泥浆的净化泥浆的净化是指通过物理、化学等方法，去除泥浆中的悬浮物、胶体物质、有机物等杂质，使泥浆的性质符合施工要求。
常用的泥浆净化方法包括筛分、沉降、过滤、离心等。
在泥浆净化过程中，可根据泥浆的性质和污染程度选择合适的净化方法，以达到净化效果。
二、固液分离固液分离是指将泥浆中的固体颗粒和液体分离开来，使泥浆中的固体颗粒得以回收或者安全处理。
常用的固液分离方法包括离心分离、压滤、真空过滤等。
在固液分离过程中，需要根据泥浆中固体颗粒的粒径、浓度等特性选择合适的分离设备，并进行适当的操作和维护，以确保分离效果。
三、废弃物的处理废弃物的处理是指对泥浆处理过程中产生的固体废弃物进行合理处理，以减少对环境的影响。
常见的废弃物处理方法包括固化、填埋、焚烧等。
在废弃物处理过程中，需要根据废弃物的性质和数量选择合适的处理方式，并遵守相关的环保法规和标准，确保废弃物的安全处理和处置。
四、泥浆处理技术的应用泥浆处理技术广泛应用于桩基工程中的各个环节，如钻孔灌注桩、螺旋桩、静力触探等。
通过合理的泥浆处理技术，可以有效控制施工过程中的泥浆质量和环境影响，提高工程的施工质量和效率。
在实际应用中，需要根据具体的施工条件和要求，选择合适的泥浆处理设备和方法，并进行相应的调整和优化。
同时，还需注意泥浆处理过程中的安全问题，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
总之，桩基工程泥浆处理技术是桩基施工过程中不可或者缺的一环，通过合理的泥浆处理，可以保证施工的顺利进行和环境的保护。
在实际应用中，需要综合考虑施工要求、环保要求和经济效益，选择合适的泥浆处理方法和设备，以确保施工的质量和效率。
泥浆反循环
泥浆反循环
泥浆反循环（Mud Circulation）是指在钻井作业中，将钻孔废
弃物和泥浆通过悬浮、浮升、旋转等方法，循环回到井口再次利用的过程。
泥浆反循环的目的是减少钻井废弃物的排放，节约钻井液，在一定程度上改善环境保护问题，提高钻井效率。
泥浆反循环系统一般由循环管线、泥浆泵、搅拌器等组成。
在进行泥浆反循环时，首先将钻孔废弃物从钻井井底传送到地面，并经过处理去除固体废弃物后，再通过泥浆泵将泥浆重新注入井内进行循环。
泥浆反循环的优点包括节约成本，提高钻井速度，减少钻井废弃物对环境的污染等。
然而，泥浆反循环也存在一些问题，如泥浆性能的变化、井壁稳定性的影响等，需要加以注意和解决。
泥水系统简介
泥水系统是泥水加压盾构的关键组成部分，由泥水处理系统与泥水输送系统组成，是泥水加压盾构施工中确保工作面稳定及排碴的手段。
泥水处理系统设于地面，主要由旋流器、压力筛、调整槽、剩余泥水槽、清水槽、粘土溶解槽及取水口、排泥口等组成；泥水输送系统由送排泥泵、送排泥管、密度计、流量计及破碎机等组成。
1 泥水处理泥水处理设备由泥浆制备和泥水分离两部分组成。
为满足开挖速度最大3.6ｍ／ｈ时泥浆输送的要求和三江口盾构法隧道的地质条件，泥水处理设备最大处理能力是6m3/min。
1.1 泥浆制备（1）作泥量作泥量在考虑了以下因素的基础上，从物资平衡的角度进行推断。
① 混入泥水中的粉砂、粘土使泥水成分增加（砂质土几乎全部，硬质粘土有10-15%左右的细粒混入）。
② 在作业面的损失量。
③ 泥水处理时的损失量。
④ 在加长配管时的损失量。
⑤ 从配管、泵向洞内泄漏的损失量，其它。
根据最大推进速度为6cm/min，出碴量约为0.7m3/min，泥水需要量为（3～4倍的碴量）3.00m3/min，考虑各种损失量及设计余量，本盾构机的作泥设备的能力为6m3/min。
1.2 作泥设备泥水的比重和粘度是泥水主要控制指标。
在充分把握开挖前后泥水成分的增减和查明对于不同地质的泥水损失量及泵的规格的基础上，设置能应付预想的泥水性能变化的设备容量为6m3/min。
作泥设备主要包含1个剩余泥水槽、1个粘土溶解槽、1个清水槽、1个调整槽、1个CMC（增粘剂）贮备槽、搅拌装置等。
1.3 泥水制作流程调整槽内泥水不足时，粘土或膨润土被送入粘土溶解槽，经过搅拌装置充分搅拌后，送入调整槽；剩余泥水槽内的粘稠泥浆与来自清水槽的水混合，经过搅拌后，送入调整槽。
泥水粘度不足时，向泥水中添加CMC增加泥水粘度。
调整槽内的泥水经搅拌后由送泥泵送入送泥管道。
1.4 泥浆制作要求（1）作泥质量送泥时的泥水比重控制在1.1～1.3之间；使用粘土、膨润土（粉末粘土）提高比重；添加CMC来增大粘度。
泥浆分离机工作原理
泥浆分离机工作原理泥浆分离机（mud separation machine）是石油、化工等行业常用的一种设备，其主要作用是将含有固体颗粒的泥浆进行分离处理，使得固体和液体分离并得到纯净的液体。
下面将从工作原理、设备结构和应用领域等方面进行介绍。
一、工作原理泥浆分离机主要通过一系列的物理机械分离过程将含有固体颗粒的泥浆分离成独立的固液相，并且使固相和液相分别从不同的出口排出。
1. 预处理：将含有固体颗粒的泥浆进给到泥浆分离机中，首先需要进行预处理。
预处理过程主要是使用搅拌设备对泥浆进行均匀搅拌，使得固体颗粒均匀分布在泥浆中。
2. 分离：在预处理后的泥浆进入分离设备，通过高速旋转的离心力和设备内部的分离桶等结构，使得固体颗粒在离心力的作用下被迅速分离，并沉积到分离桶壁上，形成一个稳定的固相层。
而纯净的液相则在固相层之上，沿着设备内壁上的液相收集槽排出。
3. 排渣：随着固相的逐渐增加，固相层会不断壮大并达到一定厚度。
为了保证分离效果和设备的稳定性，需要定期排除固相。
排渣常采用手动或自动控制的方式进行，当固相达到一定厚度或设定时间时，通过排泥槽排渣以保持设备的连续工作。
二、设备结构泥浆分离机主要由进料系统、分离系统、出渣系统和出液系统等构成。
1. 进料系统：用于将泥浆进入分离机并进行预处理。
通常包括进料罩、搅拌器和进料槽等组成，能够均匀地将泥浆分布到分离机的分离系统中。
2. 分离系统：主要是将泥浆中的固液分离，包括分离桶、螺旋输送器、差速器、轴承等部件。
其中，分离桶是整个设备的核心结构，采用高强度耐磨材料制成，能够耐受高速旋转的离心力。
螺旋输送器则主要负责将固相从分离桶中推出。
3. 出渣系统：主要由排渣槽、排泥槽和电机等构成，排渣槽用于收集固相，排泥槽用于排除固相。
电机则提供旋转力。
4. 出液系统：用于收集纯净的液相。
通常包括出液槽、溢流口和液相管道等部件。
三、应用领域泥浆分离机广泛应用于石油、天然气、钻探、煤炭、矿山、环保等领域。
泥浆净化系统操作规程
泥浆净化系统操作规程1范围本操作标准适应于钻井ZJ型泥浆净化系统本操作规程适用钻井、泥浆工（泵工）操作岗位2、ZJ型泥浆净化系统使用前的准备工作2.1清理、检查随泥浆净化罐配套的部件、零件、资料是否齐全完好，有无丢失。
3、泥浆净化系统使用前的检查3.1净化系统按要求连接好后，先检查各控制闸阀是否开通。
3.2检查砂泵和泥浆搅拌器,应注意观察润滑油面，以保证润滑良好，避免发生缺油、干磨或油面过高等现象。
3.3逐个检查各设备的电机旋转方向，是否和制定方向一致。
3.4各设备操作前必须认真阅读设备使用说明书。
各设备的操作、保养严格按照操作规程进行。
4泥浆净化系统的使用4.1按总图布置要求，将系统摆放在地基上，连接好各处管汇，检查无异常，方可启动电源。
4.2在系统上部设置了泥浆枪。
泥浆枪是为了保证搅拌器正常工作而设置的。
它的作用是激起罐底沉砂，使钻井液处于活动状态，以防沉砂淤积在搅拌器叶轮上导致搅拌器启动时烧毁其电动机的事故发生。
4.3混合装置在使用时，应先将漏斗下部蝶阀关闭，待开泵后循环正常时，再缓慢打开蝶阀，以免液体从漏斗处流出。
反之，停用前先关闭该蝶阀，再停砂泵。
5泥浆净化系统的安装5.1安装应使用吊车配合安装，由队干部负责指挥，司钻负责安装完毕后的检查、验证，泵工、泥浆工、钻工负责配合。
5.2安装前前必须勘察好泥浆循环罐的摆放位置和地面基础的承载情况。
5.3净化系统摆放时，必须按照摆放图要求摆放。
净化罐基础应处在等高水平，整个水平面度允许差为10mm，并达到抗压要求，以保证运转中不下沉。
5.4净化罐摆放完后，连接各管汇（连接泥浆管线、清水管线）。
5.5连接罐与罐之间的连通管、泥浆渡槽。
将各气胎由壬充气至0.4—0.6MPa，保证连通管、泥浆渡槽密封、不漏。
5.6管线连接好后，座罐面设备（即双联振动筛、除砂除泥一体化、离心机等）。
5.7连接除砂除泥一体化。
检查连接管线有无泄露。
5.8安装罐面防护拦、过桥走道。
泥浆循环系统讲解
泥浆循环系统讲解泥浆循环系统有6种不同的工作模式；1）开挖模式：这个模式于开挖时使用。
根据气垫室里泥浆的高程以及所要求的排渣流量，对伺服的泵P1.1 和P2.1 的转速分别进行调整。
调整P1.1 泵的转速用以校正泥浆\气垫界面高程达到所要求的值，同时确保它沿程的下一个泵的超载压力要大于所要求的净吸压头。
调整P2.2,P2.3 泵的转速，用以校正排渣流量达到所要求的排渣模式的值，同时确保沿程的下一个泵的超载压力要大于所要求的净吸压头。
P3泵的转速必须能确保排渣的流体能被泵送到地面的分离厂。
此模式情况下，气动球阀EW.VB24.400、EW.VB25.400、EW.VB41.400、EW.VB40.400、EW.VB42.100关闭，液动球阀EW.VB22.400关闭。
此模式进浆泵排量为1190 m3/h，排浆泵排量为1420 m3/h。
其工作原理图如下：（可参见合同附件）2)旁通模式：这个模式是待机模式，用于盾构不进行开挖时执行其它功能。
这个模式也用于当盾构从一种功能切换到另一种功能时。
特别是，旁通功能是用于安装管片衬砌环的情况。
它使开挖室被隔离。
在旁通模式，各泥浆泵都根据泵的超载压力和所要求的排渣流量所控制的转速保持旋转。
此模式下进浆泵及排浆泵排量都为1420 m3/h。
泥浆\气垫界面的高程可能由于水从界面上流失或进入而发生变动。
在这些情况下，可能需要补充泥浆（只要注入管道压力许可的话）或排出泥浆以调整这个高程。
此模式，液动球阀EW.VB22.400打开，盾体内各个进浆管路球阀均关闭，气动球阀EW.VB24.400、EW.VB25.400、EW.VB41.400、EW.VB40.400、EW.VB42.100关闭，液动球阀EW.VB22.400关闭。
其工作原理图如下：3）隔离模式：这个模式使隧道里的泥浆管道系统与地面系统处于完全隔离的状态，但此时设在地面的分离厂和制备厂之间的回路仍保持连通。
特别是，这种模式是用于隧道泥浆管道延伸时的情况。
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西安海尔海斯
西安通源
泥浆清洁器
泥浆清洁器，除砂、除泥一体机清洁器(Mud Cleaner)是钻井泥浆的二、三级固控设备,它是将除砂旋流器和除泥旋流器以及底流振动筛合三为一。
钻井液泥浆清洁器结构紧凑、占用空间面积小、功能强大，是钻井泥浆进行二、三级固相控制的理想选择高效清洁器设备
高效清洁器高效清洁器
钻井液高效清洁器特点：
唐山冠能机械设备有限公司生产的钻井液除砂除泥组合式泥浆清洁器，它包括除砂器、除泥器、加压泵、旋流器、底流槽、钻井液振动筛、支架和底座。
其特征在于在除砂器和除泥器的主进管与出液管之间设有控制蝶阀，底座上设有滑槽，振动筛坐落在滑槽上，旋流器内设有自动防砂堵装置和底流口调节装置。
适用新型结构紧凑，使用方便，易于维修，工作可靠，能快速清除钻井液中的有害固相，改善钻井液性能，满足高压喷射钻井新工艺的要求。
ZQJ 旋流除砂器
ZQJ系列除砂器(desander)是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。
根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。
冠能固控的旋流除砂器广泛应用于石油钻井，水平定向钻井的除砂分离。
旋流除砂器
我公司生产的钻井液除砂器,使用新型克服原除砂工艺上存在的不足，钻井液除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构成，排砂锥斗内，设有旋转构件，旋转构件的筒壁开有分离窗，旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件，除砂器的叶片布置在旋转构件的内底，排砂调节器控制排砂量。
钻井液由进液管进入旋转构件，经叶片离心旋转，液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离，砂粒经分离窗排到排砂锥斗内，
分离后的钻井液进入到上升构件，钻井液由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。
排砂锥斗内的砂粒，经排砂调节器控制的排砂口排出。
ZQJ 旋流除泥器
ZQJ 系列旋流除泥器(Desilter )是处理钻井液的二、三级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为除砂器和除泥器.一般6″以下的旋流器组 合称为除泥器，是钻井作业中的三级固控设备，常用的是5″和4″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为15-47μm 的固相颗粒。
根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除泥器。
冠能固控的旋流除泥器广泛应用于石油钻井，水平定向钻井的旋流除泥分离。
旋流除泥器
供应石油钻井ZQJ系列除泥器
我公司生产的钻井液除泥器，分离能力高，分离粒度范围广；旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率；先进的小型两筛网泥浆
振动筛处理量大，噪声小，筛网寿命长；对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定。
钻井液离心机
LW系列钻井液离心机
LW系列钻井液卧式螺旋卸料沉降离心机(Decanting Centrifuge)是针对石油钻井液的特点，设计的固液分离专用设备，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除细小固体，降低钻井液的固体含量，控制钻井液的密度、粘度，保证钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
钻井液卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓，在离心力的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。
如此不断循环，以达到连续分离的目的。
沉降型离心机属于卧式螺旋离心机范畴，全称卧式螺旋沉降型离心机。
冠能固控生产的卧式沉降型钻井液离心机广泛应用于石油钻井行业。
钻井液离心机工厂图片
供应LW系列钻井液离心机
LW系列油田离心机由主机，供液系统和控制系统三大部分组成，大容量离心机同高速离心机配套使用，可以实现三筛，两机固控系统方案，从而简化了固控系统，减少用点功率，提高了净化效率。
卧式螺旋离心机具有其它离心机不可论比的优点：
①对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围广0.005——2mm，在固相粒度大小不均时也能照常分离。
②能自动、连续、长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。
③单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。
④可以实现远程自动化控制。
真空除气器
ZCQ 真空除气器
ZCQ系列真空除气器(V acuum Degasser)是一种用于处理侵气钻井液的新型专用设备，又
叫负压除气器，可以快速去除侵入到钻井液中的各种气体，对于恢复泥浆的比重，稳定泥
浆性能，有很重要的作用。
同时，还可作为大功率的搅拌器使用，适用于各类泥浆循环净化
系统的配套。
该设备属于负压式除气器，科学合理的设计结构，能实现气液有效分离，滤
掉杂质，保证排气管始终通畅。
油田ZCQ 真空除气器
真空除气器即利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压去，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向灌壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。
由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。
砂泵
SB系列砂泵
唐山冠能公司生产的石油钻井液SB系列砂泵(Sand Pump)是为除砂器、除泥器、射流混浆装置提供动力的理想配套设备，SB系列砂泵也可作为泥浆泵辅助灌浆的灌注泵和井口的补给泵。
我公司生产的SB系列卧式砂泵参数设计充分考虑所配套的设备能在最佳状况下工作，大多数零件可以互换，具有操作维护方便、轴封泄漏量少、工作运行可靠、使用寿命长等优点。
砂泵砂泵
SB系列卧式砂泵的设计采用了副叶轮，它使泵的密封更加可靠。
泵的密封采用骨架油封加油浸石棉加矩形橡胶圈密封，使密封的维护更加方便。
剪切泵
JQB系列剪切泵
JQB系列剪切泵(Shear Pump)是唐山冠能公司为用户提供快速配置和处理泥浆所设计的新型设备，能满足用户配置高性能泥浆的要求。
JQB系列剪切泵能够有效混合、充分水化钻井液中所加物料，节省泥浆材料的使用，缩短泥浆配置时间，为钻井过程提供良好的泥浆性能，是一种理想的钻井液固控系统。
JQB系列剪切泵有以下功能：
剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。
搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度，在其他条件相同的的情况下，使用JQB系列剪切泵可节约彭润土30%以上。
JQB系列剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。
泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切。
剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释，水化进程。
我公司是一家专业的钻井泥浆固控系统制造商，JQB系列固控系统剪切泵在钻井市场竞争激烈的情况下，大大缩短泥浆配置时间，无疑会对企业带来良好的经济效益。