模板支设技术交底

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工

2013年7 月7 日

一、模配配制、加工原则

1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。墙柱、梁模板配置高度

为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。写字楼墙柱模板配置一层，

顶板模板配置四层模板。车库模板满配。中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底

1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距

50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上

口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.

三、框柱模板支设交底

1、工艺流程：制配模板—弹柱位置线→抹找平层→安装柱模板→调正模板并固定→安柱

箍→安拉杆及支撑→办预检。

（1）满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通, 非标准层水平杆距地面

2000mm一道，4000mm一道。柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板（大

块大于小块3cm），封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主

龙骨间距500 mm，柱中采用通常螺杆间距500加固。

（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接定位筋，从四面顶住模板以防止位移。

（3）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小一面一片，企口缝。

（4）安装柱模的斜撑。柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。

（5）将模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

四、剪力墙柱模板支设交底

1、工艺流程：弹墙位置线→安门窗洞口模板→抹找平层→安装墙一侧模板→安装另一侧模板→调正模板并固定→安墙横竖龙骨→安拉杆及斜撑→办预检。

（1）地下室及非标准层墙柱与板梁分开分开支设。标准层墙柱与梁板一并支设。

（2）顶板模板、阴角模板从阴角向下250mm开第一排孔。

（2）按标高抹好水泥砂浆找平层，并根据标高使其保证水平，内墙模板底部与模板之间用砂浆封堵防止漏浆。

（3）将墙体一侧的模板按位置线就位，并安装塑料套管、穿墙螺栓、水平、垂直、斜撑等均按要求拼装。

（4）清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓，调整斜撑或拉杆使模板垂直度，墙体尺寸符合要求。

（5）安装横档竖档：横档竖档均采用Φ48钢管，先横后竖，横档间距离450mm（即一块模板分上、中、下设三道）；竖档采双管，间距为450mm（即螺栓纵距）。

（6）安装支撑：支撑采用架子管和方木，设三道斜撑和一道地面水平撑，支撑的纵距为1米左右。

（7）调整模板平整度、垂直度。

（8）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓必须紧固，模板拼缝及下面必须严密。

五、梁模板支设交底

1、按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。起拱高度直为全跨长度的1／1000～2／1000。

2、安装侧模板，把两侧模板与底板模板用刀型卡卡牢，然后安装侧模斜撑，拉通线调整标高、尺寸、位置。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓间距300 mm加固。

3、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。

六、板模板设计交底

1、工艺流程：铺放垫木→安脚手架→安主次龙骨→铺模板→校正标高→半预检。

2、满堂架支撑立杆间距1000mm,从梁边150mm排起，不足1000mm，多加一根。扫地杆距

楼面300mm垮垮连通, 非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm一道。标准层水平杆距地楼面1800mm一道。除楼梯间外，每跨设置两道剪刀撑。满堂架上口用丝杠支撑。

3、调节丝杠支撑高度，将两根￠48钢管主龙骨找平。然后铺放70mm*50mm次龙骨.

4、铺定多层板模板：可从一侧开始铺，每两块板间采用硬拼缝，拼缝应小于2mm。小块模板应放在板面中嵌缝的地方。

5、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用线绳找平。

七、模板拆除

1、墙、柱模板拆除在混凝土浇筑完成后6—8小时，混凝土不粘模时拆除。应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

2、板模板拆除根据同条件混凝土试块强度报告85%。

八、质量标准

1、模板允许偏差项目见表1

表1：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差

2、应注意的质量问题

（1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准．混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好往箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（2）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底下个，梁侧面鼓出，梁上四尺1偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支撑的尺寸反间距．使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支撑的底部应支在坚实地面上，势通长脚手板防止支撑下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止日变形。

（3）墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支