板材隔墙施工工艺标准
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5.17 板材隔墙施工工艺标准
5.17 .1 施工准备
5.17 .1.1 作业人员
(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排,确保能够满足现场实际施工所需。
(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格,方可上岗作业。
(3) 作业负责人:具有高中文化程度,从事板材隔墙作业五年以上,掌握相应的施工及验收规范,并有熟练的施工经验。
(4) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度,从事施工两年以上,了解相应的施工及验收规范、技术标准。
(5) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员,必须经过相应专业技术培训考核,做到持证上岗。
5.17 .1.2 主要材料
(1)加气混凝土板材墙板:以钙质和硅质材料为基本原料,以铝粉为发气剂,经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材。板材内一般配有单层钢筋网片。
(2) GRC空心隔墙板:是以水泥砂浆做基材,玻璃纤维做增强材料的纤维水泥符合材料。
(3)泰柏板:是由14号焊接高强镀锌低碳钢丝网笼和自熄型聚苯乙烯泡沫芯料组成。
(4)水泥:宜用普通硅酸盐水泥,应适量掺加粉煤灰,以满足和易性要求。
(5)粗细骨料:粗骨料采用小豆石或5~10mm碎石,细骨料宜用中砂或粗砂。
(6)粘结材料:石膏空心板安装拼接的粘接材料,主要为107胶水泥砂浆,其配合比为107胶水:水泥:砂=1:1:3或1:2:4。
(7)混凝土:塌落度应满足30~50mm。
5.17 .1.3 主要施工机具设备
(1) 主要机具设备见表5.17 .1.1
主要机具设备表表5.17 .1.1
序号名称型号备注
1 电圆锯5008B 按8~10 人/班组计算
2 曲线锯T101AD
3 空气压缩机PH-10-88
4 手电钻JIZ-ZD-10A
5 电焊机
6 电动冲击钻
7 圆孔锯
8 水平尺600mm
9 铝合金靠尺2m
手提式电刨1900B
射钉枪SDT-A301
(2)所有机具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。
5.17 .1.4 作业条件
(1) 图纸、相应的技术、规程、图集齐全、必要时,应编制相应的施工技术措施。
技术条件应包括以下内容:
1)基本结构组合及说明(隔墙形式、材料使用、表面处理)。
2)配合水电、空调开口留设、防火、防潮及隔声填塞说明。
3)与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。
4)上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。
(2) 现场测量与放样:施工前须先进行工地现场测量及放样,并经监理签认方可后施工。
5.17 .2 施工工艺
5.17 .2.1 工艺流程
定位放线→墙基施工→防腐防火处理→安装固定件→墙板安装→填塞干硬性细石混凝土或砂浆→水暖、电气等专业按计划插入、配合施工→验收
5.17 .2.2 操作工艺
(1)根据设计图纸规定的墙基位置,先在楼地面上放出墙位线,并引测至顶棚和墙、柱。
(2) 加气混凝土板,GRC空心隔墙板,墙基线范围内的楼地面应凿毛、清扫浮土、用水湿润,以保证墙基与楼地面良好的结合。
(3)架立靠放墙板的临时方木。临时方木分上方木和下方木。上方木可直接压线顶在上部结构地面,下方木可离楼地面约100mm左右,上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木,并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。临时方木支设后,即可安装隔墙板。
(4)隔墙板安装板的上端与上部结构底面一般用粘结砂浆粘结(设计无特殊说明时),下部用木模顶紧后空隙间填入细石混凝土。其安装步骤如下:
1)墙板安装前,先将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末。
2)涂抹一层胶粘剂,厚约3㎜。然后将板立于预定位置,用撬棍将板撬起,使板顶与上部结构底面粘紧;板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧,并在板下用木模顶紧,撤出撬棍,板即固定。
3)墙板固定后,板下所塞木楔其上下接触面应涂抹胶粘剂,在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土。应采用木楔控制板下缝宽,再用1:2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。
(4)墙板的安装顺序,当有门洞口时,应从门洞口处向两端依次进行;当无门洞口时,应从一端向另一端顺序安装。
(5)第一块板安装后,要检查垂直度。顺序往后安装时,必须上下横靠检查尺与相邻板面找平。发现板面揍缝不平时,应及时用铁销子或螺栓校正。
(6)双层板中间留空气层的墙体,其安装顺序是:先安装一道复合板,露明于房间一侧的墙面必须平整,在空气层一侧的墙板接缝,要用胶粘剂勾严密封;安装另一侧板时,先插入电气设备管线暗设安装,然后再安装墙板,但接缝应与第一道墙板错开,并应使明露于房间一侧的墙面也平整。
(7)墙板安装与地面施工两者的先后顺序,目前无统一规定。先立墙板后做地面,板的下部因地面嵌固,较为牢靠,但做地面时需对墙板注意保护,另外由于地面被墙体分割后,施工进度会受到一定影响;先做地面后立墙,可以加快施工进度,板材少受碰撞,但运入楼层的板材需要增加二次倒运,且地面要做好保护。
(8)有门窗洞口的墙体,一般均采取后塞口,其余量最多不超过10mm,越小越好。
(9)泰柏板的施工
1)前应在弹好线的两侧各沿50cm用Ф5孔心钻在线上,孔深50~70mm。
2)将Ф6钢筋打入一侧钻好的孔内。然后立板,将平面裁好的板立起,靠紧一侧钢筋码。再将另一
侧钢筋打入孔内,使墙板夹紧。
3)在墙板鱼墙板之间接缝处,用箍码连接(箍距150mm),并用22号铁丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固,每个钢筋码上绑扎两道。并在所有阴阳角、门窗洞口、板缝处均要设加强网,阴阳角处用角网,门、窗洞口用之字条补码,用箍码(或铁丝)将其连接牢固,连接箍筋间距为150mm。
4)水电设备安装要点:按线管及开关盒位置,将泰柏板上局部钢丝剪断;将线管及开关盒埋入墙内;线管处用之字条将网补齐;开关盒上、下各增放Ф6钢筋与网固定。
5)给排水设备安装要点:上水管线一般为明线;洗漱设备预先做好铁支架,端头套丝;墙板打通洞将铁件穿过,一侧铁板固定,另一侧垫钢板用螺母固定。
6)将破坏的墙板适当补网加强,用C25素混凝土将洞堵实。
7)墙面抹灰时用1:2.5水泥砂浆打底,要求抹实,抹灰面应与钢丝网平。48h后用1:3水泥砂浆罩面,压光成活,抹灰厚度应≤18mm。抹灰要先抹墙任意面,48h后再抹另外一面。
5.17 .3工艺要求
(1) 板与板间的拼缝,要满铺粘结砂浆,拼接时要以挤出砂浆为宜,缝宽不得大于5㎜。挤出的砂浆应及时清理干净。
(2) 墙板固定后,板底空隙应不大于25㎜,如采用经防腐处理后的木楔,则板下木楔可不撤除,但不得外露墙面;如采用未经防腐处理的木楔,则待填塞的砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后,应将木楔撤除。
(3) 安装时,侧面要严,上下要顶紧,接缝内胶粘剂要饱满,但应凹进板面5㎜左右,以备嵌缝。
(4)采用107胶水泥砂浆时,107胶掺量要适当,以便于操作为准,过稀易流淌,过稠则刮浆困难,易产生“滚浆”现象。
(5) 板材的表面应方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
5.17 .4 质量标准
5.17 .4.1主控项目
(1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。
(2)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
(3)隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。
(4)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
5.17 .4.2一般项目
(1)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。
(2)板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。
(3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
(4)板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5.17.4.1的规定。
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法表表5.17.4.1
项次项目
允许偏差(㎜)
检验方法复合轻质墙板
石膏空心板钢丝网水泥板
金属夹芯板其他复合板