雨污水管道顶管施工技术交底
雨污水管施工技术交底
技术交底书沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;管道一侧的工作面宽度管道的外径D0管道一侧的工作面宽度a（mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D 0≤500刚性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000 刚性接口500400 柔性接口4001000＜D0≤1500 刚性接口600500 柔件接口5001500＜D0≤3000 刚性接口800～1000700 柔性接口600注：1 槽底需设排水沟时，a应适当增加；2 管道有现场施工的外防水层时，a宜取800mm；3 采用机械回填管道侧面时，a需满足机械作业的宽度要求。
管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。
砂基础采用中粗砂,雨水管槽砂垫层厚150-200mm，污水管槽砂垫层厚150mm，由人工铺设，振密实。
中粗砂含水量不大于砂重的10％。
砂石基础铺设作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于90％，以满足管道的安装要求。
工程部负责人现场技术员班组签认当现场状况不符合设计要求时，及时进行现场处理;遇有地下水时,应采用可靠的降水措施，地下水将至管底0。
5m以下。
由于HDPE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，故每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。
随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。
承插安装后，用砂填实工作坑。
如图所示：2、管道安装:1）、安装前管床处理管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm）,防止应力集中损伤管道.2）、下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。
槽深不深时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在沙砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中.混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，为了确保施工过程中的安全，顶管工程安全技术交底显得尤为重要。
在进行顶管工程安全技术交底时，需要注意以下几个方面：一、施工人员安全意识培训1.1 确保施工人员了解顶管工程的施工原理和流程，以及可能遇到的安全风险。
1.2 强调施工人员在工作中的安全责任和注意事项，如穿戴安全防护用具、遵守安全操作规程等。
1.3 进行模拟演练，让施工人员掌握应急处理和逃生技能，提高应对突发情况的能力。
二、设备和工具安全操作规范2.1 确保施工人员了解顶管工程所使用的设备和工具的操作规范，如顶管机、推管机等。
2.2 强调设备和工具的日常检查和维护工作，确保设备在良好状态下使用，减少安全事故发生的可能性。
2.3 提醒施工人员在使用设备和工具时要注意周围环境，避免发生碰撞、夹伤等意外。
三、现场安全管理措施3.1 制定施工现场安全管理方案，明确各个施工环节的责任人和安全措施。
3.2 设置安全警示标识，明确施工区域和危险区域，提醒施工人员注意安全。
3.3 定期进行现场安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全。
四、应急预案和救援措施4.1 制定顶管工程施工的应急预案，明确各种突发情况的处理流程和责任人。
4.2 配备必要的救援设备和药品，提高应对意外事件的能力。
4.3 定期组织应急演练，让施工人员熟悉应急预案和救援措施，提高应对突发事件的应变能力。
五、安全交底记录和评估5.1 记录顶管工程安全技术交底的内容和参与人员，确保交底工作的全面性和及时性。
5.2 对施工人员的安全意识和操作规范进行定期评估，及时发现问题并进行改进。
5.3 不断总结经验，完善安全技术交底工作，提高施工安全水平。
通过以上几个方面的安全技术交底，可以有效提高顶管工程施工的安全性，保障施工人员和设备的安全。
希望相关单位和施工方能够重视顶管工程安全技术交底工作，确保施工过程中的安全。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底引言概述：顶管工程是一项重要的地下管道施工工程，为了确保工程施工过程中的安全性，顶管工程安全技术交底显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工安全控制1.1 施工前的安全准备工作：包括对施工现场的勘察和分析，制定详细的施工方案，明确施工过程中的安全风险和控制措施。
1.2 施工现场的安全管理：建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强对施工人员的安全培训和教育，确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。
1.3 施工过程中的安全控制：采取必要的防护措施，如设置安全警示标志、安全防护网等，对施工现场进行定期巡查和检查，及时排除安全隐患。
二、材料和设备的安全使用2.1 材料的安全性评估：对使用的材料进行安全性评估，确保材料符合相关的安全标准和规范，避免使用不合格材料带来的安全隐患。
2.2 设备的安全操作：对施工中使用的设备进行安全操作培训，确保施工人员熟练掌握设备的使用方法和操作规程，减少人为操作失误带来的安全风险。
2.3 设备的定期检修和维护：定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免设备故障引起的安全事故。
三、施工过程中的安全防护3.1 施工现场的封闭与标识：对施工现场进行封闭，设置明显的安全标识，确保无关人员不进入施工区域，避免人员误入施工现场引起安全事故。
3.2 施工过程中的通风和防爆措施：对于存在有害气体的施工环境，采取必要的通风和防爆措施，保障施工人员的安全。
3.3 施工现场的安全疏散通道：合理设置施工现场的安全疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散，减少伤亡事故的发生。
四、施工质量与安全监控4.1 施工质量的监控：建立完善的施工质量监控体系，对施工过程中的关键节点和关键工序进行监控，确保施工质量符合相关标准和规范。
4.2 安全事故的报告和处理：对发生的安全事故进行及时报告和处理，分析事故原因，总结教训，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
技术交底记录(雨水)
表6年月日西安华海酒店别墅室外雨、污水分部工程雨水管道Y1-Y6 工程名称管网分项工程名称沟槽开挖交底内容1、工程施工段为Y1-Y6，为HDPE双壁波纹管，管经为DN300mm，槽底开挖宽度为1200mm；上口开挖宽度分别为1600mm、1740mm。
2、采用机械开挖沟槽，坡度不应小于1：0.05。
3、沟槽开挖出的土方尽量留足施工便道，有堆放尽可能堆放，无堆放时须倒运。
4、特别注意，机械开挖时不得超挖，应预留20cm左右，人工处理若发现超挖，应用3：7灰土补齐。
5、根据工程的特点和土质情况，撑木设置间距为3.5m。
6、本施工段开挖土方量为:m3。
7、检验：依据CJJ3-90及图纸要求规范：7、1槽底中线每侧宽度HDPE双壁波纹管d300mm不小于600mm，取样频率：两井之间6点。
7、2槽底高程：允许偏差：±20mm取样频率：两井之间3点7、3沟槽边坡：允许偏差：不小于0.05取样频率：两井之间6点8、经检验，符合CJJ3-90中的第3.1.1条、第3.1.2条、第3.1.3条中的有关要求，合格后方可转入下一道工序。
技术队长工长班组长表62005年4月18日西安华海酒店别墅室外雨、污水分部工程雨水管道Y1-Y6 工程名称管网分项工程名称3：7灰土垫层交底内容1、袋装灰1、1袋装灰进场应立即取试样3公斤送具有资质的实验室检验，检验合格后方可使用（必须达到Ⅲ级标准）。
1、2袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒径不大于5mm。
2、计量控制：做厚度为30cm的3：7灰土垫层，分两层施工，每延米用灰量约为40公斤。
3、灰土拌和：在沟槽1m以外拌灰，拌和灰土过筛筛孔不大于20mm，人工翻拌不少于3遍，拌和后的灰土应达到均匀，色泽一致。
4、筑灰土前，应用电夯对槽底2原土夯实一遍。
5、灰土垫层施工时应挂中线分两层摊铺，每层需铺厚度为20~24cm。
灰土垫层中线每侧宽度对于HDPE双壁波纹管DN300mm为600mm。
顶管工程施工施工技术交底
汇报人： 2024-01-18
contents
目录
• 工程概况与施工准备 • 顶管施工方法及工艺流程 • 管道安装与调试技术要点 • 质量控制与安全防护措施 • 环境保护与文明施工要求 • 总结回顾与展望未来发展
01
工程概况与施工准备
工程背景及重要性
工程背景
本工程为市政基础设施建设项目，旨在改善城市排水系统，提高城市防洪排涝 能力。
施工队伍组织及分工
施工队伍组织
本工程由项目经理部统一指挥，下设 施工队、技术组、质检组、安全组等 职能部门，确保施工顺利进行。
分工
各职能部门分工明确，施工队负责具 体施工任务，技术组提供技术支持和 指导，质检组负责质量检查和验收， 安全组负责施工现场安全管理。
材料设备准备与检查
材料准备
根据工程设计要求，提前采购合 格的管材、管件、阀门等材料，
8. 管道连接与验收
将各段管道连接成整体，并进行验收。
关键步骤详解
工作井施工
工作井是顶管施工的起点，其位置和稳定性对后续施工至 关重要。工作井开挖前需进行详细的地质勘察，并根据地 质条件选择合适的支护方式。
顶进施工
在顶进过程中，需实时监测管道位置和高程，发现偏差及 时纠偏。同时，要控制顶进速度和挖掘进度，确保施工安 全和质量。
场处置等方面的要求。
应急资源准备
根据应急预案的要求，准备必要的 应急资源，如应急照明、救援设备 、医疗用品等。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高施工人员 的应急处置能力，确保在事故发生 时能够迅速、有效地进行应对。
05
环境保护与文明施工 要求
现场环境整治及保护措施
现场布置
雨污施工技术交底—顶管工作井(工作井)(完成)
施工安全技术交底编号：DZYW—CJGZJ—19
(11)各种安全标识标牌完工后应该及时回收，不要随意损坏及丢弃；
(12)施工方必须配备自己的专职安全员，每天对自己的工作人员做好班前安全教育；
(13)不得有违反施工区的其他管理规定。
(14)施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、等均需严格验收后，方可挂牌
使用。
2.施工技术参数;
包括工作井、接收井。
工作井、接收井均为钢筋砼结构，
(1)混凝土：井体混凝土为C30商砼，底板为C30；垫层采用C15砼。
(2)钢筋保护层厚度：壁板及底板上层均为35mm，底板下层为40mm。
(3)工作井深管底操作空间为500mm，留洞大小及高程应与管道图纸对应确定。
3.工作井施工流程：
路面破除-探坑开挖-土方开挖-基地处理-垫层施工-地板模板-地板及井壁钢筋-地板浇筑-井壁模板-井壁浇筑-拆模-养护-顶管井壁后C15砼填缝.
4. 准备工作
4.1.基坑准备。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种用于地下管道施工的先进技术，其安全性直接关系到施工人员和周边环境的安全。
为了确保顶管工程的安全进行，必须进行严格的技术交底。
本文将从五个方面详细介绍顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案：在进行顶管工程安全技术交底前，需要对施工方案进行确认，包括施工的具体步骤、施工区域的情况等。
1.2 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的安全措施。
1.3 确保施工人员的技术培训：确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能，能够熟练应对各种施工情况。
二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全带等。
2.2 现场安全管理：进行严格的现场安全管理，确保施工人员按照规定操作，避免发生意外事故。
2.3 定期检查和维护设备：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
三、应急预案的制定3.1 制定应急预案：在进行顶管工程安全技术交底时，需要制定详细的应急预案，包括应对各种意外情况的措施。
3.2 紧急疏散演练：定期进行紧急疏散演练，提高施工人员的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够及时有效地应对。
3.3 与相关部门的沟通协调：与相关部门进行沟通协调，确保在发生紧急情况时能够及时获得支持和帮助。
四、施工结束后的安全检查4.1 安全验收：在施工结束后进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患，确保施工质量和安全。
4.2 安全记录保存：保存施工过程中的安全记录，包括安全会议记录、安全检查记录等，为日后的安全管理提供参考。
4.3 安全总结和反思：对施工过程中存在的安全问题进行总结和反思，及时改进安全管理措施，提高施工安全水平。
五、持续改进和提高5.1 安全培训和教育：定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.2 安全技术更新：关注行业最新的安全技术和规范，及时更新施工安全技术交底内容。
雨水顶管施工技术交底
2）采用手工掘进顶管法施工,应符合下列规定（图6.4。4）：
图6。4。4超挖示意a——最大超挖量；
b—-允许超挖范围
(1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖;工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；
（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1。5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；
（2）顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。
（3）土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。
（4)顶进开始后，应连续作业,实行交接班制度,并形成文件。
（5）开始顶进时，千斤顶应缓慢的启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。
（6)每班作业前,应对机械，设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可作业。
（2）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时,操作人员方可近前工作；
（3）严禁超负荷吊装。
4、顶管顶进施工:
1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。
（1）全部设备经过检查并经过试运转；
（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合表6。3.1规定；
(3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施;
（4）顶铁出现弯曲、错位现象.
（5）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。
（6）影响区内地面、地下管线、建（构)筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
8)当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。
9）顶进管道的施工质量应符合下列规定：
(1）管内清洁，管节无破损；
(2）允许偏差应符合表6.4。21的规定:
顶管的施工技术交底(一)2024
顶管的施工技术交底（一）引言概述：顶管是一种常用的工程施工方法，用于在地下布设管道或通道。
施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。
本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容，包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。
正文内容：一、施工前准备1.1 项目资料的收集，包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量，确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点，并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求，进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程，配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督，并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场，进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作，确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后，进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时，严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行4.3 在设备使用过程中，重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置，确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后，对设备进行清洁和归位，做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求，进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收，并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录，以备后续追溯和评估使用总结：顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。
通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍，可以有效提高顶管施工的质量和效率，并确保工程的安全运行。
雨水顶管施工技术交底
雨水顶管施工技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、施工负责人：＿___________________________5、技术交底日期：＿___________________________11 工程概述111 介绍雨水顶管工程的基本情况，包括工程规模、顶管线路走向、管径等。
112 说明工程的重要性和施工的难点。
12 施工准备121 技术准备1211 施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
1212 制定施工方案和施工工艺流程。
122 材料准备1221 列出所需的顶管管材、密封材料、注浆材料等的规格、型号和质量要求。
1222 确保材料的供应和质量检验。
123 设备准备1231 介绍所需的顶管设备，如顶管机、千斤顶、油泵等的型号和性能。
1232 对设备进行调试和维护，确保其正常运行。
13 施工工艺流程131 测量放线1311 根据设计图纸进行测量放线，确定顶管的起点、终点和中心线。
1312 设置测量控制点，定期进行测量复核。
132 工作井和接收井施工1321 说明工作井和接收井的施工方法，包括开挖、支护、封底等。
1322 保证工作井和接收井的尺寸和质量符合设计要求。
133 顶管设备安装1331 安装顶管机、千斤顶、油泵等设备，并进行调试。
1332 安装导轨、后座等支撑装置。
134 顶管掘进1341 启动顶管机，按照设定的顶进速度和顶进力进行掘进。
1342 控制顶进方向和高程，及时进行纠偏。
135 注浆减阻1351 在顶进过程中，通过注浆孔向管外壁注入减阻浆液。
1352 控制注浆压力和注浆量，确保减阻效果。
136 管道接口处理1361 对顶管管道的接口进行处理，确保接口密封。
1362 采用合适的接口连接方式，如橡胶圈密封、焊接等。
顶管施工技术交底
5.顶管施工的技术要求。
严格按照施工组织设计进行施工。
设备安装：导轨必须用
1）、应严格按照施工组织设计（方案）进行施工。
2）、工作坑、接收坑应按照深基坑专项施工方案去实施。
3）、设备安装：导轨必须用钢制材料，平直牢固，轨距通过计算确定，管子在轨道上的高程要比设计高2-3cm，导轨安装允许偏差为：轴线位置3mm，轨顶高程0-+3mm，两轨内距±2mm。
四．顶管施工
1.顶管的施工顺序
施工准备→施工降水→顶坑开挖制作→顶进设备安装调试→管道顶进、安装→检查井及沉泥井施工→闭水实验→顶坑回填→市政设施恢复
2.施工测量
积极配合建设单位、监理单位组织并参加设计交桩，对提供使用的导线桩、水准点进行复测，报监理审批后对其采取相应的保护措施及拴桩，并定期进行校测。核对各单项工程之间的高程、平面关系及新建管道与现况接入井等高程，采用极坐标法布设的工程点，进行联测，并且用另外的导线点进行复核。
4.2.4顶进测量
初始顶进每30 cm校测一次，并做记录。正常顶进时在顶管坑可随时用全站仪测量，每顶进3米做一次记录，遇有纠偏每30 cm做一次记录，项目部测量人员每顶进一节管复测一次。测量时要注意照射到机头激光靶上激光点和管子的中心轴线的一致性，若出现偏差先计算夹角，再根据顶进延长线推算出速度和顶进长度到恢复理想轴线的距离和时间，通知机手及时调整。测量记录分别绘制中心及高程曲线图，随时预测机头前进趋势。
顶管施工技术交底
技术交底穿墙时为防止工具头处土体渗水导致地面塌陷，发生安全事故，或者在顶进时方向失去控制。
可在工具头穿墙进洞前，对穿墙管前方的土体进行加固，使工具头顺利安全地进出洞口。
为防止顶管机头出洞时土体从该间隙流失和保持工作泥水压力,需要安装洞门洞口防水密封环，洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置,作为施工临时防水措施。
具体做法如图所示:穿墙止水设备现场安装示意图11、顶管正常顶进施工的操作:顶进施工主要利用机头在前端取土,千斤顶在后背不动的情况下将管材向前顶进，其操作过程如下:①、安装好顶管各系统。
然后采用机械切割，凿开位于工具头位置的沉井井壁，推进工具头。
工具头顶进到位后，吊放第一管节，将管节与机头连接，然后在工具管后管节内安装工具管辅助设备.②、先开动工具头，转速由慢至快,然后启动进排泥泵出泥，然后操作穿墙止水设备止水橡胶圈止水压板 前端墙 顶管机19 东污—62 √44 东污—87 √20 东污-63 45 东污-88 √21 东污-64 √46 东污-89 √22 东污—65 47 东污—90 √23 东污-66 √48 东污-91 √24 东污—67 √49 东污-92 √25 东污—682、工作井、接收井的结构型式顶管工作井、接收井采用现浇钢筋混凝土结构,采用沉井法施工。
沉井法施工采用一次排水下沉的施工方法。
工作井的平面图和剖面图如下：刃脚大样图：3、沉井法工艺流程：沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井（工作井、接收井）的制作(1）、沉井采用钢筋混凝土制作，沉井的制作按设计图施工，沉井的深度要根据现场的实际情况确定，要保证不影响周边雨水及其他的管线及构筑物的施工。
(2)、在铺设垫木时,应用水平仪进行抄平，要使刃脚踏面在同一水平面上；承垫木在平面布置上应均匀对称。
（3)、沉井模板与一般现浇混凝土结构的模板基本上相同，采用定型组合钢模板，钢模应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和缝隙严密不漏浆等。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，用于敷设各类管线，如给水管、排水管、天然气管等。
为了确保施工过程中的安全性和质量，顶管工程安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员应首先介绍顶管工程的基本情况，包括工程位置、规模、施工单位等。
同时，还应提供相关的图纸和设计文件，以便交底人员更好地理解工程的具体要求。
2. 安全措施交底人员需要详细说明顶管工程的安全措施，包括但不限于以下几个方面： - 施工现场的安全防护措施，如围挡、警示标志等；- 施工期间的交通安全措施，如道路封闭、交通引导等；- 施工人员的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护服等；- 施工设备的安全使用和维护措施，如起重机械的操作规范、定期检查等。
3. 施工工艺交底人员应详细介绍顶管工程的施工工艺，包括但不限于以下几个方面： - 施工前的准备工作，如场地清理、材料准备等；- 施工过程中的关键步骤，如开挖、管道敷设、连接等；- 施工中需要注意的事项和技术要求，如土质分析、管道间距控制等；- 施工结束后的清理和复原工作，如填土、道路恢复等。
4. 突发事件应急预案交底人员需要向施工人员介绍突发事件的应急预案，包括但不限于以下几个方面：- 火灾事故的应急处理措施，如报警、疏散等；- 施工事故的应急处理措施，如伤员救护、事故报告等；- 自然灾害的应急处理措施，如台风、地震等。
三、交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够清晰、准确地传达工程的安全技术要求。
2. 交底人员应使用简明扼要、通俗易懂的语言进行交底，避免使用过多的专业术语和复杂的句子结构。
3. 交底人员应结合实际情况，针对性地进行交底，重点强调施工过程中的安全风险和应急处理方法。
4. 交底人员应与施工人员进行互动，确保他们理解并接受了交底内容。
可以通过提问、演示等方式加深他们对安全技术要求的理解。
雨污水管道顶管施工技术交底大全
4）除注明外，雨水口连接管管径均为d300mm，采用承插式钢筋砼管（Ⅱ级），橡胶圈接口，150º砂基础，管道基础及接口形式参见国标06MS201-1-10、23，连接管覆土厚度如小于70cm则采用C20砼满包处理。
技术交底记录
编号：
工程名称
交底时间
年月日
交底名称
雨污水管道
管道一侧的工作面宽度
管道的外径D。（mm）
管道一侧的工作面宽度b1(mm)
混凝土类管道
金属类管道、化学类建材管道
D。≤500刚性接口源自400300柔性接口
300
500＜D。≤1000
刚性接口
500
400
柔性接口
400
1000＜D。≤1500
刚性接口
4）管道在进行橡胶圈连接时，要先安装橡胶圈，橡胶圈的安装必须要正确，确保垫圈与管道的接口保持紧密结合；在管道拼接时，通过吊车进行配合，切勿通过人工的搬运而出现损坏管口的现象。
5）管道的安装过程中，应要求水准仪和经纬仪配合，以确保管道的轴线位置及高程符合设计要求。
6）管道在进行安装之前，要先进行测量放线，以防止安装时出现管道偏离的现象；同时管道施工采用从一端到另一端的式进行施工。
编号：
工程名称
交底时间
年月日
交底名称
雨污水管道
交底容：
雨污水管道施工工艺流程：
测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟槽回填
顶管施工技术交底
顶管施工技术交底一、引言顶管作为一种常见的地下管道施工方法，在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。
顶管施工技术交底起到了重要的指导作用，可以帮助施工人员了解施工过程中需要注意的事项，提高工作效率和施工质量。
本文将从施工前准备、施工过程和施工后整理等方面，对顶管施工技术交底进行详细介绍。
二、施工前准备1. 工程资料的准备在进行顶管施工技术交底之前，首先要对相应的工程资料进行准备。
包括施工图纸、设计方案、工程规范等。
施工人员需要对这些资料进行细致的研究和理解，以确保准确地掌握顶管施工的要求和标准。
2. 现场勘测和检查在施工前，需要进行现场勘测和检查，了解地下情况、地质条件和周围环境等。
通过勘测和检查，可以准确确定顶管的位置和施工难点，为后续的施工过程提供依据。
3. 施工方案的制定根据工程资料和现场勘测结果，施工方案需要进行制定。
施工方案应包括施工方法、施工步骤、施工工艺等内容。
通过制定施工方案，可以明确施工过程中各个环节的要求和注意事项，确保施工的顺利进行。
三、施工过程1. 土方开挖准备在进行顶管施工时，首先需要进行土方开挖准备。
开挖前应对开挖范围内的地面、建筑物和管线等进行清理和保护。
在开挖过程中，需要采取相应的支护措施，以确保土方的稳定和安全。
2. 顶管的安装顶管安装是顶管施工的关键环节。
在安装过程中，需要将顶管逐节推入开挖好的土坑中，确保顶管的连接牢固和位置准确。
在安装过程中，需要注意避免顶管的变形和破损，以及管道的倾斜和偏移。
3. 顶管的固定顶管安装完成后，需要对顶管进行固定，以确保顶管的位置稳定。
固定的方式可以采用钢管支撑、石头填充和混凝土浇筑等方法。
在固定过程中，需要注意固定点的数量和位置，以及固定材料的选择和使用。
四、施工后整理1. 现场清理施工完成后，需要对现场进行清理。
包括清除施工废料、剩余材料和临时设施等。
在清理过程中，需要注意垃圾分类和环境保护，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和验收施工完成后，需要进行检查和验收。
污水管道施工技术交底1..
污水管道施工技术交底
前言
污水管道施工涉及到人们日常生活和健康，因此质量和技术应该毫不含糊。
为
了更好地实现这一目标，我们在这里进行了技术交底，以确保每个人都能掌握污水管道施工的必要技能，并对工作质量要求有深入的理解。
施工过程
1.测量和标记
在污水管道施工之前，必须进行测量和标记。
测量应精确，并根据需要调整管
道的设计。
标记应清晰，以确保整个过程中所有的步骤都达到相关的要求。
2.挖掘
挖掘是施工的第一步，需要根据不同类型的污水管道和所在地区的环境来进行。
挖掘的深度和宽度必须与管道的设计一致，以确保管道的质量和可靠性。
3.施工材料的准备
施工材料通常包括管道、管道接头、管道胶水、易拉罐、电线等。
在施工之前
要确保材料的数量和质量都能满足需要。
4.管道连接
连接管道时，必须使用合适的工具，并确保接头充分涂上胶水，保证接口的牢
固和可靠。
5.验收
在施工下一步之前，必须对当前施工质量进行验收。
如有发现问题及时调整，
重新进行。
6.安装
安装完成后必须进行测试确保管道可用，测试可以使用水流来检查管道内的道
路和管道长短是否符合要求。
7.维护
在安装完成后，必须对管道进行维护。
定期检查，并进行必要的维护和修理。
污水管道施工是一项要求非常高的工作。
在这里交底，目的是为了确保施工过程严格按照标准进行，以提高施工质量。
我们必须全面掌握每一个步骤，保证施工工作的顺利进行。
污水管道安装技术交底
污水管道安装技术交底
1施工准备
根据预埋管线管径的大小选择适宜的吊车、切割机、倒链、手拉葫芦等
2、施工流程
灰土整平、碾压→验收→安装管枕→安管→管底混凝土浇筑→管口防水处理→养护→→顶管作业→检查井砌筑→闭水试验→验收合格→回填
3、施工工艺要求
1、灰土整平基地标高、坡度、宽度、压实度等符合实际要求
2、灰土验收合格后进行管枕安装
3、管枕安装管枕安装标高应符合设计要求，安装稳固
插口槽内，要求做到四周均匀无弯曲。
下管时吊点应在管道重心处，选择合适的吊车，吊运时要防止管口受损。
安管时，将管节平稳吊下平移到排管的接口处，调节管节高度以及方向然后用紧管设备将管子承口慢慢插入插口在承接管子的过程中管子应处于悬空状态，以降低紧管时的拉力，管子拉紧后再确定管道方向。
管节承插过程中应注意橡胶圈不出现托槽，扭曲等现象。
5、管口防水处理将管口凿毛漏出骨料用水饮湿，用合适的材料填入管缝并压实，高度略低于管子外皮，后刷一层水泥浆。
6、养护养护应派专人进行专门养护。
定时，不定时进行养护。
7、顶管作业后砌筑检查井。
8、检查井砌筑所有砌筑检查井井墙采用M10砂浆砌筑MU10砖，井内、外壁采用1：2水泥砂浆加5%防水剂两次抹面至井口，厚度为20mm管道穿越井壁处采用油麻沥青砂（材料待定）填实，内外壁采用聚硫密封膏（材料待定）封堵。
检查井高度及尺寸做法见图。
9、闭水试验分段进行，闭水试验合格后进行下一道工序。
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技 术 交 底 记 录
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交底时间
年 月 日
交底名称
雨污水管道
七、沟槽回填
回填应遵循以下规定：
a.雨污水管底基础至管顶以上0.5m范围内采用人工级配砂砾石回填（HDPE管周围采用中粗砂回填），管顶0.50m以上按照路基填筑要求进行填筑，填筑材料如下：
4）按表格记录好数据，按上述公式计算，当d400时q小于1.84m3/24h·km，当d600时q小于30.6m3/24h·km，当d800时q小于35.35m3/24h·km，当d1000时q小于43.3m3/24h·km，当d1100时q小于41.45m3/24h·km，当d1200时q小于39.52m3/24h·km，当d1500时q小于48.40m3/24h·km，当d1800时q小于53.00m3/24h·km，当d2000时q小于55.90m3/24h·km试验合格，否则需返工，直至达到标准为止。
4）管道在进行橡胶圈连接时，要先安装橡胶圈，橡胶圈的安装必须要正确，确保垫圈与管道的接口保持紧密结合；在管道拼接时，通过吊车进行配合，切勿通过人工的搬运而出现损坏管口的现象。
5）管道的安装过程中，应要求水准仪和经纬仪配合，以确保管道的轴线位置及高程符合设计要求。
6）管道在进行安装之前，要先进行测量放线，以防止安装时出现管道偏离的现象；同时管道施工采用从一端到另一端的方式进行施工。
2、道路右侧雨水管管道开挖
参照左侧
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D0—管道结构的外缘宽度（mm）；
b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；
b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）；
b4—沟槽底部一侧排水沟的宽度（mm）。
柔性管道沟槽回填土压实度要求
槽内部分
压实度(%)
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道基础
管底基础
≥90
中、粗砂
－
－
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
当管道覆土厚度小于3.5m时，管顶0.5m以上至路基顶面采用山砾石回填；当覆土厚度大于等于3.5m，路基顶面下1.5m范围内采用山砾石回填，其下至管顶0.5m以上部分采用黄土回填。
部分路段回填土含水率较高，为保证回填要求采用呛灰处理。具体事宜详见《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《地埋塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010)
四、检查井施工
1）接户支管及检查井
接户支管管径除注明外，雨水为d600mm，污水为d400mm；哦爱谁接户支管的坡度均为0.3%，与下游管道成》90º夹角接入。接户检查井均采用沉泥井。
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年 月 日
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雨污水管道
2）除特殊段落外，雨、污排水井均采用砖砌结构，其中管径d500mm采用φ1000圆形砖砌盖板式检查井，管径d600mm-d800mm采用φ1250圆形砖砌盖板式检查井，管径d1000mm采用 φ1500圆形砖砌盖板式检查井，管径大于d1000mm采用矩形砖砌盖板式检查井（具体请参照06MS201国标检查井）。
3）本设计图纸选用06MS201国标检查井，并作出如下修改：井墙材料改用M10水泥砂浆砌MU10页岩砖；井基砼为C25；井基下加铺10cm厚碎石垫层。盖板砼材料为C25。砌筑检查井时必须砂浆饱满，砌体内外壁均用1：2防水砂浆抹面至顶。
4）除注明外，雨水口连接管管径均为d300mm，采用承插式钢筋砼管（Ⅱ级），橡胶圈接口，150º砂石基础，管道基础及接口形式参见国标06MS201-1-10、23，连接管覆土厚度如小于70cm则采用C20砼满包处理。
闭水试验前封堵全部预留孔洞不得漏水。无压管道闭水试验时应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水.
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雨污水管道
1）闭水试验程序
做好闭水试验方案→闭水试验准备→封堵管道→灌水浸管→观测渗水量→记录→确认合格→结束
刚性接口
600
500
柔性接口
500
1500＜D。≤3000
刚性接口
800～1000
700
柔性接口
600
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工程名称
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交底名称
雨污水管道
反铲挖掘机进行土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，如有必要两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2）试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用砖墙封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于24小时。
3）允许渗水量计算公式
钢筋水泥管道渗水量按如下公式计算：
q=1.25D1/2，其中q为允许渗水量（m3/24h·km)，D为管道直径。
HDPE重力管道渗水量按如下公式计算：
q≤0.0046Di
式中： q为允许渗水量 Di——管道内径（m m）
项目
最低压实度(%)
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
沟槽在路基范围内
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间或1000m2
每层每侧一组(每组3点)
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123中其他方法
管顶以上250mm
87±2(轻型)
由路槽底算起的深度范围(mm)
≤800
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置 （轴向ห้องสมุดไป่ตู้垂直轴向）
15
每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
2
结构断面尺寸
+10,0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4
井口高程
农田或绿地
+20
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
5
井底高程
开槽法管道 铺设
Di≤1000
±10
2
Di＞1000
±15
不开槽法管 道铺设
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工程名称
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年 月 日
交底名称
雨污水管道
管道一侧的工作面宽度
管道的外径D。（mm）
管道一侧的工作面宽度b1(mm)
混凝土类管道
金属类管道、化学类建材管道
D。≤500
刚性接口
400
300
柔性接口
300
500＜D。≤1000
刚性接口
500
400
柔性接口
400
1000＜D。≤1500
注：基槽开挖时，应注意施工区域内的已埋地下管道，仔细核查相关资料并进行细致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。
三、管基基础处理：
当管基位于②-1和②-3粉质粘土层时，该土层满足管基要求，可不作处理，直接作为管基持力层。
5）雨水井口采用砖砌偏沟式雨水口，雨水口高程应比路面低1—2cm，以利收水；雨水口底高程比所连接雨水管内底低20cm，以利沉泥。（具体做法详见国标06MS201-8-10、11）
五、管道安装
本工程采用的是钢筋混凝土管和中空壁高密度聚乙烯（HDPE）管，具体的施工安装如下：
1）对进入施工现场的管道进行检查，特别是管道的接口部位，确保接口部位的完好无损。
2）在HDPE管管道被吊装到位之前，先铺黄砂，并确保管底的黄砂平整，且标高符合设计要求。
3）雨污水管道安装采用起重机下管，起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁穿心吊装。
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编号：
工程名称
交底时间
年 月 日
交底名称
雨污水管道
混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
d.在阴雨天气回填时，回填土要从两积水坑中间向积水坑分层回填，保证下班前中间高于积水坑，有利于雨水排除，下班前必须将当天的虚土压实，分段回填，防止漂管。
f.新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求,并应使回填材料与被支撑管道紧贴,或按有关规定进行加固处理。如现场情况发生变化时，再确定具体的措施经过监理业主确认后实施。
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
＞800－1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
＞1500
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
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