全自动蓄电池动铸焊机的日产维护

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电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于各个行业。

为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维护保养工作是非常必要的。

本作业指导书旨在提供一套标准的电焊机维护保养流程,以确保电焊机的安全、稳定和高效运行。

二、维护保养周期1. 日常维护:每天工作结束后进行简单的清洁和检查。

2. 定期维护:每月进行一次全面的维护保养。

3. 年度维护:每年进行一次彻底的检修和维护。

三、日常维护1. 清洁工作a. 使用干净的布或者刷子清除电焊机表面的灰尘和污垢。

b. 检查电焊机的通风口是否被阻塞,如有阻塞应及时清理。

c. 清洁电焊机的接线端子,确保良好的电气接触。

d. 清洁电焊机的接地线,确保良好的接地效果。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否完好,如有损坏应及时更换。

b. 检查电焊机的电源插头是否松动,如有松动应紧固。

c. 检查电焊机的电流调节器是否灵敏,如有异常应及时维修或者更换。

d. 检查电焊机的保险丝是否正常,如有损坏应更换。

四、定期维护1. 清洁工作a. 拆卸电焊机外壳,清除内部的灰尘和污垢。

b. 清洁电焊机的散热器,确保散热效果良好。

c. 清洁电焊机的风扇,确保风扇正常运转。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否有磨损或者老化现象,如有应及时更换。

b. 检查电焊机的电源插头是否松动,如有松动应紧固。

c. 检查电焊机的接地线是否良好连接,如有松动应紧固。

d. 检查电焊机的电流调节器是否正常,如有异常应及时维修或者更换。

e. 检查电焊机的保险丝是否正常,如有损坏应更换。

3. 润滑工作a. 对电焊机的挪移部件进行润滑,确保灵便运转。

b. 对电焊机的电源插头和插座进行润滑,确保插拔顺畅。

五、年度维护1. 拆解工作a. 拆卸电焊机的外壳,清除内部的灰尘和污垢。

b. 拆卸电焊机的散热器,进行清洗和维修。

c. 拆卸电焊机的风扇,进行清洗和维修。

2. 检查工作a. 检查电焊机的电源线是否有磨损或者老化现象,如有应及时更换。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是工业生产中常用的设备之一,为确保其正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。

本指导书旨在提供电焊机维护保养作业的具体步骤和注意事项,以确保电焊机的安全可靠运行。

二、维护保养周期根据电焊机的使用情况和工作环境,建议进行以下维护保养周期:1. 每日维护:每天使用结束后进行简单的清洁和检查。

2. 定期维护:每隔一段时间进行彻底的维护保养。

三、每日维护每日维护主要包括以下内容:1. 清洁:使用干净的布或刷子清除电焊机外表面的灰尘和污垢。

2. 检查:检查电焊机是否有明显的损坏或松动的部件,如有发现及时修复或更换。

3. 散热系统清理:清除电焊机散热系统中的灰尘和杂物,保证散热效果良好。

4. 电源线检查:检查电源线是否完好无损,如有磨损或损坏应及时更换。

四、定期维护定期维护应由专业人员进行,包括以下内容:1. 内部清洁:拆卸电焊机外壳,清除内部的灰尘和杂物,使用压缩空气吹扫电路板等部件。

2. 风扇清洁:清洁电焊机内部风扇,确保风扇正常运转,保持散热效果。

3. 电极和电缆检查:检查电极和电缆是否有损坏或老化,如有需要及时更换。

4. 冷却系统检查:检查冷却系统的水泵、水管等部件是否正常运行,如有故障应及时修复。

5. 电路板检查:检查电焊机的电路板是否有损坏或老化,如有需要及时修复或更换。

6. 接地系统检查:检查电焊机的接地系统是否正常,确保安全使用。

五、安全注意事项在进行电焊机维护保养作业时,需要特别注意以下安全事项:1. 断电操作:在进行任何维护保养作业前,务必将电焊机断电,并确保电源线已拔下。

2. 个人防护:佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免受到电击或其他伤害。

3. 高温注意:电焊机在使用过程中会产生高温,维护保养时需等待冷却后再进行操作。

4. 不懂勿动:对于不了解的维护保养操作,不要随意拆卸和修理,应请专业人员进行。

六、维护记录为了方便维护保养的追踪和分析,应建立维护记录,包括以下内容:1. 维护日期:记录每次维护保养的日期。

电焊设备的日常维护保养要点

电焊设备的日常维护保养要点

电焊设备的日常维护保养要点电焊设备是现代工业生产中常用的一种设备,它的正常运行对于保障生产效率和质量至关重要。

为了确保电焊设备的正常运行,日常的维护保养工作必不可少。

本文将介绍电焊设备的日常维护保养要点,帮助读者更好地了解和掌握这方面的知识。

首先,电焊设备的外部清洁是维护保养的基础。

在使用过程中,电焊设备会积累一定的灰尘和污垢,如果不及时清洁,会影响设备的散热和正常运行。

因此,定期清洁电焊设备是非常必要的。

清洁时,可以使用柔软的布料擦拭设备表面,注意不要使用含有酸碱性物质的清洁剂,以免损坏设备表面。

其次,电焊设备的电源线和插头也需要定期检查和维护。

这是因为电焊设备的工作电流较大,电源线和插头容易受到过载和短路的影响。

定期检查电源线是否有损坏或老化现象,如果发现问题应及时更换。

同时,还要检查插头是否松动或接触不良,保证电流正常传输,避免出现安全隐患。

另外,电焊设备的冷却系统也是需要关注的重点。

冷却系统主要是通过风扇或水冷方式,将设备内部产生的热量散发出去,保持设备的正常工作温度。

因此,定期检查冷却系统是否正常运行,清理风扇或冷却器上的灰尘和杂物,确保冷却效果良好。

如果发现冷却系统异常,应及时维修或更换。

此外,电焊设备的电极和焊丝也需要定期更换。

电极是电焊设备的核心部件,直接影响焊接效果和质量。

在使用过程中,电极会逐渐磨损,导致焊接效果下降。

因此,定期检查电极的磨损情况,及时更换磨损严重的电极,以保证焊接质量。

焊丝也需要定期检查,确保其质量符合要求,以免影响焊接效果。

最后,电焊设备的存放和保管也需要注意。

在设备不使用时,应将其存放在干燥、通风的地方,避免受潮和灰尘的影响。

同时,还要注意避免设备受到撞击和挤压,以免损坏设备内部的零部件。

另外,电焊设备的维修和保养应由专业人员进行,不要私自拆卸和修理,以免造成更大的损坏。

综上所述,电焊设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。

通过定期清洁设备、检查电源线和插头、维护冷却系统、更换电极和焊丝,以及正确存放和保管设备,可以保证电焊设备的良好状态和稳定性能。

焊机的日常维护和保养

焊机的日常维护和保养
_ +
外部环境
气管
六芯电缆
负 极 电 缆
正 极 电 缆
送丝机 遥控盒 焊枪 工 件
电磁气 阀
KR系列焊机前面板示意图
送丝电机 电源
A
V
焊丝直径 异常 电源
收弧电流调整 收弧电压调整 有 无
收弧
检查 焊接
气体
药芯 实芯
焊丝
电源 开

显示及过流保护功能
电压表:工作时显示空载电压和焊接电压或收弧电压 电流表:工作时显示焊接电流或收弧电流 电源指示灯(绿):闭合焊机电源开关后电源指示灯亮 异常指示灯(红):焊机超负荷工作,温度过高时异常灯亮 电源保险:焊机前面板(1A),烧断后断焊机不能工作 送丝电机保险:焊机前面板(8A),烧断后电机不能转动 气阀保险:线路板(1A),烧断后气阀不工作,无气体输出 加热器保险:焊机后面板(3A),烧断后流量计不能加热
CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的 作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的 流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。 目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供 气和管道供气两种,但以钢瓶装液态CO2供气为主。 瓶装液态CO2供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、 电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。 在MAG焊既混合气体保护焊时为了避免CO2与A r配 比不稳定,从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外, 还应使用配比器。
焊机维护与保养
四.焊机的正确使用与维护保养
4. 供气系统 1. 焊接电源 2. 送丝机 3. 焊枪
5.供电系统与外部环境
1. 焊接电源
焊接电源是电焊机中的核心部分,是对焊接电弧提供焊接 能量的专用设备。在电弧焊接中,功能齐全、性能良好、工作 稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得 到良好焊接接头的关键因素。 焊接电源必须具备电弧焊接所要求的主要电气性能,即满 足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。 外特性:即焊机的输出特性 ,KR系列焊机采用恒压特性配以 等速送丝:来实现良好的自动稳弧性能。 动特性:是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力,具有适应 的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态(电弧稳 定、飞溅少等),从而 得到满意的焊缝质量。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书一、引言电焊机是一种常用的焊接设备,用于将金属材料加热至熔化状态,并通过熔化状态的金属填充焊缝,实现金属材料的连接。

为了保证电焊机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期的维护保养工作。

本指导书旨在提供详细的电焊机维护保养作业指导,以确保电焊机的安全、高效运行。

二、维护保养周期1. 日常维护保养:每日工作结束后进行。

2. 定期维护保养:每月进行一次。

3. 季度维护保养:每季度进行一次。

4. 年度维护保养:每年进行一次。

三、日常维护保养1. 清洁工作区域:使用干净的布或刷子清除焊接区域的金属屑和灰尘。

2. 检查电源线和插头:确保电源线无损坏,插头连接牢固。

3. 检查电焊机外壳:清除外壳表面的污垢和油渍。

4. 检查电焊机电源开关:确保电源开关正常工作,无松动或卡住的情况。

5. 检查电焊机冷却系统:清洁冷却系统,确保冷却水正常循环,水箱水位适当。

6. 检查电焊机接地线:确保接地线连接牢固,无损坏或断裂。

7. 检查电焊机电缆和焊枪:检查电缆和焊枪是否有损坏,如有损坏应及时更换。

8. 检查电焊机电流调节器:确认电流调节器正常工作,无松动或卡住的情况。

四、定期维护保养1. 清洁电焊机内部:使用吸尘器或气压枪清除电焊机内部的灰尘和金属屑。

2. 检查电焊机电路板:检查电路板是否有损坏或腐蚀,如有问题应及时修复或更换。

3. 检查电焊机变压器:检查变压器是否有损坏或过热现象,如有问题应及时修复或更换。

4. 检查电焊机电极夹:检查电极夹是否有损坏或松动,如有问题应及时修复或更换。

5. 检查电焊机电缆连接头:检查电缆连接头是否有松动或腐蚀,如有问题应及时修复或更换。

6. 检查电焊机控制面板:检查控制面板的按钮、开关和显示屏是否正常工作,如有问题应及时修复或更换。

五、季度维护保养1. 更换电焊机过滤器:根据使用情况,每季度更换一次电焊机过滤器。

2. 检查电焊机风扇:检查风扇是否正常工作,如有问题应及时修复或更换。

焊机保养与管理制度

焊机保养与管理制度

焊机保养与管理制度一、焊机保养的重要性1.延长焊机使用寿命:定期进行焊机保养可及时发现焊机的故障或磨损情况,保持焊机的正常运行状态,延长焊机的使用寿命。

2.保障焊接质量:焊机保养能够保证焊接工艺的稳定性,确保焊接质量稳定,避免因焊机故障导致生产过程中出现质量问题。

3.节约维修成本:定期进行焊机保养,可以预防焊机故障的发生,避免因故障导致的停机维修,进而减少生产中的损失和维修成本。

4.提高生产效率:焊机正常运行,生产工艺稳定,能够提高生产效率,减少生产过程中的异常情况和停机时间,确保生产计划的顺利进行。

二、焊机保养的内容1.清洁维护:定期清洗焊机外壳和内部部件,保持焊机的清洁,防止灰尘和油脂堆积影响焊机的散热和运行。

2.润滑保养:定期检查焊机的润滑系统,给焊机的轴承、齿轮等部件进行适量的润滑,保持焊机部件的良好运行状态。

3.电气检查:定期检查焊机的电气系统,包括电缆、开关、插头等部件,确保电气系统的安全性和稳定性。

4.故障排查:定期进行焊机的功能检测和故障排查,及时修复焊机出现的故障问题,保证焊机的正常运行。

5.焊机性能检测:定期进行焊机性能测试,包括焊机的焊接电流、电压、温度等性能指标的检测,确保焊机的工作性能符合要求。

三、焊机保养周期1.日常保养:每天对焊机进行观察和清洁,保持焊机的清洁和良好的工作状态。

2.周常保养:每周对焊机进行全面检查和维护,包括润滑、清洁、电气检查和性能测试等内容。

3.月常保养:每月对焊机进行更加细致的检查和保养,包括焊机的各项性能指标的检测和调整。

4.季节保养:每季度对焊机进行专业的保养和维护,包括焊机的拆解清洗、部件更换等工作。

5.年度保养:每年对焊机进行全面的大保养,包括对焊机的各项部件进行更换和调整,确保焊机的稳定运行。

四、焊机保养操作流程1.日常保养操作流程:包括焊机外壳清洁、电缆检查、电机润滑等内容。

2.周常保养操作流程:包括焊机拆解清洗、各项部件调整、电气系统检测等内容。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书标题:电焊机维护保养作业指导书引言概述:电焊机是一种重要的焊接设备,经常用于各种焊接工作。

为了确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命,定期的维护保养是至关重要的。

本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书,帮助大家更好地了解如何正确维护和保养电焊机。

一、清洁维护1.1 定期清洁电焊机外部表面,避免灰尘和杂物进入机器内部。

1.2 使用软布或者吹风机清洁电焊机的散热器和通风口,确保散热效果良好。

1.3 定期检查电焊机连接线和接头,确保连接牢固,避免出现短路或者漏电的情况。

二、电源检查2.1 定期检查电焊机的电源线,确保电源线无损坏和老化现象。

2.2 使用电压表检测电焊机的电压输出是否正常,避免因电压过高或者过低导致焊接不稳定。

2.3 定期检查电焊机的保险丝和断路器,确保电焊机在使用过程中不会因为电路问题而损坏。

三、维护焊接部件3.1 定期更换焊接电极和焊丝,避免因为电极或者焊丝损坏而影响焊接质量。

3.2 定期检查焊接枪和喷嘴,确保焊接枪和喷嘴没有堵塞或者损坏。

3.3 定期清洁焊接部件,避免焊渣和焊渣残留影响焊接效果。

四、安全操作4.1 在使用电焊机前,必须穿戴好相关的防护装备,如焊接手套、焊接面罩等。

4.2 使用电焊机时,要注意周围环境的通风情况,避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。

4.3 在使用电焊机时,要保持焊接区域干燥,避免因为潮湿导致电焊机短路或者漏电。

五、定期检测5.1 定期对电焊机进行性能测试,确保电焊机的各项功能正常。

5.2 定期对电焊机进行维修保养,如更换磨损的零部件或者清洗内部灰尘。

5.3 定期请专业人员对电焊机进行全面检测和维修,确保电焊机的安全和稳定性。

结论:通过本文的电焊机维护保养作业指导书,相信大家对如何正确维护和保养电焊机有了更深入的了解。

只有定期进行维护保养,才能确保电焊机的正常工作和延长其使用寿命,同时也能保障使用者的安全。

希望大家能够认真遵守本指导书的内容,做好电焊机的维护保养工作。

电焊机日常维护保养

电焊机日常维护保养

电焊机日常维护保养第一篇:电焊机日常维护保养电焊机日常维护保养一、日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行。

1、检查焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。

表盖完好且开关自如。

10检查焊机外观是否良好、无严重变形。

11检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

12电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。

13焊机车轮是否齐全转动灵活。

14每周彻底清洁设备表面油污一次。

15每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。

在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。

16保养项目由操作者承担。

二、一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进1检查各线路及零附件是否完好。

2保险丝检查是否符合要求,如发现已氧化,严重过热,变色应更换保险丝。

3电流调节装置,应符合调节范围的要求。

4检查设备各部润滑情况。

第二篇:计算机日常维护和保养计算机已经得到了普及,我们广大官兵的工作和生活已与计算机紧密联系在一起。

如何正确做好计算机日常维护和保养,对于避免或者减少出现计算机故障起到了重要作用。

一、计算机的工作环境要使一台计算机工作在正常状态并延长使用寿命,必须使它处于一个良好的工作环境。

计算机应放在通风的地方,离墙壁应有20cm 的距离;应尽可能地避开热源,如冰箱、直射的阳光等。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书标题:电焊机维护保养作业指导书
引言概述:电焊机是工业生产中常用的设备,维护保养工作对于延长设备寿命、提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍电焊机的维护保养作业指导,匡助用户正确操作和管理设备。

一、清洁维护
1.1 定期清洁电焊机外表面,防止灰尘积累影响散热效果。

1.2 清洁电焊机内部,避免电路板等部件受潮或者受尘影响。

1.3 注意清洁焊枪和接地线,确保焊接效果。

二、检查电路
2.1 定期检查电焊机的电路连接是否坚固,防止因接触不良导致设备故障。

2.2 检查电焊机的电源线是否有破损或者老化现象,及时更换。

2.3 检查电焊机的保险丝是否完好,确保安全使用。

三、润滑保养
3.1 定期给电焊机的挪移部件加注润滑油,减少磨损。

3.2 检查焊接电极的保护罩是否完好,防止受潮生锈。

3.3 定期清洁并更换焊接电极,确保焊接质量。

四、散热保养
4.1 定期检查电焊机的散热风扇是否正常运转,确保设备散热效果。

4.2 避免将电焊机放置在高温潮湿环境中,影响散热效果。

4.3 定期清洁电焊机的散热片,保持通风畅通。

五、定期维护
5.1 每季度进行一次全面的电焊机检查和维护,确保设备正常运转。

5.2 定期校准电焊机的电流和电压,保证焊接质量。

5.3 遇到故障及时联系专业维修人员进行维修,避免设备损坏。

结论:通过正确的维护保养作业,可以保证电焊机的正常运转,延长设备寿命,提高工作效率,减少故障发生。

希翼用户能认真遵守维护保养指导,确保设备安全稳定运行。

电焊机日常保养项目

电焊机日常保养项目

电焊机日常保养项目
焊机电流校对规程
1目的
为确保焊机的功能能满足焊接工艺的要求,并最终为产品质量提供有力的保障。

2适用范围
适用于公司内部所有焊机的电流校对
3职责
生产部相关电工负责校对焊机的电流
4操作方法
4.1校对周期:在正常生产情况下,每3个月校对一次
4.2校对人员:公司授权的电工进行操作
4.3焊机校对电流的规定:校对电流的值由专业人员根据焊机和当时的实际情况。

4.4校对人员应依据校对电流进行校对,并记录实测电流结果,已确定焊机的性能是否满足。

4.5若实测结果未达到校对电流时,则调整焊机电流指示标,并再次校对,以确保符合要求。

4.6校对的实际结果应记录在《电流校对记录》中。

焊机日常维护管理制度

焊机日常维护管理制度

一、目的为确保焊机设备安全、稳定、高效运行,提高焊接质量,延长设备使用寿命,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有焊机设备的日常维护管理。

三、维护原则1. 预防为主,定期检查,及时发现并处理隐患。

2. 以设备的使用说明书和维护保养手册为依据,结合实际情况进行维护。

3. 维护工作应严格按照操作规程和设备技术要求进行。

4. 各级人员应提高设备维护意识,积极参与维护工作。

四、维护内容1. 日常检查(1)检查焊机输出接线是否规范、牢固,出线方向是否垂直,与水平夹角是否大于70度。

(2)检查电缆连接处的螺钉是否紧固,螺丝规格是否符合要求,平垫、弹垫是否齐全,无生锈氧化等现象。

(3)检查接线处电缆裸露长度是否小于10mm。

(4)检查焊机机壳接地是否牢靠。

(5)检查焊机电源、母材接地是否良好、规范。

(6)检查电缆连接处是否可靠绝缘,用胶带包扎好。

(7)检查电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

(8)检查焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

(9)检查电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表、电压表指针是否灵活、准确,表面是否清楚无裂纹,表盖是否完好且开关自如。

(10)检查CO2气是否有泄露。

(11)检查焊机外观是否良好,无严重变形。

(12)检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2焊枪是否松动。

(13)检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

(14)检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损情况,及时更换。

(15)检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

(16)检查CO2送丝装置上的遥控盒是否松动。

(17)检查安装CO2焊枪时,拧紧焊枪开关插头是否对准导向槽插入,焊枪安装好后,紧固螺钉是否拧紧。

(18)检查电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动,影响绝缘。

2. 定期检查(1)每月检查一次焊机运行状况,发现异常情况及时处理。

(2)每季度检查一次焊机绝缘电阻,确保设备安全运行。

(3)每年检查一次焊机内部电气元件,包括变压器、整流器、电容器等,确保设备正常运行。

自动焊接机器人维护保养操作

自动焊接机器人维护保养操作

自动焊接机器人维护保养操作
自动焊接机器人需要定期的做维护保养才能延长其使用寿命,提高工作效率,那么自动焊接机器人维护保养要怎么做呢?和南京豪精一起来了解下。

一、日检查及维护
1、送丝机构。

包括送丝力矩是否正常,送丝导管是否损坏,有没有异常报警等等。

2、气体流量是否正常。

3、焊枪安全保护系统是否正常。

4、测试TCP。

二、周检查及维护
1、擦洗机器人各轴。

2、检查TCP的精度。

3、检查清渣油油位。

4、检查机器人各轴零位是否准确。

5、清理焊机水箱后面的过滤网。

6、清理压缩空气进气口处的过滤网。

7、清理焊枪喷嘴处的杂质,以免堵塞水循环。

三、月检查及维护
1、润滑机器人各轴,其中1-6轴加白色的润滑油。

2、RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。

3、RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。

4、送丝轮滚针轴承加润滑油。

5、清理清枪装置,加注气动马达润滑油。

6、用压缩空气清理控制柜以及焊机。

7、检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液。

关于“自动焊接机器人维护保养操作”的内容,小编就说这么多,如果你想要咨询相关产品的话,欢迎拨打热线电话:186****5362,联系人:李先生。

自动焊接操作机的日常维护保养

自动焊接操作机的日常维护保养

自动焊接操作机的日常维护保养
自动焊接操作机的日常维护保养
1、自动焊接操作机各运动部位、导轨与滚轮应涂润滑脂,闭式传动部位应注润滑油,以保持部件运动灵活;重点是对平心轮、偏心轮部件的维护,保证其紧固,确保横臂运动平直。

2、经常检查清理各导轨、滑架、丝杠及螺母等运动部位,防止尘土堆积、散落焊剂及其它杂物,影响运动部位的灵活运动。

不允许碰撞、磨损各滑动导轨的结合面。

经常检查丝杠、齿条等关键运动部件的磨损情况,发现问题及时维修或更换,提升螺母。

3、自动焊接操作机中链条为易损件,每年至少拆下检查一次,及时处理。

4、经常检查各行程开关的动作灵活性、可靠性,机械保护块是否有松动、损坏。

5、电路的熔断器应按规定使用,不应随意更改规格,如遇熔断器烧断,应查明原因,排除故障后更换。

6、经常检查电路接头,保持连接牢固,插接可靠。

7、三个月一次用压缩空气吹扫工作站控制器及手操器内的尘土,使继电器、旋钮、开关等保持清洁和良好的接触,以免误动作。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书引言概述:电焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于工业生产和维修领域。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作显得尤为重要。

本文将详细介绍电焊机维护保养的相关内容,包括清洁保养、电气系统维护、冷却系统维护、电极维护以及安全操作注意事项。

一、清洁保养1.1 清洁外壳:定期使用软布擦拭电焊机外壳,清除灰尘和污垢,保持外观整洁。

1.2 清洁内部:定期检查电焊机内部的散热器和风扇,清除积尘,确保散热效果良好。

1.3 清洁电源线和电缆:检查电源线和电缆是否有磨损或裂纹,如有问题及时更换,避免电线短路或漏电。

二、电气系统维护2.1 检查电源:定期检查电源电压是否稳定,如有异常应及时联系专业人员进行修理。

2.2 检查电焊机开关:检查电焊机的开关是否灵活可靠,如有松动或损坏应及时更换。

2.3 检查电焊机接线端子:检查电焊机的接线端子是否松动,如有松动应紧固好,以确保电流传输的稳定性。

三、冷却系统维护3.1 检查冷却水泵:定期检查冷却水泵的工作状态,确保水泵正常运转,保持电焊机的散热效果。

3.2 清洁冷却器:定期清洁冷却器内部的水垢和污垢,以保证冷却效果。

3.3 检查冷却水管路:检查冷却水管路是否有漏水或堵塞,如有问题应及时修理或更换。

四、电极维护4.1 更换电极:定期检查电极的磨损情况,当电极磨损到一定程度时应及时更换,以确保焊接质量。

4.2 清洁电极:使用专用工具清洁电极表面的氧化物和焊渣,以提高电极的导电性。

4.3 储存电极:在不使用电焊机时,应将电极存放在干燥、通风的地方,避免受潮和氧化。

五、安全操作注意事项5.1 穿戴个人防护装备:在进行电焊作业时,必须穿戴防护面罩、手套、防护服等个人防护装备,确保自身安全。

5.2 避免触电:在维护保养电焊机时,务必断开电源,避免触电事故的发生。

5.3 注意通风环境:在使用电焊机时,应保持良好的通风环境,避免产生有害气体对人体造成伤害。

焊机日常维保要求及每周检查细则

焊机日常维保要求及每周检查细则

电焊机使用及保养管理规定编制:审核:批准:日期:江苏省船舶机械有限公司焊机日常维保要求及每周检查细则一、目的为保证焊接设备最大化利用,全力服务好生产的需要,延长设备使用寿命,提高设备使用完好率,加强设备管理做到现场所有焊接设备都有明确责任人,确保日常保养及时到位。

二、管理要求1、各车间及施工队要对自己的焊接设备必须定人定机来管理,有专人负责日常维保。

2、谁的焊机设备谁负责管理,现场检查组只认焊机编号及归属部门,不管谁使用。

3、部门焊机不够用,可以向安全设备部借用,借用设备同样做好日常保养工作,原河下趸船焊机设备固定于下面使用,原则上不得拉上来,生产中谁拉下去的焊机,自行拉上来。

驻外施工地使用焊接设备全部由黄桂武主管统一协调。

4、电器维修班要保证对于毁坏的设备要及时维修,满足生产现场使用要求。

5、为督促车间及施工队加强内部管理,现场检查组检查发现问题以照片及通报单发往有关部门,处罚到部门,同样问题重复发现加倍处罚。

三、现场焊接设备使用要求1、焊机现场使用要摆放整齐,靠工棚一侧有序排好,有焊机平台的必须上平台。

现场检查发现违规的每台处罚50元。

2、所有焊机要保持完好清洁,每周必须自行清洁一次。

焊机上面不允许放置杂物,如水杯、焊条、工具等等。

现场检查发现违规的每台处罚50元。

3、焊机电源线、电焊钳线、二氧控制线要经常检查,有破损处要及时包扎处理,不得放任不管。

检查一经发现就处罚。

4、二氧机、铝焊机原有焊机盒放置的要保持不变。

焊机盒下层不得放置任何杂物,上层可以放置简单的日常工具。

5、焊机钳线、接地线及快速接头线的连接要牢固,不得有松动。

极易造成焊机胶木板、电器元件损坏。

现场检查发现违规的每台处罚50元。

6、露天生产作业要做好焊接设备的防雨、防雪工作,要进行及时的盖好。

工棚内漏雨处的焊接设备同样要做好防雨工作。

对于地势较洼处易积水处要进行焊接设备的垫高或转移处理。

上述情况一经发现不作为的每台处罚50元。

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书

电焊机维护保养作业指导书电焊机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。

为了确保电焊机的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作非常重要。

本文将为大家提供一份电焊机维护保养作业指导书,以匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作。

一、清洁和润滑1.1 清洁电焊机外部表面。

使用干净的布或者刷子清除电焊机外部的灰尘和污垢。

1.2 清洁电焊机内部部件。

定期打开电焊机外壳,使用压缩空气吹除内部的灰尘和杂物。

二、检查电焊机电缆和连接器2.1 检查电焊机电缆的外部绝缘层是否完好。

如有损坏,应及时更换。

2.2 检查电焊机电缆的连接器是否松动。

如有松动,应紧固连接器,确保电流传输畅通。

2.3 检查电焊机电缆是否有裂纹或者断裂。

如有发现,应即将更换。

三、维护电焊机电极和喷嘴3.1 检查电焊机电极是否磨损。

如磨损严重,应及时更换。

3.2 清洁电焊机电极和喷嘴。

使用尖嘴钳或者刷子清除电焊机电极和喷嘴上的焊渣。

四、定期校准电焊机4.1 校准电焊机电流和电压。

使用专业的电流表和电压表,确保电焊机的输出电流和电压准确无误。

4.2 校准电焊机电弧稳定性。

通过调整电焊机的电弧稳定性,确保焊接质量和效率。

五、保养电焊机冷却系统5.1 清洁电焊机冷却系统的水箱和水管。

定期清洗水箱和水管,防止阻塞和积水。

5.2 检查电焊机冷却水泵的工作情况。

确保水泵正常运转,保证电焊机的散热效果。

综上所述,电焊机的维护保养工作是确保电焊机正常运行和延长使用寿命的关键。

通过定期清洁和润滑、检查电缆和连接器、维护电极和喷嘴、定期校准电焊机以及保养冷却系统,可以有效地保护电焊机并提高其工作效率。

希翼以上的作业指导书能够匡助大家正确进行电焊机的维护保养工作,确保工作安全和质量。

全自动蓄电池动铸焊机的日产维护

全自动蓄电池动铸焊机的日产维护

全自动蓄电池动铸焊机的日产维护全自动蓄电池动铸焊机的日产维护一、日常保养:1.主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油(300℃),周期为每星期一次;2.刮耳机连基耳机的导轨填入普通润滑油脂,周期为每星期一次;3.夹具活动导杆部位加注机油杀菌,夹具可以有效率动作即可。

4.检查夹具的四个定位销,若销的定位面粘有铅,必须及时清理,否则影响铸焊质量;5.检查夹具的四个定位订货的冲压点,此焊点因长期采用后可能将发生脱落。

若存有脱落,冲压后即可正常采用;6.检查气源三联件中的水杯中的油水,若水位超出红线,必须把油水放出。

7.检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于最低线,必须加注机油(油雾器的滴油量为10秒/滴)。

8.检查水箱中的水位,水位高出最高线或低于最低线,设备都必须停止使用。

9.设备使用的气源为:压力(恒压)0.6mpa;排气量0.6m3/min。

二、特别注意事项:1.设备运转时,安全门必须全然停用,此门主要促进作用为避免机内铅液往外溅伤人,避免运转过程中人员身体与运动部件碰触而伤势,否则可以存有危险;2.设备运转时,特别就是脱模时,设备两侧面无法有人,否则可以存有危险;3.若须要检修设备或更改模具时,必须把电源及气源停用,以确定设备误动作引发的危险;4.设备必须良好接地后方可开机运行;5.设备周边为高温区特别就是设备两边的模具带出管温度非常低,不得人身的任何部位与其碰触。

否则可以被轻微烧伤;三、常见问题及原因分析:问题现象原因分析解决方法调整至适当的焊接温度加足助焊剂把极耳清理干净加长预热时间,调整气压把助焊剂吸干些切极耳更换气孔极板调整至适当的焊接温度适当调整下模预热时间焊接温度太低焊接不牢助焊剂没粘或量不足(牙印)极耳不干净模具温度不够助焊剂过量汇流排不光滑极耳过长、气孔、炸铅极耳部分有气孔温度过高极耳过熔下模预热时间太长铸焊时间太长冷却水量不足汇流排或部分冷却水泵故障未成形冷却方式不对冷却参数不适应气压不够极柱被拉变形模具脱模不良或拉掉极群极耳焊接不到位(难脱模)锡含量不够模具预热时间太长实际温度低于最低温度按启动键小于0.5秒使用过程中设备未复位或下模支架下按启动键不运行方被异物卡住无法回位行程传感器移位行程传感器损坏气源没打开或气压不够按任意键都不运行实际温度低于最低温度电脑板死机温度升不上电热管损坏全自动蓄电池动铸焊机操作说明适度调整调整铸成焊接时间二行程水量更改或维修加热水泵调整加热方式调整加热方法及方式减小或调节至适度压力擦脱模剂调整极耳或更改不当极板加锡(锡含量为1-1.5g)增加预演时间调整最低温度或等候高涨握住启动键大于0.5秒即可按急停键旋成以登位设备或除去异物后登位调整传感器回去原来边线更改传感器关上或调整气压调整最低温度或等候高涨关闭电源后重新启动更改电热管1、开机、关机:关上或停用设备。

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全自动蓄电池动铸焊机的日产维护
一、日常保养:
1.主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油(300℃),周期为每星期一
次;
2.刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂,周期为每星期一次;
3.夹具活动导杆部位加注机油润滑,夹具可灵活动作即可。

4.检查夹具的四个定位销,若销的定位面粘有铅,必须及时清理,否则影响
铸焊质量;
5.检查夹具的四个定位销的焊接点,此焊点因长期使用后可能出现断裂。


有断裂,焊接后即可正常使用;
6.检查气源三联件中的水杯中的油水,若水位超出红线,必须把油水放出。

7.检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于最低线,必须加注机油(油
雾器的滴油量为10秒/滴)。

8.检查水箱中的水位,水位高出最高线或低于最低线,设备都必须停止使用。

9.设备使用的气源为:压力(恒压)0.6MPa;排气量0.6m3/min。

二、特别注意事项:
1.设备运行时,安全门必须完全关闭,此门主要作用为防止机内铅液往外飞
溅伤人,防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤,否则会有危险;
2.设备运行时,特别是脱模时,设备两侧面不能有人,否则会有危险;
3.若需要检修设备或更换模具时,必须把电源及气源关闭,以排除设备误动
作引起的危险;
4.设备必须良好接地后方可开机运行;
5.设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高,严禁人身的
任何部位与其接触。

否则会被严重灼伤;
三、常见问题及原因分析:
全自动蓄电池动铸焊机操作说明
1、开机、关机:打开或关闭设备。

操作:接通电源→按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,按“+”“-”键可上下移动光标【下同(对于主菜单)】→将光标移至“运行停止”→按“确认”键进入子菜单→按“菜单”键可上下键移动光标【下同(对于子菜单)】→选择“运行”或“待机”进行开机或关机→按“确认”键完成设定并退出子菜单。

要退出主菜单请继续按“菜单”键,直至回到工作界面(下同);
2、调整时间:更正设备日期及时间。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“日期时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(年、月、日、时、分)下方→按“+”“-”键调整数值→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
3、定时开机:按照预定的时间自动开机预热。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“定时设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时、分)下方→按“+”“-”键调整数值→按“菜单”键移动光标到最后按“+”“-”键选择定时方式“关闭”(不定时)“一天”(只定时一次)“每天”(始终按照设定时间开机)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(定时开机只针对机器处于待机状态下时);
4、设定资料:设定并储存已经验证通过的参数,便于以后调用。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“资料设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至“资料号”下方按“+”“-”键更改至所需的序号(0-9代表10种规格型号的已经设定好的电池焊接参数,以后使用中只要调出相应型号的序号即可直接使用,无需重新调整参数)→按“菜单”键移动光标到下一位→按“+”“-”键选择电池电压→按“菜单”键移动光标到下一位→按“+”“-”键选择电池容量→按“确认”键完成设定并退出子菜单(以下八组参数均隶属于此参数);
5、设定温度:设定设备使用的温度。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“温度设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(温度:℃)下方→按“+”“-”键调整数值(使用温度范围一般为460℃-490℃之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
6、下模预热:设定下模回位预热时间,以确保焊接质量。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“下模预热”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(预热时间范围一般为25S-35S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
7、铸焊时间:设定电池焊接时间,以确保焊接质量。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“铸焊时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(铸焊时间范围一般为0S-10S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
8、入槽时间:设定已焊接的电池入槽所需的时间。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“入槽时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(入槽时间范围一般为1.8S-2.3S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
9、刮板次数:清理模具表面所需的次数。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“刮板次数”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(次数)下方→按“+”“-”键调整数值(刮板次数一般为一次,此数值也可调整,但最好不调)→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
10、最低温度:设定保证设备正常运行的最低温度,以确保焊接质量。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“最低温度”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(温度:℃)下方→按“+”“-”键调整数值(最低温度范围一般为420℃-440℃之间,视具
体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
11、冷却时间:设定冷却模具所需的时间及冷却方式。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“冷却时间”
→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)
下方→按“+”“-”键调整数值(冷却时间分为三各阶段,分别为:①提前:范
围0-9.9S之间,一般为2S,②滞后:范围为0-9.9S之间,一般为2S,③冷却
时间:范围0-99.9S之间,一般为13S-25S之间。

视具体情况调整这些数值。


→再按“菜单”键移动光标并按“+”“-”键选择冷却方式(冷却方式分别为:“混合”、“水”、“汽”,正常使用时必须使用“混合”)→按“确认”键完
成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
12、下模延迟:设定脱模后模具延迟下降的时间。

操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“下模延迟”
→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)
下方→按“+”“-”键调整数值(下模延迟范围一般为1S-2S之间,视具体情况
调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单。

全自动蓄电池动铸焊机安装配置硬件设施
1.气源:压缩空气压力(恒压0.6Mpa),用气量约为0.3立方米∕min∕台。

2.压缩气体输送管道:耐压强度达到1.6 Mpa以上,无缝管管道,直径≥φ30mm(针对单台配置)。

3.设备冷却系统采用自来水(最好采用过离子水),直径φ20mm的水管接入口,用水量约为1.5-3.5L∕min。

4.每台设备应接有直径φ32mm的铁制出水管(出水管必须保持畅通)。

5.每台设备应接有直径φ63mm的铁制出气管(出气管必须保持畅通)。

6.铸焊机使用三相五线制接线,单台铸焊机功率为27KW,电线为每台10m㎡的铜芯线。

7.每台设备都必须有可靠接地(接地线至少6m㎡的铜芯线)方可通电运行。

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