球罐整体热处理作业安全风险分析(JSA)

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探究液态烃球罐区的风险分析及缓解对策

探究液态烃球罐区的风险分析及缓解对策

企业管理 中国石油兰州石化分公司于2010年发生了一起爆炸火灾事故,此次事故造成的伤亡人数达到了13人。

而导致事故发生的原因为液态烃球罐出口管线弯头处存在生物料泄漏,由于处理不及时,导致泄漏量不断增加,最终引起了安全事故。

因此,研究液态烃球罐区风险,其意义十分重大。

一、液态烃球罐区的风险分析1.物料泄漏。

液态烃球罐区存储的物料多为易燃气体,比如:丙烯、碳四等等。

在这些物料存储过程中,一旦阀门和管道存在连接方面的问题,就会导致物料泄漏,如果不及时处理,泄漏物料就会与空气相混合,随后形成爆炸性混合物,这种混合物在接触火星或氧化剂之后,就会发生爆炸,兰州石化分公司爆炸火灾事故的产生原因就是物料大量泄漏。

2.维修不当。

管道是运输物料的主要载体,如果企业不重视管道的维修和养护,管道在超负荷工作一段时间后,其内部安全附件容易失灵,此类情况一旦出现,就会加大安全事故发生的概率。

3.管理不当。

人为因素同样是导致安全风险发生的重要原因,工作人员在球罐切水时注意力不集中,容易导致跑料问题的出现,为安全风险的发生埋下了伏笔。

此外,在储罐清理过程中,如果清理不彻底,存在遗留部分,或取样不准确,导致分析结果与实际情况不符,不仅会加大安全风险发生的概率,还会导致入罐作业工作人员因缺氧而窒息,其生命安全会受到严重威胁。

在动火作业时,需要清理周边的环境,确保作业现场周边不存在易燃物品,这是保障动火作业安全的重要措施。

但就实际情况而言,部分工作人员在动火作业之前,并不重视周边环境的清理,故加大了安全风险发生的概率。

二、液态烃球罐区风险的改进措施1.改进消防系统。

消防系统是预防和控制液态烃球罐区风险的有效措施,对其进行改进十分关键。

建议石油化工企业应根据国家规定,合理设置消防系统。

具体表现在以下方面:(1)按照规定,将带旁通阀的过滤器设置到控制阀前端。

同时,选择镀锌钢管作为控制阀后和储罐上设置的管道。

同时,还要选择不锈钢管作为烃球罐的喷淋管和供水竖管,避免管道性能受到环境因素的影响。

JSA工作安全分析

JSA工作安全分析

编号:日期:2019 年 4 月 5 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:防水施工作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):编号:日期:2019 年 4 月25 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:高处施工作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):编号:日期:2019 年 5 月15 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:起重作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):JSA(Job Safety Analysis)作业安全分析编号:日期:2019 年 5 月 6 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:受限空间作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):JSA(Job Safety Analysis)作业安全分析编号:日期:2019 年 5 月 6 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:临时用电作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):JSA(Job Safety Analysis)作业安全分析编号:日期:2019 年 5 月 6 日项目:北京环球影城主题公园配套建设(一期)项目城市大道承包商:北京城建集团有限责任公司编写人:工作描述:能源隔离作业安全和健康考虑高空坠落:□受限空间:□呼吸保护:□热加工:□地下设施:□管线破坏:□高压作业:□工作许可:□水上作业:□吊装/锁具:□触电危害:□健康危害:□脚手架/升降台:□危险材料/废物:□其它(具体描述):。

JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析、危害识别及安全措施河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司目录一、范围与应用领域1、成立2345、风险控制一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析,识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素,提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度,确保作业人员健康和安全,制定本程序。

2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司(以下简称“公司”),所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。

二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、1后果事件发生的概率。

5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康(环境)造成负面影响的情况。

(危害=暴露频率×严重性)6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。

(风险=危害×可能性)四、成立小组各成员职责1、公司安全管理科组织制定、管理和维护本办法,其他职能部门和所属单位组织推行、实施本办法,并提供资源保障。

2、公司所属单位和基层队伍按要求执行公司JSA管理实施办法,组建JSA小组,指定组长,由JSA小组组长具体负责开展JSA工作;执行过程中遇到问题,可咨询本单位的HSE管理人员。

3、基层单位安全人员协助JSA组长确定需要进行JSA的工作,对员工提供JSA培训、咨询并参与JSA活动,JSA小组负责记录相关活动,并移交安全人员存档。

45审核表1.11.21.3JSA。

1.4《作业指导书》和《作业计划书》已经作过风险分析、制定并实施了风险削减措施或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA;但基层单位应审查以前JSA或操作规程是否有效,如果存在怀疑,应重新进行JSA。

1.5紧急状态下的工作任务,如抢修、抢险等,执行应急预案;在应急预案执行过程中,如果现场第一责任人认为预案设定条件已经改变,必须重新进行工作安全分析。

1.6以前做过的低风险工作,现场负责人认为由有胜任能力的人员完成,可不作JSA,但应对工作环境进行分析。

储罐球罐施工动火作业危害分析JHA记录表

储罐球罐施工动火作业危害分析JHA记录表
施工动火结束易发生火灾事故造成人员伤亡爆炸财产损失施工现场防火措施101火焊工气割结束后严禁割把放置在船舱内离开时应及时把氧气瓶乙炔气瓶阀门关闭
工作危害分析(
工作/任务:储罐、球罐施工动火作业编写日期:2019年1月1日
序号
工作步骤
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
办理施工动火票
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸
施工现场防火措施
1
5
5
严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火;无防火监护人不在现场不动火;无防火措施不落实不动火。
2
动火前对动火区域的检查确认
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
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5
5
1、动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。
2、动火区域有易燃易爆物品时,应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。
3
动火作业过程中
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
5
10
1、重点防火区域应设置专人进行监火。
2、施工区域应按照具体情况,配备足够的消防器材。
3、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,应停止动火作业。
4、在高处作业动火时,动火区域下方不得有易燃易爆物品,下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。
4
施工动火结束
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
5
10
1、火焊工气割结束后,严禁割把放置在船舱内,离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭。

JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施

JSA风险分析、危害识别及安全措施河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司目录一、范围与应用领域1、成立2345、风险控制一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析,识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素,提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度,确保作业人员健康和安全,制定本程序。

2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司(以下简称“公司”),所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。

二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、1后果事件发生的概率。

5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康(环境)造成负面影响的情况。

(危害=暴露频率×严重性)6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。

(风险=危害×可能性)四、成立小组各成员职责1、公司安全管理科组织制定、管理和维护本办法,其他职能部门和所属单位组织推行、实施本办法,并提供资源保障。

2、公司所属单位和基层队伍按要求执行公司JSA管理实施办法,组建JSA小组,指定组长,由JSA小组组长具体负责开展JSA工作;执行过程中遇到问题,可咨询本单位的HSE管理人员。

3、基层单位安全人员协助JSA组长确定需要进行JSA的工作,对员工提供JSA培训、咨询并参与JSA活动,JSA小组负责记录相关活动,并移交安全人员存档。

45审核表1.11.21.3JSA。

1.4《作业指导书》和《作业计划书》已经作过风险分析、制定并实施了风险削减措施或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA;但基层单位应审查以前JSA或操作规程是否有效,如果存在怀疑,应重新进行JSA。

1.5紧急状态下的工作任务,如抢修、抢险等,执行应急预案;在应急预案执行过程中,如果现场第一责任人认为预案设定条件已经改变,必须重新进行工作安全分析。

1.6以前做过的低风险工作,现场负责人认为由有胜任能力的人员完成,可不作JSA,但应对工作环境进行分析。

球罐作业危险分析及控制

球罐作业危险分析及控制

确立球罐更新施工风险点要想做好对施工项目的安全管理,首要的一项工作就是分析项目在施工过程可能出现什么样的事故,对可能造成事故的隐患进行评价,然后对这些危险源有针对性的制定消减计划。

危害识别、风险评价一直是工作中的薄弱环节,为此,特别加强做好这方面的工作,根据HSE管理体系中危害识别和风险评价的要求以及《施工项目HSE管理指引》要求,在球罐隐患整改计划下达后,贮运部成立了隐患整改领导小组,明确组织机构和人员的责任,同时成立了由工艺员、设备员、安全员、电工、焊工、仪表工、起重工、架子工以及射线探伤等人员组成的风险评估小组,共同进行讨论,在危害识别和风险评价过程中,对那些危害程度高、发生频繁、超出人们心理承受能力的风险进行重点评价,从物理性、化学性、生物性、行为性及生理、心理性常见危险因素及有害因素多方面考虑,将整个施工过程中可能出现的不安全因素、危害因素,一一列举出来。

如物料泄漏着火、爆炸、中毒、触电、高空坠落、高空坠物、防火墙倒塌、损坏设备、机械伤害、交通事故、射线误探等。

并逐个进行危险性分析,列出可能的风险点,如高处作业危险性分析,就从施工人员的危险性、施工作业环境的危险性、施工设备材料的危险性、施工管理的危险性、高处施工作业应急管理等5方面列出22个风险点。

通过评估,最后从46个施工子项目中共确立了252个风险点,并公布在6#罐区中央控制室,提醒有关人员注意。

2.制定风险防范和消减措施按照不同的施工类型选择合适的危害识别和风险评价方法,开展风险评价,对施工内容和涉及的范围进行风险评估,针对危险点制定相应的HSE技术措施和HSE管理措施,保护作业人员、设备、环境等,同时制定施工HSE总体方案。

通过运用隐患评估(LSR)、工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL)、预危害分析(PHA)等多种危害识别和风险评价法,针对可能发生物料泄漏着火、爆炸、中毒、触电、高空坠落、高空坠物、防火墙倒塌、损坏设备、机械伤害、交通事故、射线误探等事故、通过改进工艺、制定预防措施,完善规章制度等来降低和消减风险,把风险控制在尽可能低的程度,使之达到可以接受的程度。

运行球罐区新建球罐整体热处理风险及防范措施

运行球罐区新建球罐整体热处理风险及防范措施
5) 热处理巡检人员随时对现场情况进行检 查,记录热处理数据,并及时协助处理或上报异 常情况。车间领导、安全管理人员、监护人员紧 盯现场,随时准备处理异常情况。
5结语
球罐整体热处理是球罐建造过程中不可缺少 的步骤,在运行的液化烃罐区对新增建球罐进行 整体热处理是一项极其危险的作业,需要施工、 生产、工程管理等各方面通力协作,只有通过对 作业进行风险分析,在现场作业条件的限制下制 定并采取有效的风险防范措施,才能保证施工的 顺利进行和罐区生产运行的安全。
3) 为了防止在燃烧过程中可能产生的降雨、 大风等恶劣天气的影响,在球罐保温层的外面, 设置了遮挡保护用的阻燃篷布,但是如果保温层 不严密,球罐产生的局部持续高温辐射热也有可 能引燃这些不易燃烧的篷布。
3. 3 操作风险分析
1) 在热处理期间罐误,容易引起 管线、储罐超压泄漏。脱水过程中如果脱水离人 或者操作不当,容易造成液化烃泄漏。1988 年 10 月,某炼油厂球罐区操作工未关闭球罐脱水包的 上游阀就打开脱水包的下游阀,边进料边脱水, 致使水和液化气一起排出,大量外逸,遇到墙外 工棚内的火种,引起爆燃,造成 26 人死亡,15 人烧伤的事故。
3) 施工区域内的消防通道应畅通无阻; 动火 现场及储油罐附近布置好灭火器材,相邻罐组的 消防喷淋系统完好,确保消防泵、固定水炮、消 火栓等消防设施完好,并随时做好相邻储罐启动 冷却喷淋的准备; 生产车间申请消防车进行现场 监护。
4) 制定事故应急预案并组织进行液化烃泄漏 迅速灭火演练,达到熟练掌握; 热处理控制台前 明火 期 间 不 得 离 人,随 时 准 备 立 即 停 止 供 油 熄火。
2014 年第 30 卷第 2 期
★ 曾一斐 . 运行球罐区新建球罐整体热处理风险及防范措施 ★

作业安全分析(JSA)

作业安全分析(JSA)
安全阀校验作业安全分析(JSA)记录表
序 号
1
工作步骤
事前(作业 前的准备)
潜在的危险及后果
施工作业区域未隔离,或有交叉作业。人身伤害 事故。 人员防护用品佩戴不齐。中毒、刺激性、腐蚀伤 害、烫伤、灼伤、碰伤等人身伤害。
2
3 4 5
工具不符合要求(防爆)。着火、爆炸等。 人员没有经过培训上岗。中毒、刺激性、腐蚀伤 人员工具到安 害、烫伤、灼伤、碰伤等人身伤害。 全阀阀处 人员没有经过培训上岗。中毒、刺激性、腐蚀伤 害、烫伤、灼伤、碰伤等人身伤害。 不办作业票,作业不交底。中毒、刺激性、腐蚀 伤害、烫伤、灼伤、碰伤等人身伤害。着火、爆 炸等。 工具坠落。人员伤害。 如果是涉及登高作业,具体见登高作业JSA分析 隔离控制阀 阀门未关或关闭不严密,物料泄漏。造成中毒、 (关断上游阀 刺激性、腐蚀伤害、烫伤、灼伤等人身伤害。 门) 排放阀开度过大,物料冲出。造成中毒、刺激性 、腐蚀伤害、烫伤、灼伤等人身伤害。
事中
高处作业
作业收尾
事后
作业验收
分析(JSA)记录表
安全控制措施
作业前的安全措施 避免交叉作业,场地隔离。 根据管道内的原物料正确佩戴相应的防护 用品。如:有毒有害、腐蚀性气体-防毒面 具(N2、HF,CO等)。 穿戴好安全帽、安全鞋、工作服、防护眼 镜(防护面罩),防护手套(防酸碱等) 等。 如果是可燃、易燃气体,则携带防爆工具 作业人员经过相关的安全知识培训,持证 上岗。 监护人员经过培训,不得中途离开。
6
7 8 9
10 泄空隔离阀与 安全阀间压力 11 12
13 14
排放量大,造成大量气体外泄。人员窒息,中毒 、刺激性、腐蚀伤害、烫伤、灼伤等人身伤害, 着火、爆炸事故。 阀门关闭不严密,物料泄漏。造成中毒、刺激性 测试隔离效果 、腐蚀伤害、烫伤、灼伤等人身伤害。 事中(作业 时步骤) 残余的物料泄漏。造成中毒、刺激性、腐蚀伤害 、烫伤、灼伤等人身伤害。 拆除安全阀 固定安全阀的支架或吊钩不牢固或未固定好。安 全阀坠落,人员伤害、设备损坏等。 工具和或螺栓坠落,手等部位被工具砸伤。人员 伤害、设备损坏等。 将安全阀移至 地面

液化气球罐存在的风险因素及防范措施

液化气球罐存在的风险因素及防范措施

液化气球罐存在的风险因素及防范措施摘要:在液化气球罐管理方面,需要加强安全检查,做到及时发现和消除装置安全隐患。

本文结合项目实例,对液化气球罐存在的安全等级低、底部易泄漏、应急处置差问题展开了分析,并提出了相应的安全技术整改方案,从而使装置安全性得到提高。

同时对以后进行其他同类球罐的检验以及缺陷处理提供了借鉴。

关键词:液化气球罐;安全问题;技术整改方案引言:液化气由烃类物质构成,常温常压条件下为气态,与空气混合将产生爆炸的危险。

液化气球最大的风险也是易燃易爆炸,液化气球罐作为存储液化气的装置,一旦发生着火爆炸事故将带来巨大损失。

为保证安全,需要确定装置存在的安全隐患,以便从技术层面提出有效整改措施。

1液化气球罐安全问题1.1项目概况事例:某公司液化气储运系统配备1800m3液化气球罐,用于储存采用轻烃处理工艺得到的液化石油气。

自投运以来,装置已经运行10a。

考虑到近年来液化气行业频繁发生安全事故,按照上级部门通知开展全方位安全检查工作,以便及时发现和处理装置存在的安全隐患。

1.2安全问题1.2.1安全等级低从现场安全检查与评价结果来看,装置存在安全等级低的问题。

装置于2017年经过简单改造,按照《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2015)规范要求完成了附属设施配备,但依然存在配置较低问题。

首先在装置安全阀设置上,未能利用全通径球阀对装置与安全阀进行隔离。

实际使用的阀闸密封性较差,不利于球罐实施安全泄放。

配备的输运管线均未设置隔离阀,无法实施安全校验。

气泵回流、出口等位置管线利用球阀对流量进行调节,容易发生损坏或泄露问题。

检查中发现的错边量和棱角度超标部位,由于结构的不连续,在此会产生很大的集中应力。

球罐在野外安装,受天气影响大,焊接多采用手工焊,不是机械作业安装,人为力量有限,环境十分恶劣,加之设备大,热处理不均匀等因素,焊接接头可能产生晶粒粗大.而这种致密性和塑性较差的焊缝区以及淬硬性较强的熔合区在一定载荷下便会产生微裂纹,这种微裂纹虽然不足以使焊接接头失效,但日积月累,并在高载荷作用下就有扩展开裂的危险。

JSA风险分析和控制措施

JSA风险分析和控制措施
前检查电气线路接线盒接地状况并确认合格
2、严格执行送电规程,统一指挥
3、作业人员佩戴防护用品
4、操作人员严格遵守操作规程
5、试车区域设置警示牌
15
管线防腐
抛丸机
磨光机
防腐工
工作环境危害
职业病
1
1
0
II
轻微
1、正确穿戴劳保用品。
2、加强过程管理。
16
管线防腐
抛丸机
磨光机
防腐工
人员触电
3、配电箱采取防雨措施,采取接地、接零措施。
4、电缆与金属结构棱角接触部位用橡胶垫进行隔离。
5、非电工人员不得进行电工作业。
23
管道试压
试压泵
管工
泄露
人身伤害
2
2
2
II
一般
1、试验过程按试验方案实施控制。
2、试压前接好排水管线,泄漏时能控制放水
3、发生泄漏时不得带压紧固或修理缺陷,泄压后处理。
24
管道保温
7
钢构件焊接
电焊机
电焊工
火灾
人身伤害
2
3
1
III
一般
1、焊割作业下方和周围安全距离内清理易燃物。高空焊割执行相应的防坠落措施
2、氧气和乙炔气胶管应使用不同的颜色,胶管接头保证严密不漏,胶管不得鼓泡、破裂、和漏气。
3、气瓶距明火不小于10m,氧气瓶和可燃气瓶距离不小于5m。
4、乙炔气瓶出口必须安装阻火器
5、应尽量避免上下垂直交叉作业。无法避开时应在上下层之间设置可阻燃的隔离层
8
钢构件焊接
电焊机
电焊工
灼烫烧伤
人身伤害
3
1
0
III

JSA作业安全分析word精品文档15页

JSA作业安全分析word精品文档15页

工作安全分析(JSA)风险多多的生活“吃”瘦肉精的猪肉三聚氰胺的奶粉“穿”黑心棉的衣被假冒伪劣的服装鞋帽“住”楼歪歪楼倒倒桥裂裂泥石流“行”火车亲嘴飞机打滚轮船翻水作业现场常见的危害(隐患)防护缺陷的设备危险简陋的设施什么是风险?风险:由于危险因素的存在, 可能对人员、财产或环境造成的后果危害因素:可能造成人员伤害、职业病、财产损失、或环境破坏的根源或状态。

事故:造成人员伤害、职业病、财产损失、或环境破坏的意外事件。

通常可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、扩散。

关于“风险”风险是指导致损失的机会风险与生俱来,无处不在很多风险是可以接受的人与人之间,组织与组织之间对风险的可接受程度是不一样的安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法将风险控制到可以接受的程度(经验、知识、JSA等方法)什么是JSA(工作安全分析)工作安全分析(Job Safety Analysis简称JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的工具。

工作安全分析(JSA)的作用●消除重大的危害●实现规章和政策的需要●将整个团队纳入管理●改善对危害的认识或增强识别新危害的能力●确保控制措施有效并得到落实●持续改善安全标准和工作条件●减少事故工作安全分析(JSA)的应用领域●新的作业●改变现有的作业●非常规性的作业●承包商作业●事故调查什么情况不适用JSA●危害/风险明确且已被清楚了解的工作●已经有标准操作程序的工作●需要用其他专门的方法进行危害分析的工作:➢与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制;➢其他专业领域:如消防安全、人机工程学、职业病等。

JSA 流程图JSA 分析样表JSA样表的组成JSA分析小组人员的组成1.经验丰富的安全管理人员2.技术精湛的专业技术人员3.操作熟练的现场操作人员JSA第一步:分解工作步骤分解步骤时应注意:•不可过于笼统;•不可过于细节化;•可参照原来的标准•操作程序进行;•步骤确认。

球罐拆除风险分析

球罐拆除风险分析

作业危害分析(JHA)记录表
作业危害分析(JHA)记录表
作业危害分析(JHA)记录表
作业危害分析(JHA)记录表
作业危害分析(JHA)记录表
说明:
危害识别及风险评价程序流程图
风险评价方法执行南京工程公司《危害识别和风险评价管理程序》。

风险性高低排列方法如下:
风险值(R)=可能性(L)×后果严重性(S)
可能性:指现有的预防、检测、控制措施实施到位后,剩余风险发生的频率
轻微的风险值(L×S=1—3)
可容许的风险值(L×S=4-8)
中等的风险值(L×S=9—12)
重大的风险值(L×S=15-16)
不可容许的风险值(L×S=20—25或L、S单项为5)。

受限空间作业安全风险分析(JSA)

受限空间作业安全风险分析(JSA)
每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开受限空间。
监护人不得擅自离岗,时时刻刻了解受限空间作业者的动态。
进入受限空间前,要进行登记,做好受限空间准入制度
避开气温高的时间进入受限空间内。
进入球罐内进行受限空间作业前正确佩戴好劳保用品方可进入。
每个进入受限空间作业者在作业时候,相互了解、告知。
每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开受限空间。
监护人不得擅自离岗,时时刻刻了解受限空间作业者的动态。
02
打磨焊道、打磨定位块、吊点、中心档
大庆石化炼油结构调整转型升级项目油品储运部分
Document No.
DLJD-HSE-JSA-006
受限空间作业JSA
序号
基本工作步骤的顺序
可能导致的安全隐患
采取的相应的控制措施和作业程序
01
进入球罐内部进行焊接、返修
高空坠落
高空坠物
Hale Waihona Puke 物体打击缺氧高温进入受限空间内前半小时打开引风机,保证球内空气顺畅。
高空坠落
高空坠物
物体打击
缺氧
高温
进入受限空间内前半小时打开引风机,保证球内空气顺畅。
进入受限空间前,要进行登记,做好受限空间准入制度.
避开气温高的时间进入受限空间内。
进入球罐内进行受限空间作业前正确佩戴好劳保用品方可进入。
每个进入受限空间作业者在作业时候,相互了解、告知。
每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开受限空间。
监护人不得擅自离岗,时时刻刻了解受限空间作业者的动态。
03
拆除内部挂架、跳板
高空坠落
高空坠物
物体打击
缺氧
高温
进入受限空间内前半小时打开引风机,保证球内空气顺畅。

JHA工作危险性分析(全)73页word文档

JHA工作危险性分析(全)73页word文档

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis2009年1月1日编写 2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司JHA目录1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------12、火焊(气割)作业------------------------------------------------------------------33、铆工作业--------------------------------------------------------------------------54、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------75、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------96、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------117、高处作业-------------------------------------------------------------------------138、脚手架搭设(拆除)作业-------------------------------------------------------------159、施工用电作业---------------------------------------------------------------------1710、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------1911、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------2012、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------2213、储罐、球罐试压(打压)作业------------------------------------------------------2314、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25)作业15、二氧化碳气体保护焊(CO2----------------------------------------------------2616、自动焊(大挂车)焊接作业----------------------------------------------------------2717、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------2918、涂装作业-----------------------------------------------------------------------3019、探伤作业-----------------------------------------------------------------------3120、海岛施工作业--------------------------------------------------------------------3321、γ源作业-----------------------------------------------------------------------3422、X射线作业----------------------------------------------------------------------3623、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------3724、渗透检测---------------------------------------------------------------------3926、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------4027、(无损检测)高处作业------------------------------------------------------------4128、(无损检测)临时用电------------------------------------------------------------4229、龙门(行)吊作业---------------------------------------------------------------4330、火焊作业-----------------------------------------------------------------------4531、非标设备制造-------------------------------------------------------------------4632、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------4733、设备运输-----------------------------------------------------------------------4834、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------4935、高处作业-----------------------------------------------------------------------5036、脚手架作业---------------------------------------------------------------------5137、起重作业-----------------------------------------------------------------------5338、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------5539、油漆作业-----------------------------------------------------------------------5640、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------5741、气体站管理---------------------------------------------------------------------5842、仓库管理-----------------------------------------------------------------------5943、刨边机操作---------------------------------------------------------------------6044、油压机操作---------------------------------------------------------------------6145、化学工业国项目-----------------------------------------------------------------62工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:焊工作业编写日期: 2009年1月1日工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:火焊(气割)作业编写日期: 2009年1月1日工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:铆工作业编写日期: 2009年1月1日工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:起重吊装作业编写日期: 2009年1月1日第 7 页单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期: 2009年1月1日第 9 页单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期: 2009年1月1日第 11 页单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:高处作业编写日期: 2009年1月 1日第 13 页单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期: 2009年1月1日第 15 页单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:施工用电作业编写日期: 2009年1月1日第 17 页单位:区域/工艺过程:铝镁储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期: 2009年1月1日第 20 页单位:区域/工艺过程:车辆运输工作/任务:车辆运输作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:储罐、球罐试压工作/任务:储罐、球罐试压(打压)作业编写日期: 2009年1月1日第 23 页单位:区域/工艺过程:储罐、球罐动火工作/任务:储罐、球罐施工动火作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接)作业编写日期: 2009年工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO21月1日单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期: 2009年1月1日工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:海岛施工作业编写日期: 2009年1月1日工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:γ源作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:X源作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:磁粉检测编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:渗透检测编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:超声波检测编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:化学危险品运输和管理编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:(无损检测)高处作业编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:工作/任务:(无损检测)临时用电编写日期: 2009年1月1日单位:区域/工艺过程:非标设备制造工作/任务:龙门(行)吊作业编写日期:2009年1月1日第 43 页工作/任务:火焊作业编写日期:2009年1月1日工作/任务:编写日期:2009年1月1日第 45 页工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:非标设备制造工作/任务:电弧气刨作业编写日期:2009年1月1日。

球罐热处理作业工 作 危 险JHA分 析 记 录 表

球罐热处理作业工 作 危 险JHA分 析 记 录 表
施。
2、由热处理人员和专业电工、技术人员共同对热处理设施安装情况
进行检查确认。
4
球罐热处理过程中
易发生火灾
造成人员伤害、财产
损失
石油化工施工安全技术
规程
2
3
6
1、用远红外线电加热器进行焊缝热处理时,与端子连接的受热部分
的电源线,应采用多股胶合铜线,并用陶瓷环绝缘。与加热元件
接触的保温材料,宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维。远红外线加热元
件应接用U0-220V电源。
2、采用油雾化燃烧法热处理时,球罐周围的易燃物应清理干净,与
有可燃介质的设备和装置之间的安全距离保持30米以上,否则
应采取隔离措施。现场应配备足够的消防器材,必要时应配备消
防车监护。点火前应检查罐内是否有可燃气体,点火时应先将点
火器点燃,再进行喷油点火。风筒附近严禁站人。
5
热处理结束
影响环境卫生
造成环境污染
石油化工施工安全技术
规程
1
2
2
1、施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露措施,防止因油料泄露污
染现场环境。
2、在施工完毕后,所用的电缆、配电箱、热处理机、电动空压机等
设施,应及时撤离,并对现场进行彻底卫生清理。
2
热处理人员的确定
不熟悉工艺要
求,易造成事故
人员伤害、财产损失
石油化工施工安全技术
规程
1
1
1
1、参加热处理的人员,必须经过技术培训和安全教育,掌握热处理
的操作方法和安全要求。
3
热处理前的准备工作
影响工期、出现
质量问题、安全
事故
人员伤害、财产损失
石油化工施工安全技术

球罐安装工程风险识别与防范

球罐安装工程风险识别与防范

球罐安装工程风险识别与防范第一节安装前准备工作一、技术交底1.危害识别⑴安全技术交底对象不全,交底内容不清时,存在着盲目施工而发生安全事故的危险。

2.削减措施⑴认真编制安全技术措施,对所有参加工程建设人员进行交底,强化落实到各个岗位中去。

二、球罐基础复验1.危害识别⑴基础复验时因卷尺使用不当,易造成钢卷尺划伤手。

⑵场地未平整,有积坑,行走时易摔伤。

⑶基础缺陷复验不出来给球罐稳定性埋下隐患。

2.削减措施⑴测量人员要配合好,测量时不要拉尺子的边缘或戴手套。

⑵注意脚下路面,避免摔伤。

⑶复验工作要按验收标准认真验收,对任何问题都不放过,做好验收过程记录,保证基础合格。

三、球壳板复验1.危害识别⑴球壳板检验时,触摸棱角易划伤手指。

⑵吊车在移板和翻板时,存在着拖钩,钢丝绳断裂砸伤人的危险。

2.削减措施⑴检验人员不要用手来回在坡口处乱摸,应戴手套。

⑵吊车翻、移壳板时吊钩要挂牢,定期检查钢丝绳,同时作业人员要站立在安全位置。

四、球罐柱腿的组对1.危害识别⑴柱腿板倒运、堆放时易造成滑落伤人。

⑵吊装球板腿时钢丝绳断裂、脱钩易造成柱腿坠落伤人。

⑶柱腿就位组对时,用吊车提扶不稳时,易出现倾斜和倒塌。

⑷组对过程中潜在着吊车受力不均,地面土质松软,导致吊车倾翻。

2.削减措施⑴倒运球腿板时,要有人统一指挥,严禁吊车超负荷运行,其他施工人员要站在吊装范围以外。

柱腿堆放时严禁超高,堆放场地要平整、密实。

⑵严禁使用无出厂检验合格证的钢丝绳。

吊装前要严格检查绳、卡等吊具的安全性能,有破损时严禁使用。

吊装时,起降、下落和摆动时速度均匀,禁止载荷撞击吊杆和支架。

⑶吊装时由专人警戒、监护,吊物下禁止站人和其他作业;吊装作业人员禁止站在吊物上或随吊车升降。

⑷吊车操作手要持证上岗,同时要选用地质密实的地面停运吊车。

五、球罐外脚手架搭设、安全网安装1.危害识别⑴球罐外侧脚手架为环形双排脚手架,高度一般为10m~20m,易发生高处坠落事故。

⑵脚手架搭设过程中,易发生人员伤害。

化工生产企业-焊接和热处理工作安全性分析(JSA)

化工生产企业-焊接和热处理工作安全性分析(JSA)

焊机、砂轮机等设备必须保持良好状态,其外壳需作接零保护,并设漏电 保护器; 焊机棚,有防雨措施; 焊工作业时戴防护面罩,穿绝缘鞋,戴绝缘手套;
雨天作业,要有防雨措施。
搭设合格的脚手架,保证高处作业有合适的作业平台; 高空作业必须按要求系好挂好安全带。
施工动火区域按要求办理有效的动火作业许可票; 按要求配备合足够数量、类型的消防器材;
清理作业现场易燃材料,确保用火安全。
热处理设备必须保持良好状态,其外壳需作接零保护,并设漏电保护器;
施工前由专职电工对相关施工器具进行检查(设备标签是否在有效期 内),确保无漏电现象,正常运作后方可使用;
焊接和热处理工作安全性分析(JSA)
项目经理部/施工单位 工作描述
工作(作业)位置
JSA准备人
焊接和热处理工作安全性分析(JSA)
项目经理部/施工单位 工作描述
工作(作业)位置
JSA准备人
施工的工具/设备/材料
序号
基本工序/工作步骤
1 作业前召开安全会
2 作业人员
3 焊接组对
确定的HSE危险 N/A 持证上岗
火灾、爆炸
烟尘有害身体健康 弧光伤眼
提交日期: 修订人
JSA编号: 签名:
版次: 日期:
机械伤人
焊接和热处理工作安全性分析(JSA)
项目经理部/施工单位 工作描述 工作(作业)位置 JSA准备人 施工的工具/设备/材料
序3号 焊接基组本对工序/工作步骤
确定的HSE危险 机械伤人
触电 高空坠落 火灾、爆炸 触电
提交日期: 修订人
JSA编号: 签名:
版次: 日期:
审核人
签名:
日期:
EPC承包商审批人

合格单体球罐风险点分析表

合格单体球罐风险点分析表
泄漏
1、人孔、法兰、阀门泄漏。
认真巡检,定期试漏,及时发现泄漏点。
控制泄漏源、关闭进料阀门,及时联系检修人员处理。如果是球罐压力过高,则开启低高压喷淋降温降压。
2、球罐压力过高。
主控加强监视球罐压力,特别是夏季。
合格单体球罐产生的后果原因来自析防范措施处理措施
着火
1、人孔、法兰、阀门泄漏。
认真巡检,定期试漏,及时发现泄漏点,把隐患消灭在萌芽状态。
开低高压喷淋灭火、联系消防人员
组织抢救、停止进料。
2、单体管线静电跨接缺失。
定期检查球罐单体管线静电跨接,及时恢复。
3、检修作业未按规定使用防爆工具。
教育检修人员在单体管线作业必须使用防爆工具。

液化气球罐运行中的风险因素及防范措施

液化气球罐运行中的风险因素及防范措施

液化气球罐运行中的风险因素及防范措施发布时间:2022-01-04T06:26:40.045Z 来源:《新型城镇化》2021年23期作者:张建勇[导读] 在液化气的运输和生产过程中,球内壁的腐蚀会引起严重的不安全因素。

中国石油哈尔滨石化公司黑龙江哈尔滨 150056摘要:在液化气的运输和生产过程中,球内壁的腐蚀会引起严重的不安全因素。

一方面,由于局部泄漏,在明火的情况下,大量的液化气扩散并爆炸。

另一方面,由于局部泄漏期间液态烃的汽化,储罐的局部温度改变,钢变冷脆,引起物理爆炸。

因此,研究液化气球罐运行中的风险因素及防范措施对于确保液化气储运设施的正常运行,防止发生火灾和爆炸事故并确保安全生产尤为重要。

关键词:液化气球罐;风险因素;防范措施1球罐球形容器又称球罐,壳体呈球形。

是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。

与圆筒形容器相比其主要优点是:受力均匀;在同样壁厚条件下,球罐的承载能力最高,在相同内压条件下,球形容器所需要壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的1/2(不考虑腐蚀裕度);在相同容积条件下,球形容器的表面积最小,由于壁厚、表面积小等原因,一般要比圆筒形容器节约30%~40%的钢材。

其主要缺点是制造施工比较复杂。

2危险危害因素的识别在液化球罐使用过程中,存在的主要危害因素有:在液化球罐体周围进行动火作业、液化球罐堆放部位空气流通存在一定的问题、液化球罐堆放部位有污水井、对液化球罐没有设置相应的保护措施,没有设置液化气罐的接地线等都会使得液化球罐存在一定的危险因素。

因此,应重视对液化球罐的储存,确保储存环境温度在一定范围内,同时确保储存环境空气流通良好。

应避免液化罐体从高空坠落,对工作人员人身安全造成一定的影响。

应对液化球罐泄露情况进行一定的了解,尽可能避免泄露情况的发生。

3液化气球罐的防范措施3.1管理人员应对施工现场进行全方位管理在施工现场,应配备充足的消防设施以及器械,能够正常使用的灭火器材以及消防沙铁锹等设备可以防止意外起火对施工现场带来重大的人员损害及人身伤害。

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LPG STORAGE AND TERMINAL FACILITY
AT HAMBANTOTA
Document No. HQSM07-00-HSE-JDJSA-005
General Notes:
1. This JSA must be discussed with all involved personnel prior to job execution. Pre-job planning and daily toolbox meeting should be held on site
prior to starting daily work to discuss relevant issues, technical procedures and assignment during job execution.
2. Incorporate daily toolbox meeting to consider safety requirements for each task assignment before commencing job.
3. Ensure that personnel that are handing heavy equipment are certified and the equipment is tested, maintained and cover with necessary
certificates and approved plant access.
4. Workers shall be required to wear appropriate minimum PPEs e.g. safety goggles, safety helmet, safety shoes, and flame resistant clothing.
5. In case of emergency, inform the HSE manager Mr. Wang 0094-778505651
SL # SEQUENCE OF BASIC
JOB STEPS
POTENTIAL HAZARDS REQUIRED HAZARDS CONTROL
01∙焊接钢筋带
∙Steel welding ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙进行焊接钢筋带作业者,正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。

∙Wear protective appliances before
welding operation
∙每个作业者在作业时候,相互了
解、告知。

Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .

∙每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开作业区域。

∙Each personne can stop working and leave operational space before feeling uncomfortable

02∙包保温棉
∙Temperature keeper ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙进行焊接钢筋带作业者,正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。

∙Wear protective appliances before
welding operation
∙每个作业者在作业时候,相互了
解、告知。

Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .

∙每个人觉得不适应之前可以随时停
止工作并离开作业区域。

∙Each personne can stop working
and leave operational space
before feeling uncomfortable

03 ∙接热电偶线、通信线、
电源线
∙Thermocouple wire ,
communication line ,
power line ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙物体打击 object strike
∙触电 electricity shock
∙进行焊接钢筋带作业者,正确佩戴
好劳保防护用品方可作业。

∙Wear protective appliances before
welding operation

∙每个作业者在作业时候,相互了
解、告知。

Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s exsitence .

∙每个人觉得不适应之前可以随时停止工作并离开作业区域。

∙Each personne can stop working and leave operational space before feeling uncomfortable

∙所有接线作业全部在断电下进行。

∙All ground lead operation should be carried out without any electricity
04 ∙试点火、热处理点火
∙Trial lighting , heat
treatment lighting ∙高空坠落fall from height
∙高空坠物 objects fall from height
∙柴油外喷lethal leaking
∙火灾 fire
∙在球罐下人孔处搭设脚手架把喷嘴
固定在脚手架里面。

∙Build scafold in the man hole of
spherical tank to stablize spray
inside scafold
∙各个油路处认真仔细维护、检查、
整改,确保万无一失。

∙Carfully check , repair and correct
all gas line to make sure everthing
goes correctly
∙配备灭火器、保温棉,油路小组在
喷嘴点火开始时不间断的巡检。

∙Prepare fire distinguisher ,
temperature keeper , gas team for
trial lighting , continuosly check
form time to time .
05 ∙拆除电源线、通信
线、热电偶线、热处∙高空坠落 fall from height
∙物体打击 object strike
∙高空坠物objects fall from height
∙进行拆除保温棉作业者必须正确佩
戴好劳保防护用品方可进入。

理保温棉
∙Disassembly of
Thermocouple wire ,
communication line ,
power line , heat
treatment temperature
keeper
∙∙触电 electricity shock ∙Wear protective appliances before
disassembly operation

∙每个作业者在作业时候,相互了
解、告知。

Each operator entering into operation
notify and get to know each other’s
exsitence .

∙每个人觉得不适应之前可以随时停
止工作并离开作业区域。

∙Each personne can stop working
and leave operational space
before feeling uncomfortable

∙所有接线作业全部在断电下进行。

∙All ground lead operation should
be carried out without any
electricity
Unloading for goods and materials: 球罐整体热处理Work Location: (LPG罐区)
Prepared by:
(Sub -contractor) 初强Reviewed by:
(Contractor)王卓辉
Approved by:
(Client)。

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