手机装配作业指导书范例共20页

合集下载

新小苹果整机装配作业指导书

文件编号版本号页码
QW-0403 A0 3/17
工序节拍工序时间 80MM 红、黑线
10S 8S
作业指导 1.把红线插到线路板上标有“BAT+”位置的孔，把黑线分别插到标有“BAT-,S-”位置的孔。 2.检查各条线插位置情况，确定正确后流入下一工位。
黑线插 BAT-
红线插 BAT+
黑色插“S-”
文件编号版本号页码
QW-0403 A0 13/17
工序节 10S 拍 1人工序时 10S 间 1 已焊好的喇叭与后壳 2 已盖好透明壳的前壳 3 已电镀好的手柄 4 5MM 厚 EVA 5
作业指导 1.用 5MM 厚 EVA 贴在喇叭表面上，把喇叭放在前壳定位圈上，放上电镀手柄，然后把前后壳合起来，注意喇叭不能扁歪，电镀手柄不能掉色。 2.检查手柄，喇叭外观良好流入下一工位。
图二
露出 0.8MM 开关帽突出 0.5MM 开关帽方向
中山市朗飞电子电器有限公司作业指导书
产品名称工序名称工具及辅料小苹果音箱 (十二) 焊喇叭线 1 2 3 4 5 烙铁锡线拉线总人数工序人数所需耗料 20 人
文件编号版本号页码
QW-0403 A0 12/17
工序节 10S 拍 1人工序时 8S 间 1 已焊好线路板的后壳 2 40MM 外滋喇叭 3 4 5
文件编号版本号页码
QW-0403 A0 11/17
工序节 10S 拍 1人工序时 10S 间 1 已焊好的线路板的后壳 2 开关帽 3 4 5
作业指导 1. 把开关帽套上，方向是高的一边朝指示灯如图 1，把指示灯弯成 90 度，高度是 5MM 也就是五拼座上边。把线路板对准后壳的卡槽推到位，指示灯要装到孔里，外边刚好与外壳相平。注意五拼座露出外壳 0.8MM。开关打到 OFF 档露出 0.5MM，开关帽﹑指示灯五拼要装到位 2.自检线路板安装情况，确定线路板安装良好后流入下一工位。

手机组装作业指导书A

线别：组装线工序名称：拟制张杰华审核标准工时24S物料名称数量操作工具数量日期主板1电脑1USB线8静电手环11.作业人员必需佩戴静电手环作业。

2.保持工作台面清洁,3.主板与主板不能重叠4.主板需轻拿轻放文件名： LC37A 作业指导书作业规程注意事项更改内容更改人软件升级批准作业流程：作业示意图:1.打开相应机型的软件下载工具multi-port 别download tool（多串口下载工具）。

2.加载相应的版本软件。

3.开电源并点击多串口下载窗口中的START （开始）按键。

4.将联接好的数据线插入主板的USB接口，各相应串口的滚滚动条会自动滚动，当出现DA时为准备状态，DL为下载过程中， DLOK则为合格；当滚动条前面的小圆点为红色则下载失败、蓝色为为正在下载、绿色为PASS。

线别：组装线工序名称：拟制张杰华审核标准工时24S 物料名称数量操作工具数量日期主板1静电手环1 DOME1手指套6无尘布11.作业人员必需佩戴静电手环作业。

2.作业人员佩戴手指套3.DOME片不能贴偏4.主板与台面不能磨擦作业规程1．从防静电周转箱中取主板，检查是否有漏件。

2．用无尘布蘸取少许酒精,清除PCBA红色框内按键表面的脏污。

3．撕下DOME片、将以下3端接地部分内折、DOME片与金手指对应贴正于PCBA、DOME片上定位与PCBA上的定位孔对正；贴切好后用手压平。

4．检查完毕，将合格的主板组件放入流水线，流入下一道工序。

注意事项更改内容更改人工序页次第 2 页共 26 页擦主板、贴DOME片批准作业流程：作业示意图:线别：组装线工序名称：拟制张杰华审核标准工时24S 物料名称数量操作工具数量日期主板1摄子1导电布4静电手环11.作业人员必需佩戴静电手环作业。

2.导电布需贴到位，不可偏移。

3.主板需轻拿轻放、不能叠放。

4.主板不能在台面磨擦。

作业规程作业流程：作业示意图:1.取主板按如图贴导电布4个。

WI-ME1-2229 JIM手机组装作业指导书 V5.0(1)

密级：内部公开工序
工序名称人数▽P01
前壳外观检查、贴2pcs防水标签2○P02
撕除电池仓离型纸、装电池、安装听筒、电池压合、电池规范2○P03
LCM组件外观检查、装听筒装饰件2○P04
撕除前壳离型纸、装LCM组件、装补强板2○P05
TP压合、副板加工、副板装于前壳2○P06
贴导热硅胶、贴IC泡棉、装耳机MIC胶套2○P07
装距离传感器胶套、装前摄、关联、装主板2○P08
锁主板螺丝、扣电池BTB扣、装侧键2○P09
扣主排线BTB扣、扣TP排线、扣前摄排线、装后摄2○P10
扣LCD排线BTB扣、扣射频线、理射频线2○P11
BTB扣压合、关联、装马达2○P12
装支架到前壳、PT测试、装后摄和主排线BTB扣压紧钢片、锁支架螺丝*7、主板螺丝*72○P13
贴麦拉片*2pcs、防拆标签*2pcs、装闪光灯胶套2普通外观检查项目；○P14
贴卡座密封泡棉、贴防水标签2关键外观检查项目\客诉或OBA发生过的外观检查项目；○P15
装后摄镜片、扣合指纹模组BTB扣、装压紧钢片、锁螺丝2表示该工位为重点工位○P16
内观检查、合壳2○P17
锁后壳螺丝、后摄镜片压合、装保护套、跌落测试2○P18
MMI1测试10◇
P19外观检查246人单边需23人作业页码 1 of 1手机组装工艺流程图
符号人数合计
日期：2017-11-20
批准：审核：编制：黄钦志文件编号:
WI-ME1-2229中诺保密信息，未经授权禁止扩散。

手机组装作业指导书样板

手机组装作业指导书样板一、引言手机是人们日常生活中不可或缺的通信工具。

随着科技的不断进步，手机的功能越来越强大，外形越来越华丽。

然而，对于普通用户来说，了解手机的内部组成与组装方式并不容易。

为了帮助大家更好地了解手机的组装过程，本文特别为大家提供了手机组装作业指导书样板。

二、准备工作在进行手机组装之前，我们需要做以下准备工作：1. 准备所需的手机零件，包括主板、屏幕、电池、摄像头等。

2. 准备组装所需的工具，如螺丝刀、开胶刀、钳子等。

3. 在清洁干净的工作台上摆放所需的工具和零件。

三、组装步骤1. 打开手机背板，将电池插入电池槽内，并确保电池与主板的接触良好。

2. 将主板放置在合适的位置上，并将其与电池连接。

3. 使用螺丝刀将主板固定在手机壳上，确保紧固螺丝的力度适中。

4. 将屏幕连接线插入主板相应的插槽上，注意接线的正确性。

5. 轻轻放置屏幕在手机壳上，并确保与主板的连接稳固。

6. 插入摄像头线，并将摄像头固定在屏幕上相应的位置上。

7. 安装其他必要的零件，如扬声器、麦克风等，并确保它们的连接牢固。

8. 关闭手机壳，确保所有螺丝紧固，手机外观完整。

四、注意事项1. 在组装前，确保自己有足够的时间和耐心进行操作，不要心急操之过急。

2. 在操作过程中，尽量避免与手机内部的电路板接触，以免发生静电损害。

3. 在组装过程中，注意正确连接各种线缆和插槽，以免导致组装失败或使用中出现问题。

4. 在组装过程中，如果遇到任何困难或问题，可以寻求专业人士的帮助。

五、总结手机组装是一项需要技巧和耐心的工作，但是通过正确的步骤和方法，我们也可以成功地完成手机组装的任务。

本文提供的手机组装作业指导书样板，希望能够为大家提供一些帮助和指导。

当然，组装手机这样的操作需要具备一定的专业知识和经验，如果您不具备相关知识和技能，建议您寻求专业人士的帮助，以免造成无法修复的损坏。

祝大家在手机组装中取得良好的效果！。

手机组装作业指导书

型号D500标准工时10/S产量180/H工序号1工程名称数量数量1111步骤1 2 3 41：主板轻拿轻放；2：戴好防静电手腕带与指套。

3.做好自检和互检工作。

取主板于工作台面，检查主板各大部件有无掉件、短路、虚焊、损件等不良现象；取无尘布粘适量酒精将主板按键位置金手指擦干净。

取DOME片如图所示将其左右两边的拉手对折，再将其贴于主板按键位置。

确定DOME片的四个定位孔与主板的四个圆点对其后，将组件流入下一个工序（主板正面朝上）。

DOME片酒精作业内容作业图示注意事项作业指导书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01版本：A 工序页数：第1页；共18页贴DOME片作业物料物料名称仪器设备辅料名称主板无尘布型号D500标准工时8/S产量180/H工序号2工程名称数量数量111步骤1 2 3 41：主板轻拿轻放；2：戴好防静电手腕带。

3：做好自检和互检工作。

4：注意正负极之分5：焊点不能有拉尖和连锡现象。

取主板于工作台面上。

取锡线，将咪头焊点加入适量锡线。

取咪头将其焊接在主板上。

焊锡线检查焊点有无假焊或虚焊现象，咪头正负极方向必须正确，确定无误后将主板组件流入下一工序。

（咪头正左负右）作业内容作业图示注意事项作业指导书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01版本：A 工序页数：第2页；共18页焊接咪头（麦克风）作业物料物料名称仪器设备辅料名称咪头烙铁文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01D500时20/S125/H 3称数量数量211步骤12346.做好自检和互检工作。

7.焊点不能有拉尖和连锡现象。

作业指导书文件编号：D500-1 制定日期：2013-03-01检查两处焊点和周边元器件是否有短路，LED 灯焊点是否假焊和虚焊现象，正负极性是否正确，检查合格后，将组件流入下一工序。

1：温度设定320℃-350℃ 。

2：每个焊接时间不可超过3秒。

某公司手机装配作业指导书(PPT21张)

注意： A. 电动起子扭矩应于每班开班前用校准仪校准一次；
校准后用胶带封好，并填写校准记录；
B. 打螺钉置具上严禁有散落的螺钉，以免划伤外壳；
C. 锁附时电动起子须垂直作业。
元件名称
Assy, Slide PCBA 01-10130A000 1
注：为Bracket 上的定位柱
文字说明
5.2 前滑盖组装
(1). 取一Receiver，以侧面的定位柱进行定位，将其安装到前滑盖上；
(2). 取一键盘，以前滑盖上的定位柱进行定位，将其安装到前滑盖上；
(3). 揭去Lens的内保护膜，后使用离子风枪及专用的Lens 清洁纸将Lens内表面的异物除去；
⑴Assy ,Lens (2)Front Slide (3) Receiver ⑴Slide PCBA (2) Motor (3) Speaker (4) LCM ⑴Rear Slide ⑵ Gasket
⑴ Antenna (2) Microphone (3) Rear Housing (4) Side key
(1) Assy Front Slide (2) Assy Key Pad Slide (3) Meide PCBA (5) Assy Rear Slide (6) Screw Slide*4 (7) Screw Cover Slide ⑴ Assy Front Housing (2) Key Pad, Digit (3) Metal Dome,Digit (4) Main PCBA (5) Assy Rear Housing (6) Screws Base*4
(2). 检查前、后滑盖之间缝隙是否符合标准，键盘所有的按键弹性是否良好。
注意： A. 在安装过程中，防止后滑盖变形； B. 在装配过程中，避免强行弯折FPC软缆。

装配作业指导书模板与实例

产品装配作业指导书工位内容：装上转动支架至支架底座料号总人数 13 版次 V1.0 标准工时（S/PCS ）文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX工位人数1工位号1标准产量（PCS/H ）工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前（图1、2、3）；2、自检各装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取支架底座放台面，右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐（图4）；4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位，右手拿电批将螺丝锁紧（图5）；5、装好的组件如图6所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；上转动支架 1 螺丝M5*5.5BB 1 支架底座12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹；2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架；3、使用工具3.1 电批/十字螺丝刀 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ； 3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf ；3.3 3.41 5 234465产品装配作业指导书工位内容：装下转动支架至支架固定座料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号2标准产量（PCS/H ）200工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好吸板固定座、吸板固定介子、下转动支架、螺丝M5*10KB 于工位前（图1）；2、自检装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取M5螺丝，右手拿取吸板固定座，将螺丝从吸板固定座中间孔位穿过（图2），用左手中指抵住螺丝（图3），右手拿取吸板固定介子装入（图4图5）4、右手拿取下转动支架，如图6所示与螺丝对齐旋入至紧固；5、装好的组件如图7所示，自检装配好半成品，并摆放在托盘内流入下工序装配；吸板固定座 1 吸板固定介子 1 下转动支架 1 螺丝M5*10KB1 2、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、吸板固定座装配时要注意方向；2、旋入下转动支架时要紧固；3、使用工具3.1 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.4243 1657产品装配作业指导书工位内容：连接上转动支架与下转动支架料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 17 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号3标准产量（PCS/H ）200工位名称装栩1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量 1、准备好转动轴套、内六角螺丝、M6六角螺母于工位前（图1）；2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、将上两工序装配好的支架底座组件和吸板固定座组件如图2所示孔位对好； 4、如图3所示从孔位处放入转动轴套；5、如图4所示再放入内六角螺丝；6、如图5所示左手拇指抵住螺丝端部，右手拿六角螺母旋入螺丝另端（图6）；7、左手用小扳手卡住螺母，右手用内六角扳手紧固螺丝（图7）；8、将装配好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装配；转动轴套 1 内六角螺丝M6*24.5 1M6六角螺母 12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求 1、锁螺丝螺母时要求紧固到位；2、注意锁螺丝螺母时不要弄花弄伤产品；3、使用工具3.14.0mm 内六角扳手 6、注意事项3.2 小扳手 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.41 5 436 7 2产品装配作业指导书工位内容：冲压铜线圈至线圈座料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 13 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号4标准产量（PCS/H ）200工位名称冲压1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好线圈座、铜线圈于工位前（图1）；2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、定位好冲压定位治具，装好手啤机冲压头，调试手啤机定位并试冲压合格；4、将铜线圈的两根导线从线圈座的一个孔内穿过（图2），并将铜线圈上线圈支架上凸起对齐线圈座上另一孔位，然后将它们相向用力相合（图3），对好位产品如图4所示；5、将对好位线圈座及与铜线圈放在手啤机定位冶具上，下压手柄对它们进行冲压（图5图6）；6、将装配好吸板组伯摆放在托盘内流入下工序待装配；线圈座 1 铜线圈 12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、线圈座与铜线圈对位准确；2、调整好手啤机行程，冲压到位且不损伤及弄花线圈座；3、使用工具3.1 手啤机 6、注意事项3.2 定位冶具 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 压头 3.461 2543产品装配作业指导书工位内容：线圈组件漏电测试料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 10 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号5标准产量（PCS/H ）200工位名称测试1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量操作说明：1、将数显万用表电源开关打开；2、如图1所示将数显万用表将黑表笔插进“com ”孔，红表笔插进“V Ω ”；3、将数显万用表档位旋到如图2所示位置；4、如图3所示数显万用表黑表笔插入线圈组件中央；5、如图4所示将线圈组件4根导线裸线部份排列在一起；6、如图5所示将数显万用表红表笔与4根导线裸线部份相接触，万用表发出警报表示线圈漏电，不合格；无异响表示线圈不漏电，合格；12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、测量准确，操作规范；3、使用工具3.1 数显万用表 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.412543产品装配作业指导书工位内容：装顶柱、弹簧至线圈座料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 14 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号6标准产量（PCS/H ）200工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好待装配顶柱、弹簧、螺丝M8*8于工位前（图1）；2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿取装配好线圈组件，右手拿取顶柱（图2），顶柱小头朝下装入；4、如图3所示将YD-607弹簧装入；5、如图4所示取螺丝M8*8放在中间孔位，用手旋入一点后再取内六角扳手将螺丝旋入，旋入深度以螺丝端部低于线圈座平面14mm 为宜（图5图6）； 4、装配好组件如图7所示；螺丝M8*8 1 顶柱 1 弹簧 12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、装配后用手按压顶柱，顶柱回弹良好，松手后顶柱复位良好；2、用内六角扳手下拧螺丝时，不可下拧过多，以低于线圈座平面1mm 为限；3、使用工具3.14.0mm 内六角扳手 6、注意事项 3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.423 54 7654321产品装配作业指导书工位内容：焊电线至方按钮料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 14 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号7标准产量（PCS/H ）200工位名称焊接1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好待焊接方按钮、电线于工位前（图1）；2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、将待焊接红黑导线分开（图2），如图3所示将分开的一根导线端与方按钮一端脚相连；4、如图3所示右手拿电烙铁，左手执锡丝将导线焊接至圆按扭一端脚；5、焊接好导线的圆按钮如图4所示；方按钮 1 电线 12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、焊接后焊接点平顺，牢固；3、使用工具3.1 恒温烙铁 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.4232341产品装配作业指导书工位内容：装方按钮及焊接铜线圈导线料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号8标准产量（PCS/H ）200工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码5 1、准备好待装配604下盒于工位前（图1）；2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、如图2所示将方按钮导线从下盒开关装配孔位穿过，并下压方按钮至扣位扣在下盒上(图3)，装好开关的产品如图4所示； 4、将线圈座组件摆近前，取铜线圈的导线一根连接在方按钮上（图5）（此导线颜色需与已焊接在按钮上导线颜色一至，以保证产品出线端为红黑线）；5、左手执锡丝，右手拿电烙铁将连接好导线与方按扭焊接好（图6）； 6、焊接好导线按扭如图7所示；604下盒 12、操作前准备 1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、方按钮装配扣压到位；2、焊接后焊接点平顺，牢固；3、使用工具3.1 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.314 3576 5 432产品装配作业指导书工位内容：装螺丝、弹簧垫片、铝垫及线圈组件至下壳料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号9标准产量（PCS/H ）200工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好待装配内六角螺丝、铝垫、弹簧垫片于工位前（图1）；2、如图2所示将内六角螺丝穿过下盒对应装配孔；3、如图3所示左手中指抵住螺丝，右手拿弹簧垫片穿过螺丝；4、如图4所示放入铝垫；5、如图5所示将线圈座组件螺丝孔位对位内六角螺丝；6、如图6所示左手各指压住线圈组件及下盒，右手取内六角扳手如图7所示拧紧螺丝；7、自检装配组件并摆放在托盘内流入下工序待装配；铝垫 1 弹簧垫片 1 内六角螺丝M8*2012、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、锁付螺丝需拧紧但不允许螺丝滑牙、变形、断裂；2、装配过程中不允许弄伤及划花产品表面；3、使用工具3.1 内六角扳手 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.41 234 657产品装配作业指导书工位内容：产品磁力检测料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 8 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号10标准产量（PCS/H ）200工位名称检测1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量操作说明：1、如图1所示将数显变压器电压值调整至24V （根据电路板设定来调整的）；2、如图2所示将数显变压器红黑线分别插入图示数显变压器端口；3、如图3所示将数显变压器红黑线夹分别夹住铜线圈及开关导线端；4、如图4所示取吸板组件放在线圈座上时，吸板应能牢牢吸附在组件上，同时，数显变压器电流值变化为0.06±0.01（图5），按下开关时吸力消失，吸板组件会跳开；5、将检测合格的组件摆放在小推车上面待包装；2、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、测量准确，操作规范；3、使用工具3.1 数显变压器 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S3.3 3.42354 1产品装配作业指导书工位内容：装胶塞及604上壳料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号11标准产量（PCS/H ）200工位名称装配1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量 1、准备好待装配胶塞、604上壳于工位前（图1图2）； 2、自检待装配部件有无不良品质项，将挑出的不良部件分开放于指定位置；3、左手拿604下盒组件，右手拿胶塞，将胶塞如图5所示下压在下盒胶塞装配孔位，装配好胶塞的组件如图4所示； 4、将贴附好橡胶垫的PCB 组件如图5所示放在下盒内；5、如图5所示左手拿下壳组件，右手拿604上壳，将上壳与下壳装配位对位相对下压，如图6所示按压上壳使装配到位；6、装配好胶塞及上壳的组件如图7所示，自检产品外观品质并用眼镜布清洁外表面的脏污及指印后待包装；胶塞 2 604上壳 12、操作前准备 1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求 1、装配上壳对位准确，装配后线圈座居上盒中央且与上盒四周间隙均匀； 2、胶塞扣合到位； 3、使用工具3.1 6、注意事项3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理； 2、保持台面整洁，注意工作区域5S ；3.3 3.42352 67341料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号12标准产量（PCS/H ）200工位名称叠纸盒1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量1、准备好本工位所需辅件（自攻螺丝、PE 胶袋）、小纸箱于工位前，准备好封袋工具封口机并通电预热（图1图2图3）；2、将辅件自攻螺丝8PCS 装入PE 袋中，并用封口机封好，封好口的附件如图4所示；3、取小纸箱一个，如图5、6所示进行折叠，整齐摆放折叠好的小纸箱待下工序用；自攻螺丝 8 PE 袋 1 小纸箱 12、操作前准备1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具；2、按照作业指导书排拉，并调试好所有设备和夹/治具；3、生产前确认首件，并了解产品工序工艺相关操作方法和品质要求；5、技术要求1、热塑PE 袋牢固，不烫伤PE 袋其它地方；2、折叠小纸盒规范且不脏污；3、使用工具3.1 封口机 6、注意事项3.2 1、保持台面整洁，注意工作区域5S3.3 3.42561 34料号总人数 13 版次 v.0 标准工时（S/PCS ） 17 文件编号 YL-ZB-YD-604A产品名称XXXXXX 工位人数1工位号13标准产量（PCS/H ）200工位名称包装1、使用材料4、操作说明：7、图示配件名称物料编码单件用量 1、准备好本工位所需标签贴纸、小纸箱纸卡、大纸箱、说明书于工位前，同时准备好封箱用的胶纸机及胶纸；2、将YD-604上下盒组件如图2所示装入小纸盒内左侧；3、将小纸箱纸卡如图3所示卡在小纸箱内同时卡住吸板组件；4、将YD-604吸板组件及附件如图4所示装入小纸箱内；5、如图5所示装入折叠好的说明书，装好产品的小纸箱如图6所示；6、将装好产品的小纸箱装入大纸箱内，包装规格：X 号纸箱，每箱共2层，每层装10件，每箱共装20件（图7）。

2019-手机组装作业指导书-word范文 (9页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==手机组装作业指导书篇一：组装作业指导书江苏伟信电子有限公司组装作业指导书一.组装1. 针盘的制作a.检查针盘每一片板有无破孔,未钻透的孔、塞孔及影响品质的问题，如有问题应及时处理并报知上级主管。

b.用8.0钻咀将B1,T1的正面和B5，T5的反面沉针盘支柱孔，深度1.5mm，在B5和T5正面测点的部分贴上黑胶棉，锁上针盘支柱。

c. 按照B1、B2、B3、B4、B5(T1、T2、T3、T4、T5)的顺序结合，并锁上平头螺丝。

B1测试面螺丝不能锁太紧。

d.针盘锁好插针。

2.线盘的制作a.将钻好孔的线盘板检查一遍，看有无破孔,未钻透的孔、塞孔及影响品质的问题，如有问题应及时处理并报知上级主管。

b. 用8.0钻咀将6mmTK.BK各一片的正面沉支柱孔与牛角架螺丝孔。

C.用φ3.175pin将TK,BK三片钉在一起，上面两片6mm,下面一片3mm.沉孔的一片在最上面。

d.检查所有孔是否都通。

如有问题应及时处理并报知上级主管。

e.准备穿线。

3.线盘的组装a.先锁线盘支柱不能压到线（注：支柱须均匀且高低一致）b.按顺序把牛角理好，缺口朝内锁于牛角支架上。

c.将锁好的牛角架锁于线盘上，理好线，不让线高于支柱。

d.装上针线盘结合柱，锁上底板。

4.针线盘的结合a.装弹簧护板盖于线盘上，装针盘垂直放下，用pin对好位.b.用手按下针，确认弹力。

c.锁上针线盘结合柱螺丝。

篇二：手机组装包装ZXHT系统操作指导书手机组装包装系统操作指导书前言文档说明该文档为手机组装包装ZXHT系统的使用说明书，主要介绍了工厂生产时使用ZXHT系统的方法及操作。

阅读对象本文档适合生产、测试人员使用。

内容介绍本文档包括四个章节，分别为：? 第一章：生产流程介绍。

介绍了手机组装包装的流程；? 第二章：管理工具介绍。

手机总装包装作业指导书

5.电气性能检查
NAME
QTY
----------用万用表测量扁平电缆的导电性是否良好.
卡尺/直尺
1
万用表
1
文件名称:作业指导书
PRE.BY:DXC
DOC NO.: IQC-I-003
版次: D
内容:连接线
APP.BY:DXC
生效日期: MAR.DXC
PAGE:DXC
适合范围:各种连接线
SAMPLING PLAN REFERENCE
排插测试架
1
测力计
1
文件名称:作业指导书
PRE.BY:DXC
DOC NO.: IQC-I-006
版次: D
内容:插针
APP.BY:DXC
生效日期: MAR.DXC
PAGE:DXC
适合范围:各种连接件
SAMPLING PLAN REFERENCE
CRITICAL
0
MAJOR
0.40
CLASSIFICATION OF DEFECTS
颜色排列错
----------查有无该P/N之SAMPLE, APPROVED FORM;
线头氧化
----------查来料数量及供货商是否与APP,相符.
线头开叉
3.外观检查
线断
----------检查来料有否线头氧化/开叉,断头现象;
开路/短路
----------根据SAMPLE检查来料外形,线数及线的颜色排列是否正确.
尺寸不符
------查来料数量及供货商是否与APP.相符.
丝印不清
2.外观检查
混色、脏
------根据样板和图纸,检查来料各种尺寸是否符合指标;颜色,丝印是否与SAMPLE相符.

2018年华为手机作业指导书-范文word版 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！
== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==
华为手机作业指导书
篇一：华为U8800手机升级作业指导书1
华为U8800海外版手机升级作业指导书
审核人
批准人
盖受控章处
1 目的
为产品实施人员升级的要点提供作业指导
1 适用范围
本作业指导书适用于江西电网采用华为光传输设备的安装与调试作业。 2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
外观检验包括镜片，LCD以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。
塑料件包括前盖、后盖、翻盖、SIM卡盒、天线等结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
表2 镜片、LCD外观检验项目及判定标准
4.2.3 橡胶件检验项目
橡胶件包括键盘侧件等橡胶件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
3.1 工作任务及人员分工
3.2 人员要求标准
3.3 准备工作安排
3.4工器具清单
3.5施工材料清单
3.6危险点分析与安全控制措施
4 作业程序及作业标准
表4 橡胶件检验项目及判定标准
4.2.4 电池检验项目
电池的检验项目及判断标准依照4.2.3进行。
篇三：WI-PD-065-A0 华为产品包装作业指导书
篇四：华为光传输设备安装调试标准化作业指导书
华为光传输设备安装调试标准化作业指导书

装配作业指导书

装配作业指导书一、概述装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的一份详细指导文件。

本文档旨在提供装配过程的准确步骤、注意事项和技术要求，以确保装配过程的质量和效率。

二、装配准备1. 确定装配区域：根据产品的尺寸和装配工艺要求，确定适合的装配区域。

确保装配区域的环境干净、整洁，并配备必要的工具和设备。

2. 准备工具和材料：根据产品的装配要求，准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。

确保工具和材料的质量和完整性。

3. 检查产品零件：在开始装配之前，仔细检查产品的零件，确保其完整性和质量。

如发现有缺陷或损坏的零件，应及时更换或修复。

三、装配步骤1. 步骤一：组装零件Aa. 将零件A1与零件A2对齐，并使用螺丝刀将它们连接在一起。

b. 确保连接牢固，并检查零件A的位置和方向是否正确。

c. 继续组装其他相关零件，直到完成零件A的组装。

2. 步骤二：安装零件Ba. 将零件B放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。

b. 检查零件B的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。

3. 步骤三：连接零件C和零件Da. 将零件C插入零件D的插槽中，并确保插入深度和位置正确。

b. 使用扳手紧固连接螺母，确保连接牢固。

4. 步骤四：焊接零件E和零件Fa. 将零件E和零件F放置在焊接工作台上，并根据焊接工艺要求进行焊接。

b. 检查焊接质量，确保焊接点的强度和牢固性。

5. 步骤五：安装部件Ga. 将部件G放置在指定位置，并使用螺丝刀将其固定。

b. 检查部件G的安装是否牢固，并根据需要进行调整和修正。

四、注意事项1. 安全第一：在进行装配作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 严格按照指导书进行操作：装配工人必须仔细阅读并理解本指导书的内容，严格按照指导书中的步骤进行装配操作。

3. 注意零件的匹配和定位：在装配过程中，要注意零件的匹配和定位，确保零件之间的配合精准，避免装配错误。

手机组装作业指导书样板

手机组装作业指导书样板一、引言手机组装作业指导书是为了帮助学生掌握手机组装的基本知识和操作技能而编写的。

本指导书旨在提供一份详细的步骤和说明，以便学生能够安全、有效地完成手机组装任务。

在开始组装手机之前，请确保你理解所有的步骤，并且对于使用工具和处理电子元件有足够的经验和技能。

请牢记，组装手机需要细心和耐心，因此请不要急于完成任务，确保你的每一步都正确无误。

二、准备工作在开始组装手机之前，需要准备以下材料和工具：1. 手机组装所需零件：主板、显示屏、电池、摄像头、电源和音频接口等。

2. 笔记本电脑或台式电脑，用于下载手机组装软件以及接下来测试手机性能。

3. 一块干净的工作台，以确保组装过程中零部件的整洁和安全。

4. 指导书。

5. 手机组装工具包：可以包括千斤顶、剪刀、螺丝刀、吸盘、镊子等。

三、手机组装步骤1. 使用螺丝刀打开手机壳，并将电池取出。

确保手机内部没有电流，以避免触电。

2. 拆卸手机显示屏并断开相应的连接器。

请注意，在操作过程中要温柔而稳定，以免造成损坏。

3. 将新的显示屏连接器连接到主板上，并确保连接稳固。

避免用力过猛，以免引起连接器损坏。

4. 将摄像头组件固定在显示屏上，注意正确安装和接线。

5. 在主板上安装电池并连接电源线。

确保电池连接牢固，并且连接正确。

6. 连接音频接口和主板，并确保连接正确。

7. 用螺丝刀固定手机壳上的螺丝，确保手机壳牢固而安全。

8. 完成手机组装后，将手机连接到电脑上，并下载手机测试软件。

通过测试软件检查手机各项功能是否正常，包括屏幕显示、摄像头、电池电量等。

四、注意事项1. 在组装手机的过程中，务必小心谨慎，以免损坏零部件。

2. 使用工具时要注意安全，避免受伤。

特别是在使用刀具和螺丝刀时，要格外小心。

3. 在开始组装之前，确保你有充足的时间和精力，以免仓促操作。

4. 如果遇到任何困难或问题，请及时寻求帮助。

不要勉强自己，以免造成更大的损失。

五、总结手机组装作业指导书是为帮助学生顺利完成手机组装任务而编写的工具。

手机组装—作业指导书SOP

序号
P/N 描述用量序号工具规格用量1
WIFI天112
喇叭123
34
4 5
56
677
整版升级发行物料
工具作业效果图图一贴WIFI天线
质量检查1.核对物料是否正确；
2.作业是否符合工艺要求，如发现不良请通知相关人员处理。

操作内容1.预检：检查主天线是否爬墙、起皱等不良，如有不良，将不良品标示并隔离；
2.贴WiFi天线：将天线FPC离心纸撕掉沿底壳WiFi丝印槽贴好，再将金手指FPC翻折撕掉离心纸平整贴合在定位板上，注意不可有爬墙、起皱等不良现象
3.装喇叭：取喇叭1pcs撕掉离心纸触角朝上装在底壳喇叭槽内。

6.自检：检查天线是否有爬墙、起皱，喇叭是否装反等不良，确认无误后轻拿轻放按点流入下一工位。

校对及注意事项
1.注意保持工作台面的清洁，做好5S；
2.作业前必须带好引线式防静电环，
3.取机器、物料以及操作时需轻拿轻放，放置时不得采用抛、丢的动作；
4.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理；
5.投线时严格按点下机；
变更明细
标配人员： 1人作业指导书
机型:I2
文件编号：TE-WI-PIE-002文件版本：V1.0编制日期：2015.5.20编制：杨强强审核：P / N:
制程：组装工序名称：贴WIFI天线页次：17标准工时：12s Y 手指套和静电手
环的佩戴方法和
贴WIFI 天线位置2016年5月20日受控文件。

手机装配作业指导书范本

手机装配作业指导书范本作者：[你的名字]日期：[日期]引言本指导书旨在向初学者详细介绍手机装配的基本步骤和操作注意事项。

通过按照本指导书进行手机装配的练习，读者可以掌握手机装配的基本技能，并提高对手机组件的理解。

本指导书适用于任何类型和型号的手机。

准备工作在开始手机装配之前，你需要准备以下材料和工具：1.手机组件（包括主板、屏幕、电池、摄像头等）2.螺丝刀（适合手机螺丝的大小）3.吸盘（用于取下屏幕）4.手套（保护手部）5.静电防护手环或静电防护垫（避免静电对手机组件的损害）确保将手机组件和工具放置在一个整洁的工作区，并确保工作区没有静电。

步骤步骤一：取下后盖和电池1.关闭手机并将手机背面朝上放置在工作台上。

2.使用螺丝刀找到固定后盖的螺丝位置，轻轻拧动螺丝，使后盖脱落。

3.将电池从手机中取出，并将其放在安全的地方。

步骤二：取下屏幕1.使用吸盘在屏幕上方的边缘处创建一个较大的牢固吸盘。

2.尽量使吸盘与屏幕重叠，并且不与屏幕边缘重叠。

3.将吸盘上的环绕圆环方向拉起，用力拉起并创建一定的间隙。

4.使用尖头螺丝刀轻轻抵住间隙，慢慢把屏幕从机身上拆下。

步骤三：安装新屏幕1.从新屏幕的包装中取出新屏幕。

2.将新屏幕与手机机身对准，并确保连接器端口正确对齐。

3.轻轻按下屏幕，使其与机身紧密结合。

4.使用螺丝刀固定屏幕连接器的螺丝。

步骤四：连接其他组件1.从手机组件中取出其他需要更换或安装的组件。

2.将组件正确对准相应的连接器端口。

3.轻轻按下组件，使其与机身连接。

4.使用螺丝刀固定连接器的螺丝。

步骤五：安装电池和后盖1.将电池插入手机相应插槽。

2.确保电池插入正确，连接稳定。

3.将手机后盖对准手机背部，轻轻按下并确认其位置准确。

4.使用螺丝刀固定后盖的螺丝。

注意事项•在拆卸和安装手机组件时，避免使用过大的力量，以免损坏组件或机身。

•在拆卸和安装组件时，小心处理灵敏的连接器。

•在拆卸和安装组件时，避免触摸连接器的金属部分，以免静电对其造成损害。

手机装配作业指导书范本

目录1. 目的.2. 范围.3. 基本外形定义.4. 工厂组装具体步骤.1. 目的本文件详细描述了6S13产品在工厂组装时的工艺流程及操作指导。

DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page 4 of 16Title6S13 Assembly Working Instruction 2. 范围本文件只适用于6S13产品。

DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page 5 of 163. 基本外形定义:Title6S13 Assembly Working Instruction机身主按键D 壳 A 壳装饰镜片C 壳 A 壳TPA 壳上滑轨D 壳螺丝塞D 壳装饰镜片铭牌电池盖滑盖按键摄像头装饰圈闪光灯镜片DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page 6 of 16Title6S13 Assembly Working Instruction6S13_TP6S13_STICKER _TP6S13_FLIP_FRO NTM100C_WQVGA_LC M_26_ASM_30 M100C_MAIN_FPC_ASM_17 6S13_KM100B_MAIN_PCBA_ASM_94EYPAD 6S13_SUB_KEYPADASMM100C_HINGE _ASM_37 6S13_HOUSIN G_FRONT M100B_ANTEN NA_ASM_35 6S13_HOUSING _REAR 6S13_BATTERY_CO VERBL-4CT_1_316S13_STICKER_ABRASION_HSG 6S13_STICKER_ABRASION_HSG 6S13_SIDEKEY_VO 6S13_SIDEKEY_CA MM100B_MAINKEY_DOME_35DOC#Date2010-07-30 Revision 1.0Page7 of 16文字说明1.0防静电要求1.1 操作人员要求带静电手腕，穿静电服，静电鞋。

手机组装 SOP

STANDARD OPERATION PROCEDURE机型K5502C K5503C工位LCD测试工时版本号：V116.5（S）日期：2017/08/21※作业条件作业步骤:1.设备/工装/治具LCD测试工装 1pc2.佩戴好手指套和防静电手环，并检查静电环接地是否良好◆自检内容1.确保每pc LCD都测试通过，无漏测、误测现象★注意事项1.产品需轻拿轻放，不可堆叠，物料需摆放至指定物料盒；2.物料从指定的物料盒中拿取，加工好的半成品轻放至流水线；3.将不属于本工位的物料清理干净，使用前核对物料标签；发现错料、混料现象应立即报告组长或技术员；4.图片仅供参考，所有物料以实物、BOM、DN资料为准；5.本工位不许戴金属物品及留长指甲，避免划伤产品。

※使用物料序号物料编码物料描述用量1W7686-TK5502-0000LCD1物料示意图:※变更记录序号变更事项修改人修改时间LCD1、取1pc LCD，检查屏内不可有尘点、毛刺等脏污，检验标准以质量检验规范为准2、将LCD排扣安装在LCD测试工装上3、按测试工装电源开关开机4、主要检测LCD显示不能有花屏、黑屏、异常点等不良安装LCD排扣STANDARD OPERATION PROCEDURE机型K5502CK5503C工位贴LCD导电布工时版本号：V116.5（S）日期：2017/08/21※作业条件作业步骤: 1.设备/工装/治具2.佩戴好手套和防静电手环，并检查静电环接地是否良好◆自检内容1.导电布底部仅覆盖LCD FPC区域即可，不能超过FPC，需平整不能起皱纹★注意事项1.产品需轻拿轻放，不可堆叠，物料需摆放至指定物料盒；2.物料从指定的物料盒中拿取，加工好的半成品轻放至流水线；3.将不属于本工位的物料清理干净，使用前核对物料标签；发现错料、混料现象应立即报告组长或技术员；4.图片仅供参考，所有物料以实物、BOM、DN资料为准；5.本工位不许戴金属物品及留长指甲，避免划伤产品。

装配作业指导书

装配作业指导书一、任务描述：根据给定的装配作业，编写一份详细的装配作业指导书，包括装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等。

二、装配作业指导书内容：1. 装配步骤：步骤1：准备工作- 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物。

- 检查所需工具和材料是否齐全，并确保其良好状态。

- 穿戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。

步骤2：组装零件- 根据图纸或者说明书，将零件按照指定顺序进行组装。

- 使用正确的工具和技术，确保零件的正确安装和紧固。

步骤3：连接部件- 根据装配要求，将组装好的零件连接到相应的部件上。

- 使用适当的连接方式，如螺栓、焊接等，确保连接的坚固性和稳定性。

步骤4：调试和测试- 完成装配后，进行必要的调试和测试，确保装配的部件和系统正常工作。

- 检查各项功能和性能指标，如电路通断、机械运动等。

步骤5：清理和整理- 清理工作区域，将多余的材料和工具归位。

- 检查装配的部件和系统是否完好无损，如有问题及时修复或者报告。

2. 所需工具和材料：- 螺丝刀、扳手、钳子等常用工具。

- 零件清单中所列出的零件。

- 润滑剂、密封胶等辅助材料。

3. 安全注意事项：- 在操作过程中，严格遵守相关安全规定和操作规程。

- 注意个人防护，确保安全眼镜、手套等防护装备的佩戴。

- 注意机械和电气设备的安全操作，避免意外伤害和电击风险。

- 注意材料和工具的正确使用，避免误伤和损坏。

4. 其他注意事项：- 如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询。

- 在装配过程中，保持专注和耐心，确保操作的准确性和质量。

- 完成装配后，及时整理和清理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。

三、总结：本装配作业指导书详细描述了装配步骤、所需工具和材料、安全注意事项等内容，可作为装配人员进行装配作业的参考和指导。

在进行装配过程中，务必严格遵守相关安全规定和操作规程，保证装配的质量和安全性。

如遇到问题或者疑问，及时向主管或者相关专业人员咨询，以确保装配作业的顺利进行。