环境温度变化对回转式风机的影响
HC型回转式鼓风机使用说明
使 用 说 明 书注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书TOHIN HC-S 型 回 转 式 鼓 风 机感谢您选购HC型回转式鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。
请您将本使用说明书保存于操作者常见处。
百事德机械（江苏）有限公司目 录一.前言 ........................................... . . (1)二.回转式风机结构 (1)三.主要部件简介 .......................................... (2)四.回转式风机的工作原理 (2)五.风机的安装、试运转注意事项 (3)六.风机的维护保养要点 (4)七.风机的修理方法 (5)八. 风机的外形、安装尺寸图................................ .. 6九.主要配件明细表 (8)十.附表一（故障原因及解决办法） (9)十一.附件二（故障树） (10)十二.修理与保修 (8)一、前 言感谢您使用我公司生产的HC-S型回转式鼓风机。
使用前，请阅读本说明书，在充分理解的基础上，长久爱护和使用风机。
风机和人一样，每天各种条件的变化，风机的状态也不同；不同状态下持续运转可能会损坏风机。
日常的维护、点检及正确的使用方法是保证风机良好运转、长寿命的关键。
二、回转式风机的组成在需要0.1kgf/cm2-0.5kgf/cm2的空气时，使用本风机。
风机由以下主要的部分组成。
1.电机2.空气滤清器3.风机主机4.空气室5.底座（兼油箱）6.滴油嘴三、主要部件简介1.风机主机风机主机是制造压缩空气的心脏部件，本机采用了日本东浜公司设计开发的气缸偏心方式，加工精度高，运转噪音小。
2.空气室空气室定量且不间断地贮存主机送来的压缩空气大大减小了排除空气的脉动，同时起油气分离的作用，空气室上装有安全阀和压力表。
3.空气滤清器空气滤清器起着将清洁空气进入风机的重要作用。
环保设备篇(一)风机
在废水处理设备中，最常见且不可或缺当属风机。
尤其是在活性污泥法、生物接触氧化法等好氧生物处理工艺中，选择合适参数（合适风量和压力）的曝气鼓风机，向污水中持续通入空气，使池内废水、活性污泥与空气充分接触，同时防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，从而达到废水处理的目的。
一、水处理风机的分类水处理风机基本上有以下两大类：1、容积式鼓风机：回转式风机，罗茨式风机回转式风机回转式风机设计转子在缸体内偏心旋转，油润滑，低转速，,风量范围：每分钟0.31立方米至每分钟5.41立方米，压力范围：9.8千帕至49千帕的变容压缩的低噪音鼓风机称之为回转式风机。
具有体积小、风量大、噪声低、耗能省;附有空气室，散气平稳安装方便、抗负荷变化，风量稳定等特点。
罗茨式风机罗茨风机属于回转式鼓风机的一种，利用两份叶形转子或三个叶形转子在气缸内做相对运动来输送气体。
罗茨风机结构简单运行平稳、可靠、机械功率高，便于维护和保养;当压力在一定范围内变化时，转速不变，则流量为一常数;运行时适应性强，在流量要求稳定而阻力变化幅度较大时，可以自动调节。
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，功率随着压力的增高而增加。
具有强制输气的特点。
输送时介质不含油。
使用寿命长、整机振动小。
但噪声大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点。
2、离心式鼓风机：旋涡式风机，多级离心式风机，单级高速离心式风机，水环式风机、磁悬浮风机。
旋涡式风机多级离心式风机离心鼓风机又称透平鼓风机，气体在旋转的叶轮作用下，获得压力和留宿的增大，可以四线连续送风。
其工作原理为当电机转动从而带动风机叶轮旋转，气体在离心力的作用下甩出并改变流向，动能转换为静压能，从排气口排出气体，同时在叶轮间形成一定负压，使外界气体在大气压的作用下补入，达到连续鼓风的目的。
离心鼓风机根据叶轮数量分为多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。
回转式GGH简介
原烟气出口 ～90℃
净烟气进口 ～45℃
上海锐普电力
原烟气进口 ～125℃
净烟气进口 ～80℃
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上海锐普回转式GGH的特点
采用先进的双密封固定不可调系统，有效降低泄漏，空预器漏 风率的增长速率低，能在长期运行时间内 保持相对稳定； 采用主动降低漏风的措施－布置有低泄漏系统：隔离风与吹扫 风； 采用周边围带驱动，工作连续可靠； 换热元件的综合特性好，易清洗，不易腐蚀和堵灰; 上下部均布置有半伸缩，吹灰器，并配备独立的PLC控制系统， 运行操作控制和维护、可靠、高效、方便，设备使用寿命长； 日常运行维护简单，成本低；
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ห้องสมุดไป่ตู้GH的主要漏风途径
由于原烟气与净烟气间 存在压差及密封系统的 间隙，取决于增压风机 的位置通常将产生原烟 气向净烟气侧的泄漏： －固有漏风： 上部径向漏风约占25％ 下部径向漏风约占50％ 轴向漏风约占10％ －携带漏风：约占15％
上海锐普电力
增压风 机C位置
净烟气进 口烟道
原烟气出 口烟道
容积的份额
－隔离风管路：降低两侧压差
净烟气 转子转向
隔离风 系统
原烟气
携带的
原烟气
上海锐普电力
吹扫风
系统
8
GGH采用各种措施的漏风水平
通常情况下，300MW机组的 GGH漏风率大约如下：
措施
计算值
固定双密封 1.8%
加吹扫风管路 1.5%
加隔离风管路 0.7%
全部
0.4%
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9
GGH的典型结构
增压风机 B位置
净烟气侧
GGH转子
原烟气侧
净烟气出 口烟道
回转式GGH简介
上海锐普电力
10
支撑钢梁找正及滑动座脚
上海锐普电力
11
下部钢梁的安装
上海锐普电力
12
轴向密封板及支撑轴承找正
上海锐普电力
13
转子中心仓
上海锐普电力
14
上部钢梁及导向轴承
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15
下部烟道及支撑管
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转子壳体的安装
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17
转子隔仓的安装
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转子隔仓的装配及焊接
传热性能：最低的烟气出口温度，在所有的运行范围内满足温 度要求
阻力性能：保证烟气再热器传热元件的清洁，防止脱硫系统运 行阻力的上升
漏风性能：原烟气向净烟气的泄漏导致了脱硫效率的降低，可 以通过布置低泄漏系统或其他位置的风机来降低泄漏量，较高的 泄漏意味着脱硫成本和增压风机轴功率的增加
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典型的FGD布置图
容积的份额
－隔离风管路：降低两侧压差
净烟气 转子转向
隔离风 系统
原烟气
携带的
原烟气
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吹扫风
系统
8
GGH采用各种措施的漏风水平
通常情况下，300MW机组的 GGH漏风率大约如下：
措施
计算值
固定双密封 1.8%
加吹扫风管路 1.5%
加隔离风管路 0.7%
全部
0.4%
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GGH的典型结构
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GGH的主要漏风途径
由于原烟气与净烟气间 存在压差及密封系统的 间隙，取决于增压风机 的位置通常将产生原烟 气向净烟气侧的泄漏： －固有漏风： 上部径向漏风约占25％ 下部径向漏风约占50％ 轴向漏风约占10％ －携带漏风：约占15％
浅析回转式空气预热器密封系统磨损问题
Ｂｉ ｎｌ ｉｏ ａ ｅ ｅｌｇＳｓｍ ｊｎｓ ｏ ＡｒＰｅｅｔ ｒｆ ａ ｓ ｎＷｅｒ ｆｈ ａｎ ｙｔ ｏ Ｌｕｇｔ ｍ ｉ ｒｈａ ｒ ｅＡ ｙｓ ｏｔ Ｓ ｉ ｅ ｆ ｒ ｅ
／ ｆ ２ Ｗｅ ． Ｊ ｒ ｉｔ ａ
（ ａ ｉ Ｂ ｉｒ ｏ ，ｔ ， ａｂ ５ ０ ６ Ｃ ｉ ） Ｈ ｒ ｎ ｏ ｅ Ｃ ．Ｌｄ Ｈ ｒｉ １０ ４ ， ｈ ａ ｂ ｌ ｎ ｎ
子速度能降低到 ０２ ．５转／ ， 分 或更低 。转子速度
低于 ０ １ 转／ ．２ ５ 分时可能出现密封 的磨损 。 运行前隔离空气预热器 。 在启动和运行过 程 中， 当烟气 人 口、 烟气 出 口、 空气人 口、 空气 出口温度保持或低于 Ｂ Ｃ Ｍ Ｒ工 况下的设计温度时 ， 预热器密封和密封表面 的间 隙已经调整好 ， 不需要采取特别 的措施来阻止密 封系统的磨损。
故停机。 为减小密封严重磨损的可能性及相关 问题 的 出现， 应采取以下措施 ： 无论何时 ， 只要有烟气流过预热器 ， 就应有空
气 通过 预热器 。
片的外侧和冷端旁路密封片受到严重的磨损 。
开始启动空气预热器的过程 中， 冷端金属平
均温度升高 ， 使热端径向密封片的外侧和冷端旁 路密封片出现的瞬时磨损要 比正常运行结束后的
０ 引 言
回转式空气预热器的密封装置主要包括轴 向 密封 、 径向密封 、 旁路密封和静密封。在正常运行
情况下 ， 密封装置能很好地满足在 Ｂ Ｃ Ｍ Ｒ负荷下
①刚刚启 动空 气预热器或 者锅炉运行 结束
后， 空气预热器转子仍在旋转 ， 这时预热器中没有
空气流过（ 或只有很少 的空气流过）这时 ， ， 转子处
或风机没有工作 ， 产生严重的磨损 。
关于罗茨风机的详解!
罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛，本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍！
1、罗茨鼓风机基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、罗茨鼓风机的选型
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力。
回转窑一次风机电流波动的原因
一、概述回转窑是一种重要的工业设备，用于生产水泥、石灰等产品。
在回转窑的运行过程中，风机扮演着非常重要的角色，它提供所需的空气流动和压力，以确保回转窑内部物料的燃烧和干燥。
然而，在一些情况下，我们会发现回转窑的风机电流出现波动，这对设备的正常运行和生产效率会产生影响。
那么，导致回转窑一次风机电流波动的原因是什么呢？本文将进一步探讨这个问题。
二、风机电流波动的常见情况在回转窑的运行过程中，风机电流波动可能会表现为以下几种情况：1.周期性波动：风机电流会以一定的周期性波动，有时电流会突然增大或减小，然后又恢复正常。
2.随机性波动：风机电流没有明显的周期性规律，但会在一定范围内不断波动，表现为不稳定的状态。
三、导致风机电流波动的可能原因1.设备老化：风机本身可能存在磨损或老化现象，导致风机叶轮和轴承的不平衡或不稳定，从而影响风机的电流输出。
2.物料堵塞：回转窑在运行过程中，可能会因为物料积聚、粘结等原因造成部分管道或风道的堵塞，影响风机的正常通风和排气，导致电流波动。
3.电源供电问题：如果风机的电源供电不稳定或配电线路存在问题，则可能导致风机电流的不稳定。
4.操作误差：操作人员在使用风机时，可能存在误操作、负荷调节不当等问题，导致风机电流波动。
5.环境影响：回转窑所处的环境可能会受到温度、湿度、粉尘等因素的影响，从而影响风机的运行状态和电流输出。
四、解决风机电流波动的措施针对以上可能的原因，我们可以采取一些措施来解决风机电流波动的问题：1.定期检修：定期对风机进行检修和维护，及时更换磨损严重的零部件，保证风机的稳定运行。
2.清理管道：定期对回转窑的进风口、出风口和风道进行清理，避免物料堵塞现象的发生。
3.加强电源管理：加强对风机电源的管理，确保电源供电的稳定性和安全性。
4.加强培训：对操作人员进行相关培训，提高其操作技能和负荷调节水平。
5.改善环境条件：加强回转窑所处环境的管理，控制温度、湿度和粉尘的影响，保证风机的正常运行。
罗茨风机常见故障原因和检修方法
罗茨风机常见故障原因和检修方法罗茨风机的是容积式压缩机的一种，属于旋转式机械。
罗茨风机在现实的工作环境中，十分容易被周围的环境所影响，进而产生故障。
所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要。
笔者通过查阅资料和现场经验相结合，给大家总结了罗茨风机常见的故障原因和检修方法，供各位专业人士分享。
一、罗茨风机工作原理罗茨风机是一种容积型回转式气体动力机械，有2个腰形渐开线转子，通过主、从动轴齿轮使两转子作等速反向旋转，完成吸气排气过程。
如图所示，当左侧转子顺时转动时，右侧转子作逆时针转动，气体从进口吸入，随着旋转时所形成的工作室移动，最后从上面的出口排出。
两转子相互之间、两转子与机壳及侧盖板之间，既要保证相互不发生碰撞，又要保证不因间隙过大影响效率。
两转子运转中始终保持微小间隙，使排出的气体尽量不返回进气室。
其特点为输出的风量与回转数成正比，当风机出口压力变化时，输送的风量并没有显著变化。
罗茨风机本身不能压缩气体，压力的升高依赖排气口工作系统的背压。
二、罗茨风机故障现象经过多次检修总结以及和水友的交流，造成机组故障的原因主要包括断轴、轴承损坏、机组振动大、转子卡死、轴封泄漏等，而造成检修频次增加的主要故障是转子卡涩与摩擦。
三、罗茨风机故障原因分析转子与壳体或转子间摩擦是罗茨风机常见故障，若在运行中出现此故障，将会伴随着严重的振动与噪声。
罗茨风机经过长时间停机后，经常出现转子卡涩的现象，小编这里把故障的主要原因归纳为以下几类。
1）转子分叶、合叶间隙不合适转子的分叶、合叶间隙不合适，运行中分叶、合叶间隙发生变化。
两转子在低速旋转时会发生碰撞，造成转子间摩擦甚至卡涩。
如果运行中出现此故障，会使两转子间或转子与壳体发生碰撞，发出强力的撞击声；振动变大，甚至能引起基础振动；同时摩擦部位温度迅速升高，甚至出现机壳发热烧红现象。
2）轴承损坏风机运行工况差、油封损坏、装配间隙超标等都会导致轴承损坏，而轴承损坏会造成温度升高，轴承座温度也会增加，严重时会使轴承座变形。
回转式GGH简介
介质 入口压力 温度 冲洗周期
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过热蒸汽
压缩空气
在线高压水
离线低压水
15㎏/㎝2
5㎏/㎝2
100㎏/㎝2
5㎏/㎝2
300~350℃
推荐8小时一 次
常温
常温
推荐8小时一次 根据需要，建议每年不超过 3次
常温
根据需要，FGD停运 检修期间
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关于吹灰器的说明-续
吹灰器运行中容易出现的问题： 在GGH投运前期，必须进行吹灰器管路的冲洗，将管路中的杂质冲掉之 后，再安装蒸汽和高压水的喷嘴，否则将使喷嘴堵塞，造成吹灰效果不良。 设定正确的吹灰器行程，确保喷嘴能够覆盖整个传热元件表面； GGH停运期间定期检查吹灰器内部支撑框架，防止因为支撑框架由于焊接 不牢固或者腐蚀导致枪体与转子发生碰撞； 在GGH投运前，首先开启吹灰器的密封风机，确保烟气不能通过喷嘴进入 吹灰器枪管内部；定期检查密封风机管路上的单向阀有效，能够防止高压水 或蒸汽进入密封风机，导致密封风机失效； 安装时保证枪体有一定的向内倾斜度，确保枪体内不会积水；
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支撑钢梁找正及滑动座脚
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下部钢梁的安装
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轴向密封板及支撑轴承找正
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转子中心仓
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上部钢梁及导向轴承
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下部烟道及支撑管
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转子壳体的安装
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转子隔仓的安装
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转子隔仓的装配及焊接
进入GGH内部的烟气携带有大量的含有石膏浆液的颗粒，石膏具有很强的黏 附性，这些颗粒非常容易在传热元件表面及GGH内部沉积；
1000MW机组回转式空预器的优化设计
1000MW机组回转式空预器的优化设计摘要：近些年来，节能环保已越来越成为燃煤电厂设计过程中的重要理念之一。
其中如何减少空预器的漏风问题也被认为是提高锅炉效率及节能减排的措施之一。
本文以某电厂1000MW机组为例，列举了多种减少空预器漏风的设计及改造手段，经过技术经济比选，对该机组空预器设计进行了优化，减少了空预器漏风，达到了节能减排的目的。
1 概述本文以某电厂1000MW机组为例，对其漏风原因进行分析，探讨空预器的优化设计方案。
该电厂原设计方案中采用的空预器为三分仓容克式空气预热器型号LAP17286/2250，转子直径φ17286毫米，蓄热元件高度自上而下分别为1200（碳钢）和1050毫米（搪瓷）空气预热器。
空预器按配脱硝装置设计，采用围带传动技术，密封系统按36隔仓双密封技术，每台空气预热器在机组额定出力时的漏风率第一年内小于6%，并在1年后小于8%。
通过对原空预器设计方案优化，确保空预器投入运行一年内漏风率小于5%，一年后漏风率小于5.5%。
2 原空预器存在的问题漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成。
携带漏风指转子从空气侧旋转到烟气侧的仓格空间中空气携带到烟气中的量，直接漏风主要由于烟空气的压差和密封间隙导致的漏风。
除了工厂制造水平、工地安装水平之外，其他空预器可控的漏风主要与压差和密封间隙有关系，而本项目原合同空预器主要存在几个问题:（1）隔仓数偏少，密封片道数少，漏风率高。
（2）密封片系统采用传统密封方式，密封间隙调整较果较差。
（3）围带传动漏风率较高。
（4）三分仓技术一次风与烟气侧压差较大，漏风较高。
针对上述问题，本项目与锅炉厂取得一定的共识，进行了设计调整。
3 空预器优化设计的技术分析（1）三密封技术及48隔仓原设计空预器扇形板与36分仓式，把扇形板制作成15°，将转子分割为36分仓。
这种密封形式保证了在转子转动的过程中，任何一个时刻都有1道密封片在扇形板下，这种形式的密封系统，又分为扇形板固定，扇形板与径向密封片之间间隙冷态调整后，扇形板不随转子的变形而跟踪变化和扇形板随转子变化自动跟踪调节间隙的调整系统两种。
回转式鼓风机用途
回转式鼓风机用途回转式鼓风机是一种常见的工业设备，可广泛应用于各行各业。
其用途主要有以下几个方面：1. 通风换气：回转式鼓风机可用于工厂、仓库、办公楼等各类建筑物的通风换气系统。
通过鼓风机的运转，能够有效地将室内空气排出，从而保持空气的新鲜和流通，提供舒适的工作环境，并防止有害气体积聚引发的安全隐患。
2. 工业烟气处理：工业领域常常会产生大量的有害烟气，如化工厂的废气、电力厂的烟囱排放等。
回转式鼓风机可以用于烟气处理系统中，通过强制风扇的作用将有害烟气抽出并输送至处理设备，进行净化处理。
这对于保护环境和人体健康具有重要意义。
3. 汽车喷漆排风：在汽车喷漆过程中，会产生大量的有害气体和颗粒物。
回转式鼓风机可用于喷漆车间中的排风系统，通过将空气循环引导至喷漆区域，并将有害气体抽出车间，达到排除污染物、保护工人和环境的目的。
4. 风力发电：回转式鼓风机有助于风力发电的实现。
通过将风能转化为机械能，鼓风机将其用于发电装置的推动，从而带动发电机转动产生电能。
此外，回转式鼓风机还可以应用于风力发电装置的风向调节和风速调节等系统中，提高发电效率。
5. 高温气体输送：回转式鼓风机可以用于高温气体输送系统中。
其鼓风机壳体采用特殊的防热材料和散热设计，能够承受高温环境下的工作，有效地将高温气体输送至需要的位置。
这在冶金、化工等领域中尤为重要。
6. 废气处理：工业生产过程中会产生大量的废气，其中可能含有有毒有害物质。
回转式鼓风机可以通过吸入废气并输送至处理设备，实现废气的净化处理和排放，确保环境的清洁和安全。
7. 发酵设备：回转式鼓风机可以用于发酵设备中，为发酵过程提供所需的氧气，并保持适宜的湿度和温度环境。
在食品、饮料、制药等行业中，发酵是很常见的生产过程，回转式鼓风机的应用能够提高发酵效率和产品质量。
8. 流化床系统：回转式鼓风机在流化床系统中具有重要作用。
流化床是一种将颗粒物与气体充分混合并形成流动状态的技术，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。
回转式空气预热器漏风原理及检修方法
回转式空气预热器漏风原理及检修方法发布时间：2022-05-04T10:01:24.907Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：李治强[导读] 随着锅炉机组容量的逐步增大, 回转式空气预热器设备的直径也越做越大。
李治强苏晋塔山发电有限公司山西大同市 037000摘要：随着锅炉机组容量的逐步增大, 回转式空气预热器设备的直径也越做越大。
设备增大就给安装检修和运行操作提出了更高的要求, 现在大中型锅炉机组的尾部换热设备一般均采用容克式三分仓回转空气预热器,其主要作用是降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率 ,从而达到节约燃料的目的;提高送入锅炉用于燃烧的空气温度, 有利于火焰的稳定性 ,并提高燃料的燃尽程度 ,即提高燃烧效率。
此种空气预热器运行中最大的问题是漏风率高。
要降低漏风率就必须在运行和检修过程中认真细致地检查、比对运行参数,有的放矢地消除空气预热器缺陷,最大限度地使空气预热器经济运行。
关键词：锅炉；回转式空气预热器；漏风回转式空气预热器因其换热效率高、结构紧凑、金属耗材少等特点，一直被广泛应用于大型锅炉机组。
作为大型火力发电机组锅炉的重要换热设备，回转式空气预热器可充分吸收锅炉尾部烟气的余热，降低排烟温度，提升一二次风温度，强化炉膛燃烧，提高锅炉机组的整体效率。
但回转式预热器动静结构之间的间隙、烟气与空气侧的压力差、转子热变形等因素造成了预热器的漏风量大的问题，漏风将直接影响预热器的安全运行，降低锅炉机组的经济效益。
采取一定的密封装置对预热器进行改造是解决预热器漏风问题的主要方法。
一、回转式空气预热器的工作原理回转式空气预热器在工作期间，空气与烟气会交替流过受热面，在与烟气接触过程中，加热转子内部的蓄热元件，转子转到空气侧后，将蓄热元件所带热量释放给流经转子的空气，达到预热空气的目的。
交替环节是重复进行的，温度也在逐渐地积累，直到达到使用需求的标准。
根据使用需求选择合理的旋转方向，受热面转动是最常见的形式，工作期间如果检测得到的温度低于设计温度，则要考虑是否在转速上出现问题。
回转窑作业指导书
回转窑作业指导书1、目的：使烧成系统在受控状态下运行，合理地把握系统参数，稳定热工制度，煅烧出质量合格的熟料，完成熟料生产任务，保护好窑衬及炉衬，树立质量、环境、计量、安全意识，到达防治污染、节能降耗和安全生产的目的。
2、范围：适用于中控室窑操作员。
3、职责与权限：3.1负责窑系统设备的开停，有权利对突发大事紧急停车，力求收尘设备与主机设备同步运行，觉察特别准时处理或上报值班长及有关人同。
3.2负责窑系统参数的监视、把握，保证生产、计量设备安全有效地运行，运行中力求高效、低耗，有必要时以口头或书面的形式向技术人员提出操作参数修改及其他建议。
3.3负责窑产、质量指标的完成。
严格依据工艺部、品质部要求进展监视、把握，负责熟料产量、质量指标的完成，力争把握消耗在合理范围之内。
3.4负责窑系统操作过程中消灭的安全、环境、计量等不符合体系要求状况的调整、处理，并准时通知巡检工检查。
3.5 生疏并理解 ISO9001、GB/T28001、ISO14001、GB/T28001 各质量体系的名词术语、方针、目标。
3.7生疏本系统或本岗位环境因素、危急源，生疏应急与响应方案。
3.8完成治理人员临时交办的任务。
3.9记录书写工整、标准，交接班清楚。
3.9、负责搞好本班卫生。
3.10.检修时参与检修工作。
4、技术要求：4.1、参数把握：4.1.1、投料量 165-180t/h。
4.1.2、一级预热器出口≤360℃。
4.1.3、五级预热器出口温度 850-890℃。
4.1.4、分解炉出口温度 860-900℃。
4.1.5、窑尾烟室温度 950-1050℃。
4.1.6、窑头电收尘温度≤250℃。
4.1.7、三次风温≥800℃。
4.1.8、出篦冷机熟料温度＜100℃，不见红料。
4.1.9、220℃＜窑筒体温度＜350℃。
4.1.10、一级预热器负压 4500-6000Pa。
4.1.11、窑尾烟室负压 100-300Pa。
4.1.12、窑头负压 20-60Pa。
电站锅炉蒸汽吹灰的运行优化
浅谈电站锅炉蒸汽吹灰的运行优化[摘要]通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在迁安电厂#1炉运行方式的分析比较，逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要，有针对性的选择吹灰器的运行方式，可以根据炉膛及烟道各处的热工测点，选择最优的蒸汽吹灰器投运组合，减少优质蒸汽的使用量，降低发供电煤耗。
[关键词]燃煤锅炉结渣积灰蒸汽吹灰器运行优化中图分类号：tq172.6+22.14 文献标识码：tq 文章编号：1009―914x（2013）22―0601―011.燃煤锅炉受热面积灰机理简述燃煤锅炉结渣积灰产生的原因很多，主要取决于煤灰的矿物组成特性和在燃烧过程的物理化学变化、受热面的表面状况及化学与热物理性质。
在煤粉锅炉的燃烧过程中，炉内灰沉积一般可分为结渣和积灰两种类型〔见参考文献1〕。
煤粉炉燃烧过程中融化的灰渣，若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上，粘结上去即产生结渣。
受热面壁温高、表面粗糙度大（如水冷壁敷设卫燃带的锅炉）和燃用低灰熔点煤种的锅炉易于发生结渣，积渣部位通常是锅炉炉膛内和炉膛出口的受热面上，特别是敷设大面积卫燃带的锅炉水冷壁上〔参考文献2〕。
2. 迁安电厂#1锅炉设备简介迁安电厂#1炉是东方锅炉集团公司设计制造的735t/h超高压参数汽包炉，锅炉燃用设计煤种为晋北烟煤，采用自然循环п型布置，一次中间再热，单炉膛四角布置切圆燃烧方式。
尾部烟气挡扳调温，平衡通风，固态排渣，全钢悬吊结构露天布置，配置三分仓回转式空预器，锅炉的制粉系统采用两台一次风机正压直吹式系统和五台中速辊式磨煤机。
3. 蒸汽吹灰器在迁安#1炉的应用蒸汽吹灰器目前在我国电站锅炉和工业锅炉上应用最多。
它的工作原理是：利用具有一定压力和一定过热度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。
常用的蒸汽吹灰器有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器、固定旋转式吹灰器、空气预热器吹灰器四种。
回转式换热器工作原理
回转式换热器工作原理回转式换热器是一种高效的换热设备，广泛应用于化工、冶金、轻工、能源等行业中。
它主要通过外部传输介质与内部传输介质的热量交换来完成热量的转移，达到节能、降耗、提高生产效率的目的。
回转式换热器的工作原理是：通过回转的转子将两种介质分别引入到两个不同的腔室中，并且使两者在腔室壁面上实现间接传热。
以下是详细的工作原理：一、传热原理回转式换热器主要有两种类型，分别是轴流式换热器和辐射式换热器。
轴流式换热器的主要传热方式是由转子上的叶轮将热量逐步传递到另一种介质上，此时两种介质不直接接触，而是通过金属表面之间的热传导来实现的。
轴流式换热器传热系数较低，但因其结构简单，维护方便，因此在一些低温、高粘度、易结晶的工况下得到广泛的应用。
辐射式换热器主要依靠热辐射的方式来传热，即通过回转式换热器表面的金属屏障将热量从一个介质传递到另一个介质。
辐射式换热器传热系数较高，但由于成本较高，因此应用范围较窄。
二、结构和工作原理回转式换热器主要由转子、支承架、密封件等部件组成。
转子是机械核心部件，支承架用于支撑转子并使其能够旋转。
密封件设计合理，采用优质的耐高温、耐腐蚀胶条，以确保两种介质不互相交叉，并防止介质泄漏。
转子的引导板受两种流体的影响，带动转子顺时针或逆时针方向旋转。
轴流式回转式换热器：当转子转动时，外围的导板将介质引导到相邻的矩形和圆形腔室，热量通过回转式换热器的表面传递，然后流回介质的入口处。
转子作为回转式换热器的核心部件，它通过轴承连接到电机并旋转。
外形是一个圆柱体，上面带有一些矩形和圆形的腔室，矩形腔室和管冷却水相连，而圆形腔室和管换热介质相连。
辐射式回转式换热器：转子表面的金属屏障可以通过热辐射的方式将热量从一个介质传递到另一个介质。
介质1进入换热器的入口，从箭头的位置进入回转式换热器的内部，在内表面反射，绕一周后再进入内部通过出口离开。
此时介质2从箭头方向进入换热器内部，并通过金属屏障和介质1进行热传导。
2019最新空调与制冷作业(运行操作)考试题及答案
2019最新空调与制冷作业(运行操作)考试题及答案一、选择题1、自蒸发器蒸发的制冷剂气体，被单级叶轮吸入，通过叶轮、扩压器、蜗壳等零件，将制冷剂压力升高后送入冷凝器额压缩机是（）。
A.离心式压缩机 B.螺杆式压缩机 C.活塞式压缩机A2、为了防止下次开机困难或出现湿冲程，制冷系统需安装供液电磁阀，其作用是防止停机后过多的制冷剂进入（）。
A.气液分离器B.蒸发器C.冷凝器B3、为了减轻盐水对泵的腐蚀，需定期用酸度计检查盐水的PH值，使之呈中性或微弱的（）。
A.酸性B.碱性C.腐蚀性B4、压缩机曲轴箱内的油面应保持在视孔（）。
A.1/5～1/2B.1/3～2/3C.1/2～3/4B5、严禁对制冷剂钢瓶进行敲击、碰撞和曝晒，也不得使用过高温度的热源对钢瓶进行加热，这个温度限制一般是（）。
A.30℃B.40℃C.50℃B6、制冷剂的蒸发压力最好不要低于大气压，以免制冷系统出现（）。
A.正压B.负压C.真空B7、制冷剂管路焊接时所用的焊剂进入系统会产生（）。
A.冰堵B.脏堵C.油堵B8、制冷空调机房的门应该（）。
A.向内开启 B.向外开启C.视环境而定B9、制冷空调系统的运行记录一般保留年限是（）。
A.1年以上B.3年以上C.5年以上B10、制冷系统中的满液管道和容器，（）。
A.可以同时将两端的阀门关闭B.禁止同时将两端的阀门关闭C.视现场情况自行确定是否同时关闭两端阀门B 11、离心式制冷系统进行加压试漏试验时试压时间不少于（）h。
A.20B.24C.16B12、目前在制冷设备上常用的温度继电器是以（）作用的原理来推动电触点的通与断。
A.温度B.压力C.弹簧B 13、通常在蒸发温度不太低和大制冷量的情况下选用（）冷水机组。
A.螺杆式B.离心式C.活塞式B14、压力容器内部检验安全状况等级为3～4级的，年检间隔为（）年。
A.1B.3C.6B15、易熔塞安装在冷凝器的储液器上，一旦环境温度变化，当环境温度超过多少度时，易熔塞即自行融化（）℃。
回转式空气预热器电流波动原因分析及预防措施
回转式空气预热器电流波动原因分析及预防措施摘要：回转式空气预热器以结构紧凑，占地面积小、质量轻、布置灵活方便等特点在发电厂锅炉特别是大容量锅炉得到广泛应用，但回转式空气预热器本身的构造和运行特点，造成其运行过程中易出现电流波动，甚至卡死跳闸事故。
本文根据回转式空气预热器构造以及运行原理，并结合顾桥电厂回转式空气预热器运行异常以及处理经验，对回转式空气预热器电流波动原因分析及预防措施进行探讨。
关键词：回转式空气预热器；电流波动1、设备概况1.1回转式空气预热器工作原理回转式空气预热器以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面。
当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量;当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气，由于空预器回收了烟气的热量，降低了排烟温度，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料的燃烧，提高了锅炉效率。
1.2设备系统简介顾桥电厂锅炉是由东方锅炉（集团）有限公司生产的循环流化床锅炉，烟气首先通过尾部竖井烟道，而后流经空气预热器（简称空预器）、电除尘器，经引风机、脱硫塔、烟囱排入大气。
每台锅炉配备一台四分仓回转式空气预热器，空预器转子转速1.0 转/分(正常运行)，0.5 转/分(水洗)，有 4 个气流通道:一次风布置在空预器空气侧的中间;二次风布置在空气侧左右两边;烟气和空气流向相反，即烟气向下、一次风和二次风向上。
4 个气流通道间由四组扇形板和轴向密封板相互隔开，顺序形成了烟气仓、二次风仓、一次风仓、二次风仓。
通过改变扇形板和轴向密封板的宽度实现密封，以满足电厂对空预器漏风率的要求。
中心驱动装置直接与转子中心轴相连。
驱动装置包括主驱动电机、备用驱动电机、减速箱、联轴器、驱动轴套锁紧盘和变频器等。
此外，驱动装置还配有手动盘车手柄，以便在安装调试和维修中手动盘车时使用。
转子与换热元件等转动件的全部重量由底部的滚子轴承支撑，而位于顶部的滚子导向轴承则用来承受径向水平载荷。
火电厂回转式空气预热器常见缺陷分析及解决措施 李枝勇
摘要：回转式空气预热器是电站锅炉的重要组成部分，其正常运行对机组的安全稳定运行至关重要。本文以华电国际邹县发电厂#1-#8炉空气预热器为研究对象，介绍了邹县电厂空气预热器的设备概况和回转式空气预热器的工作原理，根据日常运行维护和设备检修遇到的问题，总结了回转式空气预热器常见缺陷，主要有电流波动大、空预器马达与变速箱之间漏油、上下轴承漏油、上下轴承温度高、空预器漏风率高、波形板腐蚀和堵灰，分析了故障产生的原因，并提出提高空气预热器运行可靠性的措施，为空预器检修和运行维护提供了理论指导。
邹县电厂三期空预器机构示意图如图1所示。
图1空预器机构示意图
3空预器常见故障分析及解决措施
3.1电流波动大
（1）大牙轮与围带销啮合不好
原因分析：
若大牙轮齿根与围带啮合间隙偏大，传动接触面变小，轮齿前端小范围内频繁磨损。若大牙轮齿根与围带啮合间隙偏小，容易产生转子暴死现象。
建议措施：
重新校正大牙轮齿根与围带啮合间隙。
建议措施：
在正常运行时，回油能力减去正常运行时的轴承供油流量应有一定的余量，以便在系统工况发生变化时还能保证轴承不漏油。增加轴承回油余量的方法有两种：一是增加回油能力，对堵塞的回油管路进行清理；二是减少供油流量，可在轴承供油管路上安装润滑油流量调节阀，在保证轴承正常用油量的前提下，可以重新整定润滑油流量调节阀以降低润滑油供油量的方法来增加轴承的回油余量。
（2）锥齿轮、伞齿轮磨损
原因分析：
锥齿轮、伞齿轮磨损及齿面点蚀大多为机械磨损、疲劳点蚀所致；
建议措施：
更换磨损锥齿轮、伞齿轮，重新调整锥齿轮与伞齿轮啮合间隙且符合要求。
（3）径向密封片损坏
原因分析：
回转式风机温度高的原因以及解决办法
回转式风机温度高的原因以及解决办法
一六机械给大家介绍一下，1.回转式风机压力高，选型时风量选型过小（切记合理选型）；管道或曝气头堵塞，拆开风机出风口，清理管道赃物，检查曝气头是否堵塞，如堵塞要及时更换；空气室（油气分离罐）内堵塞，拆开风机出风口试机，如回转风机压力没有降为0.00MPA，则空气室内有堵塞故障，需拆检空气室，反之需检查管道。
2.回转式风机周边环境（机体有油污或杂质进入）造成内部损坏，出现升温状况，要及时清理掉；或机房内空间太小，没有良好的通风。
3.回转式风机进口过滤器堵塞，空气过滤器根据回转风机使用环境30天左右清洗一次，如太脏，请考虑更换。
4.回转式风机转子靠偏，风机在运输过程中或装卸过程中有碰撞，使回转风机转子靠偏，请稍稍松开后端盖螺丝，用木锤轻轻敲打端盖，用手轻轻拉动皮带，直到回转风机顺畅运转，没有卡点为止，拧紧后盖螺丝。
5.回转式风机缺油运转或润滑油太脏，请检查风机润滑油系统，如有问题，请检查或及时更换指定润滑油。
6.回转式风机安全阀失灵，要及时调整或更换。
7.回转式风机皮带是易损件，使用一段时间要紧固或根据破损情况及时更换。
8.回转式风机螺栓需紧固，否则会引起风机震动或噪音，更
会导致风机升温。
回转鼓风机为什么发热？
回转鼓风机为什么发热？
回转风机在正常使用情况下，有一定的升温是正常情况，尤其是受季节影响。
再一个，回转风机设备间通风不畅，会影响风机的进气，造成发热。
一般情况下，回转鼓风机在使用的过程中，出现一些发热的原因，比较常见的，是风机超负荷运转，压力增加，从而导致风机温度上升。
但是除了这种造成发热常见的原因之外，还有以下因素，也是能造成风机发热的。
(1)回转式风机选型时，选择的型号不准确，型号偏小，风机在使用中风力不足，需要更换合适的型号。
(2)在平时使用设备时，没有对风机做好维护保养，这样机器在运转的过程中会比较费力，也会造成风机发热。
比如，风机进口滤清器堵塞，集配站出风管道堵塞，这样，出现了进风或者排风不畅。
需要对空气过滤器进行更换，排除管路堵塞的情况。
(3)还有一种，风机在运转过程中，无润滑油或是润滑不良，包括风机缺油，润滑油质量不达标，润滑油杂质超标，都会造成风机润滑不好，风机发热。
(4)还有，风机带轮松动、三角带打滑、轴承磨损、风机内有异物或者赃物进入内部损伤，这些也都是造成风机发热的因素。
因对风机维护保养不到位而导致的风机发热，在排除相应的因素后，风机发热的情况一般都会得到改善。
一般来说，造成回转式鼓风机发热的原因，也会间接导致风机噪
声大声音异常。
但是，如果持续得不到改善，会导致风机损坏。
所以，回转风机在使用中，一定要做好对风机的日常维护保养，在风机发热时，要及时查找原因并排除，这样才能够避免风机发热甚至损坏。