砂轮机安全操作规程完整
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机安全操作规程完整1. 引言本安全操作规程的目的是确保砂轮机的安全使用，减少事故和伤害的发生。
所有使用砂轮机的人员都应严格遵守本规程的要求。
2. 责任2.1 管理层应负责制定和实施相关的安全管理制度，指派专人负责监督砂轮机的安全操作。
2.2 所有使用砂轮机的人员都应接受相关的安全培训，并负有遵守规程的责任。
3. 砂轮机的选择和安装3.1 选择符合要求的砂轮机，并确保其质量和性能达到标准。
3.2 砂轮机的安装应符合相关的安全规定，并确保固定牢固、稳定可靠。
4. 砂轮机的日常检查和维护4.1 每次使用砂轮机前，应进行外观检查，确保机器没有明显的破损或松动的部件。
4.2 定期检查和维护砂轮机的电气系统、润滑系统和安全装置，以确保其正常运行和安全性能。
5. 砂轮机的安全操作5.1 在使用砂轮机前，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和工作服等。
5.2 在操作过程中，不得擅自修改、拆卸或更换安全装置。
5.3 在启动砂轮机前，应确保工作区域内没有无关人员，并保持砂轮机周围的清洁。
6. 砂轮机的紧急处置6.1 在发生事故或异常情况时，应立即停止砂轮机的运行，并及时报告上级负责人。
6.2 安全人员应具备相应的急救知识和技能，能够及时处理突发情况，保障人员的安全。
7. 砂轮机的废弃处理7.1 砂轮机的废弃处理应符合相关的环保要求和规定。
7.2 废弃砂轮机的拆解、报废和处置应由专门的部门或机构负责，确保其不会对环境造成污染。
8. 安全培训和教育8.1 定期组织砂轮机的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。
8.2 安全培训内容应包括砂轮机的基本知识、操作要求和常见故障处理方法等。
9. 规程的评估和修订9.1 定期评估砂轮机安全操作规程的实施情况，及时发现和解决存在的问题。
9.2 根据实际情况，修订和完善砂轮机安全操作规程，以适应新的安全要求和技术进步。
以上为砂轮机安全操作规程的完整内容，所有使用砂轮机的人员都应遵守并严格执行。
砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)
砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。
新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。
安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
砂轮使用安全操作规程
砂轮使用安全操作规程砂轮是金属、陶瓷、石材等材料的磨削工具，使用砂轮时需注意安全操作规程以避免意外伤害。
以下是砂轮使用的安全操作规程：1.佩戴个人防护装备：使用砂轮时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、口罩和耳塞等个人防护装备，确保头部、眼睛、面部、口鼻和耳朵得到保护。
2.确保工作环境安全：使用砂轮时应确保工作区域稳定平整，清理工作区域并移除可能导致滑倒、绊倒或其他事故的障碍物。
工作区域应有充足的照明，以确保可以清楚地看见操作区域。
3.检查并确保砂轮完好：在使用砂轮前，应仔细检查砂轮是否有裂纹、破损或其他损坏。
如果发现砂轮有问题，应立即更换，以免在使用中砂轮断裂导致事故。
4.正确安装砂轮：安装砂轮时，应确保砂轮与砂轮盘（或砂轮架）适配，并利用正确的工具进行安装，以确保砂轮固定稳定。
在安装过程中，务必遵循制造商指定的安装步骤和正确的旋紧扭矩。
5.调整砂轮的研磨速度：根据要磨削的材料和操作需求，选择合适的砂轮研磨速度。
使用太高的研磨速度可能引发砂轮损坏或断裂。
6.维持砂轮表面清洁：经常检查砂轮表面是否有磨屑或其他杂质积聚，并及时清除。
砂轮表面积聚过多的磨屑或其他杂质可能导致砂轮失去平衡，增加事故的风险。
7.稳定工件固定：在使用砂轮磨削工件时，应确保工件被稳定可靠地固定在工作台上，以免工件在磨削过程中移动或飞出。
8.正确的操作姿势：在操作砂轮时，应保持正确的姿势和正确的操作方法。
双手应紧握工件，保持与砂轮的适当距离，避免过度施力和突然变动操作，以免产生意外伤害。
9.避免超负荷操作：根据砂轮的额定工作负载，避免使用过大或不合适的磨削力量，以免砂轮过载，引发砂轮磨损、损坏或断裂的风险。
10.小心操作砂轮机：遵循砂轮机的使用说明和操作规程，避免滥用砂轮机和超过其额定容量。
在使用过程中，要保持机器稳定，避免突然停机或启动。
11.不要过度使用砂轮：砂轮磨损后，应及时更换新砂轮，切勿继续使用已磨损的砂轮。
过度使用砂轮可能会产生不稳定的磨削效果，导致工件不规则形状、尺寸和表面质量。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。
4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。
2、若空转正常，可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材，以防火灾发生。
角向砂轮机安全操作规程(3篇)
角向砂轮机安全操作规程一、操作前准备1. 身体检查：操作人员应确保身体状况良好，没有疲劳、头晕、疾病等不适症状。
2. 仪器检查：检查角向砂轮机是否处于正常工作状态，砂轮是否安装牢固，无损坏和磨损。
3. 环境检查：清理工作区域，确保没有杂物、油污等可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保安全操作。
5. 接地设备：确保角向砂轮机和电源接地良好，避免电击危险。
二、操作过程中的安全注意事项1. 砂轮选择：根据不同加工材料和加工要求，选择合适的砂轮，避免砂轮断裂和卡死引起的意外事故。
2. 固定工件：在操作之前，将待加工的工件牢固地夹持在角向砂轮机上，避免工件在加工过程中移动或飞出。
3. 保持稳定姿势：操作人员在加工过程中应保持稳定的姿势，避免身体晃动引起的安全隐患。
4. 细心观察：操作人员应时刻注意砂轮机的运转情况，注意观察砂轮是否过热、磨损等异常情况，及时停机检查和更换。
5. 逐步加力：在加工过程中，应逐步加大切削力度，以避免意外力量突然作用导致砂轮和工件受损。
6. 适量冷却：根据加工材料的要求，在操作过程中适时停机进行冷却，避免过热引起的意外伤害。
7. 工作表面清理：及时清理加工表面的金属切削屑、油污等杂物，以免影响加工质量和操作安全。
8. 禁止乱放工具：禁止在工作台、砂轮机旁乱放工具，防止不慎触碰或被工件砸到。
9. 避免过度负荷：工作过程中应避免将角向砂轮机超载使用，以免砂轮机和工件发生意外事故。
10. 禁止触摸砂轮：严禁在砂轮运转期间触摸砂轮，避免因高温砂轮导致烫伤。
三、事故处理和应急预案1. 断电：在发生事故时，立即切断电源，并迅速通知相关人员和急救人员。
2. 预防火灾：严禁将易燃物品放置在角向砂轮机附近，避免发生火灾事故。
3. 废料处理：将加工废料妥善处理，避免堆积和滑倒引起意外伤害。
4. 事故报告：任何发生的事故都应及时向相关部门报告，并进行事故原因分析，采取措施防止类似事故再次发生。
砂轮机使用的安全操作规程范文
砂轮机使用的安全操作规程范文一、概述砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定了以下砂轮机使用的安全操作规程。
二、操作人员素质1. 操作人员必须年满18周岁，并经过专门的培训和考核。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不能有饮酒、疲劳等不适宜操作的情况。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
三、砂轮机操作规程1. 准备工作1.1 确保砂轮机的电源线处于断开状态，并且用专用工具将插头固定在插座上。
1.2 检查砂轮盘是否有破损、开裂等情况，如果有问题应立即更换。
1.3 检查砂轮机的防护罩是否完好，确保在操作过程中能够有效地保护砂轮机内部的零部件和操作人员。
1.4 确保砂轮机周围的工作区域清洁整齐，没有杂物妨碍操作。
2. 启动砂轮机2.1 操作人员应站在合适的位置，确保能够看清操作区域，并远离砂轮机旋转的部分。
2.2 启动砂轮机前，应确保室内通风良好，避免砂尘积聚而引发火灾。
2.3 按下启动按钮后，等待砂轮机运转正常后再进行下一步操作。
3. 砂轮更换和调整3.1 在更换砂轮前，必须将电源线断开，并确保砂轮盘完全停止旋转，否则可能发生危险。
3.2 更换砂轮时，应使用适当的工具进行固定，并调整好砂轮机的安全限位开关，确保不会因砂轮的转动而造成伤害。
3.3 调整砂轮机的支架和工作台的高度，使得操作过程中能够保持合适的姿势，并且能够在必要时使用支撑器具。
4. 砂轮机操作4.1 操作人员在启动砂轮机后，应迅速将加工件放置到砂轮盘上，并坚持使用合适的工装夹持。
4.2 操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心做其他事情，以免引发事故。
4.3 砂轮机的操作速度应适中，不能过快或过慢，以保证加工效果和操作安全。
4.4 操作人员要始终保持两手工作，避免用一只手或腿去支撑加工件。
4.5 操作人员在操作砂轮机时，应保持工作区域的整洁，避免杂物的干扰。
砂轮机使用的安全操作规程
砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。
这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。
2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。
这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。
3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。
如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。
4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。
如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。
5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。
过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。
6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。
这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。
7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。
过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。
8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。
高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。
9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。
应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。
10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时，操作人员应该避免过度延长工作时间。
长时间使用砂轮机容易疲劳，从而导致注意力不集中，增加意外发生的风险。
11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。
机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。
角向砂轮机安全操作规程
角向砂轮机安全操作规程角向砂轮机是一种常见的研磨设备，广泛应用于金属加工、建筑、汽车维修等领域。
然而，由于其操作过程中存在一定危险因素，为了保障工作人员的安全，需要制定一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍角向砂轮机的安全操作规程，希望能对工作人员进行有效的安全培训和指导。
一、操作前准备1.1 检查砂轮机的电源和配电系统是否正常、可靠。
1.2 检查砂轮机上的附件及其固定是否牢固。
1.3 检查砂轮机的外观是否有损坏或漏电等情况。
1.4 确认砂轮的规格、型号和转速是否与所需研磨工件相匹配。
1.5 将砂轮机放在平稳的地面上，并通过螺栓或夹紧工具固定住，防止研磨过程中机器晃动。
1.6 穿戴安全防护用品，包括护目镜、手套、拖鞋等。
二、操作过程中的注意事项2.1 遵守安全操作规程，禁止擅自拆卸砂轮机、磨料和机器附件。
2.2 启动砂轮机前，应先将工件放在安全刀架上，并将其固定好，以防滑动和翻转。
2.3 启动砂轮机时，应站在侧面、远离砂轮的位置，以免受到砂轮机突然启动时的伤害。
2.4 启动砂轮机前，应先调整研磨方向，将砂轮面朝向工件。
2.5 在操作时，手不能接触砂轮，应用专用工具操作，并确保工件固定位置合适。
2.6 在使用过程中，需要对砂轮进行冷却，以防止砂轮过热或损坏。
2.7 在研磨时，应避免一次性过度切削，应分次进行，每次切削深度不能超过0.5mm。
三、操作后的处理3.1 砂轮机停止运转后，应等待其完全停止后再处理工件。
3.2 将砂轮机清洗干净，并将附属件放置到指定的收纳位置。
3.3 切勿随意将砂轮机使用到非专业领域，以免造成伤害。
3.4 定期进行机器维护和安全检修，并将维修记录填写完整。
3.5 根据砂轮机情况，建议定期更换砂轮。
四、安全风险及预防措施4.1 砂轮机的离心力较大，易发生破裂，因此应定期检查砂轮的磨损情况，并按照规定周期更换砂轮。
4.2 将砂轮机放置在稳固平整的地面上，并从多个角度检查机器的固定性、准确性和完整性，以避免磨损和摇晃。
砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)
砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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砂轮机使用安全操作规程(9篇范文)
砂轮机使用安全操作规程（9篇范文）第1篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属声则优、哑声则劣)。
2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。
3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。
以防发生事故。
5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。
在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。
6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。
7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。
9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑伤手。
10.砂轮机未经许可,不许乱用。
11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。
12.下班时砂轮机应清扫干净。
第2篇砂轮机使用:安全操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。
二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。
三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。
四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。
五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。
六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。
七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。
八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、非本实训室人员或未经实习引导老师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必需戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要匀称，严禁撞击砂轮，以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨沉重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，倘若发觉应立刻停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必需拉闸，要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意本身和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意四周环境，依据工作场所情况在工作台前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必需有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑肯定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面，必需有起重工具，并加木垫。
13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
1.砂轮机安全操作规程
6、砂轮机必须在车间指的地方使用，不能正对易燃物和人切割。应确保砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，防止被切割的物料飞入人行道。
7、切割物件时用力要平稳，操作人员操作手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮机切割片崩裂、飞出伤人。
设备安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制ห้องสมุดไป่ตู้部
设备名称
切割机设备
设备型号
H200OG2FVC-1
砂轮机安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
11、更换砂轮切割片后要试运行，检查是否有明显震动，确认运转正常后方能使用。
三、工作后
1、切割完毕后，先关掉电源。
2、待砂轮片停止转动后，再取下物件。
3、作业完毕后清理现场卫生，认真做好交接班记录。
四、应急管理及注意事项
1、发生危险时，必须按停止作业，并断电处理。待危险消除后方可恢复作业。
2、严禁在有爆炸性粉尘、气体的场所使用砂轮机，防止静电、火花引发燃爆事故。
3、运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行，并将损坏、报废的切割片集中存放、集中处理。
4、发生人员伤害事故后，启动救援预案，对伤员进行救治，并保护好现场。
5、发生火灾，立即上报病，拨打火警电话“119”，并组织灭火。
8、在切割物件过程中，切割片卡在切割物料中，应立即停止作业，并迅速断电处理。将切割片在物料中取出后，应立即更换，不得重复使用该切割片，防止切割片存在无法辨识的裂纹等问题。
砂轮机安全操作规程
一、目的为确保砂轮机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用砂轮机的单位和个人。
三、职责1. 操作人员：负责砂轮机的操作，遵守本规程，确保操作安全。
2. 设备管理人员：负责砂轮机的日常维护和管理，确保设备处于良好状态。
3. 安全管理人员：负责监督本规程的执行，对违反规程的行为进行纠正和处罚。
四、操作前的准备1. 设备检查：操作前应检查砂轮机是否处于正常状态，包括电源、传动装置、防护装置等。
2. 砂轮检查：确保砂轮符合使用要求，无裂纹、磨损、变形等现象。
3. 防护装置：检查防护罩、防护网等防护装置是否完好，确保其能够有效防止飞溅物。
4. 润滑系统：检查润滑系统是否正常，确保润滑充分。
5. 操作环境：确保操作环境整洁，无易燃易爆物品。
五、操作规程1. 启动砂轮机：- 确认砂轮机处于空载状态。
- 打开电源开关，启动砂轮机。
- 等待砂轮转速稳定后，方可进行操作。
2. 装夹工件：- 选择合适的夹具和装夹方法，确保工件固定牢固。
- 确保工件与砂轮之间有足够的安全距离。
3. 使用砂轮：- 根据工件材质和加工要求选择合适的砂轮。
- 操作过程中，保持稳定的握持姿势，避免砂轮跳动。
- 严禁用手直接触摸砂轮，以免造成伤害。
4. 操作注意事项：- 严禁使用砂轮机进行打磨、切割、整形等操作。
- 严禁将身体任何部位伸入砂轮机工作区域。
- 严禁在砂轮机运行时调整砂轮或更换工件。
- 严禁在砂轮机附近吸烟或使用明火。
5. 紧急停机：- 如遇砂轮突然断裂、火花飞溅等情况，应立即停止操作，切断电源。
- 检查砂轮机是否存在故障，排除隐患后再进行操作。
六、操作后的注意事项1. 切断电源：操作结束后，应立即切断电源，确保砂轮机处于安全状态。
2. 清理现场：清理工作区域，清理掉落的砂轮碎片和金属屑。
3. 维护保养：定期对砂轮机进行检查、清洁和润滑，确保设备处于良好状态。
七、安全培训1. 新员工：新员工在上岗前必须接受安全操作规程培训，并通过考核后方可独立操作。
砂轮机安全操作规程(完整版)
砂轮机安全操作规程(完整版)1.前言本文档旨在提供砂轮机安全操作规程，以确保员工在操作砂轮机时的安全，并预防事故的发生。
所有员工都应仔细阅读并遵守这些规程。
2.砂轮机概述砂轮机是一种用于研磨、切割和打磨金属等材料的机械设备。
它包括主要部件：电动机、砂轮和保护罩等。
3.安全要求为了确保员工的安全，以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：3.1 穿戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须穿戴以下个人防护装备：头盔：保护头部免受砂轮的飞溅和坠落物的伤害。
护目镜：保护眼睛免受颗粒物、飞溅物和火花的伤害。
防护手套：保护手部免受切割、磨削和磨损的伤害。
防护服：覆盖全身，防止衣物被卷入砂轮机中。
3.2 检查砂轮机在使用砂轮机之前，必须进行以下检查：检查电源线是否完好，没有损坏或暴露的部分。
检查砂轮是否安装正确并牢固。
检查保护罩是否完整，并确保可以有效地防护砂轮机操作区域。
3.3 正确操作砂轮机在操作砂轮机时，应遵守以下操作规程：禁止戴手套、长袖衣物或任何可能被卷入砂轮机的物品。
保持砂轮机操作区域清洁，清除杂物和碎片。
在启动砂轮机之前，确保周围无人站立并确保自己站稳。
使用适当的操作工具，远离砂轮机的旋转部件。
避免过度施加压力，以防止砂轮破裂或工件损坏。
在操作过程中，不得离开砂轮机，以免发生意外。
3.4 急救措施在发生意外或伤害时，应立即采取以下急救措施：立即停止砂轮机并切断电源。
对伤者提供紧急救助，并寻求专业医疗帮助。
在急救人员到达之前，不得移动伤者除非威胁到其生命安全。
报告事故并进行相关的记录和调查。
4.结论本文档提供了砂轮机安全操作规程的完整版。
所有员工必须严格遵守这些规程，确保砂轮机操作的安全性，并预防事故的发生。
任何不符合规程的行为将受到相应的纪律处分。
砂轮机工安全操作规程范本
砂轮机工安全操作规程范本一、操作人员要在正式操作砂轮机之前，必须经过相关培训并取得相应资格证书。
二、操作人员在操作砂轮机时，应严格遵守以下安全操作规程：1. 认真检查砂轮机的工作部件是否完好无损，如发现异常情况应及时上报至安全负责人，并由专业人员进行检修。
2. 操作人员在操作砂轮机时必须佩戴个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以确保操作人员的安全。
3. 在操作砂轮机之前，必须对工作区进行清理，并将地面上的障碍物清除掉，以避免操作过程中跌倒或滑倒。
4. 操作人员在操作砂轮机时，应站在稳定的位置，保持平衡，并确保双脚固定在地面上，以防止因操作不当而导致摔倒或受伤。
5. 在砂轮机工作过程中，操作人员应尽可能保持安静，避免与他人交谈或分散注意力，以确保集中精力完成操作任务。
6. 操作人员在操作砂轮机时，应使用正确的操作方法，禁止随意调整砂轮机的工作速度，以免发生意外情况。
7. 操作人员在砂轮机工作时，严禁戴长发、长袖衣物等容易被卷入砂轮机的物品，避免意外发生。
8. 在砂轮机工作期间，操作人员应时刻保持专注和警觉，不得受疲劳、酒精或药物的影响，以避免出现操作失误导致事故发生。
9. 在砂轮机工作完成后，操作人员应及时关闭电源，并将砂轮机彻底清洁干净，保持设备的整洁。
10. 操作人员应随时关注砂轮机工作环境的危险因素，如发现异常状况应立即报告，并采取相应的措施进行安全处置。
11. 操作人员应定期参加相关安全培训和考核，不断提高安全意识和操作技能。
三、在砂轮机工作过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 砂轮机工作期间，严禁将手指或其他物体接近砂轮盘，以免被磨损或夹伤。
2. 切勿在砂轮机工作时戴着手套，以免手套被砂轮盘夹住，造成危险。
3. 砂轮机工作过程中，不得用脚踩住物体来稳定工件，在必要的情况下应使用专业工装夹紧工件。
4. 在更换或调整砂轮盘时，必须先切断电源，等待砂轮盘完全停止后才能进行操作。
砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养
砂轮机安全操作规程、注意事项及维护保养一、安全操作规程(-)启动前的准备1、操作人员按照规定穿戴好工作服、佩戴护目镜等相应的劳动防护用品，不得穿拖鞋、凉鞋进行操作。
2、穿戴工作服要做到“三紧”，即袖口紧、领口紧、下摆紧，防止被机械缠绕带来危险。
3、检查砂轮底座是否固定，不得出现剧烈晃动现象，检查砂轮片是否正常无破损，是否安装牢固，螺栓是否紧固。
4、检查砂轮机防护罩是否完好无损。
5、检查开关、电源线是否正常，电源线无绝缘破损、裸露等现象。
(二)操作1、接通电源，操作人员站在砂轮机侧面启动砂轮机，砂轮启动后进行空运转，查看砂轮机转动是否平稳，是否正常，待设备运转平稳无异常后方可进行作业。
2、操作时操作人员严禁站在砂轮机正面操作，必须站在砂轮机侧面进行作业。
3、操作过程中头部要远离砂轮机，同时眼睛要避开火花飞溅方向。
4、严禁两人及以上人员同时操作一台砂轮机。
5、进行操作时，操作人员必须紧握要进行打磨或者磨削的工件，防止工件脱落飞出伤人，细小工件严禁用手持工件进行磨削，必须借助钳子或者其他合适的工具进行磨削。
6、作业时不得使用工件用力撞击砂轮，防止出现意外事故。
7、不得使用砂轮侧面进行磨削。
8、作业过程中不得带手套或者用布缠绕工件进行磨削。
9、砂轮在运行过程中出现异常现象或异常声音必须立即进行停机检查，待故障消除后方可继续作业。
10、停止作业时必须关闭砂轮机开关，断开电源。
二、注意事项1、作业期间，砂轮周围不得有其他无关人员。
2、砂轮在进行作业前必须清理砂轮周围易燃物品及杂物，防止因打磨过程中出现的火花引起火灾事故的发生。
3、砂轮正面不得正对着设备及人员经常出入的通道、过道，应放在专用砂轮机房。
如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于1. 8m高度的防护挡板。
4、在更换砂轮片或者进行检查维修时，必须停机断电并挂牌。
5、作业场所应配置必要的消防灭火器材。
三、维护保养1、操作人员每天负责设备的清洁与卫生，及时清理设备表面的油污及灰尘，确保卫生干净整洁。
砂轮安全机操作规程（5篇）
砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
要戴好防护镜。
2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
砂轮安全机操作规程（2）1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导，并拥有相关的专业知识和技能。
2. 在操作砂轮安全机之前，应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态，确保无损坏和松动现象。
3. 在操作砂轮安全机过程中，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以减少事故和受伤的风险。
4. 在启动砂轮安全机之前，应确保工作区域清洁整齐，周边没有杂物和障碍物。
5. 在操作砂轮安全机时，应严格按照操作程序和操作要求进行操作，避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。
6. 在操作砂轮安全机期间，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况和效果，及时发现和处理异常情况。
(完整版)砂轮机安全操作规程
(完整版)砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用砂轮机时的安全操作，并防止事故和
伤害发生。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用砂轮机的工作人员和操作人员。
3. 安全要求
以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：
3.1 穿戴个人防护设备
在操作砂轮机之前，必须正确穿戴以下个人防护设备：
- 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受砂轮碎片的伤害。
- 砂轮机手套，以防止手部受伤。
- 穿戴合适的工作服和鞋子，在操作过程中避免裸露皮肤部分。
3.2 砂轮机检查和维护
- 在使用砂轮机之前，请确保砂轮机的所有控制和安全装置都
处于良好工作状态。
- 定期检查砂轮机的电源线和插头，确保没有损坏或漏电的情况。
- 保持砂轮机清洁，定期清除灰尘和碎屑。
3.3 操作规范
- 在启动砂轮机之前，确保周围没有任何杂物和障碍物。
- 使用正确的砂轮，并确保砂轮没有破裂或损坏。
- 插入工件时，要确保工件牢固地固定在工作台上，以防止滑
动或移动。
- 保持正确的姿势和手部位置，远离旋转的砂轮，以防止受伤。
- 不要用力过大，控制力度和速度，以避免砂轮破裂或工件损坏。
3.4 紧急情况和事故处理
- 如果发生紧急情况，请立即停止使用砂轮机，并向上级报告。
- 在事故发生后，立即采取适当的急救措施和报告事故。
4. 培训
所有使用砂轮机的人员必须接受相关安全培训，包括砂轮机的正确使用和安全操作。
5. 批准和修订
本操作规程由相关部门进行批准，并定期根据实际情况进行修订。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、目的为了保证砂轮机的安全运行和使用效果，防止意外事故发生，特制定本安全操作规程。
二、操作规程内容1.砂轮机应在稳定的平面上工作，确保周围无杂物和障碍物。
避免因地面不平或周围环境杂乱导致意外事故发生。
2.启动砂轮机前，应检查砂轮是否完好，如发现有破损或裂纹等情况应及时更换。
破损的砂轮容易引发飞溅和破裂，对操作者和周围人员造成伤害。
3.操作砂轮机时应佩戴合适的防护眼镜和手套，防止砂轮飞溅和破裂产生的碎片伤害眼睛和手部。
同时，操作者应穿好工作服，避免其他部位受到伤害。
4.使用砂轮机前应调整砂轮的转速，不得超过其最大转速。
过高的转速会导致砂轮磨损加剧，甚至破裂，对操作者和设备造成伤害。
5.砂轮机应避免超负荷运转，防止因过载导致设备损坏或意外事故发生。
操作者应根据实际情况合理选择砂轮片和调整负载，确保设备正常运行。
6.砂轮片应定期检查，磨损严重时应立即更换。
砂轮片的磨损情况直接影响其使用效果和安全性，及时更换可以避免因砂轮片磨损过度导致的安全事故。
7.砂轮机运行中，禁止触摸砂轮和旋转部分。
旋转的砂轮片具有很高的速度和锋利的边缘，直接接触容易造成伤害。
同时，禁止在砂轮机运行过程中进行任何维修和清洁工作，以免发生意外事故。
8.操作者应定期接受安全培训，了解砂轮机的安全操作规程和注意事项。
新员工在使用砂轮机前应进行安全教育和培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。
9.砂轮机应保持清洁干燥，避免潮湿和尘土的影响。
潮湿和尘土会导致设备故障和降低其使用寿命，同时也不利于操作者的安全操作。
10.在使用过程中如发现砂轮机有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
异常的声音或振动可能表示设备存在故障或损坏，及时处理可以避免因设备故障导致的安全事故。
11.在更换砂轮片时，应先关闭砂轮机电源，待砂轮完全停止转动后再进行更换。
同时，应确保更换过程中的操作正确，避免因操作不当导致意外事故发生。
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砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。
5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。
三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮切割机安全操作规程1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。
2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防护罩时不得使用。
3、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。
4、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。
5、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近。
6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。
7、工作结束后，应关闭电源，擦净机床，清理工具和现场。
砂轮切割机岗位安全操作规程一．用途砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。
砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。
二．结构说明：1．主要参数：砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A砂轮切割机主要技术参数：额定电压：380V电机功率：2.2KW频率：50HZ主轴转速：2800r.p.m割片规格：400x3.2x32夹钳调整围：0o- ±45o最大切割能力：角钢：100x100x10圆钢：≤ф50槽钢：120x53钢管：ф135*6外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)三．使用与保养：1．正确的使用方法：（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。
（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。
（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。
（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。
（7）为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以。
不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域使用必须做好安全防护措施。
2．维护与保养：（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
（2）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。
（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。
（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。
四．安全操作规程：1．使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2．不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。
3．移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7．操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
8．加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。
11．中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12．更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14．传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15．操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
16．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。
17．使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。
钻床岗位安全操作规程１、工作前必须做好：⑴详细检查主轴有无卡住，工作台是否良好，操作手柄是否轻快灵活，并给传动部位加油。
⑵先开车试1~2分钟，检查润滑油循环情况和是否有故障。
２、在工作时：⑴钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴好工作帽，防止头发卷入钻头或传动部分。
⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢，不准用手抓住钻，发现工件压不牢，应停车压牢再钻。
⑶钻孔时，加压力要均匀，不能用力过猛，防止钻头折断伤人，变速时应停车进行。
⑷不准用手扫铁屑，必须用铁钩或其它工具除铁屑。
钳工岗位安全规程１、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷，手柄是否牢固。
２、禁止使用无柄的锉刀、刮刀；禁止使用扳手代替郎头或撬棒。
３、使用郎头、大锤工作时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱。
用起子时，要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。
４、用凿子工作时，要注意周围人员的安全，防止铁片铁屑飞出伤人。
５、使用的凿子，必须符合安全要求凿口淬火要适合，不能太硬和过长，凿子顶端不能沾有油污，批锋应及时清除。
斩钢铁不要向着人。
６、用钢锯工作时，不得用力过猛，避免锯片折断或工作物掉下伤人。
７、放老虎钳上的工件要垫好夹紧，避免掉下打伤脚。
电工岗位安全规程１、不准赤膊赤脚工作，不准穿带钉子的鞋，不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套，并要避免使用易导电的工具。
２、经常检查使用的工具是否绝缘良好，处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。
３、高空作业时必须系好安全带，工具材料不准乱丢，上下人员要联系好，雷雨天一般不能在高空作业。
扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固，蹬具、安全带是否可靠牢固，两人同登一杆时，应互相照顾，工作结束解安全带时，要防止互解。
所架设的梯子、架子牢固可靠，下面要有专人负责。
４、分区共同作业，必须明确分工，并有专人负责信号联络标志。
５、任何电器设备未经证实无电时，不准进行检修。
６、建立总开关和变压器房的管理制度，非有关人员不准进入。
７、电器设备必须有接地装置，高压线路距地高度按规定架设，在交通要道应架设安全网等安全措施，高压离地不得低于9米，低压离地不得低于6米。
８、立杆前认真检查立杆工具是否良好，立杆时要互相协作、商量，统一行动，指定专人统一指挥，注意来往行人。
９、高压线路通过板壁处，其孔口直径不小于30mm，并将磁管或其它绝缘管套好。
10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台，启闭高压开关时戴上绝缘手套，并用绝缘棒进行操作。
11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。
12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。
在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。
13、烘烤电器设备要有专人看管，人离要熄火。
14、防雷保护的避雷器接地装置，必须每年检验一次。
15、架空导线，最小允许截面铜线不小于6平方毫米，铅导线不得小于16平方毫米，弧度适合，防止断线发生触电。
一、主要危险源1．未佩戴安全防护用品。
2．人员误操作。
3．戴手套作业。
4．人员站位不当。
5．设备带病运行。
6．未严格执行“手指口述”。
二、适用围第1条本操作规程适用于立式砂轮机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。
四、安全规定第5条工作中不准将身体正对砂轮，工作者应站在砂轮机侧面。
第6条在砂轮机上工作时，应戴防护眼镜。
第7条启动后转速达到额定转速时方可进行工作。
第8条使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。
第9条严禁戴手套作业。
五、操作准备第10条工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹，电气部分是否完好。
第11条认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。