流量计算公式
流量计算公式
流量Q=[(π/4)d^2 √(1+λL/d+ζ)] √(2gH)
式中：Q——流量，（m^3/s)；π————圆周率；d——管内径（m)，L——管道长度（m)；g——重力加速度(m/s^2)；H——管道两端水头差（m)，；λ ————管道的沿程阻力系数（无单位）；ζ————管道的局部阻力系数（无单位，有多个的要累加）。
使中部的截面积变为原来的一半，其他条件都不变，这就相当于增加了一个局部阻力系数ζ’，流量变为：Q’=[(π/4)d^2 √(1+λL/d+ζ+ζ’)] √(2gH)。
流量比原来小了。
流量减小的程度要看增加的ζ’与原来沿程阻力和局部阻力的相对大小。
当管很长（L很大），管径很小，原来管道局部阻力很大时，流量变化就小。
相反当管很短（L很小），管径很大，原来管道局部阻力很小时，流量变化就大。
定量变化必须通过定量计算确定。
流量计算公式是什么啊参考文
Q=πR^2√(2P/ρ)
式中，Q为流量，R为管半径，P的压力，ρ为液体密度。
流量=流速×（管道内径×管道内径×π÷4）；
压力对于液体来说，对流速、管径、流量没有关系，
因为液体认为是不可压缩性的；但对气体来说，影响较大，可用气态方程式去换算P×V=RT
压力与管径对管道的壁厚有要求，由简化强度公式：壁厚=P ×管道直径÷(2σ)可知道
扩展资料
是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。
当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。
单位时间内流过某一段管道的流体的体积，称为该横截面的体积流量。
简称为流量，用Q来表示。
单位是立方米每秒，则流量的方程为：
Q=Sv=常量。
（S为截面面积,v为水流速度）(流体力学上长用Q=AV)
不可压缩的流体作定常流动时，通过同一个流管各截面的流量不变。
对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。
流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、
混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。
因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。
参考资料百度百科-物理学方程。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，q f为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；F G为相对密度系数，ε为可膨胀系数；F Z为超压缩因子；F T为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
流量计算公式大全
流量计算公式大全（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp 为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
管道流量和流速计算公式
管道流量和流速计算公式管道流量和流速是在工程领域中经常遇到的概念，它们在管道系统设计和运行过程中起着非常重要的作用。
管道流量指的是单位时间内通过管道横截面的液体或气体的体积或质量，而流速则是指液体或气体在管道中的运动速度。
下面将分别介绍管道流量和流速的计算公式及其应用。
一、管道流量的计算公式管道流量的计算公式主要有两种：质量流量公式和体积流量公式。
质量流量公式用于计算通过管道横截面的质量流量，而体积流量公式则用于计算通过管道横截面的体积流量。
1. 质量流量公式质量流量公式的一般形式为：质量流量 = 密度× 截面积× 流速其中，密度表示流体的质量单位体积，单位为千克/立方米。
截面积表示管道横截面的面积，单位为平方米。
流速表示液体或气体在管道中的运动速度，单位为米/秒。
通过质量流量公式，可以根据已知的密度、截面积和流速来计算管道横截面的质量流量。
这在工程设计中非常重要，例如在供水系统设计中，需要根据用户的用水量和流速要求来确定管道的截面积。
2. 体积流量公式体积流量公式的一般形式为：体积流量 = 截面积× 流速体积流量公式与质量流量公式的区别在于没有乘以密度。
体积流量表示单位时间内通过管道横截面的液体或气体的体积，单位为立方米/秒。
体积流量公式常用于工程实际中，例如在石油管道输送中，需要根据管道横截面的面积和流速来计算单位时间内输送的石油体积。
二、流速的计算公式流速是指液体或气体在管道中的运动速度，也称为流体速度。
流速的计算公式主要有两种：平均流速公式和最大流速公式。
1. 平均流速公式平均流速公式的一般形式为：平均流速 = 体积流量 / 截面积平均流速表示单位时间内通过管道横截面的平均流速，单位为米/秒。
平均流速公式常用于工程设计和流体力学中，例如在给水管道系统设计中，需要根据用户的用水量和管道横截面的面积来确定平均流速，以保证水的供应稳定。
2. 最大流速公式最大流速公式的一般形式为：最大流速= 4 × 平均流速最大流速表示管道中液体或气体的最大流速，单位为米/秒。
液体流量计算公式
液体流量计算公式
1 液体流量计算基本原理
液体流量计算原理是利用一定时间内，特定流量液体经过特定形
状管道而产生的体积和总量来计算流量的大小。
在这个过程中，要考
虑物理现象，例如水的密度、重力、在管道的流动形态以及管道的形
状等，以精确计算出液体的实时流量。
2 液体流量计算公式
液体流量=体积/时间，即Q = V/t。
物理单位为"立方米/秒"，简写为“m³/s"。
3 液体流量计量单位
1立方米/秒(m³/s)：指1米乘1米乘1米面积的液体在1秒内通
过管道内流出的量。
1立方分米/秒（m³/min）：指1分米乘1分米乘1分米面积的液
体在1秒内通过管道内流出的量。
1升/秒（L/s）：指1升的液体在1秒内从管道内流出的量。
1千克/秒（kg/s）：指1千克液体在1秒内从管道内流出的量。
4 液体流量计算方法
（1）管道中液体流量计算：确定管道内流体的类型，流量、管径、重力等参数，根据多边形机械原理和流体阻力计算液体的流量。
（2）容器内液体流量计算：确定容器内容量、体积压强、温度等参数，根据流体流量特性和对流和黏滞力计算液体的流量。
总的来说，液体流量的计算需要考虑物理学现象，结合计算出的体积和实时时间，来计算出液体的流量。
计算出液体传输量后，可以根据物料实际流量大小及使用要求，决定其应用方面的管线设计。
更多实际应用，还需要测量技术及科学实践，靠此可以方便准确地为生产提供液体流量测量数据。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦力矩有关的系数。
渠道流速和流量计算公式
渠道流速和流量计算公式
流速与流量的计算公式：Q=VxS。
其中V代表水在管道中的流速，S 为管道的截面积，Q代表水在特定的时间内流过的流量。
其中Q的单位是m³/s，V的单位是m/s，S的单位是㎡。
流速也方便计算，水在管道中的流动是靠泵体加压来完成的，其流速可通过每分钟水龙头出水量来测量，泵体大压力大肯定流速大。
流量是指单位时间内流经封闭管道或明渠有效截面的流体量，又称瞬时流量。
当流体量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。
单位时间内流过某一段管道的流体的体积，称为该横截面的体积流量。
简称为流量，用Q来表示。
基本含义
流速是指气体或液体流质点在单位时间内所通过的距离，渠道和河道里的水流各点的流速不相同，靠近河（渠）底、河边处的流速较小，河中心近水面处的流速最大，为了计算简便，通常用横断面平均流速来表示该断面水流的速度。
流速的正常单位为m/s、m/h。
质点流速是描述液体质点在某瞬时的运动方向和运动快慢的矢量。
其方向与质点轨迹的切线方向一致。
流量计算公式范文
流量计算公式范文流量计算是指根据一定的指标和参数来计算出特定时间段内的数据流量。
数据流量是指在网络通信时，通过网络传输的数据的总量，通常以字节为单位。
在计算流量时，常用的公式有以下几种：1.传输速率乘以时间：流量=传输速率×时间2.平均速率乘以时间：流量=平均速率×时间这个公式和上面的公式类似，只不过传输速率换成了平均速率。
平均速率指的是一段时间内的传输速率的平均值，可以通过多次测量得到。
这个公式适用于传输速率变化较大的情况，比如网络上传输视频等。
3.包大小乘以包数量：流量=包大小×包数量对于通过网络传输的数据包来说，流量可以通过包的大小乘以包的数量得到。
包大小指的是每个包的字节数或比特数，包数量指的是传输的包的个数。
这个公式适用于已知包大小和包数量的情况，比如网络传输文件、网页等。
4.信道容量：流量=信道容量×时间信道容量指的是在单位时间内信道能够传输的最大数据量，单位可以是字节、比特等。
这个公式适用于已知信道容量和时间的情况，比如网络带宽的计算。
需要注意的是，以上公式只是一般的计算方法，实际情况中可能会因为网络协议、压缩算法等因素而略有不同。
另外，在计算流量时，还需要考虑到网络开销、传输失败重传等因素对流量的影响。
在实际应用中，计算流量可以帮助网络管理员监控网络使用情况，优化网络带宽的分配，合理安排网络资源。
对于用户来说，可以帮助选择合适的网络服务套餐，控制网络使用量，避免超出套餐流量导致额外费用的发生。
总之，流量计算是网络通信中重要的一环，可以根据不同的指标和参数来计算出特定时间段内的数据流量，帮助优化网络资源的分配和使用。
水流量计算公式范文
水流量计算公式范文
1.流速法公式：
流速法公式根据流速和截面积来计算水流量，即Q=A*V，其中Q是单
位时间内通过截面的水流量，A是截面的面积，V是截面上的平均流速。
2.流速-压力法公式：
流速-压力法公式是利用截面上测得的流速和压力来计算水流量，即
Q = K * A * √(2gh)，其中 Q 是单位时间内通过截面的水流量，A 是截
面的面积，h 是压力头，g 是重力加速度，K 是修正系数。
3.流速-槽道形状法公式：
流速-槽道形状法公式是根据槽道的形状和测得的流速来计算水流量，即Q=K*A*R*S^0.5，其中Q是单位时间内通过截面的水流量，A是截面的
面积，R是湿周长，S是剖面槽道形状系数，K是修正系数。
4.流速-水位法公式：
流速-水位法公式是利用测得的流速和水位来计算水流量，即 Q = K
* B * √(2gh) ，其中 Q 是单位时间内通过截面的水流量，B 是槽的宽度，h 是水深，g 是重力加速度，K 是修正系数。
5.综合计算公式：
综合计算公式是根据流速、槽道形状、流量特性等综合因素来计算水
流量，即Q=K*A*V^n*S^m，其中Q是单位时间内通过截面的水流量，A是
截面的面积，V是截面上的平均流速，n和m是与槽道形状有关的修正指数，K是修正系数。
需要注意的是，不同的公式适用于不同的测量条件、流速范围和槽道形状等情况。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的公式进行水流量的计算。
此外，一些公式中的修正系数也需要根据实际情况进行调整和修正，以提高计算结果的准确性。
流量的计算公式
质量的计算公式：m(质量）=p（密度）V （体积）m(质量）=G（重力）/g（9.8N/kg)热量的计算公式：θ=CM△T（C：比热容；M：质量；△T：温度差）一流量的计算:流量：一根水管，在一定的时间内，流过一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子的流量。
例如，在一小时内流过1立方米的水，就叫做1小时1立方米的流量，用米3/时表示流量的单位（时间也可以改用1秒，1分甚至1天，体积也可以改用升或毫升等，这样可以组成其他的流量单位，如米3/秒，升/秒等）。
管子里的流量，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。
每小时的流量公式如下：流量=3600*管子面积*流速管子面积=3.14*（半径）2或管子面积=0.785*（直径）2式中，流量单位为米3/时；流速单位为米/秒；半径或直径单位为米；3600是1小时折合成的秒数。
因为面积（米2）*流速（米/秒）的结果得米3/秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3/时，要乘上3600这个数。
例1 Dg100的管子，流速为1米/秒时，流量是多少？解流量=3600*管子面积*流速。
先把直径换算成米，管子面积=3.14*（0.05）2=0.00785米2则流量=3600*0.00785*1=28.3米3/时注意，上式不仅适用于水，也适用于其他液体气体。
如果管道里流的是水，我们计算的就是多少米3/时的水，如果流的是蒸汽，我们算的就是多少米3/时的蒸汽。
流量，也可以用重量来表示。
因为1米3的水恰好是1吨，所以我们又把水管的1米3/时的流量，说成是1吨/时的流量。
例1，如果说的是水管，28.3吨/时。
但如果说的是蒸汽管，就不能把1米3/时说成是1吨/时了，因为1方米蒸汽只有几公斤重，而且蒸汽的重量是随它的压力变化的，例如，压力为10公斤/厘米2的蒸汽，每立方米只有3.5公斤重，1米3/时的蒸汽流量只合 5.5公斤/时。
因此，如果28.5米3/时，是蒸汽流量就应该说说成28.3*5.5=156公斤/时。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦矩有关的系数。
关于流量计算方法
关于流量计算方法一． 流量计算公式近几年CSD 使用了孔板，弯管，阿牛巴，威力巴等流量测量元件。
现将公式整理如下。
1. 孔板流量计算式：4m q d π=(1)q v =q m /ρ1 式中 q m ——质量流量，kg/s ； q v ——体积流量，m 3/s ； C ——流出系数；ε——可膨胀性系数； β——直径比，β=d/D ；d ——工作条件下节流件的孔径，m ； D ——工作条件下上游管道内径，m ； △p ——差压，Pa ；ρ1——上游流体密度，kg/m 3。
由上式可见，流量为C 、ε、d 、ρ、△p 、β（D ）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量（d 、ρ、△p 、β（D ））和统计量（C ，ε）两类。
实测量有的在制造安装时测定，如d 和β（D ），有的在仪表运行时测定，如△p 和ρ1统计量则是无法实测的量（指按标准文件制造安装，不经校准使用），在现场使用时由标准文件确定的C 及ε值与实际值是否符合，是由设计、制造、安装及使用一系列因素决定的，只有完全遵循标准文件（如GB/T2624-93）的规定，其实际值才会与标准值符合。
但是，一般现场是难以做到的，因此，检查偏离标准就成为现场使用的必要工作。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算（可进行修正），有的只能定性估计（估计不确定的幅度与方向）。
在实际应用时，有时并非仅一个条件偏离，如果多个条件同时偏离，并没有很多试验根据，因此遇到多种条件同时偏离时应慎重对待。
2. 阿牛巴流量计算式：211vb vkp RD a M Y PB TB TF PV b g q N F F S F F F F F Z F D =⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ (2)vb q ——体积流量 （Nm 3/h ）vkp N ——单位换算系数 RD F ——雷诺数修正系数 a F ——材料热膨胀系数 M S （k ）——流量系数 Y F ——气体膨胀系数PB F ——标准压力的校正系数 TB F ——标准温度的校正系数 TF F ——流动温度的校正系数 PV F ——超压缩因子b Z ——在标准温度和压力下，气体的压缩系数 g F ——气体的比重系数D ——管道内径（mm ） f p ——工体压力（kpa ）p ∆——差压（kpa ）前11项为测量系数，我们用C 表示（C 值由生产商提供） q vb =CD 2fPP ∆ （2）3. 威力巴流量计算式：()()[]5.0015.273/1000t p D C Q p +⨯⨯⋅= (3)注 公式（3）带压力和温度自动补偿的流量计算公式。
管道流量计算公式是
管道流量计算公式是
1.等压差法公式：
Q=K×A×√(2ΔP/ρ)
其中，Q表示流量，K是系数，A是管道横截面积，ΔP是压力差，ρ是流体密度。
2.变压差法公式：
Q=K×A×√(ΔP/(ρ×L))
其中，L是管道长度。
Q=K×A×√(2gH)
其中，g是重力加速度，H是液体的高度。
4.转速测量法公式：
Q=K×N×D^3×√ΔP
其中，N是转速，D是管道直径。
5.热插入法公式：
Q=K×ΔT×C
其中，ΔT是温度差，C是流体的热容量。
需要注意的是，不同的管道流量计算公式适用于不同的流体和实际情况，具体的计算方法需要根据实际情况来确定。
在使用这些公式进行计算时，还需要对公式中的参数进行正确的测量和设定，以保证计算结果的准确性。
管径流速流量计算公式
管径流速流量计算公式
管道流量计算公式：
1. 管道直径：
(1) 等径流：管道内流体的视线距离称为管道直径；
(2) 不等径流：管道内流体流动面积最小的距离称为管道直径。
2. 管道流速：管道内流体流动的速度，单位为m/s。
3. 管道流量：由管道直径和流速决定的流量，单位为m³/s，公式如下：流量＝πr²V，其中r为管道直径，V为管道流速。
故管道流量计算公式可表示为：
Q = π × d2 × V/4，
其中：Q 为管道流量，单位为m³/s；d 为管道直径，单位为m；V 为管
道流速，单位为m/s。
另外，根据管道流量求管道流速的计算公式如下：
V = Q/ π × d2/4，
其中：Q 为管道流量，单位为m³/s；d 为管道直径，单位为m；V 为管
道流速，单位为m/s。
流量计算公式
流量Q=[( n /4)d A2 V(1+ 入L/d+ Z )] V(2gH)
式中：Q——流量，（mA3/s）; n ------- 周率；d ——管内径（m）,
L 管道长度（m）; g 重力加速度（m/sA2）; H 管道两端水头差（m）入管道的沿程阻力系数（无单位）；Z --------------------------------------- 誉道
的局部阻力系数（无单位，有多个的要累加）。
使中部的截面积变为原来的一半，其他条件都不变，这就相当于增加
了一个局部阻力系数Z,流量变为：Q =［（n /4）dA2 V（1+入L/d+ Z +Z'）］V （2gH＞流量比原来小了。
流量减小的程度要看增加的Z与原来沿程阻力和局部阻力的相对大小。
当管很长（L很大），管径很小，原来管道局部阻力很大时，流量变化就小。
相反当管很短（L很小），管
径很大，原来管道局部阻力很小时，流量变化就大。
定量变化必须通过定量计算确定。