阀门材料基本知识
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识
1: PPL是什么材料;Q41PPL金属硬密封高温球阀: ( PPL是在聚四氟乙烯里加了一些合成物质，性能要比单纯的聚四氟乙烯要好，PPL可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
)2：浮动球阀跟固定球阀定义;浮动球阀球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。
这种结构，广泛用于中低压球阀。
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3：承插焊接跟对焊的区别；承插焊接与对口焊接的区别为：1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。
从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。
对焊一般用于DN40以上的。
承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。
小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。
另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。
但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。
再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。
阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体：与管道（或机器设备）直接相连，并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖：阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
启闭件：用于截断或调节介质流通的零件的统称，如闸阀中的闸板，节流阀中的阀瓣等。
阀瓣：截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座：安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
密封面：启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
阀杆：将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函：在阀盖（或阀体）上，充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示2、公称压力：是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方面的圆整数，用PN表示3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度4、工作介质：阀门内的流体5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：工作压力：阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能：是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
阀门材料基本知识
阀门材料笔记阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
主体材料国产材料名称铸件锻件说明牌号使用温度（℃）牌号使用温度（℃）灰铸铁HT200HT250－15～200——用于PN≤1.6MPa的低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨黑心可锻铸铁KTH300—06KTH350—10－15～250——用于PN≤2.5MPa的中低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨球墨铸铁QT400—18QT500—7QT900—2－30～350——用于PN≤4.0MPa的中低压阀门;适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品碳素钢WCB－29～42520、25,16Mn、30Mn－29～425用于中高压阀门，16Mn、30Mn常用来代ASME A105低温碳钢LCB－46～345——用于低温阀合金钢WC6WC9－29～595－29～59515CrMo25Cr2MoV-29~595-29~595用于非腐蚀性介质的高温高压阀C5C12－2～6501Cr5Mo-29~650用于腐蚀性介质的高温高压阀奥氏体不锈钢ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1Cr18Mn13Mo2CuN－196～60000Cr18Ni100Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2Ti-196~600用于腐蚀性介质CF8CF8MCF3CF3MCF8CCN7M—304316304L316L321B462蒙乃尔合金——（NCu28—2.5—1.5）－29～450主要用于含氢氟介质铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜ZCuAl10Fe39-3锡青铜-273~200——主要用于氧气管路和海水管路钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点，适用于压力PN≤1.6Mpa，工作温度≤60°C的腐蚀性介质，无毒塑料可用于给水工业。
阀门知识简介
阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。
2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。
3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。
5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备，用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业，如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体（液体、气体或粉体）流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣（或阀球）等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同，可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合：(1) 工业阀门：主要用于各种工业生产过程中，如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门：主要用于商业建筑物，如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门：主要用于家庭生活中，如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式：(1) 手动阀门：需要人工操作才能控制流体的流动，如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门：能够根据流体的压力、温度等参数自动开关，如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀：用于控制流体压力，保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式：(1) 旋塞阀：通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动，如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀：通过上下移动阀瓣来控制流体的流动，如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀：通过推拉阀瓣来控制流体的流动，如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积，从而调节流体的流量。
具体来说，当阀门关闭时，阀瓣或阀球与阀座紧密结合，阻止流体的流动；当阀门打开时，阀瓣或阀球与阀座分离，允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作；自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门，如安全阀和减压阀，用于控制流体的压力，以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成，每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的主体部分，通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀门材质、标准知识
浓硝酸 氧化性腐蚀介质 氧化性腐蚀介质 氧化性及还原性腐蚀介质等 氧化性腐蚀介质，抗缝隙腐蚀能力TiMo0.3Ni0.8 33 TiTa5
钛钼镍合金 钛钽合金
与 TiPd0.2 相近，价格较 TiPd0.2 低 热浓硝酸及合成树脂等强腐蚀介质
标准代号或 国家（地区）或标准化机构 牌号 GB JB H/HG/HGJ YB ZB 中国国家标准 中国机械工业部标准 中国化工部标准 中国冶金工业部标准 中国专业标准 机械电子工业部通用机械行业内部标 TQ 准 ACI AECMA AFNOR AIR 美国合金铸造学会 欧洲航天设备制造商协会 法国标准化协会 法国航空部标准化局
金属承受载荷时，当载荷不再增加，但金属本身的变形却继续增加的 屈服点 σs N/mm2 现象称为屈服，产生屈服现象时的应力叫屈服点 屈服 σ0.2 强度 N/mm2 等于试样原长 0.2%时的应力，作为屈服强度 指金属在一定的高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力，一 持久 N/mm2 般所指的持久强度，是指在一定温度下，试样经十万小时后的破断强 强度 /h 度 金属在高温环境下，即使所受应力小于屈服点，也会随着时间的增 蠕变 N/mm2 极限 /h 定的时间，金属的蠕变速度仍不超过规定的数值，此时所能承受的最 大应力，称为蠕变极限 用淬硬小钢球或硬质合金球压入金属表面， 以其压痕面积除加压在 T2 布氏 HBW 硬度 硬度≤450HBS；使用硬质合金球测定硬度＞450HBW (M4 用 1471N 载荷，将顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头，压入金 C级 HRC 属表面，取其压痕的深度来计算硬度的大小，即为金属的 HRC 硬 度，HRC 用来测量 HB=230~700 的金属材料，主要用于测定淬火 钢及较硬的金属材料 M7W 无 硬度性 洛氏硬 能指标 度 A级 HRA 钢 出来的硬度， 一般用来测定硬度很高或硬而薄的金属材料， 如碳化 物、硬质合金或表面处理过的零件 汽轮 指用 980.7N 载荷和直径为 1.59mm（即 1/16in）的淬硬钢球所 B级 HRB 测得的硬度。主要用于测定 HB=60~230 这一类较软的金属材料， 如退火钢、铜、铝等 维氏 HV '硬度 N/mm2 用 49.03~980.7N 以内的载荷，将顶角为 136°的金刚石四方角锥体压 pumplinx-T4Q% 量 指用 588.4N 载荷和顶角为 120°的圆锥形金刚石的压头所测定 3y3D"d!s N/mm2 钢球上的载荷，所得之商，即为金属的布氏硬度数值。使用钢球测定 长而缓慢地产生永久变形，这种现象叫做蠕变，在一定的温度下经一 金属发生屈服现象时，为便于测量，通常按其产生永久残余变形量
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门基础知识-耐腐蚀材料-深度
耐腐蚀材料在阀门中的应用宁丹枫（原兰州高压阀门厂）随着我国石油、化学工业的发展，耐腐蚀材料的应用也日益广泛。
而阀门是各工业领域中不可缺少的部件，阀门的材料应用是否得当，直接影响阀门的使用寿命和生产的安全运行。
耐腐蚀材料多用于苛刻的生产环境。
如何正确应用这些材料，充分发挥材料的功能以适应相应工况的要求是至关重要的。
1.不锈钢不锈钢包括奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。
1.1奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是最常用的耐腐蚀材料，采用它是应用它优良的耐腐蚀性（相对的）和优良的韧性（变形性能）以及优良的焊接性和耐高温、低温性能。
1.1.1常用的奥氏体不锈钢牌号表1-1奥氏体不锈钢锻材型材ASTM牌号UNS 牌号GB/T1220牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T1220牌号A276 304S30400 06Cr19Ni10 A276 304LS30403 022Cr19Ni10A182 F304 A182 F304LA276 316S31600 06Cr17Ni12Mo2 A276 316LS31603 022Cr17Ni12Mo2A182 F316 A182 F316LA276 321S32100 06Cr18Ni11Ti A276 347S34700 06Cr19Ni11NbA182 F321 A182 F347表1-2奥氏体不锈钢铸材ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号ASTM牌号UNS牌号GB/T12230牌号A351CF8 J92600 ZG08Cr18Ni9 A351CF3 J92500ZG03Cr18Ni10A744 CF8 A744 CF3A351CF8M J92900 CF8M A351CF3M J92800 CF3MA744 A744A351CF8C J92710 CF8C ————ZG08Cr18Ni9TiA744 ————ZG12Cr18Ni12Mo2Ti1.1.2用于耐腐蚀工况时应注意的事项奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是相对的，不是什么样的腐蚀性介质都能承受。
阀门材料基本知识
阀门材料基本知识Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】的试验压力：根据ASME 规定，壳体强度试验压力按倍的工作压力并圆整到下一常用内件材料及使用温度4 密封件a) 填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈 -250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨 -200~280°C低泄漏石墨组合填料 -250~650°C PTFE -200~200°Cb) 中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环a: Low acrylonitrile 可用于-45°C1：优 2：良 3：一般 4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”允许工作压力200psi（）最高不超过；14~48”允许工作压力150psi（）;PTFE阀座允许工作压力125psi（）5．2 球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6. NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<%A105硬度≤187HB7．低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF21、ASTM A105/A105M中的A105与A105N在材料成份上无任何区别，只是在中规定，在订单对热处理有辅助要求时，在A105后加字母区分，字母表示为：A-退火、N-正火、NT－正火加回火、QT－淬火加回火。
2、ASTM A105/A105M中的A105与A105M没有多大区别，不要以为是材料有变化，其实只是供货时的单位不一样，不带M的表示以英制单位供货，而带M的表示以公制单位供货，同样其它如ASTM A193/A193M、A351/A351M等等均为此意义。
阀门知识简介完全版__(下)
阀门知识简介完全版__(下)7. 阀门材料阀门材料根据不同的工作环境和工况选择，一般可分为金属材料和非金属材料两大类，具体如下：7.1 金属材料①铸钢：主要用于高温高压和大流量的管路，通常可用于阀门座铸造、阀体制作等部件的制造。
②不锈钢：适用于食品、饮料、医药等卫生类工况，也可用于化工、船舶等特殊场合，表面平整光洁，耐腐蚀性好，密度较小，坚固牢固。
③铜合金：适用于某些强腐蚀介质的阀门，因为铜合金自身具备优异的耐腐蚀性、抗氧化水平和磨损耐久度，因此被广泛应用于锅炉、化工、石油化工、海水处理等领域。
④铸铁：适用于家用和普通工业设备等，结构简单、价格便宜，耐腐蚀性一般。
7.2 非金属材料①塑料：适用于耐腐蚀介质的衬里或受力较小的管路分段，价格相对低廉，可防止一些化学物料酸碱对钢的腐蚀；②陶瓷：适用于高温强腐蚀介质的管路，比如食品、制药、某些特殊环境等，几乎不会被腐蚀，具有耐磨、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性。
8. 阀门分类阀门按其结构形式分类，一般有閥门和管件式两种：8.1 阀门门型阀、截止阀、球阀、调节阀、安全阀、止回阀、隔膜阀等。
8.2 管件式包括蝶阀、闸阀、止回阀等。
9. 阀门安装步骤阀门的正确安装是保证其正常运行的重要条件。
其基本安装步骤如下：第一步，准备工作：根据工作需求和阀门要求，选用相应的管件进行连接，确定好阀门的安装位置和方向；第二步，阀门安装：将阀门放置在管道上，调节好阀门和管道之间的平齐度，用螺丝或焊接固定；第三步，联接部位安装：在安装阀门时，根据需要选用适当的联接管件和密封垫片，并确保其连接牢固、紧密。
同时，需要注意联接方向和位置，确保不会发生反接。
第四步，调试工作：安装完毕后，需对阀门进行调试，检查其开合、密封性和运转性能是否正常，调整相应的参数，确保阀门正常运行。
10. 阀门维护保养阀门的维护保养是保证其长期使用的重要条件。
常见的维护保养工作包括以下几方面：10.1 定期检查定期检查阀门的工作情况，检查是否有泄漏现象、运行是否正常、防尘盖是否正常、防锈措施是否得当等，及时发现问题并解决，以保证阀门的正常工作和使用寿命。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
阀门基础知识培训完整版doc(一)
阀门基础知识培训完整版doc（一）引言概述：阀门是管道系统中常用的一种控制装置，用于控制介质的流量、压力、方向和流速。
为了使大家更好地理解和应用阀门，我们准备了一份完整版的阀门基础知识培训文档。
本文档将从五个大点入手，逐步介绍阀门的相关知识，帮助大家全面了解阀门的基本原理和功能。
一、阀门的分类与结构1. 根据阀门的工作原理进行分类a. 手动操作阀门b. 自动操作阀门c. 液压控制阀门d. 气动控制阀门2. 根据阀门的结构特点进行分类a. 直通阀b. 截止阀c. 止回阀d. 调节阀e. 安全阀3. 阀门的常用材料a. 铸铁b. 不锈钢c. 铜合金d. 塑料e. 碳钢4. 阀门的主要部件及其功能a. 阀体b. 阀盖c. 阀瓣d. 阀座e. 传动装置5. 阀门常见故障及处理方法a. 泄漏b. 耐压性能降低c. 操作不灵活d. 寿命缩短e. 渗漏等二、阀门的工作原理与原则1. 阀门的主要工作原理a. 管道介质压力作用b. 阀瓣运动原理c. 阀门密封原理2. 阀门的操作原则a. 手动操作原则b. 自动操作原则c. 液压控制原则d. 气动控制原则3. 阀门的使用限制和注意事项a. 温度限制b. 压力限制c. 介质限制4. 阀门的特殊应用a. 特殊工况下的阀门选择b. 高压、高温条件下的阀门应用c. 腐蚀性介质的阀门材料选择d. 高粘度流体的阀门控制原则5. 阀门的维护与保养a. 定期检查与保养b. 清洗和润滑c. 阀门存放和运输注意事项d. 涂料和涂层的修复三、阀门的选型与安装1. 阀门选型的方法和依据a. 工作压力和温度b. 流体流量和速度c. 介质性质和粘度d. 压力损失和流态特性2. 阀门安装的基本要求a. 安装位置的选择b. 安装方向和流向标识c. 安全阀和泄压装置的设置d. 阀门密封面和管路对齐3. 阀门安装注意事项a. 阀门与管路的连接方式b. 支承和吊挂装置的设计和安装c. 阀门的密封性能测试d. 阀杆和传动装置的调整和校正4. 阀门安装的常见问题及解决方法a. 操作不灵活b. 泄漏c. 串漏d. 噪音过大e. 扭矩不足5. 阀门的调试与验收a. 阀门的打磨和润滑b. 阀门的开合试验c. 阀门的密封性能测试d. 阀门的操作性能验收四、阀门的维修与更换1. 阀门的常见维修操作a. 清洗与润滑b. 阀座研磨和修复c. 阀杆和传动装置的维修d. 阀门密封件的更换2. 阀门的维修工具和设备a. 清洗工具b. 研磨工具c. 润滑工具d. 拆装工具3. 阀门维修的注意事项a. 安全操作规范b. 阀门零件的拆装顺序c. 阀门维修记录和备件管理d. 维修后的阀门试验4. 阀门维修的故障常见原因及处理办法a. 密封面磨损b. 阀杆弯曲或断裂c. 传动装置失灵d. 传动装置漏油e. 阀座和阀瓣接触不紧密5. 阀门的更换和报废a. 阀门更换的条件和方法b. 阀门报废的判定标准c. 阀门报废后的处理总结：本文档详细介绍了阀门的基础知识，包括阀门的分类与结构、工作原理与原则、选型与安装、维修与更换等方面的内容。
阀门材料基本知识
阀门材料基本知识 Final revision on November 26, 2020a: Low acrylonitrile 可用于-45°C1：优 2：良 3：一般 4：不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5．1 灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”允许工作压力200psi（）最高不超过；14~48”允许工作压力150psi（）;PTFE阀座允许工作压力125psi（）5．2 球墨铸铁150LB法兰最高许用压力250psi6. NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<%A105硬度≤187HB7．低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）8．低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤9. 高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12、C12A对奥氏体内件，上密封面既可堆焊成分与内件材料相同的材料，也可堆焊硬质合金；对硬表面（HF）内件，上密封面可以改用堆焊硬高材料。
④和阀瓣密封面最小硬度为250HB，这时，二者的硬度至少应为50HB。
（4）金属色石墨垫片?由薄金属包覆环形石棉垫片而成。
一般用在凹凸式密封面。
适用于较高温度和压力的阀门。
（5）金属垫片?主要有三种形式：a.八角形和椭圆形垫—适用于梯形槽式密封面。
b.齿形垫—是在金属平垫片密封面上加工出锥齿形波纹。
适用于凹凸式法兰密封面。
c.透镜垫—适用于透镜式法兰密封面。
金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料。
金属垫片密封面的加工精度和表面粗糙度要求很高，螺栓压紧力很大，适用于高温。
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阀门材料基本知识
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
阀门材料基本知识
1主体材料
1.1材料温度压力等级
力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
a)填料
阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料
石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈-250~650°C
夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C
四氟乙烯浸石墨-200~280°C
低泄漏石墨组合填料-250~650°C
PTFE-200~200°C
b)中腔垫片
PTFE板
石墨板
强力石墨垫
含石墨不锈钢缠绕垫
含PTFE不锈钢缠绕垫
RTJ金属垫
压力密封金属密封环
c)O形圈
NBR-30~121°C
EPDM-45~120°C
VITONA-30~204°C
VITONB-30~204°C
VITONAED（antiexplosiondecompression）-30~204°C高压,小分子如：CO2
HNBR（HSN）-30~180°C
d)软密封阀座
PTFE-200~200°C
PCTFE-250~150°C
NYLON1010~120°C
NYLONPA12-50~120°C
DEVLONV-100~150°C
PEEK-100~260°C
对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene)~400°C（扬中市扬子塑料厂）
1：优2：良3：一般4：不推荐
5.蝶阀材料及允许压力
5．1灰铸铁（ASTMA216-B）
125LB2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；
14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;
PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）
5．2球墨铸铁
150LB法兰最高许用压力250psi
6.NACE阀门材料
常用主体材料：碳钢、不锈钢
常用内件材料：CR13、304、316
材料硬度≤22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC
17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC
焊条含镍<0.1%
A105硬度≤187HB
7．低温-46°C用材料
主体材料：LCB、LCC、LF2
内件材料：304、316（F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）
8．低温-196°C用材料
主体材料：CF8、CF8M、304、316
内件材料：304、316
密封面：双面钴基防止擦伤
9.高温阀用材料
主体材料：WC6、WC9、C5、C12、C12A
内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTMA638660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料：双面钴基防止擦伤
规定，
在订单对热处理有辅助要求时，在A105后加字母区分，字母表示为：A-退火、N-正火、NT－正火加回火、QT－淬火加回火。
2、ASTMA105/A105M中的A105与A105M没有多大区别，不要以为是材料有变化，其实只是供货时的单位不一样，不带M的表示以英制单位供货，而带M的表示以公制单位供货，同样其它标准如ASTMA193/A193M、A351/A351M等等均为此意义。