【经典】油浸式变压器维护保养规程
油浸式变压器维护保养规程
目录1、总则: (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2完好标准 (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (4)3设备维护 (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查 (5)3.4常见故障处理方法 (5)3.5紧急情况停车................................................ .71、总则:1.1适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司110KV总降50MVA油浸式变压器的日常维护。
1.2结构简述110KV 50MVA油浸自冷式变压器的主要结构为:铁芯、绕组、油箱、油枕、套管、有载调压开关、温度测量装置组成。
1.3技术性能110KV 50MVA油浸自冷式变压器基本参数和性能:2完好标准2.1零、部件2. 1. 1绝缘件、瓷件完好,无外观缺陷。
2.1. 2气体继电器检验合格,动作可靠。
2. 1. 3油位标线清晰,油位明显、正确。
2. 1. 4呼吸器干燥剂量充足,不变色失效。
2. 1. 5净油器及安全气道(压力释放阀)结构完好,性能可靠。
2. 1. 6分接开关动作灵活可靠,指示正确。
2. 1. 7温度计指示灵敏、准确。
2. 1. 8冷却系统完整好用,性能满足运行要求。
2. 1. 9各部螺栓齐全、紧固、规整。
2.2运行性能2.2.1在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2正常条件下,变压器上层油温应不超过表1的规定。
表1变压器上层油温允许值℃注:当冷却介质温度下降时,上层油温也应相应下降。
自然循环变压器上层汕温一般不宜经常超过85℃。
2.2. 3有载调压变压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。
3.2. 4变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象。
4.2. 5附属设备运行正常,振动及温升不超过规定值。
5.3技术资料变压器技术档案中应包含下列技术资料:a.制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。
油浸式变压器维护
油浸式变压器维护油浸式变压器是现代发电系统中最重要的设备之一。
它是将高电压电力输送到优质的变压器并转换为低电压电力的关键元素。
作为一种高效,可靠和耐用的设备,不仅是工业部门,也是商业和住房领域的必需品。
因此,保持其优越的性能和维护它的长期使用是绝对必要的。
在本文中,我们将探索一些维护油浸式变压器的重要性,并介绍如何确保您的变压器的最佳性能。
一、保持干净油浸式变压器的最基本的维护任务之一就是保持其清洁和干净。
由于变压器长期使用会产生尘土和污垢的堆积,这些会影响变压器内部的传导。
同时,积累的污垢也可能会形成局部放电,进而损坏绝缘,导致设备故障。
因此,定期对变压器进行清洗和维护,可以避免这一问题的发生,并帮助您保持设备的完好无损。
二、监测油质油浸式变压器中的绝缘油至关重要,因为它通常是绝缘操作的唯一功效。
因此,检查和监测绝缘油的质量和量是维护油浸式变压器的另一个重要任务。
检查油的数量,在变压器下部的油位计或油面计上测量。
如果油位高于建议的水平,则可能会发生设备故障。
另外,测量油的热点温度可以帮助您确定是否存在电信号发生器或其他电气问题。
三、维护绝缘体绝缘体是指油浸式变压器内的电气分离器和接收器。
由于绝缘体对于设备的正常运行至关重要,因此定期检查和维护绝缘体是非常重要的。
发生断路器或接收器故障的典型原因之一是绝缘体老化。
如果绝缘体已经发生老化,那么它们将变得非常坚硬,而这会影响到它们的功能。
因此,在使用变压器之前,必须检查绝缘体的状态,并定期对它们进行维护。
四、保持温度稳定油浸式变压器的电气连接中的废热可能会导致过载和短路。
因此,维护温度的稳定性尤为重要。
可以使用泊松方程来计算电流和温度的关系,以评估变压器的热负荷。
定期检查变压器的温度、电流和电压,以保持其最佳运行状态,可以避免过载和短路的问题,从而延长变压器的寿命。
维护油浸式变压器的长期使用和性能是电气难题中的重要问题之一。
随着时间的推移,油浸式变压器可能会经历一系列的问题。
电气25-油浸式变压器维护保养规范
油浸式变压器维护保养规范1.检查与准备1。
1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1。
2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后开展相关工作。
1。
3按照DL408—91《电业安全工作规程》做好安全措施.1。
4 工器具及备品备件2。
操作2.1年度维护保养(变压器停电后)2。
1.1检查风机控制箱接线有无松动,清扫箱内灰尘。
2.1.2 检查风机转动是否正常,风机轴承应加润滑脂。
风机风机控制箱2。
1。
3检查呼吸器内干燥剂是否变色,若有2/3干燥剂变色需要更换。
变压器硅胶在干燥的状态下呈蓝色,吸收潮气后变为粉红色。
2。
1。
4 消除已发现的缺陷。
2.1.5清扫绝缘套管,并检查套管表面有无裂纹、闪络等痕迹,若表面破损或有放电烧伤痕迹应更换套管.2.1。
6检查各部位有无渗漏,出现渗漏应擦拭油污,紧固螺栓,必要时更换老化的密封胶垫。
2。
1。
7检查油位计显示是否正常,若脏污堵塞,应清理干净.2。
1.8检查油温表显示是否正常,若显示不准,应检查表计本身和感温装置。
2.1。
9 检查并拧紧套管引出线的接头螺栓。
2。
1。
10检查散热器、油枕、气体继电器、呼吸装置及防爆装置。
2。
1.11必要时变压器外壳及附件除锈、涂漆。
2。
1.12变压器油位低时补充变压器油。
2。
1。
13有载分接开关的操作试验。
2。
1.14本设备应按预防性试验要求开展预防性试验.2。
2更换硅胶干燥剂2.2.1 将变压器重瓦斯保护改接信号。
2.2。
2 首先拧开底部油封罩,卸下上部油枕连管或隔膜胶管的连接,取下呼吸器时应将连管堵住,防止回收空气。
2.2.3 拆卸呼吸器,倒出内部硅胶干燥剂.2.2.4 检查呼吸器玻璃筒应完好无破损,器身应密封良好。
2。
2。
5 将呼吸器倒立,装入干燥的硅胶,并在顶盖下留出1/5—1/6高度的空隙。
2.2。
6 油封罩内注入合格的变压器油至正常油位线,以起到油封过滤作用. 2。
2.7 将呼吸器安装牢固。
2。
2。
8 更换完毕后注意观察一段时间在恢复保护跳闸.2.3 有载分接开关的操作型号为SFZ11—12500/66有载调压电力变压器分接开关操作是由SHM—III 电动机构与HMK8智能控制器配套使用完成的,即由HMK8智能控制器来实现对SHM—III电动机构的控制。
电气百科:油浸式变压器维护保养检验
电气百科:油浸式变压器维护保养检验油浸式变压器是一种更改工作电压的机器设备,油浸式变压器在应用全过程中合应用完之后都用必须对油浸式变压器开展维护保养,假如长期对油浸式变压器没有开展维护保养,那麽油浸式变压器很有可能会产生问题,油浸式变压器在运作环节需要做维护保养检验,详细如下:油浸式变压器①、油样检验一一抗压、残渣Zhi等性能参数每三年开展一次,油浸式变压器长期性超负荷或过载运作者可减少周期时间。
②、高、低电压接地电阻不低于原在出厂值的70%(IOMQ),绕阻的电阻测量在同一温度下,三相均值之差不可超过2%,与上一次测量的太吉果较为都不应超过2%o③、油浸式变压器工作中接地线电阻值每二年测量一次。
④、断电清理和查验的周期时间,依据周边环境和负载状况明确,一般大半年至一年一次;具体内容有消除巡查中发觉的缺点、瓷防水套管机壳清理、开裂或衰老的皮垫拆换、连接功能查验扭紧、缺油补油等。
平常巡查特别注意:变配电每个人值勤时,每个班安全巡检一次,没有人值勤可每星期一次,负载转变猛烈、天气异常、新组装及油浸式变压器维修后,应提升独特巡查,周期时间不确定。
A、负载电流量是不是在额定值范围内,有没有强烈的转变,运作工作电压是不是一切正常。
B、油量、油色、温度是不是超出规定值,有没有渗漏油状况。
C、瓷防水套管是不是清理,有无裂纹、损坏和污垢、充放电状况,触碰接线端子有无掉色、超温状况。
D、受潮器中的硅胶材料掉色水平是不是早已饱和状态,油浸式变压器运作响声是不是一切正常。
E、瓦斯汽车继电器内有无气体,是不是充斥着油,油量计夹层玻璃有无开裂,防爆管的膈膜是不是详细。
F、油浸式变压器机壳、高压避雷器、中性点接地是不是优良,油浸式变压器油闸阀是不是一切正常。
G、油浸式变压器间的窗门、百叶窗帘铁网护栏及消防设备是不是完好无损,油浸式变压器基本有无形变。
油浸式变压器维护保养规程
油浸式变压器维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司油浸式变压器的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1观察变压器有无渗漏现象;2.1.2监听变压器运行的声音是否异常,变压器正常运行时,有均匀的“嗡嗡”电磁声;2.1.3检查安全警示牌完好性。
2.2年维护保养2.2.1年检时,配合专业资质单位做好设备周围环境清洁工作;2.2.2委托具有专业资质单位按以下事项进行保养:2.2.2.1清扫瓷套管和外壳;2.2.2.2检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂、放电痕迹或胶垫有无老化,电缆及母线有无变形现象;2.2.2.3检查母线接触面是否保持清洁,清除接触面氧化层并涂以电力复合脂;2.2.2.4检查变压器的接地是否良好,接地线是否完好;2.2.2.5检查变压器油质是否是正常;2.2.2.6检查各密封部位,确保没有漏油渗油现象;2.2.2.7根据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂;2.2.2.8检查温度计、瓦斯继电器;2.2.2.9对进、出线各连接部位进行紧固处理,确保接触良好;2.2.2.10对变压器箱体外部进行除锈防腐;2.2.2.11检查温度计导热管是否完好;2.2.2.12用2500V摇表测量变压器绝缘电阻(对地和相间)。
4 安全注意事项4.1保养人员应穿防静电服、绝缘鞋,戴绝缘手套进行操作,使用防护用具和绝缘工器具;4.2平时运行巡视检查中严禁靠近触摸变压器;4.3变压器在进行年度维护保养时需断开高压侧的负荷开关和隔离开关,同时将配电柜转换开关旋转至备用电源位置,防止向变压器反送电,在开关把手处悬挂“禁止合闸”标志牌;4.4进行变压器高压负荷开关操作时,现场必需有两人以上,1人操作,1人监护;4.5变压器在进行年度维护保养过程中严禁进行误合闸操作;4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定,不违规操作;4.7维护保养人员操作时需持证上岗;4.8做好维护保养记录。
油浸式变压器操作规程
油浸式变压器操作规程第一章总则第一条为了保证油浸式变压器的正常运行,提高设备的安全性和可靠性,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有油浸式变压器的操作和维护人员。
第三条油浸式变压器操作和维护人员必须接受专业的培训,并持有相关操作证书。
第四条油浸式变压器操作和维护人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁擅自改变操作方式。
第二章安全操作第五条油浸式变压器在运行时,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜和绝缘手套等。
第六条油浸式变压器操作前,必须检查变压器周围的安全环境,确保没有明火和易燃易爆物品。
第七条进入变压器区域的人员必须按照规定的通道,不得随意跨越警示线或进入受限区域。
第八条油浸式变压器操作前,必须确认变压器的工作状态和温度正常,并检查油位是否在规定范围内。
第九条油浸式变压器操作人员在操作前,必须确认设备已经停电,并采取必要的措施以防止误操作。
第十条油浸式变压器操作人员在操作时,必须按照正确的顺序和方法进行操作,确保操作顺利进行。
第三章日常维护第十一条油浸式变压器的日常维护包括巡视、检修和保养等。
第十二条油浸式变压器的巡视工作必须按照规定的周期进行,确保设备的正常运行。
第十三条油浸式变压器的巡视内容包括变压器的温度、油位、油色等的检查,以及设备周围的环境检查。
第十四条油浸式变压器的检修工作包括设备的开机检修、定期检修和故障检修等。
第十五条油浸式变压器的保养工作包括油位的调整、油浸式变压器的绝缘油的检测和更换、设备的清洗和防腐处理等。
第十六条油浸式变压器的日常维护工作必须由经过专业培训的人员进行,并做好相应的记录。
第四章应急处理第十七条在油浸式变压器发生故障或事故时,操作人员必须及时采取应急措施,确保人员的安全和设备的保护。
第十八条油浸式变压器发生故障时,操作人员必须立即停止设备运行,并报告上级进行处理。
第十九条在处理油浸式变压器故障时,操作人员必须按照规定的程序进行,不得随意开启设备或改变操作方式。
【实用】油浸变压器维护保养及其安全技术规程
检查保护触点动作后的报警有效性
(11)检查变压器室通风状况,上下百叶窗保持畅通。
(12)变压器室是否漏雨
漏雨应及时维修
两年维护
(1)包括年度维护项目。
(2)按国家标准或按当地供电部门要求做一次预防性试验。
由有电力设备预防性试验资质的单位按照《电力设备预防性试验规程》的规定试验
发现连接件有发热现象应及时处理
(3)检查绝缘表面有无爬电的痕迹和炭化现象。
(4)检查变压器有无渗油现象,油位是否正常,油色是否正常,
(5)检查温度表是否准确
(6)检查瓦斯继电器状况,放出瓦斯继电器内气体
(7)检查干燥器,对吸湿变色的干燥剂进行干燥处理或更换。
(8)检查分接头开关是否灵活。是否生锈。
(9)检查变压器接护保养及其安全技术规程
适用设备型号
S9-M-400/10
生产厂家
浙江沪光变压器
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
年度维护
(1)清洁器身和绝缘子。检查绝缘子有无缺损。
变压器维护保养前应断开高低压侧开关,隔离开关明显断开,并合上接地开关才能工作。
(2)检查电气接线紧固件、连接件是否松动并加以紧固。
油浸式变压器日常维护与保养
油浸式变压器日常维护与保养在现有供配电系统中我们应用油浸式变压器较多。
变压器使用性能的好坏,会直接关系到可能是一台设备,也可能是多台设备的安全稳定运行。
如果变压器在发生故障时处理不正确不及时,设备停止,甚至影响到人身安全。
所以,我们一定要正确掌握油浸式变压器的使用性能及维护检查内容以及故障判断处理方法,加强日常维护检查力度,把故障消灭在萌芽状态之中,保证变压器的正常运行,从而更好的为我们的生产生活服务。
1.油浸式变压器的日常检查及维护通常变压器在发生事故之前,都有异常现象出现,所以运行维护人员应随时对变压器运行状态进行检查。
通过对变压器的运行声音、温度、气味、震动及外部状态等现象的变化,来判断有无异常情况。
一般进行如下检查:(1)变压器正常运行时,是否发出正常的“嗡嗡”电磁声。
(2)检查变压器油质是否是正常的透明,微黄颜色。
(3)检查变压器运行时的油温、油位是否正常,是否有渗漏现象。
(4)变压器运行时电压电流是否正常。
(5)检查变压其引线接头,电缆、母线有无发热现象。
(6)检查变压器套管是否清洁、有无裂纹以及放电痕迹,冷却装置是否正常。
2.油浸式变压器运行中异常现象的分析2.1声音异常(1)“吱吱”声。
当分接开关调压之后,响声加重,以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,这是接触不良,系触头有污垢而引起的。
处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺丝,用扳手把分接开关的轴左右往复旋转10~15次,使触头充分良好接触,即可消除这种现象。
(2)“噼啪”的清脆击铁声。
这是高压瓷套管引线,通过空气对变压器外壳的放电声,是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法:用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里,加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。
否则,油受热膨胀会产生溢油现象。
如条件允许,应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。
对未用干燥剂的变压器,应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻,以确保安全运行。
变压器维修保养规程范文(二篇)
变压器维修保养规程范文一、维修保养规程的概述为了保障变压器的正常运行和延长其使用寿命,必须按照一定的规程进行维修和保养工作。
本文旨在规范变压器的维修保养工作,并提供了具体的操作步骤和注意事项。
二、维修保养工作的准备1. 维修保养工作应由经过专业培训的维修人员进行,并佩戴必要的个人防护装备。
2. 在进行维修保养前,需查阅变压器的使用手册和相关技术资料,了解设备的工作原理和特点。
3. 准备必要的维修保养工具和设备,确保其完好并保持良好的工作状态。
4. 对变压器的周围环境进行必要的清理和整理,确保安全和操作的方便。
三、维修保养工作的操作步骤1. 外观检查1)检查变压器外壳是否存在明显的变形、破损或腐蚀等情况。
2)检查变压器的接地装置是否完好,并确保接地电阻符合要求。
3)检查变压器油箱的油位,确保油位达到标准要求。
2. 内部检查1)检查变压器的绝缘材料是否存在老化、损坏或短路等情况。
2)检查变压器的绕组是否存在接地或短路现象,并进行必要的清洁工作。
3. 油浸检查1)检查变压器的油浸部分是否存在漏油现象,并及时进行补充或修复。
2)检查变压器油中的含水量和含气量,并进行必要的处理。
4. 绝缘电阻测定1)对变压器的各项绝缘电阻进行测定,并记录测试结果。
2)对测定结果进行分析和比对,确定是否存在异常情况,并进行必要的处理。
5. 运行试验1)对变压器进行空载试验和负载试验,并记录测试结果。
2)对试验结果进行评估,确定变压器的运行状态是否正常,并进行必要的调整。
6. 清洁保养1)对变压器的外壳进行清洁工作,确保其表面干净整洁。
2)对变压器的绝缘材料进行清除灰尘和杂物的工作,确保其绝缘性能良好。
7. 维修记录1)对维修保养工作的每个步骤进行详细记录,包括操作时间、操作人员和操作内容等。
2)对维修保养工作中发现的故障、问题和处理结果进行记录,并留存相关的维修文件和备件。
四、维修保养工作的注意事项1. 维修保养工作必须按照操作规程进行,不得随意更改或省略步骤。
油浸式变压器检修维护手册.docx
油浸式变压器检修维护手册一、电站主变压器的作用及意义主变压器是光伏电站中最重要的电气设备,是光伏电站与电网电气联接的核心部件。
由于主变容量较大,故多采用油浸式。
在光伏电站正常发电过程中,它将光伏电站逆变器所发交流电升压后送入电网;在电站停发或热备状态下,为逆变器并网提供有效介质途径,在未设置备用电源情况下,是全站电源的重要保障,。
此外,主变压器是电网调度设备,主变的状态直接关系到全站乃至电网的安全运行,因此保障主变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。
二、油浸式变压器的结构及技术参数公司大多投产及新建电站的油浸式主变压器多为天威保变及特变电工生产,具体结构可参考如下结构图。
以哈密电站一期为例,主变主要技术参数如下表所示。
1、试验前的检查油浸式变压器在运行前均必须通过各项相关试验,试验必须为有资质的试验人员负责,且厂家人员必须在现场。
现场运维人员可配合相关试验人员,但不作为试验人员,在试验过程运维人员有知晓权。
检查项目如下:检查分接开关位置,无励磁分接开关的分接位置三相是否一致。
带有载分接开关的,检查电动机构与开关刻度盘及远方指示数据是否一致。
变压器外部空间绝缘距离,应不小于下表规定而小于2500m时,每超过100m按表中数据增加1%计算。
检查储油柜油面高度有无假油位、是否与环境温度相符合。
如果储油柜油面低于正常油面,可以从储油柜下的注油管加油,加油时,应先把注油管的活门上的放气塞打开,等放气塞流油后再进行加油。
检查接地系统是否可靠正确。
检查铁心接地,应保证一点接地,不能形成回路。
检查油箱是否可靠接地。
投入运行的组件阀门(事故放油阀、真空注油阀除外),是否呈开启位置。
气体继电器,升高座等装置应再次排气。
温控器的检测,按使用说明书将温度控制限值整定到用户需求值。
对二次线路的检测,将高、低油温节点短路,或将过负荷电流继电器节点短路,通电后风机正常运转。
检查油位表、压力释放阀、气体继电器、温控器等各报警、跳闸回路是否畅通。
油浸式变压器运行中如何进行维护
油浸式变压器运行中如何进行维护1.清洁:定期清洁变压器外部,特别是变压器油箱和散热器上的灰尘和脏物。
使用软布和温和的清洁剂进行清洗,避免使用腐蚀性清洁剂。
2.油质检测:定期检测变压器油的质量。
通过采集油样,进行溶解气体分析(DGA)、金属颗粒分析(MPA)和绝缘电阻测试等,以检测油中是否存在过多的气体、金属颗粒和水分等不良的物质,及时评估变压器的健康状况。
3.油位检测:定期检查变压器油位,确保油位在正常范围内。
如果油位过低,需要添加相应的绝缘油,以维持正常的绝缘性能和散热效果。
4.油温检测:监测变压器的油温,确保其运行在正常范围内。
高过温会导致绝缘油老化、绝缘性能下降,甚至引发火灾。
5.检查和清理绝缘子:定期检查绝缘子的状态,包括变压器本体的绝缘子和引线绝缘子等。
如果发现绝缘子表面有污垢或积灰,应及时清洗。
6.检查和紧固接线端子:定期检查变压器内部和外部的接线端子,确保它们的连接牢固。
如果发现松动或腐蚀的端子,应及时紧固或更换。
7.保护装置的检修:检查和测试保护装置的可靠性,包括差动保护、过电压保护和过流保护等。
确保这些保护装置能够及时发现并隔离故障,保护变压器的安全运行。
8.检查油泵和冷却系统:定期检查变压器的油泵和冷却系统,确保其正常运行。
检查油泵的油路是否通畅,冷却风扇和散热器是否有堵塞或积尘,并进行清洗和维修。
9.维护绝缘油:定期测试绝缘油的电气性能,并随着时间的推移进行绝缘油处理。
处理方法包括去气、滤油、干燥和脱水等,以确保绝缘油的质量和绝缘性能。
10.定期检修和维护:按照相关规定和制造商的要求,定期进行变压器的检修和维护。
这包括清洁沉积物、更换老化元件和密封件、检查绝缘子的绝缘性能和对补偿绕组进行调整等。
11.监测设备:安装变压器监测系统,实时监测变压器的运行状态,并收集数据进行分析和评估。
根据监测数据,采取相应的措施,以预防潜在的故障和提高变压器的可靠性。
综上所述,油浸式变压器的维护需要定期的清洁、油质检测、油位检测、油温检测、绝缘子检查和清理、接线端子检查和紧固、保护装置检修、油泵和冷却系统检查、绝缘油维护、定期检修和维护,以及安装监测设备进行实时监测。
油浸式变压器检修规范
一、范围本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器,本规程并附录了一些检修维护的相关知识,供陡河发电厂变压器检修工作中使用,也可做变压器运行、检查人员参考。
本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准,小修项目的工艺标准参照大修执行。
二、引用标准1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20063.《机组大修项目管理标准》Q/CDT-IDHTP 2070208-20064.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-20055.《电力变压器检修导则》DL/T 573-956.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》(电安生〔1996〕589号)7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕8.《电力设备典型消防规程》(DL 5027-1993)9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(电气部分)10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229-1996)11.《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(电气部分)12.《交流电气装置的接地》(DL/T 621-1997)13.《变压器使用说明书》14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574-9515.《运行中变压器油质量标准》GB/T 7595-2000第一章检修周期及检修项目第一节检修周期一、大修周期:1、新安装的变压器安装前均应吊罩(芯)进行内部检查;全封闭式按照厂家规定,但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩(芯)进行大修,以后每隔十年大修一次;主厂用变压器安装运行五年应吊罩(芯)进行大修,以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂专业会议确定吊罩大修检查的期限。
油浸式电力变压器维护检修规程
油浸式电力变压器维护检修规程油浸式电力变压器维护检修规程检修周期(一)小修一年(二)中修(即吊芯检查)1、五—十年2、经过长途运输或停用一年以上及新购置入厂的变压器。
(一)大修(恢复性修理)按绝缘老化程度决定。
检修项目(一)小修项目1、清理外壳、散热器、油枕、防爆筒、油位计进出套管等外部的积尘的油垢。
2、检查清理并紧固进出线圈螺丝及其他外部螺丝。
3、检查及清理冷却设备的外壳灰尘。
4、检查油位计、油阀及其它接头。
5、检查防爆筒薄膜。
6、检查呼吸器,更换干燥剂。
7、检查油位,必要时加油。
8、检查外壳接地线及中性点装置。
9、检查清理瓦斯继电器(必要时进行)10、测理分接头固定位置直流电阻,如变更分接头位置时,必须进行测量。
11、测量绝缘油电阻值和吸收比。
12、变压器油取样进行筒化试验和耐压试验。
13、检查其它附件。
14、检查并消除已经发现的缺陷和一般性防腐。
(二)中修项目1、测量绝缘电阻吸收比。
2、放油。
3、拆卸大盖螺丝及其附件。
4、吊出器身。
5、对外壳进行防腐。
6、检查线圈。
7、检查铁芯。
8、检查外壳及附件。
9、必要时进行干燥。
10、换油。
11、本体的装配。
12、瓦斯继电器和温度计校验。
13、按“电气设备交接与预防性试验规程”项目进行各项试验。
(三)大修项目(恢复性修理)1、重绕一次或二次线圈。
2、分解铁芯硅钢片,重新涂漆。
3、更换绝缘筒及其他部件。
4、完成全部中修项目。
变压器质量标准(一)油位:带油枕的变压器放置顶盖与外壳密封垫水平位置以下,无油枕变压器放至瓷套管引出线以下。
(二)拆装工作1、变压器吊芯应尽可能在室内进行,如果不得已在室外露天吊芯时,应先搭好蓬子。
2、对大型变压器,如果周围空气温度低于或接近于在铁芯上部铁轭外所测得的温度,则变压器可揭盖进行检查,如果周围空气温度高于器身的温度,则在吊器身以前,采取措施将变压器温度提高到与空气温度相同。
3、对大型变压器,吊芯应干燥天气进行,器身露空时间超过以下规定:干燥天气(空气相对温度不大于65%)16小时。
油浸变压器保养规程
油浸变压器保养规程一、目的确保变压器处于最佳运行或备用状态。
二、适用范围适用于各管理处油浸变压器的保养。
三、内容3.1处于运行或备用的变压器每年例行保养一次。
3.2备用变压器在投运前增加保养一次。
3.3保养步骤3.3.1先投入备用变压器,再把待保养变压器退出运行。
3.3.1.1用高压操作手柄断开备用变压器高压侧接地开关,确认断开位置后,合上高压侧的负荷开关,观察备用变压器空载运行是否正常,然后用锁锁住该高压柜。
3.3.1.2逐级断开配电柜上的负荷开关。
3.3.1.3断开并摇出待保养变压器低压侧总空气开关,并拉下隔离刀闸,在手把悬挂“有人操作,禁止合闸”的标识牌。
3.3.1.4断开待保养变压器高压侧的负荷开关,确认断开位置后,合上接地开关,然后用锁锁住该高压柜,并悬挂“有人操作,禁止合闸”的标识牌。
3.3.1.5逐级合上配电柜上的负荷开关。
3.3.2开门进入油浸变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器在停电状态下,然后检查变压器外壳有无漏油痕迹。
如有漏油现象应拧紧螺丝或更换密封圈。
3.3.3检查瓦斯继电器是否正常工作。
3.3.4检查储油柜油位是否正常,正常油位高度为标尺的1/3-2/3。
检查吸湿器硅胶是否有效,如变色严重失效,应立即更换。
3.3.5重新紧固引线端子、销子、接地螺丝。
进出母线螺丝如有松动,应拆下螺丝,用细平锉轻锉接触面,用手感觉无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,第2页共3页抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。
3.3.6用干净的布擦去变压器周围及瓷瓶上的油污、灰尘。
3.3.7若停运前变压器有放电声、高温过热等现象,则应在天气晴好时进行吊芯检查。
3.3.8断开待保养变压器高压侧的接地开关,用2500V摇表摇测一次侧线圈的相与相、相对地、一次侧对二次侧的绝缘电阻,用500V摇表摇测变压器二次侧线圈的相与相、相对地的绝缘电阻,要求所测电阻不低于初始投运时所测值的70%。
在测试前应接好放电线,测试完毕后进行放电。
油浸式变压器维护保养制度
油浸式变压器维护保养制度
油浸式变压器是电力系统中重要的设备之一,其正常运行对保障电网的安全稳定具有重要意义。
为了维护油浸式变压器的运行状态,延长其使用寿命,制定一套科学、规范、有效的维护保养制度尤为重要。
1.日常维护
(1)定期巡视变压器及其周边环境,发现问题及时处理;
(2)定期清理变压器表面和周围的杂物和灰尘;
(3)密切关注变压器油位和油色、油质等情况,及时检查和更换变压器油;
(4)检查变压器绝缘、接地、温度、气体等参数,排除异常情况;
(5)检查变压器附件和设备间隔,确保设备完好无损。
2.定期检修
(1)根据制造厂家要求,定期进行大修、中修和小修;
(2)检查变压器油泵、油箱、冷却器、阀门、管道等设备的运行状态,确保正常运转;
(3)检查变压器线圈、铁芯、绝缘材料等部件的磨损、热损伤、裂纹等情况,及时维修或更换;
(4)进行变压器内部清洗、干燥、充油等工作,确保其一次投运正常。
3.特殊情况处理
(1)遇到局部绝缘损坏、漏油等情况,及时采取措施进行修补;
(2)遇到变压器局部过热、过载等情况,立即停机检修并排除故障;
(3)遇到严重事故,进行事故调查,总结经验教训。
油浸式变压器维护保养制度是保证变压器正常运行、延长使用寿命的重要手段,企业和管理部门应认真贯彻执行,确保电力系统的安全稳定运行。
011油浸式变压器设备维修保养作业标准
油浸式变压器使用维修保养作业标准文件号:ZTGHABIII-008-011 1 目的为规范油浸式变压器的使用管理与维修维护保养操作,有效防止和杜绝因人为原因导致的各类故障、事故的发生,确保油浸式变压器的正常运行,特制定本作业指导书。
2 范围适用于本公司所属项目的油浸式变压器的使用管理及维修、维护保养。
3 术语定义维保工作是指有证的操作人员为维持油浸式变压器正常运转而做的日常保养工作。
4 职责1.专职电气人员负责所辖范围内油浸式变压器的日常管理和维修保养工作。
2.项目机电管理部门负责对本项目所属油浸式变压器的管理工作进行检查督导。
3.公司机电管理部门负责对公司所属油浸式变压器的管理工作进行检查监督。
5 作业流程图6 作业标准按照《油浸式变压器设备完好性标准》(文件号)对油浸式变压器关键部件进行检查。
6.1准备工作6.1.1凡参加检修的人员应熟悉变压器的工作原理及其结构,应了解变压器的运行情况及检修原因,并熟悉掌握本次大修的工作任务及其职责,联系好焊工、起重工、架子工、化学油处理人员,做好各工种的配合工作;6.1.2变压器大修前列出工具清单,工具交由专人保管,准备好大修用的各种盖板,支撑构架或垫块,校验起重吊具、钢绳;检修现场配备足够的消防人员及器具,应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器,严禁使用干粉及水灭火;安装好检修现场的临时电源,装设照明灯具;6.1.3进入检修现场人员应着干净无附属物的工作服,不得携带金属小器械(硬币、打火机、钥匙)等进入现场;6.1.4停电办理工作票,将变压器退出运行,拆除变压器外部连线及各附件,做好变压器吊罩(芯)前的一切准备工作;6.2工作过程6.2.1变压器的起吊6.2.1.1变压器的起吊只能使用油箱上部或下部的专用吊攀,器身的起吊可使用箱盖吊杆或夹件上的吊攀;6.2.1.2当变压器箱已经打开,不允许再将油箱连油带器身一并吊起,以防箱沿变形;6.2.1.3起吊时钢丝绳夹角一般不大于60度,当吊钩高度受到限制,钢丝绳间的夹角超过60度时,则应使用专用吊杆起吊。
油浸式变压器操作规程
油浸式变压器操作规程油浸式变压器是一种电力设备,被广泛应用于发电、输电、配电等领域,保障了电力系统的稳定运行。
但是,由于其特殊的工作环境和使用条件,要想确保其安全可靠运行,需要制定相应的操作规程,掌握正确的维护方法。
本文将详细介绍油浸式变压器的操作规程,包括检查、维护、运行和事故处理等方面。
一、检查1.外观检查每天工作前,必须对变压器外观进行检查,包括外壳、冷却器、接线柜、仪表等,特别要注意有无异常渗漏和外壳破损现象。
2.油位检查断电情况下,用油位计或者油标检测油位是否在规定范围内。
油位过低或过高都会影响变压器正常工作,应及时补充或放油。
3.气体检查定期进行气体分析,检测变压器内部的气体是否正常,如H2、CH4、C2H2等,如果发现异常,则需要进行清洗或更换处理。
4.接地线检查接地线是保障变压器安全的重要措施,在工作前需检查接地线是否正常接触,保证接地线的质量。
二、维护1.冷却器维护在工作状态下,冷却器会产生大量的热量,需要定期清理沉积物和杂物,保证冷却器可以正常工作。
2.油浸绝缘维护油浸绝缘材料是变压器内部最关键的部分,需要保证其质量。
定期检查油浸绝缘是否受到损坏,如有损坏需要及时更换。
3.油维护变压器内部填充着绝缘油,需要保证油质量优良,定期维护,除去水分和气体,确保油的绝缘性质。
三、运行1.启动准备启动前必须进行全面检查,确保其各项指标满足使用要求。
启动时应逐级加压,保持电压升高的稳定过程。
2.运行监测变压器在运行过程中需定期监测电路参数,确认其运行状态是否正常。
如出现异常现象,则需要及时停机排查问题。
四、事故处理1.绝缘击穿如发生绝缘击穿,首先需要迅速切断电源,并尽快排除击穿故障原因。
对油浸绝缘进行更换,清洗,保证变压器的绝缘性能。
2.漏油事故变压器在运行过程中如发生漏油事故,应立即切断电源,禁止使用。
对机器进行清洗、检修和维护,确保变压器正常运行。
总之,油浸式变压器是电力系统中必不可少的一部分,它的稳定运行直接关系到电力系统的正常运行,带来的影响也是非常大的。
油浸式试验变压器安全操作及保养规程
油浸式试验变压器安全操作及保养规程油浸式试验变压器作为电力系统中常用的电气设备,是电压测试、绝缘测试等试验中的重要设备之一。
为确保变压器的正常运行与使用寿命,下面将介绍油浸式试验变压器的安全操作及保养规程。
安全操作规程一、操作前的准备1.了解变压器的基本情况,特别是变压器参数、额定电压、额定电流、出入线路、冷却方式和绝缘油型号等;2.核实变压器的防盗装置,对所有进入变压器厂房的人员进行登记,保持厂房的安全;3.确认进入变压器厂房的人员已经了解操作规程,并严格按照规程执行。
二、试验过程中的操作1.在进行设备调试前,对接线进行必要的检查,确保连接无误,并使用标准电压表对输入电源进行试验。
2.在操作设备时,应保持专注,注意安全。
3.如何出现异常情况,应及时切断电源,排除故障后再重新通电。
4.操作设备期间,保持良好的工作状态和工作环境,以保证测试结果的准确性。
三、试验后的处理1.试验结束后,应按照规程及时关机,并安装好防护罩。
2.出水口应该及时清理残留油污等污物,以保证后续的设备清洗工作。
3.工作人员应遵循标准操作流程对设备进行归位和维护。
保养规程油浸式试验变压器的日常保养至关重要,下面将介绍针对变压器的保养规程。
一、定期维护1.定期对变压器进行外观检查,如检查钢结构和连接件有无松动,密封圈有无老化等。
2.检查绝缘油的水分含量,如发现异常情况应及时更换。
3.定期清洗设备表面,保持设备的清洁,致使后续的检测看的更直观。
4.定期对变压器进行内部完整性检查,如内部短路检查及检查气泡隔离器。
二、做好油浸式试验变压器电气连接件保养1.定期检查变压器的电气连接件的接触紧度。
如果接触紧度不好,应及时更换。
2.定期检查电气连接件的表面情况,如发现连接件表面受潮、氧化应及时处理及更换。
三、定期更换变压器绝缘油变压器绝缘油的主要作用是为变压器绝缘,并用于油浸式散热冷却。
绝缘油质量是否好直接影响到设备的性能,因此需要定期更换变压器绝缘油。
精编三相油浸式变压器维护保养规程
精编三相油浸式变压器维护保养规程力阳电器三相油浸式变压器维护保养(力阳电器技术部提供)一.适用范围本规范适用于容量6300KVA电压等级35KV以下三相油浸式配电变压器日常及周期的维护和保养。
二.日常运行管理2.1进行日常维护,保持变压器外部清洁,及时清扫擦除油污和高低压套管上的尘埃,以防气候潮湿或阴雨时污面放电,造成套管间短路。
2.2及时观察配变油位和油色,检查变压器油标油位,指示过低时及时补加与该产品相符油号的变压器油。
发现油色油味异常时,要及时取样做变压器油绝缘的分析化验和耐压试验,如不合格要进行整体跟换。
2.3定期检测油温,特别是负荷变化大,温差大,气候恶劣天应增加巡视次数,油温一般不得高于95 C,温升不得超过55 C .2.4尽量调整好变压器的三相负荷平衡,不得仅用一相式二相供电,中心线电流不应超过额定电流的25%不超载运行。
2.5定期观察变压器高低压接线部位的紧固接触情况,以免因接触不良时造成局部过热,影响正常运行。
三.定期维护保养3.1变压器运行一年以上须做变压器油的分析化验,必要时更换与该地区相符油号的变压器油。
3.2如配有油枕的三相油浸式变压器,使用一年以上需对油枕底部防除水分及杂质,以防油枕底部水分杂质进入箱体影响变压器绝缘程度。
3.3更据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂。
3.4检查各密封部位螺丝,必要时跟换密封件,确保没有渗油漏油现象,对箱体焊接部位的渗漏点,可采用两种处理方法。
(1)如漏点在箱体上部,因没有油的压力,可直接焊接不漏。
(2)如漏点在箱体下部,由于油的压力大,不适宜焊接,可用尖冲将漏点部位铆冲后清除干净,用高分子复合粘合剂(AB胶)涂封3.5对进线,出线各连接部位进行紧固处理,确保接触良好。
3.6对温度计,瓦斯继电器进行检查校正,确保正常。
3.7对变压器箱体外部进行除锈涂漆防护处理。
3.8检查接地是否良好,螺栓是否紧固,绝缘是否合格。
3.9检查温度计导热管是否完好,适当补加导热油。
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标准参数值 ≤ 65 < 250
8
在 1.5 ×Um/ 3 kV 下局部放电 高压绕组
水平( pC)
≤300
高压绕组
9
绕组连同套管的 tan (%)
低压绕组
≤0.5 ≤0.5
套管的弯曲耐受负荷( kN)
水平
横向
垂直
a. 高压套管 b. 低压套管
3
1.25
1.531.52源自c. 中性点套管2
1
1
10
套管
3 设备维护
3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查周期 ( 见表 2)
表 2 巡检周期
类
别
有人值班变电所
无人值班变电所
电力变压器
每班一次
每天巡回检查一次; 每周夜间检查一 次;在每次投运前和停运后检查一次
在下列情况不应缩短巡检周期: a、所处地区和现场环境条件恶化 ( 如粉尘、污秽、腐蚀严重 ) b. 大雾、雷雨、冰雪天气时; c. 气温剧变时; d. 轻瓦斯保护动作后; e. 变压器过负荷或冷却装置故障时。 3.1.2 巡回检查内容 a. 检查储油柜的油位、油色是否正常,吸湿器硅胶是否失效变色。 b. 检查套管外表是否清洁,有无裂纹、破损及放电等现象。 c. 检查变压器运行声音是否正常,外观是否渗油。 d. 检查变压器上层油温是否正常,各散热器温度有无显著差异,风机运行状 况是否良好。 e. 检查安全气道防爆膜是否完好,压力释放阀标志杆有无动作显示。 f . 检查气体继电器内有无气体。 检查变压器引出线接头有无过热象征。 h. 检查有载调压变压器分接指示是否正确。 3.2 定期检查 3.2.1 对于公司 110KV总降变压器检查周期每月至少一次。 3.2.2 定期检查内容 a. 包括 3.1.2 中的全部内容。 b. 检查变压器油箱及油箱沿的发热是否正常,外壳接地线及铁芯经小瓷套管 接地的引下线是否完好可靠。 c. 检查净油器及其他油保护装置的工作状况是否良好。 d. 检查有载分接开关机械传动部分动作是否灵活,电气控制部分是否灵敏可 靠,有无拒动、误动或“连发”不停现象。 e. 必要时,检测变压器引出线连接点的运行温度。 d. 检查变压器的环境卫生及消防用具是否合格。 3.4 常见故障处理方法
目录
1、总则: ............................................................................................................ 2 1.1 适用范围 ........................................................................................................2... 1.2 结构简述 ........................................................................................................2... 1.3 技术性能 ........................................................................................................2...
2 完好标准 ........................................................................................................ 3 2.1 零、部件 ........................................................................................................3... 2.2 运行性能 ........................................................................................................4...
1
1、总则:
1.1 适用范围 本规程适用于新疆 xx 能源化工有限责任公司 110KV总降 50MVA油浸式变压 器的日常维护。
1.2 结构简述 110KV 50MVA油浸自冷式变压器的主要结构为:铁芯、绕组、油箱、油枕、
套管、有载调压开关、温度测量装置组成。 1.3 技术性能
110KV 50MVA油浸自冷式变压器基本参数和性能:
允许偏差
量下)
(%)
(%)
高压—低压
17
±5
冷却方式
ONAN
联结组标号
YNd11
高压线端
480
雷电全波冲击电
低压线端
75
压( kV,峰值)
中性点端子
325
雷 电截 波冲 击 高压线端
530
2
绝缘水平 *
电压 ( kV,峰值) 低压线端
85
短时工频耐受电 高压线端
200
压( kV,方均根 低压线端
35
压器内部故障,此时应立即将变压器停运,进行
检查、处理
调整负荷。 检查处理器身紧固及夹持件,用绝缘纸板将自由 端夹紧、压住
检查线圈及金属夹件,以及铁轭接地铜片是否松 动,接地回路是否还有其他断路, 并做相应处理。 当内部音响及爆破声很大时,应立即停止运行, 检查处理变压器内部 放气后复归保护 (此种情况在变压器投入运行初 期可能会出现数次 ),使变压器继续运行, 同时检 查强油循环系统及储油柜油位,取气样及油样做 色谱分析 取气样和油样做色谱分析,若判明 有内部故障,则应将变压器停止运 行,做内部检查处理
序号
名称
项目
标准参数值
变压器型式或型号
SZ11-50000/110
高压绕组
110
额定电压( kV)
低压绕组
10.5
额定频率( Hz)
50
高压绕组
50
额定容量 ( MVA)
低压绕组
50
相数
调压方式
1
额定值 *
调压位置
3 有载 高压中性点
调压范围
±8×1.2%5
中性点接地方式
直接接地或不直接接地
主分接的短路阻抗和允许偏差 (全容 短路阻抗
焊接部位渗油
原焊缝开裂或被腐蚀成砂眼
停电补焊
油温超出许可限度,温度信号 报警
环境温度过高;过负荷时间较长 冷却装置不正常;变压器发生内 部故障
运行声音增大 变压器内有“噼啪”的爆破
负荷过大 内部非导电紧固件及铁芯夹持件 松动,铁芯油道内或夹持件下面 有未夹紧的自由端
内部线圈间或铁芯与金属夹件间 有击穿放电现象
2.2 运行性能 2.2.1 在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力。 2.2.2 正常条件下,变压器上层油温应不超过表 1 的规定。
表 1 变压器上层油温允许值℃
最高上层油温
冷却方式
冷却介质最高温度
电力变压器
电炉、整流变压器
自然循环自冷、风冷
40
95
90
强油循环风冷
40
85
80
套 管 的 爬 距 a. 高压套管
≥ 3906Kd
( 等 于 有 效 b. 低压套管
≥ 744Kd
爬 距乘以直 径系数 Kd) c. 中性点套管
≥ 2248Kd
套管的爬距 / 干弧距离
≤4
绕组数
2
准确级
5P30
11
套管式电流互感器
装设在中性点侧 电流比
200-400-600/1A
二次容量( VA)
15
强汕循环水冷
30
70
65
注:当冷却介质温度下降时,上层油温也应相应下降。自然循环变压器上层汕 温一般不宜经常超过 85℃。 2.2.3 有载调压变压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。 2.2.4 变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象。 2.2.5 附属设备运行正常,振动及温升不超过规定值。 2.3 技术资料 变压器技术档案中应包含下列技术资料: a. 制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。 b. 历次检修、试验记录及交工验收技术资料。 历次加油、滤油、换油、油质化验及色谱分析记录 ( 报告单 ) 。 历次保护、测量装置调试记录。 c. 历次事故及异常运行 ( 如事故过负荷、 超温、 瓦斯保护动作及变压器出口短 路等 ) 情况记录。 d. 变压器运行记录。 e. 易损零部件 ( 如套管、导电杆、密封垫、安全气道防爆膜等 ) 规格型号明细 表。 f . 变压器安装、基础及有载调压相关图纸资料。 g. 有交接试验报告及记录。 2.4 设备及其环境 2.4.1 主体着色一致,外观清洁无垢,无机械损伤。 2.4.2 铭牌及标志清晰,接地 ( 零) 可靠。 2.4.3 各焊接、密封部位不渗油、漏油。 2.4.4 线圈绝缘等级在 1— 2 级范围内 ( 见附录 B) 2.4.5 绝缘油理化分析合格。 2.4.6 各项电气试验符合试验规程标准。 2.4.7 变压器室或变压器现场整齐清洁, 无堆积杂物, 消防、安全用具齐全、 可靠。
轻瓦斯保护发出信号,气体继 电器内为不燃性气体
轻瓦斯保护发出信号,气体继 电器 内为可燃性气体 轻、重瓦斯保护同时动作,气 体继电器内为可燃气体
变压器充、放油后,油中的空气 泡未排尽;强油循环系统吸入空 气,油位降低
变压器内部有潜伏性故障
变压器内部有突发性故障
油位降低
气温变化;漏油;冷却器跑油
油位升高
3 设备维护 ........................................................................................................ 4 3.1 日常维护 ........................................................................................................4... 3.2 定期检查 ........................................................................................................5... 3.4 常见故障处理方法 .........................................................................................5... 3.4 紧急情况停车 ................................................................................................7...