化工设计 第一章 化工厂设计的内容与程序

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第一章 化工厂设计的内容与程序

第一章 化工厂设计的内容与程序

Design of Chemical Engineering
思考题: (1)什么是化工设计?它包括哪些内容? (2)化工工艺设计包括哪些内容? (3)化工设计人员应具备哪些基本素质,才 能完成设计任务?
化工设计
Design of Chemical Engineering
1.3 化工设计分类
1.3.1、根据项目性质分类 1.3.2、根据设计性质分类
• 非工艺设计条件 (7章,2h)
• 毕业设计 • 复习(2h)
化工设计
(2h)
Design of Chemical Engineering
第一章 化工设计概论
•化工设计的目的意义 •化工厂设计的内容 •化工设计分类 •化工厂设计的工作程序 •化工车间工艺设计程序及内容 •国家和行业的基本设计政策和规范 •设计文件
编制初步设计书,其内容和深度能使对方了解设计方 案、投资和基本出处为准。
化工设计
Design of Chemical Engineering
工程设计
2). 扩大初步设计
• 根据已批准的初步设计,解决初步设计中 的主要技术问题,使之明确、细化。 • 编制准确度能满足控制投资或报价使用的 工程概算。
化工设计
生产装置规模进行的假想设计。 • 内容 根据研究者提供的概念和数据,确定流程和工艺条 件以及主要设备的型式和材质,三废处理等措施, 最终得出基建投资和产品成本等主要技术经济指标。 • 作用 暴露和提出基础研究中提出的一些问题,并为解决 这些问题提供途径或方案;结合技术经济评价,应 得出开发的新产品或新技术是否有工业化价值的结
• 现场环境污染状况;
• 周围地区工厂和居民点分布状况和协调要求;
3)选出几种方案,编写报告。

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序1. 引言化工厂设计是指根据化工工艺原理和工艺流程,对化工生产设备、工艺参数进行综合研究和设计的过程。

它涉及到多个学科领域,如化学工程、机械工程、仪器仪表工程等,需要综合考虑安全性、经济性和环境保护等因素。

本文将介绍化工厂设计的主要内容与程序,并对其中的一些关键环节进行详细阐述。

2. 化工厂设计的内容化工厂设计的内容包括但不限于以下几个方面:2.1 工艺设计工艺设计是化工厂设计的核心内容,它涉及到物料流程、反应原理、反应条件、设备选择等方面。

在工艺设计过程中,需要确定最佳的工艺路线,优化工艺参数,提高产品质量和产能。

同时,还要考虑工艺的稳定性、可操作性和安全性等因素,确保化工生产过程的可控性和可持续性。

2.2 设备选型设备选型是根据工艺要求和生产规模,选择适合的设备和仪器。

在设备选型过程中,需要考虑设备的材质、尺寸、结构和性能等因素,确保设备能够满足工艺要求,并达到预期的生产效果。

同时,还要考虑设备的可靠性、维护性和成本等因素,确保设备的长期运行和经济性。

2.3 工程布局工程布局是将设备、管道、仪表等按照一定的规划和排列方式布置在化工厂内的过程。

在工程布局过程中,需要考虑设备之间的空间关系、管道的走向和连接方式,以及现场操作的便利性和安全性等因素。

同时,还要考虑厂区的土地利用、环境保护和消防安全等要求,确保化工厂的整体布局符合规范和要求。

2.4 安全设计安全设计是化工厂设计的重要内容,它旨在预防和控制事故的发生,保障生产过程中的人身安全和设备安全。

在安全设计过程中,需要考虑到工艺的危险性和风险性,采取相应的措施和技术手段,确保生产过程的安全性和可靠性。

同时,还要制定安全管理制度和培训计划,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 化工厂设计的程序化工厂设计的程序可以分为以下几个阶段:3.1 前期研究前期研究是化工厂设计的第一阶段,主要包括市场分析、工艺研究和可行性研究等。

在前期研究过程中,需要收集和分析相关的市场信息和技术资料,评估工艺可行性和经济性,确定项目的投资规模和回报周期。

化工设计程序与内容

化工设计程序与内容

4. 工艺初步设计的工作程序
扩大初步设计程序图
设计任务书 工艺路线与生产方法的确定
物料衡算 能量衡算 设备工艺计算及选型号 工艺流程图设计 车间布置设计
概算 编写设计说明书
工艺流程方框图 物料平衡图 原料用量、消耗定额及三废排放表
能量消耗综合表 设备一览表 非定型设备条件表
带控制点工艺流程图
车间平面及立面布置图
概算书、投资额及材料表
扩大初步设计说明书
5. 初步设计的成果(成品)
• 初步设计说明书 • 附表:设备一览表,主要材料估算表 • 附图:物料流程图,管道及仪表流程图,
总平面布置图,车间设备布置图, 关键设备总图 • 附:概算书和技术经济分析资料
五、施工图设计阶段工作内容与程序
1.施工图设计的主要任务 2.施工图设计的依据与规范 3.施工图设计的主要工作内容 4.施工图设计的工作程序 5.施工图设计的深度 6.施工图设计的成果(成品)
料;④建厂条件调查;⑤专业条件调查;⑥确定工艺技术方案
2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上,通常把全部设计过程划分为
1. 施工图设计的主要任务
把初步设计中确定的设计原则和设计 方案,根据建筑安装工程或设备制作的 需要,进一步具体化。把工程设计各个 组成部分的布置和主要施工方法,以图 样及文字的方式加以确定,并编制设备、 材料明细表。
2. 施工图设计的依据与规范
➢已审批的初步(或扩初)设计 ➢行业标准《化工工艺设计施工图

第一章化工设计的内容和程序

第一章化工设计的内容和程序

第一章化工设计的内容和程序第一章化工设计的程序与内容engineering designChart1 The process and content of chemical1.什么是化工设计?2.工程设计分为几类?分类依据?3.化工厂的工作程序?扩大初步设计是否要向主管部门评价?2.1 化工设计的种类2.2 2.3 2.42.5 化工设计的工作程序化工设计的内容国家和行业的基本设计政策和规范设计文件的编制分类依据:项目性质、设计性质一、根据项目性质分类1. 新建项目设计新产品研发设计新工艺或新技术设计2. 重复建设项目设计二、根据设计性质分类工程设计(1) 概念设计化学试验化工设计电子课件概念设计内容:根据基础研究提供的概念和数据,确定工艺流程;对全系统进行物料衡算、热量衡算和设备工艺计算,确定工艺操作条件、主要设备型式和材质;确定三废治理措施;计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。

概念设计目的:暴露和提出基础研究中存在的问题,并为解决这些问题提供方案。

另外,结合技术经济评价,得出该新产品或新技术是否有工业化价值的结论。

化工设计电子课件(2)中试装置设计中试装置的主要任务:验证基础研究中得到的规律和概念设计中的一些结果和设想;考察从小试到中试的放大效应;研究一些由于各种因素没有条件在实验室进行的课题;进行新设备、新材料、新仪器、新控制方案的试验。

中试装置设计要求:在设计流程、规模和设备结构型式不一定与工业装置完全相同,但必须在实本质上反映工业装置的特性和规律,为基础设计提供基础数据。

基础设计一般在进行。

基础设计是,是。

基础设计包括建设生产装置的一切技术要点。

设计基础:依据、技术来源、生产规模、原材料规格等;工艺流程:生产工艺、主要特点、反应原理及工艺参数等;物料流程图和物流表:完成物料衡算;对工程设计提出要求;设备布置建议图;装置三废的排放;自控设计说明;消耗定额;有关的技术资料、物性数据等;安全技术与劳动保护的说明。

化工设计习题及答案(陈声宗)

化工设计习题及答案(陈声宗)

第一章化工厂设计的内容与程序(陈声宗习题与思考题2010.9)1、化工设计的种类有哪些?答:根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。

根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。

2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。

3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成?答:化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。

4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些?答:一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书(2)制定设计工作计划(3)查阅文献资料(4)收集第一手资料。

二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程,是整个工艺设计的基础。

三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容,其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。

四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置,相应地确定厂房或框架的结构型式。

五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料,综合权衡建设投资和操作费用。

六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。

七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。

第二章 工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容?答:生产方法选择,工艺流程设计,工艺计算,设备的设计与选型,设备布置,管道设计对非工艺设计提条件,设计说明书,概预算书。

2、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?其步骤有哪些? 答:先进性、可靠性、合理性;资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。

3、工艺流程设计的步骤有哪些? 答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。

第一章化工设计程序和内容和工作步骤

第一章化工设计程序和内容和工作步骤
根据初步设计的结果提供施工安装用的图纸、 表格和施工文字说明;向非工艺专业提供设计条 件和提出设计要求;完成施工图设计文件。
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三、施工图设计阶段工作程序
1. 修改完善初步设计文件; 2. 各专业的协调,向配套专业提供正式
资料; 3. 完成必要的图纸,表格等; 4. 编写施工安装说明书。
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四、施工图设计的深度
施工图设计的主要工作内容是完善初步设计中提出的 工艺流程图设计、工艺设备布置设计、工艺管道布置设计 和设备、管路的保温及防腐设计等。施工图设计的深度除 了和初步设计互相连贯衔接之外,还必须满足: (1)全部设备、材料的订货和交货安排; (2)非标准设备的订货、制造和交货安排; (3)能作为施工安装预算和施工组织设计的依据; (4)控制施工安装质量,并根据施工说明要求进行验收。
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二.可行性研究报告主要内容
(1)总论;
(2)需求预测;
(3)产品方案及生产规模;(4)工艺技术方案;
(5)资源可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况;
(6)建厂条件和厂址方案;(7)公用工程和辅助设施方案;
(8)环境保护;
(9)工厂组织、劳动定员和人员培训;
(10)项目实施规划和安排;(11)投资估算和资金筹措;
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国内作法
(1)编写项目建议书,向国家推荐项目; (2)进行可行性研究(市场销售,技术路线,工程
条件,人力资源,实施计划,资金成本,经济效果等
研究,成品:可行性研究报告); (3)编写计划任务书。
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一.项目建议书的主要内容
(1)项目建设目的和意义,即项目提出的背景和依据, 投资的必要性及经济意义; (2)产品需求初步预测; (3)产品方案和拟建规模; (4)工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源); (5)资源、主要原材料、燃料和动力的供应; (6)建厂条件和厂址初步方案; (7)环境保护; (8)工厂组织和劳动定员估算; (9)项目实施规划设想; (10)投资估算和资金筹措设想; (11)经济效益和社会效益的初步估算。

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

《化工设计》
1.2 化工厂设计的工作程序
第一章 化工厂设计的内容与程序
• 1.2 化工厂设计的工作程序 • 1.国内化工厂设计程序 化工厂设计的工作程序,见图1-2。
《化工设计》
1.2 化工厂设计的工作程序
第一章 化工厂设计的内容与程序
1.项目建议书 项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据, 根据原化工部化计发(1992)995号《化工建设项目建议书内 容和深度的规定》(修订本)中的有关规定制订。
学习现代设计方法,掌握技能工具。
了解化工设计工作程序、工作内容、设计文档编制 方法。 从整体上实践学习化工设计的全过程。
怎样学习化工设计
课程目标 对化工设计阶段的划分,对设计阶段的工作内容和 设计文档有一个总体的了解。
能够在设计中自主地结合运用化学、热力学、单元
操作、化学工艺学、化学反应工程、化工机械与设备、 化工仪表自动化等专业基础知识。 初步掌握一种通用和一种化工专业CAD工具软件。 学会团队合作方法。
务书是进行化工厂初步设计的依据。
第一章 化工厂设计的内容与程序 • 设计任务书的内容主要包括以下几点:
1.项目设计的目的和依据。 2.生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则。 3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运 输等协作条件。 4.资源综合利用和环境保护、“三废”治理的要求。
5.建设地区或地点,占地面积的估算。
第一章 化工厂设计的内容与程序
• 3. 国际通用的设计阶段划分
国外各设计阶段的主要设计内容及成品,见表1-1。
表1-1 国外各设计阶段的主要设计内容及成品
工艺设计 1、工艺流程图(PFD) 2、工艺控制图(PCD) 3、工艺说明书 4、物料平衡表 5、工艺设备表 6、工艺数据表 7、安全备忘录 8、慨略布置图 9、主要专业设计条件 基础工程设计 1、管道仪表流程图(PID) 2、设备计算及分析草图 3、设计规格说明书 4、材料选择 5、请购文件 6、设备布置图(分区) 7、管道平面图(分区) 8、地下管网图 9、电气单线图 10、各专业设计条件 详细工程设计 1、详细配管图 2、管段图(空视图) 3、基础图 4、结构图、建筑图 5、仪表设计图 6、电气设计图 7、设备制造图 8、其他为施工所需的各专业全部设计图 纸、文件 9、各专业施工安装说明

化工设计复习题一

化工设计复习题一

化⼯设计复习题⼀《化⼯设计与制图》复习题⼀、填空题第⼀章化⼯⼚设计的内容与程序1、概念设计是以过程研究中间结果或最终结果为基础,从⼯程⾓度出发按照未来⽣产规模所进⾏的⼀种假想设计。

2、化⼯计算包括⼯艺设计中的物料衡算、能量衡算和设备选型和计算三⽅⾯内容。

3、设计代表⼯作的任务是参加基本建设的现场施⼯和安装。

4、根据化⼯过程开发程序进⾏分类,化⼯设计分为四种设计类型,即概念设计、中试设计、基础设计和⼯程设计。

5、在化⼯新技术开发过程中,可能存在三种类型的设计,即概念设计、中试设计和基础设计。

6、中试设计内容和程序基本上和⼯程设计相同,但由于规模⼩,若施⼯安装⼒量较强,可以不出管道、仪表、管架等安装图纸。

7、按国内传统设计体制,⼯程设计可分为三种类型,即初步设计、扩⼤初步设计和施⼯图设计。

第⼆章⼯艺流程设计8、在⼯艺流程草图中,流程线的起始和终了处注明物料的名称、来源及去向。

9、⼯艺流程草图⼜称为⽅案流程图或流程⽰意图,⼀般在⽣产⽅法(或⼯艺路线)确定后绘制,主要为⼯艺计算服务,也是⼯艺流程图设计的依据。

10、⼯艺管道及仪表流程图上,管道的标注内容应包括三个组成部分:即管道号、管径和管道等级。

11、⼯⼚的三废治理⼯程的“三同时”是指三废治理⼯程必须与主体⼯程同时设计、同时施⼯、同时投⼊使⽤。

12、在选择⽣产⽅法和⼯艺流程时,应遵循的三原则是先进性、可靠性和合理性。

13、当⽣产⼯艺路线(⽣产⽅法)选定后,就可以进⾏流程设计。

14、⼯艺管道及仪表流程图⼀般采⽤A1 图幅横幅绘制,数量不限;流程简单时,可采⽤A2图幅;图纸不宜加长和加宽。

15、化⼯⼯艺图纸的图线宽度有粗、中、细三种类型,其宽度⽐例为4:2:1 。

16、绘制⼯艺流程图时,流程线⼀般画成⽔平线和垂直线,转弯⼀律画成直⾓。

第三章物料衡算与能量衡算17、对于物料衡算⽽⾔,按计算范围分为单个设备的物料衡算与全流程的物料衡算。

18、在进⾏化⼯设计计算时,⽣产时间现在⼀般按330 天或8000 ⼩时进⾏设计计算。

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

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九、工艺流程设计步骤
• • • • • • • 1、确定工艺流程 2、确定每个过程的具体流程 3、产物的处理确定操作条件 4、确定控制方式 5、确定环境因素控制方案 6、确定安全措施方案 7、绘制工程流程图
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十、物料衡算的思维方法
• • • • • 1、绘出完整的工艺流程图 2、写明每个反应方程式 3、写明年产量年工作时间产率产品纯度 4、物料衡算 5、绘出物料衡算图验证物料平衡
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十四、毕业设计说明书主要内容
• • • • • • • • • • • 1、概述 2、工艺流程的选定与简介 3、工艺计算(物料热量) 4、设备的选择 5、原辅材料定额消耗量 6、环境保护措施 7、成本估算 8、安全措施和节能措施 9、设计体会与收获 10、参考文献 11、附图
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十五、换热器工艺计算
• • • • •
1、流体流速 2、流体路径 3、冷热端的温度 4、估算换热面积(总传热系数) 5、计算
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十六、化工管道设计依据
• • • • 1、满足工艺要求 2、满足安全要求 3、施工操作维修方便 4、整体美观省材省投资
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十七、化工管道设计内容
• • • • • • • 1、管道配件阀的选择 2、管路设计 3、管路保温设计 4、管架设计 5、管路热补偿设计 6、材料列表 7、绘图(平面立体)
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十八、工程概算类别
• • • • 1、土建工程 2、设备购置 3、安装工程 4、其他费用
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化工厂设计内容与程序文件

化工厂设计内容与程序文件

成品
结合建厂条件
满足安全和进度 控制投资等前提
详细的施工图纸 必要的文字说明
工程预算书
国际习惯 设计分类
工艺设计(process design)、 基础工程设计(basic engineering design) 详细工程设计(detailed engineering design)
三种设计的主要设计成品及内容见表1-1。
3、已有装置改造设计
一些老的生产装置质量和产量均不能 满足市场需求, 或者由于技术原因,原材 料消耗过高而缺竞争能力,必须对老装 置进行改造,其中包括去掉影响产品产 量和质量的”瓶颈”优化生产过程控制 操作,提高能量的综合利用率和局部设 备的工艺改造。这类设计往往由生产企 业的设计部门进行。
二、根据设计性质分类
(一) 新技术开发过程中的设计 新技术开发过程的设计包括概念设计、
中试设计和基础设计三种。
(一)概念设计
为工程研究的一 个环节,是在应用 研究进行到一定阶 段后,按未来的工 业装置规模所进行 的假想设计。
概念设计的作用
①对开发项目进行初步的经济评价,以确定 技术路线的先进性和可靠性;
②开发项目需改正之处和小试需要补充的试验 内容和课题;
③提出对将来进行基础设计的意见。
(二)中试设计
当某些开发项目不能采 用数学模型法放大,或者 其中有若干研究课题无法 在小试中进行,一定要通 过相当规模的装置才能取 得数据或经验才需进行中 试设计。
(二)中试设计

检验和修改小试与大型冷模试验结果所形成的综合模型,考察基 础研究结果在工业规模下实现的技术、经济方面的可行性;
第二节 化工厂设计的工作程序
一般化工厂设计的程序是以基础设计为 依据提出项目建议书,经上级主管部门认可 后写出可行性研究报告,上级批准后,编写 设计任务书,进行扩大初步设计,后者经上 级主管部门认可后进行施工图设计。

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

第一章化工厂设计的内容与程序第一节化工设计的种类化工设计可根据项目性质分类,也可按设计性质分类。

一、根据项目性质分类(一)新建项目设计新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。

这类设计往往由开发研究单位提供基础设计,然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。

(二)重复建设项目设计由于市场需要,有些产品需要再建生产装置,由于新建厂的具体条件与原厂不同,即算是产品的规模、规格及工艺完全相同,还是需要由工程设计部门进行设计。

(三)已有装置的改造设计一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求,或者由于技术原因,原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力,必须对老装置进行改造,其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”,优化生产过程操作控制,以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。

这类设计往往由生产企业的设计部门进行。

二、根据设计性质分类(一)新技术开发过程中的设计①概念设计。

基础研究结束后,应进行概念设计。

概念设计的规模应是工业化时的最佳规模。

概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计,其作法可参照常规的工程设计方法和步骤,设计工艺流程,进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算,确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质,进行参数的灵敏度和生产安全分析,确定三废治理措施,计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。

②中试设计。

按照现代技术开发的观点,中试的主要目的是验证模型和数据,即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。

③基础设计。

基础设计是新技术开发的最终成果,它是工程设计的依据。

基础设计有些类似于我国的技术设计,但又有很大的差别。

与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外,还包括了大量的化学工程方面的数据,特别是反应工程方面的数据,以及利用这些数据进行设计计算的结果。

(二)工程设计根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定,工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。

化工厂设计内容与程序

化工厂设计内容与程序

结合建厂条件
满足安全和进度 控制投资等前提
成品
详细的施工图纸 必要的文字说明
工程预算书
国际习惯 设计分类
工艺设计(process design)、 基础工程设计(basic engineering design) 详细工程设计(detailed engineering design) 三种设计的主要设计成品及内容见表1-1。
③有无必要建立中试装置,确定中试的规模、 范围和必需通过中试解决的问题和取得的数据。
概念设计的内容 ①以投产两年后市场需求为依据,提出建立工业 化规模生产的方案。包括原料和产品规格、工艺流 程、流程叙述、物料和能量衡算、消耗定额、设备 清单、生产控制、三废处理、人员组成、投资及成 本估算等工作。
②讨论实现工业化的可能性。对可进入中试的项 目,提出中试方案。 ③提出对将来进行基础设计的意见。
(三)问题与建议
二、市场预测
(一)产品市场供应预测:1.国内外市场供应现状; 2.国内外市场供应预测 (二)产品市场需求预测:1.国内外市场需求现状; 2.国内外市场需求预测 (三)产品目标市场分析:1.目标市场确定; 2.市场占有份额分析 (四)价格现状与预测:1.产品国内市场销售价格; 2.产品国际市场销售价格 (五)市场竞争力分析:1.主要竞争对手情况; 2.产品市场竞争力优势、劣势; 3.营销策略 (六)市场风险
第一章
化工厂设计的 内容与程序
化工厂设计是一种创造性活动,包括工艺设计、非 工艺设计。工艺设计是化工厂设计的核心,决定了整 个化工设计的概貌。
总图运输
建筑
结构
化 工 厂 设 计 专 业 配 置
电气
自控
设备
工艺
给排水
暖通空调

化工设计习题及答案(陈声宗)讲解

化工设计习题及答案(陈声宗)讲解

第一章化工厂设计的内容与程序(陈声宗习题与思考题2010.9)1、化工设计的种类有哪些?答:根据项目性质化工设计可分为:新建项目设计、重复建设项目设计、已有装置的改造设计。

根据化工过程开发程序化工设计可分为:概念设计、中试设计、基础设计和工程设计;其中工程设计又包括:初步设计、扩大初步设计和施工图设计。

2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。

3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成?答:化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。

4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些?答:一、设计准备工作(1)熟悉设计任务书(2)制定设计工作计划(3)查阅文献资料(4)收集第一手资料。

二、方案设计方案设计的任务是确定生产方法和生产流程,是整个工艺设计的基础。

三、化工计算化工计算包括工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容,其任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。

四、车间布置设计主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置,相应地确定厂房或框架的结构型式。

五、配管工程设计任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料,综合权衡建设投资和操作费用。

六、提供设计条件工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。

七、编制概算书及编制设计文件概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。

第二章 工艺流程设计1、化工工艺设计包括哪些内容?答:生产方法选择,工艺流程设计,工艺计算,设备的设计与选型,设备布置,管道设计对非工艺设计提条件,设计说明书,概预算书。

2、在选择生产方法和工艺流程时,应该着重考虑的原则有哪些?其步骤有哪些? 答:先进性、可靠性、合理性;资料搜集与项目调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析对比。

3、工艺流程设计的步骤有哪些? 答:确定整个流程的组成,确定每个过程或工序的组成,确定工艺操作条件,确定控制方案,原料与能量的合理利用,制定“三废”处理方案,制定安全生产措施。

化工设计概论第一章 化工设计程序和内容

化工设计概论第一章 化工设计程序和内容

化工设计概念
“化工设计” 是根据一个化学反应或过程
设计出一个生产流程,并研究流程的合理 性、先进性、可靠性和经济的可行性,再 根据工艺流程及条件选择合适的生产设备、 管道及仪表等,进行合理的工厂布局设计 以满足生产的要求,工艺专业与有关非工 艺专业进行密切设计合作,最终使这个工 厂建成投产,这种设计全过程称为“化工 设计”。
第一节 设计前期工作步骤与内容
目前设计前期的工作步骤与内容,国 内外作法不完全一致。 国外分为: 机会研究、初步可行性研究、可行性 研究、评价及决策几个阶段。 国内分为: 项目建议书、可行性研究、编制设计 任务书等几个阶段。
第一节 设计前期工作步骤与内容 1.国内设计前期的工作步骤
(1)编写项目建议书,向国家推荐项目; (2)进行可行性研究(市场销售,技术路线,工
3.可行性研究报告主要内容
(1)总论;(2)需求预测;(3)产品方案及生产 规模;(4)工艺技术方案;(5)资源可靠性、原 材料、燃料的供应及公用设施情况;(6)建厂 条件和厂址方案;(7)公用工程和辅助设施方 案;(8)环境保护;(9)工厂组织、劳动定员和 人员培训;(10)项目实施规划和安排;(11)投 资估算和资金筹措;(12)产品成本估算;(13) 财务、经济评价及社会效益评价;(14)评价结 论;(15)必要的附件。
第二节 初步设计阶段工作内容与程序
1.初步设计目的
初步设计的目的是对于在指定地点和 规定期限内计划建设的工程,阐明其在技 术上的可能性和经济上的合理性;保证正 确的选择建设场地及确定其主要原料、燃 料、水、动力供应来源;并对所设计的工 程项目做出基本技术决定,确定工程总造 价和基本技术经济指标,为上级部门进行 审批提供依据。为进行施工准备及施工图 设计提供依据。
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详细工程设计
1.详细配管图 2.管段图(空视图) 3.基础图 4.结构图 5.仪表设计图 6.电气设计图 7.设备制造图 8.其他为施工所 需的各专业全部 设计图纸、文件
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第二节 化工厂设计的工作程序
开发成果,资源条件产品需 求发展规划
编写设计任务书 (并经主管部门认可)
项目建议书
否 主管部门进行筛选
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第一节 化工设计的种类
一、根据项目性质分类 二、根据化工过程开发程序分类
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一、根据项目性质分类
新建项目设计 新产品设计; 新工艺或新技术的产品的设计。
重复建设项目设计 市场需要或者设备老化,再建生产装置。
已有装置的改造设计 产品质量和产量不能满足要求; 原材料和能耗过高; 去掉“瓶颈”,优化生产过程操作控制。
设计条件是各专业进行具体设计工作的依据。 认真负责,确保完整性和正确性。
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七、编制概算书及编制设计文件
概算书是在初步设计阶段编制的车间投资的大概 计算。概算主要提供车间建筑、设备及安装工程 费用。经济是否合理是衡量工程设计质量的重要 标志。技术先进性由经济合理性来体现。
编制设计文件是初步设计图设计工作完成的依据, 是设计成果的汇总,是进行大量工作的依据,内 容包括设计说明书、附图(流程图、布置图、设 备图等 )和附表(设备一览表、材料汇总表 等 )。
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二、根据化工过程开发程序分类
2. 中试设计
中试装置设计注意事项 (1) 在满足实验任务和设备仪表和管件选型容 易的条件下,应尽量小; (2)应选在同类生产装置的老厂内; (3) 力求避免全流程,不是全流程试验。 (4)中试装置形式上不一定与工业装置完全相 同, 但应能反映工业装置的特点和规律。
水、运输等协作条件; 4.资源综合利用、环境保护、三废治理的要求;
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三、编制设计任务书
5.厂址与占地面积和城市规划的关系; 6.防空、防震等的要求; 7.建设工期与进度计划; 8.投资控制数; 9.劳动定员及组织管理制度; 10.经济效益、资金来源、投资回收年限。
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四、扩大初步设计
设计任务书
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二、方案设计
方案设计就是确定生产方法和生产流程,是整个工 艺设计的基础。
方案设计方法:由于科技的不断发展, 一个产品的 生产可以用不同的原料和不同的生产方法。例如: 合成NH3车间可用煤、油、气三种不同原料的不同的 生产方法制得NH3。 所以需要通过定量的技术经济比较,着重评价 总投资和成本,从而选择一条技术上先进,经济上 合理,安全上可靠,三废得到治理,可以实施的工 艺路线。
工艺专业方面的主要内容:工艺图纸目录、工艺 流程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备 制造图、设备安装图、管道布置图、管架管件图、 设备管口方位图、设备和管路保温及防腐设计等 等。
非工艺专业方面的主要内容:土建施工图、供水、 供电、给排水、自控仪表线路安装图等。
施工说明和安装材料表。
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六、设计代表工作

可行性研究报告
终止
扩大初步设计,提出总概算
否 终止
主管部门进行评价 是
施工设计,提出预算
否 主管部门进行评价

终止
组织施工,制定开车方案 投料试车,考核验收
图1-2 化工厂设计的工作程序
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第二节 化工厂设计的工作程序
一、项目建议书 二、 可行性研究 三、 编制设计任务书 四、 扩大初步设计 五、 施工图设计 六、 设计代表工作
扩大初步设计与施工图设计两个阶段:大量的各专 业人才参加;
基本建设和试车阶段:少量的各专业设计代表参加。 各专业的代表的任务:参加基本建设的现场施工和
安装,建成化工装置后要参加试车运转工作,使装 置达到设计所规定的各项指标要求。 所需专业:工艺、设备、土建Leabharlann 水、电、气、自控 及总图等8个专业。
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二、根据化工过程开发程序分类
(2)扩大初步设计 ✓ 根据已批准的初步设计,解决初步设计中的主 要技术问题,使之明确、细化。 ✓ 编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程 概算。
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二、根据化工过程开发程序分类
(3)施工图设计 ✓ 根据已批准的扩大初步设计,结合建厂地区条 件,在满足安全、进度及控制投资等前提下开 展施工图设计。 ✓ 成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工 程预算书。 ✓ 国际习惯将设计阶段分为工艺设计、基础工程 设计和详细工程设计。三种设计主要成品及内 容见表1-1。
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第三节 化工车间工艺设计的程序及内容
化工厂组成部分:化工生产车间、辅助生产 装置、公用工程及罐区、服务性工程、生活 福利设施、“三废”处理设施和场外工程。
化工车间(装置)设计是化工厂设计的核心 部分,而车间(装置)设计的主题是工艺设 计。
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一、设计准备工作
1、熟悉设计任务书; 2、制定设计工作计划; 3、查阅文献资料; 4、收集第一手资料。
化工设计
赵云鹏
中国矿业大学化工学院
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第一章 化工厂设计的内容与程序
教学目的与要求:
•掌握化工设计的分类; •掌握化工厂设计的程序和内容; •熟悉化工厂设计的工作程序; •了解化工厂初步设计说明书内容。
重点:
•化工厂设计的分类和程序。
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第一章 化工厂设计的内容与程序
❖ 第一节 化工设计的种类 ❖ 第二节 化工厂设计的工作程序 ❖ 第三节 化工车间工艺设计的程序及内容 ❖ 第四节 设计文件
工艺路线与生产方法的确定 物料衡算 能量衡算
设备工艺计算及选型号 工艺流程图设计
工艺流程方框图 物料平衡图 原料用量、消耗定额及 三废排放表
能量消耗综合表
设备一览表 非定型设备条件表
带控制点工艺流程图
车间布置设计
车间平面及立面布置图
概算
概算书、投资额及材料表
编写设计说明书
扩大初步设计说明书
图1-3 扩大初步设计程序
概念设计的作用是暴露和提出基础研究中存在的问题,并 为解决这些问题提供途径或方案。评价是否有工业化价值。
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二、根据化工过程开发程序分类
2. 中试设计
中试设计的主要目的是验证模型和数据,即概 念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。 (1) 验证基础研究得到的规律; (2)考察从小试到中试的放大规律; (3) 进行在实验室无法进行的研究项目。
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可行性研究报告的内容
8、节能; 9、环境保护及劳动安全; 10、工厂组织、劳动定员和人员培训; 11、项目实施规划; 12、投资估算和资金筹措; 13、经济效益评价及社会效益评价; 14、结论。
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三、编制设计任务书
设计任务书的内容: 1.项目设计的目的和依据; 2.生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则; 3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供
(1)初步设计
✓ 根据设计任务书,对设计对象进行全面的研究,寻求在 技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。
✓ 主要确定全厂性的设计原则、标准和方案; ✓ 水、电、汽的供应方式和用量; ✓ 关键设备的选型及产品成本、项目投资等。 ✓ 编制初步设计说明书,内容和深度能使对方了解设计方
案、投资和基本出处为准。
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一、项目建议书
项目建议书是进行可行性研究和编制设计任 务书的依据。内容包括: 1、项目建设目的和意义; 2、产品需求初步预测; 3、产品方案和拟建规模; 4、工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来 源);
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一、项目建议书
5、资源、主要原材料、燃料和动力的供应; 6、建厂条件和厂址初步方案; 7、环境保护; 8、工厂组织和劳动定员估算; 9、项目实施规划设想; 10、投资估算和资金筹措设想; 11、经济效益和社会效益的初步估算。
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二、方案设计
生产流程设计的内容:操作单元选择、设备 选择、操作条件确定、“三废”处理方案选 择等。 生产流程设计的工作历程比较长,从规 划轮廓到完善定型,要经过物料衡算、热量 衡算、设备设计和车间布置设计等过程和技 术经济评价,工作量非常大。
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三、化工计算
化工计算内容:工艺设计中的物料物料衡算、能量 衡算以及设备选型和计算。
可行性研究的内容:市场营销情况研究,原料和技术路 线研究,工程条件研究,劳动力来源和费用、人员培训、 项目实施计划研究,资金使用和成本核算研究等。
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可行性研究报告的内容
1、总论; 2、市场预测; 3、产品的生产方案及生产规模; 4、工艺技术方案; 5、原材料、燃料及水、电、汽的来源与供应; 6、建厂条件和厂址选择布局方案; 7、公用工程和辅助设施方案;
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五、配管工程设计
配管工程设计的任务:确定装置的全部管线、 阀件、管件、及各种管架的位置、规格尺寸 和材料,以满足工艺生产的要求。
管路配置设计是在工艺流程设计与车间布置 设计的基础上进行,是施工图中最重要的设 计内容。工作量大,图纸和表格多,工作交 叉多。
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六、提供设计条件
设计条件的内容:总图、土建、外管、非定 型设备、自控、电气、电讯、电加热、采吸 通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业 的设计条件。
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二、根据化工过程开发程序分类
3. 基础设计
基础设计是新技术开发的最终成果,是工程设计的依据。 基础设计包括工艺条件,化学工程数据和设计计算结果。 运用系统工程的理论和计算机模拟技术对工艺流程和工
艺参数进行优化。 基础设计中对关键技术有详尽的技术说明和数据。 在基础设计的基础上,工程单位结合建厂条件作出完整
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二、可行性研究
可行性研究是以拟建项目进行全面分析及多方面比较, 对其是否应该建设及如何建设作出论证和评价,为上级 机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。
可行性研究的任务是根据国民经济长期规划的要求,对 化工建设项目的技术路线、工艺过程、工程条件和经济 效益及社会效益进行深入细致的调查研究。
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