正压送风余压控制系统技术方案样本
正压送风系统的设计
正压送风系统的设计正压送风系统是一种常见的建筑环境控制系统，通常用于调节室内温度、湿度和空气质量，并为人员提供舒适的室内环境。
本文将介绍正压送风系统的基本原理、设计要点以及常见应用场景等相关内容。
一、正压送风系统的原理正压送风系统是通过将空气压力保持在室内大于室外的状态，使得空气只能从室内流向室外，从而保证室内空气清新、干净、卫生。
系统由空调机组、空气处理设备、送风管道等组成，其中空气处理设备主要起到过滤、降温或加热、调节湿度等功能，送风管道负责将处理好的空气送到室内。
二、正压送风系统的设计要点1、确定系统容量在设计正压送风系统时，首先需要确定室内的面积和高度，以及人员密度和使用环境等因素。
然后根据需要调节的室内温度、湿度和空气质量等要求，选择适当的空调机组和空气处理设备，并计算出系统所需的空气容量和风量。
2、选择送风管道送风管道是连接空调机组和室内的重要组成部分，通常采用环保材料制成，具有良好的密封性和保温性能。
在选择送风管道时，需要考虑到管道的直径、长度、弯头和分支等情况，并根据需要进行适当的加固和防震处理。
3、保障空气质量对于正压送风系统，空气质量是非常关键的问题。
为了保障室内空气的清新和卫生，应该加装空气过滤器和杀菌器等设备，同时还需要定期清洗和更换过滤器，定期检测空气质量，以确保室内空气质量符合要求。
4、保障系统运行稳定正压送风系统的长期稳定运行，需要采用优质的空调机组和空气处理设备，同时还要严格按照系统设计要求安装和调试，所有设备和部件都需要经过严格检测和测试，确保运行稳定，故障率低。
三、正压送风系统的应用场景正压送风系统广泛应用于各类建筑场所，如商场、写字楼、酒店、医院、学校、工厂等。
在这些场所，正压送风系统可以为人员创造舒适的室内环境，调节室内温度和湿度，保证空气质量，提高工作效率和生活质量。
此外，在一些特殊的环境下，如实验室、半导体厂、洁净室等场所，正压送风系统也扮演着非常重要的角色。
加压送风系统风速及余压调试记录
加压送风系统风速及余压调试记录【实用版】目录一、加压送风系统的概念和作用二、调试加压送风系统的风速三、调试加压送风系统的余压四、总结正文一、加压送风系统的概念和作用加压送风系统，又称为正压送风系统，是一种在火灾等紧急情况下，通过送风将烟雾和有毒气体从疏散通道和安全出口中排出，保证人员疏散安全的设施。
在高层建筑、大型商场、医院等公共场所中，加压送风系统是必不可少的防火设施之一。
二、调试加压送风系统的风速调试加压送风系统的风速是确保系统正常运行的关键环节。
一般来说，风速的调试需要遵循以下原则：1.在系统启动时，应保证送风量满足设计要求，以确保在火灾等紧急情况下，能够迅速排出烟雾和有毒气体。
2.在系统运行过程中，应保证送风量稳定，避免因风速波动导致的压力不稳定，从而影响疏散逃生。
3.应定期对系统进行检测和维护，确保风速在正常范围内。
三、调试加压送风系统的余压余压是指加压送风系统中前室（消防前室、合用前室）与走道之间的压力差值，或楼梯间与走道之间的压力差值。
在调试加压送风系统时，余压的调试需要遵循以下原则：1.应保证前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差在 25Pa~30Pa 之间，以确保疏散逃生的顺利进行。
2.应保证防烟楼梯间、封闭楼梯间、防烟电梯井与走道之间的压差在40Pa~50Pa 之间，以确保烟雾和有毒气体不会进入安全疏散通道。
3.应定期对系统进行检测和维护，确保余压在正常范围内。
四、总结加压送风系统在火灾等紧急情况下，能够有效地排出烟雾和有毒气体，保证人员疏散安全。
调试加压送风系统的风速和余压是确保系统正常运行的关键环节。
正压降温通风系统工程方案
正压降温通风系统工程方案一、前言随着工业化的不断发展和城市化进程的加快，人们对舒适的生活环境需求也越来越高。
在夏季高温天气下，尤其需要一套有效的降温通风系统来改善室内空气质量，提高人们的舒适度和工作效率。
为此，本文将介绍一种正压降温通风系统工程方案，以满足现代生活环境的需求。
二、系统组成1. 空气处理机组空气处理机组是整个正压降温通风系统的核心部件，其主要功能是将室外新鲜空气通过滤净、冷却等处理后送入室内，同时将室内污浊的空气排出室外。
该机组通常包括空气过滤、冷却器、加热器、风机、风管等组件，通过自动控制系统能够根据室内外温度、湿度等参数进行智能调节，实现精确的温度控制。
2. 空气分布系统空气分布系统包括风口、风管、风盘等组件，其主要作用是将空气均匀地送入室内各个区域，保证整个室内空间的通风降温效果。
根据实际需求，可以通过设计合理的气流路径和风口布局来实现最佳的空气分布效果。
3. 自动控制系统自动控制系统是整个正压降温通风系统的智能化管理部分，通过传感器采集室内外温湿度等环境参数，实时监测系统运行状态并进行调节。
同时，可以通过与建筑管理系统、智能设备等的联动，实现全面的环境控制和管理。
三、设计原则1. 绿色环保在选材、工艺等方面尽量选择环保材料，降低对环境的影响。
同时，在系统运行过程中，通过合理的能源利用和节能措施，减少能源消耗和温室气体排放。
2. 节能高效在系统设计和运行中，尽可能地减少无效能耗，提高设备的能源利用率。
通过优化设计和智能控制，实现系统的节能高效运行。
3. 安全稳定系统在运行过程中，保证室内外空气的安全和稳定，避免出现空气污染或异常情况。
系统运行过程中，避免因为设备故障或操作不当导致安全隐患。
四、工程实施1. 工程准备在实施正压降温通风系统工程前，需要根据实际情况进行场地勘测和工程设计，确定系统的布局、设备选型、管道布置等。
同时，还需要进行相关工程准备，包括施工材料、设备购置、施工人员组织等。
正压送风余压控制系统技术方案
附件五、3正压送风余压控制系统技术方案1、设计依据跟据中华人民国国家标准2015 年6 月1 号实行的建筑设计防火规GJBT-1257 里面《高层民用建筑设计防火规》与2015 年发行的建筑防排烟系统技术规中明确指出：8.3.1不具备自然排烟措施的防烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室，应设置独立的机械加压送风的防烟措施。
8.3.7：机械加压送风机的全压，除计算最不利环管道压头损失外，尚应有余压。
其余压值应符合下列要求：8.3.7.1：防烟楼梯间为40Pa 至50Pa。
8.3.7.2：前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层（间）为25Pa 至30Pa。
2、系统组成正压送风系统通常有正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等组成，其中压差控制器、泄压阀控制箱、连接线等是本次施工围。
本公司采用浩捷PTJ601压差控制系统。
3、产品特点压差控制器的安装采用壁挂式，简单方便。
采用四线制连接，安装时将每个单元中压差控制器并联在四根总线上（其中二根电源线，二根信号线）通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中，再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。
在该系统中压差控制器均为独立工作，压差值正常时压差控制器亮绿色巡检灯，当压差控制器所在楼层压差超过设定值后，压差控制器红色指示灯亮同时发出蜂鸣报警声。
压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式，任一处出现故障不会影响其他设备运行。
压差控制器特点：◆带一个绿色巡检指示灯，一个红色报警指示灯；◆直接输出开关控制信号；◆供电及信号输出采用总线制传输；◆系统采用总线制连接（四线制），单机独立工作方式，任意一台故障不影响其它产品正常运行；◆标准外挂式结构、安装方便、可靠性高；◆产品左、右、后端预留出线孔位置，可多方向进线，暗线布线◆与QH02 旁通泄压阀控制箱配套使用实现旁通泄压阀全自动控制。
技术参数：压力形式: 表压，压差测量围: 0～100pa耐压：10000PA精度等级: 3 级动作压力: 前室测控：25～30Pa，复位压力：15～20Pa；楼梯间运用：40～50Pa，复位压力：30～40Pa输出方式:开关信号（24VDC/4A）工作电压: 24VDC介质温度:-20～85℃密封等级:IP65 过载能力:150%FS外形尺寸：172*112*60 重量：350g旁通泄压阀控制箱是专门与差压控制器配套使用的控制箱，主要用于楼宇的楼梯间/前室、前室/走廊消防门两侧压差控制。
正压送风系统施工方案
正压送风系统施工方案1. 概述正压送风系统是一种常见的空气调节系统，通过将新鲜空气从外部引入，通过送风管道将空气均匀分布到室内，以提供舒适的室内气候。
本文档将详细介绍正压送风系统的施工方案。
2. 设计要求在进行正压送风系统施工前，需要明确下列设计要求： - 室内总面积：XXX平方米 - 设计新风量：XXX立方米/小时 - 设计房间数：XXX个 - 设计房间类型：XXX （如办公室、会议室、厨房等） - 系统运行时最大压力：XXX帕3. 施工流程正压送风系统的施工分为以下几个步骤：3.1 设计在开始施工前，需要完成系统的设计工作。
设计包括以下内容： - 确定新风量和送风口数量：根据设计要求计算出系统所需的新风量，并确定合适的送风口数量和位置。
- 确定送风管道布局：根据室内布局和送风需求确定送风管道的布局，确保送风均匀分布。
- 选择设备：选择适合的风机、过滤器等设备，并确定其位置和数量。
- 编制施工图纸：根据设计结果编制详细施工图纸。
3.2 材料采购根据施工图纸和设计要求，采购所需的材料和设备，包括送风管道、风机、过滤器等。
3.3 管道安装根据施工图纸中的布局，安装送风管道。
具体步骤包括： 1. 定位：根据施工图纸确定送风口和回风口的位置，并在墙壁或天花板上进行标记。
2. 布置管道：根据布局要求，在墙壁或天花板上安装悬挂件，然后将送风管道固定在悬挂件上。
3. 连接管道：根据施工图纸，连接送风管道和风机、过滤器等设备，确保连接紧密，无漏风。
4. 密封处理：对管道和设备之间的连接处进行密封处理，确保系统正常运行时无漏风。
5. 系统调试：安装完毕后，进行系统调试和泄漏测试，确保系统正常工作。
3.4 设备安装根据设计要求，安装风机、过滤器等设备。
具体操作包括： 1. 确定设备位置：根据设计要求确定设备的位置，确保方便维护和操作。
2. 安装设备：根据设备的安装说明，将风机、过滤器等设备安装到指定位置。
正压通风措施
正压通风措施第一篇：正压通风措施22109综采工作面正压通风运转安全技术措施一、工作面概况22109综采工作面运巷长度1347.9米，风巷长度1287.6米，工作面切眼长度174米，煤层倾角14°，煤层平均厚度4.3米。
截止目前，该工作面风巷推进72.1米，剩余长度1215.5米，运巷推进116.7米，剩余长度1231.2米。
工作面采用全风压通风系统时，计划供风量1500 m3/min，实际供风量为1770m3/min。
采用正压通风系统后，三台局扇的最大供风量为2400 m3/min，减去22109运巷绕道风门和22109运巷密闭上40煤溜出煤口漏风约400 m3/min，22109运巷实际供风量可达2000 m3/min，22109风巷回风量可达1800 m3/min以上。
二、工作面正压通风方案1、在22109运巷皮带机头段安装四台2×45kw局扇（三运一备），单台最大吸风量为800m3/min。
在局扇后部构筑两道增压密闭，墙体安设铁风筒。
2、调节22109风巷调节风门，增加回风阻力，提高回采工作面的回风静压，减少或杜绝采空区向工作面漏风。
3、对22109运巷绕道调节风门进行维护，减少漏风，防止风流短路。
4、风量调节：启动运巷局扇后，及时测量工作面进回风巷风量，调节回风巷调节门，保持进风量与回风量之差在10％以内。
三、具体实施步骤1、将22109运巷皮带机头收缩20米，重新扩巷打地基进行安装；2、22109运巷皮带与皮带下山主皮带过渡使用两部40型煤溜；3、将四台局扇安装在22109运巷距皮带下山7米位置（具体位置见附图）；4、在局扇后部4米位置开始构筑第一道增压密闭，在第一道密闭往工作面方向3米位置构筑第二道密闭；5、四趟风筒全部压到墙体上，风筒出风口必须超过第二道密闭50公分；6、构筑密闭需横跨煤溜，煤溜口预留宽度为1.2米，高度0.5米，并安装挡风帘（挡风帘用废皮带制做）；7、构筑密闭、拆除皮带、安装皮带及风机时要编制专项的安全技术措施。
正压送风系统施工方案
正压送风系统施工方案1. 引言正压送风系统是现代建筑中常用的空调系统之一，它通过将新鲜空气压入室内，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本文将介绍正压送风系统的施工方案，包括系统组成、施工流程、注意事项等。
2. 系统组成正压送风系统主要由以下几个组成部分构成：2.1 新风处理设备新风处理设备包括新风机组、过滤器、湿度调节装置等。
新风机组负责将新鲜空气通过过滤器过滤并送入室内。
过滤器起到过滤空气中颗粒物的作用，湿度调节装置用于调节空气中的湿度。
2.2 风管系统风管系统是正压送风系统中的重要组成部分，负责将处理过的空气送到各个房间。
风管系统应具备良好的密封性和隔声性能。
根据不同的房间需求，可以采用不同形式的风口进行送风。
2.3 控制系统控制系统主要由新风机组控制器、风管系统控制阀门以及温湿度传感器等组成。
通过控制系统可以实现对系统的监控和调节，保证系统正常运行。
3. 施工流程正压送风系统的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 方案设计在施工前，需要根据建筑物的布局和要求进行系统的方案设计。
设计人员需要确定新风处理设备的位置、风管系统的布局以及控制系统的安装方式等。
3.2 设备采购与安装根据方案设计，采购所需的新风处理设备和控制系统，并按照设计要求进行安装。
安装过程中需要注意设备的位置、固定和连接，确保设备安装牢固可靠。
3.3 风管系统安装根据设计要求，进行风管系统的安装。
首先确定风管的走向和布局，然后安装风管并进行连接。
注意保持风管的密封性，防止漏风和噪音。
3.4 系统调试安装完成后，对系统进行调试。
首先检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
然后逐一检查风管系统的连接和密封性。
最后进行系统的功能调试，确保新风处理设备、风管系统和控制系统协调工作。
3.5 系统验收经过调试后，进行系统的验收工作。
验收主要包括设备的运行情况、系统的空气传递效率以及系统的声音和振动等方面的检查。
确保系统达到设计要求和国家标准要求。
民用建筑消防加压送风系统余压控制措施
民用建筑消防加压送风系统余压控制措施被加压区域，包括合用前室、防烟楼梯间前室及防烟楼梯间要做防超压措施，一般做法如下：1、老式做法：风机与竖井间三个阀门，依次是止回阀、手动风量调节阀及70度防火阀，手动风量调节阀作用是：风机初调节时，由于所选风机风量与风压不见得完全合适，因此用其进行初调节，完成后保持不动。
2、现常规做法：风机前后做旁通，像“水壶把”似的，旁通管管径很少做成跟主管同径，一般无明确说法，可以小很多，多为320X320尺寸，再在旁通管上做手动风量调节阀，进行调节就可以，但有的审图要做成电动的调节阀，那么必须在每层做感应器，系统图每层画一个小方块，内写P，单线串联至电动调节阀，审图人员一般认为，必须安装压力传感器（方块P），否则怎么知道各层是否超压，而且跟电气提好条件。
楼梯间一般就不用弄了，具体做法见技术措施即可。
3、风机不加任何阀门，但在每层相应位置做余压阀（91SB6-1，P95），无需调节，全自动处理。
4、其实加压送风机可以不做止回阀，因为其未串联其他风机注意：旁通管一般做法两头紧扣在风机两端，不易进加一根断管，即一头安装，另一头悬空，因为风机出口动压非常大，不但旁通不走反而会倒吸进来；另外，旁通管截面积取主管的1/3；最后，P模块（压力传感器）控制盒只提电气条件，暖通专业平面图无需表示（系统图要表示）其为测压点与控制开关组成。
不建议普通住宅设置如上的控制系统，P模块（压力传感器）对于前室及楼梯间的安装数量及位置高度要求不同（楼梯间只安装一个，且在楼高的下1/3，前室层层安装），具体见《07K103-1建筑防排烟及暖通空调防火设计》P12。
注：1、一般楼梯间加压送风口用单百加调节阀是无法达到解决超压问题的，必须风机做旁通。
2、一般项目首页会出现“前室的加压送风口设手动与自动开启装置，并与加压送风机的启动装置联锁”，这是说前室及合用前室单设电动常闭加压送风口时的情况下，这句话完全可以删掉，因为现在的电动常闭加压送风口都能人为手动开启。
加压送风系统风速及余压调试记录
加压送风系统风速及余压调试记录一、引言加压送风系统在建筑物火灾自动防护中起着至关重要的作用。
为了确保系统在火灾发生时能够有效运行，对风速及余压进行调试是必不可少的环节。
本文将详细介绍加压送风系统风速及余压调试的过程、结果及注意事项。
二、加压送风系统概述1.系统原理加压送风系统通过风机将新鲜空气送入建筑物内，使火灾发生时烟雾及时排出，为人员疏散创造有利条件。
系统主要由风机、风道、送风口、排烟口等组成。
2.系统组成（1）风机：为系统提供动力，驱动空气流动。
（2）风道：连接风机和送风口，输送空气。
（3）送风口：将风送入建筑物内。
（4）排烟口：在火灾时排出烟雾。
三、风速及余压调试目的1.保证系统运行稳定性通过调试，确保风机在各种工况下稳定运行，为系统提供持续、稳定的风量。
2.提高系统效率优化风速及余压参数，提高系统排烟效果，缩短疏散时间。
3.确保安全性防止火灾时烟雾侵入疏散通道，保障人员生命安全。
四、调试过程及方法1.风速调试（1）调整风量：根据建筑物特性，合理设定风机的风量。
（2）检测风速：通过风速仪测量送风口的风速，确保符合规范要求。
（3）调整风机转速：根据实测风速，调整风机转速，使风速达标。
2.余压调试（1）测量系统压力：通过压力表测量系统各部位的压力。
（2）调整阀门开度：根据系统压力分布，合理调整阀门开度，平衡压力。
（3）平衡系统压力：通过调整阀门，使系统压力达到设计要求。
五、调试结果及分析1.风速达标分析：根据实测数据，分析风速达标的原因，如风机选型、送风口布置等。
2.余压达标分析：分析系统压力平衡的原因，如阀门调整、管道设计等。
3.系统运行稳定性分析：评估系统在火灾发生时的运行稳定性，提出优化建议。
六、注意事项1.安全操作：在调试过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
2.定期维护：定期对系统进行检查、维修，确保系统正常运行。
3.监测系统运行参数：实时监测系统运行参数，发现异常及时处理。
七、结论通过对加压送风系统风速及余压的调试，保证了系统在火灾发生时能够有效运行，为人员疏散提供安全保障。
正压送风系统设计图例
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正压送风系统设计图例
下图为采用EI系列火灾报警控制器（联动型）的正压送风系统接线示意图，该系统现场设备主要由阀、风口、风机组成。
在消防控制室内可对设备进行手动/自动控制，并显示状态。
自动控制方式：控制器设置为“自动”状态时，通过多线联动控制盘自动启动对应的J-EI6046型输入/输出模块，并通过J-EI6062型切换模块实现对风机自动启动/停止控制。
启动后的运行信号（可为无源触点或交流反馈信号）通过切换模块、EI6046模块反馈至多线联动控制盘。
通过总线启动J-EI6041型输入/输出模块，打开送风口，启动后的到位信号(必须为无源触点)通过EI6041输入/输出模块反馈至控制器。
手动控制方式：控制器设置为“手动”状态且多线联动控制盘处于“允许操作”状态时，可直接利用多
线联动控制盘上“启动”、“停止”键实现对风机直接手动启动/停止控制。
可通过EI6041输入/输出模块对应的总线联动控制盘上的按键或通过菜单对送风口进行控制。
火灾发生后，应启动正压送风机，打开送风口进行送风。
当防火分区间的熔断防火阀熔断后，应联锁（设备间自动联锁或控制器监测到阀熔断后由EI6046模块控制）控制停止正压送风机。
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正压送风余压控制系统技术方案
正压送风余压控制系统技术方案正压送风余压控制系统技术方案设计依据：根据中华人民共和国国家标准2015年6月1号实行的建筑设计防火规范GJBT-1257的《高层民用建筑设计防火规》和2015年发行的建筑防排烟系统技术规范，防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室，如果不具备自然排烟措施，则应设置独立的机械加压送风的防烟措施。
机械加压送风机的全压，除计算最不利环管道压头损失外，还应有余压，且其余压值应符合规定要求，如防烟楼梯间为40Pa至50Pa，前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层（间）为25Pa至30Pa。
系统组成：正压送风系统通常由正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等组成。
其中，压差控制器、泄压阀控制箱、连接线等是本次施工范围。
本公司采用佛山浩捷PTJ601压差控制系统。
产品特点：压差控制器采用壁挂式安装，连接方式为四线制，每个单元中的压差控制器并联在四根总线上（其中二根电源线，二根信号线），通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中，再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。
在该系统中，压差控制器均为独立工作，压差值正常时，压差控制器亮绿色巡检灯，当压差控制器所在楼层压差超过设定值后，压差控制器红色指示灯亮同时发出蜂鸣报警声。
压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式，任一处出现故障不会影响其他设备运行。
压差控制器的特点包括：带有一个绿色巡检指示灯和一个红色报警指示灯；直接输出开关控制信号；采用总线制传输供电及信号输出；采用标准外挂式结构，安装方便，可靠性高；产品左、右、后端预留出线孔位置，可多方向进线，暗线布线；与QH02旁通泄压阀控制箱配套使用实现旁通泄压阀全自动控制。
技术参数：压力形式：表压，压差；测量范围：0～100pa；耐压：PA；精度等级：3级；动作压力：前室测控：25～30Pa，复位压力：15～20Pa；楼梯间运用：40～50Pa，复位压力：30～40Pa；输出方式：开关信号（24VDC/4A）；工作电压：24VDC；介质温度：-20～85℃；密封等级：IP65；过载能力：150%FS。
余压控制系统详解
加压系统余压控制方式说明一、加压送风系统余压控制系统种类1、余压阀是一个单向开启的风量调节装置，安装在需要维持压差的两个空间的隔墙上，阀体为镀锌钢板。
通过调整阀上重块或预制定性压差，使之达到设定的压差时打开，最大压差时全开，排除超压的的空气后达到平衡，压差降低到最小压差时关闭。
使之维持防烟楼梯间的余压值为40 Pa~50 Pa、前室或合用前室的余压值为25 Pa~30 Pa2、余压阀分重锤型和自垂型：根据《风阀选用及安装》07K102 “7.3 重锤型余压阀为可调式，最小开启压差为5Pa ，最大开启压差为30Pa ，叶片开启角度最大为45 度，该阀只生产矩形。
7.4 自垂型余压阀为定压差叶片式，开启压力为10Pa ，最大工作压差为50Pa ，类似于自垂百叶。
该阀也生产矩形，分左开或右开，尺寸可由215 -1615mm多种规格。
”重锤型余压阀适用于前室、合用前室，自垂型余压阀适用于防烟楼梯间。
当前室或合用前室不直接送风时，防烟楼梯间的送风量不应小于25000m3/h，并应在防烟楼梯间和前室或合用前室的墙上设置余压阀。
当仅对防烟楼梯间加压送风时，在楼梯间与前室和前室与走道之间的隔墙上设置余压阀。
这样空气通过余压阀从楼梯间送入前室，当前室超过25Pa时，空气再从余压阀漏入走道，使楼梯间和前室能维持各自的压力。
如果防烟楼梯间自然排烟而前室加压送风，则应在前室与走廊之间设置余压阀，而防烟楼梯间与前室之间不需设置。
3、压差传感器控制系统，该方法是在加压送风机出口处设置一个电动旁通泄压阀。
通过设置在余压区内的压差传感器对泄压阀开关控制二、安装维护对比1、余压阀系统安装简单直观，日常维护方便快捷2、压差传感器控制系统，不需每层开洞。
线路敷设比较简单。
日常维护需测试每个压差探测器是否正常，比较繁琐。
三、系统可靠性对比1、余压阀为机械式，机械部件非常简单，产品质量一目了然，做好防腐润滑，设备一般不会损坏。
2、压差传感器为精密电子原件，系统可靠性受多重原因影响。
防排烟系统及正压送风系统施工方案
防排烟系统及正压送风系统施工方案1、施工准备（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。
（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。
（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。
（4）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
（5）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2、施工工艺（1）风管及部件的安装风管的安装：采用镀锌钢板风管，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。
1）准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。
同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。
2）支吊架安装支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。
B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。
C、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。
D、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。
正压送风技术方案
正压送风技术方案（1）正压送风作用➢建立室内正压，减少外界灰尘进入，为FFU安装建立条件。
➢保障洁净施工环境清洁，有效控制污染及二次污染，保证施工的过程质量。
（2）须具备条件➢洁净室外维护结构封闭完成。
➢正压送风用MAU机组在正压送风前10天到场并组装完毕。
➢正压送风用MAU系统新风主管安装完成。
➢正压送风用MAU机组的配电工作需在正压送风前完成。
（3）具体实施方案➢气流方式采用上送风方式，可以使施工过程中产生的颗粒由上至下随空气流动，保证厂房进入洁净室状态。
此外，室内对洁净区外形成正压，阻挡外界灰尘进入洁净室。
➢送风量计算及选取MAU机组数量计算选择依据：根据GB500273-2001，洁净室与室外的压差不小于10pa，本次正压送风方案即以保证洁净室正压10pa（△p）为基准，一个密闭良好的洁净室，在使用过程中，主要漏风途径有以下几种：门、窗缝隙的漏风，室内的工艺排风，目前洁净室处于施工阶段，工艺排风暂时未联通开启，只需要考虑前两项漏风量即可。
1）门缝隙漏风量:本项目一二/三四层洁净室目前预留门洞一共7个，没有预留窗户。
门洞分别为：南侧一层人员进出口（2.4*3m），一层西侧物料口（5*4m），一层北侧物料口（5*4m），二层南侧人员进出口（2.4*3m），二层西侧物料口（5.5*5m），二层北侧物料口（6*5m）,二层东侧物料口（5.5*5m），每个门洞均采用临时软帘封闭，但均有缝隙。
根据公式：正压△p=ρ*(v^2)/2；缝隙漏风量△v1=S*v上式中：ρ: 空气密度v：从门缝隙处流过的风速S：缝隙面积由以上公式求得：v=5.57m/s以上7个门洞的缝隙面积为：（0.2*3+0.4*4+0.4*4+0.2*3+0.4*5+0.4*5+0.4*5）=10.4m2求得通过门缝写漏风量△v1=10.4*5.57*3600=208540m3/h2）开门时的泄漏量：洁净室正压10pa。
所有物料口面积为：S1=（5*4+5*4+5.5*5+6*5+5.5*5）=125m2，风速v=5.57m/s，开启次数n1=20次/h，开启时间t1=10s/次，所有人员进出口面积S2=(2.4*3+2.4*3)=14.4m2, 风速v=5.57m/s，开启次数n2=30次/h，开启时间t2=5s/次.求得开门时泄露量△v2=S1*v*n1*t1+ S2*v*n2*t2=151281m3/h由此得出总泄露风量△v=△v1+△v2=359821m3/h经过上述计算，洁净室正压送风量理论上只要大于36万风量就能保证洁净室相对于洁净室外正压10pa，MAU机组额定风量为10万m3/h，A ,B标段拟选择各开启四台机组。
正压送风余压控制系统技术方案
正压送风余压控制系统技术方案一、系统概述二、传感器选型1.室内外压力差传感器：选用高精度的差压传感器，能够准确测量室内外压力差，并输出相应的电压信号。
2.室内空气质量传感器：选用能够测量室内空气中CO2、PM2.5等污染物含量的传感器，能够及时监测到空气质量问题。
三、控制器设计1.控制策略：基于预设参数，控制器将根据室内外压力差的变化调整送风机的转速，以保持室内外压力差在设定范围内。
2.预设参数：根据建筑物的需求和设计要求，预设合理的室内外压力差范围，以及对应的转速曲线。
3.控制算法：采用PID控制算法，通过不断调整送风机的运行时间和转速，使室内外压力差维持在设定范围内。
四、执行器选型选用可调速的离心风机作为系统的执行器。
离心风机可以根据控制信号调整转速，以满足不同送风需求。
同时，可以配备变频器，实现更精确的调速和能耗控制。
五、系统集成将传感器、控制器和执行器进行集成，形成一个完整的正压送风余压控制系统。
可以根据建筑物的需要，选择安装多个系统，并通过网络进行统一的远程监控和管理。
六、系统优势1.提高室内空气质量：通过持续的正压送风，可以有效排出室内污染物，保证室内空气的新鲜度和清洁度。
2.节能减排：系统可以根据室内外压力差的变化实时调整送风机的转速，最大限度地减少能耗和运行成本。
3.提高舒适度：系统能够保持稳定的室内外压力差，避免大气倒灌和室外灰尘等问题，提高室内的舒适度。
4.方便管理：系统可以通过远程监控和管理，实现对多个建筑物的集中控制和数据分析，方便管理人员进行运维和优化。
七、应用场景总结：正压送风余压控制系统是一种高效、智能的通风系统控制技术，通过不断调整送风机的运行状态和转速，实现室内外压力差的控制，提高空气质量和舒适度。
该系统具有节能减排、提高舒适度和方便管理等优势，适用于各种建筑物。
浙江余压监控系统施工方案
浙江余压监控系统施工方案1. 引言1.1 背景浙江省是我国经济发展较快的地区之一，拥有多个重要工业园区和企业。
随着工业化的不断发展，大量的工业废气产生，特别是在污染物排放时，会产生一定的余压。
为了更好地管理和监控这些工业废气的排放，浙江省决定建立余压监控系统来实施监控。
1.2 目的本文档旨在提供一个浙江余压监控系统的施工方案，以便实施和完成这一系统的建设工作。
2. 方案概述2.1 系统概述浙江余压监控系统是用于监测和控制工业废气排放余压的一个系统。
该系统将通过安装传感器、数据采集设备和控制设备，并与监测中心进行通信，实现对工业废气排放过程中的余压进行实时监控和控制。
2.2 功能需求浙江余压监控系统应具备以下功能：•实时监测工业废气排放过程中的余压值；•对超出限制的余压进行报警和记录；•与监测中心建立通信，实现数据传输和监控；•支持远程控制和管理余压监控设备。
2.3 技术方案为了实现上述功能需求，本方案计划采用以下技术方案：•传感器：选择适合的压力传感器，用于监测工业废气排放过程中的余压值；•数据采集设备：采用先进的数据采集设备，用于收集传感器获取的余压数据；•控制设备：使用可编程控制器（PLC）或单片机控制，实现对余压的控制；•通信设备：采用以太网或GPRS通信模块，与监测中心进行数据传输和远程管理。
3. 施工步骤3.1 设备安装根据测定的监测点位置，安装压力传感器和数据采集设备，并将其与控制设备连接。
3.2 设备调试对安装的设备进行调试和检查，确保其正常工作。
包括检查传感器的测量准确性和稳定性，检验数据采集设备和控制设备的连接是否正常。
3.3 系统集成将安装好的设备与监测中心的系统进行集成，确保数据传输正常，并建立与监测中心的通信连接。
3.4 远程控制和管理确保远程控制和管理功能正常工作。
包括通过监测中心对余压监控设备进行控制和管理，实现对工业废气排放余压的实时监控。
4. 风险控制在施工过程中，有以下可能的风险：•设备安装不当导致测量数据不准确；•设备调试不成功导致系统无法正常工作；•系统集成失败导致数据传输和通信问题。
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附件五、3正压送风余压控制系统技术方案
1、设计根据
跟据中华人民共和国国标年6 月1 号实行建筑设计防火规范GJBT-1257 里面《高层民用建筑设计防火规》与年发行建筑防排烟系统技术规范中明确指出：
8.3.1不具备自然排烟办法防烟条件防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室，应设立独立机械加压送风防烟办法。
8.3.7：机械加压送风机全压，除计算最不利环管道压头损失外，尚应有余压。
别的压值应符合下列规定：
8.3.7.1：防烟楼梯间为40Pa 至50Pa。
8.3.7.2：前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层（间）为25Pa 至30Pa。
2、系统构成
正压送风系统普通有正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等构成，其中压差控制器、泄压阀控制箱、
连接线等是本次施工范畴。
我司采用佛山浩捷PTJ601压差控制系统。
3、产品特点
压差控制器安装采用壁挂式，简朴以便。
采用四线制连接，安装时将每个单元中压差控制器并联在四根总线上（其中二根电源线，二根信号线）通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中，再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。
在该系统中压差控制器均为独立工作，压差值正常时压差控制器亮绿色巡检灯，当压差控制器所在楼层压差超过设定值后，压差控制器红色批示灯亮同步发出蜂鸣报警声。
压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式，任一处浮现故障不会影响其她设备运营。
压差控制器特点：
◆带一种绿色巡检批示灯，一种红色报警批示灯；
◆直接输出开关控制信号；
◆供电及信号输出采用总线制传播；
◆系统采用总线制连接（四线制），单机独立工作方式，任意一台故障不影响其他产品正常运营；
◆原则外挂式构造、安装以便、可靠性高；
◆产品左、右、后端预留出线孔位置，可多方向进线，暗线布线
◆与QH02 旁通泄压阀控制箱配套使用实现旁通泄压阀全自动控制。
技术参数：
压力形式：表压，压差
测量范畴：0～100pa
耐压：10000PA
精度级别：3 级
动作压力：前室测控：25～30Pa，复位压力：15～20Pa；
楼梯间运用：40～50Pa，复位压力：30～40Pa
输出方式:开关信号（24VDC/4A）
工作电压：24VDC
介质温度:-20～85℃
密封级别:IP65 过载能力:150%FS
外形尺寸：172*112*60 重量：350g
旁通泄压阀控制箱是专门与差压控制器配套使用控制箱，重要用于楼宇楼梯间/前室、前室/走廊消防门两侧压差控制。
压差控制器通过测量消防门两侧压差变化，将信号传播到旁通泄压阀控制箱，控制箱控制旁通泄压阀（对开多页调节阀）打开和关闭，对消防门两侧压差进行控制。
旁通泄压阀控制箱技术参数：
1、面板带绿色报警批示灯及红色电源批示灯；
2、常规220VAC 供电（24VDC 供电需下单前阐明）；
3、带两路DC24V 直流电源，供压差控制器用电；
4、压差控制器感应消防门两侧压差大小变化，通过控制箱控制旁通泄压
阀打开和关闭；
5、旁通泄压阀控制箱采用中间继电器设计，工作安全可靠，触点容量
220VAC/5A 或24VDC/5A；
6、控制电箱有普通型及防水型二种，可满足不同客户室内安装或室外安
装需要。
7、重量：5KG
4、设备安装
使用PTJ601 按装时要特别注意,PTJ601 如测量前室,那么PTJ601 必要按装在前室,通过低压管路引向对比区域如:引向大气,如走道等!
旁通泄压阀控制箱产品采用总线制接线方式，控制系统仅需四根线，其中两根为供电给压差控制器工作电源线，另两根为控制旁通泄压阀控制线。
布线时普通从楼顶到地下室放两根两芯电缆，其中单芯线径不不大于1.5 平方毫米，线长依照实际楼层高度决定；其中两根为电源线用于并联连接所有压差控制器供电，另两根芯作为信号线并联所有压差控制器信号线。
现场需按图纸设计规定安装，依照设计规定，普通有如下三种安装方式。
安装方式一：
压差控制器安装位置为前室：
1、依照预留安装位置及气管走向，拟定详细位置，建议安装高度离地面
2.5 米或者顶部距离吊顶（天花）0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、测量前室与走廊压差时，压差控制器长管嘴（-）接气管，气管另一端接入相应走廊，走廊出管位置接气管座，同步螺钉固定好气管座即可。
压差控制器短管嘴（+）不需接管，悬空即可。
4、测量楼梯间与前室压差时，压差控制器短管嘴（+）接气管，气管另一侧相应接入相应楼梯间，楼梯间出管位置接气管座，同步螺钉固定好气管座即可。
压差控制器长管嘴（-）不需接管，悬空即可。
安装方式二：
压差控制器安装位置为走廊：
1、依照预留安装位置及气管走向，拟定详细位置，建议安装高度离地面2.5 米或者顶部距离吊顶或天花0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、压差控制器短管嘴（+）接气管，气管另一侧相应接入相应合用前室，合用前室出管位置接气管座，同步螺钉固定好气管座即可。
压差控制器长管嘴（-）不需接管，悬空即可。
安装方式三：
压差控制器安装位置为楼梯间：
1、依照预留安装位置及气管走向，拟定详细位置，建议安装高度离地面2.5 米或者顶部距离吊顶或天花0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、压差控制器长管嘴（-）接气管，气管另一侧相应接入相应合用前室，合用前室出管位置接气管座，用螺钉固定好气管座即可。
压差控制器短管嘴（+）不需接管，悬空即可。
其他注意事项：
1、所有连接线建议穿管后继而压差控制器；
2、所有连接气管建议穿PVC 管或者金属管，并固定好位置；
3、所有气管拐弯位置，需预留一定弯度，避免气管折弯，憋死中间通气孔；
4、压差控制左右及底部穿线过孔安装是用锤子轻轻敲掉即可
5、压差控制器用软管规格为内径5mm,外径7mmm；
6、产品需提前预留安装位置及布置好气管走向。
上海南晓消防设备工程有限公司
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