滚筒筛操作规程 (2)
滚筒筛钢丝刷安全操作及保养规程
滚筒筛钢丝刷安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在使用滚筒筛钢丝刷前，需要对设备进行检查，确保设备没有异常情况。
检查电气系统、润滑系统、传动系统的正常工作，确保设备完好无损。
2.在开机前，需要清除滚筒上的杂物，避免对设备造成危险。
清除前应先关闭电源，并等待设备停止运行。
3.滚筒筛钢丝刷需要稳定地安放在水平地面上，确保设备平稳运行。
4.在使用滚筒筛钢丝刷时，应按照规定的生产工艺参数进行操作，不可超负荷使用设备。
5.在设备运行过程中，严禁用手或其他物体接近滚筒的工作区域，避免发生危险事故。
6.在更换滚筒筛钢丝刷时，需要先切断电源，确保设备处于停止状态。
更换滚筒时，应使用专用工具，不可用力过大，以免造成损坏。
7.在设备停用时，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护保养。
不可将滚筒筛钢丝刷留置于湿润环境中，以避免锈蚀。
二、保养规程1.滚筒筛钢丝刷的传动部分需要经常进行润滑保养。
使用适当的润滑油，定期对滚筒筛的传动部分进行润滑，确保传动系统的正常运转。
2.定期清洁滚筒上的钢丝刷，避免杂物堆积影响刷子的使用效果。
清洁时应注意安全，切勿用手直接接触刷子。
3.在设备停用时，应对滚筒筛钢丝刷进行全面检查，发现问题及时进行修复或更换。
定期检查电气系统、传动系统等，保持设备的正常运转。
4.如果发现滚筒筛钢丝刷运行时有不正常的声音或振动，应立即停机检修。
不可强行继续使用，以免造成设备更大的损坏。
5.滚筒筛钢丝刷在长期停用之前，应用清洁剂清洗设备，并将滚筒和钢丝刷防锈处理，以延长设备的使用寿命。
总结：滚筒筛钢丝刷的安全操作和保养规程是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过以上规程的执行，可以降低滚筒筛钢丝刷在工作过程中出现意外事故的概率，提高设备的使用效率。
为保护设备的使用寿命，从而提高生产效益，滚筒筛钢丝刷的定期保养显得尤为重要。
滚筒筛操作规程
滚筒筛操作规程《滚筒筛操作规程》一、概述滚筒筛是一种常用的颗粒筛分设备，用于对颗粒物料进行筛分、分级等操作。
本规程旨在规范滚筒筛的安全操作和使用流程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 确保滚筒筛设备处于停机状态，关闭电源开关，并进行必要的机械检查。
2. 根据所要筛分的物料特性，选择合适的筛网规格，并安装在滚筒筛设备上。
三、操作步骤1. 打开设备电源，并启动滚筒筛设备。
2. 将待筛物料均匀地投放到进料口，并根据需要进行调节进料速度和筛分时间。
3. 观察筛分情况，根据需要调节振动频率和振幅，以确保达到理想的筛分效果。
4. 在筛分过程中，如发现设备异常或异常声音，应立即停机检查。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和安全警示标识，严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应穿着工作服和安全防护用具，并保持设备周围清洁整洁。
3. 操作人员在清理和维护设备时，应先切断电源，并等待设备完全停机后进行操作。
4. 滚筒筛设备的日常维护保养工作应按时进行，确保设备的正常运行和寿命。
五、操作结束1. 关闭滚筒筛设备，并切断电源。
2. 清理和维护设备，保持设备的清洁和良好状态。
3. 操作人员离开岗位前，应检查设备及周围环境是否存在安全隐患，如发现问题应及时报告。
六、总结滚筒筛是重要的筛分设备，操作规程的严格执行可以确保设备的安全运行和提高工作效率。
操作人员要严格遵守操作规程，严禁违章操作，确保设备和人员的安全。
以上即为《滚筒筛操作规程》，希望操作人员严格遵照执行，确保筛分设备的安全、稳定运行。
滚筒机操作规程（三篇）
滚筒机操作规程滚筒机是一种常用的工业设备，广泛应用于冶金、建筑、化工、轻工及食品等行业。
为了确保滚筒机的安全运行和有效使用，制定操作规程是十分必要的。
下面将为您详细介绍滚筒机的操作规程。
一、准备工作1.1操作人员应熟悉滚筒机的结构和工作原理，并具备相应的安全知识和技能；1.2在操作滚筒机前，需检查滚筒机及其配套设备的运行状况，确保设备完好无损；1.3了解滚筒机的工作环境，并做好相应的防护措施。
二、操作规程2.1按照操作人员的要求，将滚筒机开关置于“打开”位置；2.2操作人员在操作台上查看滚筒机的运行状态，确保机器运行正常；2.3将需要处理的物料放入滚筒机中，并注意控制投料的速度；2.4在滚筒机工作过程中，操作人员需定期检查滚筒机的运行状态，并进行必要的调整和维护；2.5在滚筒机停止运行前，操作人员应该先将滚筒机的开关置于“关闭”位置，然后等待滚筒机完全停止运行，方可离开现场。
三、安全措施3.1工作时穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等；3.2不得戴手套操作滚筒机，以免发生危险；3.3严禁将滚筒机开关置于“打开”位置后离开现场；3.4禁止将手或其他物体伸入滚筒机内部；3.5在清理故障或进行维护时，务必先停止滚筒机的运行，并切断电源。
四、维护保养4.1每隔一段时间对滚筒机进行检查和维护，确保设备的正常运行；4.2定期清理滚筒机内部的积尘和杂物，并保持设备干净；4.3对滚筒机的各个部件进行润滑和保养，延长设备的使用寿命；4.4对滚筒机进行定期维修和检修，检查机器的各个部件是否损坏或磨损严重，必要时进行更换；4.5在滚筒机长时间停机时，需将滚筒机进行保护性涂层处理，以防锈蚀和损坏。
五、应急处理5.1在滚筒机运行过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止滚筒机的运行，并通知维修人员进行维修；5.2在滚筒机运行过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的救援措施；5.3在滚筒机运行过程中，尽量避免与其他设备相碰撞，以避免发生事故；5.4如果发生其他突发情况，应立即向相关人员报告，并采取适当的措施应对。
滚筒机操作规程范本（2篇）
滚筒机操作规程范本一、操作前准备工作1. 检查滚筒机是否处于停机状态，并进行必要的安全标识；2. 检查滚筒机的电源开关是否关闭，并断开电源连接；3. 检查滚筒机的机械部件是否正常，并清理机器表面的灰尘和杂物；4. 检查滚筒机的润滑油是否充足，并进行必要的加油；5. 检查滚筒机的传动部件是否松动，并进行必要的紧固。
二、滚筒机的启动操作1. 确保滚筒机的开关处于关闭状态，并将电源插头插入电源插座；2. 打开滚筒机的电源开关，并确认电源指示灯亮起；3. 按下滚筒机的启动按钮，引擎开始运转；4. 观察滚筒机的各部分是否正常运转，并注意是否有异常声音或震动；5. 检查滚筒机的液压系统是否工作正常，并进行必要的调整。
三、滚筒机的操作流程1. 在进行滚筒机的具体操作前，请确保已了解操作流程和注意事项；2. 根据工作需要，选择合适的滚筒机工作模式，并使用控制台进行相应的调节；3. 将输送物料放置在滚筒机的进料口，并确保物料分布均匀；4. 根据工作需要，调节滚筒机的转速和进料速度；5. 进行滚筒机的工作操作，并通过观察滚筒机的运转情况进行相应的调整；6. 定期检查滚筒机的运转情况，包括滚筒机的温度、润滑油、进料方式等；7. 在操作过程中，注意滚筒机的安全保护措施，如防护罩、急停按钮等的使用；8. 如发现滚筒机出现异常情况或故障，请立即停止操作，并进行必要的排除和维修。
四、滚筒机的停机操作1. 在停止滚筒机之前，先将滚筒机的工作模式调整到最低速度，并将进料口的物料清空；2. 停止滚筒机后，断开电源开关，并拔掉电源插头；3. 检查滚筒机的各部分是否正常停止运转，并进行必要的维护和清洁工作；4. 如不需要再次使用滚筒机，请将其移至指定位置并进行必要的安全标识；5. 将滚筒机的各部分进行整理和清洁，并确保机器表面干燥和无尘。
五、安全注意事项1. 滚筒机的操作必须由具备相关操作经验和资质的人员进行，未经授权禁止操作；2. 在操作滚筒机时，应穿戴防护设备，如安全帽、眼镜、防护手套等；3. 严禁在滚筒机运转时进行维修、清洁等操作，必须先停机；4. 在操作滚筒机时，应注意周围环境和工作状态，以避免发生意外事故；5. 滚筒机的运转部件应定期进行润滑和保养，并保持清洁；6. 存放滚筒机时，应避免阳光直射和潮湿环境，以防机器受损。
滚筒筛操作规程
滚筒筛操作规程滚筒筛是一种常用的固体颗粒筛选设备，在矿山、冶金、建材等行业广泛应用。
为了确保滚筒筛的正常运行和安全性，需要遵循一定的操作规程。
下面是滚筒筛的操作规程，详细介绍了滚筒筛的启动、停止、维护等方面的操作步骤。
一、滚筒筛的启动操作步骤：1. 检查滚筒筛的外观是否完好，是否有明显破损或变形。
2. 检查滚筒筛的电气设备是否正常，包括电机、电缆等是否存在故障。
3. 检查滚筒筛的润滑部位是否充足，是否需要加润滑油。
4. 检查滚筒筛的传动部分是否正常，包括皮带、轮圈等是否松动或磨损。
5. 打开滚筒筛的进料门，将待筛选材料投入到滚筒筛内。
6. 按下启动按钮，启动滚筒筛的电机。
7. 调整震动力度和频率，确保滚筒筛的运行平稳。
二、滚筒筛的停止操作步骤：1. 关闭滚筒筛的进料门，停止投料。
2. 逐步减小滚筒筛的震动力度和频率。
3. 按下停止按钮，停止滚筒筛的电机。
4. 检查滚筒筛内的材料是否筛选完毕，如有剩余材料应清理干净。
5. 清理滚筒筛的内部，包括杂物、灰尘等。
6. 关闭滚筒筛的电源，确保设备安全。
三、滚筒筛的维护操作步骤：1. 定期检查滚筒筛的各个部位，如电机、皮带、轮圈等是否存在松动或磨损现象，及时进行维修和更换。
2. 定期清理滚筒筛的筛网，避免筛孔堵塞。
可以采用清洗、刷洗等方法清理筛网。
3. 定期加注润滑油，保证滚筒筛的润滑部位充足，减小摩擦阻力。
4. 定期检查滚筒筛的电气设备，确保电机、电缆等正常运行。
5. 定期检查滚筒筛的底座和支撑设施，确保牢固可靠。
四、滚筒筛的注意事项：1. 在操作滚筒筛前，必须穿戴好工作服和防护用具，确保人身安全。
2. 在停机维护滚筒筛时，必须切断电源，禁止开展任何操作。
3. 滚筒筛的电机和电气设备必须经过专业人员的检查和维修，禁止私自拆卸和更换。
4. 在滚筒筛运行过程中，禁止伸手或工具进入筛网内部，以免发生伤害。
5. 全面理解滚筒筛的工作原理和使用方法，合理调整运行参数，确保筛选效果达到预期。
抛丸清理滚筒安全技术操作规程范本（2篇）
抛丸清理滚筒安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保抛丸清理滚筒作业过程中的安全，保护操作人员和设备的安全。
操作人员在进行抛丸清理滚筒作业前，应仔细阅读并熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
二、作业准备1. 安全准备a. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩等。
b. 定期检查和维护抛丸清理滚筒设备，确保设备运行正常，无损坏或故障。
c. 确保作业区域内无易燃、易爆等危险物品，且周围人员离开清理区域。
2. 作业设置a. 设置废料收集设备和防护罩，保持作业区域清洁，并避免抛丸颗粒溅射到周围区域。
b. 确保抛丸清理滚筒周围没有堵塞物，避免抛丸颗粒堆积或回溅。
三、操作流程1. 准备步骤a. 确认机器电源已关闭，锁紧开关处于关闭状态。
b. 使用扳手将抛丸清理滚筒的抛丸容器分离。
c. 将废料收集器移至合适的位置。
2. 抛丸清理滚筒操作a. 开启电源，启动抛丸清理滚筒设备，确保设备正常运行。
b. 按照设备操作面板上的说明，调整抛丸清理滚筒的速度和工作时间。
c. 将抛丸容器连接至设备，并确保连接牢固。
d. 将工件放入抛丸清理滚筒内，注意放置位置和放置数量不能超过设备规定。
e. 关闭设备开关，开始进行抛丸清理作业。
f. 在操作过程中，不得随意调整设备速度和工作时间，严禁用手触摸抛丸清理滚筒。
3. 抛丸作业完成a. 当工件清理完成后，关闭设备开关，并等待抛丸清理滚筒完全停止。
b. 使用扳手将抛丸容器从设备上取下，并将抛丸颗粒倒入废料收集器中。
c. 关闭电源，切断设备电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行抛丸清理滚筒作业时，不得穿戴松散的衣物或佩戴饰品，以免被抛丸颗粒勾住。
2. 严禁用手触摸抛丸清理滚筒内的工件，以免发生伤害。
3. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应立即停止作业并报告相关人员。
4. 在抛丸清理滚筒作业过程中，应及时清理废料和抛丸颗粒，以保持设备和作业区域的清洁。
滚筒筛操作维护检修规程
滚筒筛操作维护检修规程一滚筒筛操作规程1 启动前1.1检查电器设备是否完好。
1.2检查滚筒筛内有无其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。
1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，检查各螺栓有无松动或断缺。
1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。
1.5检查传动齿轮润滑是否良好。
2 运行2.1滚筒筛必须空载启动。
2.2启动后需观察出料是否正常。
2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。
2.5检查进、出料口是否有堵塞情况，如有应及时处理。
3 停机3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。
3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。
3.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。
二滚筒筛维护保养规程1 设备的日常维护1.1日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。
巡检内容：a）严格执行操作规程，严禁超负荷运行；b）检查轴承温度一般高出环境温度35℃为宜，滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度；c）检查减速器油位与温升（油标上下线内）；d）检查传动齿轮齿润滑情况；e）检查弹性联轴器柱销是否被挤出或损坏；f）检查滚筛筛网是否正常，筛体有无漏料现象。
1.2设备的润滑：a)每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑；b)润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经工程基建维修中心批准；c)油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。
存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。
不准使用不合格或变质的滑润油。
d)发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消除，禁止漏、跑油；e)除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入；f)注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告；表1 滚筒筛各部位润滑1. 3清理内容：a）每班将电机、减速机、各平台积料清理干净；b）必须保持机体整洁，及时消除跑、冒、滴、漏；c）定期清理筛网结垢和异物；d）定期清理箱体、料斗上的结垢。
滚筒筛的设备操作规程
滚筒筛的设备操作规程滚筒筛设备操作规程一、设备简介滚筒筛是一种常用的筛分设备，适用于颗粒、粉末和液体筛分。
筛分粒度范围广，筛分效率高，是工业生产中不可缺少的重要设备之一。
二、设备操作前准备1. 检查设备是否处于良好的工作状态，检查地面是否平整、无障碍物，确保安全。
2. 清洁筛网，检查所有部件是否插好，是否有破损，确认无损坏后再启动设备。
3. 检查输送设备情况，确认输送设备是否处于清洁无异物的状态。
4. 准备好物料，待设备正常运行后再进行物料投入。
5. 检查电气设备情况，确认接地是否到位，电气设备连接是否稳固。
三、设备操作步骤1. 按下电源开关，启动设备主机。
2. 调整筛分时长和摆距，根据物料特性合理选择筛分粒度和筛分时间。
3. 转动输送装置的控制按钮，将物料送入滚筒筛。
物料投入的速度不能过快，以免对设备造成不良影响。
4. 在物料投入后，根据需要查看筛分情况，调整排出物料的辊筒的倾斜角度，使得物料能够均匀排出。
5. 筛分结束后，按下设备的停止按钮，关闭设备。
6. 关闭设备之前，应清理设备内的物料残留和筛网，确保设备内部清洁。
四、设备维护保养1. 定期检查设备内部，确认所有零部件是否固定，是否存在异常状况，及时修复。
2. 定期清理设备内部的物料残留和筛网，确保设备内部清洁。
3. 保持设备干燥，避免因受潮而引发电气故障。
4. 定期检查设备润滑情况，添加润滑油以保持设备的顺畅运行。
5. 定期清洁设备的进出口口，避免进出口被物料堵塞而影响设备的正常运行。
五、注意事项1. 操作人员应注意安全，禁止将手或其他物品伸入设备内部。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，避免操作失误而引起事故。
3. 操作人员应在观察设备运行情况时，保持适当的距离并佩戴好安全防护装备。
4. 禁止更改设备的结构或功能。
5. 操作人员应随时关注设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停机检查，不能找任何理由忽视异常情况。
六、结束语滚筒筛设备是一种用途广泛的筛分设备，其操作简单、效率高，是工业生产中不可或缺的重要设备之一。
滚筒筛安全操作规程
滚筒筛安全操作规程滚筒筛是常见的筛分设备，主要用于固体物料的筛分和分级。
由于滚筒筛的工作过程中存在一定的危险性，因此在进行操作和维护时必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉滚筒筛的结构、性能和工作原理，并按照规程接受相关培训。
2.操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3.检查滚筒筛的各个部位是否完好无损，如出现破损或异物堵塞，应及时更换或清除。
二、操作时的注意事项1.在开机前，应先检查各个传动部位是否润滑良好，并进行必要的润滑保养。
2.开机前应先检查电气设备的连接是否牢固，电源是否符合要求，并确保电气线路无短路、漏电等问题。
3.开机前应仔细检查滚筒筛的网孔是否合格，并及时更换磨损严重的筛网。
4.开机时操作人员要站在设备的安全区域，禁止站在滚筒筛上方或近旁，以防发生意外。
5.开机后要定期观察滚筒筛的运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行使用。
6.操作人员要注意观察物料的进料情况，禁止过多或过少的物料进入筛网，以免影响筛分效果。
7.操作人员禁止将手或其他异物伸入机器内部，并禁止将固体物料投掷到滚筒筛上，以防发生伤害和设备故障。
8.当筛分完毕或需要停机时，应及时关闭电源，并等待设备完全停止运转后方可操作。
三、维护保养注意事项1.在维护保养前，必须切断电源，并将电源控制柜上的隔离开关上锁，确保设备的安全。
2.维护保养人员应熟悉滚筒筛的结构和各个部位的功能，做到心中有数。
3.定期检查滚筒筛的传动部位、轴承和密封装置，并及时更换磨损严重的零部件。
4.定期对筛网进行清洗和更换，保证筛分效果，避免堵塞。
5.定期检查电气设备的工作状态，如有异常问题应及时处理，不得擅自更改电气线路或接线方式。
6.在进行维修和更换零部件时，应使用专用工具，并按照操作规程进行操作，避免发生意外。
四、灾害事故防范1.严禁在滚筒筛运行时拆卸任何零部件或进行维护保养工作，以防发生设备故障。
滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机安全操作规程
第一条认真执行《一般安全规则》。
第二条操作前仔细检查配电箱和各种安全保护装置是否处于良好状态。
第3条作业中：
1、依次打开滚筒筛分设备。
2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机检修，检修前必须切断电源，并派专人监护。
3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。
4、监护机械作业时，筛查人员应站在安全位置，防止煤块坠落伤人。
5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设专人指挥，确保安全移动。
6、当带式输送机在小范围内手动移动时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。
第4条作业后：
1、缠绕后，将电缆和配电箱放在安全的地方。
?
2、用专用工具清除机械设备上的煤和杂物。
滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机是一种常用的粉体筛选设备，主要用于粉末、颗粒、液体等物料的筛选、分级。
为了确保设备的正常运行和操作人员的
人身安全，需要遵守以下安全操作规程：
1. 操作前应仔细阅读设备的说明书和操作规程，了解设备的结构、性能、操作要点及安全使用方法。
2. 在投料、清料前必须先停机，并关闭电源，避免发生意外事故。
3. 在设备运行过程中，禁止拆卸机器的防护罩、隔离网，禁止
伸手进入机器内部。
4. 运行过程中，如发现机器异响、震动、发热等异常情况，应
立即停机检查，切忌强行使用。
5. 禁止随意更换电动机、减速机等重要部件，更换时应由专业
技术人员操作。
6. 定期检查设备的电气接线、主机三角皮带、轴承润滑、筛网
紧固情况等，确保设备的正常运行。
7. 操作人员应做好个人防护措施，如穿戴紧身工作服、安全帽、防护手套、耳塞等。
8. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识，增强应对突
发事件的能力。
9. 操作人员应遵守电气安全操作规程，确保设备的安全运行。
禁止在潮湿的环境下操作设备，以免发生电气事故。
10. 操作结束后，应关闭电源，清理设备内部和周围的物品，保持设备的清洁整洁。
滚筒筛分机的安全操作规程关系到操作人员的人身安全和设备的正常运行。
操作人员必须严格遵守安全规程，提高安全意识，做好设备的日常维护和保养工作。
如发现设备有任何异常情况，应及时停机检查，排除隐患，确保设备的安全运行。
ZGS系列滚筒筛分机操作规程
ZGS滚筒筛煤机
操作规程
盖州市锅炉成套辅机厂
一．机器的结构
它由壳体、筛筒、筛筒支架、减速机、减速机座几部分组成。
1设备运行
(1)开机前检查筛面上是否有遗留的工具，铁件或其它物品，应一律
除掉。
(2)检查无误后，先开破碎机，待破碎机运转2分钟后在开滚筒筛，
最后开动电磁振动给料机。
振动机频率保证在8-10赫兹以内。
不可过高。
(3)对所有的轴承，减速机应保证足够的润滑。
必须每星期检查一次
减速机，轴承注油情况，缺油立刻加油。
(4)滚筒筛电机有正反转，指如准许一个方向旋转。
顺着红色箭头方
向运行。
(5)滚筒筛蓖梳应每天开机前检查，发现固定丝杠螺丝松动应及时较
紧。
检查时认真仔细双侧共四组蓖梳，都必须检查到。
2使用注意事项
（1）使用滚筒筛分机先空车运转片刻，待运转正常后加料。
上料要保持均匀，不准许超额上料。
（2）停车必须先停止上料。
（3）定期检查减速机油面和轴承注油情况。
4、定期检查篦梳的磨损情况，并及时更换。
二．减速机的润滑
⑴减速机适用连续和正向运转。
⑵减速机的工作环境温度为40~50℃。
⑶减速机采用油池润滑。
油面高度保持在油位塞中部。
减速机出厂时已注入26号双曲线齿轮油，为防止在运输和储存过程中渗漏掉，请在试运前对减速机的润滑油进行严格检查。
在正常运行中应定期更换以确保减速机的正常运行。
滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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滚筒筛分机安全操作规程
滚筒筛分机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。
第三条作业中：
1、按顺序开启滚筒筛分设备。
2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机检修，检修前必须切断电源并设专人监护。
3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。
4、监护机械作业时，筛分人员应站在安全
位置，防止煤块坠落伤人。
5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设专人指挥，确保安全移动。
6、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。
第四条作业后：
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
?
2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
滚筒机操作规程
滚筒机操作规程滚筒机是一种常用于物料输送、处理和储存的装置，特别适用于粮食、化肥、矿石等领域。
为了确保滚筒机的安全操作和有效使用，需要遵守一些操作规程。
以下是滚筒机的操作规程，旨在帮助操作人员正确使用滚筒机，确保工作的安全和顺利进行。
一、安全操作规程：1.操作人员必须经过专业培训，掌握滚筒机的使用方法和操作技巧，具备基本的安全意识和应急处理能力。
2.在操作滚筒机前，需检查滚筒机本身的运行状态，确保机器没有异常现象和故障，如有异常应及时报修，禁止带故障机器进行操作。
3.滚筒机的工作环境必须保持清洁整洁，防止杂物和灰尘进入机器内部，影响机器的正常运行。
4.严禁在滚筒机运行过程中进行维修、清洁和调试等操作，必须在停机状态下进行。
5.操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等，以保护自身的安全。
6.操作人员必须站在滚筒机的安全区域内操作，并保持机器的周围区域畅通，禁止在机器附近放置杂物。
7.在开始操作滚筒机前，必须确认滚筒机的停车制动器已经刹住，防止滚筒突然启动造成事故。
二、操作规程：1.在操作滚筒机前，要先检查滚筒机的传动部分是否有杂物，如有杂物应及时清理。
2.将要输送的物料均匀放入滚筒机的进料口，并调整进料量和输送速度，以保持滚筒机的最佳工作状态。
3.操作人员在操作调整滚筒机时，需先切断供电源，才能进行操作，防止误操作造成事故。
4.滚筒机运行过程中，操作人员要时刻关注滚筒机的运行状态，如有异常声响或振动现象，应立即停机检修，确保机器的正常运行。
5.滚筒机运行中如果发现物料堆积过多或堵塞情况，应立即停机清理，防止进一步堵塞和机器故障。
6.滚筒机的停机操作要顺序正确，首先停止物料的供给，然后关闭滚筒机的运行开关，最后切断供电源，防止误操作和事故发生。
7.滚筒机的定期维护保养，如清洗、润滑、更换易损件等工作，应按照设备说明书和生产厂家的要求进行，确保滚筒机的正常运行。
三、事故处理规程：1.如果滚筒机出现故障或停机，操作人员首先要立即停止供电，切断电源，防止进一步事故发生。
茶叶设备滚筒圆筛机操作规程
茶叶设备滚筒圆筛机操作规程
1.开机前由机手负责对油孔加注润滑油（用牛油杯盖旋转二环、把牛油压入转动件），并保持加油处的清洁。
2.开机后进茶要均匀，每个一小时刷筛一次，保持下茶畅通，每批结束时全面清洁一次。
3.开机后十分钟内班组长（机口鉴定）负责扦取出口茶检查，如发现毛茶头混合细形茶时，应即调节进茶量。
4.滚筒倾斜度一般在4-5度，应加注意检查。
5.每班下班后和茶叶加工过后时，应清刷筛面一次，清刷时严禁用棒锤敲打筛面。
6.经常检查筛网，如发现有破洞和凹凸不平应停机调整修理。
7.运行中发现异常情况应立即停机检查，并排除故障。
8.机手应认真做好运行记录，管好，用好，保养好设备。
滚筒筛操作维护检修规范流程
滚筒筛操作维护检修规范流程滚筒筛是一种常用的固体物料分离设备，常用于振动筛和石英砂生产线。
为了确保滚筒筛的正常操作，需要按照一定的维护和检修规范进行操作。
以下是滚筒筛操作维护检修规范流程的详细介绍。
一、设备操作规范1.操作前的准备（1）检查滚筒筛的运行情况、配套设备正常与否，清理现场杂物。
（2）检查电机和传动装置的润滑情况，必要时加注润滑油。
（3）检查底板上是否有异常杂物，清理底板。
2.启动设备（1）设备操作前必须确保安全可靠，不得有异常声音和异味。
（2）打开控制柜，合上电机动力总开关，点击启动按钮，检查设备运转状态是否正常。
（3）启动后，观察滚筒筛是否稳定运行，有无异常震动和噪音。
3.设备运行中的注意事项（1）严禁滚筒筛带料过程中有人靠近设备。
（2）设备带料过程中要注意物料的均匀分布，避免出现堵料现象。
（3）定期观察设备运行情况，如有异常立即停机检查原因。
二、设备维护规范1.润滑维护（1）根据设备的使用情况，定期检查润滑油的使用情况，及时补充或更换润滑油，保持润滑油清洁。
（2）每年对设备润滑系统进行全面清洗和更换新的润滑油。
2.定期检查（1）每班操作结束后，检查设备是否存在异常情况，如有异常情况及时反馈并进行维修。
（2）定期检查设备各部位的螺栓是否松动，如有松动及时拧紧。
（3）检查筛网的磨损情况，及时更换磨损严重的筛网。
3.清洗维护（1）定时对滚筒筛进行清洗和除尘操作，清理设备内部的杂物，防止设备内部积存太多杂物影响正常运行。
（2）定期对滚筒筛进行全面清洗，包括筛网和设备外观。
三、设备检修规范1.日常检修（1）每隔一段时间对设备进行全面检修，包括磨损零部件的更换，螺栓的检查和紧固等。
（2）对电机和传动装置进行检查，如有损坏及时修理或更换。
2.问题排查与处理（1）对于设备运行中出现的问题，需要及时停机排查原因，确定到底是设备故障还是操作问题。
（2）针对不同问题，采取不同的处理方法，及时修理或更换故障部件。
滚筒筛操作维护检修规程
滚筒筛操作维护检修规程滚筒筛是一种常用的固体物料分离设备，广泛应用于化工、矿山、建材等行业。
为了保证滚筒筛的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的操作、维护和检修。
下面是滚筒筛的操作维护检修规程，详细介绍了滚筒筛的操作方法、维护保养及常见故障的排除方法。
一、操作规程1.滚筒筛的操作人员必须接受相关培训和掌握滚筒筛的工作原理、操作方法及安全操作规程。
2.在操作滚筒筛之前，要检查设备的电源接地是否良好，以及机器的各个部位是否有松动或异常现象。
3.启动滚筒筛时，应先检查电动机转向是否正确，并且要保证转速符合设计要求。
4.在正式运行前，要先进行空载运转，确保滚筒筛旋转灵活，并且无异响和振动。
如果有异常情况出现，应及时停机检查。
5.滚筒筛运行过程中，不得随意更改设备运行参数，如转速、振幅等。
如需更改，必须停机后进行。
6.在滚筒筛运行过程中，要注意观察筛网是否破裂或松动，如有异常情况应及时停机检查，更换或修复损坏的筛网。
7.滚筒筛运行结束后，要及时停机，关闭电源，并进行设备的清洁和保养工作。
二、维护保养规程1.滚筒筛每日工作结束后，要进行设备的清洁工作，包括清除物料残渣和清洗机器表面。
2.定期检查滚筒筛的润滑油是否足够，并及时添加或更换润滑油。
同时要注意清洁润滑油过滤器。
3.定期对滚筒筛的传动部分进行检查，保证传动装置的正常运行，并及时更换磨损严重的传动带。
4.定期检查滚筒筛的轴承和密封件，如有松动或磨损现象应及时紧固或更换。
5.定期清洁滚筒筛的筛网，并检查是否有损坏或严重磨损的现象。
如有需要，及时更换筛网。
6.定期检查滚筒筛的电气设备，如电缆、连接器等是否有老化或损坏现象，必要时进行维修或更换。
三、常见故障排除方法1.滚筒筛运行中出现振动过大或异响的情况，可能是轴承损坏或不平衡造成的。
应及时停机检查轴承和转子，并进行维修或更换。
2.滚筒筛运行中物料进料不均匀或堵料，可能是进料口堵塞或振动力不足造成的。
应先停机清理堵塞物，然后调整振动力或更换振动电机。
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滚筒筛的设备操作规程
一、安装调试
1、滚筒筛调试
一般在出厂之前由厂家调试好，但在机器运输过程中可能会发生不可预知的状况，故而用户在收到设备后，应仔细检查及其各个部件，防止运输不当造成的不利影响。
2、设备安装、调试应注意事项:
(1)机器在水平范围上的偏差每米应小于两毫米。
(2)严禁在滚筒筛上搭设其他部件,这样可能对设备的强度与刚度造成影响.
(3)安装完毕后把现场处理干净,筛筒内外不允许残留类似安装工具等异物.
(4)检查及其所有紧固件是否牢固可靠,是否有松动现象,如未侧地确认妥当，严禁开机。
3、空载调试：
(1)注意有无异常响动。
(2)机器运转2小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。
(3)空载试车确认正常后可以开始负载试车。
二、设备运行
1、运转前的检查
检查电器设备及仪表是否完好。
打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。
通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。
检查各螺栓有无松动或断缺。
检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。
检查传动链条松紧是否适中。
2、运行
滚筒筛必须空载启动。
启动后需观察出料是否正常。
接通电源待机器运转正常后均匀向进料口加载物料，直至满负荷。
物料加载过程中不应对筛网造成太大冲击。
机器运转8小时以后,轴承温度应该在70摄氏度以下。
上述条件全部正常后方可投入正常使用。
如果发现问题即停机调整。
运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。
检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。
3、停机
每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。
停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。
搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。