混凝土材料质量缺陷修复方案技术交底
缺陷处理施工技术交底
新建北京至张家口铁路交底记录编号：1.适用范围浆管外露8〜10cm以便与注浆设备连接首次封缝（封一半）③压水试验封缝、砂浆固结后，进行压水试验，以检查封缝、固管强度，疏通裂缝，确定压浆参数。
压水采用颜色鲜明的有色水（其压力维持在0.4MP左右），测定水压及进水量，作为注浆的依据。
④制浆无水裂缝采用环氧浆液，有水裂缝采用水溶性聚氨酯浆液。
配合比同沿缝凿孔压浆处理方案。
⑤注浆注浆方法同沿缝凿孔压浆处理方案。
⑥嵌缝注浆完毕后，用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎，待浆液终凝后，割除外露部分，沿缝采用环氧砂浆压实嵌缝，待其固结后沿缝涂环氧树脂一遍。
二次裂缝嵌补图2.2蜂窝麻面、混凝土不密实2.2.1蜂窝麻面、混凝土不密实处理原则（1）在衬砌厚度，强度能保证结构安全的条件下，对蜂窝麻面、混凝土不密实观感质量缺陷采用以下处理措施：清除松动砂浆块、混凝土骨料后打磨平整，并涂刷水泥基渗透结晶型材料。
（2）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌内侧，则采用对衬砌本体内部注浆，以加固和密实衬砌，提高衬砌混凝土密实度和衬砌强度。
（3）若衬砌本体混凝土疏松、有孔洞，且缺陷位置偏向于明洞衬砌外侧，则对不密实混凝土进行凿除后，采用比衬砌混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土修补。
2.2.2蜂窝麻面、混凝土不密实处理方法混凝土强度。
根据排查结果，对隧道衬砌混凝土存在的不密实及蜂窝麻面缺陷，采取如下方法进行处理：（1）涂刷水泥基渗透结晶材料方案在衬砌厚度，强度能保证结构安全的条件下，对蜂窝麻面、混凝土不密实观感质量缺陷，首先清除松动砂浆块、混凝土骨料后打磨平整，然后涂刷水泥基渗透结晶型材料。
1）施工工艺流程基面处理f制浆f涂刷f养护2）施工工序①基面处理对松动的砂浆块、混凝土骨料进行充分凿除并对基面打磨平整，要求混凝土基面应干净、坚实、毛糙，这有利于水泥基的渗透，对于附着在混凝土表面的油渍、漆料、落灰等杂物都必须清除干净。
混凝土裂缝修补技术交底
混凝土裂缝修补技术交底一、工程概况工程名称：工程地点：施工部位：裂缝类型：裂缝宽度：裂缝深度：裂缝原因：二、施工技术要求1. 裂缝处理清理裂缝：用钢丝刷或砂纸清除裂缝两侧的松散物、污垢和油脂。
扩大裂缝：对于深度较大的裂缝，需要用锤子或錾子将裂缝扩大，使修补材料能够充分渗透。
灌浆：对于较深的裂缝，需要采用灌浆方法进行修补。
灌浆材料应与原混凝土强度相匹配，并具有良好的粘结性和抗渗性。
裂缝封闭：对于宽度较小的裂缝，可用环氧树脂或聚氨酯材料进行封闭。
封闭材料应具有良好的耐候性和抗老化性。
2. 修补材料选择根据裂缝类型、宽度和深度选择合适的修补材料。
常用的修补材料包括：水泥砂浆、环氧树脂、聚氨酯、高分子聚合物砂浆等。
选择的材料应具有良好的粘结性、抗压强度、抗渗性、耐候性和抗老化性。
3. 修补方法水泥砂浆修补: 适用于宽度较小的裂缝，用1:2或1:3的水泥砂浆进行修补。
环氧树脂修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用环氧树脂进行修补。
聚氨酯修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用聚氨酯进行修补。
高分子聚合物砂浆修补: 适用于宽度较大、深度较深的裂缝，用高分子聚合物砂浆进行修补。
4. 施工步骤清理裂缝扩大裂缝（必要时）灌浆（必要时）修补材料搅拌修补材料填入裂缝刮平、压实养护5. 质量控制修补材料应符合设计要求，并进行现场取样送检。
修补后的裂缝应平整、光滑，无明显色差。
修补后的混凝土应具有良好的强度和耐久性。
三、安全注意事项施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
施工现场应做好安全标识和警示。
使用的修补材料应符合安全标准。
施工人员应熟练掌握安全操作规程。
四、其他事项本交底仅供参考，具体施工方法应根据实际情况进行调整。
施工过程中应注意天气变化，采取相应的防雨、防晒措施。
施工完成后应及时做好验收工作。
五、技术资料施工图纸材料性能指标施工方案质量检验记录六、联系方式项目负责人：电话：七、签字确认交底人：签字：日期：接受人：签字：日期：。
混凝土施工技术交底的施工质量检查
混凝土施工技术交底的施工质量检查在混凝土施工中，混凝土施工技术交底是确保施工质量的重要环节之一。
本文将介绍混凝土施工技术交底的内容和施工质量检查的方法。
一、混凝土施工技术交底的内容1. 混凝土配合比：在混凝土施工技术交底中，首先需要明确混凝土的配合比。
配合比应符合国家相关标准，并根据工程的具体要求进行调整。
2. 施工工序：混凝土施工技术交底的另一个重要内容是施工工序的说明。
包括混凝土搅拌和浇筑的顺序、振捣和养护的方法等。
3. 现场设备：交底时需要列明混凝土施工所需的设备及其使用方法，包括搅拌机、输送泵、模具等。
4. 施工人员：明确参与混凝土施工的人员及其职责。
要求施工人员具备相关证书和经验，并了解混凝土施工的基本知识。
5. 安全注意事项：交底时需强调施工中的安全注意事项，如施工人员的个人防护措施、施工现场的安全要求等。
6. 质量控制：混凝土施工技术交底还应包括质量控制的内容。
明确质量检查的标准和方法，以确保施工质量符合要求。
二、施工质量检查的方法1. 材料检查：在混凝土施工过程中，首先要对所使用的材料进行检查。
包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检测和验收。
2. 搅拌检测：对混凝土的搅拌过程进行检测。
包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀性等方面的检查。
3. 浇筑检查：对混凝土的浇筑过程进行检查。
包括浇筑层次、浇注速度、振捣浇筑层等方面的检查。
4. 强度测试：对混凝土的强度进行测试。
包括初凝时间、终凝时间、28天抗压强度等的检测。
5. 表面质量检验：对混凝土表面的平整度、光洁度进行检验。
确保混凝土表面达到要求的光洁度和平整度。
6. 养护检查：对混凝土的养护过程进行检查。
确保养护工作的顺利进行，养护期内混凝土的质量得到保证。
三、施工质量检查的要求1. 检查记录：施工质量检查需详细记录每一项检查内容、结果和存在的问题。
确保检查的全面性和准确性。
2. 及时纠正：发现施工质量存在的问题，应立即进行纠正，并记录整改情况。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土质量缺陷修补施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底混凝土质量缺陷修补交底内容：一、混凝土质量缺陷处理措施1、麻面的处理先把有麻面的地方用水湿润再用水泥浆抹面。
对于较深的麻面还应将松散的混凝土凿除到密实处，用高压水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的比原结构混凝土高一个强度等级的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
最后对修补的地方养护到位。
待24h凝固后用镘刀将凸出墙面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下：①首先是调配水泥灰。
一般情况下，黑、白水泥的配比采用5:2的比例，可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。
③处理完一处后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和原混凝土颜色一致。
④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平，用细砂纸打磨。
2、蜂窝的处理蜂窝情况不严重还没有达到露筋时，先用钢丝刷在有蜂窝的地方把松散的混凝土刷掉再用压力水冲洗，用镘刀将调好的水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；然后用砂纸进行打磨。
当蜂窝比较严重，先把蜂窝处松散的混凝土和石子凿除，用钢丝刷洗刷干净后用压力水冲洗干净后支模，再用高一强度等级的微膨细石混凝土(粒径l0～20mm)仔细强力填塞捣实，并认真养护。
砼质量缺陷修补技术交底
砼质量缺陷修补技术交底2、砼修补用工具在砼修补前应准备的工具：（1）手提磨光机（2）四磅铁锤（3）凿子（4）泥桶（5）铲子（6）铁板（7）木磨板（8）铝合金（9）线锤（10）墙线3、砼修补用材料在砼修补时需用的建筑材料：（1）普通硅酸盐水泥（2）商品砼用粉煤灰（3）中、细砂（4）施工用自来水（5）白水泥4.常见砼质量缺陷及修补方法常见砼质量缺陷有：砼表面麻面；露筋；蜂窝；空洞；烂边；烂根；错台、跑模；施工缝结合不好；棱少角；砼板面不平整。
4.1、混凝土表面麻面现象：砼表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后把白水泥与灰色普通水泥按1:1比例混在一起使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中要掺用聚合物(白乳胶、108胶等)，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平以获得光滑且颜色一致的表面。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
4.2、混凝土钢筋露筋现象：结构内的主筋、负筋或箍筋外露，没有被混凝土包裹。
治理：(1) 露筋较浅时，首先将外露钢筋上的混凝土渣和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，掺用聚合物(白乳胶、108胶等)和细砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)露筋较深时，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土(白水泥与灰色普通水泥按1:1比例，和细石子、粗砂)填塞压实,并认真养护。
4. 3、混凝土表面蜂窝现象：砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
治理：(1) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用配合比1：2或1:2.5水泥砂浆拌匀，必须掺拌白水泥调色，修补用的水泥品种必须与原混凝土的品种一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入，随即刮平。
修补完成后，用麻袋进行保湿养护。
(2) 大蜂窝可先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净湿透，水泥砂浆的配合比1：2或1:2.5并搅拌拌匀，必须掺拌白水泥调色。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底第一篇：混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法1、露筋现象： 1.l 原因分析：1.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
1.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
1.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
1.2 预防措施：1.2.l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
1.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
1.2.3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
1.2.4操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
1.3 处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用l：2水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于7天。
2、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.1 原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
2.1.3混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
2.1.4混凝土浇筑过程中下落高度超过2m，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
2.2预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
混凝土质量缺陷修补方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、质量缺陷处理组织措施 (2)3.1质量管理组织 (2)3.2管理小组及各级人员质量职责 (2)3.3质量控制流程 (5)四、质量缺陷处理管理措施 (5)五、混凝土质量缺陷处理技术措施 (6)5.1配合比不良 (6)5.2混凝土和易性差 (7)5.3外加剂使用不当 (8)5.4混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大 (8)5.5轻骨料混凝土拌合物搅拌不匀，颜色不一致 (9)5.6混凝土拌合物坍落度不稳定 (10)5.7混凝土施工缝设置位置、形式及接缝处理不规范 (10)5.8匀质性差，强度达不到要求。
(10)5.9蜂窝 (11)5.10露筋 (12)5.11混凝土麻面、粘结 (13)5.12孔洞 (13)5.13缝隙与夹渣层 (13)5.14墙体烂根 (13)5.15现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通 (14)5.16混凝土结构构件浇筑脱模后，表面酥松脱落 (14)5.17现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 (15)5.18洞口移位变形 (15)5.19梁柱接头几何尺寸不规则 (15)5.20截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大 (15)5.21位移、倾斜 (16)一、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库，总建筑面积100000m2，其中地上建筑面积65000m2，地下建筑面积35000m2。
地块基础形式：SDDC工法桩进行地基处理，部分楼栋桩基础形式为CFG桩，住宅及地库为筏板基础，商业为独立基础；共15栋楼，1#、2#楼6层，3#、4#、5#、6#楼7层，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层，14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层，其余地下室1层；地下车库1层，局部2层。
二、编制依据混凝土工程施工混凝土质量验收规范GB50204-2015三、质量缺陷处理组织措施认真贯彻执行GB/T19001-ISO-9001标准，建立政府级、企业级、项目级质量监控的三级质量保证体系。
混凝土质量缺陷修复方案技术交底
混凝土质量缺陷修复方案技术交底一、项目背景混凝土作为建筑结构中常用的材料之一，其质量缺陷修复是维护建筑结构安全和延长使用寿命的重要措施。
通过技术交底，明确混凝土质量缺陷修复的方案和方法，从而确保修复工作的质量和效果。
二、混凝土质量缺陷分类1.表面开裂：混凝土表面出现细小或较大的开裂。
2.龟裂：混凝土表面出现类似龟裂的图案。
3.空鼓：混凝土与基层之间出现空鼓声。
4.耐久性问题：混凝土在使用过程中出现拉伸、压缩、碳化等问题。
三、修复方案及方法1.表面开裂修复1.1细小开裂：采用环氧修补料进行修复，先清理表面，填充修补料，并进行充分压实。
1.2较大开裂：采用聚合物乳液和石英砂拌合后进行修复，先清理表面，填充拌合材料，并进行充分压实。
2.龟裂修复2.1清洗表面：清理混凝土表面的灰尘、油污等杂物。
2.2修补缝隙：使用混凝土修补材料或高强度粘结剂填充裂缝，并充分压实。
2.3表面修复：使用聚合物涂料进行表面修复，提高混凝土的整体美观度。
3.空鼓修复3.1清理基层：清理混凝土与基层之间的杂物，确保其粘结牢固。
3.2修复空鼓：填充聚合物修补材料或高强度粘结剂，确保与基层牢固粘结。
3.3表面修复：使用聚合物涂料或环氧树脂进行表面修复，提高整体美观度。
4.耐久性问题修复4.1拉伸：采用碳纤维增强复合材料进行补强加固，提高混凝土的抗拉性能。
4.2压缩：采用预应力技术进行补强加固，增加混凝土的承载能力。
4.3碳化：清理已碳化的部分，使用碳化阻尼剂进行施工，并进行表面修复。
四、施工注意事项1.严格按照方案进行修复工作，遵循施工工艺要求。
2.清理表面的杂物和污渍，确保修复材料的粘结牢固。
3.修复过程中注意环境湿度和温度的影响，避免阴雨天气施工。
4.修复材料的选用要符合工程要求，确保质量和稳定性。
5.修复后的表面需要进行养护，保证修复区域的质量和使用寿命。
五、总结混凝土质量缺陷修复工作的关键在于方案的制定和施工的操作，通过合理的修复方案和方法，能够有效解决混凝土的质量缺陷，提高建筑结构的安全性和耐久性。
砼质量缺陷处理方案分析
南山国际社区·御墅项目砼质量缺陷处理方案编制人：审核人：审批人：编制单位：四川宏大建筑工程有限公司编制时间：二0一六年十二月二十日混凝土结构质量缺陷处理方案南山国际社区·御墅项目主体结构拆模后发现有出现砼漏振、蜂窝、麻面、柱墙下部烂根、狗洞等现象。
我公司针对以上混凝土结构质量缺陷，制定了以下处理方案。
一、砼外观质量的识别1、蜂窝混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。
2、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。
4、露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。
一般缺陷：其他钢筋有少量露筋。
二、成立质量事故调查小组1、外观质量状况识别小组有项目技术负责人任组长，成员为任映涛、王毅。
负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状，初步判断属于哪一类质量缺陷。
2、质量缺陷初步处理小组有项目技术负责人张炳银任组长，成员为朱小华、任映涛、王毅。
在完成质量缺陷识别、记录的基础上，并上报监理、甲方确认后，安排三名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。
3、质量事故处理小组有项目经理周四川任组长，副组长覃敬正，成员为张炳银、任映涛、王毅。
有针对性的对现场的质量缺陷按缺陷大小、严重程度进行不同的处理方法。
对于孔洞露筋需要高标号砼灌浆的，要求商品砼公司进行配合，提供高标号砼配合比和干料。
三、质量缺陷的处理方案１、蜂窝麻面现象凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，经监理工程师、甲方现场工程师验收确认后，对于面积不大于20cm2，深度小于2cm的一般蜂窝麻面，然后用钢丝刷及加压水将砼表面的杂物、灰尘洗刷干净后。
混凝土修补方案
混凝土修补方案第一篇：混凝土修补方案地下室混凝土结构修补方案证券技术大厦工程地下室混凝土已浇捣完毕，目前部分框架柱、梁、楼层板、外墙板及内墙板的模板已经拆除，发现局部区域存在孔洞、露筋、隐筋、疏松、蜂窝、麻面等现象。
针对目前已发现的质量情况以及还没拆除模板但可能出现的混凝土质量情况，我方决定采取如下修补方案。
对于框架柱露筋的部位，首先应凿除露筋部位的疏松混凝土，对该部位浇水湿润，用高于柱混凝土（C45）的C50细石混凝土浇捣，拆模后按规范进行浇水养护直至该部位达到强度。
（见附图-1）对于框架柱蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
深度大于2cm的部位浇水湿润后用高标号（C50）细石混凝土浇捣。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-1）对于框架柱隐筋的部位，首先检查该部位混凝土是否疏松。
若混凝土疏松的则凿除疏松的混凝土，凿除疏松混凝土后不露出钢筋的部位则用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补；凿除疏松混凝土露出钢筋的部位在接口表面浇水湿润后浇捣高标号（C50）细石混凝土。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-2）对于框架梁露筋的部位，首先凿除疏松砼至密实处，在新老混凝土接口处凿成麻面利于新老混凝土的结合，接口表面浇水湿润后浇捣混凝土。
在露筋区域支模板，模板一侧留一畚箕口，以利于混凝土贯入浇捣密实，修补区域采用高于原混凝土（C30）一个标号的新混凝土（C35）进行浇捣，并按规范进行养护，待新浇的混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。
（见附图-3）对于框架梁蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
混凝土修补技术交底
二、混凝土缺损修复方法
修补材料：环氧砂浆。
修补方法：清除表面松散物、沙粒等污染物，清洁缺损混凝土表面，用高压风吹净；用改性环氧液调制好环氧砂浆；润湿缺损混凝土表面后涂刷一层界面剂，用尺条挡边填补，压平、抹光。
三、修补材料环氧树脂结构胶
1、配置灌浆胶液
按材料说明书要求比例取A、B料进行双组份灌注结构胶配置。灌浆结构胶凝固后应达到下表要求的力学性能。
先选取桥梁上相邻的5处裂缝和路基上30m长度进行修补试验，以熟悉修补工艺，观察封闭效果和外观效果，观察并调整涂饰材料颜色，及时改进修补工艺。
本方法采用自然渗透法直接用滚筒或毛刷涂刷封缝材料，使胶液充分吸收，且裂缝内含胶饱满，施工工艺如下：
1、用钢丝刷原裂缝走向清理宽度约5cm范围内的混凝土表面，仔细清除水泥浮渣、灰尘。混凝土表面质量不良、缝两侧有较多细微龟裂的部位，清理至8-10cm宽。如裂缝渗水，应在裂缝最低端打一小孔向外排水，然后用喷灯将裂缝烘干后进行处理。
大西铁路客运专线
技术交底记录
编号：
工程名称
混凝土修补
交底类别
施工技术交底
技术交底内容及要求：
一、裂缝修补
混凝土浇筑完成后，要加强收光、抹面，力争从源头上控制裂缝产生。对于已经产生的裂纹，按本交底执行。
对于养护期间产生的裂纹需及时修补，用3:1黑、白水泥粉干搓裂纹，将裂纹填实。
对于超过养护期，裂缝宽度＜0.2mm的裂缝采用表面封闭法。
2、凿除两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面。
3、用丙酮或酒精擦拭混凝土表面，将油污和灰尘清理干净。
4、待干燥后用排笔反复涂刷裂缝修补胶，每隔3-5分钟涂刷一次，涂层厚度达1mm左右为止。
混凝土质量缺陷修补方案
3.环境卫生：加强施工现场环境卫生管理，减少对周边环境的影响。
4.安全警示：施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。通过本方案的实施，为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则：
-安全可靠：修补过程不得影响结构安全，遵守国家相关标准和规范。
-科学合理：根据缺陷类型，选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效：在保证修补质量的前提下，降低成本，提高效益。
-环保节能：采用环保材料，减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝：采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
（2）根据缺陷类型和修补材料，选择合适的施工方法。
（3）修补过程中，应严格遵守材料配比和施工工艺。
（4）修补完成后，应及时进行养护，确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验：所有修补材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控：加强施工现场管理，确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述，包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝：采用压力注浆法，使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。
混凝土质量缺陷处理措施
株洲城市生活垃圾焚烧发电厂项目混凝土质量缺陷处理方案编制人：审核人：审批人：福建省闽楚建设工程有限公司二O一三年六月目录一、编制依据及目的 (3)二、混凝土质量缺陷的分类 (3)三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4)1. 麻面 (4)2. 露筋 (5)3. 蜂窝 (5)4. 孔洞 (5)5. 施工缝夹层 (5)6. 缺棱、掉角 (6)7. 裂缝 (6)四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6)1. 蜂窝麻面现象 (6)2. 孔洞露筋现象 (7)五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (8)六、混凝土质量保证措施 (9)七、施工注意事项 (10)七、文明施工和环境保护措施 (10)一、编制依据及目的编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；《建筑工程施工手册》。
二、混凝土质量缺陷的分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。
”表8.1.1如下所示：表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
”在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。
三、混凝土的质量缺陷产生的原因1. 麻面麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。
它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。
2. 露筋砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工前，工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通，目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面，详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中，首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的设计强度等级，然后根据相应的标准配合比表，确定混凝土的配合比。
在确定配合比时，要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素，确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并确保其质量符合相关标准。
同时，要对混凝土的搅拌工艺进行交底，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中，还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况，确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性，而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时，要按照相关规定进行掺配，确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中，需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求，确定混凝土的浇筑顺序，确保施工的连续性和一致性。
同时，要交底混凝土的浇筑方法，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中，要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣，避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中，还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境，确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
混凝土裂缝处理技术交底与修复方法
混凝土裂缝处理技术交底与修复方法引言混凝土是建筑中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在长期使用过程中，混凝土往往会出现裂缝问题，这不仅影响建筑物的外观美观，还可能导致结构弱化和安全隐患。
因此，混凝土裂缝处理技术的交底和修复方法十分重要。
本文将从不同角度论述混凝土裂缝的处理和修复技术。
1. 裂缝成因分析混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面：温度变化、干缩变形、上下层分离、荷载作用等。
温度变化是导致混凝土裂缝的主要原因之一，当混凝土受到高温或低温的影响时，会发生热胀冷缩，导致混凝土体积的变化和应力的累积，最终产生裂缝。
干缩变形是指混凝土在水分蒸发的过程中，体积缩小而产生的变形。
上下层分离是指混凝土在浇筑过程中产生的分层现象，上层较为干燥，而下层较为湿润，由此会导致上下层之间的应力不均衡而产生裂缝。
2. 裂缝处理技术针对混凝土裂缝的不同成因，有不同的处理技术。
对于温度变化导致的裂缝问题，可以采用预应力技术，通过施加预应力来抵抗混凝土在温度变化过程中产生的应力。
此外，也可以选用灌浆技术，将混凝土裂缝填充补齐，以增强其整体承载能力。
对于干缩变形引起的裂缝，可以采用增加混凝土含水量的方法，或者通过施加辅助应力的方式来减小干缩变形引起的裂缝。
对于上下层分离导致的裂缝问题，可以通过加强混凝土的粘结性能，通过施加加固材料进行修补。
3. 裂缝修复方法混凝土裂缝修复是保证建筑物结构安全和美观的重要环节。
常用的裂缝修复方法包括填缝、喷涂、贴片等。
填缝方法是将裂缝中的空隙填充，使其密实，并采用专用的填缝材料来加固和修复。
喷涂方法是将特定的修补材料通过喷涂设备喷洒在裂缝处，形成一层保护膜，以增强混凝土的强度和防水性能。
贴片方法是将特定的修补材料贴在裂缝表面，修补和加固混凝土裂缝。
4. 修复材料的选择选用合适的修复材料对于混凝土裂缝的修复至关重要。
常用的修复材料包括聚合物修复剂、环氧树脂、水泥基修复材料等。
根据不同的裂缝类型和深度，可以选择合适的修复材料，以保证修复效果的持久和稳定。
混凝土修复技术交底
10.1出现麻面、掉皮和起砂现象，先清洗干净，让其表面湿透，再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压向清水混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致。
10.2出现玷污则必须由人工用砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。
9、外形缺陷处理方法
9.1清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比(其他部位均同)。
9.2外形缺陷和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透，再用上述配比砂浆补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。
一、材料及机具要求
渗透结晶、pc 32.5水泥、铁锹、扫吧、小白线、钢卷尺、手电筒等。
二、作业条件
根据现场检查，发现混凝土出现的缺陷问题，总体归纳如下：
混凝土的缺陷主要有露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣、疏松、冷逢、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等。
三、修复措施及施工工艺
1、露筋的处理方法
（1）表面露筋可洗刷干净后再用1:2的水泥砂浆抹平压实。
5.3本工程顶板局部该处，清洗后采用渗透结晶涂刷。
6、夹渣的处理方法
6.1如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:2水泥砂浆。
6.2如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗，湿润后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
混凝土缺陷修补技术交底
1.9.2、裂缝修补前，邀请监理、业主进行见证，确认可以进行修补后，方能进行施工。
1.9.3、根据《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212-2010及《建筑工程裂缝防止技术规程》JGJ/T317-2014中渗漏治理技术措施，本工程拟选用钻孔注浆及表面封堵的措施。
1.8夹渣处理
1.8.1、表面夹渣：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，涂刷水泥浆，采用同混凝土配合比的水泥砂浆将夹渣部位修补平整。
1.8.2、大面积夹渣或夹渣深度较深：将夹渣部位凿除干净，并冲洗干净后，重新支设模板，洒水充分湿润后，涂刷水泥浆，采用高一级的细石混凝土浇灌捣实，表面均要求收光。
1.9裂缝处理
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
12混凝土缺陷的修补处理
1.2.1、混凝土施工完毕后，首先进行全面细致的检查，及时发现存在的缺陷，并
1.4.3、大蜂窝（有松动石子：）先凿去蜂窝处薄弱松散的石子和混凝土，冲洗干净后，重新支设模板（注意将修补部位冲洗后的积水清理干净），涂刷水泥浆，再用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实，拆模后安排专人养护不少于7天，达到强度后，对表面进行打磨处理。
1.5错台和挂帘处理
1.5.1、对于错台和挂帘，采用打磨处理方式进行修补。对于错台大于20mm的部位，先用扁平凿按10的坡度人工凿除，预留5.（∏0.Omm的保护层，再用电动砂轮或磨光机打磨平整，并与周边混凝土保持平顺连接;对于错台小于20mm的部位，直接用磨光机磨平。错台的打磨处理一般在混凝土达到70%的设计强度时进行。对于挂帘一般在拆模后立即处理，用油灰刀铲除或用扁平凿和磨光机凿除磨光。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底引言概述：混凝土工程技术交底是指在施工过程中，由施工单位向相关人员详细介绍混凝土工程的技术要求、施工方法和安全注意事项等内容。
这是确保混凝土工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程技术交底的内容，包括混凝土材料、施工工艺、质量控制、安全注意事项和验收标准。
正文内容：1. 混凝土材料1.1 混凝土配合比的确定：根据工程要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、砂石比等。
1.2 材料的选择和检验：选择符合规定标准的水泥、砂、石等原材料，并进行相应的质量检验，确保材料的质量符合要求。
1.3 混凝土的拌和工艺：详细介绍混凝土的拌和工艺，包括拌合时间、拌合方式和拌合设备的使用等。
2. 施工工艺2.1 浇筑方式和顺序：根据具体工程要求，介绍混凝土的浇筑方式和浇筑顺序，包括整体浇筑、分段浇筑和分层浇筑等。
2.2 混凝土的振捣和养护：详细阐述混凝土振捣的方法和技巧，以及混凝土的养护措施，确保混凝土的密实性和强度发展。
2.3 模板的拆除和修补：介绍混凝土浇筑后，模板的拆除时间和方法，并针对可能浮现的缺陷进行修补。
3. 质量控制3.1 施工过程中的质量检验：详细介绍混凝土施工过程中的质量检验方法，包括坍落度检测、抗压强度试验和温度控制等。
3.2 强度试验和质量评定：阐述混凝土强度试验的方法和标准，以及根据试验结果对混凝土质量进行评定和验收。
3.3 质量问题处理：介绍在施工过程中可能浮现的质量问题，如裂缝、空鼓等，以及相应的处理方法和措施。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全措施：详细介绍混凝土施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、警示标志的设置和安全防护用具的使用等。
4.2 施工过程中的安全事项：阐述混凝土施工过程中需要注意的安全事项，如高处作业、机械设备操作和人员防护等。
4.3 紧急情况处理：介绍在施工过程中可能发生的紧急情况，如火灾、事故等，以及相应的应急处理措施。
混凝土缺陷修补方案
晋江市平山实验小学教学楼、实验楼、宿舍楼、体育馆及配套建设项目混凝土缺陷修补方案福建三建工程2016.05施工组织设计〔施工方案〕报审表目录一、工程概况： (4)二、编制依据： (4)三、施工准备： (4)四、砼产生缺陷的原因分析： (5)五、砼缺陷的预防措施： (7)六、砼缺陷修补工艺： (9)一、工程概况：平山实验小学项目基地位于晋江市梅岭路。
功能定位:新建教学楼，教学楼和实验楼两部分组成，由连廊连接；宿舍楼，一层为食堂，二层至六层为宿舍；小学体育馆、大门及室外配套设施组成。
1、体育馆：基础垫层均采用C15混凝土；基础和基础梁均为C30，地梁、挡土墙、底板混凝土强度等级均为C30.挡墙抗渗等级P6，2、宿舍楼：桩身为C30,承台为C30,垫层C15，基础梁等级为C25，一柱为Ｃ35，二、三层以上为Ｃ30，四层以上为Ｃ25，梁板砼强度为Ｃ253、教学楼：承台为C30,垫层C15，地梁、挡土墙、底板混凝土强度等级均为C30.挡墙抗渗等级P6，框架柱为Ｃ30，梁板砼强度为Ｃ25。
二、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002〔2011年局部修改〕三、施工准备：劳力准备：混凝土外观质量缺陷的修补由专人负责跟踪记录、专人操作。
材料准备：⑴水泥选用质量稳定的42.5或42.5R大品牌水泥。
⑵砂选用合格的淡水中粗砂。
⑶石子选用干净的05细石。
⑷膨胀剂技术准备：⑴做好材料送检工作。
⑵根据所需修补部位砼强度等级申请一份高一强度等级的微膨胀细石砼配合比，用作指导较大缺陷的修补；申请一份砂浆配合比，用作指导小缺陷的修补。
⑶对修补人员进行技术交底，要求每个需修补的部位留取四张照片，分别为：缺陷原状、缺陷清理后、缺陷修补过程中、缺陷修补后。
四、砼产生缺陷的原因分析：5.1 麻面产生的主要原因是：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。
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一、混凝土质量缺陷的产生原因及处理方法、露筋现象：原因分析：.1.1 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
.1.2 梁、板底振捣不实，也可能出现露筋。
钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
.1.3 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
预防措施：灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
.2.2 为保证砼保护层的厚度。
要注意固定好垫块。
.2.3 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
在钢筋密集处，可采用小号的振捣棒进行振捣。
保护层砼要振捣密实。
灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
.2.4 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
处理措施：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用：水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护并不少于天。
、砼蜂窝现象砼局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析：2.1.1 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。
2.1.2 模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
混凝土配合比中粗骨料较多直接导致蜂窝。
混凝土浇筑过程中下落高度超过，导致混凝土的离析而形成蜂窝。
预防措施：混凝土自由倾落高度一般不得超过2m如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
混凝土的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的倍。
捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的。
为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。
混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。
灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。
直接调整混凝土配合比解决因粗骨料较多导致的蜂窝。
处理措施：砼有小蜂窝，可先用清水冲洗干净，然后用：水泥砂浆修补。
如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水湿润冲洗干净，涂抹砼界面剂，再用比原砼强度等级高一等级的细石砼捣实，认真养护且不少于天。
、砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。
原因分析：.1.1 模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
.1.2 模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
.1.3 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
.1.4 砼硬化过程后养护方法不当或根本没有养护，拆模过早。
.1.5 砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。
如有缝隙，填严，防止漏浆。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
砼养护时间要达到规定时间才能拆模。
处理措施：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用：水泥砂浆抹刷。
应养护不少于天。
孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。
原因分析：砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
不按规定下料。
吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多。
下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通。
不能充满模板间隙。
砼中有硬块和杂物掺入。
或木块等大件料具掉入砼中。
砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。
未按顺序振捣砼，产生漏振。
混凝土坍落度较小，虽经充分振捣但仍有空洞。
预防措施；加强施工技术管理和质量检查工作。
预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。
控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m大于2m寸要用溜槽、串筒等下料。
采用正确的振捣方法，严防漏振。
插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径() 的倍。
振捣器操作时快插慢拔。
防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物。
在钢筋密集处，可采用细石砼灌注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
对每个罐车的混凝土均进行坍落度的检测，发现问题及时处理。
处理措施：将孔洞处疏散的砼和突出的石子剔除掉。
孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，用水刷洗干净，保持湿润小时后，用比原砼强度等级高一级的细石砼捣实，砼内掺％的膨胀剂，以免新旧砼出现裂缝。
缺棱掉角现象：梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的砼局部残损掉落，不规整，棱角有缺陷。
原因分析：模板在灌注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。
常温施工时，过早拆除模板。
拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
预防措施：模板在灌注砼前充分湿润，砼灌注后认真浇水养护。
拆除模板时，砼应具有足够强度，避免表面及棱角受到损坏。
拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
加强成品保护。
处理措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗。
可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用水泥砂浆抹补齐补方正。
缺棱掉角较大时，可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好。
认真养护不少于天。
烂根：产生原因：模板拼缝不严或加固不够、下料过多导致模板出现缝隙，砼跑浆；漏振。
预防措施：所有竖向结构模内均铺拌同砼配合比的去石砂浆50mm砂浆用料斗吊到现场，用铁锹均匀下料，模板下口贴双层海绵条；外侧根部用砂浆堵缝。
烂根处理：将顶板进行支顶，然后剔除根部松散砼，洒水湿润，支模浇筑高一强度等级的膨胀砼。
养护不少于天。
洞口位移变形、梁变形：产生原因：浇筑时砼冲击洞口模板，两侧冲力不均，模板未能夹紧。
造成洞口变形，梁扭曲，甚至个别部位截面“颈缩”。
用聚苯板做洞口模板。
模板加固不到位，板面刚度不够。
预防措施：严格分层浇筑，控制每层浇筑不超过50cm及时振捣，不漏振，钢筋密集处使用小振捣棒。
模板拼缝严密，粘海绵条堵缝，模板对拉要拉紧，浇筑前洒水湿润洞口浇筑时从两侧对称下料，及时振捣。
杜绝用聚苯板做洞口模板。
模板充分加固，模板面刚度不够时加密主次龙骨。
处理措施：对变形位置进行挂线，凸出部分进行剔凿打磨，凹下部分视情节进行挂网抹灰或凿毛植入短钢筋灌入高一等级细石砼。
错台、胀模：产生原因：墙体错台的原因是模板拼接位置未拼紧，砼浇筑时造成模板位移。
顶板产生错台的原因是顶板支模时次龙骨未仔细筛选，模板拼缝不紧，模板与龙骨钉子过稀，未钉紧。
预防措施模板支撑体系牢固可靠，模板拼缝严密，龙骨规格统一并与模板用钉子钉紧钉牢。
灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。
处理措施：将突出部位进行剔凿或打磨，使错台或胀模位置截面偏差达到规范规定的允许偏差范围之内。
剔凿部位用水冲洗干净后，涂刷界面剂，后在表面用：〜：水泥砂浆抹平。
并养护不少于7天。
漏振：产生原因：对工人交底不到位，操作人员责任心不到位，振捣未按交底要求实施。
预防措施组织专项的砼浇筑工艺交底，现场监督人员严格把关，责任落实到人。
处理措施将漏振导致的松散砼剔除，剔至砼密实处，将松散砼清除干净用水冲洗，充分湿润，涂刷界面剂，支模板，采用高一等级的细石砼（或灌注浆料）灌注，并认真养护不少于7天。
墙板表面沉砂、砼离析原因分析：振捣时间过长；振捣不均匀；砼下料高度过大；砼配合比达不到要求。
预防措施：组织专项的砼浇筑工艺交底，现场监督人员严格把关，责任落实到人；控制砼浇筑高度小于米，大于米时应采取串筒、溜槽等措施下料；混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。
处理措施将砼离析，砼表面起砂严重的部位全部剔除，支模，重新浇筑高一强度等级的砼，并认真养护。
11 夹渣漏振有较大孔洞，并掺有杂物产生原因：清理不到位，砼中有硬块和杂物掺入。
或木块等大件料具掉入砼中，砼振捣不到位；在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板截面。
预防措施：浇筑砼前将模板表面的杂物清理干净，控制浇筑高度小于2m浇筑过程中及时振捣；钢筋密集处，搬开一定空隙，使砼能充满整个结构断面。
处理措施：将松散的砼剔除干净，剔至砼密实处，以露出石子为宜，浇水充分湿润，然后按图纸设计尺寸重新支模，浇筑高一强度等级的细石砼（内掺膨胀剂）。
拆模后，浇水认真养护。
、电箱留洞变形、移位产生原因电箱留洞的木套盒模具无三角支撑；用聚苯板的轻质易变形材料填充留洞；砼下料不均匀或一次性下料过多。
预防措施统一木套盒规格及制作方法；木套盒安装时用短钢筋与结构墙体或楼板钢筋焊接牢固；禁止采用聚苯板等弹性材料作为留洞模具。
墙体合模前，派专人重新检查木套盒尺寸及位置是否正确，若发现松动或变形应及时整改。
处理措施对于已变形的电箱留洞，应按设计尺寸弹线，剔除多余砼，若剔至墙体钢筋，应将钢筋调直，支模，重新灌注高一强度等级的细石砼，并认真养护。
、混凝土裂缝现象预防措施塑性收缩裂缝：、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度；、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分；、混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒；、在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土，宜浇完一段，养护一段。
在炎热季节，要加强表面的抹压和养护；、在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发；、加设挡风设施，以降低作用于混凝土表面的风速。
沉降收缩裂缝：、加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度过大；振捣要充分，但避免过度；、对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停〜，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝；、在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍；、适当增加混凝土的保护层厚度。
干燥收缩裂缝：、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量；、严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂；、混凝土应振捣密实，但避免过渡振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量；、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。