几种外墙涂料施工工艺
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。
要求涂布均匀,不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。
5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序一、前言哎呀,说到外墙涂料施工,那可是咱们家装的重头戏啊!今天小智就来给大家说说外墙涂料施工工艺及流程,让大家对这个话题有个全面的了解。
话说“知己知彼,百战不殆”,咱们先来了解一下外墙涂料施工的基本知识吧!二、外墙涂料施工工序1. 基层处理咱们要对墙面进行基层处理。
这可不是闹着玩的,关系到涂料能否牢固地附着在墙面上。
基层处理包括清理墙面、打磨、补平裂缝等。
这一步可不能马虎哦!2. 底漆涂刷接下来,就是要给墙面涂上底漆。
底漆的作用是增强涂料与墙面的附着力,同时还能起到防腐、防霉的作用。
底漆涂刷要均匀,不能有漏刷的地方。
3. 中间层涂刷底漆干了之后,我们就要涂上面漆的中间层了。
中间层的作用是增加面漆的遮盖力和美观度。
中间层涂刷要均匀,不能有厚薄不均的现象。
4. 面漆涂刷就是主角登场啦!面漆涂刷。
面漆有很多种颜色可以选择,可以根据个人喜好来挑选。
涂刷面漆时要注意涂刷的方向,一般是从上到下,从左到右。
涂刷面漆要均匀,不能有漏刷的地方。
涂完一面后,要等待其干燥后再涂另一面。
5. 收尾工作面漆涂完之后,还要进行一些收尾工作。
比如清理现场、修补破损的地方等。
这些工作都是为了保证外墙涂料施工的效果达到最佳。
三、外墙涂料施工注意事项1. 选材要慎重选购外墙涂料时,要看清楚产品的性能指标,如耐候性、遮盖力、附着力等。
选择适合自己家的涂料,才能保证施工效果。
2. 施工环境要适宜施工时的环境也很重要。
温度过高或过低都会影响涂料的施工效果。
一般来说,室外温度在5°C-35°C之间比较适宜。
风大或雨天也要避免施工,以免影响涂料的质量。
3. 施工工具要齐全施工时要准备好各种工具,如滚筒、刷子、批刀等。
这些工具的使用要熟练,才能保证施工效果。
4. 施工过程要耐心涂料施工是一个细致活儿,需要我们一步一个脚印地去做。
在施工过程中要有耐心,不能急功近利。
只有这样,才能保证涂料的质量和效果。
几种外墙涂料的施工工艺
几种外墙涂料的施工工艺一、前言外墙涂料是建筑物外墙保护和美化的重要材料,它能够有效地防止墙体受到雨水、紫外线、污染物等的侵蚀。
为了确保外墙涂料的施工质量,采用合适的工艺是至关重要的。
本文将介绍几种常见的外墙涂料施工工艺。
二、石材涂料的施工工艺1. 材料准备:将石材涂料根据施工工艺要求进行适当的稀释,确保涂料与基层的粘结性和均匀性。
2. 基层处理:清除基层表面的灰尘、油污等杂质,修补基层破损并进行充分的封闭处理。
3. 底涂处理:根据涂料的要求,进行一至两遍底涂,增强涂料的附着力和抗碱性。
4. 中涂处理:根据需求,进行一至两遍中涂,提高石材涂料的韧性和耐候性。
5. 面涂处理:根据施工要求,进行两至三遍面涂,确保石材涂料具有良好的光泽、平整度和防水性。
6. 粉饰处理:根据设计需求,对石材涂料进行装饰性处理,如添加颜色、纹理等。
三、乳胶漆的施工工艺1. 材料准备:将乳胶漆进行充分搅拌,确保颜料和稀释剂充分混合,并达到施工要求的粘度。
2. 基层处理:清除基层表面的灰尘、油污等杂质,进行修复和封闭处理,确保基层平整、无砂眼和裂缝。
3. 底涂处理:根据乳胶漆的要求,进行一至两遍底涂,提高附着力和遮盖力。
4. 中涂处理:进行一至两遍中涂,增加漆膜的韧性和抗渗透性。
5. 面涂处理:进行两至三遍面涂,确保乳胶漆具有良好的色泽、光泽和耐候性。
6. 表面处理:对乳胶漆进行充分干燥后,进行必要的研磨处理,提高涂膜的平整度和质感。
四、聚酯漆的施工工艺1. 材料准备:将聚酯漆进行适当的稀释和充分搅拌,确保漆膜的均匀性和粘结性。
2. 基层处理:清除基层表面的污垢、油污等杂质,进行必要的修复和封闭处理。
3. 底涂处理:根据聚酯漆的要求,进行一至两遍底涂,增强基层与涂料的粘结力。
4. 中涂处理:进行一至两遍中涂,提高涂膜的柔韧性和耐磨性。
5. 面涂处理:进行两至三遍面涂,确保聚酯漆具有良好的光泽、平整度和抗紫外线性能。
6. 表面处理:对聚酯漆进行干燥处理后,进行光泽度的调整,提高涂层的美观度和视觉效果。
施工中外墙涂料工艺及质量控制
施工中外墙涂料工艺及质量控制
一、引言
外墙涂料是保护建筑物外墙的重要材料之一,具有美观、保护、防水等功能。
施工中的工艺和质量控制直接影响着外墙涂料的使用
寿命和效果。
本文将介绍施工中外墙涂料的工艺流程以及常见的质
量控制方法。
二、外墙涂料施工工艺流程
1. 表面处理
外墙涂料施工前,首先需要对墙面进行表面处理。
这包括清洁、修补、打磨等步骤。
墙面应该清洁干净且无杂质,有裂缝的地方需
要进行修补,表面不平的地方需要进行打磨。
2. 底涂施工
底涂施工是外墙涂料的第一道涂层,主要用于提高涂料与基层
的粘结力和防潮性能。
选择底漆时应根据实际情况选用合适的种类,并按照规定的用量进行施工。
3. 中涂施工
中涂是增加外墙涂料厚度和色彩饱和度的重要一环。
在施工中需要控制涂料的厚度,并确保涂层均匀。
中涂施工完成后,需进行适当的干燥时间,以免影响后续的施工工序。
4.。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:清理外墙表面,清除附着物、尘土等杂物。
修补墙面裂缝和破损部分,并确保墙面平整。
覆盖保护材料,保护周围环境和其他部位不受涂料污染。
2. 底漆处理:根据墙面材料和涂料类型选择适当的底漆,进行底漆处理。
底漆可以增强涂料附着力、遮盖力和耐候性,使涂料效果更好。
3. 防水处理:如果需要进行防水处理,可以在底漆施工后进行。
根据需要,选择适合的防水涂料或涂层,进行涂刷或喷涂施工。
防水处理可以有效防止水分渗透,保护墙体。
4. 中间涂层:选用适当的中间涂层进行施工,以增强涂料层的附着力和色彩效果。
根据需要,进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。
5. 面涂层:选择适合的面涂层进行施工,以实现所需的装饰效果和保护功能。
根据需要,进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。
涂料可选择乳胶漆、油漆或纹理涂料等。
6. 后期处理:涂料施工完成后,进行检查和修整。
确保外墙涂料层平整、一致,无明显缺陷。
移除保护材料,清理施工区域。
总结:外墙涂料施工工艺流程包括准备工作、底漆处理、防水处理、中间涂层、面涂层和后期处理等步骤。
根据不同的需求和墙体情况,可选择不同的涂料和涂层进行施工,以达到所需的装饰效果和保护功能。
外墙涂料施工工艺及方法
外墙涂料施工工艺及方法一、引言外墙涂料施工是建筑施工中非常重要的工序之一,它不仅能够保护建筑物的外墙,还可以起到装饰效果。
正确的施工工艺和方法能够确保外墙涂料的质量和使用寿命。
本文将介绍外墙涂料施工的工艺流程和常用方法,以供参考。
二、准备工作在进行外墙涂料施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先是墙体的检查和修复,有任何墙体裂缝或损坏的地方都应该进行修复;其次是清洁和除尘,确保墙体表面是干净的,没有灰尘和杂物;最后是进行底漆处理,底漆可以增强涂料的附着力。
三、施工工艺流程1. 底漆涂刷在外墙涂料施工过程中,底漆起到了非常重要的作用。
底漆的涂刷要均匀,避免出现漏刷或厚刷的情况。
底漆涂刷完毕后,需要进行干燥处理,待完全干燥后才能进行下一步施工。
中涂是外墙涂料施工的关键环节,直接关系到外墙涂料的效果和质量。
在进行中涂施工前,需要将涂料进行充分搅拌,确保涂料的颜色均匀。
中涂施工时,要注意刷涂的方向要一致,避免出现明显的色差。
刷涂时要力度适中,不要过于用力或过于轻微,以免影响涂料的附着性。
3. 面涂施工面涂是最后一道环节,也是最能体现外墙涂料装饰效果的步骤。
面涂施工时,同样要注意涂料的搅拌,以及涂刷的方向和力度。
面涂一般需要进行两遍,每遍之间要等待第一遍完全干燥后才能进行第二遍施工。
四、常用的施工方法1. 刷涂法刷涂法是最常见的外墙涂料施工方法之一。
刷涂法需要用到刷子,适用于小面积、复杂结构的施工。
刷涂法可以准确控制涂料的厚度和均匀度。
辊涂法是大面积涂料施工的常用方法。
辊涂法需要用到辊筒,通过辊涂的方式使涂料均匀地覆盖在墙体上。
辊涂法施工快速、效果好,适用于较大的施工面积。
3. 喷涂法喷涂法是一种高效的外墙涂料施工方法。
它适用于大面积、平整的墙体施工。
喷涂法需要使用喷涂机,将涂料喷射到墙体上。
喷涂法施工速度快,但需要注意涂料的均匀度和喷涂的距离。
五、安全注意事项在进行外墙涂料施工时,需要注意以下几点安全事项:1. 佩戴合适的防护用具,如手套、口罩、护目镜等;2. 注意施工现场的通风情况,确保空气流通;3. 遵守施工规范,不得擅自调整涂料配方;4. 施工现场要保持整洁,避免杂物堆放;5. 使用化学药品时,要注意防止溅入眼睛或吸入。
外墙涂料施工工艺流程解析
外墙涂料施工工艺流程解析外墙涂料顾名思义就是使用在房子外墙上面的涂料,一般具有防水、防晒的功效,房子在长年累月的水淋日晒中很容易受损破旧,外墙涂料工程可以增强房子的抗水抗晒能力,保持装饰性,延长使用寿命,今天我们去了解下外墙涂料施工工艺。
一、高层墙面防水补漏墙体是建筑物竖向构件,但因设计、施工、材质、使用等因素均会引起墙体的裂损,导致渗漏。
1、墙体的治漏方法修复原构造防水采用线型构造防水,其功能是使水分散。
空腔构造局部破坏时,采用恢复性修理效果较好。
2、用防水材料修复此种方法合用范围广泛,即在雨水渗透室内部位采用油溶或水乳型防水材料嵌缝或涂刷方法。
在外墙板的外侧采取防水措施,通过防水材料来对墙体进行防水。
3、外墙内涂堵水法即在外墙半内侧面采取防水措施,通过防水材料堵塞雨水侵入。
施工强项高空功课,对各类防水修复工程均有专业技术职员对现场进行勘察、分拆、并制定施工计划书。
故对高层外墙防水堵漏不需设置脚手架,节约辅助开支。
二、外墙面建筑涂料施工1、新建墙面涂料施工建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期,新的水砂浆混凝土表面必需经由公道的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。
底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂痕、松散等缺陷。
2、施工方法外墙涂装不宜大面积批刮腻子,腻子层不宜太厚,材料采用聚合物水泥腻子。
一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。
根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。
涂装施工一般自上而下进行,每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。
3、操纵工具一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。
4、维修翻新使用涂料对建筑物表面进行装饰,最大的长处是能在一定时间内进行翻新,一般在4-5年对建筑物进行综合性保养。
对翻新外墙面施工前进行全面综合考察,制定施工计划书。
对涂饰工程完工后,将对客户进行长期质量跟踪、回访,并提供涂装保养方案。
三、建筑幕墙玻璃维修外墙装修采用玻璃幕墙,质量难度大,因此工艺要求严谨,必需保证工程质量。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺1、施工顺序:墙面抹灰基层干燥f墙面基层表面清理f材料准备f做样板f门窗及交接部位遮盖f调料f先上后下分部位涂料f清理余灰及修正f 逐层拆外架。
2、操作要求:涂料工程质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要,为此要求做到:(1)涂料前对基层进行全面检查验收。
管线洞口修补平整,如基层有缺陷在涂料前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。
(2)墙面要求平整、干燥,基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净,刷抗(防止墙面泛碱)表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝,应用白水嵌补,并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂(木质素)满批二灰,保证墙面平整、光滑。
(3)应在墙面充分干燥,抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能∙I∙O(4)先做涂料样板,经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
(5)水泥砂浆抹面的基层,要求充分干燥,含水率不大于10虬(6)带色涂料时应经常搅拌,保证颜色一致,稠度严加控制,确保不流坠,不显露喷纹。
在施喷过程中,不得随意稀释。
(7)在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。
(8)外墙涂料时要注意不交叉污染,分段作业时应以分格缝、阴角处为分界,不允许随意甩槎。
(9)不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰,必要时可采取防护措施。
(10)涂料施工结束后应加强管理,认真做好成品保护,拆外架时严防碰损。
3、施工方法滚(喷)涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。
(1)采用滚涂操作,横、直滚涂,然后由上而下滚涂,不均匀进行修补。
(2)第一次充分干燥后,进行第二次喷涂,由上而下一次成形。
4、机械要求(1)将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。
(2)喷涂时,喷枪要保持与墙面垂直,并距墙面30-6OCM左右。
喷枪移动路线要规则,移动速度要均衡。
若墙面有分格线时,应尽可能将喷涂接在分格线上,以保持颜色的统一性。
5、注意事项(1)施工期间墙面温度要求高于5度。
外墙涂料工程施工工艺
外墙涂料工程施工工艺1。
施工工艺流程:基层处理→涂刷封底漆→喷涂浮雕底漆→轧花→刷中间漆→刷面漆.1.基层处理:扫除浮土,用水泥腻子处理阴阳角、窗口等部位。
2.划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩,弹分格线,分格线宽度为30mm。
此项工作必须严格按设计标高控制好,必须保证同一水平线沿建筑物四周交圈.分格必须平直、光滑、粗细一致。
阴阳角为平涂,宽度定为30mm。
3.施工缝与施工段:施工流水自上而下进行。
根据墙体的特点,每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上.垂直缝留在阴阳角处,有室外电梯部位留在阴阳角处。
4.浮雕涂料施工工艺:采用喷涂与辊压相结合的工艺.首先清除基层浮尘后,进行喷骨料施工。
空气压缩机的压力为0。
5~0。
8Mpa,喷嘴与墙面保持垂直,喷嘴与墙面距离30~50cm,将骨料喷到墙面上,形成大小均匀的点状花纹,用轧辊将骨料压成浮雕花型.轧花后干燥6~12h,涂刷中间漆(或第一道面漆).5.涂刷面漆:涂料要充分搅拌,并调整其浓度,以适宜涂刷为度。
然后用毛辊蘸涂料进行滚涂,滚涂不应出现微型气泡和流坠现象,一定要做到涂料厚度均匀、外型美观。
6.质量要求:涂料的品种、质量、色调必须符合设计要求。
涂料必须与基层粘结牢固。
喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬、无漏刷、透底和流坠。
分格条宽度一致,平整光滑,横平竖直,线条通顺。
分格缝平直度拉5m通线检查,允许偏差3mm以内。
7.成品保护:喷涂前应对窗口进行遮盖,如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
落架子时,要严禁碰撞墙面或污染涂层。
喷涂后2小时以内避免雨淋,应加强天气预报信息的收集工作,雨天不准施工.8.安全措施:高空作业必须系好安全带,严格按吊篮的操作规程进行升降使用,五级风以上停止作业。
油漆涂料施工工艺
油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有:刮涂,刷涂,滚涂,和喷涂四种。
现在最常用的是滚涂和喷涂。
其实每一种施工方法都有利弊。
1、 1。
刮涂:优点:手感光滑,细度好;缺点:侧视有刀把,容易起壳脱落,材料用量是普通方法的两倍。
不建议使用。
1、2。
刷涂:优点:手感较滚涂细腻,节约材料;缺点:有刷痕施工花费时间多。
1、3。
滚涂:优点:花纹均匀,美观。
滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力;缺点:边角处很难涂到,必须用刷子补修,这样就有接头。
但边角处对美观影响不大,建议使用。
1、4。
喷涂:优点:手感好,无接头和疤痕等很多;缺点:破损处难维修,用料相对较多。
对墙体透气性有影响通风不好,楼层低的房子慎用。
其它情况下推荐使用。
2、工艺流程:2、1.清扫基层-→基层处理-→界面剂一道-→满刮腻子、磨平--→第二遍满刮腻子,磨平--→第三遍满刮腻子,磨平--→涂刷封固底漆--→涂刷第一遍涂料--→复补腻子,磨平--→ 涂刷第二遍涂料--→轻磨光交活。
3、施工工艺:3、1.清扫基层;对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。
3、2.基层处理:3、2、1.普通基层处理;将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。
对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。
然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼,缝隙等处找平。
干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
3、2、2.若遇砂灰墙、质量差的隔墙,外墙内保温墙必须进行处理:3、2、2.1)、原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。
3、2、2.2)、大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平,小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。
3、2、2.3)、贴玻璃丝网格布:清扫墙基,对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理;刷界面剂一遍晾干,使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层,玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5cm;第一层接头与第二层接头必须错中。
外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法
外墙涂料喷涂施工方案及工艺方法一、施工工艺流程墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂面层→起分格条→勾缝→养护。
二、施工方法1、基层处理施工前,将找平层表面清理一次,再涂刷底漆一道。
根据规范要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。
涂料施工时,将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。
2、备料将水泥过筛后,装袋备用。
石屑(或中、粗砂)、养料分别过窗纱筛,石屑若为大颗粒时,应先过3mm筛,然后分别按重量级配,装袋存放备用。
按其配合比配料,要有专人负责掌握。
3、面层施工(1)拌合砂浆:用水型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。
先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制。
(2)按原预留分格条的位置,将原有分格条重新埋放好。
(3)喷涂:酷热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,搜检高压气管有没有漏气,并将其压力不乱在0.6Mpa左右。
喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30-50cm,喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。
如果喷涂时压力有变化,可适当地调解喷嘴与墙面的间隔。
粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过1-2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活,要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3-4mm。
花点喷涂:一般控制三遍成活。
第一遍基层变色即可,涂层不要过厚,如墙基不平,可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度3-4mm。
(4)起条、修理、勾缝:喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝。
(5)喷有机硅:成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。
外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序
外墙涂料施工工艺的方法及其流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。
1)、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm;2)、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10,含水率<10%;3)、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低;4)、门窗边框密封找平;5)、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;2、基层处理工艺1)、基层处理目的:基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。
2)、基层处理的内容包括:a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b)减轻或消除表面缺陷;c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)、基层处理施工步骤方法a)除去浮浆和附着的杂物;b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)c)除去基层油污;d)检查开裂、孔鼓现象;e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件;f)外粉墙面接搓印;g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求:1)、必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。
2)、注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;3)、清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝,清理突出部位。
4)、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求:n基层平整度要求小于或等于3mm;n目测无污垢,松散物和其他障碍物;n墙体湿度,要求小于或等于10%;n用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。
5、涂料施工步骤方法1)、腻子批刮:使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度,均衡基材的吸水率,提高清洁度,使表面致密。
外墙面涂料施工工艺流程
外墙面涂料施工工艺流程外墙面涂料施工是建筑装饰的重要环节之一,能够提升建筑物的美观度和耐久性。
下面是外墙面涂料施工的基本工艺流程:1. 准备工作:在施工前,需要对墙面进行检查和准备。
清理墙面,移除旧有的涂料和杂物,并修复任何已损坏的地方,以保证墙面平整可靠。
同时,需要保护好周围的设备和地面,防止施工过程中造成损坏或污染。
2. 防水处理:在外墙面涂料施工前,需要进行墙面的防水处理。
根据实际情况选择适当的防水涂料,涂刷在墙面上,以提高墙体的防水性能和抗渗透能力。
3. 底漆涂装:待墙面干燥后,施工人员需要先进行底漆涂装。
底漆对粘接性和附着力非常重要,它能提供一个均匀的基础,使得涂料能够更好地附着在墙面上。
根据涂料的类型和墙面的实际情况,选择适当的底漆进行涂装。
4. 中涂涂装:在底漆涂装充分干燥后,可以进行中涂涂装。
中涂层是为了增加外墙涂料的附着力、遮盖力和平整度。
根据墙面大小和需求,选择适当的刷涂或喷涂工艺进行中涂涂装。
5. 面涂涂装:当中涂层充分干燥后,施工人员可以进行面涂涂装。
面涂层是最终表面的涂装层,可以选择不同的涂料颜色和效果,以达到建筑设计的要求。
根据墙面的实际情况,可以选择刷涂或喷涂工艺进行面涂涂装。
6. 擦洗和保养:面涂涂装完成后,施工人员需要对墙面进行擦洗和保养。
清洁墙面,清除施工过程中残留的污渍和杂质,并进行必要的保养措施,以保证墙面的美观度和耐久性。
外墙面涂料施工工艺流程包括准备工作、防水处理、底漆涂装、中涂涂装、面涂涂装和擦洗保养。
通过合理的工艺流程和精细的施工技术,能够有效提高外墙面涂料的质量、美观度和耐久性,为建筑物增添亮点。
外墙涂料工程工艺流程和施工方法
外墙涂料工程工艺流程和施工方法1施工工艺流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收2施工方法1)基层处理墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。
2)刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。
每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5MM、间隔5H,控制总厚度1.0MM。
施工时,先用刮板将砂浆在墙上批刮(依基面平整度而定),要横向竖向同步批刮,将基面整体平整度刮出来,批板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。
根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记,用腻子修刮,保证顺直度。
腻子层干燥后即进行砂磨,时间太长,腻子层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。
必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光,清除基面凹凸不平现象,否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理。
施工完毕后,须用水养护,每次养护时需用水湿透腻子层,以保护腻子层充分的水化强度。
3)涂刷抗碱封固底漆封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
不可与其他涂料相混,避免破坏其特性.采用滚涂施工,滚刷一遍。
要求用力均匀,速度协调,来回滚涂道数一致,厚薄要一致;待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。
待干燥后,腻子层表面将全面覆盖涂料底漆,无漏刷或明显接茬,接痕及“发花”现象。
4)弹线标志分格、贴纸根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,粘贴胶带纸须先贴直线,再贴横线,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程
一、准备工作
1.施工前的准备:对施工现场进行清理,清除杂物、封堵开槽和孔洞,清除油污和灰尘。
2.检查墙体:对墙体进行检查,发现裂缝和不平整的地方进行修补。
3.应用基层处理剂:按照产品说明,刷上一层基层处理剂,提高墙面
的附着力和防潮性能。
二、底漆施工
1.确定底漆:根据涂料品牌和墙面情况,选择适合的底漆涂料。
2.搅拌底漆:将底漆涂料搅拌均匀,避免涂料中出现沉淀。
3.刷底漆:用刷子、滚筒或喷枪将底漆涂料均匀地涂抹在墙面上,注
意避免漏刷和刷痕。
三、中期施工
1.确定中期涂料:根据墙面情况和涂料要求,选择适合的中期涂料。
2.搅拌中期涂料:将中期涂料搅拌均匀,保证涂料质地均匀。
3.滚涂或刷涂:用滚筒或刷子将中期涂料均匀地涂抹在墙面上,注意
避免漏刷和刷痕。
四、封面漆施工
1.确定封面漆:根据涂料品牌和墙面情况,选择适合的封面漆涂料。
2.搅拌封面漆:将封面漆涂料搅拌均匀,确保质地均匀。
3.滚涂或刷涂:将封面漆涂料均匀地涂抹在墙面上,注意避免漏刷和
刷痕。
4.完善细节:对于细节部分,如窗框和门框,用小刷子进行仔细涂抹,保证涂料均匀。
5.复验和清理:施工完成后,进行复验,检查涂料表面是否均匀光滑。
清理涂料工具,防止涂料凝固。
以上是外墙涂料施工工艺流程的详细步骤,每个步骤都需要仔细操作,确保涂料施工的质量。
同时,施工过程中要注意安全措施,避免意外发生。
在选择涂料产品时要根据实际需求和墙面情况进行选择,确保施工效果的
美观和持久。
外墙涂料工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 基面处理:确保基面平整、坚实、清洁、干燥,无油污、浮尘及其他杂物。
如有裂缝、孔洞等缺陷,需用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)进行修补。
2. 基层外露铁件:做好防锈处理。
3. 脚手架搭建:搭设完毕装饰脚手架,确保安全。
4. 施工人员:做好安全保护措施,确保施工人员安全。
5. 施工环境:施工保养温度应高于5℃,大风、雨天不宜作业。
二、施工工艺流程1. 基层检测校验:使用小铁锤敲击墙壁,检查有无空鼓松动。
如发现一定面积有空鼓松动,需进行修补。
2. 阴阳角基层找平:使用 1.5米铝合金靠尺展开基层的阴阳角,确保阴阳角垂直、平直。
3. 批刮腻子:在基层上批刮腻子,要求刮平、刮实。
批刮完成后,打磨砂纸,确保腻子表面平整。
4. 满刮腻子:在腻子表面满刮一层腻子,要求刮平、刮实。
满刮完成后,打磨砂纸,确保腻子表面平整。
5. 基层修补:对基层的缺陷进行修补,确保修补处与原基层平整。
6. 分格子喷涂底漆:粘贴仿砖胶带分好需要大小的格子,滚刷或喷涂底漆,要求涂刷均匀,不漏刷。
7. 刷第一遍面漆:在底漆干燥后,滚刷或喷涂第一遍面漆,要求涂刷均匀,不漏刷。
8. 刷第二遍面漆:在第一遍面漆干燥后,滚刷或喷涂第二遍面漆,要求涂刷均匀,不漏刷。
9. 涂料修整:对涂料表面进行修整,确保涂料表面平整、美观。
三、施工方法1. 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
2. 第一遍面漆:提高附着力和遮盖力,增加丰满度,减少面漆用量。
3. 第二遍面漆:具装饰功能,抗拒环境侵害。
四、注意事项1. 施工过程中,注意保持施工环境整洁,防止涂料污染。
2. 施工过程中,注意安全防护,防止发生意外事故。
3. 施工过程中,注意涂料涂刷均匀,避免出现色差、漏刷等问题。
4. 施工完成后,对涂料表面进行修整,确保涂料表面平整、美观。
5. 施工过程中,注意天气变化,合理安排施工时间。
通过以上施工工艺流程和注意事项,可以确保外墙涂料工程施工质量,达到美观、耐用的效果。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺外墙涂料施工工艺-几种外墙涂料的施工工艺小结中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到《建筑装潢工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度».0Mpa。
基面假如显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体从新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率10%,PH值10。
2.2施工前提3.1施工方法水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到《建筑装潢工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度».0Mpa。
基面假如显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体从新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率10%,PH值10。
3.1 施工方法3.1.1 对基面进行周全检查,如抹刀陈迹,粗拙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所应用对象要保持洁净干燥,施工完毕要及时清洗洁净,浸入水中,以待翌日再用。
3.1.5 涂料应用前,用电着手提搅拌器适度搅拌至稳固平均状况,不克不及过度搅拌。
3.1.6 应用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或自力装潢线进行分区,一个分区内的墙面或一个自力墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,色彩一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。
用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.9 主料需二遍成活:涂刷第一遍主料时需加5 %-1 0%的水稀释,涂刷第二遍主料时不消稀释。
两遍主料距离时刻大年夜于24小时。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺外墙涂料的施工流程是按照由上而下、先墙面后线条的原则进行的。
具体施工步骤包括基层处理(修补、清扫)、填补腻子、局部刮腻子、磨平、底漆施工、第一遍面漆施工和第二遍面漆施工。
在修补方面,对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷,采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。
对于空鼓、缝隙和孔洞,采用不同的修补方法进行处理,要求修补后表面平整。
清扫方面,可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗等方法除去尘土、粉末、油脂和灰浆等杂质。
在满刮腻子方面,要求腻子易批易打磨、具备较好的强度和持久性。
施工技术包括掌握好刮涂时工具的倾斜度、一次刮涂不要过厚、填实并将四周的腻子收刮干净等。
磨平方面,要注意打磨必须在基层或腻子干燥后进行,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上往复用力推动垫块。
1、打磨工艺在打磨过程中,先使用粗砂布进行打磨,然后再使用细砂布进行打磨。
需要注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,也需要注意基层表面粗糙度和打磨后的纹理质感。
如果出现这两种情况,会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉,从而影响效果。
因此,需要局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
2、修补工艺对于表面不平的情况,可以将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
3、清洁工艺打磨后,需要立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
4、刮腻子再磨平工艺外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。
用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
5、第一遍乳胶漆的涂刷工艺大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷。
要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺一、外墙涂料饰面1、施工工艺基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆2、操作要点基层处理应认真,框架梁底与围护结构应钉钢板网;操作应分层进行,每层厚度控制在8-12㎜,面层用海棉轻轻擦毛,找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。
3、施工方法1)、粉刷前对基层表面仔细清除干净,对砼柱、梁、墙板进行斩毛,砖掊不平外用水泥砂浆填补或剔平,凡松砖墙面重砌,疳墙面上的施工也洞堵塞密实,门窗与墙体间的边缝用水泥砂浆堵塞严密。
2)、外墙挂线做灰饼冲筋,做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用水泥砂浆做好护角3)、浇水湿润墙面,从上往下刮糙,较厚处分层刮平,底层应压实粉平与基层粘结牢固。
4)、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹一层,台过于干燥,可先洒水湿润,罩面先从阴阳角处开始,铁板压光不少于二道。
5)、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量,凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处,应进行修补、整平,后用白水泥加107肢素水泥满刮一度,干燥后用1号以上粗砂纸刮平。
6)、基层清理补抹平整后,涂刷封闭乳胶一道,以便减少基层吸水,增强与基层之间的附着力,避免涂料脱起皮。
7)、涂料施工:应先上后下,分段分步进行,首尾衔接,先刷门窗套,开刷大面,最后剧分色线条,不得有接搓,喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数,弯曲半径应不大于10倍的管径,喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。
8)、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。
4、质量标准及保证措施1)、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固,无脱层现象,表面光滑、洁净,无明显抹纹。
涂料表面颜色一致无分色裹楞,装饰线平直。
2)、实测要求:表面平整2㎜,阴阳角垂直2㎜,立面垂直3㎜,阴阳角方正2㎜。
3)、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰,在接头处铺设一层细铁丝网片,网片边离接头处应大于100㎜,钢丝网铺在底灰层中间,以保证搭接处不出现裂缝。
外墙涂料施工工艺
外墙涂料施工工艺1)工艺流程基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→施涂主涂层→施涂面层涂料→修整。
2)施工方法基层处理将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。
同时将基层缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补好;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后,用砂纸磨平。
分分格缝首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,千万不能用尺量,否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
涂刷大面积墙面采用滚涂法,小面积采用刷涂法施工。
滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。
操作时在辊子上蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行,接槎应在分格缝处。
刷涂时涂刷方向、距离应一致,如所用涂料干燥较快时,应缩短刷距。
刷涂一般不少于两道,应在前一道涂料表干后再刷下一道。
两道涂料的间隔时间一般为2~4h。
修整涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后,应组织进行全面检查,如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。
外墙保温板施工1)施工工艺流程材料配制→基层处理→吊垂直、弹控制线、贴灰饼→复测基层平整度→涂刷界面砂浆→抹水泥砂浆找平层→抹粘接砂浆→粘贴保温板→抹防裂砂浆、压贴耐碱网格布→抹抗裂层砂浆→验收。
2)施工方法材料配制底层砂浆与砼墙体结合胶浆:采用界面剂:中砂:水泥=1:1:1砂浆,用砂浆搅拌机搅拌均匀,随用随拌。
保温板粘接胶浆:采用HS-100D型胶结材料,机械搅拌。
搅拌时先将HS-100DA乳液倒入搅拌机内,然后加入配套的HS-100DB干混料,充分搅拌3-5分钟后备用。
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几种外墙涂料施工工艺一、中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。
基面如果显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。
2.2 施工条件2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。
雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采纳人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗洁净,浸入水中,以待翌日再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳固平均状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,颜色一致。
3.1.8 施工通常两遍成活,第一遍加水10%-15%,第二遍加水5%-10%。
两遍主料间隔时刻大于4小时。
如有露底,须在2小时内修补。
3.1.9水为生活饮用水。
3.1.10 按照墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.11 应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层的墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.12 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.13 每平方米主料用量:平光:0.3-0.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 k g/m23.1.14 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照耀1小时左右,观看塑料布上是否有水珠显现,若无水珠显现,能够施工,否则不能进行施工。
二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。
基面如果显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2.2 施工条件2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。
雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采纳人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗洁净,浸入水中,以待翌日再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳固平均状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。
用量为0. 1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9主料需二遍成活:涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。
两遍主料间隔时刻大于24小时。
如有露底,须在2小时内修补。
用量:0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后,放置24小时后,喷涂一道KL-T m-1罩面漆。
用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.11水为生活饮用水。
3.1.12按照墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.13应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.15 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照耀1小时左右,观看塑料布上是否有水珠显现,若无水珠显现,能够施工,否则不能进行施工。
三、水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。
基面如果显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2.2 施工条件2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。
雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采纳人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗洁净,浸入水中,以待翌日再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳固平均状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。
用量为0. 1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌平均,可加水0-10%,用量1.2-1.8 kg/m2 。
3. 1. 10喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。
涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。
两遍主料间隔时刻大于24小时。
如有露底,须在2小时内修补。
用量:0.3-0.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后,喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。
用量为0. 1-0.15Kg/m2。
3.1.12水为生活饮用水。
3.1.13按照墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.14应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层的墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.15一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.16 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照耀1小时左右,观看塑料布上是否有水珠显现,若无水珠显现,能够施工,否则不能进行施工。
四、水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。
基面如果显现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2.2 施工条件2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。
雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采纳人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗洁净,浸入水中,以待翌日再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳固平均状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。
用量为0. 1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。
涂刷前将主料搅拌平均,用量0.6-1.0 kg/m2 。
3. 1. 10干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。
涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。
两遍主料间隔时刻大于24小时。
如有露底,须在2小时内修补。