某公司钻修井工艺流程简介

(三)、安装井口
压井结束后要求在HANGER 内安装BPV，然后拆采油树 和安装封井器组
回压阀（BPV）有多种类型，不同的生产厂家、不同的 HANGER需要不同的BPV， BPV的下入工具及坐、放方法各 不相同，提前与监督结合。(GRAY、FMC….）
甩掉采油树后，检查HANGER的扣型，确保在装好封井 器后起油管时使用相同扣型的联顶节。
反循环将环空替成清水时，钻杆内外压差很高，循环压力可能超过 3000PSI，如果认为设备状况不允许，可以建议监督准备一些 90PCF左右的泥浆，正循环用90PCF左右的泥浆顶替115PCF泥浆 ，再用清水顶替90PCF左右的泥浆，最后115PCF钻柱内体积泥浆 。
如果试压试不住,那有可能就是套管漏了.
转动，循环、上下活动钻具，幅度5-10英尺，以清除封隔器及座封点的杂 物。 （４）钻具正转35圈，送入工具中心轴正转推动滑套下行，胀开卡瓦锁紧环 ，上卡瓦座封。 （５）上提钻具，座封下卡瓦和封隔器密封件。第一次上提超过正常悬重1015千磅（脱离拉紧滑套所需负荷的1/3），静止1-2分钟（给封隔器密封 件足够的膨胀时间）；第二次上提超过正常悬重30千磅（脱离拉紧滑套所 需负荷的2/3），静止1-2分钟，脱离拉紧滑套；第三次上提直至拉紧滑套 脱离，悬重突然恢复到原悬重。 （６）下放钻具，检验EZSV是否座封。下压重量不要过大，否则可能损坏送 入工具。 送入工具尺寸4-1/2’’-6’’最大允许下压重量10000lbs 、 65/8’’-8-5/8’’ 15000lbs 、9-5/8’’-20’’ 20000lbs （７）确认EZSV坐好后，将插头插入阀内，关上闸板进行试压（３００－２ ５００Psi），成功后进行下一步挤水泥作业。
(四)、甩油管
封井器试压结束后，我们安装好喇叭口、灌浆管线及架空 槽，联结好联顶节，卸松退开套管头处HANGER的固 定压紧螺丝（TIE-DOWN BOLTS)。
缓慢上提联顶节，UNSTING FROM PACKER，有时油 管在井下封隔器处有遇卡现象。
甩掉HANGER，连接全开安全阀（TIW)和循环头，循环 一周并溢流检查。
封井器试压要求:
以5000psi封井器组为例
(1)、 全封闸板和半封闸板试压标准为（300/2500Psi ），低压和高压各稳压10分钟。(此时半封闸板的尺寸 应和井内的油管的尺寸相同。)
(2)、万能封井器标准为（300/2100Psi），低压和高压 各稳压10分钟。
(3)、压井和节流阀的各个阀门要按阿美公司的要求试压 。
某公司钻修井工艺流程简介
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主要内容
一、沙特阿拉伯油田简介； 二、搬迁、安装作业； 三、钻修作业工艺流程； 四、常规交井注意事项。
一、沙特阿拉伯油田情况介绍
沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠 气候。该油田沉积相属于海相沉积；其地层为新生代和中生 代，主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯 “C”和阿拉伯“D”地层。岩性特征：上部地层多为松软的白 云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩 、硬石膏和砂岩，各层厚度不等。井漏、井涌时有发生，并 且某些区块产层含有H2S气体，因此对井控及H2S监测的要 求非常严格。
二、搬迁、安装ห้องสมุดไป่ตู้ 业
钻机搬迁前要做的工作：勘察新井井场及搬迁路线、放线；确保基础平整 ，放线到位从而保证搬迁时井口居中度；路线勘察也是非常重要的，尤其整搬 时要保证路线有利于搬迁。
搬迁、安装完毕，要检查井口压力，包括TBG（油管内）压力、TCA（油 管与套管间环空）压力、CCA（套管与套管间）压力。TBG、TCA、CCA压力 检查前需清楚套管头的结构及各层套管的悬挂位置。
开发井型为基本为中、短半径水平井（包括新钻水平井 和套管开窗分支水平井）其基本井身结构多为： 开窗井：井身结构同老井，7”套管开窗钻6 1/8”或5 7/8” 井眼裸眼完井或7 “套管开窗，下入5 1/2 ” 尾管并固井， 然后钻3 7/8 ”井眼并以裸眼完井。
钻修井是相对于钻井和机械式修井而言，从长远角度看 很有发展前途，即使没有新井要钻，老井毕竟还是要修的。
，连接旁通阀并缓慢开泵送入电缆，当仪器到达位置 时泵压会达到800Psi，座键。 服务人员卡好电缆，更换一块特殊的小补心（专用与下 电缆用），下钻时，钻台上必须有一名测井公司的人 值班，下放或停止通知操作手，井口放置卡瓦时特别 小心，保护好电缆。 涂抹丝扣油时，涂在公扣上，并盖好井口的钻具。旁通 阀以上的钻具不在通径。 测井时，起下速度按照测井公司的要求进行。
(十)、下入Champer PKR、接专用测试循环 头,地层溢流测试
Champer PKR随钻具下入井内后，接好专用循环头(一 般是HALLIBURTON的),有服务方打开井下循环阀,将 钻杆内替成清水,然后关掉循环阀,对环空试压稳住后, 便可以进行地层溢流测试.
放喷一般都通过节流管汇放喷,一是便于控制压力,二是便 于取样(在节流管汇处接上一条取样的管线及阀门)
电测时作业要点
：
按照服务方的要求，安全的起吊测井仪器。 用钻杆输送法将仪器下至要测的位置，每柱钻杆都要按
标准通径。 控制下钻速度（套管内1柱／1分钟、裸眼1柱／1,5分
钟）。 每下10柱，灌浆一次并用好钻杆虑清器，循环5分钟，
泵压不超过800Psi。接旁通阀前，循环30分钟。 按要求安装天滑轮和地滑轮并固定牢固，下入测井仪器
(十二)、下入EZSV（EZ DRILL SV SQUEEZE
PACKER)，挤水泥为斜向器提供承托井底
。 一.钻具送入法:
A、钻具结构：7’’ EZSV＋送入工具＋钻杆。 B、作业要点： （１）控制下钻速度（每柱／3～6分钟）。 （２）下钻平稳操作，严禁猛刹猛顿，严禁钻具正转， 。 （３）下钻到预定深度，最后一个单根在鼠洞内连接循环头和管线，保证可以
按照监督要求，安装封井器（一类井口），闸板尺寸与 井内钻具相一致。
试压前要打一份工作许可，并将高压区域用警戒带围好
，开过安全会后进行试压；由于油管未取出无法使用试压杯 或者试压塞，我们使用联顶节上到HANGGER上来试压；根
据节流管汇的结构，以最少的试压次数完成对所有闸门的试 压，试压需要一个书面的详细的试压步骤，请监督审查，获 取监督的认可；试压记录仪卡片最后要有施压人、高级队长 及监督的签字并要求存档。
三、钻修作业工艺流程 (一)、开钻前的验收：
各种设备安装完毕，节流管汇、 放喷管线、高压管汇及仪表、设备 地线等各项工作准备好后，先按甲 方开钻验收单（pre-spud chk list） 核查一遍后向甲方现场监督提出申 请，要求开钻。
(二)、老采油树试压和钢丝作业：
TCA试压主要是检查井下封隔器的密封情况，在此试压过程中，需 要将TBG、CCA的闸门打开，此试压一般用大泵完成，稳压10分钟 左右。
(八)、刮管器通井
磨鞋+浮阀+扶正器+适量钻铤+刮管器 +钻铤+钻杆
按照设计要求，调整当磨鞋在井底时， 刮管器在7”套管鞋以上15英尺。
普通刮管器在井内不允许转动。只有旋 转型刮管器可以在井内转动，一般现 场都租赁威泽富得旋转刮管器。
(九)、下RTTS PAKER 对7” 尾管 及9 5/8”套管进行试压
BONNET试压需要用手压泵完成（要求用液压油），一般BONNET 有试压孔和注塑孔，一般都带有单流阀（小内六方螺丝的样子）， 仔细检查BONNET，分清试压孔和注塑孔，试压前要移除小单流阀 。如果试压成功，稳压10分钟，如果压力稳不住，先用手压泵注塑 ，再试压；试压完成后把单流阀和丝堵装回原样。
钢丝作业主要由服务方完成，我们配合。 LUBRICATOR 试压2000PSI，检查RISER PIPE 和 LUBRICATOR的承压情况。此试压一般由采油树的侧闸门打压。钢 丝作业采用机械方式在油管内射孔。如果地层注入率比较高我们可 以直接用盐水把油管内的流体压入地层，之后再钢丝作业再油管上 打孔并替出TCA内的柴油。一般在TCA内是抑制性柴油，循环完毕 ，溢流检查。开钻后，与监督结合，准备一定比重的泥浆。采油树 试压。
电缆输送法：待ＥＺＳＶ坐好后，起出电缆，甩掉防喷管 (Shooting nipple)，安装喇叭口(Bellnipple)，下 钻具固井。
作业要点：
固井时关封井器，在环空施加５００Psi的压力。固完井 后，将钻具提起，将Stinger从阀内取出，关封井器进 行反循环。清洗钻具和地面管线。
提前准备与井内油管相一致的油管护丝、保证计量罐内有 与压井盐水相同比重的盐水，起油管、甩油管；期间要 保持连续灌浆并坐好岗。
(五)、井口作业
刮管器通井。8 1/2”钻头+9 5/8”刮管器（刮管器公扣朝上）+浮阀接 头+钻铤+钻杆.
RBP封堵井眼，增加井控第二道保障。（执行设计要求）。 甩掉封井器和油管套管头，注意保护好油管套管头内的9 5/8”套管（
二.电缆送入法:
有特殊的技术服务公司（哈里伯顿或斯伦贝 谢）提供服务，目的是准确测量EZSV的所 座位置，在套管开窗时避开套管接箍，为 下一步施工提供方便。电缆送入并坐封之 后需要接好STINGER下钻，然后挤水泥。
(十三)、挤水泥作业
钻杆输送法：待ＥＺＳＶ坐封好后，连接管线，将插头插 入阀内，可直接固井。
通常在TBG、TCA内有一定压力和气体，根据井口结构，将TBG、TCA的 法兰转换成3 1/8” 和2 1/16” 法兰，原则上要求用硬管或铠装软管连接到压井 管线和节流管汇，以便压井和点火节流放喷；要检查套管头（LANDING BASE ）及导管的腐蚀情况就得挖圆井，挖园井时一定要注意保护圆井内的阴极电缆 （卸掉螺丝把电缆拆开并保护好后放到园井边上），完井后恢复原样。测量油 管四通顶到转盘面的高度、四通顶到地面的高度、地面到采油树各闸门的高度 并记录；记录老井采油树的侧阀和手轮的方向方向，完井时侧阀和手轮的方向 与此一致；另外还要计算出转盘面高度差（老井深度是以初钻时的钻机转盘面 计为零算的井深，在施工时正常应该减掉高度差才能算出尾管挂、DV等的准确 深度保证下钻的安全）
放喷取样后,打开井下循环阀,反循环将钻杆内替成泥浆后 起钻.
(十一)、电测
注意与服务方配合如何将其封井器及作业树联接在我们 BOP上.
提前准备SHOOTING NIPPLE（一边与万能法兰连接， 一边是7”或9 5/8” LTC套管扣，与LUBRICATOR相 连)
根据情况, 甲方要决定弃井还是继续修井.或者决定下一步 下EZ-SV的位置.
在设备搬迁时，合理的组织人员，考虑 设备的主次。泥浆工程师，泥浆工负责泥浆罐 ；机械师和钻井小班负责主体设备，井架和底 座以及泵房。并有专人负责保管各种销子，螺 栓，保证安装时德心应手。安装时，各负其责 尽可能在短时间内起井架。并讯速安装液气分 离器、就位节流管汇等设备。之后高级队长通
知甲方设备安装完毕。
4 ¾”钻铤*2根+7” RTTS PAKER（Retrievable test-treat Squeeze tool可取出式试压塞）+循环阀+钻杆
RTTS坐封后，按照设计要求先用泥浆对7套管试压（从环空进行试压 ），试压成功后，反循环将环空替成清水，用清水进行环空试压,注 意试压时要将套管与套管之间（CCA）的环空阀门打开并观察有无 流体流出。
一般在本钻具结构中不接捞杯。
(七)、打捞封隔器
打捞封隔器可用卡瓦打捞矛，也可用公 锥。
本钻具结构中一般连接上下震击器。 目前主要使用由专门服务公司提供的
PKR PICKER MILL ASYY可以一趟钻 就能实现磨、捞封割器的功能。
注意：不使用顶驱的井队千万要算好方 余，上下留够空间，以防原始数据有误 差造成无法磨、捞PKR.
STUB） 安装新的油管四通，注意保护油管套管头内的密封圈。 如果需要，安装DSDPOF（双面栽丝双面密封法兰） 用手压泵对油管套管头内的密封圈和DSDPOF试压。 安装封井器，封井器试压 9 5/8“*13 5/8”环空试压 对RISER试压。
(六)、磨封隔器
平底磨鞋或其它类型磨鞋，磨铣参数同监督 商定。