滚筒筛直线筛摇摆筛区别
六种常用振动筛种类介绍
• 小编总结： 在工业生产中，往往需要将各种原料（如矿石、煤碳、石料等）和各种初级 产品（如水泥、食盐、味精等）按物料粒度大小分成若干个级别，或将其中的 水份、杂质等去除，以进行下一步的加工和提高产品品质，这就要用到筛分机 械。 • 振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。从矿山到冶金、 从建材到电力、从筑路架桥到食品化工，到处都有振动筛在工作。可以毫不夸 张地说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品. •
2.圆形振动筛
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圆形振动筛采用块偏心激振器及轮胎联轴器，提高了设备使用寿命；配置的弹簧减振装置可以有效减 少对基础的冲击力，振动噪音小。是专门为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力 及化工部门等做产品分级用。 代表厂家辽宁致远。
3. 超声波振动筛
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超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将 其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上 引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加 值精细分体的用户使用。 代表厂家镇泰机械。
4.平面回转筛
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SSJ精细筛分机又叫平面回转筛、平面回转筛、方形摇摆筛，国产筛分机、回旋筛分机等，是吸收美 国ROTEX振动筛分技术国产化研制的一种高标准的精细筛分机，符合所有精细与超细范围的粉末与 微粒状物料，特别适合难以处理的料。 代表厂家新乡福斯瑞机械
5. 三次元振动筛
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该振动筛的基本原理是利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、 垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列 振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤 的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 代表厂家新乡国盛机械。
滚筒筛和振动筛的优缺点
高卓大型滚筒筛厂家振动筛是筛机的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛直线振动筛摇摆筛高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地振动筛是筛机的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛直线振动筛摇摆筛高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地旋转滚筒振动筛（滚筒筛）的优势当前，在国内外石油及天然气的勘探开发钻井中，所使用的泥浆处理装置大都采用了振动筛，其构成是在底座上固定一个筛床，筛床上有一带偏心块的传动轴和筛网，由电机带动传动轴，使筛床作以上下为主的半椭圆轨迹振动。
其筛网大都是略带凸的平面。
该振动筛容易跑泥浆，筛网上易堆积砂、石等固相杂质，因而筛网易受机械或人为的损坏，寿命短；当筛网受损面积占10%~20%时，大都整张更换，不仅现场操作麻烦，且造成极大的浪费；以直线及平面振动为主的振动筛在一定程度上影响了泥浆的除砂效果。
1、由于变平面筛网为旋转筒式，并采用细密筛网，泥浆在滚筒中旋转的同时伴随着滚动与振动，故能较好地处理泥浆，提高除砂效果。
2、旋转筒体随电机旋转，转速均匀平稳，尤其筛网是由不锈钢材料制成的具有一定几何形状的小块拼接固定而成，筛网由单面使用变为多面使用，因此延长了筛网的寿命。
3、若筛网损坏，只需更换被损坏的部分，不需整张更换，操作简单，减少更换次数和时间，从而提高了钻井时效,降低了生产成本。
4、提高了除砂效果，泥浆中的固相杂质含量少，直接保护和延长了泥浆泵的使用寿命，减少了泥浆泵易损件的消耗。
5、现场试验时噪声较大，主要是由于加工、制造、装配精度不够，调整不当，匹配不合理所致。
旋转滚筒振动筛（滚筒筛）较传统的振动筛有显著的优点，但也存在着制造成本高、噪声大的缺点，还需不断地改进与提高；在制造与使用过程中，可以进一步改变筒体形状，如直径大小、筒长度、倾斜度等；也可以改变筒体的旋转速度。
摇摆筛和振动筛区别(详细介绍)
摇摆筛和振动筛的原理是不一样的，听设备的名称就应该可以大致的听出来，摇摆筛是左右来回摇摆运动进行物料的筛分就像人工一样两个手在摇晃筛网使物料筛下去，振动筛就是就是靠振动幅度来振动物料进行的筛分分级。
这两者之间除了原理不一样之外，还有这些区别，这里详细的给大家介绍一下：1、运行轨迹不同：振动筛运行轨迹可分为两种，一种为三维运动，多出现在圆形振动筛（三次元旋振筛）上，另一种为直线运行，外形多为方形也可以叫做直线振动筛。
而摇摆筛的运行轨迹是仿人工筛选动作，振动电机带动特殊设计的传动轴，使筛面做“簸”和“箕”，从而增加筛分精度。
摇摆筛的筛分精度可达99%；
2、产量不同：相较振动筛的单一运行轨迹摇摆筛的特殊运行轨迹可有效的增大有效筛分面积，物料在筛面停留时间长，从而增大的筛分精度和产量，同型号振动筛，摇摆筛产量是振动筛的1-10倍；
3、耗能问题：振动筛使用电机为专用的振动电机，同型号筛机对比，振动电机耗能量是普通电机耗能要高1倍；
4、清网装置不同：普通筛机的清网装置多为弹跳球清网，该类型清网形式优势在于成本低但劣势也很明显就是对于不规则或高精细粉末物料的清网效果不明显。
而摇摆筛除了传统的弹跳球清网形式外还有超声波清网和转筒刷清网形式，这样可以有效的解决堵网问题。
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各类型振动筛型号分类及技术参数
各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。
根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。
一、直线振动筛1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：-筛面倾角：0-7°-处理能力：10-500t/h- 筛分粒度：0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。
圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：- 筛面直径：600-3000mm-处理能力：20-300t/h- 筛分粒度：0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。
高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。
2.技术参数：-震动频率：325-3300次/分钟-处理能力：15-700t/h- 筛分粒度：0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。
椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。
2.技术参数：- 筛面宽度：1000-4000mm-处理能力：50-850t/h- 筛分粒度：0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点：翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构，通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动，使物料在筛面上进行筛分。
翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分，可解决物料黏结、堵塞的问题。
2.技术参数：-筛箱翻转角度：35-55°-处理能力：15-450t/h- 筛分粒度：2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。
滚筒筛和振动筛的优缺点
滚筒筛和振动筛的优缺点滚筒筛和振动筛的优缺点滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
优点：1 筛孔不易堵塞。
2 运行平稳，噪声较低。
3 结构简单，维修方便。
4 筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5 整机可靠性高，一次性投资较少。
6 采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。
使用范围：一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.二.沙石场中用与沙石分离.三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。
该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。
而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛优点：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。
滚筒筛和振动筛的优缺点
一、滚筒筛适用范围石料场中用于大小石子分级bai以及分离出泥土和石粉。
沙石场中用于沙石分离。
煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。
二、振动筛适用范围振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛。
振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛是筛机bai的一个统称其中就包括滚筒筛圆形振动筛du直线振动筛摇摆筛zhi高频筛等筛机先确定下物料再来定机型到底是圆振动筛适用还是滚筒筛适用一般普通的物料没有特殊要求产量要求不大的建议用普通筛物料直径大产量大的情况下用滚筒筛滚筒筛多用于采石场煤矿化工厂等场地希望我的回答可以帮助到您不同的工作原理：如上所述，振动筛机通过振动电机驱动筛箱振动。
材料在屏幕表面以直线跳跃的方式移动。
根据不同的网格尺寸，将材料分为不同的颗粒尺寸。
在筛砂过程中，设备不会震动，而是将滚筒通过普通电机和减速机的轴承滚动。
由于滚筒的滚动和筛网的尺寸，滚筒中的砂将被成功地选择。
筛分精度与输出值不同：振动筛砂机是以振动电机为振动源的筛分设备。
筛分精度高，相应的筛分产值不会太大；而滚筒筛砂机是产量高的筛分设备，其筛分产值相对较大，但筛分精度不如振动筛砂机。
不同类别1.移动滚筒式主要由移动底盘、料斗、滚筒筛、水枪、骨架等部分组成。
我们可以用装载机行走，实现远距离移动。
这种结构在使用原材料时仍能保证较高的产量，而且成本很低，生产工作非常灵活。
2.移动式振动筛，这种设备最大的特点是使用振动筛对河石进行筛分的效果较好，可以较好地实现石的加工，但必须选择较好的振动筛，水洗砂光机的价格比要高得多，而且种类多，而且可以移动推拉式屏幕。
该设备运行成本相对较低，但生产效率很强，能满足多种场合的需要。
各种筛分的筛分效率以及优劣
各种筛分的筛分效率以及优劣筛分方法：等厚筛：筛分过程中筛上物料层得厚度保持不变或递增，而普通筛分的厚度是递减的。
其在入料时速度很大，使物料迅速变薄并分层。
产量大，筛分效率高，机器庞大，笨重。
普通筛分：加速度不够，物料分层不好，透筛能力仅是筛面实际透筛能力的25%左右。
概率筛：不容易堵塞筛孔，减小了筛面的磨损，取消了临界颗粒的影响。
处理量大，筛面拆卸容易，安装容易，生产费用低。
薄层筛：给料宽度与筛面宽度接近，宜采用高频率小振幅。
适用于细颗粒或者超细颗粒的物料。
筛机的种类：按结构分:1.惯性振动筛（1）单轴圆运动振动筛（2）双轴惯性振动筛直线运动筛的优点：筛分效率高，筛机得高度低，振动加速度大，适用于脱水，也可分级。
无论单轴还是双轴，激振器的类型分为长轴筒式和短轴箱式。
短轴箱式的优点是激振器的结构紧凑，主轴的中部弯矩较小，缺点是重量大，高度大，激振力集中安装精度不易保证安装误差会影响筛箱上各点振幅。
而筒式的优点是高度小，筛箱重量轻，激振力分布均匀，缺点是占用空间大，偏心轴制造困难。
（在高频下用自同步）2.惯性式共振筛3.弹性连杆式共振筛共振筛的特点：传力机构受力小，传动机构紧凑，传动部分的摩擦力小，启动容易。
瞬时加速度。
共振筛的缺点：需安装平衡架，对弹性元件质量要求高4.电磁振动筛优点：筛分效率高，调整给料方便，防尘好，维护检修简单影响筛分效率的因素除了物料的性质（粒度、形状、水分等）以外，还有筛面的结构参数（筛面宽度、长度和筛孔尺寸、形状及开孔率）、筛机的运动学参数（振幅、振动次数n、筛面倾角等）及工艺参数（如生产率以及料层厚度等）。
当被筛物料及筛机的结构确定之后，影响筛机筛分效率的因素有振幅λ、振动次数n、筛面倾角α0及生产率Q。
圆孔筛与方孔筛的优劣：圆孔筛都是冲孔筛，它的筛分精度高，不易磨损，寿命长，但筛面开孔率低，一般为50%，有效透筛面积小，筛分速度慢，产率较低。
为了解决这个问题，可以将筛孔制成底部扩大的圆锥形，即形成一种倒圆锥孔，这样，筛孔由入口到出口逐渐扩大，有利于物料透筛。
筛分机械分类工作原理及用途
世上无难事，只要肯攀登
筛分机械分类工作原理及用途
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
1、固定筛
工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单，制造方便。
不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50%～60%。
2、滚轴筛
工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。
选矿厂一般很少用这种筛子。
3、圆筒筛
工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。
物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。
但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。
选矿厂很少用它来作筛分设备。
4、平面运动筛
机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。
电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移。
六种常用振动筛种类介绍
六种常用振动筛种类介绍振动筛是一种常用的筛分设备，在很多行业中都得到广泛应用。
根据不同的筛分要求和工作环境，振动筛可以分为多种不同的类型。
以下是常用的六种振动筛的种类介绍。
1.园形振动筛园形振动筛是一种非线性振动筛，其振动轨迹呈圆形或椭圆形。
该类型的振动筛具有较高的筛分效率和处理量，适用于各种材料的筛分工作。
它可以根据不同的需要进行定制，例如，可以配置多层筛网，以实现多级筛分。
2.直线振动筛直线振动筛是最常见的一种振动筛。
其振动轨迹呈直线，具有高筛分效率和较大的处理量。
直线振动筛通常由筛箱、筛网、振动电机等组成。
它广泛应用于化工、食品、建材等工业领域，可用于物料的分类、分级和脱水等工艺过程。
3.激振振动筛激振振动筛是一种特殊的振动筛，其筛分效果由中间控制台发出的振动波导致。
该类型的振动筛具有较高的振动频率和强烈的振动力，可以有效地分离大颗粒和小颗粒。
激振振动筛通常用于粗颗粒的筛分，如矿石等。
4.高频振动筛高频振动筛是一种特殊的振动筛，其振动频率较高，通常在20Hz以上。
高频振动筛可以实现更细腻的筛分效果，并且可以有效地分离潮湿的物料。
它常用于煤炭、冶金、化工等行业的湿筛分工作。
5.真空振动筛真空振动筛是一种用于特殊环境下的振动筛。
它利用真空环境，使物料在低压下进行筛分，避免了氧化、爆炸等问题。
真空振动筛广泛应用于粉末冶金、电子材料、粉体涂料等领域。
6.洗涤振动筛洗涤振动筛是一种用于物料清洗和脱水的振动筛。
它通过筛网的水冲洗和振动，可以清洗物料表面的污垢，并将水分从物料中脱除。
洗涤振动筛常用于砂石、煤炭等行业的物料清洗和处理。
总结起来，振动筛根据不同的筛分要求和工作环境，可以分为园形振动筛、直线振动筛、激振振动筛、高频振动筛、真空振动筛和洗涤振动筛等六种类型。
每种振动筛都有其特殊的应用领域和优势，用户可以根据自己的需求选择合适的振动筛进行使用。
洗煤设备之筛分设备的分类
山东佰伦洗煤设备之筛分设备的分类一、按用途分类的筛分机1、毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机。
毛煤筛通常用于分出最大块，经破碎后再混入毛煤中。
2、预先分级筛——也称原煤筛，把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。
4、脱泥筛——通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。
5、煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。
6、喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。
7、分级筛(组)——通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。
8、检查筛——也称超粒控制筛，用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。
9、筛下粒控制筛也称细粒控制筛，用于从产物中脱除过细粒级物料的筛分机。
二、按结构原理分类的筛分机1、单层筛——只有一层筛面，但其筛孔或孔形不限于一种的筛分机。
2、多层筛——具有两层或两层以上重叠筛面，并牢固地装在同一筛框上的筛分机。
3、摇动筛——筛面水平或稍倾斜，用曲轴和连杆给以水平和垂直综合运动的筛分机。
4、共振筛——振动频率接近或等于弹性机架固有频率的振动筛。
5、振动筛——用机械或电磁的方法使其振动的筛分机。
振动筛的振幅较摇动筛小，而频率高于摇动筛。
6、旋转概率筛——由具有径向辐条制成的旋转水平筛面组成，利用离心力和重力原理，通过变化旋转速度来实现物料分离的设备。
7、滚筒筛也称旋转筛，筛面是圆柱形或圆台形，安装在水平的旋转轴上的筛分机。
8、滚轴筛——筛面是用横向平行排列在倾斜架上的旋转滚轴组成的筛分机。
9、棒条筛是用具有一定间隔的径向棒条组成的一种固定倾斜筛，物料从设备高端给入。
10、格筛——用来对较大粒度(例如：150mm)进行粗略分级的牢固的筛分机。
格筛可由固定的或运动的棒条、圆盘或成型的滚筒或滚轴组成。
11、弧形筛——用于筛除悬浮在水中的细颗粒的筛分设备。
通常筛面由楔形筛条组成，沿纵向呈固定弧形，筛缝与入料方向垂直，细小颗粒大部分随水排入筛下。
滚筒筛和振动筛的优缺点
滚筒筛和振动筛的优缺点
振动筛和滚筒筛都属于筛分设备，由于他们筛分方式不同，所以他们各自擅长筛分的物料也不同，那针对砂石分离用振动筛和滚筒筛哪个好呢？具体分析如下：
两种常用砂石分离设备介绍
1、振动筛
振动筛市利用振动电机带动产生的激振力完成筛分的，根据运动轨迹可分为直线振动筛与圆振动筛这两种，筛分物料涵盖范围广，从生活中的筛分到企业的加工制造再到矿山的选矿都可以见到它工作的身影。
a、设备优点：筛分效率高，处理量大，另外，由于圆振动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形，可使物料不断地翻转和松散，驱使卡在筛孔内的物料跳出，具有防止筛孔堵塞的优点。
b、设备缺点：对于粉尘类、颗粒小的物料筛分不是很理想。
2、滚筒筛
滚筒筛是另一种筛分形式，它通过自身滚动，使物料从高运动到底部通过筛网最终完成筛分的，经常用于煤场或矿砂石厂。
a、设备优点：透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分；有密封的隔离罩，作业过程不会出现扬尘现象。
b、设备缺点：滚筒筛因其入料口的限制，一般产量上没有振动筛产量大。
砂石分离用振动筛和滚筒筛哪个好？
设备的好与不好，还应具体情况具体看待，例如：
1、当要分离的砂石物料含石粉较多时，就比较推荐使用滚筒筛，若只是针对一般的砂石料分离处理，选用振动筛更好，那样不仅产量有保证，而且筛分效率也非常的高；
2、当要分离一些含水量大的砂石物料，如：煤矸石等，为保证生产，选用滚筒筛更为靠谱，因为这类砂石分离设备透筛率高，且它的外部还有密封的隔离罩，作业过程不会出现煤粉扬尘的现象，符合国家绿色生产要求。
不同砂石分离设备，它们各自有各自的优势缺点，没有谁好与谁不好之说，建议根据不同的物料需求，合理选搭使用。
振动筛分类及性能特点
振动筛分类及性能特点振动筛是一种常用的颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、石油化工、建筑材料、冶金、能源等行业。
根据结构形式和性能特点的不同，振动筛可以分为多种类型，包括直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等。
下面主要介绍几种常见的振动筛及其性能特点。
1.直线振动筛直线振动筛是一种高效率的筛分设备，具有体积小、重量轻、结构简单、易于安装和维修等特点。
它的筛面成直线运动，筛孔均匀，适用于中小颗粒物料的筛分。
同时，直线振动筛采用双电机驱动，产生强大的振动力，可有效筛分湿性较大的物料，具有较高的筛分效率。
2.圆振动筛圆振动筛是一种经典的振动筛，广泛应用于矿石、煤炭等材料的筛分工作。
它的筛面呈圆形运动，具有高筛分效率、大处理量的特点。
圆振动筛的结构相对复杂，包括筛箱、筛网、振动器等组成部分，其振动力主要由振动器提供。
此外，圆振动筛还可配置多层筛网，实现多级筛分，满足不同颗粒物料的筛分要求。
3.高频振动筛高频振动筛是一种利用高频振动力进行筛分的设备，具有高效、高产量等特点。
相比传统振动筛，高频振动筛采用高频振动力，筛分效率更高，能更好地处理细粒度物料。
此外，高频振动筛还具有较小的振幅和较高的振频，有效减少泥浆粘结，提高筛分效果。
除了上述几种主要类型的振动筛外，还有一些特殊类型的振动筛，如悬臂式振动筛、倾斜式振动筛等。
这些振动筛根据不同的工作条件和筛分要求，采用不同的设计结构，有其独特的特点和适用性。
总的来说，振动筛具有以下几个性能特点：1.高效筛分：振动筛采用振动力进行筛分，能够快速将物料筛分出所需要的颗粒大小，提高生产效率。
2.大处理量：通过合理设计振动筛的筛面面积和筛网孔径，可实现大处理量的筛分要求。
3.良好的适应性：振动筛能适应不同物料的筛分要求，通过更换不同尺寸的筛网可以满足不同颗粒大小的筛分需求。
4.易于维护：振动筛的结构相对简单，易于维护和清洗，减少停机时间，提高生产效率。
5.低噪音：振动筛采用振动力进行筛分，相对于传统的旋转筛分设备，其噪音较小，提供了更好的工作环境。
滚筒筛直线筛摇摆筛区别
一、滚筒筛结构简单，低能耗，密封性能好，有效防止粉尘扬尘现象，工作稳定低噪音，筛分效率高达％以上，占用空间小，可根据实际情况采用灵活地进料方法，使用寿命长，日常保养和维护简单方便，采用旋转式筛分方法，物料在滚筒内不断翻转滚动，有效减少了物料堵塞筛网地情况发生，机器故障率低.滚筒筛用于中、细碎物料地分级筛选，在石料场中可用于大小石子分级，并对石料外部地泥土和石粉进行分离作业，在沙石场中可用于沙石地相互分离筛选，在化工行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于块状物料和粉状物料地筛选作业，适用范围极为广泛，工作环境要求低，并可根据不同地物料需求定制不同型号规格地滚筒筛设备，满足不同地生产需要.新乡市大元机械有限公司有更详细地工作原理介绍和案列二、直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机地进料口，通过多层筛网产生数种规格地筛上物、筛下物、分别从各自地出口排出.具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业.个人收集整理勿做商业用途直线振动筛是双振动电机驱动.当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生地激振力在平行于电机轴线地方向相互抵消，在垂直于电机轴地方向叠为一合力，因此筛机地运动轨迹为一直线.两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力地合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级地目地.适用于粒度在、含水量小于、无粘性地各种干式粉状物料地筛分.最大给料粒度不大于. 直线振动筛主要特点及适于行业: 该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中地自动化作业. 该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料地筛分. 个人收集整理勿做商业用途三、圆振筛就是圆振动筛.圆振动筛因其运动轨迹近似于圆，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛. 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点.个人收集整理勿做商业用途四、摇摆筛最简单地筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此地机械模拟，它是目前最有效地模拟了人工筛分运动地有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛地倍），符合所有精细与超细范围地粉末与微粒状物料，特别适合难以处理地物料.个人收集整理勿做商业用途基本原理：★基本地回转运动与人工筛分相类似.偏心率从到可调，低速型皮带驱动从到可调.个人收集整理勿做商业用途★每一种产品地停留时间可以通过摇摆筛地径向与切角朝驱动轴线方向进行调整.★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动.物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播.细小颗粒从而完成了整个筛分过程.个人收集整理勿做商业用途★水平与垂直加速度随着粒子地运动而增加，接近筛孔尺寸地颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节地导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间地另一个因素.个人收集整理勿做商业用途★此次过程在每筛层之间重复进行.五、、概率筛，是以道碴沿筛面相对滑动地原理和链结传动地多边形效应为依据而设计地铁路道碴清筛机上使用地新型筛分机构.概率筛能使粒径小地碎碴得到较多地筛分，而粒径大地碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右个人收集整理勿做商业用途概率筛是一种能动地利用概率筛分原理地筛分机.通常所说地概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动地.这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料地粒度分级.振动概率筛采用多层（一般为～层）、大倾角（一般为°～°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度地～倍）地筛面.个人收集整理勿做商业用途。
圆振动筛和直线振动筛的九个区别
立志当早，存高远
圆振动筛和直线振动筛的九个区别
圆振动筛和直线振动筛都是日常生产中应用非常普遍的筛分设备。
将他们区分开来的依据就是运行轨迹，圆振动筛的筛上物呈圆形轨迹运动，直线筛的筛上物运动轨迹则为直线型，具体运行轨迹可参看下上圆振动筛工作原理电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
直线振动筛工作原理
利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
除了工作原理上的不同，圆振动筛和直线振动筛的区别我们总结为一下九点：
1、运动轨迹
圆振动筛上的物料做圆形运动，直线筛上的物料向前做直线运动。
2、激振器
圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也称双轴振动筛。
3、堵孔现象
圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。
选矿厂常用的几种筛分设备
选矿厂常用的筛分设备类型有很多种，如固定筛、振动筛、圆筒筛、细筛和滚轴筛等。
物料特性、选矿工艺要求及筛分设备的性能和应用条件是选矿厂选择筛分设备时必须要考虑的。
下面列举出几种常用的筛分设备的特点及应用范围以供参考。
（1）固定筛
固定筛有格筛和条筛两种。
格筛多用于原矿受矿仓或粗破碎矿仓上部，作为控制原矿粒度用，一般为水平安装。
条筛多用于粗碎或中碎前的预先筛分，筛孔一般不应小于50mm。
安装在破碎机前的条筛同时起流槽作用，其倾角一般为40-50°，若矿石含泥含水多时，可将倾角加大5-10°。
（2）振动筛
振动筛以筛框运动轨迹不同，可分为圆运动和直线运动两大类。
圆运动轨迹的振动筛适用于大块和中、细粒物料散状物料的筛分。
直线运动轨迹的振动筛应用非常广泛，其适用于大块及中、细粒物料的筛分、脱水、脱介、脱泥，且不易堵塞筛孔，处理量大。
（3）弧形筛
弧形筛一般用于细粒物料的湿式分级、脱水、重介质选矿的脱介作业。
其构造简单、轻便、占地面积小、无运动部件、处理量大、分离精度较高、筛孔不易堵塞，但筛上产品水分高、筛条磨损快、给矿要求均匀和一定压力。
（4）滚轴筛
滚轴筛常用于粗粒物料的筛分，给矿最大粒度可达500mm，适用于筛分大块煤、石灰石和页岩，也可作洗矿机或给矿机使用。
滚轴筛筛分效率较高，被筛物料过粉碎少，安装高度小；但构造较复杂，笨重，筛分硬物料时滚轴磨损较快。
目前在金属矿山多被重型振动筛所取代。
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筛分机械选型攻略-(振动筛-摇摆筛-滚筒筛)
各种筛分机械选型攻略由新乡德科机械整理后发布，筛分机械设备的选择很关键，选型不合适，处理量达不到，筛分精度达不到，质量不行等等各种问题对用户的使用都是非常头疼的事情。
怎么选，选多大是个问题，下面就跟随德科小编一起来看看吧：
Q1：您的用途是？
1：实验，检测→检验筛，拍击筛，木片分析筛
2：工业，筛分线→请往下看
Q2：您的物料是？
1：矿石，煤块，砂石等粒径较大的块状物料→矿筛，滚筒筛分机
2：塑料，肥料，谷物等小颗粒类物料→直线振动筛分机，平面回转筛，滚筒筛分机3：网孔大于300目的粉末状物料→直线振动筛分机，平面回转筛（摇摆筛分机），圆形振动筛（旋振筛）
4：网孔小于300目的超微细粉状物料→超声波振动筛，圆形振动筛分机
5：浆液过滤→圆形振动筛分机，脱水筛
6：粒径相同比重不同的物料→气流筛分机
Q3：物料是否有特殊情况？
1：有粘性→请提出粘性度
2：有水分→如筛分，含水量≤8%可筛分，再大则易堵孔，如：煤泥，沙。
3：有温度→温度需进行说明
4：腐蚀性→材质Q235，304，316L，2205，PVC等
5：其他→请提出说明
Q4：处理量大小？
1：较大处理量→矿筛，滚筒筛分机，摇摆筛分机
2：一般处理量→直线振动筛，圆形振动筛，超声波振动筛
请结合以上多种条件予以参考，另外如场地有限制需对厂家进行说明，找到专业的技术厂家会有利于合适的选型。
筛分设备的分类、用途及筛面
筛分设备的分类、用途及筛面一、筛分设备分类：目前,我国生产多种类型的筛分设备,根据它们的结构和工作特点,大体上可分为下列几种类型。
1、固定筛，包括固定格筛、固定条筛和悬臂条筛,在选矿厂中广泛用于大块矿石，筛分。
2、滚轴筛，主要用于大块煤和石灰石等的筛分。
.3、平面摇动筛。
主要用于煤和非金属矿石的筛分和脱水。
4、筒形筛，包括圆筒筛、圆锥筛和角锥筛等,一般用在建筑工业的筛分和清洗，碎石、砂子,有的选矿厂也用于洗矿和脱泥。
5、振动筛，包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛,广泛用于煤炭、选矿、建材、化，工等工业部门的分级、脱泥、脱水、脱介作业等。
6、概率，。
包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛和惯性共振式概率，筛等,可用于煤、矿石和其他中细粒物料的干、湿式筛分。
7、细筛，其中还包括弧形筛,主要用于细粒物料的分级、脱水和脱介等。
此外,还有弛张筛、螺旋筛分机、无网孔振动筛分机和振网筛等新型筛分设备。
固定筛由于构造简单,已为人们所熟知,故不予详述。
滚轴筛则由于构造复杂、笨，重、滚轴易磨损等缺点,已逐渐被重型振动筛取代,对其使用也越来越少;平面摇动筛由，于生产率和效率都低,已经被振动筛取代,因此不再叙述。
筒形筛由于选矿厂很少用,制，造厂家也少,下面只略作介绍。
细筛将作为分级设备在后面详细介绍。
所以,本章将重，点介绍各种振动筛和概率筛。
筛分机的规格通常用筛面宽度和长度表示。
二、筛分设备的用途松散物料通过筛孔分为两种或多种粒度级别,称为筛分。
在选矿厂、选煤厂或其他工业部门,筛分设备通常有下述几种用途。
1、预先筛分和检查筛分，在破碎前分出粒度符合要求的合格产品称为预先筛分，在破碎后将产品中粒度过大的物料筛出并返回破碎机再破碎称为检查筛分。
预先筛，分和检查筛分又往往通称为辅助筛分。
2、准备筛分，为下一加工分选工序而进行的筛分作业称为准备筛分。
例如在选矿厂中进行重选或磁选以前,通常要把矿石筛分成所要求的粒级,然后进行分选。
矿山专用的三大筛分设备，你知道几种？
矿山专用的三大筛分设备，你知道几种？矿用筛分设备在矿山生产线中，虽然都是以“配角”出现，但却发挥着至关重要的作用，每条矿山生产线基本都会配置一台或多台。
目前市面上的矿用筛分设备种类繁杂多样，为了使用户能够更好的选用，这就为大家介绍几款常用的筛分设备。
筛分设备的用途在介绍矿用筛分设备种类之前，我们先来简单了解下筛分设备的用途都有哪些：1、配合破碎作业进行预先筛分和检查筛分，选别作业前的准备筛分;2、物料破碎后，将其分成各种粒级产品的独立筛分；3、脱水、脱泥和脱介质等辅助作业。
常用矿用筛分设备推荐目前选矿厂常用的筛分设备主要有振动筛、固定筛、滚轴筛三大类。
1、固定筛固定筛顾名思义就是筛面固定不动的筛分设备，常用于物料破碎前的预先筛分，筛孔尺寸一般不小于50mm。
安装时倾斜放置，一般倾斜角度在35°-45°之间，具体倾斜多少度还是要看物料性质，比如处理粘性物料时，其倾斜角度可达50°左右。
固定筛在作业时，物料倾于高端，在没有任何外力的作用下，物料利用自身重量通过筛孔，筛分成大于筛孔的筛上物和小于筛孔的筛下物两种粒级。
固定筛的筛分效率较低，一般只有50%-60%左右，尤其在处理含水量较大的粘性物料时，筛网极易发生堵塞。
由于固定筛在作业时，没有任何的运动部件，结构非常简单，所以设备投资成本相对较低。
2、滚轴筛滚轴筛常用于粗粒级矿物的筛分作业，筛孔一般不小于15mm。
筛分效率比固定筛高，但结构较为复杂，所以设备投资成本相对较高。
滚轴筛在安装时，倾斜角度一般为15°。
其筛面由多根装有圆盘的滚轴平行排列交错而成，相邻滚轴和圆盘之间的空隙就是筛孔。
滚轴筛在作业时，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同，由于两相邻两轴的转速不同，所以不易产生物料堵塞筛网的情况。
3、振动筛目前市面上较常用的振动筛主要由圆振动筛和直线振动筛两种：圆振动筛比较适用于大型采石场筛分砂石料。
砂石振动筛的分类
砂石振动筛的分类砂石振动筛是一种常见的筛选设备，广泛应用于矿山、建材、化工等领域。
根据其结构和用途，可以将砂石振动筛分为多种类型。
一、按结构分类1. 直线振动筛直线振动筛是一种最简单的振动筛，其工作原理是通过电机驱动激振器产生振动力，使物料在筛面上做直线运动。
直线振动筛具有结构简单、易于维修等优点，但其处理量较小，适用于粗细颗粒混合物的分离。
2. 圆形振动筛圆形振动筛是一种常见的中小型振动筛，其主要结构由底座、激振器、筛箱等组成。
圆形振动筛可按要求进行多层分级和过滤作业，并可根据物料性质和生产要求进行调整。
圆形振动筛适用于各种干式或湿式粉末颗粒的分级过滤。
3. 梳齿式振动筛梳齿式振动筛是一种新型高效率的分离设备，其筛箱内装有多组梳齿，物料通过梳齿的间隙进行分离。
梳齿式振动筛具有处理量大、效率高等优点，适用于干式或湿式颗粒的分级和过滤。
4. 悬挂式振动筛悬挂式振动筛是一种特殊的振动筛，其结构与圆形振动筛相似，但其底座采用弹性支撑方式，使得整个设备可以在空中悬浮。
悬挂式振动筛具有减震降噪、处理量大等优点，适用于高要求的粉末颗粒分离。
二、按用途分类1. 粗破碎筛粗破碎筛是一种常见的矿山设备，主要用于将原料进行初步破碎和分离。
粗破碎筛结构简单、处理量大，能够满足较大规模生产线的需要。
2. 中细颗粒分离筛中细颗粒分离筛是一种常见的建材设备，主要用于对中小颗粒进行分类和过滤。
中细颗粒分离筛具有处理量大、效率高等优点，适用于混合物的分离和过滤。
3. 化工筛化工筛是一种特殊的振动筛，主要用于化工领域的颗粒分离和过滤。
化工筛具有防爆、耐腐蚀等特点，能够适应恶劣的生产环境。
4. 食品医药筛食品医药筛是一种专门用于食品和医药行业的振动筛，其结构和材料均符合相关标准。
食品医药筛具有卫生、安全等特点，能够保证产品质量和安全性。
总之，砂石振动筛根据其结构和用途不同，可以分为多种类型。
在选择振动筛时，需要根据实际情况进行综合考虑，以选择最适合自己生产需要的设备。
滚筒筛的选购技巧,让你少走弯路!
滚筒筛的选购技巧,让你少走弯路!以滚筒筛的选购技巧，让你少走弯路!滚筒筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
正确选择和购买适合自己需求的滚筒筛，可以提高工作效率，节省成本。
本文将为大家介绍一些滚筒筛的选购技巧，帮助大家少走弯路。
选择适合的滚筒筛类型。
滚筒筛主要分为圆振动筛和直线振动筛两种类型。
圆振动筛适用于物料湿度大、粘度高、颗粒分布不均匀的情况，而直线振动筛适用于物料湿度小、颗粒分布均匀的情况。
根据自己的物料特性，选择适合的类型非常重要。
考虑滚筒筛的生产能力。
滚筒筛的生产能力通常以每小时处理的物料量来衡量，根据自己的生产需求选择合适的生产能力。
过大的生产能力会造成资源浪费，过小的生产能力则不能满足需求，因此要根据实际情况进行选择。
第三，注意滚筒筛的筛分精度。
筛分精度是指滚筒筛对物料的筛分效果，通常以筛分效率和筛分精确度来衡量。
筛分效率越高，筛分精确度越高，对于要求较高的行业如精细化工、食品加工等，选择具有较高筛分精度的滚筒筛非常重要。
然后，关注滚筒筛的耐磨性能。
滚筒筛在工作过程中会受到物料的冲击和摩擦，所以耐磨性能是选择滚筒筛的关键指标之一。
通常采用高强度的合金材料或特殊的耐磨涂层来提高滚筒筛的耐磨性能。
在选购时要咨询厂家提供的耐磨性能参数，选择具有较高耐磨性能的产品。
还要考虑滚筒筛的维护保养情况。
滚筒筛在工作过程中会产生振动、噪音等问题，需要定期进行维护保养，以延长使用寿命。
因此，在选购时要了解滚筒筛的维护保养要求，选择维护简便、寿命较长的产品。
关注滚筒筛的价格和售后服务。
滚筒筛的价格根据品牌、型号、性能等因素而有所差异，要根据自己的经济实力选择合适的产品。
同时，要关注厂家的售后服务，包括产品质保、技术支持等，选择具有良好售后服务的厂家，以保证后期的使用体验。
通过以上的选购技巧，相信大家能够更加明确自己的需求，选择到适合的滚筒筛产品。
在选购过程中，可以多咨询厂家、参考用户评价等方式，全面了解产品的性能和口碑。
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滚筒筛、概率筛、直线筛、摇摆筛区别与优点
一、滚筒筛结构简单，低能耗，密封性能好，有效防止粉尘扬尘现象，工作稳定低噪音，筛分效率高达95％以上，占用空间小，可根据实际情况采用灵活的进料方法，使用寿命长，日常保养和维护简单方便，采用旋转式筛分方法，物料在滚筒内不断翻转滚动，有效减少了物料堵塞筛网的情况发生，机器故障率低。
滚筒筛用于中、细碎物料的分级筛选，在石料场中可用于大小石子分级，并对石料外部的泥土和石粉进行分离作业，在沙石场中可用于沙石的相互分离筛选，在化工行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于块状物料和粉状物料的筛选作业，适用范围极为广泛，工作环境要求低，并可根据不同的物料需求定制不同型号规格的滚筒筛设备，满足不同的生产需要。
新乡市大元机械有限公司有更详细的工作原理介绍和案列
二、直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。
最大给料粒度不大于10mm。
DZSF直线振动筛主要特点及适于行业: 该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
三、圆振筛就是圆振动筛。
圆振动筛因其运动轨迹近似于圆，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
四、摇摆筛最简单的筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此的机械模拟，它是目前最有效的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。
基本原理：
★基本的回转运动与人工筛分相类似。
偏心率从25到40mm可调，低速V 型皮带驱动从120到360rpm可调.
★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方
向进行调整。
★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。
物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。
细小颗粒从而完成了整个筛分过程。
★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。
★ 此次过程在每筛层之间重复进行。
五、、概率筛，是以道碴沿筛面相对滑动的原理和链结传动的多边形效应为依据而设计的铁路道碴清筛机上使用的新型筛分机构。
概率筛能使粒径小的碎碴得到较多的筛分，而粒径大的碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右
概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。
通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。
这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。
振动概率筛采用多层（一般为3～6层）、大倾角（一般为30°～60°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度的2～10倍）的筛面。