搅拌器设计计算
搅拌器设计计算范文
搅拌器设计计算范文搅拌器是一种常见的化工设备，用于搅拌、混合和均化液体或粉粒状物料。
搅拌器设计计算是保证搅拌器正常运行和达到预期效果的重要环节。
本文将为您介绍几个常见的搅拌器设计计算方法。
1.搅拌器功率计算搅拌器功率是指搅拌器所消耗的能量，通常用于判断搅拌器的功率大小、电机的选型以及搅拌器的效率。
（1）平均功率计算公式：P=Np*p*Q*G/1000其中，P为平均功率（kW），Np为功率系数（通常为0.1-0.35），p为液体密度（kg/m³），Q为搅拌体积（m³），G为液体在搅拌器中的重力加速度（m/s²）。
（2）最大功率计算公式：Pmax = K * P其中，Pmax为最大功率，K为容积系数（通常为1.2-1.6），P为平均功率。
2.搅拌器搅拌速度计算搅拌器搅拌速度是指搅拌器旋转的速度，影响着搅拌的效果和混合的均匀程度。
一般情况下，搅拌速度应根据工艺要求进行选择。
（1）转速计算公式：N=(0.8-1.2)*Ns其中，N为搅拌器转速，Ns为搅拌器选型所提供的标准转速。
（2）转数计算公式：n=N/D其中，n为搅拌器转数，N为搅拌器转速，D为搅拌器直径。
3.搅拌器液体流速计算搅拌器液体流速是指液体在搅拌器旋转下所产生的流动速度，直接影响着搅拌的效果。
（1）流速计算公式：v=Q/(π*h*D²/4)其中，v为搅拌器液体流速，Q为搅拌体积，h为搅拌器液体高度，D 为搅拌器直径。
4.搅拌器搅拌时间计算搅拌器搅拌时间是指液体在搅拌器中的停留时间，对混合均匀度有一定影响。
（1）搅拌时间计算公式：T=(k*Q)/v其中，T为搅拌时间，k为搅拌器液体流动性系数（通常为2-4），Q 为搅拌体积，v为搅拌器液体流速。
需要注意的是，以上公式只是一种估算方法，具体的设计计算应根据实际情况进行调整。
同时，设计计算中还需要考虑液体性质、搅拌器形状、搅拌器与容器之间的距离等因素。
总结：搅拌器设计计算是确保搅拌器正常运行和达到预期效果的关键。
混凝沉淀池絮凝搅拌器设计计算书
***************污水处理厂及配套管网工程混凝沉淀池絮凝搅拌机设计计算书******************有限公司二0一四年六月一设计数据：1 絮凝池尺寸：LxBxH=4x4x4.4m；2 有效水深：h=3.75m3 设计水量：Q=2.5万m3/d=0.289m3/s4 污水密度：ρ=1000kg/m35 污水粘度：μ=1.14x10-3Pa.s6 搅拌器速度梯度G：分三档，G值分别选取G1=60S-1，G2=40S-1，G3=20S-17 搅拌器桨叶中心处线速度，分别取0.6m/s、0.4m/s、0.2m/s二搅拌器选用及主要参数1 搅拌器型式：立轴框式搅拌器2 外缘桨叶与池壁间距：0.25m3 搅拌器桨叶数量：Z=64 搅拌器直径：d=3500mm5 搅拌器栅条上端距液面距离：300mm6 搅拌器栅条下端距池底距离：500mm7 搅拌器布置：中央置入式二设计计算过程1 混合池有效容积：V=4x4x3.75=60m32 污水停留时间：t=V/Q=208s3 混合池当量直径：D=（4.L.B/π）0.5=4.5m4 桨叶纵截面过水面积：A=L.h=4x3.75=15m25 搅拌器栅条长度：h1=h-0.3-0.5=2.95m6 搅拌器栅条宽度：B=0.15A/Z.h1=127mm，取120mm7 液体旋转速度与桨叶旋转速度的比值K1=0.24 K3=0.32 K2=(K1+K3)/2=0.288 各档桨叶旋转半径：=1.69m第一列：R1=1.75m R2=1.63 RP1第二列：R1=1.225m R2=1.105 R=1.165mP2第三列：R1=0.7m R2=0.58 R P3=0.64m 9 搅拌器转速计算： 根据已知速度梯度计算： 第一档：G1=60 S -1，K1=0.24A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PRA K C VG λ =3.25 r/min第二档：G1=40 S -1，K1=0.28A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PR A K C VG λ =2.68 r/min第三档：G1=20 S -1，K1=0.32A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PRA K C VG λ =1.79 r/min10 搅拌功率计算： 第一档: N=Kw v gCDeA pn 46.0%)201(1023=+∑ρ第二档: N=Kw v gCDeA pn 35.0%)201(1023=+∑ρ第三档:N=Kw v gCDeA pn 28.0%)201(1023=+∑ρ11 电机及减速机选型:。
调节池搅拌装置设计计算
调节池搅拌装置的设计计算需要考虑以下几个方面：
1. 搅拌器功率计算：根据调节池的尺寸和搅拌器的类型，可以通过以下公式计算搅拌器的功率需求：
P = ρ * V * N^3 * D^5
其中，P为搅拌器功率（单位为瓦特），ρ为液体密度（单位为千克/立方米），V为调节池的体积（单位为立方米），N为搅拌器的转速（单位为转/分钟），D为搅拌器的直径（单位为米）。
2. 搅拌器转速计算：搅拌器的转速需要根据调节池中的液体特性和搅拌效果来确定。
一般来说，搅拌器的转速应该使液体能够均匀混合，但又不能过高，以免产生过多的气泡或剪切力。
3. 搅拌器直径计算：搅拌器的直径需要根据调节池的尺寸和搅拌效果来确定。
一般来说，搅拌器的直径应该使液体能够充分搅拌，但又不能过大，以免占用过多的空间或增加功耗。
4. 搅拌器布置计算：搅拌器的布置需要考虑调节池的形状和尺寸，以及搅拌器的数量和位置。
一般来说，搅拌器应该均匀分布在调节池中，以确保液体能够充分混合。
以上是调节池搅拌装置设计计算的一些基本考虑因素，具体的计算方法和参数需要根据实际情况进行确定。
搅拌设备的工艺设计计算
搅拌设备的工艺设计计算搅拌设备的工艺设计计算卢赤杰(河北省石油化工规划设计院)摘要文中给出T -艟搅拌设备的工艺设计计算程序，介绍了常用备的谩计有一定的参考价值 .及墨堕拳型，及箕工艺足寸的计算，净功率的计算.井附有经验参教与图表 .对于化工工艺谩计人员进行托拌设刖蓦浓缩、加工系统化，并给出其一般设计程序，力图使化工工艺人员在设计常用搅拌是化工生产中常见的单元操作之一搅拌设备时，能采用较简便的方法及程序，快速地选择搅拌器型式，正确地确定搅拌设备的工艺尺寸及需要的功率.一,通过搅拌可以加快两种或两种以上具有不同性质的物质相互问的分散速度，从而达到快速均匀混合的目的，因此搅拌设备在传质及传热过程中有着广泛的用途 . 搅拌过程是一个涉及流体力学、传质、传热等多学科的复杂过程，至今对其理论研究还进行得很不够，对于某一搅拌、搅拌装置的分类(一)依据搅拌器结构型式的不同分类r平桨式――桨r平直叶过程，怎样的搅拌装置(型式及结构尺寸)是摄适宜的？至少需要多大的动力才能最经济地完成这一过程？还不能作出完全、准确地回答 .口前在设计中主要要解决的问题是尽可能选择适宜的搅拌器型式及结构尺寸，并依据介质的选择性及已确L折叶桨广开启涡轮式叶折叶嘏轮式后弯叶l锚式框式螺旋带式齿轮圆盘式其它改型式r平直叶L后弯叶推进式L圃盘涡轮T斗折叶定的转速来求取需要的功率 .即使这样 . 各种文献“ j ”中报道的关于搅拌功率的计算式或图表搅拌器型式的选择依据、以及其它工艺尺寸的计算式，都很零碎、不系统，且不完全一致，这样就给化工工艺设汁人员快速合理地确定搅拌型式、正确地计算搅拌功率，以致确定整个搅拌设尽管搅拌器的型式多种多样，但最常用的有三种：平直叶桨式、平直叶圆盘涡备的_ J二艺尺寸都带来很多不便. 。
本文结合前人总结的计算公式及图表，进一步将之轮式和推进式，其主要参数与结构型式见表l表l常见搅拌器的结构型式及重要参数S/ d j:IZ 3 n= I O 0~ 5￣r pm产生的作用主要为轴向流 .循环速推最大可达进n。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m × 1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m ×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度 1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
搅拌器设计计算精选文档
搅拌器设计计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈3∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=3/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒Vt nd k V t Q Z q ''容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
混合搅拌器设计计算书
***************污水处理厂及配套管网工程混凝沉淀池混合搅拌机设计计算书************有限公司二0一四年六月一 设计数据：1 混合池尺寸：LxBxH=4x3.5x3m ；2 有效水深：h=2.5m3 混合时间：t=75s4 设计水量：Q=2.5万m 3/d=0.289m 3/s4 污水密度：ρ=1000kg/m35 污水粘度：μ=1.14x10-3Pa.s6 搅拌器速度梯度：G 选取350S -17 体积循环次数Z /不小于1.2,取1.58 混合均匀度U 不小于80%，取0.95二 搅拌器选用及主要参数1 搅拌器型式：折叶浆式高效轴流搅拌器2 浆板折角：θ=45°2 搅拌器桨叶数量：Z=33 搅拌器直径：d=800mm4 搅拌器层数：h/d=2.5/0.8=3.125<4，取单层5 搅拌器布置：中央置入式二 设计计算过程1 混合池有效容积：V=4x3.5x2.5=35m 32 污水停留时间：t=V/Q=120.96s3 混合池当量直径：D=（4.L.B/π）0.5=4.22m4 搅拌器转速及功率计算：4.1 根据搅拌速度梯度计算：1）初选搅拌器外缘线速度ν=5m/s2）搅拌器转速n=60ν/π.d=119.4r/min=1.99r/s3) 雷诺准数Re=d 2n ρ/μ=0.82x1.99x1000/（1.14x10-3）=1.12x1064）搅拌功率:N=C 3=g Sin ZebR 40843θρω 3.19Kw5）校核搅拌功率：混合功率：NQ=μ.Q.t.G2/1000=3.02Kw校核搅拌功率N=3.19 Kw≈NQ=3.02Kw ，校核合格4.2 根据要求的体积循环次数Z/计算：1）搅拌器排液量Q/=Z/.V/t=1.5x35/75=0.7m3/s2) 搅拌器转速n=Q//Kq.d3=0.7/0.77x0.83=1.78r/s=107r/min 3) 校核搅拌器外缘线速度ν=nπd=4.46m/s ≈5m/s ，校核合格4）计算搅拌功率：N=NPρn3d5/1000=2.77Kw4.3 根据混合均匀度计算：1）搅拌器转速：-ln(1-U)=t.a.n(d/D)b.(D/H)0.5n =-ln(1-U)/ t.a(d/D)b.(D/H)0.5=1.83r/s=110rpm2) 校核搅拌器外缘线速度：ν=nπd=4.6m/s ≈5m/s ，校核合格3）搅拌器功率：N=NPρn3d5/1000=3.01Kw5 电动机功率计算：根据以上计算的搅拌功率，选取最大值N=3.19Kw电机功率NA =KgN/η1η2=4.29Kw，向上圆整选取5.5Kw。
2.0m3锚式搅拌机计算说明书
(2.0m3)锚式搅拌机设计计算1 已知参数:反应釜尺寸φ1300X15002 搅拌器选型：搅拌介质为高黏度液体，选用锚式搅拌机；3 参数确定：介质粘度μ=10PaS介质密度ρ=1500kg/m3设定搅拌机转速n=25r/min选取桨叶直径d=1.17m3 求外缘线速度：v=nπd/60=25×π×1.17/60=1.53m/s(搅拌器的外缘线速度范围为1-5m/s)4 求雷诺数：Re=d2nρ/μ=1.172×(25/60)×1500/10=85.565 根据雷诺数，可求的功率准数Np=2.7446 求搅拌功率： N=Npρn3d5/102g=2.744×1500×(25/60)3×1.175/102×9.81=0.6524kw7 校核搅拌强度：⑴根据体积循环次数Z’(此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)A 搅拌器排液量Q’=Kqnd3=0.77×(25/60)×1.173=0.514m3/s。
其中Kq－流动准数，搅拌器的流动准数为0.77B 体积循环次数Z’=Q’t/V=0.514×30/2=6.28其中t－混合时间，V－有效容积。
在混合时间内，池内液体的体积循环次数不小于1.2，所以满足搅拌强度的要求。
⑵根据混合均匀度U (此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)-ln(1-U)=tan(d/D)b(D/H)0.5其中t－混合时间，a,b－混合速率常数，U－混合均匀度得出U=98%,满足搅拌强度要求。
8 电机功率计算：NA=KgN/η=1.2×0.6524/0.9=0.87KW。
其中Kg－电机工况系数，η－机械传动效率。
9 选用电机功率为4KW，锡减牌减速机BLD13-59-4KW10搅拌轴计算：⑴按扭转强度计算：d1≥C1(NA/n)(1/3)=89.2×(2.2/25)(1/3)=55.52mm⑵按扭转刚度计算：d2=C2(NA/n)(1/4) =91.5×(2.2/88)(1/4)=49.83mm故按结构取搅拌轴直径d=65mm。
搅拌器的机械设计
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第三节 搅拌器的功率 一、搅拌器功率和搅拌器作业功率
搅拌功率
搅拌过程进行时需要动力，笼统 地称这一动力时叫做搅拌功率。
○○ 1~1000 10~300 500
布尔马金式
○○○○ ○
○
锚式
○
○
○螺杆式○○○螺带式○
○
○
○ ○ 1~100 1~100 1~50 1~50
注 表中空白为不适或不详，○为适合。
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10~300 1~100 0.5~50
500 1000 1000
0.5~50 1000
8
四、几种常用搅拌器简介
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1—弹簧； 2—动环； 3—静环
图9-12 机械密封结构
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图9-13 机械密封的基本结构及组成
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工作原理
当转轴旋转时，动环和固定不动的静环紧密接触，并经轴 上弹簧压紧力的作用，阻止容器内介质从接触面上泄漏。
图中有四个密封点： A点： 动环与轴之间的密封，属静密封，密封件常用“O”形环。
2
二、结构
图9-1 搅拌设备结构图
1-搅拌器 2-罐体 3-夹套 4-搅拌轴 5-压出管 6-支座 7-人孔 8-轴封 9-传动装置
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3
搅拌装置
搅拌设备
轴封
搅拌罐
传动装置 搅拌轴 搅拌器
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈3∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=3/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q 折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取； ---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒V t nd k V t Q Z q ''容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
搅拌器计算
容器内直径D 1 mm 6000型钢材料的弹性模量E r Mpa192000容器内设计压力P Mpa 0设计温度下圆筒材料弹性模量E t Mpa 192000容器计算许用外压力[P] Mpa 0型钢截面惯性矩Ir mm 4119000000搅拌机的重量Q1+Q2 N 38000型钢长度 L mm6142型钢的抗弯断面模量Wr mm3660000设计温度下筒体材料屈服点δS t Mpa235筒体的名义厚度 δn mm8型钢材料的许用应力[δr] Mpa152筒体或封头厚度附加量C mm0系数{D1/（δn -C)}/（0.36E t /δS t ）2.549913194圆筒稳定性校核结果型钢强度校核结果型钢刚度校核结果 右图为图2.5.2-2系数Kc (当D1/（δn -C)=0.36Et/δSt<=500时，系数K C =1.4；反之查图2.5.2-21.35注：在白色区域内输入参数。
型钢长度1/2处的简支梁的最大挠度Y r(max)=(Q 1+Q 2)L 3/96E r I r 4.014150118不合格单根型钢的最大弯矩M r(Max)=(Q 1+Q 2)*L/8000N.m筒体许用轴向压缩力[Q]=2.09φC D 1（δn -C)δS tN 86676480支撑钢梁许用挠度[Y r ] mm3.071搅拌容器筒体与支撑型钢校核计算不包括器底重力在内的薄壁容器重力 Q 3 N 231500当{D1/（δn -C)}<0.36Et/δS t 时,φc =1/{1+5.75*[(δS t /E t )*D 1/(δn-C)]^2};当{D1/（δn -C)}>=0.36Et/δS t时，φc =2.5K c E t /δS t *(δn-C)/D1 3.676595745合格筒体受轴向压缩力Q=Q1+Q2+Q3 N 269500合格29174.5单根型钢的最大弯曲应力σr(max)=M r(max)*103/W r MPa44.20378788。
机械搅拌机设计计算
4315.596 568.0854 207.7767 1960.007 53160
65.7 23.8 14.4 44.3
第一格 第二个 第三格 合格
总梯度 GT
为加强搅拌效果，池子四周设四块固定挡板
每根桨板上桨板书8块，内外侧各4块 旋转桨板面积与絮凝池过水断面积之比 8×0.12×2.8/(3.75×4.35)
16.4782 %
四块固定挡板尺寸
0.1×2
0.1 4×0.2×2/(3.75×4.35)
2
固定挡板面积与过水断面积比值
4.90421 % 桨板总面积占过水断面积的比值 叶轮桨板中心点旋转直径D0 D0=[（1.74-0.7）/2+0.7]*2 2.44 尺寸分配 0.7 0.63 叶轮转速分别为 0.12 0.12 0.8 0.63 n1=60v1/п D0 叶轮旋转角速度 ω =0.1n（rad/s） n3=60v3/п D0 桨板宽长比b/L 0.042857143 <1 查设计手册494页 1.9578156 0.19578 rad/s n2=60v2/п D0 0.12 0.12 21.3824 <25 合格
1.74 1.62
0.82 0.7
0.02604 0.30598
第一格内侧 合计
627.2
0.07214 0.00671 0.07885
第二个外侧 第二个内侧 合计
0.02629 0.00245 0.02874 电动机功率 η 1 搅拌器机械总效率 η 2 传动效率 0.75 0.7 （0.6-0.95） N=N0/η 1η 2 核算平均速度梯度G值和GT值 根号 102*N0/uW*1000000
设计流量 絮凝时间
30000 m3/d 14.3 min
搅拌功率计算范文
搅拌功率计算范文搅拌功率是指搅拌过程中消耗的能量，它是搅拌设备的一个重要参数。
搅拌功率的大小直接影响着搅拌设备的选型和设计，也决定了搅拌过程中的能耗和效率。
搅拌功率的计算可以分为静态功率和动态功率两种情况。
1.静态功率的计算：静态功率是指在搅拌过程中，当液体不流动时所需的功率。
可以通过以下公式进行计算：Ps=ρ*N³*D⁵其中，Ps为静态功率（W），ρ为液体的密度（kg/m³），N为搅拌器的转速（r/s），D为搅拌器的直径（m）。
2.动态功率的计算：动态功率是指在搅拌过程中，当液体流动时所需的功率。
可以通过以下公式进行计算：Pd=Ps*(1+3*Vr+3*Vr²)*(1+0.003*Re)其中，Pd为动态功率（W），Ps为静态功率（W），Vr为雷诺数（Reynolds number），Re为雷诺数。
雷诺数是一个无量纲数，用来描述流体流动的状态和过程。
可以通过以下公式进行计算：Re=ρ*N*D²/µ其中，Re为雷诺数，ρ为液体的密度（kg/m³），N为搅拌器的转速（r/s），D为搅拌器的直径（m），µ为液体的动力黏度（Pa·s）。
需要注意的是，搅拌功率计算的公式仅适用于液体的搅拌过程。
对于其他形态的物料，如粉末、颗粒等，搅拌功率的计算方法会有所不同。
此外，搅拌功率的计算还需要考虑其他因素，如搅拌器的形状、液体的粘度、搅拌器与容器的间隙等。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺和设备参数进行修正和调整。
搅拌功率的计算对于设备的选型和设计非常重要。
合理的搅拌功率能够提高搅拌效果，减少能耗，提高生产效率。
因此，在进行搅拌设备选型和设计时，需要详细考虑搅拌功率的计算并根据实际情况进行优化。
同时，也需要根据实际生产中的要求对搅拌功率进行监测和调整，以保证搅拌过程的稳定性和效果。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算搅拌器设计计算设计数据：混合池实际体积为1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³，因此设混合池有效容积为8m³。
混合池流量为0.035m³/s，混合时间为10s。
混合池横截面尺寸为1.15m×1.15m，当量直径为5，混合池液面高度为1.30m。
因此，混合池高度为6.5m。
搅拌强度方面，取搅拌速度梯度为740s-1，混合均匀度为80%。
搅拌器的布置形式为立式，采用中央置入式。
搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击，距离液面的距离通常小于搅拌器直径的1.5倍。
选用折叶桨式搅拌器，桨叶数为2，直径为0.8m。
搅拌器排液量为0.213m³/s，体积循环次数为0.266.在计算中，水的粘度值为1.14×10-3 Pa·s，密度为1000kg/m³。
混合功率估算为NQ=4.3~17kw·s/m³，单位流量需要的功率一般为4.3~17kw·s/m³。
以上数据均依据《给水排水设计手册》表4-28、表4-27和表4-30查询得出。
三、搅拌器转速及功率设计为了满足搅拌梯度G值的要求，需要进行搅拌器转速和功率的设计。
首先，根据外缘线速度的要求，选择2.72m/s作为基准值。
然后，根据公式计算得到转速范围在23.87~119.37r/min之间，为了保证搅拌效果，选择65r/min作为最终转速。
接下来，需要计算搅拌器的功率。
首先求得雷诺准数，根据网络数据得到功率准数为0.52.然后，根据公式计算得到搅拌功率为A=14+(b/D)×[670(d/D-0.6)²+185]×(0.35+b/D)×(sinθ)¹·²，B=10×[1.3-4(b/D-0.5)-1.14(d/D)]，最后根据公式Np=[(10³+1.2Re²·⁶)/(H⁰·⁶)]·A⁰·⁶+B，取0.63~0.75之间的值作为功率准数。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
9、搅拌机的布置形式、加药点设置。
1）立式搅拌机的布置：一般采用中央置入（或称顶部插入）式。
2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击。
搅拌器距液面的距离通常小于搅拌器直接的倍。
搅拌器设计计算
-----搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：∴设混8.60m3 V=1.15m×1.15m×6.5m≈1、混合池实际体积V=8m3合池有效容积Q=0.035m/s 、混合池流量2t=10s、混合时间3ω4L=D= ×1.15m，当量直径4、混合池横截面尺寸 1.15m4 1.15 1.15 =1.30mππ4 8 . H 4Vm 、混合池液面高度2 == 2 56 031.30 ππD ∴混合池高度H＇）取～（～=6.03m+ 6.5m0.3 0.5 m=6.33 6.53 (m);1～ 10.54 m ；数值根据《给水排、挡板结构及安装尺寸0.036～6 D （m）36 24水设计手册》表4-28 查得，以下均已此手册作为查询依据。
-3Pa s 10 Pa s =1.14 ×7、取平均水温时，水的粘度值3 1000kg / m 取水的密度8、搅拌强度-1 1）搅拌速度梯度G，一般取500～1000s。
NQ=KeQ(kw)混合功率估算：3 17 kw s/ m 一般K =4.3 ～K -- 单位流量需要的功率， e e3 4.3 ~ 17kw s / m ∴混合功率估算：N Q3 （）s/ m QG 1000 K 1000K -1(686.65 ~ 1365.30)s 1000 4.3 ~ 17 kw ee-31.14 10t Pa s 8s Qt- 1取搅拌速度梯度740s G'2）体积循环次数Z kq nd 3 (m3 0.8Q'，Q'0.213 1.08 0.385 搅拌器排液量3 / s)4-27 ，见取0.385 k q45 ，Z 片，流动准数2查取；折叶桨式，表---m)搅拌器直径d 搅拌器转速（r / s）；n （转速n---------604-30，根据d，直v；查取线速。
表度径---dπ---------' q 3t 0.266 'Qk nd t Z V 容积V。
电絮凝池的设计计算搅拌池
电絮凝池的设计计算搅拌池
电絮凝池是用来去除水中悬浮颗粒物的设备，而搅拌池则是为了提供均匀的混合和悬浮物的分散。
在设计计算搅拌池时，可以考虑以下几个关键参数：
1. 搅拌器的功率：搅拌器的功率决定了搅拌的强度和效果。
通常，可以根据池的体积来确定搅拌器的功率，一般采用的计算公式为：
P = ρ × V × g / T
其中，P为搅拌器的功率（单位：kW），ρ为液体的密度
（单位：kg/m³），V为搅拌池的体积（单位：m³），g为重
力加速度（一般取9.81 m/s²），T为搅拌的周期（单位：s）。
2. 搅拌器的转速：搅拌器的转速也是影响搅拌效果的重要因素。
通常，搅拌器的转速可以根据池的尺寸和混合物的性质来确定，一般应保证悬浮物能够均匀混合而不会沉积在底部。
3. 搅拌器的尺寸和形状：搅拌器的尺寸和形状也会对搅拌效果产生影响。
通常，可以选择合适的搅拌器形式（如桨叶式、螺旋式等）和大小，以确保悬浮物能够充分混合和分散。
4. 搅拌器的布置方式：搅拌器的布置方式也需要考虑到混合物的流动情况和池底的混合均匀度。
通常，可以选择将搅拌器放置在池底中心位置，以保证混合物的均匀分布。
综上所述，设计计算电絮凝池的搅拌池时，需要考虑搅拌器的功率、转速、尺寸和形状，以及布置方式，以保证均匀的混合和悬浮物的分散。
此外，还需根据具体情况进行实际的设计和调试。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m ×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q 折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取； ---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
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搅拌器设计计算
（作者：纪学鑫）
一、设计数据：
1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³
∴设混合池有效容积V=8m ³
2、混合池流量Q=0.035m ³/s
3、混合时间t=10s
4、混合池横截面尺寸1.15m ×1.15m ，当量直径D=πω4L =π
15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842
≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m
6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭
⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P
取水的密度3/kg 1000m =ρ
8、搅拌强度
1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
页脚内容2
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)
K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅
∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=
1-3-3
e e )30.1365~65.686(s
8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G
2）体积循环次数'Z
搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q
折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；
---n 搅拌器转速）
（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d
60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒V t nd k V t Q Z q ''
容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
9、搅拌机的布置形式、加药点设置。
1）立式搅拌机的布置：一般采用中央置入（或称顶部插入）式。
2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击。
搅拌器距液面的距离
页脚内容3
通常小于搅拌器直接的1.5倍。
二、搅拌器的选用及主要参数
1. 选用折叶桨式
2. 桨叶数2=Z
3. 搅拌器直径0.8m d m 0.867~433.0m 32~31d ==⎪⎭
⎫ ⎝⎛=，取）（）（D 4. 搅拌器螺距d s =
5. 搅拌器层数d
H ，取7，（公司取层数4） 6. 搅拌器外缘线速度ν取（1.0～5.0）m/s
7. 搅拌器宽度：b=（0.1～0.25）d=（0.08～0.2）m,取0.11m 三、搅拌器转速及功率设计
1、根据要求的搅拌梯度G 值计算：
1）搅拌器外缘线速度ν取2.72m/s
2）搅拌器转速：
r/s .~.r/.~.m/s π
..~.πd v n ）（）（）（002400min 3711987238005016060≈≈⨯==， 取65r/min=1.08r/min 。
2）搅拌器功率计算：
页脚内容4 ① 求雷诺准数：6322e 106060101411000
08180R ⨯≈⨯⨯⨯==....μn ρ
d -，流动形态属于层流。
② 求功率准数：查网络数据，功率准数p N 查得0.52：p N 取0.63～0.75
③ 求搅拌功率：()
()2
.1/35.0e 3e 3e p sin R 2.310R 2.110R 66.066.0θD b p
D H B A N +⎪⎭⎫
⎝⎛
⎪⎪⎭⎫
⎝⎛+++=，
()[]185********+-+=).(d/D b/D A ()()[]D d D B /14.15.0/b 4-3.1210--=，()()()D b D d D b P /75.0/5.2/41.12---+=，根据表4-22查得,或者查图4-33。
999.0821.023.174.29====E P B A ，，，
5168.0=⇒P N ，()kw .....kw g d ρn N N p 2150819102800811000516801025
353=⨯⨯
⨯⨯==
校核合格。
,kw 212.01000t kw 215.02
P ==≈=G Q N N Q μ
2、根据要求的体积循环次数Z'计算： 计算搅拌器排液量：/s m ..t Z'V
Q'32130108
2660=⨯== 计算搅拌器转速：min 65081803850213033r/r/s ....
d K Q'n q ≈=⨯==
校核搅拌器外缘线速度：m/s .π..πdn v 71208180≈⨯== 。
校核合格0571201
m/s,.m/s .v m/s .<=<
页脚内容5 计算搅拌器功率：kw .d ρn N N P 21501000
5
3== 3、电动机功率计算：274.099.095.0215.02.154=⨯⨯=
==ηηηKgN KgN N A。