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风扇检验指导书(二)2024

风扇检验指导书(二)2024

风扇检验指导书(二)引言概述:风扇是一种常见的家用电器,广泛应用于通风散热、空气循环等领域。

为了确保风扇质量和性能达到标准要求,制定一份全面的风扇检验指导书是必要的。

本文以风扇检验指导书为主题,从五个大点进行详细阐述,包括外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验。

正文:一、外观检查:1. 检查风扇外壳是否完整,无裂纹、变形或划痕。

2. 检查风扇网格是否完好,无损坏或松动。

3. 检查风扇的按钮和开关是否正常操作。

4. 检查风扇的电源线是否完好,无暴露的电线或磨损。

5. 检查风扇的插头和电源接口是否符合标准,无锈蚀或接触不良等情况。

二、电气性能检测:1. 连接风扇到电源,检查电源是否正常运作。

2. 测量风扇的功率消耗,确保其符合设计规格。

3. 检测风扇的电流和电压是否在正常范围内。

4. 测试风扇的转速,确保其在标准转速范围内。

5. 检查风扇的各电气部件是否正常工作,包括继电器、电容等。

三、噪音测试:1. 将风扇置于静音室中,打开至最大风力档,使用噪音仪测量风扇产生的噪音水平。

2. 对比测试不同风力档位下的噪音水平,确保其符合标准要求。

3. 检查风扇的散热器和风道是否存在噪音来源,如松动的螺丝或异物。

四、温度测试:1. 在室温下将风扇连续运行一段时间,使用温度计测量风扇正常工作时的温度。

2. 检查风扇散热器的散热性能,确保不会因过热而损坏其他部件。

3. 检测风扇在高温环境下的工作稳定性和散热效果。

五、安全性检验:1. 检查风扇是否带有过热保护装置,确保在过热情况下能自动停止工作。

2. 检查电源线是否符合安全标准,无漏电或短路等情况。

3. 检测风扇的绝缘性能,确保其安全可靠。

4. 测试风扇的抗冲击能力,确保在受到外力冲击时不会导致安全隐患。

5. 检查风扇的接地装置是否正常,确保用户使用时的安全。

总结:风扇检验指导书是对风扇质量和性能进行检测的重要文件,通过对外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验的综合分析,可以确保风扇达到标准要求,确保用户的使用安全和体验。

电风扇成品检验知识培训

电风扇成品检验知识培训

电风扇成品检验知识培训一、电风扇成品检验的重要性电风扇是家用电器中常见的一种,其安全性和使用效果直接关系到消费者的生活质量和安全。

因此,在电风扇生产过程中,成品检验是至关重要的环节。

只有严格按照相关标准和要求对电风扇成品进行检验,才能确保产品的质量和安全性,降低产品质量问题和安全事故的发生率。

在这篇培训中,我们将介绍电风扇成品检验的相关知识和方法,帮助大家更好地掌握这一重要环节。

二、电风扇成品检验的内容电风扇成品检验主要包括外观检验、功能检验、性能检验和安全性检验四个方面。

1. 外观检验:包括外壳、风扇叶片、控制面板、电源线等各个部件的表面是否有刮伤、变形、色差等缺陷,以及标识、铭牌、说明书等是否齐全清晰。

2. 功能检验:主要检验风扇的启停、速度控制、摆头、定时等功能是否正常、灵敏。

3. 性能检验:主要检验风扇的风速、噪音、电流、功率、效率等性能指标是否符合国家标准和公司要求。

4. 安全性检验:主要检验风扇的绝缘电阻、漏电流、耐压等电气安全指标是否符合国家电器安全标准和公司要求,同时对电风扇的使用安全性进行评估。

以上四个方面的检验内容是电风扇成品检验中的重点,各个环节的检验都至关重要,任何一个环节的漏检都可能导致产品质量问题和安全隐患。

三、电风扇成品检验的方法1. 外观检验:通过目测和手触等方法,检查各个部件的外观是否符合相关要求,同时可以使用外观检查仪器对部分外观缺陷进行检测,比如色差偏斜、刮伤深浅等。

2. 功能检验:使用专业的电器测试仪器,对风扇的各项功能进行检验,包括启停、速度控制、摆头、定时等功能是否正常。

3. 性能检验:使用风速计、噪音仪、功率计等专业检测仪器,对风扇的风速、噪音、功率等性能指标进行检测,确保产品性能符合国家标准和公司要求。

4. 安全性检验:使用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪、耐压测试仪等专业测试仪器,对风扇的电气安全指标进行测试,再通过用户体验等方式对产品的使用安全性进行评估。

业务人员风扇知识培训资料070309(修改版)

业务人员风扇知识培训资料070309(修改版)

4、结构——DC风扇从结构上可分为BP、BS、SP三大类
BP—指风扇用两个培林组装,早期都用两个培林,后来有2507、4007等较薄的风扇 用一个培林组装
2/5
风 扇 的 结 构 特 性
2010年3月15日
同规格风扇成本高
BS—指风扇用一个培林加一个合铜组装,后期有一些机种因轴向空间大而补加一个 分隔环在合铜与培林之间
(目前为止只有三条线机种有此波形,另外也有驱动波形) 4、温控风扇——是一种在PCB线路中串接有一个热敏电阻,受环境温度影响该电阻阻值变化,从而 改变PCB线路中工作电流,改变风扇转速高低;此类风扇分为电阻焊接在PCB内及外接两种, 温控风扇的功用主要是,当使用风扇的部件周围环境温度升高到一定温度时风扇才开始高转 速工作,其目的是为了在部件工作温度不高时不需散热时,风扇处于低转状太节约电源 5、自动起动——指风扇通电运转时用手按停扇叶,其工作电流会从锁住电流降为0.01-0.03A,一
五、风扇参数规格说明
1、转速——用RPM表示,一般轴流扇规格是依标准转速中心线的±10%或±7%为允许误差范围 2、电流——用MA表示(1A(安培)=1000MA(毫安);电流一般只标出上限规格,指最大用电 流,电流越低表示风扇工作用电量越小产品性能就越好,如6025-0312HH机种电流为0.39A (390MA),一般成品测试电流都在350-380MA内 3、风量——用CFM标示,指单位时间内风扇工作产生的气流量 4、风压——用MMH20标示,单位时间内风扇作功吹出气流相对空气的压力
BP机种用两个培林(滚珠轴承)成本比BS机种用一个培林加一个合铜成本高 BS机种用一个培林加一个合铜(含油轴承)比SP机种用一个合铜成本高
3、电性——目前生产的DC风扇使用电压一般分为5V、12V、24V、48V(PCB及绕线不同)

DC风扇知识培训教材

DC风扇知识培训教材

十位有效数 0 1 2 3 4 5 6 7 8
9
第八章 风扇常使用的电子零件
232
个位有效数 0 1 2 3 4 5 6 7 8
9
倍率数 1Ω 10Ω
100Ω 1KΩ 10 KΩ 100 KΩ 1MΩ 10MΩ

50C
字母 A 倍率 1
B
C
D
E
X
F
10 100 1000 1000 -10 -100
第四章 DC风扇的电气特性
1. 额定电压: 风扇正常运转所需要的固定电压.(伏特:V) 2. 电压使用范围: 风扇能正常运转的电压范围. 3. 起动电压: 规定一额定电压(低电压),插上电源让风扇通电检测是否运转.(伏特:V) 4. 额定电流: 在风扇正常运转(额定电压条件下)时最高的电流.(安培:A) 5. 额定功率: 在额定电压与额定电流下的功率.(瓦特:W): 计算公式:W=I*V(功率=电流*电压) 6. 转速: 在环境25度,湿度百分之65以下,开机运转测试的运转转速.(转/每分:RPM) 7. 运转方向: 风扇扇叶的运转方向(逆时针或顺时针方向). 8. 风流方向: 风扇运转时出风的方向. 9. 风压和风量: 风压就是风的压力[mm/H2O(inch/H2O),风压水柱多少毫米(英 寸)];
第七章 DC风扇的常见不良原因与分析
5. 碰桌: 5.1. 扇叶变形 5.2. 磁浮调整不佳 5.3. 磁性不良 5.4. 组立末压到位(装配尺寸不佳)
6. 低电流(在规格电压下): 6.1. 线圈断线 6.2. 阻抗值高(低)于允差范围 6.3. 导线焊反或插错电源 6.4. 零件点空焊
7. 高电流:(在规格电压下): 7.1. 阻抗值偏见小 7.2. PC板短路,线圈线匝短路 7.3. 磁性不良 7.4. 培林与合铜不同心

电风扇标准培训教材--夏雨天

电风扇标准培训教材--夏雨天
⑤转页扇的导风机构送风圆锥角度不应小于60º,
⑥电动机驱动的导风叶轮每分钟的转动周数不大于 7或可以在7以下调节。
⑦摇头机构、导风轮和回转机构都不能妨碍扇叶的 运转。
GB/T 13380-2007《交流电风扇和调速器》
5.7 仰俯角调节
①台扇、落地扇、台地扇应有仰俯角调节装 置;壁扇应有俯角调节装置。
GB/T 13380-2007《交流电风扇和调速器》
—本标准对吊扇和装饰型吊扇风量的测试方法作了 适当的调整。
—本标准对电风扇出厂检验的要求作了适当的调整 。
GB/T 13380-2007《交流电风扇和调速器》
1. 范围 本标准适用于单相额定电压不超过250V,其 他额定电压不超过480V,由交流电动机驱动 的台扇、壁扇、台地扇、落地扇、吊扇、顶 扇、转页扇、柱式扇和装饰型吊扇及其调速 器。 本标准不适用于其它特殊条件下使用的电风 扇。
GB/T 13380-2007《交流电风扇和调速器》
5.6 摇头机构、导风轮和回转机构
①具有摇头机构的电风扇, 摇头角度不小于 60°;
②顶扇的回转机构应使扇头电动机轴线与安 装底座垂直中心线之夹角不小于20°;
③摇头机构在电风扇最高转速档位运转时每 分钟水平摇头次数不少于2次 ;
④回转机构在电风扇最高转速档位运转时,每分钟 回转次数不少于4次;
试验时在电风扇送风的一边除了允许放置风速表及其搁架外在整个试验屏内不应放置其它物独立独立公正公正科学科学优质优质风速表的叶பைடு நூலகம்平面与被试电风扇的扇叶平面平行这两个平行平面之间的距离为被试电风扇扇叶直径的3倍风速表在试验平面内沿着与扇叶轴线成垂直相交的水平直线上向左右两个方向移动风速表叶片的轴线应始终与电风扇扇叶的轴线相干行风速表的架置应对气流的阻碍尽可能独立独立公正公正科学科学优质优质试验前应将被试电风扇在额定电压额定频率下至少运转测量时电风扇应带有风罩其电动机轴线成水平位置摇头机构和回转机构不工作转页扇应将导风轮拆下并在最高转速档位运转

直流风扇基本知识培训课件

直流风扇基本知识培训课件
第31页,幻灯片共46页
风扇性能----噪音
1.轴承的摩擦与振动:不但产生噪音,而且影 响性能,缩短器件寿命。
2.风噪:流动的空气之间互相冲扰,与周围物 体发生摩擦,叶片对气流的分离作用,周期 性送风的脉动力等,都会产生噪音。空气流 速越快,湍流越多,往往风噪也越大,而且 会随着风速的提高呈加速度增大 。
状空间内,增加送风距离与风压 。
• 主轴直径:由于电机与轴承的存在,轴流风扇主轴所在的中心部分难免 存在无气流通过的盲区,主轴直径便决定着此盲区的大小。
• 扇叶平衡:扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上,扇叶在运转时会 造成扇叶的不平衡,即振动。
第23页,幻灯片共46页
风扇的组成----扇框
扇框可以对扇叶所带动的气 流进行“约束”,控制其流出方 向,抑制反激与散射,令其集 中于所希望的送风方向。

第15页,幻灯片共46页
风扇的轴承系统----液压来福轴承
液压来福轴承采用液压自动循环油路系统,通过 特殊油路连接轴承与储油槽,令润滑油形成循环 回路 ,增加储油量,避免油流失。是延长风扇 寿命的经济型解决方案。
第16页,幻灯片共46页
来福轴承(Rifle Bearing) 作为传统含油轴承的改进,来福轴承采用耐磨材料制成高含油中空轴承,减小 了轴承与轴芯之间摩擦力,来福轴承还带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯,在风扇运 转时 含油将形成反向回游,从而避免含油流失,因此提升了轴承寿命。来福轴承风 扇通过采用以上结构及零件,使得含油及保油能力大幅提升,并降低了噪音。
• 风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以 及转速,前三者的影响较为复杂,于转速的 关系则简单直接——转速越快,风压越大。
第29页,幻灯片共46页
风扇性能----风压与风量的关系

工业用排气风扇的性能测试与评估方法

工业用排气风扇的性能测试与评估方法

工业用排气风扇的性能测试与评估方法概述工业用排气风扇广泛应用于各类工业环境中,为了确保其性能和质量的稳定性,需要进行科学合理的性能测试与评估。

本文将从风量、噪音和能效三个方面,介绍工业用排气风扇性能测试与评估的方法。

一、风量测试1. 测量设备选择风量测试是工业用排气风扇性能测试的关键环节,测量设备应选择具有高精度测量能力的风量测试仪器,例如风速计和风扇流量计。

风速计通常采用热线风速计或者热线风速仪,能够测量风扇排出的气流速度。

风扇流量计则可以测量风扇的风量,常用的有翼轮式流量计和差压式流量计。

2. 测量方法风量测试可以采用直接法和间接法。

直接法是将风量测试仪器放置在风扇出口处,直接测量排出的气流速度或者风量。

间接法是将风量测试仪器放置在风扇进口处,通过测量进口处的风速和压差,计算得出风扇的风量。

直接法适用于风扇出口没有较大的气流扰动的情况,而间接法则能够更准确地获取风扇的风量。

3. 测试标准风量测试的结果需要与相应的标准进行比对,常用的标准有国家标准和行业标准。

根据不同的应用领域,可选用的标准有GB/T 17626.30-2016《工业用电气设备抗扰度试验和规范第2-30部分:电气风扇能效性能的测量方法》,以及各行业的相关标准。

二、噪音测试1. 测量设备选择噪音测试是评估工业用排气风扇性能的重要指标之一,测量设备应选择具有高精度测量能力的声级仪或声音分析仪。

声级仪可以直接测量噪音的声压级,而声音分析仪可以对噪音的频谱进行分析。

2. 测量方法噪音测试可以采用远场测量法和近场测量法。

远场测量法适用于环境噪音较大的场景,可以在一定距离范围内测量风扇产生的噪音。

近场测量法适用于环境相对较安静的场景,可以将测量仪器放置在离风扇较近的位置进行测量。

根据测量的需求和实际情况,选择合适的测量方法。

3. 测试标准噪音测试的结果需要与相应的标准进行比对,常用的标准有国家标准和行业标准。

例如,GB/T 3767-2016《工业用电动机噪声限值》可以作为评估工业用排气风扇噪音的参考标准。

风扇的pq压差测试方法

风扇的pq压差测试方法

风扇的pq压差测试方法以风扇的pq压差测试方法为题,本文将介绍风扇pq压差测试的原理、步骤和注意事项,以及该测试方法的重要性和应用范围。

一、测试原理风扇的pq压差测试是一种常用的测试方法,用于评估风扇的性能和效率。

pq压差表示风扇在工作过程中产生的压力和流量之间的关系。

通过测量风扇的压差,可以确定其工作状态和性能指标,从而判断其适用性和效率。

二、测试步骤1. 准备测试设备:包括风扇、差压传感器、流量计等。

2. 安装差压传感器:将差压传感器安装在风扇的进风口和出风口之间,确保传感器与风扇的连接紧密。

3. 连接测试设备:将差压传感器和流量计等测试设备连接到测试仪器上。

4. 设置测试参数:根据实际需求,设置测试仪器的相应参数,如采样频率、测试时间等。

5. 进行测试:启动风扇,记录差压传感器和流量计的数据。

6. 分析数据:根据记录的数据,计算风扇的pq压差值,并进行分析和比较。

7. 结果评估:根据分析结果,评估风扇的性能和效率,并进行必要的调整和改进。

三、注意事项1. 确保测试环境的稳定性:测试时应尽量避免外界干扰和风扇自身的振动等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 正确选择测试仪器和传感器:根据实际需求选择合适的测试仪器和传感器,并确保其精度和测量范围满足要求。

3. 注意风扇的工作状态:在测试过程中,需要保持风扇的工作状态稳定,避免因工作条件的变化而影响测试结果。

4. 数据处理和分析:在进行数据处理和分析时,应注意排除异常值和误差,并使用适当的统计方法和工具进行分析。

5. 结果评估和改进:根据测试结果的评估,对风扇的性能和效率进行评估,并进行必要的调整和改进,以提高其工作效率和使用寿命。

四、测试方法的重要性和应用范围风扇的pq压差测试是评估风扇性能和效率的重要手段之一。

通过该测试方法,可以确定风扇的工作状态和效率指标,从而选择合适的风扇类型和规格,提高系统的能效和运行效果。

该测试方法广泛应用于空调、通风系统、工业设备等领域,对于确保系统正常运行和提高能源利用效率具有重要意义。

风扇认证知识培训课件(PPT 46页)

风扇认证知识培训课件(PPT 46页)
二、UL执行的标准
American National Standards 美国国家标准 是指提交给美国国 家标准协会(ANSI)并被指定为美国国家标准的公布标准。这些标准 被称为“美国国家标准协会标准”。
就风扇而言:UL507
美 洲--UL&CSA认证
CSA (Canadian Standards Association)认证介绍 加拿大标准协会成立于1919年,是加拿大首家专为制定工业标准的
• 随着我国加入WTO,根据世贸协议和国际通行规 则,要求我国将两种认证制度统一起来,即统一 目录,统一标准、技术法规、合格评定程序,统 一认证标志,统一收费标准。
• 2001年新成立的国家质检总局和国家认监委,建 立了新的国家强制性产品认证制度。
中国--CCC认证
• 新的强制性产品认证制度于2001年12月3日 我国加入世贸组织前正式对外公布。
◆ 她是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专 业机构。
◆ 她主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务,其 最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品,为人身健 康和财产安全得到保证作出贡献。
◆ UL是一家产品安全测试和认证机构,她也是美国产品 安全标准的创始者。在一个多世纪的岁月里,UL已对成百上 千种产品和部件进行了相关的安全标准测试并按照国际标准 评估其管理系统
风扇认证知识培训
美的(中山)电风扇制造有限公司 质量检测中心 林培福
你认识或者见过这些标志吗?!
• 什么叫认证? ? ? • 为什么要对产品进行认证 • 常见的认证及目前我司风扇认证情况
◆ 认证是特权 ◆ 认证是安全
◆ 认证是贸易壁垒 ◆ 认证是……
采用相应标准,通过第三方机构(有资质的认 证公司),对产品进行相关的测试检验,使得产品符 合标准要求,并对结果进行评审的过程。

直流风扇基本知识培训 共47页PPT资料49页PPT

直流风扇基本知识培训 共47页PPT资料49页PPT

16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
直流风扇基本知识培训 共47页PPT资 料
1、战鼓一响,法律无声。——英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。

风扇检验培训教程

风扇检验培训教程

质 量 产品质量 服务质量 过程质量 工作质量
质量概念的特点
产品质量
产品质量是指产品能够满足使用要求所具备的特性。一般包 括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观质量等。 ①性能。即根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正 常性能、特殊性能、效率等。 ②寿命。即产品能够正常使用的期限。包括使用寿命和储存 寿命两种。 使用寿命是产品在规定条件下满足规定功能要求的工作总时 间。储存寿命是指产品在规定条件下功能不失效的储存总时 间。
质量的重要性
质量的定义 ISO8402-1994《质量管理和质量保证术语 》中对质量所下的定义是: 质量是反映实体(产品、过程或活动等)满足 明确和隐含需要的能力的特性总和。
质量及质量特性
质量不仅包括活动或过程的结果,还包括它们形成和实现的活 动及过程本身; 质量不仅包括产品质量,还包括它们形成和实现过程中的工作 质量; 质量不仅要满足顾客的需要,还要满足社会的需要,并使顾客 、从业人员、业主、供方和社会都收益;) 质量问题不仅存在于工业,还存在于服务业及其他各行各业。
23
四、风扇质量的检验方法
5. 低压点动试验 ① 电风扇在0.85Un额定电压和最低转速档位下,分别启 动3次,每次从静止状态启动,其中有一次不启动,视 为不合格。(空载150V、负载187V) ② 带有电路板的风扇应采用直通低压启动,电压为空载 150V,负载187V。 所用方法:通电低档检验 质量特性:B 6. 风叶运转检验 ①风叶运转时应平稳,无明显震动的严重噪音。 ②风叶索母运转时无明显摆动。 所用方法:目测手法 质量特性:B
四、风扇质量的检验方法
7. 俯仰角调节装置 调节灵活,夹紧可靠,夹紧固定螺丝无滑牙现象。 所用方法:手动操作 质量特性:B 8. 定时器检查 ① 走时准确,无偷停断链现象。 ② 电路板定时器的定时功能应达到设计要求,每按一次 递增0.5小时,定时最长时间达到7.5小时。 所用方法:通电手动操作 质量特性:B

风扇检验指导书(一)

风扇检验指导书(一)

风扇检验指导书(一)引言:风扇是常见的家用电器,用于通风和降温。

为了确保风扇的质量和性能,需要进行检验和测试。

本文档将介绍风扇的检验指导书,包括检验前的准备工作、检验项目、检验方法以及检验结果的评估。

正文:一、检验前的准备工作:1. 确定检验风扇的型号和规格。

2. 准备所需的检验设备和工具,如电压表、转速计等。

3. 检查风扇外观是否完好,是否有损坏或松动的零件。

4. 检查电源线和插头是否正常,无破损和接触不良现象。

5. 确保检验环境的安全和适宜,如无明火、易燃物品等。

二、检验项目:1. 风扇的电气性能:a. 测量风扇的额定电压和额定功率是否符合标准要求。

b. 测试风扇的工作电流和转速,确保其在额定负载下运行稳定。

c. 检查风扇的开关、调速器等功能是否正常可靠。

2. 风扇的机械性能:a. 检验风扇的转轴是否平衡,转动是否灵活顺畅。

b. 检查风扇的叶片是否完整,并且叶片之间间距均匀。

c. 测试风扇的噪音水平,确保其在规定范围内。

3. 风扇的安全性能:a. 检验风扇的绝缘电阻,确保其达到标准要求。

b. 检查风扇是否存在漏电现象,确保使用安全。

c. 检测风扇的温升情况,确保其工作时不会超温。

4. 风扇的环保性能:a. 检验风扇的能效等级,确保其能耗符合国家标准。

b. 检查风扇的材料是否符合环保要求,是否含有有害物质。

5. 风扇的耐久性能:a. 进行风扇的连续运转测试,观察其在长时间使用时的工作状态。

b. 检验风扇的使用寿命,确保其在正常使用条件下能够达到预期寿命。

检验方法:根据以上检验项目,选择相应的检验设备和方法进行检验。

对于电气性能和安全性能的检验,可以使用电压表、电流表和绝缘电阻测试仪等设备。

对于机械性能和耐久性能的检验,可以通过目视检查、手动旋转和运转实验等方法进行。

对于环保性能的检验,可以参考相关标准进行测试。

检验结果的评估:根据检验项目的合格标准,对检验结果进行评估。

如果风扇的各项性能指标符合标准要求,则认为该风扇合格。

风扇检验培训教程32页PPT

风扇检验培训教程32页PPT
风扇检验培训教程
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢

散热风扇基础培训

散热风扇基础培训
风量、风压的测量需要借助风洞测试仪进行
the standard of American AMCA-210
同时风扇的选择,需要考虑系统阻尼;
Fan Basics Introduction
风扇性能----风压风量与系统阻尼
Fan Basics Introduction
风扇性能----噪音
风扇噪音按类型分:机械噪音、气动噪音、电气噪音; 噪音测试环境:无响室 ISO7779标准; 噪音值的单位为dB(A),它通常可用噪音计测量;
扇叶平衡:扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上,扇叶在运 转时会造成扇叶的不平衡,即震动。
Fan Basics Introduction
第三部分 风扇性能与测试
Fan Basics Introduction
风扇性能----功率
功率即风扇单位时间内所消耗的能量(电能),单位为W瓦;
额定电压:风扇工作时的标准供电电压; 额定电流:风扇额定电压下工作时的 工作电流; 额定功率 = 额定电压 * 额定电流;
4 Thermal Shock
8 Drop Test
Test Item 1.Life
滚珠轴承
Fan Basics Introduction
滚珠轴承属滚动磨擦,运用金属珠运 转,接触面少,磨擦系数少。寿命一般 在40000小时以上。
缺点:主要是工作噪音稍大,成本较高 。 滚珠轴承还要防止乱摔与 掉落,免得滚珠轴承受损, 从而产生异音。
Fan Basics Introduction
* 3Pin风扇无方波或波形 有长短波,突波,都可能 导 致主板无法测速或出
现测速误差。
示波器测试
电流波 波形图
FG方波 波形图
Fan Basics Introduction
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風扇性能測試知識培訓
肖宏明 2019/11/26
目錄
【一】風扇性能指標介紹 【二】風扇特性,PQ曲線 【三】風扇測試原理及操作
一.風扇性能指標
1.風量:
(以時間單位之內 ,流體移動所形成體積之總和.) 風量之應用 :
提供設備散熱用所需之流量 风量是风扇性能的整体衡量指标,不受到尺寸、结构、方 式的限制,也不限于直流无刷风扇,可适用于任何空气导 流设备。 风量=平均风速 x 过风面积。可见,风扇风量的大小基 本取决于风速的高低与过风面积的大小。过风面积相同, 风速越高,风量越大;风速相同,过风面积越大,风量越 大.
附圖所示(二)
定電壓模式 PWM模式 定轉速模式
定電壓模式設定
附圖所示:(三)
風扇性能測試模式 系統阻抗測試模式
风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以及转速, 前三者的影响较为复杂,跟转速的关系则简单直接— —转速越快,风压越大。
风扇产品所说明的风量与风压均为理想状态下的最 大值,即风扇入风口与出风口之间无压强差状态下的 风量(最大风量),以及风扇向密闭气室内吹风,直 至风量为零状态下气室与外界气压的差值(最大静 压)。它们并非两个孤立的性能指标,而是互相制约 着,之间的关系就是流体力学中典型的流速与压强间
最大靜壓的測量是A箱口的風扇處於運轉中而噴嘴關閉時所測到的。 此情形即造成密閉箱,故其靜壓可達到最大值。A箱之靜壓值即其最 大靜壓與大氣壓之差壓。
當風扇在額定電壓運轉穩定時,其實際測量值即可記錄下來。
LW-9015RSAN風洞裝置工作原理
本裝置是依據AMCA210-99規範Fig.12及Fig.15結構設計制造的,其流 量及壓力量測試原理如下:
二.風扇特性
系統阻抗: 在一設備內之空間或零組 件 , 對流體所形成之阻礙 , 使流體法順暢對流之程度
a. 系統阻抗小 , 風扇之特性須風 量大 , 風壓小
b. 系統阻抗大 , 風扇之特性須風 量小 , 風壓大
性能曲線: 風扇性能曲線是用來表示風
扇性能優劣
PQ曲線示意圖
三.風扇性能的測試原理及操作
風扇常用測試模式分為三種:
1.定電壓模式:分指定及設定模式. a.指定模式電壓按設定步階方式輸出電壓命令. b.設定模式直接寫入要執行的電壓命令值.
2.PWM模式:是指風扇在某固定電壓狀態下,以不同的 頻率及duty cycle來控制其轉速.
3.定轉速模式:設定被測風扇定轉速的執行值,因為轉速 不容易為固定值,因些應給予適當的允許值.
一.如何測量風量與風壓
一般而言,測量氣流的特性十分困難,但可以用風洞來測試。
下圖是雙箱方式平面圖形(如圖一)。可變排氣系統(variable exhaust system)抽出空氣來調整空氣密度,瞬間打開噴嘴將造成靜壓與風量 的瞬間變化,然後讀取每個靜壓計上的壓力讀數。
最大風量的測量是調整可變排氣系統使B箱的靜壓為零的條件下所測得 的風量。此時,A、B箱之間的靜壓差是在風扇運轉中而噴嘴打開時所 測出。
风扇的工作噪音主要有三个来源: 轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风切噪音。
a.轴承的摩擦与振动:不但产生噪音,而且影响性 能,缩短器件寿命,降低能源利用效率,是产品设计 中尽量解决的关键技术问题。
b.扇叶的振动:一般采用塑料制作的风扇扇叶具有一 定的韧性,可以承受一定程度的物理形变,同样也会 在推动空气过程中因受力发生振动,但幅度一般较小。 另一种较为严重的振动则是由于扇叶质量分布不均, 质心与旋转轴心存在偏心距所致。当扇叶面积(质量) 或偏心距较大的情况下,可能会带动风扇甚至散热器 整体发生振动,进而波及整个机箱。如果发生此类现 象,则应怀疑风扇品质与工作状态。
(圖示)
4.转速:
转速是风扇各项性能指标的根本决定因素之一。
转速即风扇扇叶在单位时间内旋转的周数,单位一般为rpm,即rounds per minute-转每分。转速是风扇最容易测量的参数,高转速是各种“ 暴力”风扇力量的源泉,也是大噪音的根源。 转速基本上取决于风扇采用的电机性能。只要确定了风扇的物理规格、 结构,各种性能就全部由转速决定。转速可以影响到风速、风量、风 压、噪音、功率,甚至使用寿命。转速越高,风扇性能越强,即风速 越快,风量越大,风压越大;同时,转速高,摩擦、振动就多、噪音 就大,轴承等损耗设备的寿命就短;转速提高,电机消耗功率增大也 是必然结果。
1.壓力值量測:待測物下遊端PL7腔室對大氣壓的平均靜壓力狀態. 待測物下遊端PL8腔室對大氣壓的平均總壓力狀態.
2.流量值量測:由噴嘴上下游PL5,PL6的壓力差值計算噴嘴的流速,再配 合合理的及最低速度要求2800CFM,找出合理的值,再計 算出以PL5位置為參考壓力的流量值.
量測風量範圍: 2.4~250CFM 量測風壓範圍: 0~120mmAq 測試最大風扇的尺寸: ∮ 140mm 風扇驅動用電源: DC30V,3A
公制單位表示法: 每分鐘立方公尺(CMM : m^3/min)
英制單位表示法: 每分鐘立方英尺(CFM : ft^3/min)
2.風壓:
風壓 (即风扇出风口与入风口间产生的压强差.) 也可理解為流體移動所形成之壓力 ,亦為流體之
速度 靜壓 :流體在靜止時表面所承受壓迫之程度 風壓之應用 :
抵抗設備所產生阻力之力量
3.噪音
噪音是各种设备 ห้องสมุดไป่ตู้来越受到关注的 指标。
噪音測試:(圖示)
待測風扇在自由空氣中運轉,距入風口一米處置一噪音計,規範如下: 1.風扇放平,麥克風對准風扇中心 2.量測麥克風到風扇的距離,卷尺對准扇框中心 3.檢測麥克風到風扇的距離為1米時,如果讀取噪音值小於背景值+10dB 時需調整測試距離
LW進入控制系統界面(一)
本軟件適用 機型
操作:
1.確認全系統相關連 線完成正確.
2.被測試物風扇或阻 抗物依需求按裝於必 要的位置上.
3.相關電源確認無誤, 將機器相關開關打開, 主機裝置建議暖機15 分鐘以上,使相關儀表 穩定.
4.在控制主機箱上,將 控制模式選在PC上.
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