全轻混凝土技术交底

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全轻混凝土技术交底

全轻混凝土地面技术交底一、工程概况本工程为中冶·城邦国际一期工程楼地面保温工程,为现场浇筑全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m³，浇筑高度为40mm。

二、编制依据1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007）3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）4、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001）7、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T—151-2012）8、图纸设计说明9、建筑节能计算报告书10、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准三、施工准备1、主要材料（1)全轻混凝土保温配合比为：干混料：轻集料:水：=1.0：1.30：0。

44(2）材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。

2、工具准备1、专用设备:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车;2、普通工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶，扫帚，水锤,方尺,托线板，钢尺等；四、施工工艺流程1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土，应先用混凝土凿毛机进行抓毛，阴阳角和渣子清理干净，不能有异物杂质，然后用高压水泵将地面冲洗干净，待无积水后，拉线打耙做标高。

2、严格按设计的强度和配合比要求施工。

3、在基层上涂刷一层界面砂浆，等待其初凝后，保证其均匀密实。

然后浇筑全轻混凝土。

4、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及表面温度不得低于5℃。

6、在搅拌机内加入1/2总用量水、干粉料和轻集料预拌1分钟，剩余水拌和3～4分钟。

7、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长2米的铝合金刮杠初次抹平,用滚筒压实，再进行表面二次抹平。

平整度用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化，根据天气情况约4-6小时后,用原浆配制浆料收平、拉毛地面。

陶粒轻质混凝土施工安全技术交底

陶粒轻质混凝土施工安全技术交底一、引言陶粒轻质混凝土是一种在建筑领域应用广泛的新型建筑材料，它具有重量轻、保温隔热、强度高等特点，因此在各类建筑工程中得到了广泛应用。

然而，在施工过程中，陶粒轻质混凝土也存在一定的安全隐患，因此施工安全技术交底尤为重要。

二、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的重要性1. 安全意识的提高在陶粒轻质混凝土施工中，工人需要意识到安全的重要性，通过施工安全技术交底，可以让工人深刻理解施工过程中的安全风险和应对措施，从而提高安全意识，避免意外事故的发生。

2. 规范施工行为施工安全技术交底可以帮助工人们规范施工行为，遵守相关的安全操作规程和标准。

通过学习和掌握施工安全技术，工人们可以正确操作施工设备，减少事故发生的可能性。

3. 提高施工效率安全施工是提高施工效率的重要保障。

通过施工安全技术交底，可以让工人们了解如何在保证安全的前提下，高效地完成施工任务，保障工程进度，提高施工效率。

三、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的内容1. 施工现场安全规范在陶粒轻质混凝土施工现场，需要严格遵守相关的安全规范和操作流程。

包括但不限于施工区域标识、安全警示标识设置、施工通道畅通等内容。

2. 施工设备操作规范在施工过程中，工人需要正确操作各类施工设备，包括搅拌机、输送泵等，避免设备操作不当导致的安全事故。

3. 紧急情况处理流程在施工现场，紧急情况难以避免，因此需要进行紧急情况处理流程的交底，包括火灾、事故伤员救护等内容。

4. 安全防护措施在施工现场，需要加强对工人的安全防护，包括头盔、安全带、手套等防护用具的佩戴，确保工人的人身安全。

四、陶粒轻质混凝土施工安全技术交底的执行1. 工程负责人应当对施工安全技术进行充分的交底，确保所有参与施工的员工都能够清楚地了解相关的安全规范和操作流程。

2. 工程负责人还应当对施工现场进行定期检查，及时发现和纠正安全隐患，确保施工现场的安全生产。

3. 员工应当严格遵守安全技术的要求，在施工中严格按照相关的操作流程进行，确保施工过程中的安全。

屋面轻质混凝土找坡层技术交底

3.9 施工缝和分仓缝
找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应
用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，
同时要做好已完找坡层的养护工作。
分仓缝按面层不大于36m2进行布置，宽度20mm。根据本工程的实际情况找坡层的分仓缝
层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
3.7 振捣或滚压
分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣
和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡
度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
3.8 拍边修整
工程名称
技术（安全）交底记录
2011 年 7 月 18 日
施工单位
第 1页
交底部位屋面
工序名称屋面轻质混凝土找坡层
交底提要：屋面轻质混凝土找坡层的施工要点
1 材料要求
1.1 轻骨料：加气混凝土粉碎料。粒径5㎜～15㎜，松散容重为630 kg/m3～700kg/m3，吸水率16％～17％(干燥状态下1h计)，颗粒级配小于5㎜或大于15㎜的含量均不应大于5％，并不得混夹杂物或粘土块。
自落式混凝土搅拌机、磅秤、推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2m～3m木杠、铁质水平尺、小线、工具袋等。
3 操作工艺
3.1 工艺流程四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设轻质混凝土 →振捣或滚压密实
→拍边修整→养护
第 4页
交底部位屋面

轻集料混凝土浇筑安全技术交底模板

一、前言为确保轻集料混凝土浇筑施工过程中的安全和施工质量，现将施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施进行安全技术交底，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，了解轻集料混凝土的特性及施工工艺，掌握相关安全操作规程。

2. 仔细检查施工工具、设备，确保其安全可靠，性能完好。

3. 根据施工图纸及施工方案，核对原材料、配合比，确保原材料质量符合要求。

4. 检查施工现场，确保道路畅通，场地平整，排水设施齐全。

三、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳，防止坠落。

3. 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。

4. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

5. 严格遵循施工工艺，不得随意改变施工顺序和操作方法。

6. 电动设备操作人员必须持有效操作证，并严格按照操作规程进行操作。

7. 严禁在施工过程中吸烟、饮酒、使用明火。

8. 严格按照材料配比进行搅拌，确保混凝土质量。

四、轻集料混凝土浇筑操作要点1. 混凝土运输过程中，注意防止混凝土离析，保持混凝土均匀性。

2. 混凝土浇筑前，检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。

3. 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，避免因浇筑过快导致混凝土离析。

4. 混凝土浇筑过程中，加强振捣，确保混凝土密实。

5. 浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。

五、施工结束后的清理工作1. 施工结束后，及时清理施工现场，回收废旧材料。

2. 清理过程中，注意防止尘土飞扬，保护环境。

3. 检查施工现场，确保无安全隐患。

六、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到轻集料混凝土浇筑施工过程中的安全隐患，提高安全意识，严格按照操作规程进行施工，确保施工安全，提高施工质量。

如有疑问，请及时与项目负责人沟通。

(整理)轻骨料混凝土施工技术交底

以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。

轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。

轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。

[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。

中文名称：轻骨料混凝土英文名称：light aggregate concrete定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。

应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科）轻骨料混凝土的组成材料(1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。

(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。

轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。

②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。

③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。

轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。

①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。

②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。

采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。

③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。

预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。

在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

技术交底书
表格编号技术交底书
项目名称中铁四局集团有限公司
第 1 页共5页工程名称太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程
施工部位3＃号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工
交底日期2017年2月27日
一．技术交底范围六馆两中心1# 3#楼屋面板，找坡层施工
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。

.1.2施工水泥、砂子及轻集料（陶粒）已按要求进场，同时进行了实验室配比，本工程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土，强度等级为CL7.5。

混凝土浇筑---安全技术交底

混凝土浇筑—安全技术交底一、前期准备1.1 施工前的准备在混凝土浇筑前，必须对施工现场进行认真的检查和准备。

主要任务包括：•确定施工位置和标高；•检查模板的正确性和稳固性；•确认混凝土供应商和浇筑方案；•做好安全防护措施，并告知施工人员。

重要的是，在施工前，必须确保现场的秩序，保证各种设备和工具的运行和使用安全，确保混凝土浇筑的操作可以顺利进行。

1.2 管理人员和施工人员的职责管理人员和施工人员是混凝土浇筑工作的重要组成部分。

管理人员应负责实施安全技术交底，并要求工人们全面掌握安全生产和混凝土浇筑操作知识，确保施工安全。

施工人员在混凝土浇筑作业过程中，要根据工作流程进行统一操作，技术要求按照标准执行，不得肆意拆改。

同时，应遵守有关条例，执行依法的管理。

二、操作流程2.1 浇筑设备的准备混凝土浇筑设备必须对预制浇筑件作业操作员进行操作规范的安全培训。

同时，使用天气预报等方式，做好施工计划，使用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。

2.2 模板的安装在进行混凝土浇筑前，需要先安装模板。

模板必须符合使用要求，安装稳固，不得出现错位等影响施工品质的情况，模板之间必须保持合法的间隙大小。

在模板的安装过程中，必须严格执行工程测量要求和规范。

2.3 混凝土的搅拌与运输在搅拌备料前，应认真检查混凝土搅拌机和运输车辆的各项安全设施是否齐全，以确保操作人员和车辆的安全。

在混凝土搅拌过程中，要避免人员靠近搅拌机；在混凝土运输车辆制动时，不要太过急剧，以免混凝土晃动。

2.4 浇筑及压实浇筑时，应按照浇筑顺序进行，不得乱压乱跳，以免出现浇筑实体空洞、裂缝等现象。

在混凝土浇筑过程中，应特别注意保护地下管线等设施。

2.5 脱模及修整混凝土浇筑完成后，应在规定的时间内进行脱模和修整，必须按要求进行。

脱模的同时，要先去除移模钢杆，然后轻敲模板，防止破坏模板。

三、安全注意事项3.1 安全标识的使用在混凝土浇筑现场，安全标识标识的使用是极为必要的。

全轻混凝土安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 工程地点：______地区3. 施工单位：______公司4. 施工班组：______班组二、全轻混凝土概述全轻混凝土是一种轻质混凝土，主要由轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水和适当的外加剂按一定比例混合搅拌而成。

具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特性能。

三、施工前的准备工作1. 施工人员必须熟悉全轻混凝土的施工工艺和安全技术要求。

2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。

3. 施工现场必须配备必要的防护设施和应急救援设备。

四、施工过程中的安全技术要求1. 搅拌与运输（1）拌合时，严格按照配合比进行，确保搅拌均匀。

（2）运输过程中，防止混凝土离析、沉淀，避免运输工具与混凝土直接接触。

2. 浇筑与振捣（1）浇筑前，对基层进行处理，确保基层平整、干净。

（2）浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出。

（3）振捣时，确保混凝土密实，无气泡、蜂窝。

3. 养护与验收（1）浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

（2）养护期间，防止混凝土表面开裂、起砂。

（3）验收时，对混凝土强度、密实度、表面平整度等进行检查。

五、施工人员的安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。

3. 电气作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

4. 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。

六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

2. 事故发生后，立即向相关部门报告，协助进行调查和处理。

3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、总结全轻混凝土施工过程中，必须严格遵守安全技术要求，确保施工质量和施工人员的安全。

施工班组要加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，确保工程顺利进行。

(整理)轻骨料混凝土施工技术交底

轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。

轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。

[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。

(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。

轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。

②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。

③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。

轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。

①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。

②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。

采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。

③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。

预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。

在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。

全轻混凝土安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、全轻混凝土基本特性1. 全轻混凝土是一种轻质混凝土，主要由轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成。

2. 具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特材性。

三、安全技术交底1. 施工人员安全培训（1）所有参与全轻混凝土施工的人员必须经过安全教育培训，了解全轻混凝土施工的安全操作规程。

（2）培训内容包括：施工安全知识、操作技能、事故预防及处理方法等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工机械应定期检查、维护，确保其安全运行。

3. 施工工艺及注意事项（1）全轻混凝土拌合物在运输过程中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。

当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。

（2）拌制现场要求张贴配合比计量牌，现场应严格按照配合比要求，使用强制式搅拌机混合均匀。

（3）施工单位在进场前提供所有材料的出厂合格证、形式检验报告，与节能验收相关的备案证等相关文件。

（4）过程中复检报告排水立管管根、地漏防水、厨卫防水层施工泼水试验合格基层清理、凿毛找标高冲筋贴灰饼提前两天关水润湿基层楼板裂缝检查、标记裂缝处理润湿基层及基层处理铺全轻混凝土刮杠找平并第一次收平碾压提浆并第二次收平表面拉毛处理养护切缝验收。

4. 管道安装、撑补（1）楼面预埋的悬挑型钢用钢筋锚环割除；（2）阳、露台等部位给排水安装管道洞口撑补到位，厨房烟道、卫生间排气道根部撑补到位。

（3）撑补要求：套管周边凿毛清扫干净、撑模、界面刷浆浇捣砼（第一次浇2/3高度，蓄水养护检查，无滴漏再浇第二次砼）。

5. 管线排堵（1）结构板内安装预埋电气线管排堵完成，开槽部位用同标号细石混凝土修补完成。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

轻集料混凝土及找平层施工技术交底概述轻集料混凝土是指使用轻质骨料替代部分或全部普通骨料，在混凝土中掺入适量的外加剂，通过充分搅拌制成的具有轻质、保温、隔热、隔声、防火等特性的混凝土。

轻集料混凝土被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程领域中。

同时，在混凝土地面施工中，对地面平整度要求高的场合，需要进行找平层施工。

本文将就轻集料混凝土及找平层施工进行技术交底。

轻集料混凝土施工技术原材料轻集料混凝土所使用的原材料一般包括水泥、水、粉煤灰和轻质骨料。

其中，轻质骨料分为粘土砖渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等分类。

不同分类的骨料，根据工程要求的不同，可进行灵活的配置和选择。

搅拌轻集料混凝土的搅拌一般使用混凝土搅拌机进行。

在搅拌过程中，应该先将骨料、水、外加剂搅拌均匀，然后再加入水泥，最后搅拌至均匀即可。

需要注意的是，在搅拌过程中应做到逐步加水，掌握好水灰比。

浇筑轻集料混凝土浇筑与普通混凝土浇筑类似，但需要注意以下几点：1.浇筑时要尽量避免过度振捣，以免导致骨料的沉降，影响混凝土的质量；2.浇筑过程中，需适时控制混凝土的水分和灰砂比，以及粘度的调节。

因为混凝土的黏稠性和流动性很大程度上决定了浇筑的质量和效果。

养护轻集料混凝土养护时，需注意以下几点：1.应及时覆盖保湿材料，以保证混凝土的含水率，防止裂缝产生；2.养护环境中应尽量避免阳光的直射，尽量保持湿润环境，提高混凝土的强度。

找平层施工技术层材料找平层的材料一般为水泥砂浆或自流平砂浆。

其中，自流平砂浆具有流动性好、施工方便、节省人工等特点，在实际工程中应用较为广泛。

找平层施工找平层施工技术一般采用机械找平。

需要注意以下几点：1.前期，要做好地面的整理、预处理工作，保证地面没有障碍物、平整度达标；2.选用合适的找平机，掌握好混凝土的流动性和流动性的调节；3.在施工过程中，要进行双层找平，先完成细找，然后再进行粗找，确保地面平整度达到预期要求。

安全注意事项施工过程中需注意以下几点：1.严格遵守操作规程，防止机器异常造成人员伤害；2.注意施工环境，施工人员需正确佩戴防护用品；3.施工过程中如有特殊情况出现，应及时停机检查并处理。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

中心位置、做灰饼 → 施工1：3水泥砂浆找平层 → 养护→切分隔缝 →验收。
2、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要
铲平,不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面檐沟墙根部处理
好。
3。4。3 抹水泥砂浆找平层：
1）洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层混凝
土与找平层的结合，但不可洒水过量,达到基层和找平层能牢固结合为度。
2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求,拉线找坡，一般按1～1。8m贴点标高（贴灰饼)
，坡度应符合设计要求，带线做饼之前，必须控制檐口的标高及水平，控制屋面阴沟的中心
位置和坡度,坡屋面两边宽度必须一致，严格掌握坡度，坡面不能存在翘折现象，必须在一
将灰铺平，比标高点高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁
锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作
过程要在2h内完成。陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时
,应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间
检验报告和施工配合比及计量器具是否有效。
5）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
6）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水
过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度
.施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
抹子、小水壶、2～3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。
2。施工工艺
.2.1工艺流程

轻集料砼地面施工技术交底

4.1.3陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
4.2允许偏差项目，见下表。
5成品保护
5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
2)大面积垫层应分区段浇筑。
3)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制线和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实（大房间可以采用平板振捣器）。
4)陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5)刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
交底内容：
一、工程做法概况

(完整版)混凝土模板施工技术交底

(完整版)混凝土模板施工技术交底一、施工前准备1. 安排好工程人员，确保每个人都了解和掌握混凝土模板施工的技术要求和操作步骤。

2. 确保所有工程设备和工具的完好性，特别是混凝土搅拌机、模板支撑和调整工具。

3. 检查混凝土配合比，确保其符合设计要求。

同时，准备好混凝土和水泥的供应，确保施工过程中的连续性。

二、模板搭设1. 根据设计图纸和施工要求搭设混凝土模板，确保支撑结构牢固稳定。

模板支撑应均匀分布，并根据需要进行调整，确保模板表面水平度满足要求。

2. 定期检查模板的使用状况，并在需要时进行维护和修复，确保施工过程中的质量和安全。

三、混凝土浇筑1. 在混凝土模板施工前，对模板表面进行清洁处理，将其清理干净并确保平整。

2. 混凝土浇筑前，严格按照施工计划和操作规程准备好模板内配件，例如膨胀带、接缝剂等。

3. 在混凝土浇筑前，先进行试浇一段距离，检查模板的密实性和漏水情况。

经过检查确认无问题后，继续进行全面浇筑。

4. 混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和连续性，防止混凝土温度过高或过低导致质量问题。

同时，采取适当的振捣方式，确保混凝土的密实性和均匀性。

四、养护和拆模1. 混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作。

采取适当的保温措施，防止混凝土出现裂缝或收缩过快。

2. 养护时间一般为7-14天，期间要注意保持养护水的充足和养护条件的稳定。

3. 检查混凝土的强度和质量，确保满足设计要求后进行拆模。

4. 拆模时要小心轻柔，避免对混凝土造成损伤。

根据需要，可以采用适当工具进行拆卸，但要注意不损坏混凝土表面。

以上为混凝土模板施工技术交底的完整版内容，希望能对施工工作有所帮助。

轻骨料混凝土施工技术交底

轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。

轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。

[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。

(2)轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。

轻骨料按原料来源分有三类：①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。

②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。

③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。

轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。

①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。

②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。

采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。

③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。

预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。

在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理，(3)水要求同普通混凝土。

01032轻集料混凝土及找平层施工技术交底

，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑；施工表面规整
密实。
2.3分隔缝及排气孔的设置
1）本工程施工时分隔缝的设置为不大于6米，当房间尺寸小于6m时，不用设置分隔缝。
2）具体做法按照下图施工：
4）留设分格Βιβλιοθήκη ：水泥砂浆找平层设置分隔缝，在浇筑混凝土前预埋20mm*20mm木条。
其分隔缝间距为6m*6m，做到均匀、美观。
5）养护：找平层抹平、压实、收光以后，必须派人进行定期养护。
3.4.4质量标准及措施找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。
找平层的厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。
.1.2施工LC5.0轻集料混凝土已按要求进场，本工程1#、2#楼屋面顶板找坡层所用的轻集料混凝土为自拌制混凝土，强度等级为LC5.0。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4）基层清理干净，必须按要求铺设时与水泥浆结合层及分隔缝设置减少空鼓问题的出
现。
5）施工时应加强边角及管根部垫层的浇筑过程施工，确保此部位铺设、密实平整。

混凝土工安全技术交底

5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。