全自动蓄电池动铸焊机的日产维护
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全自动蓄电池动铸焊机的日产维护
一、日常保养:
1.主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油(300℃),周期为每星期一
次;
2.刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂,周期为每星期一次;
3.夹具活动导杆部位加注机油润滑,夹具可灵活动作即可。
4.检查夹具的四个定位销,若销的定位面粘有铅,必须及时清理,否则影响
铸焊质量;
5.检查夹具的四个定位销的焊接点,此焊点因长期使用后可能出现断裂。若
有断裂,焊接后即可正常使用;
6.检查气源三联件中的水杯中的油水,若水位超出红线,必须把油水放出。
7.检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于最低线,必须加注机油(油
雾器的滴油量为10秒/滴)。
8.检查水箱中的水位,水位高出最高线或低于最低线,设备都必须停止使用。
9.设备使用的气源为:压力(恒压)0.6MPa;排气量0.6m3/min。
二、特别注意事项:
1.设备运行时,安全门必须完全关闭,此门主要作用为防止机内铅液往外飞
溅伤人,防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤,否则会有危险;
2.设备运行时,特别是脱模时,设备两侧面不能有人,否则会有危险;
3.若需要检修设备或更换模具时,必须把电源及气源关闭,以排除设备误动
作引起的危险;
4.设备必须良好接地后方可开机运行;
5.设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高,严禁人身的
任何部位与其接触。否则会被严重灼伤;
三、常见问题及原因分析:
全自动蓄电池动铸焊机操作说明
1、开机、关机:打开或关闭设备。
操作:接通电源→按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,按“+”“-”键可上下移动光标【下同(对于主菜单)】→将光标移至“运行停止”→按“确认”键进入子菜单→按“菜单”键可上下键移动光标【下同(对于子菜单)】→选择“运行”或“待机”进行开机或关机→按“确认”键完成设定并退出子菜单。要退出主菜单请继续按“菜单”键,直至回到工作界面(下同);
2、调整时间:更正设备日期及时间。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“日期时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(年、月、日、时、分)下方→按“+”“-”键调整数值→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
3、定时开机:按照预定的时间自动开机预热。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“定时设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时、分)下方→按“+”“-”键调整数值→按“菜单”键移动光标到最后按“+”“-”键选择定时方式“关闭”(不定时)“一天”(只定时一次)“每天”(始终按照设定时间开机)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(定时开机只针对机器处于待机状态下时);
4、设定资料:设定并储存已经验证通过的参数,便于以后调用。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第一页,将光标移至“资料设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至“资料号”下方按“+”“-”键更改至所需的序号(0-9代表10种规格型号的已经设定好的电池焊接参数,以后使用中只要调出相应型号的序号即可直接使用,无需重新调整参数)→按“菜单”键移动光标到下一位→按“+”“-”键选择电池电压→按“菜单”键移动光标到下一位→按“+”“-”键选择电池容量→按“确认”键完成设定并退出子菜单(以下八组参数均隶属于此参数);
5、设定温度:设定设备使用的温度。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“温度设定”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(温度:℃)下方→按“+”“-”键调整数值(使用温度范围一般为460℃-490℃之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
6、下模预热:设定下模回位预热时间,以确保焊接质量。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“下模预热”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(预热时间范围一般为25S-35S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
7、铸焊时间:设定电池焊接时间,以确保焊接质量。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“铸焊时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(铸焊时间范围一般为0S-10S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单(此参数为关键参数);
8、入槽时间:设定已焊接的电池入槽所需的时间。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第二页,将光标移至“入槽时间”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(时间:S)下方→按“+”“-”键调整数值(入槽时间范围一般为1.8S-2.3S之间,视具体情况调整此数值)→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
9、刮板次数:清理模具表面所需的次数。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“刮板次数”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(次数)下方→按“+”“-”键调整数值(刮板次数一般为一次,此数值也可调整,但最好不调)→按“确认”键完成设定并退出子菜单;
10、最低温度:设定保证设备正常运行的最低温度,以确保焊接质量。
操作:按操作面板上的“菜单”键进入主菜单第三页,将光标移至“最低温度”→按确认键进入子菜单→按“菜单”键将光标移至需要更改的数值(温度:℃)下方→按“+”“-”键调整数值(最低温度范围一般为420℃-440℃之间,视具