板材隔墙施工工艺标准

5.17 板材隔墙施工工艺标准

5.17 .1 施工准备

5.17 .1.1 作业人员

(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排，确保能够满足现场实际施工所需。

(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。

(3) 作业负责人：具有高中文化程度，从事板材隔墙作业五年以上，掌握相应的施工及验收规范，并有熟练的施工经验。

(4) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度，从事施工两年以上，了解相应的施工及验收规范、技术标准。

(5) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员，必须经过相应专业技术培训考核，做到持证上岗。

5.17 .1.2 主要材料

(1)加气混凝土板材墙板：以钙质和硅质材料为基本原料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材。板材内一般配有单层钢筋网片。

(2) GRC空心隔墙板：是以水泥砂浆做基材，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥符合材料。

(3)泰柏板：是由14号焊接高强镀锌低碳钢丝网笼和自熄型聚苯乙烯泡沫芯料组成。

(4)水泥：宜用普通硅酸盐水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。

（5）粗细骨料：粗骨料采用小豆石或5～10mm碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。

（6）粘结材料：石膏空心板安装拼接的粘接材料，主要为107胶水泥砂浆，其配合比为107胶水:水泥:砂=1:1:3或1:2:4。

（7）混凝土：塌落度应满足30～50mm。

5.17 .1.3 主要施工机具设备

(1) 主要机具设备见表5.17 .1.1

主要机具设备表表5.17 .1.1

序号名称型号备注

1 电圆锯5008B 按8~10 人/班组计算

2 曲线锯T101AD

3 空气压缩机PH-10-88

4 手电钻JIZ-ZD-10A

5 电焊机

6 电动冲击钻

7 圆孔锯

8 水平尺600mm

9 铝合金靠尺2m

手提式电刨1900B

射钉枪SDT-A301

(2)所有机具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。

5.17 .1.4 作业条件

(1) 图纸、相应的技术、规程、图集齐全、必要时,应编制相应的施工技术措施。

技术条件应包括以下内容：

1)基本结构组合及说明（隔墙形式、材料使用、表面处理）。

2)配合水电、空调开口留设、防火、防潮及隔声填塞说明。

3)与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。

4)上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。

(2) 现场测量与放样：施工前须先进行工地现场测量及放样，并经监理签认方可后施工。

5.17 .2 施工工艺

5.17 .2.1 工艺流程

定位放线→墙基施工→防腐防火处理→安装固定件→墙板安装→填塞干硬性细石混凝土或砂浆→水暖、电气等专业按计划插入、配合施工→验收

5.17 .2.2 操作工艺

(1)根据设计图纸规定的墙基位置，先在楼地面上放出墙位线，并引测至顶棚和墙、柱。

(2) 加气混凝土板，GRC空心隔墙板，墙基线范围内的楼地面应凿毛、清扫浮土、用水湿润，以保证墙基与楼地面良好的结合。

(3)架立靠放墙板的临时方木。临时方木分上方木和下方木。上方木可直接压线顶在上部结构地面，下方木可离楼地面约100mm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木，并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。临时方木支设后，即可安装隔墙板。

(4)隔墙板安装板的上端与上部结构底面一般用粘结砂浆粘结（设计无特殊说明时），下部用木模顶紧后空隙间填入细石混凝土。其安装步骤如下：

1)墙板安装前，先将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末。

2)涂抹一层胶粘剂，厚约3㎜。然后将板立于预定位置，用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底面粘紧；板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧，并在板下用木模顶紧，撤出撬棍，板即固定。

3)墙板固定后，板下所塞木楔其上下接触面应涂抹胶粘剂，在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土。应采用木楔控制板下缝宽，再用1:2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。

(4)墙板的安装顺序，当有门洞口时，应从门洞口处向两端依次进行；当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。

(5)第一块板安装后，要检查垂直度。顺序往后安装时，必须上下横靠检查尺与相邻板面找平。发现板面揍缝不平时，应及时用铁销子或螺栓校正。

(6)双层板中间留空气层的墙体，其安装顺序是：先安装一道复合板，露明于房间一侧的墙面必须平整，在空气层一侧的墙板接缝，要用胶粘剂勾严密封；安装另一侧板时，先插入电气设备管线暗设安装，然后再安装墙板，但接缝应与第一道墙板错开，并应使明露于房间一侧的墙面也平整。

(7)墙板安装与地面施工两者的先后顺序，目前无统一规定。先立墙板后做地面，板的下部因地面嵌固，较为牢靠，但做地面时需对墙板注意保护，另外由于地面被墙体分割后，施工进度会受到一定影响；先做地面后立墙，可以加快施工进度，板材少受碰撞，但运入楼层的板材需要增加二次倒运，且地面要做好保护。

(8)有门窗洞口的墙体，一般均采取后塞口，其余量最多不超过10mm，越小越好。

(9)泰柏板的施工

1）前应在弹好线的两侧各沿50cm用Ф5孔心钻在线上，孔深50~70mm。

2）将Ф6钢筋打入一侧钻好的孔内。然后立板，将平面裁好的板立起，靠紧一侧钢筋码。再将另一

侧钢筋打入孔内，使墙板夹紧。

3）在墙板鱼墙板之间接缝处，用箍码连接（箍距150mm），并用22号铁丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。并在所有阴阳角、门窗洞口、板缝处均要设加强网，阴阳角处用角网，门、窗洞口用之字条补码，用箍码（或铁丝）将其连接牢固，连接箍筋间距为150mm。

4）水电设备安装要点：按线管及开关盒位置，将泰柏板上局部钢丝剪断；将线管及开关盒埋入墙内；线管处用之字条将网补齐；开关盒上、下各增放Ф6钢筋与网固定。

5）给排水设备安装要点：上水管线一般为明线；洗漱设备预先做好铁支架，端头套丝；墙板打通洞将铁件穿过，一侧铁板固定，另一侧垫钢板用螺母固定。

6）将破坏的墙板适当补网加强，用C25素混凝土将洞堵实。

7）墙面抹灰时用1:2.5水泥砂浆打底，要求抹实，抹灰面应与钢丝网平。48h后用1:3水泥砂浆罩面，压光成活，抹灰厚度应≤18mm。抹灰要先抹墙任意面，48h后再抹另外一面。

5.17 .3工艺要求

(1) 板与板间的拼缝，要满铺粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5㎜。挤出的砂浆应及时清理干净。

(2) 墙板固定后，板底空隙应不大于25㎜，如采用经防腐处理后的木楔，则板下木楔可不撤除，但不得外露墙面；如采用未经防腐处理的木楔，则待填塞的砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后，应将木楔撤除。

(3) 安装时，侧面要严，上下要顶紧，接缝内胶粘剂要饱满，但应凹进板面5㎜左右，以备嵌缝。

（4）采用107胶水泥砂浆时，107胶掺量要适当，以便于操作为准，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，易产生“滚浆”现象。

(5) 板材的表面应方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

5.17 .4 质量标准

5.17 .4.1主控项目

(1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

(2)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

(3)隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

(4)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

5.17 .4.2一般项目

(1)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

(2)板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

(3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

(4)板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5.17.4.1的规定。

板材隔墙安装的允许偏差和检验方法表表5.17.4.1

项次项目

允许偏差(㎜)

检验方法复合轻质墙板

石膏空心板钢丝网水泥板

金属夹芯板其他复合板