室外工程雨污水工程-技术标

苏州领峰五期雨污水工程建设工程技术标目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工程概况 (2)四、施工技术方案 (2)1、施工准备工作 (2)2、施工技术方案 (3)五、工期保证措施 (8)1、工期安排 (8)2、保证的组织措施 (8)3. 保证工期的技术措施 (9)六、组织机构框图 (11)七质量保证措施 (12)1、质量目标、质量保证体系 (12)2、评定标准 (13)3、质量保证措施 (13)4、质量技术措施 (15)八、安全施工措施 (16)1、安全保证体系图 (16)2、安全施工组织保证措施、 (18)3、确保工程安全的技术组织措施 (20)九、文明施工及环保措施 (19)1、现场文明施工 (22)2、现场封闭管理 (23)3、环保措施 (24)一、编制依据1、苏州领峰五期室外雨污水管网施工蓝图2、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004.3、《建筑给排水施工验收规范》GB50300-20014、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2010；5、《室外给排水工程》苏S01-201二、编制原则1、充分认识本工程特点，确保总工期要求，确保工程质量。

2、严格遵守设计文件及工程所涉及的各种技术规范要求。

3、实施项目施工管理，优化配置施工所需各项资源。

科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排，均衡生产，缩短工期。

三、工程概况苏州领峰五期室外雨污水管网工程位于苏州工业园区，是雨、污水管、热力管、消防为一体的住宅小区室外综合管网。

本工程雨、污水排水管采用HDPE双壁波纹管,弹性密封承插连接;环刚度不小于8。

四、施工技术方案一、施工准备工作1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

2. 对管材检验试验工作已完成。

1) HDPE双壁波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。

用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

(2)接口胶圈A. HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。

密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。

其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。

密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。

产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

3. 机具设备1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。

2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。

二、施工技术方案1、工艺流程测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→管道铺设与连接→雨污水井施工→闭水性检验→管道回填→管道变形检验1). 测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。

2). 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后基槽两侧的安全距离。

(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应针对边坡处的质土应清理干净，防止边坡造成塌方。

(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

3). 柔性基础(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。

雨污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求：1、雨水管基础为碎石垫层200mm厚,M5水泥砂浆灌缝，C20混凝土包固管道详见地下管道安装大样图。

2、污水管基础为150mm厚25~38MM碎石垫层铺设，并用中粗砂回填至管径以上100mm。

4). 管道安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。

管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。

管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。

每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。

稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。

管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(2) 对口A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。

安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。

橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。

D.顶装接口5）.污水井施工1. 基本要求(1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

(2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。

(3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地面。

（4）本次设计的雨水井采用圆形方形纤维砼井座、井盖及井壁抹灰，参照图集苏S01-20进行施工。

2. 允许偏差6). 闭水性检验(1) 污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。

可采用闭水试验方法检验。

(2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。

(3) 闭水试验水头应满足下列要求a 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。

b 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。

c 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。

(4) 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。

(5) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0.0046d (1-5) 式中：Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d——管道内径(mm)。

7). 管道回填(1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。

(2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

(3) 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。

(4) 槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。

(5) 从管底基础顶至管顶以上0.1m范围内的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。

(6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于300mm。

在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶600mm～1000mm范围内不得使用重型机械碾压。

8). 管道变形检验(1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。

管道安装变形检测应在管道安装后进行。

管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。

(2) 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1) 每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。

2) 相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。

3) 在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。

(3) 管道变形检测中，管道径向变形率SV。

应按下式计算：SV=ΔdV／(d+2e)×100%SV＜5% (1-6)式中：ΔdV——管道径向直径变化量；e——管道纵截面形心高；d——管道处于自由状态的内径。

五、工期保证措施1、工期安排1.1本标段总有效工期天数为30天。

1.2施工进度计划图、劳动力、材料设备进场计划表（见附表）2、保证工期组织措施2.1建立严格的奖惩措施根据施工工期的目标,对施工进度进行考核,在保证工程质量的前提下,对施工组织得力、工期提前的单位和个人进行奖励;对组织混乱、工期滞后的单位和个人进行处罚。

2.2 发挥优势，全力保障施工生产选配性能精良、合理配套的施工机械，建立完善的机械保养维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强大的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障生产。

2.3 科学组织、加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。

加强调度统计工作。

减少各道工序的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。

协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。

2.4 抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

2.5加强设备、人员配置、发挥人才优势人员配置上将从我单位抽调有给排水施工经验管理和施工人员组成项目经理部。

构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利进行。

合理配置施工机械，发挥实施工机械的性能，保证施工进度。

并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。

3. 保证工期的技术措施3.1快速组织队伍、设备上场，缩短施工准备时间。

.3.2 合理配置人员设备，缩短直线工期项目的施工时间。

本工程施工中，我单位将合理安排人员、设备组织多工作面作业，以缩短施工时间，保证直线工期。

3.3 选派专业化施工队伍，加快工程进度为安全、按期、优质完工，我们将选派专业化施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。

3.4 合理安排工序，缩短竣工移交时间各分项工程施工结束后，即组织单项工程的验收工作，最后再进行整体工程的移交工作，同时在施工过程中做好各种记录，以利于竣工资料编制，缩短竣工移交时间。

3.5 对施工进度进行监控对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理、措施有效、履行合同。

3.6 积极推广先进技术和先进经验，提高劳动生产率六、组织机构框图项目部组织机构框图七、质量保证措施质量目标、质量保证体系图项目部质量保证体系图12 / 27本工程质量目标是：整体工程质量检验合格率达到100％1、评定标准严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2010相关规范和验收标准进行。