地下连续墙泥浆的配制与使用

连续墙成槽泥浆制备及成槽开挖安全技术交底(三级)

槽深：不小于设计深度
沉渣厚度：不大于100mm
孔底泥浆比重：不大于1.15g/cm3
三、成槽施工病害的分析
1、槽壁坍塌
成槽过程中，软土层和厚砂层易产生坍塌，针对此地质条件，制定以下措施：
（1）减轻地表荷载:槽壁附近堆载不超过20KN/m2，起吊设备及载重汽车的轮缘距离槽壁不小于3.5米。
（2）控制机械操作:成槽机械操作要平稳，不能猛起猛落，防止槽内形成负压区，产生槽坍。
6、起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。
7、现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不小于10米；氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。
8、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等应及时处理，防止伤人。
2、塌槽
在施工中，一旦出现塌槽后，要及时填入砂土，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理，待密实后再进行挖槽。
四、劳动纪律
1、进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空作业的施工人员，必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。
2、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。
0～0.50
（2）泥浆的性能指标见表3-2。
表3-2泥浆的性能指标
泥浆性能
新配泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
检验
方法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
比重（g/cm3）

地下连续墙成槽施工泥浆使用技术研究

置，在槽壁附近形成稳定的土层。泥浆侵入深度从几厘米到ｍ，由Ｌａ．Ｒｕｓｓｏ（１９６３）发表的一例在砾石中的地下连续墙成槽回，泥浆侵入周围土体中大约１６ｍ。凝胶泥浆侵入范围越大，
槽壁越稳定。
不透水膜的形成。由于泥浆向槽壁中渗透，槽壁表面上的膨润土凝胶层由逐渐固结在一起的膨润土颗粒形成不透水
【中图分类号】ＴＵ４７６３【文献标志码ＩＡ【文章编号】１００７．９４６７（２０１３）０５０１７６．０４
１前言
地下连续墙
２泥浆护壁研究
２．１泥浆护壁的基本原理［１］
钠盐nap新制泥浆配合比1m浆液kgtkg施工要求每天设有专人负责在施工槽内取样测试检查泥浆质量见图0008012001050050116001422制浆工艺流程新浆制作时采用专门加工的个漏斗加料在泥浆池里放置120mm软管与漏斗底相接漏斗出口处为48mm的管放置制浆池中人工在漏斗上加料用循环浆冲入池内添加剂直接加入搅拌通过空压机加速内部循环使泥浆充分膨化
腑ｌｌｓ
谢生勇，姚志安
（１．中交一航局第一工程有限公司，天津３００４５６；２．广东省公路建设有限公司，广州５１０６００）
ＸＩＥＳｈｅｎｇ — ｙｏｎｇＩ，ＹＡＯＺｈｉ — ａｎ２
（１．ＮＯ．１ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙＬｔｄ．ＯｆＯＣＣＣＦｉｒｓｔＨａｒｂｏｒＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙＬｔｄ．Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５６，Ｃｈｎａｉ；２．ＧｕａｎｇＤｏｎｇＨｉｇｈｗａｙＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｇｕｎｇａｚｈｏｕ５１０６００，Ｃｈｉｎａ；）

地下连续墙泥浆使用要求

地下连续墙泥浆使用要求说起地下连续墙的施工，泥浆的使用可是个大学问，这里面讲究多了去了，就像是咱们平时炖肉的配方，多一分少一分都不行。

咱们得知道，这地下连续墙啊，就像是城市的钢筋铁骨，得稳当、结实。

而泥浆呢，就是它的“润滑油”，让施工更加顺畅，保证墙面平整光滑。

这泥浆啊，可不是随便挖点土加点水就行的，它得有一定的黏稠度和稳定性，才能胜任这份重任。

在施工的时候，泥浆就像是咱们做饭时的火候，得掌握得恰到好处。

要是太稀了，就像是煮粥水放多了，墙面就难以成型；要是太稠了，又像是炒菜油放少了，容易粘锅，施工起来就费劲了。

所以啊，这泥浆的调配可是个技术活，得根据工程需要、地下水位、地质条件等多种因素来综合考虑。

而且啊，这泥浆还得有个好脾气，不能轻易发脾气，也就是不能随便分层、沉淀或者变质。

要是泥浆脾气不好，施工起来可就麻烦了，墙面质量会大打折扣，说不定还得返工重来。

所以啊，咱们得时刻关注泥浆的状态，就像是照顾自己的孩子一样，细心呵护，才能保证施工质量。

当然了，泥浆也不是万能的，它也有它的局限性。

比如说，在一些特殊的地质条件下，泥浆可能就不太好使了。

这时候啊，咱们就得根据实际情况来想办法，不能一根筋地硬闯。

就像是开车遇到路况不好，咱们得绕道走，不能硬着头皮往前冲。

还有啊，这泥浆的使用也得讲究个“适可而止”。

不能一味地追求效果，就拼命地使用泥浆，这样不仅浪费资源，还可能对环境造成污染。

所以啊，咱们得根据实际需要来合理使用泥浆，做到既经济又环保。

总之啊，这地下连续墙泥浆的使用啊，就像是咱们生活中的一门艺术，得用心去体会、去琢磨。

只有这样，咱们才能把这活儿干好，让地下连续墙成为城市建设的坚强后盾。

地下连续墙施工步骤

地下连续墙施工地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。

(1) 导墙施工导墙采用C20钢筋砼现场浇制。

施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。

(2) 泥浆工程①泥浆配合比在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下：陶土粉10～12%纯碱0.5%CMC0.3%新浆指标：粘度18～25s比重1.05～1.07g/cm攩3攪失水量%26lt;10ml/30min泥皮厚%26lt;1mm/30minPH值7～9胶体率98％泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。

②泥浆搅拌系统及拌制方法泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机，φ200螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。

泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。

泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。

③泥浆循环系统该系统布置在结构中部25×15m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，设计容积大于700m攩3攪，能满足两个作业区的需要，见附图示。

④泥浆管理泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：比重：1.05～1.2g/cm攩3攪粘度：18～30s失水量：%26lt;30cc/min泥皮厚度：1～3mm/30minPH值7～9⑤废浆处理一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。

地下连续墙怎样配制泥浆

地下连续墙怎样配制泥浆地下连续墙的深槽是在泥浆护壁条件下进行挖掘的，泥浆在成槽过程中起着保护孔壁稳定、携渣排出、冷却和润滑钻具的作用。

（1）泥浆分类护壁泥浆通常使用的是制备泥浆、自成泥浆或半自成泥浆。

制备泥浆是在挖槽前利用专用设备事先制备好泥浆，挖槽时输入沟槽。

自成泥浆是用钻头式挖槽机挖槽时，向沟槽内输入清水，清水与钻削下来的泥土拌合，边挖槽边形成泥浆。

自成泥浆的性能指标要符合规定的要求，当某些性能指标不符合规定的要求时，在形成自成泥浆的过程中，就要再加入一些需要的成分，这样形成的泥浆称为半自成泥浆。

选择泥浆既要考虑护壁、携渣效果，又要考虑经济性，应因此制宜的选用。

在粘性土或粉质粘土为主的地质条件下，如土质中粘土含量大于50%，塑性指标大于20，含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化铝含量的比值为3～4，可以采用自成泥浆或半自成泥浆进行深槽护壁，以降低泥浆费用。

此法在成槽过程中，泥浆的密度通过调节进水量和钻进速度来控制。

采用直接输入清水造浆，应通过导管从钻机钻头孔射出，不得将水直接注入槽内。

（2）泥浆的成分制备泥浆中最常用的是膨润土泥浆，它的主要成分是膨润土和水，另外，还要适当地加入外加剂，外加剂的种类有分散剂、增粘剂、加重剂和防漏剂等。

膨润土是一种颗粒极细、遇水显著膨胀、粘性和可塑性都很大的特殊粘土，它是经加热干燥和粉碎之后，用旋流分离器按其粉末粒径大小分级后出售的。

膨润土的主要成分是蒙脱石，其基本特征是具有触变性能、湿胀性能和胶体性能。

循环泥浆在使用时，会混入水泥中的Ca++离子、地下水或土中的Na+离子或Mg+离子，使泥浆相对密度增大，粘度和凝胶化倾向增大，泥皮的形成能力降低，使膨润土凝聚而泥水分离，这不仅影响施工的精度，而且可能造成槽壁坍塌。

分散剂的作用是，提高膨润土颗粒的电位。

提高其负电荷，增大相互间排斥力，抵消由于混入的阳离子产生电位中和而带来的有害影响;通过与有害离子的反应使有害离子产生惰性;置换吸附在膨润土表面的有害离子。

地下连续墙施工工艺标准

地下连续墙施工工艺标准第1章适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型基坑支护及地下结构的地下连续墙工程第2章材料准备1. 粘土配制泥浆主要材料宜采用酸性陶土粉它有淡粉红色浅白色或暗灰色三种2. 纯碱采用纯碱Na2CO3 是除去粘土中部分钙离子提高粘土的造浆率3. 羧甲基纤维素CMC CMC 系大分子化合物处理泥浆中主要用作降失水剂和增粘剂4. 水泥宜采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥5. 砂宜采用洁净的中粗砂含泥量不大于36. 石子宜选用砾石或碎石粒径在0.5 4.5CM,含泥量不应大于2第3章施工机具挖槽机导管搅拌机吊车潜水泵第4章工艺流程第1节工艺流程第2节修筑导墙1. 导墙一般采用C20 混凝土配筋较少多为12@200 水平钢筋应按规定搭接地下墙两侧导墙内表面之间的净距应比地下连续墙厚度略宽一般为40mm 左右导墙顶面应高于地面100mm 左右一防雨水流入槽内稀释及污染泥浆2. 在导墙的混凝土达到设计强度之前禁止任何重型机械和运输设备在旁边行使以防导墙受压变形第3节泥浆护壁泥浆的制作和处理1) 泥浆的需要量地下连续墙施工中所需的泥浆数量决定于一次同时开挖槽段大小泥浆的各种损失及制备和回收处理泥浆的机械能力2) 泥浆的制作用于地下连续墙施工的泥浆其制作基本流程见图泥浆拌制设备包括储料斗螺旋输送机磅秤定量水箱泥浆搅拌机药剂贮液桶等搅拌前应先作好药剂配剂泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒1/3 后开动搅拌机在定量水箱不断加水同时加入陶土粉纯碱液搅拌3min 后加入CMC 液及硝腐碱液继续搅拌。

一般情况下泥浆搅拌后应静置24h 使用。

3）泥浆循环泥浆循环分正循环和反循环循环方式类同与钻孔灌注桩4）泥浆处理在成槽施工中对于粉质砂土粉细砂土存在砂土对泥浆污染由于砂土颗粒细悬在泥浆中导致泥浆密度含沙率失水时明显增加泥皮变厚粘度略有上升静切力降为0 稳定性差遇到此种情况在加水同时加适量CMC 此时加水量可按实验室小型实验加水量1/3 1/2 掺加处理药剂应化成溶液另外要积极创造循环条件也可用铁铬盐或者丹宁碱液等分散剂处理其原理是减少土颗粒间的吸附作用降低粘度达到砂土从泥浆中沉淀的目的第4节槽段开挖1. 槽段长度的选择从理论上说除去小于钻机长度的尺寸不能施工外各种长度均可施工且越长越好这样能减少地下连续墙的接头数因为接头是地下墙的薄弱环节从而提高地下连续墙防水性能和整体性但实际上槽段的长度由下述各因素综合决定(1) 地质情况(2) 相邻情况(3)起重机起重能力(4) 单位时间内供应混凝土的能力(5) 泥浆池槽容积(6) 工地所占用的场地面积以及能够连续作业的时间2. 槽段平面形状和接头位置1) 作为深基坑的支护结构或地下构筑物外墙的地下连续墙一般多为纵向连续一字形但为了增加地下连续墙的抗挠曲刚度也可采用工字形L 形T 形Z 形及U 形2) 划分单元槽段应十分注意槽段之间的接头位置的合理设置一般情况下应避免接头设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接处以保证地下连续墙有较好的整体性第5节钢筋笼制作和吊放1. 钢筋笼制作钢筋笼宽度应比槽段宽小300 ～400mm 钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留150～200mm 的空隙由于用砂浆制作的垫块容易在吊放钢筋笼时破碎又易擦伤槽壁面所以一般用薄钢板制作垫块焊于钢筋笼上。

如何提高泥浆在地下连续墙施工中的护壁效果

如何提高泥浆在地下连续墙施工中的护壁效果摘要：本文结合南通市的地质水文条件，重点阐述在富水砂层地质条件下施工地下连续墙，如何对槽幅进行护壁，发挥好泥浆的护壁效果。

希望对类似条件下地下连续墙施工起到一定的借鉴作用。

关键词：提高；泥浆；地下连续墙；护壁；效果一、泥浆的组成及特性泥浆主要由水、膨润土及添加剂（CMC、纯碱等）组成，经充分搅拌静置24h后使其以溶胶形式悬浮于溶液中。

因膨润土具有特殊的分子结构，使泥浆具有胶凝性，在静置时“絮凝”以溶胶形式悬浮于泥浆中，在搅动后因其具有“触变性”泥浆又能迅速恢复流动性，通过静置又能变稠的特性，除此之外泥浆还具有分散悬浮、粘结性、可塑性及吸附等特性。

二、泥浆护槽的作用机理泥浆在地下连续墙施工过程中，具有以下三个作用：1、悬浮部分开挖过程中所产生的土颗粒，减少槽底沉渣和浮泥。

2、泥浆比重比水要大，成槽时泥浆的液面高度大于地下水位高度，因此泥浆会对槽壁产生静液压力，可抵消地下水体的侧压力和部分槽壁土压力，对槽壁起到一定的支撑作用。

3、利用泥浆的“絮凝”性和胶结性，泥浆在渗入槽壁土体时会形成一层不透水的薄膜——泥皮，使槽壁上的土颗粒不易离散、流失，并使泥浆的静液压力能有效作用在槽壁上，更好地发挥护壁作用。

上述作用，能有效延缓地下连续墙开挖后，因土体蠕变而导致的槽壁坍塌和缩径，使泥浆具备护壁效果。

三、影响泥浆护壁效果的原因分析施工过程中，影响泥浆护壁效果和槽壁稳定性的因素可分内在、外在因素。

内在因素有：泥浆性能、槽段土质条件、地下水位、槽段的形状等；外在因素有：成槽机械、施工工艺、地面超载和扰动等。

1、关于泥浆性能指标泥浆四项性能指标为：比重、粘度、含砂率及PH值。

在护壁中起主要作用的是膨润土，CMC、纯碱等添加剂主要用来增加粘度指标起辅助作用。

不同地质、土层条件，调制最优泥浆性能指标，充分发挥膨润土的特性，配合比是不一样的。

南通市地质属于富水砂层，砂粒含量高，以粉砂为主，地下水位高，在地下连续墙施工过程中，泥浆的四项指标可略作调整，将泥浆的粘度指标、比重、含砂率均适当放大，具体数据根据实际土体情况确定，循环浆的粘度可放大到40左右。

地下连续墙施工泥浆配置要求

地下连续墙施工泥浆配置要求
1.泥浆配置材料选用膨润土或高分子聚合物材料，配质量为当日计划成槽方量的2倍以上
2.泥浆配合比应按现场土层情况进行试配，对于土层及其松散、土颗粒粒径较大、含盐或受化学污染的应配置专用泥浆
3.泥浆性能指标应符合下表要求：
4.循环泥浆的性能指标：
地下连续墙专项施工方案监理审查要点1.编制总说明：
1.1工程概况
1.2本工程范围及主要施工内容
1.3编制依据
1.4施工目标
1.5工程难特点及针对性措施
2.施工部署
2.1施工流程安排
2.2施工现场平面部署
2.3总进度计划
2.4机械设备配备计划
2.5劳动力配备计划
2.6施工临时用电计划
2.7施工临时用水计划
2.8消防、排污、出土、测量、管线保护方案
2.9施工协调措施
3.地下连续墙施工方案
地下连续墙施工监理旁站要点。

地下连续墙施工中泥浆的合理使用

5 各种原材料未能准确使用 6 没有及时调整泥浆性能 7 泥浆在成槽过程及成槽后
不能及时补充 8 检测人员泥浆专业知识少
表 2 采取的对策
目标调整
措施方法
根据现场地质条件合理计算配比、选用材料掌握泥浆的各项性能变化并随时处理根据施工需要合理修建泥浆池合理拌制泥浆
准确计量使用原材料及时调整泥浆各项性能保证槽内泥浆静止面不低于导墙顶部 40 cm 确保检测人员掌握泥浆知识
由于泥浆的合理使用, 产生了明显的经济效益和环保效益, 得到了总包单位及监理单位的认同。
4 巩固措施和标准化笔者通过近 1年的研究, 在地下连续墙施工中
泥浆搅拌不合理各种原材料未能准确计量使用泥浆性能没有根据施工进度及时调整泥浆在成槽过程及成槽后不能及时补充泥浆在循环使用中不能合理回收及有效废弃交接班责任不清奖罚制度落实不明检测人员专业知识少
表 1 调整要素
要因确认
工地配备一名泥浆技术员, 根据现场地质条件结合钻探工程泥浆性能要求合理计算配比、选用材料根据进场的材料, 划分堆放区域并妥善管理对泥浆的各项性能和指标无连续监控措施, 导致泥浆性能不能满足施工要求, 是造成槽壁坍塌、钢筋漏筋的主要原因泥浆池修建及设置不合理是导致泥浆不能充分膨化和利用率降低的主要因素, 需分别设置储浆池、循环池、沉淀池、废浆回收池选用高速泥浆搅拌机制浆并按顺序投料搅拌: 水膨润土 CM C 分散剂其它外加剂各班配备专人, 负责计量各种泥浆制备材料, 不得随意用料由专人对泥浆性能进行随机检测, 及时处理调整泥浆的密度、流变性指标、稳定性指标、失水和造壁性能、pH 值等责任到人, 确保在成槽施工及成槽后槽内泥浆静止面不低于导墙顶部 40 cm

浅谈地连墙应用在长江漫滩地质条件下的泥浆制备工艺

浅谈地连墙应用在长江漫滩地质条件下的泥浆制备工艺摘要：在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下连续墙施工环节中的一个重要的因素，其质量好坏直接影响地连墙的质量与安全。

对此，针对长江漫滩地质中地层软弱的特点，保证在施工过程中不发生失稳、坍塌、成槽缩颈、孔壁坰塌等现象，显得至关重要。

因此本文针对地连墙在长江漫滩地质环境下施工用的泥浆制备工艺进行着重分析。

关键词：地下连续墙；长江漫滩地质；泥浆制备随着长三角地区经济高速发展，沿江城市的基础建设进入—个新的快速发展的阶段,城市规模不断增大，老城区显然已经无法满足城市扩展的需要，必须在城市外围进行建设，扩大城市范围。

近年，诸多沿江城市总体规划成果草案中提出，挖掘长江岸线价值,将主城内的生产性码头逐步迁出，建立滨江绿化景观带和滨江公园，成为真正意义上的滨江城市。

这些重点规划的建设区域，多处于长江漫滩区域，为建设成地区沿江景观带，两岸也将建设一些较高的建筑物，除安全因素外，路面是否平整光滑也将直接影响到沿景观景带的美观，这就对沿岸的地基处理提出了更高的要求。

漫滩区地层软弱，工程地质条件复杂。

地层上部以粘性土为主，下部以砂、砾石层为主。

因此在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象，显得至关重要。

现通过如下七个方面进行阐述泥浆制备工艺的具体要求。

（1）泥浆池设计泥浆池布置在紧邻便道侧，征地红线以内。

泥浆池的排列要整齐、有序，靠近便道一侧纵向边缘成一直线，整齐美观。

截面尺寸应根据成槽尺寸而定，以某停车场为例，地连墙厚800mm，单幅最大方量为310m³，施工进度为幅/3天，单日成槽方量为200m³，成槽机配备20个钢制泥浆箱，泥浆存储量为20*100=20000m³。

1~9号泥浆箱储存新浆，新浆存储量900m³；11号泥浆箱储存清水，存储量为100m³；12~19号泥浆箱储存成槽泥浆兼待处理浆，存储量800m³；10和20号泥浆箱储存废浆，存储量200m³。

地下连续墙墙趾后注浆工法

地下连续墙墙趾后注浆工法1、前言地下连续墙墙底后注浆工艺，作为地下连续墙的一项补充完善的工艺技术，是在地下连续墙完成后，在地下连续墙施工过程中，在墙底预置注浆管路，待墙身混凝土达到一定强度后，用高压泵通过注浆管路向墙底以下土体进行注浆，它能因为注浆，加固墙底沉渣，挤密了墙侧土体及改良墙侧泥皮，改善地下连续墙与土之间的边界条件，墙底、墙侧土体强度同时得到提高，从而明显减少地墙因自重而产生的沉降，使地墙的承载力获得提高的一种工艺技术。

在深基坑结构施工中，用于围护结构的连续墙，墙底后注浆工艺，增强墙底土体的固结，明显降低墙体的沉降、减小墙体侧向位移，使围护结构更加稳定，使周围的环境得到更安全的保护；对于围护和结构墙“两墙合一”的地下连续墙，后注浆工艺尤其适用，后注浆相当于对结构进行永久的加固，对有效提高地下连续墙承载力、减少沉降量、加强结构的稳定，效果十分明显。

2、工法特点地下连续墙墙底后注浆工法，有如下特点：2.0.1 加固墙底虚土，增大承压面积地下连续墙墙底后注浆时，水泥浆液通过端部注浆管渗入（压入）墙底虚尖及干渣石等处间隙中，同墙底虚土结合起来，增大了墙底强度，改良了墙底虚土。

在墙底虚土被水泥浆液充满固化后，水泥浆液继续向受泥浆浸泡而松软和本身有一定渗透性的墙底持力层中渗透，在墙底形成扩大头，增大了墙底承压面积。

2.0.2提高墙底土体承载力，增加反向预应力随着扩大头的不断扩大，因渗透压力受周围致密土层限制不断升高，压力升高对墙底持力层有一定压密作用，压密了墙底土体，提高了墙底土体承载力，同时给墙底面施加反向预应力，能使墙身微抬，当地下连续墙，尤其是“两墙合一”的永久结构墙体承受自上而下的垂直荷载时，此反向应力将承担部分荷载，从而提高地下连续墙的承载力。

2.0.3 充填墙侧，改良泥皮随着注浆压力的向上释放，墙底注浆时部分浆液将沿墙侧上返，充填墙侧与墙周土体间空隙，同时可以破坏固化泥皮，提高墙侧混凝土与墙侧土体的粘结力，从而提高墙侧摩阻力，另一方面也同时挤密了墙侧土体。

地下连续墙泥浆的配制与使用

地下连续墙泥浆的配制与使用地下连续墙泥浆的配制与使用？（1）泥浆的作用在于维护槽壁的稳定、防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。

泥浆质量的优劣直接关系着成槽速度的快慢，也直接关系着墙体质量、墙底与基岩接合质量以及墙段间接缝的质量。

（2）施工前应对造浆黏土开展认真选择，一般应选用膨润土造浆，并在施工前开展造浆率和造浆性能试验。

（3）配制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途等开展泥浆配合比设计，试验合格后方可使用。

其性能指标应符合表3.4.6.2 的规定。

新拌制的泥浆应存放24h 或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。

（4）施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地。

泥浆池应加设防雨棚，施工场地应设集水井和排水沟，防止雨水和地表水污染泥浆，同时也防止泥浆污染场地，做到文明生产。

（5）不同施工阶段的泥浆性能指标的测定项目应按以下要求开展：1）在鉴定黏土的造浆性能和确定泥浆配合比时，均应测定泥浆的黏度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥皮厚度和pH 值；2）槽后，测定槽底以上0.2～1.0m 处泥浆的相对密度、含砂率和黏度。

（6）施式期间，槽内泥浆面必须高于地下水位1.0m 以上，并且不低于导墙顶面0.5m.（7）施工过程中，应经常测定和调节泥浆性能，使其适应不同地层的钻进要求。

1）对于覆盖层（即人工填土部分）泥浆黏度要适当大些，可达25～30s 甚至更大，失水量和泥皮厚度要小一些。

2）对于黏土层，泥浆黏度可小一些，浓度也可稀一些。

当黏度过高时，可用分散剂和加水稀释，但应禁止直接向槽内加清水，而应将水加进池内，经充分搅拌后再用。

3）对于砂层，泥浆黏度应大些，深度也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些，在地下水特加紧丰富的地层中要采用高黏度高浓度泥浆。

4）对于渗透性极高的地层，泥浆可能漏失，可用高黏度泥浆，或在泥浆中添加堵漏材料，如锯末和其他纤维物质，也可以直接往槽内投黏土球，在制作黏土球时，可往土中加适量的Na-CMC.（8）当泥浆受水泥污染时，黏度会急剧升高，可用Na2C03 和FeL（（铁铬盐）开展稀释。

地下连续墙墙趾后注浆工法

地下连续墙墙趾后注浆工法1、工程概况地下连续墙墙底后注浆工艺，作为地下连续墙的一项补充完善的工艺技术，是在地下连续墙完成后，在地下连续墙施工过程中，在墙底预置注浆管路，待墙身混凝土达到一定强度后，用高压泵通过注浆管路向墙底以下土体进行注浆，它能因为注浆，加固墙底沉渣，挤密了墙侧土体及改良墙侧泥皮，改善地下连续墙与土之间的边界条件，墙底、墙侧土体强度同时得到提高，从而明显减少地墙因自重而产生的沉降，使地墙的承载力获得提高的一种工艺技术。

2、工法特点地下连续墙墙底后注浆工法，有如下特点：2.0.1 加固墙底虚土，增大承压面积地下连续墙墙底后注浆时，水泥浆液通过端部注浆管渗入（压入）墙底虚尖及干渣石等处间隙中，同墙底虚土结合起来，增大了墙底强度，改良了墙底虚土。

在墙底虚土被水泥浆液充满固化后，水泥浆液继续向受泥浆浸泡而松软和本身有一定渗透性的墙底持力层中渗透，在墙底形成扩大头，增大了墙底承压面积。

2.0.2提高墙底土体承载力，增加反向预应力随着扩大头的不断扩大，因渗透压力受周围致密土层限制不断升高，压力升高对墙底持力层有一定压密作用，压密了墙底土体，提高了墙底土体承载力，同时给墙底面施加反向预应力，能使墙身微抬，当地下连续墙，尤其是“两墙合一”的永久结构墙体承受自上而下的垂直荷载时，此反向应力将承担部分荷载，从而提高地下连续墙的承载力。

2.0.3 充填墙侧，改良泥皮随着注浆压力的向上释放，墙底注浆时部分浆液将沿墙侧上返，充填墙侧与墙周土体间空隙，同时可以破坏固化泥皮，提高墙侧混凝土与墙侧土体的粘结力，从而提高墙侧摩阻力，另一方面也同时挤密了墙侧土体。

2.0.4 提高墙侧土体强度，相当于增大墙厚当水泥浆液在墙侧上下运动时，同时也沿径向渗透，由于浆液渗透长度不断增加，浆液体内压力不断增高，当浆液体的压力大于墙侧土体空隙水渗透压力时，浆液径向向墙侧土体中渗透。

它一方面可以密实由于成槽时受泥浆浸泡而松软的墙壁土，另一方面浆液与墙侧土体结合，提高了墙侧土体强度，模糊了墙壁与墙侧土的界限，相当于增大了墙厚，提高了侧摩阻力，从而提高了地下连续墙的承载力。

地下连续墙泥浆标准

7
稳定性
≤0.02g/cm3
8
PH值
8～10
PH试纸
成槽过程中循环泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
<1.25
泥浆比重称
2
粘度
25～40秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
失水率
<30毫克/30分钟
失水量仪
4
PH值
8～10
PH试纸
清基厚槽底泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
地下连续墙泥浆标准
新配泥浆配合比：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）1.05～.15泥浆比重称2
粘度
25～40秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
胶体率
>98%
量杯法
4
失水率
<30毫克/30分钟
失水量仪
5
泥皮厚度
≤1毫米/30分钟
失水量仪
6
静切力
1分钟
20～30毫克/cm2
静切力计
10分钟
50～100毫克/cm2
<1.15
泥浆比重称
2
粘度
<30秒
500毫克/700毫升漏斗法
3
PH值
10～12
PH试纸
废弃泥浆指标：
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重（g/cm³）
>14
泥浆比重称
2
粘度
>50秒
500毫克/700毫升漏斗法

地下连续墙施工方案

地下连续墙施工方案一、地下连续墙工艺流程2、施工方法施工前应先进行地下墙成槽试验、典型段施工，以确定合理经济的施工参数。

针对临港场地地基软弱、淤泥质土层厚的特点，施工单位应采取必要的施工措施，如两侧搅拌加固、降水、注浆加固等，确保地下墙成槽成功；待试成槽成功、确定各项措施、参数后方可大规模施工。

（1）施工准备①进行施工现场的平面布置规划②现场在连续墙范围内布置钢筋笼制作平台③在连续墙范围内设置泥浆制作系统④挖泥浆池用于贮存泥浆和沉淀池用于泥浆再生，同时为保证施工用水及泥浆回收需建一座清水池和泥浆沉降池。

⑤在泥浆池附近设置料棚用于堆放制作泥浆的原材料。

（2）导墙施工①导墙的施工顺序是先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇筑素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，浇筑导墙砼，拆模并设置横撑保证导墙两壁间距，然后进行导墙外侧回填粘性土并夯实。

②导墙测量放样a ．根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，报甲方、监理审批。

b ．根据审批采意见，利用地面导线控制点，用全站仪或经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。

报甲方，监理进行验收。

c ．在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。

d ．导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。

e ．导墙施工结束后，立即在导墙顶面上作出分幅线，并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高，以控制吊筋的长度。

③ 导墙形式的确定标准导墙采用“┓┏”型现浇钢筋砼，导墙砼采用C20（内掺早强剂）。

固导墙翼面置于上部的灰土上，为保证两侧导墙能紧帖勾地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙两壁间距为1.05m ，导墙翼面宽度设计为0.8 m 、墙厚0.2 m 、导墙深度1.5 m ，导墙顶面高出地连墙顶面0.3m ，并高出地面0.1m 防止周围的杂物等流入槽段内。

标准导墙形式详见（附图1）所示：④ 导墙沟槽开挖a ．导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m 。

地下连续墙的成槽泥浆

地下连续墙的成槽泥浆章履远地下连续墙的成槽泥浆在地下连续墙成槽中，起着非常关键的作用。

在许多工程中，由于不重视成槽泥浆重要性，往往使工程出现局部坍陷、墙身大面积露筋、接缝夹泥夹碴、接缝漏水、墙身混凝土局部疏松，甚至墙身穿孔造成基坑开挖漏水涌砂等严重影响工程质量的缺陷。

修复这些缺陷，造成大量人力、物力浪费，化费精力，使工程成本增加。

效果差，影响差。

有的工程，在施工中，不管成槽地质的不同，统一采用同一配比的泥浆；工程施工中，配置的泥浆得不到有效处理，好的泥浆变成劣质泥浆，从而造成墙身的各种缺陷产生。

本文就泥浆的重要性着手，从原理、性能、功能谈起，涉及设计、计算、管理、调整，有技术、有管理，以求比较全面叙述，以引起各职能人员，重新认识泥浆、重视泥浆。

从而为使地下连续墙施工质量有所提高做些有益的工作。

一、成槽泥浆的功能防止土壁坍塌——抑止地下水压力、抵挡土压力；减少槽壁透水性，使槽壁形成泥皮（保护膜）；悬浮细颗粒，减少槽底沉碴，提高混凝土浇捣质量。

二、成槽泥浆的原理在泥浆液面静水压力（泥浆面高于地下水面）条件下，泥浆中水份会向槽壁土颗粒中渗透，而膨润土颗粒会沉积在槽壁表面，使槽壁形成泥皮，保护了槽壁。

在静水压力条件下，克服槽内的水压力和土压力，使槽壁保持稳定不坍塌。

为了说明这一过程，有人用清水和泥浆，做了对比试验（见下图）能充分说明泥浆护壁原理。

三、成槽泥浆的性能泥浆的性能指泥浆的比重、粘度、含砂率、静切力、触变性、失水量和泥皮厚稳定性、胶体率、PH值等九个主要性能，以下分别叙述。

1、泥浆的比重：同体积的泥浆重量与同体积的清水（4ＯC）的重量比。

2、泥浆的粘度：泥浆流动时，由于土颗粒存在，各层面之间产生摩擦力。

土和土之间、土水之间。

泥浆浓度大，阻力也大，粘度就大，泥浆搅拌时间长，土颗粒分散度好，水化作用好，粘度就大。

3、泥浆的含砂率：＞0.02mm，不溶于的砂子和颗粒，其所占泥浆体积百分比。

4、泥浆的静切力：含有粘土颗粒和CMC的泥浆，称作塑性流型液体。

地连墙泥浆配制和管理

1.1.1.1泥浆配制和管理在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。

性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。

泥浆性能的优劣直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下墙施工中的一个重要的因素。

新泥浆采用经过室内试验，性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水作原材料。

通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。

根据计算和以往经验，初定配合比为：膨润土：8%～10％；纯碱：0.1%；CMC：0.25%。

根据本工程实际情况，为提高泥浆质量选用两种添加剂：A：加重剂，采用重晶石（比重：4.1～4.2）；B：防漏剂，采用锯末。

具体掺量将根据现场施工时泥浆质量测试情况而定。

泥浆储存修建泥浆池，采用泥浆泵输送，泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。

废泥浆先采用泥浆池暂时收存，再用罐车装运外弃。

（1）泥浆配制与管理的技术要点：①依据施工配比，先将膨润土泡在搅拌桶内，按规定数量加水，开动搅拌机搅拌，然后按规定数量加入纯碱搅拌约5分钟，再加入CMC溶液继续搅拌5分钟后即完成泥浆制备工作。

为使泥浆熟化，新搅拌泥浆须贮存24小时后方可使用。

②在成槽过程中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证槽壁稳定，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用。

③对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁。

④严格控制泥浆污染的液位，保证泥浆液位在地下水位0.5米以上，并不低于导墙顶面以下30厘米，液位下落及时补浆，以防坍塌。

表7-5 制备泥浆性能指标。

对地下连续墙施工中泥浆的处理

广东建材２１年第７００期
施工技术
对地下连续墙施工中泥浆的处理
李仕军
（山市顺德区勘测有限公司）佛
１工程简介
某大型市政交通工程，用下沉式隧道施工，基采其坑呈长方形，积为１０（）９宽）开挖深度５面８ｍ长 ×１ｍ（，～
（泥浆处理量大，１）处理集中。泥浆处理设备以每小
２
粘度
１～２Ｓ８５
３
４５
６
含砂率
失水量泥皮厚度
ＰＨ值
＜％５
≤ ３ｍ／０ｉ０ｌ３ｍｎ１３ｍ３ｍ “ ～ｍ／Ｏｉ
７～９
时２０ｓ５ｍ的效率集中处理泥浆，比以往泥浆池沉淀相对
道自流至各个槽段。使得９％０以上的泥浆可得以重复利用。泥浆净化设备的工作原理是以高压泵将泥水加压，
水位埋深仅０２～３３ｍ水量大，透系数为０５～．０．０；渗．５１．ｍｄ且水力与江水力有直接联系，６５／，受潮汐的影响年变化幅度为２５３０。．－．ｍ地下连续墙厚８０ｍ嵌固深度５１ｍ墙体采用０ｍ，～０，Ｃ０ｓ３、８混凝土。连续墙总周长约为３０，分幅长度约５ｍ４ｍ接头采用混凝土桩或工字钢接头。～６，
大位移为２．ｍ（点Ｇ８．艟大沉降为８ｍ（点１５Ｅ测２）ｍ测

【专业知识】地下连续墙泥浆的配制与使用

【专业知识】地下连续墙泥浆的配制与使用【学员问题】地下连续墙泥浆的配制与使用？【解答】（1）泥浆的作用在于维护槽壁的稳定、防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。

泥浆质量的优劣直接关系着成槽速度的快慢，也直接关系着墙体质量、墙底与基岩接合质量以及墙段间接缝的质量。

（2）施工前应对造浆黏土进行认真选择，一般应选用膨润土造浆，并在施工前进行造浆率和造浆性能试验。

（3）配制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途等进行泥浆配合比设计，试验合格后方可使用。

其性能指标应符合表3.4.6.2的规定。

新拌制的泥浆应存放24h或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。

（4）施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地。

泥浆池应加设防雨棚，施工场地应设集水井和排水沟，防止雨水和地表水污染泥浆，同时也防止泥浆污染场地，做到文明生产。

（5）不同施工阶段的泥浆性能指标的测定项目应按下列要求进行：1）在鉴定黏土的造浆性能和确定泥浆配合比时，均应测定泥浆的黏度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥皮厚度和pH值；2）槽后，测定槽底以上0.2～1.0m处泥浆的相对密度、含砂率和黏度。

（6）施式期间，槽内泥浆面必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导墙顶面0.5m. （7）施工过程中，应经常测定和调节泥浆性能，使其适应不同地层的钻进要求。

1）对于覆盖层（即人工填土部分）泥浆黏度要适当大些，可达25～30s甚至更大，失水量和泥皮厚度要小一些。

2）对于黏土层，泥浆黏度可小一些，浓度也可稀一些。

当黏度过高时，可用分散剂和加水稀释，但应禁止直接向槽内加清水，而应将水加进池内，经充分搅拌后再用。

3）对于砂层，泥浆黏度应大些，深度也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些，在地下水特加紧丰富的地层中要采用高黏度高浓度泥浆。

4）对于渗透性极高的地层，泥浆可能漏失，可用高黏度泥浆，或在泥浆中添加堵漏材料，如锯末和其他纤维物质，也可以直接往槽内投黏土球，在制作黏土球时，可往土中加适量的Na-CMC.（8）当泥浆受水泥污染时，黏度会急剧升高，可用Na2C03和FeL（（铁铬盐）进行稀释。

百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法

百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法一、前言百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法是一种用于基坑支护工程的施工方法，主要用于保护地下周边建筑物的稳定和居民的安全。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用高效的施工工艺，可以快速完成百米级地下连续墙的施工。

2. 实施方便：工法使用简便，施工过程中无需大量的基坑周边的辅助设备和材料。

3. 施工效果好：通过合理的工艺原理，可以保证地下连续墙的稳定性和抗压性。

4. 施工成本低：相对于传统的支护工法，该工法的施工成本较低，经济效益明显。

5. 适应范围广：适用于各种基质条件下地下连续墙的施工，具有较好的通用性。

三、适应范围百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法适用于以下情况：1. 土壤土质较好，不易产生较大变形和塌方的地带。

2. 基坑边界较为清晰，无需复杂的支护工艺。

3. 基坑内的地下水位不高，且不易涌水。

4. 施工区域周围无对周边建筑物和地下管线的严重影响。

5. 对施工时间要求较紧迫的工程项目。

四、工艺原理百米级地下连续墙护壁泥浆施工及处置施工工法的工艺原理是通过将水泥、矿物细粉和泥浆配比得到稠密的混凝土泥浆，并采用循环搅拌机将泥浆输送到施工现场。

在施工过程中，利用泥浆的黏性和浑浊性来实现地下连续墙的施工和护坡。

五、施工工艺1. 基坑布置：根据工程要求和设计方案，在施工现场布置基坑的位置和尺寸。

2. 地表处理：对基坑周围的地表进行处理、清理，并进行边界标志的设置。

3. 基坑支护：根据地质条件和施工需要，采用适当的基坑支护工艺进行支护。

4. 泥浆搅拌：根据设计配方，将水泥、矿物细粉和泥浆按照一定比例混合搅拌，形成稠密的混凝土泥浆。

5. 泥浆输送：利用泵车将泥浆输送到施工现场，并根据需要进行加压。