《6s培训教程》

（具 体 步 骤）
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（一）整理（SEIRI）
1.基本概念理解 a.分类 b.红单作战(大扫除) c.对象:主要在清理工作
现场被占有而无效的 “空间”
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2.实施原则: A.制订基准 B.全体动员 C.下定决心 3.目的: 腾出宝贵的空间 防止误用,误送 制造清爽的工作场所
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不丢 留下
保 管
丢 掉
则的员工 营造团队精神
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安全(Safely)
通过上述5S活动,营造 良好的工作环境,健 康的团队
确保良好适宜的设备 确保能够胜任工作的健
康员工
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5S关联图
第2个S 地点 整顿
第一个S 整理
区分“要用”与“不要用”的东西
将要用的东西定出位置放置 第3个S 清扫
将看见与看不见的地方 清扫干净，保持亮丽的环境
6S培训教程
(第一版)
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为什么要进行整理和整顿？
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（一）我们从几个不良现象加 以剖析
1.仪容不整或穿着不整的工作人员 2.机器设备摆放不当 3.机器设备保养不当 4.原物料、半成品、整修品、报废品随意摆放 5.工具乱摆放 6.运料通道不畅 7.工作人员的座位或坐姿不当
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（二）综上述不良现象，可以看出不良现象均会造成浪费它
目的:稳定品质
减少工业伤害
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清洁(Seiketsu)
维持清扫过后的场区及环境 的整洁美观,使工作人员觉 得干净
--现场时刻保持美观状态 --维持前3S效果
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素养(Shitsuke)
又称修养（教养） 通过进行上述4S活动,让每一
位员工都养成好习惯,并且 遵守各项规章制度,培养主 动,积极精神 改造人性 提高道德品质 目的:培养有良好习惯,遵守规
Seiso
2、 贯 彻 保 养 计 划
3、 消 除 设 备 故 障
4、 减 少 生 产 误 用
5、 提 高 生 产 效 率
清洁
异常
1、 美 化 工 作 场 所 环 境
明朗现场
Seiketsu
2、 根 除 发 生 灾 害 原 因
3、 延 长 使 用 寿 命
4、 增 加 客 户 的 信 心
素养
人员
1、 减 少 不 稳 定 因 素
20世纪末,日本制的产品遍布世界每个角落,经过 经济学家的整理,创立了5S理论 5S----来源于五个单词的日本罗马拼音都以“S” 为开头,均简称为5S
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整理
(四)
整顿
清扫
清洁 素养 （安全）
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整理(Seiri)
在工作场所,区分要与不要的东 西 保留需要的东西 撤除不需要的东西
目的:腾出空间;防止误用,误送; 塑造清爽的工作场所
教育”运动，是团队健康发展的必要条件
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（六）6S推进层次图
整理
1.创造空间
2.尽地之利
整顿
3.场地利用
清扫
清扫
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素养
安全卫生
现场美化
最终目标
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人心美化
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（七）企业推进6S的理由
1.为了提供一个舒适的工作环境
2.为了提供一个安全的作业场所
3.为了提升全体员工的工作热情
4.为了稳定产品的质量水平
7.良 好 的 公司形象
6S6 S
3.员 工 的 工作热情
6.设 备 的 使 用 寿 命
4.现 场 的 生 产 效 率
5.产 品 的 品 质 水 准
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(九)６S的效益
6S项 目 活 动 对 象
实施效果
目的
整理
空间
1、 减 少 库 存 量
提高工作效率
Seiri
2、 有 效 利 用 空 间
3、 东 西 不 会 遗 失
5.为了提高现场的工作效率
6.为了增加设备的使用寿命
7.为了塑造良好的公司形象
8.为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房
9.为了提升员工的归属感
10.为了降低生产成本,提高效率
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(八)推动6S是为---------?
1.舒 适 的 工 作 环 境
8.让 用 户 参 观 的 厂 房
2.安 全 的 作 业 场 所
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整顿(Seiton)
将需要的东西加以定位放 置并且加以标示(并且 保持在需要的时候能立 即取出的状态)
定位之后,要明确标示 用完之后,要物归原位 ---这是提高效率的基础
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清扫(Seiso)
将工作场所看得见与看 不见的地方清扫干净, 并保持工作场所的干 净
勤于擦拭机器设备
勤于维护工作场所
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4.推行方法
深刻领会开展目的建立共同的认识 对工作场所全面检查 订定“需要”与“不需要”的基准 不需要的东西“红单作战”(大扫除) 不需要的物品处理 需要物品调查作用频率,决定必要量 整理是一种“分类” 的动作:
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5S推行方法介绍
(1)深刻领会开展目的,建立共同的认识 确认不需要的东西,多余的库存造成许多浪费 向全体员工解说,取得共同认识(早会,晚会) 下达整理的决心 不需要的东西,规定不能带入厂内
第4个S
时时保持美观、干净，维持上述“3S?
物品
清洁
人
第5个S
使员工养成好习惯，遵守规章制度
素养
培养主动，积极精神
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(五)6S活动的重心:修养(修身)
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物 品”
人 “修养（修身）的对象-----
人----是企业最重要的资源 举例： 练拳：要先站马步 当兵：要先学立正 总之6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性
包括：
1.影响员工工作情绪---士气的浪费 2.造成职业伤害,灾难---人员及企业形象的浪费 3.减少设备精度及使用寿命---资产的浪费 4.因标示不清而造成误用---成本的浪费 5.阻碍生产效率---效率的浪费 6.影响工作或产品质量---品质的浪费
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(三)6S的兴起
6S 5S 4S 3S
遵章守纪
Shitsuke
2、 遵 守 规 定 事 项
3、 培 养 良 好 的 人 际 关 系
安 全 人 员 、 设 施 1、 遵 守 国 家 安 全 法 规
消除事故隐患
Safety
2、 贯 彻 人 员 岗 前 培 训
3 、 避 免整无理谓课的件人 员 ， 设 施 故 障
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二、6 S 实 施 要 决
4、 消 除 资 源 浪 费
5、 消 除 多 余 物 品 和 工 具
整顿
时间
1、 减 少 浪 费 和 不 必 要 的 作 业
消除“寻找”
Seiton
2、 工 厂 安 全
3、 缩 短 换 线 、 换 工 具 时 间
4、 创 造 一 目 了 然 的 现 场
清扫
脏污
1、 提 高 设 备 性 能
提升作业质量