第六章 合金钢(alloy steel)
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教学辅导第六章合金钢资料
合金调质钢的平均ωc在0.25%~0.50%之间。碳含量过
低,不易淬硬,回火后达不到所需硬度;碳含量过高,则韧 性不足。主加元素有铬、镍、锰、硅、硼等,以增加钢的淬 透性,同时还强化铁素体。辅加元素有钼、钨、钒、钛等, 主要是防止淬火加热产生过热现象,细化晶粒和提高回火稳 定性,进一步改善钢的性能。
2、渗碳件心部具有高的韧性和足够高的强度;
3、具有良好的热处理工艺性能,在高的渗碳温度(900 ~950℃)下奥氏体晶粒不易长大,淬透性也较好。
合金渗碳钢的热处理,一般是渗碳后直接淬火和低温回 火。
热处理后渗碳层的组织由回火马氏体+粒状合金碳化物+ 少量残余奥氏体组成,表面硬度一般为58~64HRC。心部 组织与钢的淬透性及工件截面尺寸有关,完全淬透时为低 碳回火马氏体,硬度为40~48HRC;多数情况下,是由托 氏体+回火马氏体+少量铁素体组成,硬度为25~40HRC。
三、阻碍奥氏体晶粒长大 强碳化物形成元素钒、铌、锆、钛等容易形成特殊碳 化物,铝在钢中常以AIN、Al2O3的细小质点存在,它们都 弥散地分布在奥氏体晶界上,由于比较稳定,不易分解溶 入奥氏体,从而对奥氏体晶粒长大起机械阻碍作用。因此 ,合金钢 (除锰钢外) 在淬火加热时不易过热,有利于获 得细马氏体组织,同时也有利于提高加热温度,使奥氏体 中溶入更多的合金元素,以改善钢的淬透性和性能。这是 合金钢的重要特点之一。
机械制造基础
第六章
四、提高钢的淬透性 合金元素(除钴外)溶入奥氏体后,都能降低原子扩散速 度,增加过冷奥氏体的稳定性,使C曲线位置向右移动 (见图 6-3) ,临界冷却速度减 小,从而提高钢的淬透 性。 注意:若合金元素 未溶人奥氏体,将不能 增加奥氏体的稳定性, 因而也就不能提高钢的 淬透性,反而会降低钢 的淬透性。
低,不易淬硬,回火后达不到所需硬度;碳含量过高,则韧 性不足。主加元素有铬、镍、锰、硅、硼等,以增加钢的淬 透性,同时还强化铁素体。辅加元素有钼、钨、钒、钛等, 主要是防止淬火加热产生过热现象,细化晶粒和提高回火稳 定性,进一步改善钢的性能。
2、渗碳件心部具有高的韧性和足够高的强度;
3、具有良好的热处理工艺性能,在高的渗碳温度(900 ~950℃)下奥氏体晶粒不易长大,淬透性也较好。
合金渗碳钢的热处理,一般是渗碳后直接淬火和低温回 火。
热处理后渗碳层的组织由回火马氏体+粒状合金碳化物+ 少量残余奥氏体组成,表面硬度一般为58~64HRC。心部 组织与钢的淬透性及工件截面尺寸有关,完全淬透时为低 碳回火马氏体,硬度为40~48HRC;多数情况下,是由托 氏体+回火马氏体+少量铁素体组成,硬度为25~40HRC。
三、阻碍奥氏体晶粒长大 强碳化物形成元素钒、铌、锆、钛等容易形成特殊碳 化物,铝在钢中常以AIN、Al2O3的细小质点存在,它们都 弥散地分布在奥氏体晶界上,由于比较稳定,不易分解溶 入奥氏体,从而对奥氏体晶粒长大起机械阻碍作用。因此 ,合金钢 (除锰钢外) 在淬火加热时不易过热,有利于获 得细马氏体组织,同时也有利于提高加热温度,使奥氏体 中溶入更多的合金元素,以改善钢的淬透性和性能。这是 合金钢的重要特点之一。
机械制造基础
第六章
四、提高钢的淬透性 合金元素(除钴外)溶入奥氏体后,都能降低原子扩散速 度,增加过冷奥氏体的稳定性,使C曲线位置向右移动 (见图 6-3) ,临界冷却速度减 小,从而提高钢的淬透 性。 注意:若合金元素 未溶人奥氏体,将不能 增加奥氏体的稳定性, 因而也就不能提高钢的 淬透性,反而会降低钢 的淬透性。
机械制造基础 第6章 合金钢
2.合金元素对 过冷奥氏体转变的影响
除 Co 元素外, 所有的合金元素均使 钢的 TTT 曲线向右移。 除 Co、Al 元素外, 所有的合金元素 都使马氏体转变温度下降。 Mn最显著 提高钢的淬透性, 常用的元素有: Cr、Mn、Mo、Si、Ni、B等。
3.合金元素对回火转变的影响
回火抗力的增加 二次硬化的产生 产生回火脆性
(4)典型钢号及其应用 ①Si-Cr系:9SiCr如,板牙,丝锥,冷冲模, 木 工工具,低速切削刃具 ②Cr系:Cr06如, 铰刀,插刀,剃刀,刀片,刮 刀,锉刀等. ③Cr-W-Mn系:CrWMn 如拉刀,冲模,样 板,量规 ④W和Cr-W系:W2,CrW小麻花钻,低速切 削刃具
二、合金钢的牌号
1.合金结构钢 碳含量用万分数(两位),合金 含量用(百分数)表示,WMe < 1.5%不标, WMe
≥ 1.5%、2.5%、3.5%…时标出2、3、4…。如:
20Cr3MoWVA,其中C%=0.2%, Cr%=3%, Mo,W,V<1.5%. A:表示高级优质 2.合金工具钢,特殊性能钢 C% >1.0%时,不标注其含量。 C% ≤1.0%时,用 千分数(一位),如:5CrMnMo,C%=0.5% 特殊性能钢中当 C% ≤ 0.03%或C% ≤ 0.08%时, 分别用“00”或“0”表示含碳量。 如:00Cr17Ni14Mo2钢,0Cr19Ni9钢
3.热处理特点
:
①热成形法制弹簧:热轧钢丝钢板→加热 卷弯曲成型→淬火+中温回火→喷丸 ②冷成形法制弹簧:钢丝冷卷弯曲成型→ 去应力→喷丸 (<∮8mm)
4.合金弹簧钢的牌号
以Si,Mn合金化:65Mn, 60Si2Mn用于汽车,拖拉机, 机车的板簧和螺旋弹簧
第六章 合金钢
例如:0Cr13,表示含碳量小于0.1%,含铬量为13%的不锈钢。
作业:
1、碳素钢中的硫和磷对其有何影响? 2、什么叫碳素钢?碳的含量对碳素钢有什么影响? 3、说出锰、硅、铬合金元素对钢性能的影响。 4、合金钢按用途分为哪几种? 5、说明下列钢牌号的含义: 55Si2Mn、 9SiCr、 GCr15SiMn、 0Cr13、 T8Mn、 T10A。
用途:主要用于制造工作在高速、重负荷、剧烈摩擦和 强烈冲击等条件下的零件。如汽车传动系的齿轮、万向节十 字轴及活塞销和气门挺杆等。
常用合金渗碳钢的牌号、机械性能及用途(见教材P16 表2-7)。
㈢合金调质钢:
合金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素而形成的。 含碳量在0.30%~0.50%之间。含碳量过低,则影响强度; 过高则韧性较差。同时,为了获得优良的综合机械性能, 常加入铬、镍、锰、硅等元素,再经调质处理后使用。 用途:主要用于制造承受较大载荷的零件。如汽车上的半 轴、连杆、万向节叉及变速器第二轴等。
常用合金调质钢的牌号、机械性能及用途(见教材P16 表2-8)。
㈣合金弹簧钢:
合金弹簧钢是在弹簧%~0.70%之间。 要求:有较高的疲劳强度和抗拉强度,良好的工艺性和 足够的韧度与塑性。
常用合金弹簧钢的牌号、机械性能及用途(见教材P17 表2-9)。
㈠合金刃具钢
用途:制造各种切削刀具,例如车刀、铣刀、铰刀、 钻头等。
特性: ⑴高的热硬性:在高温下保持高的硬度。
⑵高的耐磨性:延长使用寿命。 ⑶足够的强度和韧性:防止切削时崩刃和脆性断裂。
⑷含碳量在0.8%~1.5%之间。
分类: 根据合金元素含量的不同分为低合金工具钢和高速钢两类。 ⑴低合金工具钢:
10、稀土元素(Re):稀土元素是一个族,共有17种 元素,如镧(Ld)、铈(Ce)、镨(Pr)等。稀土元素对 冶炼和铸造有良好的作用,还能提高钢的塑性和韧度,改善 钢的特殊性能(耐热、耐蚀、抗氧化等)。
作业:
1、碳素钢中的硫和磷对其有何影响? 2、什么叫碳素钢?碳的含量对碳素钢有什么影响? 3、说出锰、硅、铬合金元素对钢性能的影响。 4、合金钢按用途分为哪几种? 5、说明下列钢牌号的含义: 55Si2Mn、 9SiCr、 GCr15SiMn、 0Cr13、 T8Mn、 T10A。
用途:主要用于制造工作在高速、重负荷、剧烈摩擦和 强烈冲击等条件下的零件。如汽车传动系的齿轮、万向节十 字轴及活塞销和气门挺杆等。
常用合金渗碳钢的牌号、机械性能及用途(见教材P16 表2-7)。
㈢合金调质钢:
合金调质钢是在调质钢中加入一定量的合金元素而形成的。 含碳量在0.30%~0.50%之间。含碳量过低,则影响强度; 过高则韧性较差。同时,为了获得优良的综合机械性能, 常加入铬、镍、锰、硅等元素,再经调质处理后使用。 用途:主要用于制造承受较大载荷的零件。如汽车上的半 轴、连杆、万向节叉及变速器第二轴等。
常用合金调质钢的牌号、机械性能及用途(见教材P16 表2-8)。
㈣合金弹簧钢:
合金弹簧钢是在弹簧%~0.70%之间。 要求:有较高的疲劳强度和抗拉强度,良好的工艺性和 足够的韧度与塑性。
常用合金弹簧钢的牌号、机械性能及用途(见教材P17 表2-9)。
㈠合金刃具钢
用途:制造各种切削刀具,例如车刀、铣刀、铰刀、 钻头等。
特性: ⑴高的热硬性:在高温下保持高的硬度。
⑵高的耐磨性:延长使用寿命。 ⑶足够的强度和韧性:防止切削时崩刃和脆性断裂。
⑷含碳量在0.8%~1.5%之间。
分类: 根据合金元素含量的不同分为低合金工具钢和高速钢两类。 ⑴低合金工具钢:
10、稀土元素(Re):稀土元素是一个族,共有17种 元素,如镧(Ld)、铈(Ce)、镨(Pr)等。稀土元素对 冶炼和铸造有良好的作用,还能提高钢的塑性和韧度,改善 钢的特殊性能(耐热、耐蚀、抗氧化等)。
第六章-合金钢PPT课件
Y40CrSCa
四、渗碳钢 用于制造渗碳零件的钢
1. 用途 表面承受强烈的磨损,并承受动载荷 的零件。如,齿轮
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2. 性能要求 表面具有较高的硬度、疲劳强度 中心具有较高的韧性和足够的强度
3. 成分特点 C﹪:低碳,保证心部的韧性。 0.1~0.25﹪ 主加元素:Cr , Ni , Mn等,↑淬透性 强化铁素体,提高心部性能
碳化物数量及分布状况有关 高碳马氏体+均匀细小碳化物
这种组织的硬度和耐磨性高 所以,刃具钢都是高碳钢
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2. 高的红硬性 红硬性:在高温下刃具仍高硬度的能力
又称热硬性 回火稳定性越高,红硬性越好
3. 一定的强度、塑性和韧性
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(三)碳素刃具钢
T7~T13
T7A~T13A
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三、模具钢 模具钢种类:①冷作模具钢
②热作模具钢 (一)冷作模具钢 1. 工作条件 在接近室温的状态对金属进行塑性变形, 模具承受大的载荷,如剪力、压力弯力矩, 且受冲击;同时模具与坯料之间发生强烈的摩擦
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2. 性能要求 高硬度;高耐磨性,尺寸精度; 足够的强度和韧性 3. 成分 与刃具钢相同,是高碳钢 中小型模具:T10A 9SiCr 9Mn2V CrWMn 大型模具:Cr12 Cr12MoV
如,9SiCr 高速钢不标旱碳量,如W18Cr4V 合金工具钢都是高级优质钢,故不标A
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二、刃具钢 (一)工作条件 其任务是进行切削 刀具承受压力;有相对摩擦,产生热量,
切削速度越大,温度越高;承受一定的 冲击和振动
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(二)性能要求 1. 高的硬度和耐磨性 高硬度:主要取决于含碳量 高耐磨性:不仅取决于高硬度,也与钢中
合金钢及合金工具钢
无论共析点S左移还是右移,表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。
有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当 数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。
如:我国的Cr12W,2.3%C 美国的D6、D7,2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低
2、 按钢的金相组织
铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、
1Cr12WmoV
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量
a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035% c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025% d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相 区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着 合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,
其中Ni、Mn 随着含量的增加,会把γ相区扩大
到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。
如:13% Mn的 Mn13,9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素
Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3 上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不
出现γ相。
如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温
到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时,也改 变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图 上,共析点的位置发生改变。
有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当 数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。
如:我国的Cr12W,2.3%C 美国的D6、D7,2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低
2、 按钢的金相组织
铁素体钢 Cr17、Cr25、Cr28 奥氏体钢 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、Mn13 马氏体钢 3Cr13、4Cr13、1Cr11MoV、
1Cr12WmoV
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量
a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035% c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025% d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相 区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着 合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,
其中Ni、Mn 随着含量的增加,会把γ相区扩大
到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。
如:13% Mn的 Mn13,9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素
Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3 上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不
出现γ相。
如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温
到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时,也改 变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图 上,共析点的位置发生改变。
14版-6合金钢-2
汽车冲压模具
冷作模具钢
成分
热处理
性能
高硬度、 耐磨性, 足够的强度 韧性
均与刃具钢相近
常用牌号
T10,GCr15 : 尺寸小形状简单的模具 9SiCr,9Mn2V,CrWMn 形状复杂模具 Cr12,Cr12MoV 大型复杂模具
奥氏体型不锈钢的用途
管板换热器 ( 304 )
大型化工储罐(304)
6.4.2 耐热钢
用途 性能
耐热钢用于制造加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装 置中的零部件,要求在高温下具有良好的抗蠕变和 抗断裂能力,良好的抗氧化能力,必要的韧性及优 良的加工性能,具有好的抗高温氧化能力和高温强度
高速钢铸造组织
高速钢锻造退火
W18Cr4V高速钢
淬火组织
W18Cr4V高速钢 淬火回火组织
W6Mo5Cr4V2
淬火组织
W6Mo5Cr4V2 淬火回火组织
W-Co-Ti类:如 YT15 用来加工塑性材 料如钢耐热钢
W-Co类:如 YG6 用来加工脆性材料如铸铁 塑料
万能硬质合金含 VC+TiC+Ta+Co; 如 YW1 用来加工钢、铸铁
钢结硬质合金: 塑性较好,可机加工 锻、铸、热处理。能制 成复杂刀具
硬质合金钻头
3)提高金属的电极电位: 加入合金元素Cr、Ni、Si等,提高 金属基体的电极电位。
4)使钢在室温下呈单相组织: 加入合金元素 Mn、Ni、Co等能扩大γ区,可在室温获得奥 氏体钢。 加入合金元素 Cr、Mo、W、V、Ti、Si 等能扩大α区,可 在室温获得铁素体钢。 5)减少与消除钢中的各种不均匀现象:偏析、应力、组织等。
第六章 合金钢
合金 元素
3Cr13
00Cr30Mo2
合金元素含 量的百倍, 若含量小于 1.5%则不注
Cr%<1.5%, Ni%为3%
造 基
如为高级优质钢,则在钢号后面加符号“A”。
础
第六章 合金钢
§6.1 概 述
机
二、钢的编号 2、合金工具钢
如,9Mn2V CrMn
械
一位数字+元素符号+数字
制
C含量的千倍, 合金 若大于1%则不注 元素
械 制 造 基 础 奥氏体不锈钢
第六章 合金钢
§6.1 概 述
机
二、钢的编号 1、合金结构钢
如,12CrNi3的合金结 构钢。
械
我如国:两6合位0金数Si钢字2M的+n元编素号符常号以+“数元字素符号—1+2数平(字均即”含0的.1碳2形量%式)为出,万现分之 制
Cr12MoV
的C含万G量倍Cr15
第六章 合金钢
机
械
教学要求:
•合金元素在钢中的作用
制
•合金结构钢和合金工具钢的化学成分特 点、热处理特点、组织和性能特点,以
造
及它们的应用。
基
础
第六章 合金钢
§6.1 概 述 §6.2 合金元素在钢中的作用 §6.3 合金结构钢 §6.4 合金工具钢 §6.5 特殊性能钢 本章小结 习题
第六章 合金钢
用于船舶、桥梁、车辆等大型
钢结构。 • Q390钢用于中等压力的压力容
压力容器
器。
• Q460钢用于石化中温高压容器.
机
焊接气瓶
械 制 造 基 础
第章 合金钢
§6.3 合金结构钢
第六章 合金钢
共析点S 的含碳量下降,即向左移动。随着
合金元素含析点S含碳量只有0.30%。
共析点左移表明,在含碳量相同的条 件下,合金钢的珠光体组织比碳钢多,因 而强度高。
b、 当合金元素为碳化物形成元素时,由于这些 元素与碳形成稳定的碳化物,因而这部分碳 被固定,不参与共析反应,故共析点S右移。
珠光体钢 15CrMo、12CrMoV
贝氏体钢 12MoVWBSiRE
3、 按钢中S、P杂质含量 a、普通合金钢 S≤0.050% P≤0.045% b、优质合金钢 S≤0.035% P≤0.035%
c、高级优质合金钢 S≤0.025% P≤0.025%
d、特级优质合金钢 S≤0.015% P≤0.020%
普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下 使用,不需进行热处理。
1、成分特点
C%<0.20%;主强化元素是Mn<1.8%;加 入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒;加入Cu提高 耐大气腐蚀能力。
常用钢号: 16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、 16MnCu
三、易切钢
在钢中添加S、Pb、Ca、P等合金元素,使 钢成为容易切削。 作用:使切屑易断,不易形成“切屑积瘤”, 减摩、降低切削力、切削热。但使钢 的性能下降。
8、合金元素对回火转变的影响
合金元素使淬火钢在回火过程中,组织 分解和转变速度减缓,增加了回火抗力,提 高回火稳定性,从而使合金钢的硬度回火后 下降程度减轻。某些碳化物形成元素,甚至 出现回火时二次硬化现象。
① 第一类回火脆性:
含Cr、Mn的合金结构钢,在250-400℃范围 回火,产生无法消除的脆性,称为第一类回火脆 性(或不可逆回火脆性)。产生原因尚无定论, 沿条状马氏体晶界析出碳化物薄片是重要原因。 也与S、P、As、Sb、Sn 等杂质有关。
《第六章合金钢》PPT课件_OK
• 为得到较好的塑性和焊接性,普通低合金结构钢 大多是低碳钢,含碳量控制在0.2%以下。普通低合 金结构钢的主加元素是锰,其原因在于锰的资源丰富, 以及锰强化铁素体的效果显著;锰能降低钢的冷脆温 度;另外,加锰后还使组织中的珠光体含量增加,从 而进一步提高钢的强度。
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• 常用的普通低合金结构钢按其屈服强度的高低分 为6个级别,300、350、400、450、500、550一650 (MPa)。
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• 2.普通低合金结构钢
• 普通低合金结构钢,也称普低钢,又称普通低合 金高强度钢,它是在碳素结构钢的基础上,加入少量 的合金元素发展起来的。普通低合金结构钢的强度较 高,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性能和耐 蚀性。由于强度高,所以1t普通低合金钢可代替 1.2~2.0 t普碳钢使用,从而可减轻构件重量。
• 3)高淬透性调质钢。典型钢种是40CrNiMoA,这类钢 的油淬临界直径最大为60~100mm,多半为铬镍钢。铬、 镍的适当配合,可大大提高淬透性,并能获得优良的 综合力学性能。用于制造大截面、承受重负荷的重要 零件,如汽轮机主轴、压力机曲轴、航空发动机曲轴 等。
28
• 5.弹簧钢 • 弹簧是各种机器和仪表中的重要零件。要求制造弹
• S点和E点左移,使共析和共晶成分中的含碳 量减少,原来是亚共析碳钢的可能变成共析或过共 析组织;含碳量ωc<2.11%的钢中出现莱氏体,例 如高速钢(ωc=0.7一0.8%),但在铸态组织中就有莱 氏体,故又称莱氏体钢。
10
• 6、1、3 合金元素对钢在加热和冷却时转变影响 • 1、对钢在加热转变的影响 • (1)对奥氏体化的影响 • (2)对奥氏体晶粒尺寸的影响 • 2、对过冷奥氏体转变的影响
1Cr18Ni9等均为奥氏体钢。
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• 常用的普通低合金结构钢按其屈服强度的高低分 为6个级别,300、350、400、450、500、550一650 (MPa)。
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• 2.普通低合金结构钢
• 普通低合金结构钢,也称普低钢,又称普通低合 金高强度钢,它是在碳素结构钢的基础上,加入少量 的合金元素发展起来的。普通低合金结构钢的强度较 高,具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性能和耐 蚀性。由于强度高,所以1t普通低合金钢可代替 1.2~2.0 t普碳钢使用,从而可减轻构件重量。
• 3)高淬透性调质钢。典型钢种是40CrNiMoA,这类钢 的油淬临界直径最大为60~100mm,多半为铬镍钢。铬、 镍的适当配合,可大大提高淬透性,并能获得优良的 综合力学性能。用于制造大截面、承受重负荷的重要 零件,如汽轮机主轴、压力机曲轴、航空发动机曲轴 等。
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• 5.弹簧钢 • 弹簧是各种机器和仪表中的重要零件。要求制造弹
• S点和E点左移,使共析和共晶成分中的含碳 量减少,原来是亚共析碳钢的可能变成共析或过共 析组织;含碳量ωc<2.11%的钢中出现莱氏体,例 如高速钢(ωc=0.7一0.8%),但在铸态组织中就有莱 氏体,故又称莱氏体钢。
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• 6、1、3 合金元素对钢在加热和冷却时转变影响 • 1、对钢在加热转变的影响 • (1)对奥氏体化的影响 • (2)对奥氏体晶粒尺寸的影响 • 2、对过冷奥氏体转变的影响
1Cr18Ni9等均为奥氏体钢。
工程材料第六章 合金钢PPT课件
合金元素 以Mn为主(国外以Cr、 Ni为主),最高含 锰量可达1.8%,并辅助加以少量的V、 Ti、 Mo、Nb、 B等 元素。其主要作用是强化铁素体,细化铁素体晶粒,使钢的 强度与韧性都得到改善;加入少量的 P、 Cu元素是为了提 高钢对大气的腐蚀抗力,但P和Cu的含量都不能高,否则将 引起钢的脆性。
提高钢的回火稳定性的作用较 强的合金元素有: V,Si, Mo, W, Cr,Ni, Mn, Co。
0.35%C的Mo钢中Mo 含量对回火硬度的影响
(2)二次硬化和二次淬火
二次硬化:在一些含W、Mo、V较多的钢中,回火后的 硬度随回火温度的升高不是单调的降低,而是在某一回火后, 硬度反而增加。这种在一定温度下硬度出现峰值的现象称为二 次硬化。(见下图)
2.合金元素对过冷奥氏体分解过程的影响 (1)、对钢的 C-曲线 的影响
几乎所有溶入A的合金元素(除Co外)都使C曲线向右 移动,即减慢珠光体类型转变产物的形成速度。提高钢的淬 透性,过冷奥氏体稳定性增加。
非碳化物形成元素,只使 C曲线右移,但不改变 C曲线 的形状,如图中(b)所示。
碳化物形成元素,不仅使 C曲线右移,而且还改变C曲 线的形状,如图中(c)所示。结果都是提高了钢的淬透性。
调质钢
量具钢
弹簧钢 轴承钢 易切削钢。
不锈钢 特殊钢: 耐热钢
耐磨钢 磁钢等
2、合金钢的编号 字母 + 数字 + 化学元素符号 + 数字 + 字母
表示某些
表示含
专门用途
碳量以
钢例如
万分之一
“G”、“Y” 或千分之一
或无
为单位
或无
合金 元素
合金元素 的名义 百分含量 或无
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第六章 合金钢(alloy steel)
第一节 概论 合金钢是在碳素钢中添加一些 合金元素而炼制的一类钢,以改善 碳素钢的性能。
为什么要发展合金钢?
因为碳钢不能满足要求。
一、碳素钢的缺陷 1、综合机械性能差 虽然碳素钢的强度、硬度随着含碳量的增加 而提高,但塑性、韧性却随之下降,不能在同一 成分中得到配合完善的综合机械性能。
共析点S 的含碳量下降,即向左移动。随着
合金元素含量增加,共析点的含碳量越来越低,
如:Ni 含量为13%时,共析点S含碳量只有0.30%。
共析点左移表明,在含碳量相同的条 件下,合金钢的珠光体组织比碳钢多,因 而时,由于这些 元素与碳形成稳定的碳化物,因而这部分碳 被固定,不参与共析反应,故共析点S右移。
2、热稳定性差
碳钢在使用温度超过 200℃后,软化变形, 机械性能(强度、韧性)急剧下降,不能用于 高温场合。
3、耐腐蚀性差
碳钢在大多数介质中的耐腐蚀性很差,尤 其对酸几乎没有任何抵御能力。 珠光体:大量的腐蚀电池
4、淬透性差
碳钢不能用于制作大截面尺寸的重要零 件。淬火时,急冷易变形、开裂;缓冷,又 淬不上火或淬透层很浅。
d、 对A晶粒度的作用:Al、Ti、Nb、V、Zr 能
形成微细的碳化物质点,且熔点很高,能强
烈地抑制奥氏体晶粒长大(高温下)。W、
Mo、Cr有一定的阻碍作用,而 C、Mn、P
则促进奥氏体晶粒长大(降低Fe原子间的结
合力)。
7、合金元素对过冷奥氏体(C曲线)转 变的影响
除Co以外,其它合金元素溶入奥氏体,都 增大其稳定性,使C曲线右移。 ① 碳化物形成元素(Ti、Nb、V、W、Mo)含量 较多时,使C曲线形状发生改变,强烈推迟珠 光体转变,而对贝氏体转变推迟较小;同时升 高珠光体转变的温度,降低贝氏体转变温度, 出现两组C曲线。
8、合金元素对回火转变的影响
合金元素使淬火钢在回火过程中,组织 分解和转变速度减缓,增加了回火抗力,提 高回火稳定性,从而使合金钢的硬度回火后 下降程度减轻。某些碳化物形成元素,甚至 出现回火时二次硬化现象。
到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。 如:13% Mn的 Mn13,9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素 Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3
上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不
出现γ相。 如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温 到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。
共析点右移表明,在含碳量相同的 条件下,合金钢组织中铁素体含量比碳 钢多。
由于组织中存在硬而脆的碳化物,铁素体含 量会保证塑、韧性,而强度、硬度仍较高。 无论共析点S左移还是右移,表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。 有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当 数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。 如:我国的Cr12W,2.3%C 美国的D6、D7,2.35%C
4、 合金元素改变钢的相变温度
当合金元素加入碳素钢之后,会对相变临 界点产生影响,反映到Fe-Fe3C相图上: a、扩大γ相区元素(Ni、Mn、Cu、Co、N)
这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相
区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着
合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,
其中Ni、Mn 随着含量的增加,会把γ相区扩大
② Cr、Mn 强烈推迟贝氏体转变 ③ Ni含量较多时,珠光体转变的孕育期很长, C曲线只有贝氏体转变曲线,而珠光体转变 曲线不出现。 ④ 稳定碳化物形成元素的含量与碳含量的比值 较高的钢,3Cr13、4Cr13过冷奥氏体等温状 变曲线上只有珠光体转变曲线。
除Co和Al以外,大多数合金元素不同程度 地降低Ms,并增加残余A’的含量。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时,也改 变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图 上,共析点的位置发生改变。
a、 当合金元素为非碳化物形成元素 Si、Ni、Cu 或弱碳化物形成元素Mn时
合金元素溶于奥氏体,排挤出部分碳原子,
这部分被排挤出的碳原子必然参与共析反应,使
如:45最大淬透直径15mm,加入1.8% Mn 后可达60 mm。
3、合金元素形成碳化物、金属化合物
合金渗碳体:(Fe-Cr)3C、(Fe-W)3C
复杂碳化物: (Cr-Fe)23C6 、Fe4W2C、VC、
MoC、NbC、TiC、AlN、SiO2、 TiO2、TiN、Al2O3。
这些化合物都是硬而脆的强化相,具有相 当高的热稳定性。在钢中呈弥散分布时,可以 显著的强化钢,且可以抑制高温奥氏体晶粒长 大,细化晶粒,减少(降低)或消除钢的热敏 感性,提高回火抗力。
当合金元素配比适当时,在提高强度的同 时,并不降低塑性,且有的合金元素(Cr、Ni) 含量较低时:Cr<2%,Ni<5%,就既能提高强
度,又增加塑、韧性。
2、合金元素溶于奥氏体
合金元素溶于奥氏体,除一定程度上起固 溶强化,提高钢的强度作用外,最重要的是增
加了奥氏体的稳定性,使C曲线显著右移, 故合金钢的淬透性很好。
5、不能满足某些特殊性能要求
如:耐低温、高磁性、无磁性等。
碳钢的冷脆性转变温度较高,-20 ~ -30℃,
故碳钢的使用温度应≥-20℃。
因此发展合金钢成为必然,二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢,低合金超高强钢。
二、合金元素的作用 1、 合金元素固溶于铁素体 合金元素固溶于铁素体后,会使α-Fe 晶格产生畸变——固溶强化,使铁素体强 度提高。
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低 碳在奥氏体中的扩散激活能,加速碳的 扩散,对P→A转变有加速作用。 b、 强碳化物形成元素(Ti、V、Nb、W ) 增加碳在奥氏体中的扩散激活能,减缓 碳的扩散,对P→A转变有阻碍作用。
c、 由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均 匀化,提高淬火温度或延长保温时间可使奥 氏体成分均匀化(C曲线右移),这也是提高 合金钢淬透性的有效方法。
第一节 概论 合金钢是在碳素钢中添加一些 合金元素而炼制的一类钢,以改善 碳素钢的性能。
为什么要发展合金钢?
因为碳钢不能满足要求。
一、碳素钢的缺陷 1、综合机械性能差 虽然碳素钢的强度、硬度随着含碳量的增加 而提高,但塑性、韧性却随之下降,不能在同一 成分中得到配合完善的综合机械性能。
共析点S 的含碳量下降,即向左移动。随着
合金元素含量增加,共析点的含碳量越来越低,
如:Ni 含量为13%时,共析点S含碳量只有0.30%。
共析点左移表明,在含碳量相同的条 件下,合金钢的珠光体组织比碳钢多,因 而时,由于这些 元素与碳形成稳定的碳化物,因而这部分碳 被固定,不参与共析反应,故共析点S右移。
2、热稳定性差
碳钢在使用温度超过 200℃后,软化变形, 机械性能(强度、韧性)急剧下降,不能用于 高温场合。
3、耐腐蚀性差
碳钢在大多数介质中的耐腐蚀性很差,尤 其对酸几乎没有任何抵御能力。 珠光体:大量的腐蚀电池
4、淬透性差
碳钢不能用于制作大截面尺寸的重要零 件。淬火时,急冷易变形、开裂;缓冷,又 淬不上火或淬透层很浅。
d、 对A晶粒度的作用:Al、Ti、Nb、V、Zr 能
形成微细的碳化物质点,且熔点很高,能强
烈地抑制奥氏体晶粒长大(高温下)。W、
Mo、Cr有一定的阻碍作用,而 C、Mn、P
则促进奥氏体晶粒长大(降低Fe原子间的结
合力)。
7、合金元素对过冷奥氏体(C曲线)转 变的影响
除Co以外,其它合金元素溶入奥氏体,都 增大其稳定性,使C曲线右移。 ① 碳化物形成元素(Ti、Nb、V、W、Mo)含量 较多时,使C曲线形状发生改变,强烈推迟珠 光体转变,而对贝氏体转变推迟较小;同时升 高珠光体转变的温度,降低贝氏体转变温度, 出现两组C曲线。
8、合金元素对回火转变的影响
合金元素使淬火钢在回火过程中,组织 分解和转变速度减缓,增加了回火抗力,提 高回火稳定性,从而使合金钢的硬度回火后 下降程度减轻。某些碳化物形成元素,甚至 出现回火时二次硬化现象。
到室温,即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢。 如:13% Mn的 Mn13,9% Ni的 0Cr18Ni9。
b、扩大α相区(缩小封闭γ相区)的元素 Si、Cr、Mo、W、V、Ti、Al 等使临界点A3
上升,A4下降,有的元素还能使A3、A4重合,不
出现γ相。 如:17-28%Cr、Cr17、Cr25、Cr28,从室温 到熔点都不出现γ相,而是单一的α相。
共析点右移表明,在含碳量相同的 条件下,合金钢组织中铁素体含量比碳 钢多。
由于组织中存在硬而脆的碳化物,铁素体含 量会保证塑、韧性,而强度、硬度仍较高。 无论共析点S左移还是右移,表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。 有些合金钢,含碳量很高,但由于有相当 数量的铁素体存在,其塑性、韧性仍然较高。 如:我国的Cr12W,2.3%C 美国的D6、D7,2.35%C
4、 合金元素改变钢的相变温度
当合金元素加入碳素钢之后,会对相变临 界点产生影响,反映到Fe-Fe3C相图上: a、扩大γ相区元素(Ni、Mn、Cu、Co、N)
这些合金元素会使A3下降,A4上升,使γ相
区扩大,这种作用与合金元素的含量有关。随着
合金含量的增加,会把γ相区扩大到一定范围,
其中Ni、Mn 随着含量的增加,会把γ相区扩大
② Cr、Mn 强烈推迟贝氏体转变 ③ Ni含量较多时,珠光体转变的孕育期很长, C曲线只有贝氏体转变曲线,而珠光体转变 曲线不出现。 ④ 稳定碳化物形成元素的含量与碳含量的比值 较高的钢,3Cr13、4Cr13过冷奥氏体等温状 变曲线上只有珠光体转变曲线。
除Co和Al以外,大多数合金元素不同程度 地降低Ms,并增加残余A’的含量。
5、 合金元素改变共析点的位置
合金元素在改变相变温度的同时,也改 变共析温度和共析成分,反映在Fe-Fe3C相图 上,共析点的位置发生改变。
a、 当合金元素为非碳化物形成元素 Si、Ni、Cu 或弱碳化物形成元素Mn时
合金元素溶于奥氏体,排挤出部分碳原子,
这部分被排挤出的碳原子必然参与共析反应,使
如:45最大淬透直径15mm,加入1.8% Mn 后可达60 mm。
3、合金元素形成碳化物、金属化合物
合金渗碳体:(Fe-Cr)3C、(Fe-W)3C
复杂碳化物: (Cr-Fe)23C6 、Fe4W2C、VC、
MoC、NbC、TiC、AlN、SiO2、 TiO2、TiN、Al2O3。
这些化合物都是硬而脆的强化相,具有相 当高的热稳定性。在钢中呈弥散分布时,可以 显著的强化钢,且可以抑制高温奥氏体晶粒长 大,细化晶粒,减少(降低)或消除钢的热敏 感性,提高回火抗力。
当合金元素配比适当时,在提高强度的同 时,并不降低塑性,且有的合金元素(Cr、Ni) 含量较低时:Cr<2%,Ni<5%,就既能提高强
度,又增加塑、韧性。
2、合金元素溶于奥氏体
合金元素溶于奥氏体,除一定程度上起固 溶强化,提高钢的强度作用外,最重要的是增
加了奥氏体的稳定性,使C曲线显著右移, 故合金钢的淬透性很好。
5、不能满足某些特殊性能要求
如:耐低温、高磁性、无磁性等。
碳钢的冷脆性转变温度较高,-20 ~ -30℃,
故碳钢的使用温度应≥-20℃。
因此发展合金钢成为必然,二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢,低合金超高强钢。
二、合金元素的作用 1、 合金元素固溶于铁素体 合金元素固溶于铁素体后,会使α-Fe 晶格产生畸变——固溶强化,使铁素体强 度提高。
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
a、非碳化物形成元素(Ni、Cu)可以降低 碳在奥氏体中的扩散激活能,加速碳的 扩散,对P→A转变有加速作用。 b、 强碳化物形成元素(Ti、V、Nb、W ) 增加碳在奥氏体中的扩散激活能,减缓 碳的扩散,对P→A转变有阻碍作用。
c、 由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均 匀化,提高淬火温度或延长保温时间可使奥 氏体成分均匀化(C曲线右移),这也是提高 合金钢淬透性的有效方法。