ANSYS分析报告基本步骤
ANSYS基本使用方法
Prep > Mate Prop > Mat Models > Structural > Thermal Expansion Coef - Isotropic
Prep > Mate Prop > Mat Models > Thermal > …
单元类型
线单元： Link Beam Pipe
实体单元： Solid ( 2D、3D）
GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Mode1ing—Copy＞Areas (6)由已有的图元再生成图元的功能
GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Modeling一” 例如：Reflection操作生成图元的镜像，它可关于一个坐标平面或沿某 一坐标轴进行
椭圆封头的画法
3 前处理 （Preprocessor) 简称 Prep
(1)关键点的生成和修改 1)在工作平面上或当前坐标系统中建立关键点 GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Modeling—Create＞Keypoints＞On worklng plane GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Modeling—Create＞Keypoints＞In Active CS 2)在两个关键点之间建立关键点 GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Modeling—Create＞Keypoints＞kp between kps 3)修改一系列关键点 GUI：Main Menu＞Preprocessor＞一Modeling—Move／Modify＞一Keypoints—Set of kps 4)修改单个关键点 GUI：Main Menu＞Preprocessor＞Move／Modify＞一Keypoints—Single kp 注意修改关键点将自动清除与之相连的任何单元网格，并且在当前激活坐标系下重新 定义与之相连的高级团元。 5)只要已经存在的节点是“自由的”(不与线或网格相连)，就可以通过重新定义新坐标值
ANSYS分析基本步骤
ANSYS分析基本步骤1.定义几何模型：这是进行ANSYS分析的第一步。
在这一阶段，用户需要使用CAD软件等工具定义待分析的几何模型。
然后，将几何模型导入到ANSYS中，并对其进行修整以适应分析需求。
ANSYS提供了多种导入格式，如STEP、IGES等。
2.设定边界条件：边界条件是指在模型周围施加的限制条件，用于模拟实际情况。
在ANSYS分析中，边界条件包括约束条件和加载条件。
约束条件用于固定模型中的一些部分，以模拟固定或支撑结构。
加载条件用于施加外力或外部温度等，以模拟实际工作条件。
用户需要根据实际情况在模型上设定合适的边界条件。
3.网格划分：为了将连续物体离散化为离散单元，需要对模型进行网格划分。
网格划分将模型划分为多个小单元，每个单元在分析过程中代表一个基本力学单元。
网格划分的质量对分析结果的准确性和计算速度有很大影响。
因此，在进行网格划分时，需要考虑网格密度、元素类型、单元尺寸等因素。
4.设置材料属性：在进行力学分析时，需要设置材料的力学性能。
这些属性包括弹性模量、泊松比、屈服强度等。
材料属性的正确设置对于分析结果的准确性非常重要。
ANSYS提供了多种材料模型和性能数据，用户可以根据实际需要选择合适的材料属性。
5.定义分析类型：在ANSYS中，有多种分析类型可供选择，如静态分析、瞬态分析、模态分析等。
用户需要根据分析的目的和要求选择合适的分析类型。
例如，静态分析用于计算结构在静力作用下的响应，瞬态分析用于计算结构在时间变化条件下的响应，模态分析用于计算结构的模态振动特性等。
6.运行分析：在设置完以上参数后，可以运行分析了。
ANSYS会根据用户的设置进行计算，并生成相应的分析结果。
在分析过程中，用户可以监控计算进度和收敛情况，以确保分析的准确性和稳定性。
7.结果评估和后处理：在分析计算完成后，可以对分析结果进行评估和后处理。
ANSYS提供了丰富的后处理功能，包括结果显示、工程图表生成、报告编写等。
ansys实验分析报告
ANSYS 实验分析报告1. 引言在工程设计和科学研究中，计算机仿真技术的应用越来越广泛。
ANSYS是一种常用的工程仿真软件，它可以帮助工程师和科学家分析和解决各种复杂的问题。
本文将介绍我对ANSYS进行实验分析的过程和结果。
2. 实验目标本次实验的主要目标是使用ANSYS软件对一个特定的工程问题进行仿真分析。
通过这个实验，我希望能够了解ANSYS的基本操作和功能，并在解决工程问题方面获得一定的经验。
3. 实验步骤步骤一：导入模型首先，我需要将要分析的模型导入到ANSYS软件中。
通过ANSYS提供的导入功能，我可以将CAD模型或者其他文件格式的模型导入到软件中进行后续操作。
步骤二：设置边界条件在进行仿真分析之前，我需要设置边界条件。
这些边界条件可以包括约束条件、初始条件和加载条件等。
通过设置边界条件，我可以模拟出真实工程问题中的各种情况。
步骤三：选择分析类型ANSYS提供了多种不同的分析类型，包括结构分析、流体力学分析、热传导分析等。
根据实际情况，我需要选择适合的分析类型来解决我的工程问题。
步骤四：运行仿真设置好边界条件和选择好分析类型后，我可以开始运行仿真了。
ANSYS会根据我所设置的条件，在计算机中进行仿真计算，并生成相应的结果。
步骤五：分析结果仿真计算完成后，我可以对生成的结果进行分析。
通过对结果的分析，我可以得出一些关键的工程参数，如应力分布、温度分布等。
这些参数可以帮助我评估设计的合理性和性能。
4. 实验结果在本次实验中，我成功地使用ANSYS对一个特定的工程问题进行了仿真分析。
通过分析结果，我得出了一些有价值的结论和数据。
这些数据对于进一步改进设计和解决工程问题非常有帮助。
5. 总结与展望通过本次实验，我对ANSYS软件的使用有了更深入的了解，并且积累了一定的实践经验。
在未来的工程设计和科学研究中，我将更加灵活地应用ANSYS软件，以解决更加复杂和挑战性的问题。
同时，我也会继续学习和探索其他相关的仿真软件和工具，以提高自己的技术水平。
ANSYS 分析基本步骤
第一章 A ＮSYS 分析基本步骤(黑小2)本章目标(黑小３)学习完本章后,学员应该能够初步掌握A ＮSY Ｓ分析问题得基本操作步骤、(揩小4)L ｅss ｏn A 。
分析过程2—1。
ANSYS 分析过程中得三个主要步骤。
2—2. ANSYS 分析步骤在G ＵI 中得体现。
Les ｓon Ｂ、 文件管理2-3。
A ＮSYS 文件系统:ａ. ANSYS 在分析过程中怎样使用文件。
ﻩﻩb 、 ＡNSYS 使用得文件名称得格式。
ﻩﻩc.确定 AN ＳYS 默认得文件名。
2－4。
A ＮＳYS 得数据库:a.ＡNSYS 数据库中存储得数据.ﻩb 。
ﻩ数据库得存储操作。
ﻩc 、 数据库得恢复操作、ﻩﻩd 。
ﻩ怎样通过存储及恢复数据库文件修改错误.L ｅsson Ｃ、 AN ＳY Ｓ分析基本步骤训练 ２—５。
ＡNSYS 分析过程实例演练、L ｅs ｓo ｎ Ａ. 分析过程A ＮＳY Ｓ分析采用得就是有限元分析技术、在分析时,必须将实际问题得模型转化为有限元模型。
有限元分析(FEA) 就是对物理现象(几何及载荷工况)得模拟,就是对真实情况得数值近似。
通过划分单元,求解有限个数值来近似模拟真实环境得无限个未知量。
1-1、 ANSYS 分析过程中得三个主要步骤、ObjectiveLesson Objectives1、 创建有限元模型 – 创建或读入几何模型. – 定义材料属性。
– 划分单元 (节点及单元)。
2、 施加载荷进行求解 – 施加载荷及载荷选项. – 求解.3。
查瞧结果 – 查瞧分析结果、– 检验结果. (分析就是否正确)分析得三个主要步骤可在主菜单中得到明确体现。
主菜单中各部分得顺序基本上就是按着常规问题分析顺序设置得。
1.建立有限元模型2.施加载荷求解3.查看结果主菜单1。
第一步创建有限元模型之主菜单体现主要部分:2-2、 ANSYS 分析步骤在GUI 中得体现、Procedure1、 、、、、、2、 、第二步施加荷载求解之主菜单体现主要部分: 第三步查瞧结果之主菜单体现主要部分:Ｌes ｓo ｎ Ｂ. 文件管理ＡNSYS 文件及工作文件名:ＡNSY Ｓ在分析过程中需要读写文件。
ansys有限元分析报告
ANSYS有限元分析报告1. 简介在工程设计领域，有限元分析是一种常用的数值分析方法，通过将复杂的结构划分为有限数量的单元，然后对每个单元进行力学和物理特性的计算，最终得出整个结构的响应。
ANSYS是一款流行的有限元分析软件，提供了丰富的工具和功能，可用于解决各种工程问题。
本文将介绍ANSYS有限元分析的基本步骤和流程，并以一个实际案例为例进行说明。
2. 步骤2.1 确定分析目标首先要确定分析的目标。
这可以是结构的强度分析、振动分析、热传导分析等。
根据目标的不同，还需确定所需的加载条件和边界条件。
2.2 几何建模在进行有限元分析之前，需要进行几何建模。
在ANSYS中，可以使用几何建模工具创建和编辑结构模型。
这包括定义几何形状、尺寸和位置等。
2.3 网格划分网格划分是有限元分析的关键步骤。
通过将结构划分为多个单元，可以将结构分解为有限数量的离散部分，从而进行数值计算。
在ANSYS中，可以使用网格划分工具进行自动或手动划分。
2.4 材料属性定义在进行有限元分析之前，需要定义材料的物理和力学属性。
这包括弹性模量、泊松比、密度等。
ANSYS提供了一个材料库，可以选择常见材料的预定义属性，也可以手动定义。
2.5 加载和边界条件定义在进行有限元分析之前，需要定义加载和边界条件。
加载条件可以是力、压力、温度等。
边界条件可以是支撑、固定或自由。
2.6 求解和结果分析完成前面的步骤后，可以开始求解分析模型。
ANSYS将应用数值方法来解决有限元方程组，并计算结构的响应。
一旦求解完成，可以进行结果分析，包括位移、应力、应变等。
2.7 结果验证和后处理在对结果进行分析之前，需要对结果进行验证。
可以使用已知的理论结果或实验数据进行比较，以确保分析结果的准确性。
完成验证后，可以进行后处理，生成报告或结果图表。
3. 案例分析在本案例中，将针对一个简单的悬臂梁进行有限元分析。
3.1 确定分析目标本次分析的目标是确定悬臂梁在给定加载条件下的应力分布和变形。
ANSYS分析的基本步骤
10. 保存ANSYS数据库到文 件 beammesh.db. a. Utility Menu: File > Save as b.输入文件名： beammesh.db. c. 选择 OK 保存文件并 退出对话框.
这次用表示已经划分网格后 的文件名存储数据库.
练习 - 悬壁梁(续)
交互操作 解释
e. 选择 OK 接受单元类 型并关闭对话框. f. 选择 Close 关闭单元 类型对话框. 6. 定义实常数. a. Main Menu: Preprocessor > Real Constants b.选择 Add . . .
有些单元的几何特性，不能仅 用其节点的位置充分表示出来 ，需要提供一些实常数来补充 几何信息。 典型的实常数有壳单元的厚 度，梁单元的横截面积等。
练习 - 悬壁梁(续)
交互操作 c. 选择 OK 定义BEAM3的实 常数. d. 选择 Help 得到有关单元 BEAM3的帮助. e. 查阅单元描述. f. File > Exit 退出帮助系统. g. 在AREA框中输入 0.8 （ 横截面积）. h. 在IZZ框中输入1.07e-3 （ 惯性矩）. i. 在HEIGHT框中输入 0.4 （梁的高度）. 解释
11. 施加载荷及约束. a. Main Menu: Solution > -LoadsApply > -StructuralDisplacement > On Nodes b.拾取最左边的节点. c. 在拾取菜单中选择 OK. d. 选择All DOF. e. 选择 OK. （如果不输 入任何值，位移库中选择一个或几个适合您 的分析的单元类型. 单元类型决 定了附加的自由度（位移、转角 、温度等）。 许多单元还要设置一些单元的 选项，诸如单元特性和假设，单 元结果的打印输出选项等。 对于本问题，只须选择 BEAM3 并默认单元选项即可.
ANSYS分析的基本步骤.ppt
ANSYS分析的基本步骤
Objective
有限元分析
ANSYS
有限元分析(FEA) 是对物理现象（几何及载荷工况）的 模拟，是对真实情况的数值近似。通过划分单元，求解 有限个数值来近似模拟真实环境的无限个未知量。
ANSYS的分析方法
Objective
1. 创建有限元模型 创建或读入几何模型. 定义材料属性. 划分单元 (节点及单元).
h. Main Menu: Preprocessor > Modeling- Create > Lines- Lines > Straight Line
ANSYS
建议在分析过程中，隔一段时间存储一次数据库文件.
在进行不清除后果的（例如划分网格）或会造成重大 影响的（例如删除操作）操作以前，最好先存储一下 数据库文件.
如果在进行一个操作以前刚刚存储完数据库，您可以 选择工具条中的RESUME_DB，进行 “undo”。
ANSYS文件指南
ANSYS
立即保存数据库到 jobname.db文件 中，其中jobname为工作文件名。
弹出一个对话框，允许将数据库存储到 另外名字的文件上。 (注意在ANSYS 中， “Save as” 只将数据库拷贝到另 外一个文件名上，并不改变当前的工作 文件名).
ANSYS
ANSYS数据库 (续)
Objective
Objective
为了最大程度地减小由于误操作引起的文件覆盖等，我 们建议您培养以下习惯：
1) 针对每个分析项目，设置单独的子目录；
2) 每求解一个新问题使用不同的 工作文件名. 在AYSYS启动对话 框中设置工作文件名.
ANSYS的Output文件在交互操作中并不自动被写出，在 交互操作中，您必须用Utility Menu: File > Switch Output to > File把output写到一个文件中.
ansys分析的基本步骤
在求解之前，对模型进行仔细检查，确保其完整性、正确性和有效性。
开始求解
运行求解器，进行计算求解。
求解监视
在求解过程中，监视求解的进展情况，确保其正常进行。
结果存储
将求解结果存储在指定的目录中，以便后续处理和分析。
结果后处理
结果查看
在后处理模块中查看求解结果，如位移、应 力、应变等。
结果优化
06
结论
分析结果总结
1 2
模型建立与简化
通过ANSYS软件，我们成功地建立了分析模型， 并进行了必要的简化，以减少计算量并提高分析 效率。
边界条件与载荷设置
根据实际工况，我们为模型施加了准确的边界条 件和载荷，确保了分析的准确性。
3
求解与后处理
通过合理的求解设置，我们得到了满意的分析结 果，并对结果进行了有效的后处理，以便于理解 和使用。
对未来工作的建议
模型优化
建议在未来的分析中进一步优化 模型，例如通过更精细的网格划 分来提高分析精度。
参数研究
建议进行参数研究，以了解各参 数对分析结果的影响，从而为优 化设计提供更多依据。
与其他软件的比较
为了验证分析结果的可靠性，建 议将ANSYS的分析结果与其他知 名CAE软件的结果进行比较。
载荷施加
在模型的相应位置施加载荷，并设置合适的 载荷值和方向。
约束施加
在模型的相应位置施加约束，限制不必要的 自由度。
求解和后处理
求解器选择
根据实际问题的性质和规模，选择合适的求解器，如静力求解器、 模态求解器、瞬态求解器等。
求解参数设置
设置合适的求解参数，如迭代次数、收敛准则等。
后处理
查看分析结果，如应力、应变、位移等，并进行结果分析和评估。
ANSYS有限元分析基本步骤
2.2 有限元模型的建立
图2-1
11
2.2 有限元模型的建立
• 单击Isotropic;弹出Linear Isotropic Properties for Material Number 1对话框;见图2-2..在EX输入栏中输入弹 性模量;在PRXY输入栏中输入泊松比..如图2-2所示..
第2章
有限元分析基本步骤
1
基本步骤
2.1 ANSYS有限元分析典型步骤 2.2 有限元模型的建立 2.3 加载和求解 2.4 结果后处理
2
2.1 ANSYS有限元分析典型步骤
• ANSYS有限元典型分析大致分为三大步骤：
➢ 1建立有限元模型； ➢ 2加载和求解； ➢ 3结果后处理和结果查看..
3
图2-2
12
2.2 有限元模型的建立
• 2.2.4 创建有限元模型
➢ ANSYS提供了两种方法来构建有限元模型;一种是首先创建或 导入实体模型;然后对实体模型进行网格划分;以生成有限元模型 ；另一种是直接利用单元和节点生成有限元模型..第二种方法非 常困难;在实际工作中是不实用也不常用..
13
2.2 有限元模型的建立9来自2.2 有限元模型的建立
• 2.2.3 定义材料属性
➢ ANSYS中的所有分析都需要输入材料属性..例如;在进行结构分 析时;要输入材料的弹性模量和泊松比等..
➢ 定义材料属性的方法 • 单击Main Menu主菜单/Preprocessor前处理器/Material Props材料属性/Material Models材料模型;弹出Define Material Model Behavior定义材料模型对话框;单击右侧列表 框中的结构模型Structural/Linear线性/Elastic弹性/Isotropic 各向同性;表明要定义的材料是各向同性线弹性材料.. 如图21所示..
ansys分析报告
ansys分析报告一、引言ANSYS（Analysis System）是一种广泛应用于工程分析和仿真的软件。
它被广泛应用于机械工程、电子工程、航空航天工程等领域，可以对各种不同的物理现象进行模拟和分析。
本文旨在探讨ANSYS在工程分析中的应用，并以一份ANSYS分析报告为例进行讲解。
二、ANSYS分析报告的结构一份典型的ANSYS分析报告一般包含以下几个主要部分：摘要、背景介绍、问题陈述、建模与网格划分、材料定义、边界条件、求解器选择与求解、结果分析与讨论、验证与灵敏度分析、结论与展望等。
三、建模与网格划分在ANSYS中，建模是分析报告的基础。
在建模过程中，首先需要导入几何模型，可以通过CAD软件绘制或直接导入现有模型。
接下来，需要对模型进行网格划分。
网格划分的密度和精确度对分析结果有很大的影响，需要根据具体情况进行调整。
这一步通常需要一定的经验和技巧，以确保所得模型能够准确地反映真实情况。
四、材料定义与边界条件在进行ANSYS分析之前，需要对材料进行定义，并为模型设置正确的边界条件。
材料定义涉及到材料的弹性模量、密度、热导率等参数。
边界条件包括约束条件和加载条件，用于模拟真实工程中的现象。
比如，在模拟一根杆件的变形时，可以在一端施加力或位移，然后观察杆件的应力分布和变形情况。
五、求解器选择与求解在ANSYS中，有多种求解器可供选择，如静力学、动力学、热传导等。
根据具体的问题类型选择适合的求解器，并进行求解。
求解过程中，需要注意选择适当的收敛准则，以确保求解结果的准确性和可靠性。
六、结果分析与讨论一旦求解完毕，就可以开始对结果进行分析和讨论。
ANSYS提供了丰富的后处理功能，可以对模拟结果进行可视化和数据提取。
通过分析结果，可以得出关于应力分布、变形情况、热传导性能等方面的结论，并进一步讨论模型的优缺点、改进方向等。
七、验证与灵敏度分析为了验证模型的准确性和可靠性，可以将ANSYS的模拟结果与实际测试数据进行比较。
ANSYS 分析基本步骤
第一章 ANSYS 分析基本步骤(黑小2)本章目标(黑小3)学习完本章后,学员应该能够初步掌握ANSYS 分析问题的基本操作步骤、(揩小4)Lesson A 、 分析过程2-1、 ANSYS 分析过程中的三个主要步骤、2-2、 ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现、 Lesson B 、 文件管理2-3、 ANSYS 文件系统: a 、 ANSYS 在分析过程中怎样使用文件、 b 、 ANSYS 使用的文件名称的格式、c 、 确定 ANSYS 默认的文件名、 2-4、 ANSYS 的数据库: a 、 ANSYS 数据库中存储的数据、 b 、 数据库的存储操作、 c 、 数据库的恢复操作、d 、 怎样通过存储及恢复数据库文件修改错误、 Lesson C 、 ANSYS 分析基本步骤训练 2-5、 ANSYS 分析过程实例演练、Lesson A 、 分析过程ANSYS 分析采用的就是有限元分析技术。
在分析时,必须将实际问题的模型转化为有限元模型。
有限元分析(FEA) 就是对物理现象(几何及载荷工况)的模拟,就是对真实情况的数值近似。
通过划分单元,求解有限个数值来近似模拟真实环境的无限个未知量。
ObjectiveLesson Objectives1、 创建有限元模型 – 创建或读入几何模型、 – 定义材料属性、– 划分单元 (节点及单元)、2、 施加载荷进行求解 – 施加载荷及载荷选项、 – 求解、3、 查瞧结果 – 查瞧分析结果、– 检验结果、 (分析就是否正确)分析的三个主要步骤可在主菜单中得到明确体现。
主菜单中各部分的顺序基本上就是按着常规问题分析顺序设置的。
1.建立有限元模型2.施加载荷求解3.查看结果主菜单2-2、 ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现、1-1、 ANSYS 分析过程中的三个主要步骤、Procedure1、 、、、、、2、 、1、 第一步创建有限元模型之主菜单体现主要部分:定义单元类型定义实常数定义材料建立实体模型等转变为有限元模型建立有限元模型2、 第二步施加荷载求解之主菜单体现主要部分:定义分析类型施加约束与荷载定义载荷步求解施加荷载求解3、 第三步查瞧结果之主菜单体现主要部分:读入结果显示图形结果显示列表结果定义单元表查看结果Lesson B 、 文件管理ANSYS 文件及工作文件名:ANSYS 在分析过程中需要读写文件。
ansys分析报告
ansys分析报告
ANSYS分析报告是通过使用ANSYS软件对工程问题进行模拟和分析后生成的文档。
该报告通常包括以下几个部分：
1. 问题描述：对分析目标和背景进行描述，包括需要解决的工程问题、分析的对象以及相关的边界条件和假设。
2. 模型建立：描述了建立模型的过程，包括对几何模型进行建模、材料属性定义、加载条件设置等。
3. 网格生成：描述了如何生成合适的有限元网格，确保模型的准确性和计算效率。
4. 边界条件和加载：详细描述了施加在模型上的约束和加载条件，以及相应的数值设置。
5. 计算设置：描述了计算过程中使用的求解器、网格控制策略、收敛准则和其他相关设置。
6. 结果分析：给出了模拟结果的定量和定性分析，包括应力分布、位移变化、温度变化等。
7. 结论和讨论：根据模拟结果对问题进行评价和总结，提出可能的改进和优化方案。
在ANSYS分析报告中，通常还会包括模型验证和验证结果的详细说明，以及对模型和方法的限制和局限性进行讨论。
此外，报告还可能包括图表、表格、图片和动画等可视化内容，以更好地展示分析结果和解释分析过程。
ANSYS结构分析报告教程篇
ANSYS结构分析基础篇一、总体介绍进行有限元分析的基本流程：1.分析前的思考1)采用哪种分析(静态，模态，动态...）2)模型是零件还是装配件(零件可以form a part形成装配件，有时为了划分六面体网格采用零件，但零件间需定义bond接触)3)单元类型选择(线单元，面单元还是实体单元)4)是否可以简化模型(如镜像对称，轴对称)2.预处理1)建立模型2)定义材料3)划分网格4)施加载荷及边界条件3.求解4.后处理1)查看结果(位移，应力，应变，支反力)2)根据标准规范评估结构的可靠性3)优化结构设计高阶篇：一、结构的离散化将结构或弹性体人为地划分成由有限个单元，并通过有限个节点相互连接的离散系统。
这一步要解决以下几个方面的问题:1、选择一个适当的参考系，既要考虑到工程设计习惯，又要照顾到建立模型的方便。
2、根据结构的特点，选择不同类型的单元。
对复合结构可能同时用到多种类型的单元，此时还需要考虑不同类型单元的连接处理等问题。
3、根据计算分析的精度、周期及费用等方面的要求，合理确定单元的尺寸和阶次。
4、根据工程需要，确定分析类型和计算工况。
要考虑参数区间及确定最危险工况等问题。
5、根据结构的实际支撑情况及受载状态，确定各工况的边界约束和有效计算载荷。
二、选择位移插值函数1、位移插值函数的要求在有限元法中通常选择多项式函数作为单元位移插值函数，并利用节点处的位移连续性条件，将位移插值函数整理成以下形函数矩阵与单元节点位移向量的乘积形式。
位移插值函数需要满足相容（协调）条件，采用多项式形式的位移插值函数，这一条件始终可以满足。
但近年来有人提出了一些新的位移插值函数，如：三角函数、样条函数及双曲函数等，此时需要检查是否满足相容条件。
2、位移插值函数的收敛性（完备性）要求：1）位移插值函数必须包含常应变状态。
2）位移插值函数必须包含刚体位移。
3、复杂单元形函数的构造对于高阶复杂单元，利用节点处的位移连续性条件求解形函数，实际上是不可行的。
第2章ANSYS有限元分析基本步骤
第2章ANSYS有限元分析基本步骤ANSYS有限元分析是一种常用的工程分析方法，可以用于解决各种结构力学问题。
本文将对ANSYS有限元分析的基本步骤进行详细介绍。
1.确定分析目标：在进行有限元分析之前，首先需要明确分析的目标和要求。
包括确定所要分析的结构或零件的几何形状、材料特性、受力情况等。
2.建立有限元模型：建立有限元模型是有限元分析的关键步骤之一、在ANSYS软件中，可以通过几何建模功能来定义结构的几何形状和尺寸。
然后，根据要分析的问题类型，选择适当的单元类型，并使用网格划分功能将结构分割成适当大小的单元。
3.定义材料特性：在进行有限元分析之前，需要定义结构的材料特性。
包括弹性模量、泊松比、密度等。
可以根据实际情况输入已知的材料特性值，也可以通过实验或理论计算来获得。
4.定义边界条件：边界条件是有限元分析中的重要概念，它用于描述结构在系统中的限制条件。
在ANSYS中，可以通过节点约束和节点载荷来定义边界条件。
常见的边界条件包括固定边界条件、力载荷和位移约束。
5.生成网格：当有限元模型、材料特性和边界条件都定义好之后，可以使用ANSYS软件中的划分工具生成有限元网格。
生成网格的目的是将结构分割成适当大小和形状的单元，以便进行数值计算。
6.设置分析类型：在进行有限元分析之前，需要选择适当的分析类型。
根据具体问题的要求，可以选择其中的静态分析、动态分析、热分析等多种分析类型。
7.执行分析计算：当有限元模型、材料特性、边界条件和网格都设置好之后，可以执行分析计算。
ANSYS软件会根据设置的分析类型和边界条件进行数值计算，并给出相应的结果。
8.结果分析与后处理：分析计算完成后，可以进行结果的分析和后处理。
ANSYS软件提供了丰富的后处理功能，可以对应力、位移、变形、应变等结果进行可视化和分析。
9.结果验证和优化设计：完成有限元分析后，需要对结果进行验证和评估。
与实际情况进行对比，确定结果的可靠性和准确性。
ANSYS 分析报告基本步骤
第一章 ANSYS 分析基本步骤（黑小2）本章目标（黑小3）学习完本章后，学员应该能够初步掌握ANSYS 分析问题的基本操作步骤.（揩小4）Lesson A. 分析过程2-1. ANSYS 分析过程中的三个主要步骤.2-2. ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现. Lesson B. 文件管理2-3. ANSYS 文件系统: a. ANSYS 在分析过程中怎样使用文件. b. ANSYS 使用的文件名称的格式.c.确定 ANSYS 默认的文件名.2-4. ANSYS 的数据库: a.ANSYS 数据库中存储的数据.b. 数据库的存储操作.c.数据库的恢复操作.d. 怎样通过存储及恢复数据库文件修改错误. Lesson C. ANSYS 分析基本步骤训练 2-5. ANSYS 分析过程实例演练.Lesson A. 分析过程ANSYS 分析采用的是有限元分析技术。
在分析时，必须将实际问题的模型转化为有限元模型。
有限元分析(FEA) 是对物理现象（几何及载荷工况）的模拟，是对真实情况的数值近似。
通过划分单元，求解有限个数值来近似模拟真实环境的无限个未知量。
ObjectiveLesson Objectives1. 创建有限元模型 – 创建或读入几何模型. – 定义材料属性.– 划分单元 (节点及单元).2. 施加载荷进行求解 – 施加载荷及载荷选项. – 求解.3. 查看结果 – 查看分析结果.– 检验结果. (分析是否正确)分析的三个主要步骤可在主菜单中得到明确体现。
主菜单中各部分的顺序基本上是按着常规问题分析顺序设置的。
1.建立有限元模型2.施加载荷求解3.查看结果主菜单2-2. ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现.1-1. ANSYS 分析过程中的三个主要步骤.Procedure1. .....2. .....3. .....1. 第一步创建有限元模型之主菜单体现主要部分：定义单元类型定义实常数定义材料建立实体模型等转变为有限元模型建立有限元模型2. 第二步施加荷载求解之主菜单体现主要部分：定义分析类型施加约束与荷载定义载荷步求解施加荷载求解3. 第三步查看结果之主菜单体现主要部分：读入结果显示图形结果显示列表结果定义单元表查看结果Lesson B. 文件管理ANSYS 文件及工作文件名：ANSYS 在分析过程中需要读写文件。
ANSYS基本分析过程
退出ANSYS 退出
单击工具栏上的“Quit”按钮，在出现的对 话框中选择“Quit-NoSave”,单击OK,退出 ANSYS.
练习
P17例子或Help/ANSYS Tutorials/structural tutorial 重点掌握
ANSYS启动与退出 ANSYS界面及基本操作 工作目录、作业文件 输出文件与数据库 ANSYS分析的基本过程
求解——施加载荷 施加载荷 求解
MainMenu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Pressure>On Lines 在随后出现的拾取框中，用鼠标选中编号为“L2”、 “L3”的线段，单击拾取框上的OK键， 将会弹出一个“Apply PRES on Lines”的对话框。 在项“Load PRES value”后面的输入栏里输入“100”，单击对话框上的“OK”键。
前处理——建模 建模 前处理
3、进行减运算，将从正方形中减去圆孔，生 成有限元分析模型。命令为：
GUI： MainMenu>Preprocessor>Modeling>Operate>Boo leans>Subtract>Area 先用鼠标在正方形 正方形的中心位置单击一次，正方形 正方形 将变成另一种颜色，这表示正方形已被选中，单 击一下拾取框上的OK键， 然后再用鼠标在圆的中心处单击一次，圆的颜色 圆 也会发生变化，这表示圆也被选中，再单击OK键， 系统将关闭拾取框，减运算也就完成了。
ANSYS的典型分析过程 ANSYS的典型分析过程
ANSYS有限元分析过程主要包括三个步骤：
创建有限元模型——前处理 前处理
创建或输入几何模型 定义材料属性 定义实常数(要根据单元的几何特性来设置，有些单元没有实常数) 定义单元类型 划分单元
ANSYS实验分析报告
分析报告实例一和实例二建模过程遵从ansys的基本建模步骤：（1）建立有限元模型在ANSYS中建立有限元模型的过程大致可分为以下3个主要步骤：①建立或导入几何模型②定义材料属性③划分网格建立有限元模型（2）施加载荷并求解在ANSYS中施加载荷及求解的过程大致可以分为以下3个主要步骤：①定义约束②施加载荷③设置分析选项并求解（3）查看分析结果在ANSYS中查看分析结果的过程大致可以分为以下2个主要步骤：①查看分析结果②检验分析结果（验证结果是否正确）实例分析一：例一所要分析的问题是平面带孔平板在均布载荷作用下板内的应力情况分布。
实例类型为ANSYS结构分析，分析类型为线性静力分析。
通过在ansys中基本的实体建模操作，布尔运算和网格细化，施加均布载荷，到最后的求解，方可得到显示变形后形状和应力等值线图、单元信息列表等等结果。
下面查看分析结果，对于静力分析主要是模型位移及等效应力等值线图或者节点结果数据列表。
模型变形图如下所示：最大变形量图如下所示：等效应力等值线图如下所示：列表显示位移结果数据如下所示：列表显示节点应力值如下所示：实例分析二：例二所要分析的问题是大坝在约束和载荷作用下的应力，应变情况。
实例类型为ANSYS结构分析，分析类型为线性静力分析。
通过在ansys中基本的实体建模操作，网格划分，施加载荷，到最后的求解，方可得到显示变形后形状和应力等值线图等结果。
下面查看分析结果，对于静力分析主要是模型位移及等效应力等值线图或者节点结果数据列表。
模型变形图如下所示：最大变形量图如下所示：等效应力等值线图如下所示：列表显示位移结果数据如下所示：列表显示节点应力值如下所示：以下是两个结构的*.log文件：Plane：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1UP20090415 17:04:30 03/24/2011 /CWD,'E:\Ansys.work\3-24-plane'/TITLE,plane/REPLOT!*/NOPR/PMETH,OFF,0KEYW,PR_SET,1KEYW,PR_STRUC,1KEYW,PR_FLUID,0KEYW,PR_MULTI,0/GO!*/COM,/COM,Preferences for GUI filteringhave been set to display:/COM, Structural!*/PREP7!*ET,1,PLANE82!*KEYOPT,1,3,3KEYOPT,1,5,0KEYOPT,1,6,0!*!*MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2e5MPDATA,PRXY,1,,0.3!*R,1,20,!*SAVEFINISH/SOLFINISH/PREP7 BLC4,0,0,200,100CYL4,100,50,20 ASBA, 1, 2 SAVEAESIZE,ALL,20, TYPE, 1MAT, 1REAL, 1 ESYS, 0 SECNUM,!*MSHAPE,0,2DMSHKEY,0!*CM,_Y,AREAASEL, , , , 3 CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA' CMSEL,S,_Y!*AMESH,_Y1!*CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2!*SAVEFINISH/SOL!*ANTYPE,0FLST,2,1,4,ORDE,1 FITEM,2,4!*/GODL,P51X, ,ALL,0FLST,2,1,4,ORDE,1 FITEM,2,2/GO!*SFL,P51X,PRES,-1,/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1PLDISP,0!*/EFACET,1PLNSOL, U,SUM, 0,1.0/RGB,INDEX,100,100,100, 0 /RGB,INDEX, 80, 80, 80,13 /RGB,INDEX, 60, 60, 60,14 /RGB,INDEX, 0, 0, 0,15/REPLOTFINISH! /EXIT,ALLDam：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.0.1UP20090415 20:54:59 03/24/2011 /TITLE,dam_fenxi!*/NOPR/PMETH,OFF,0KEYW,PR_SET,1KEYW,PR_STRUC,1KEYW,PR_FLUID,0KEYW,PR_MULTI,0/GO!*/COM,/COM,Preferences for GUI filteringhave been set to display:/COM, Structural!*/PREP7!*ET,1,PLANE42!*KEYOPT,1,1,0KEYOPT,1,2,0KEYOPT,1,3,2KEYOPT,1,5,0KEYOPT,1,6,0!*!* MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2.1e11 MPDATA,PRXY,1,,0.3SAVEK,1,0,0,,K,2,1,0,,K,3,1,5,,K,4,0.45,5,,FLST,2,4,3FITEM,2,1FITEM,2,2FITEM,2,3FITEM,2,4A,P51XFLST,5,2,4,ORDE,2 FITEM,5,1FITEM,5,3CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,15, , , , ,1 !*FLST,5,2,4,ORDE,2 FITEM,5,2FITEM,5,4CM,_Y,LINELSEL, , , ,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1, , ,20, , , , ,1!*TYPE, 1MAT, 1REAL,ESYS, 0SECNUM,!*MSHAPE,0,2DMSHKEY,1!*CM,_Y,AREAASEL, , , , 1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_Y!*AMESH,_Y1!*CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2!*SAVE*DEL,_FNCNAME*DEL,_FNCMTID*DEL,_FNCCSYS*SET,_FNCNAME,'dam'*SET,_FNCCSYS,0! /INPUT,dam.func,,,1*DIM,%_FNCNAME%,TABLE,6,3,1,,,,%_FNCCSYS% !! Begin of equation: 1000*{X}*SET,%_FNCNAME%(0,0,1), 0.0, -999*SET,%_FNCNAME%(2,0,1), 0.0*SET,%_FNCNAME%(3,0,1), 0.0*SET,%_FNCNAME%(4,0,1), 0.0*SET,%_FNCNAME%(5,0,1), 0.0*SET,%_FNCNAME%(6,0,1), 0.0*SET,%_FNCNAME%(0,1,1), 1.0, -1, 0, 1000, 0, 0, 2*SET,%_FNCNAME%(0,2,1), 0.0, -2, 0, 1, -1, 3, 2 *SET,%_FNCNAME%(0,3,1), 0, 99, 0, 1, -2, 0, 0! End of equation: 1000*{X}!-->FINISH/SOLFLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,4/GO!*!*SFL,P51X,PRES, %DAM%FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,1!*/GODL,P51X, ,ALL,0FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,2!*/GODL,P51X, ,ALL,0/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1PLDISP,1!*/EFACET,1PLNSOL, U,SUM, 0,1.0!*/EFACET,1PLNSOL, S,EQV, 0,1.0PLNSOL,S,EQV!*ANCNTR,10,0.5PLNSOL,U,SUM!*ANCNTR,10,0.5!*PRNSOL,U,COMPPRRSOL,FINISH! /EXIT,ALL。
ANSYS分析报告基本步骤
ANSYS分析报告基本步骤第一步：报告概述在报告的开头，应该简要介绍分析的背景和目的。
这部分内容通常包括项目的背景信息、仿真分析的目标以及报告的组织结构。
概述部分应该简洁明了，引人入胜，让读者对整份报告有一个快速的了解。
第二步：模型准备在报告的第二部分，应该详细介绍在ANSYS软件中建立的模型。
包括模型的几何形状、材料属性、约束条件和加载条件等。
此外，还应该说明模型中所用到的单元类型、网格密度和其他相关参数设置。
这一部分的详细描述可以帮助读者了解分析的基础条件和假设。
第三步：分析方法在报告的第三部分，应该解释分析所用的方法和技术。
包括仿真分析的类型（静力分析、动力分析、热分析等）、求解器的选择、收敛准则的设定以及解决问题的具体步骤等。
这部分内容应该帮助读者了解建模和求解过程，理解分析的可靠性和合理性。
第四步：结果展示在报告的第四部分，应该展示分析的结果。
包括模型的受力、应变、位移等结果，以及可能的问题和局限性。
结果展示通常包括图表、表格、动画等形式，以便读者直观地了解分析结果。
此外，还可以通过比较不同方案的结果，分析其优缺点，为后续的决策提供参考。
第五步：结果分析在报告的第五部分，应该对结果进行深入分析和讨论。
包括对受力情况的评估、对应力分布的解释、对变形和位移的影响分析等。
通过对结果的详细分析，可以帮助读者理解问题的本质和关键因素，为后续的优化和改进提供建议。
第六步：结论与建议在报告的最后部分，应该给出总结性的结论和建议。
结论部分应该总结分析的结果和发现，回答问题的关键点，提出解决方案的建议。
建议部分可以针对问题的不足之处或可能存在的风险，提出相应的改进和预防措施，为后续工作提供指导。
通过以上基本步骤，编写一份完整的ANSYS分析报告，可以帮助工程师和决策者更全面地了解仿真分析的结果和结论，从而为设计优化和产品改进提供依据和参考。
在编写报告的过程中，应该注重逻辑性和连贯性，保持数据准确性和可靠性，以确保报告的可读性和说服力。
ANSYS实验分析报告
ANSYS实验分析报告本次实验是利用ANSYS软件对一个弯曲结构进行有限元分析。
主要目的是研究在不同载荷下，该结构的应力和变形情况。
以下是本次实验的过程与结果分析。
一、建立模型首先，我们在ANSYS中建立出该结构的三维模型。
我们通过几何体建模的方法，将其仿真为一个由四个梁柱组成的简单框架结构。
具体的建模操作如下：1. 在“DesignModeler”中选择几何体建模，先建立底部两个支撑，分别为长方体和正方体，通过旋转复制成两组，组成左右两侧的支撑。
2. 手动建立横向梁和纵向柱，将其分别连接在底部的支撑之间，形成框架的主体。
3. 将上部吊挂点也建立为长方体，通过旋转复制成两组，分别连接在左右两侧的支撑之上。
4. 最后，将整个模型导出为STEP文件，方便之后进行后续的有限元分析。
二、设定边界条件在进行有限元分析之前，我们需要确定边界条件。
在本次实验中，我们将底部的两个支撑固定不动，作为模型的固支部分。
三、设置载荷接下来，我们将模型的上部吊挂点承载了一个垂直向下的载荷，模拟在实际使用中被吊载的情况。
我们对载荷大小和方向进行了多次调整，使得其尽可能满足实际情况，并且能够顺利完成有限元分析。
四、进行有限元分析有了模型和边界条件的设定，我们开始进行有限元分析。
在ANSYS中，我们选择了静力学模块，并且设置了相应的分析参数（包括材料属性、单元类型等）。
分析过程中，我们关注了应力和变形两个方面的计算，通过查看各个节点的数值以及色彩分布图，能够更清晰地了解结构的状态。
五、结果分析通过分析，我们获得了如下两个方面的结果：1. 应力分布我们观察到，该结构的应力主要集中在上部吊挂点以及梁柱连接处，尤其是梁柱连接处的应力相对较大且分布比较均匀。
而在其余区域，则几乎没有应力产生或仅产生了很小的应力。
2. 变形情况在载荷作用下，该结构的变形情况较为明显，上部吊挂点相对底部固支发生了垂直方向的变形，同时某些连接处也出现了微小的变形。
No.4 ANSYS分析基本步骤
实例1 - 悬壁梁 问题描述
交互操作
1. 启动 ANSYS. 以交互模式进入 ANSYS，工作文件名 为beam.
2. 创建基本模型
a. Main Menu: Preprocessor > Modeling- Create > Keypoints > In Active CS...
解释
使用带有两个关键点的线模拟梁 ，梁的高度及横截面积将在单元 的实常数中设置.
b. 选择 Add . . .
项，诸如单元特性和假设，单
c. 左边单元库列表中选择 元结果的打印输出选项等。
Beam.
③对于本问题，只须选择BEAM3
d. 在右边单元列表中选择 并默认单元选项即可.
2D elastic (BEAM3).
实例1 - 悬壁梁
交互操作
解释
5. 设定单元类型相应 选项.
e. 选择 OK 接受单元类型并 关闭对话框.
4.2.2 ANSYS数据库
4）怎样利用存储和恢复数据库，从错误操作中恢复.
存储和恢复操作可在工 具条中方便地调用。
➢ANSYS提供数据库文件备份。选择 “Files > Resume from,” 然后选择 jobname.dbb ，恢复到上一次存储的 数据库。
有关存储与恢复操作的提示
➢您必须选择一个存储命令，将数据库保存到文件 中。
实例1 - 悬壁梁
交互操作
解释
7. 定义材料属性
a. Preprocessor > Material Props > Constant- Isotropic
b. 选择 OK to 定义材 料 1.
c. 在EX框中输入29e6 （弹性模量）.
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第一章 ANSYS 分析基本步骤（黑小2）本章目标（黑小3）学习完本章后，学员应该能够初步掌握ANSYS 分析问题的基本操作步骤.（揩小4）Lesson A. 分析过程2-1. ANSYS 分析过程中的三个主要步骤.2-2. ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现. Lesson B. 文件管理2-3. ANSYS 文件系统: a. ANSYS 在分析过程中怎样使用文件. b. ANSYS 使用的文件名称的格式.c. 确定 ANSYS 默认的文件名. 2-4. ANSYS 的数据库: a. ANSYS 数据库中存储的数据. b. 数据库的存储操作. c. 数据库的恢复操作.d. 怎样通过存储及恢复数据库文件修改错误. Lesson C. ANSYS 分析基本步骤训练 2-5. ANSYS 分析过程实例演练.Lesson A. 分析过程ANSYS 分析采用的是有限元分析技术。
在分析时，必须将实际问题的模型转化为有限元模型。
有限元分析(FEA) 是对物理现象（几何及载荷工况）的模拟，是对真实情况的数值近似。
通过划分单元，求解有限个数值来近似模拟真实环境的无限个未知量。
ObjectiveLesson Objectives1. 创建有限元模型–创建或读入几何模型.–定义材料属性.–划分单元 (节点及单元).2. 施加载荷进行求解–施加载荷及载荷选项.–求解.3. 查看结果–查看分析结果.–检验结果. (分析是否正确)分析的三个主要步骤可在主菜单中得到明确体现。
主菜单中各部分的顺序基本上是按着常规问题分析顺序设置的。
1.建立有限元模型2.施加载荷求解3.查看结果主菜单2-2. ANSYS分析步骤在GUI中的体现.1-1. ANSYS分析过程中的三个主要步骤.Procedure1. 第一步创建有限元模型之主菜单体现主要部分：定义单元类型定义实常数定义材料建立实体模型等转变为有限元模型建立有限元模型2. 第二步施加荷载求解之主菜单体现主要部分：定义分析类型施加约束与荷载定义载荷步求解施加荷载求解3. 第三步查看结果之主菜单体现主要部分：读入结果显示图形结果显示列表结果定义单元表查看结果Lesson B. 文件管理ANSYS 文件及工作文件名：ANSYS 在分析过程中需要读写文件。
生成的文件有的是程序自动生成的（如日志文件），有的是在使用者控制下生成的。
文件格式为 jobname.ext , 其中 jobname 是设定的工作文件名, ext 是由ANSYS 定义的扩展名，用于区分文件的用途和类型。
默认的工作文件名是 file 。
使用时建立自己的工作文件名。
一些特殊的文件ANSYS 的数据库，是指在前处理、求解及后处理过程中，ANSYS 保存在内存中的数据。
数据库既存储输入的数据，也存储结果数据:• 输入数据 - 必须输入的信息 (模型尺寸、材料属性、载荷等). • 结果数据 - ANSYS 计算的数值 (位移、应力、应变、温度等).存储操作将ANSYS 数据库从内存中写入一个文件。
数据库文件（以db 为扩展名）是数据库当前状态的一个备份。
2-4b. 存储数据库操作.2-4a. ANSYS 数据库中存储的数据.2-3a. ANSYS 怎样在分析中使用文件. 2-3b. ANSYS 使用的文件格式. 2-3c. 确定默认的ANSYS 文件名.Definition恢复操作将数据库文件中的数据读入内存中，在这个过程中，将首先清除目前内存中的数据，将之替换成数据库文件中的数据。
立即恢复名为Jobname.db 的文件.Jobname 为在ANSYS 启动对话框中设定的工作文件名.“Resume from ”读入给定文件名的数据库文件.但当前的工作文件名不变.立即保存数据库到jobname.db 文件中.其中jobname 为工作文件名。
弹出一个对话框，允许将数据库存储到另外名字的文件上。
(注意在ANSYS 中，“Save as ”只将数据库拷贝到另外一个文件名上，并不改变当前的工作文件名).2-4d. 怎样利用存储和恢复数据库，从错误操作中恢复.2-4c. 存储数据库操作.关于文件操作及存储与恢复操作提请注意：每个ANSYS 使用者最好建立自己的工作目录，因为ANSYS 分析过程中生成的（尤其是自动生成的）大量文件，很多都存在该目录下.每求解一个新问题使用不同的工作文件名. 在AYSYS 启动对话框中设置工作文件名.针对每个分析项目，设置单独的子目录.您必须选择一个存储命令，将数据库保存到文件中.建议在分析过程中，隔一段时间存储一次数据库文件，且取不同名. 在进行不清除后果的（例如划分网格）或会造成重大影响的（例如删除操作）操作以前，最好先存储一下数据库文件.如果在进行一个操作以前刚刚存储完数据库，您可以选择工具条中的RESUME_DB ，进行 “undo ”。
Lesson C. ANSYS 分析基本步骤训练为了增加学好ANSYS 的信心，为了掌握ANSYS 分析的基本步骤，依据下列循序渐进的求解指导，进行一个简支梁的静力分析。
注意在此分析中采用的ANSYS 分析步骤，以及几次将内存中的数据存到文件中的操作。
问题表述：使用ANSYS 分析一个矩形截面简支梁。
问题条件如图所示：目标：求解在力F 的作用下梁的内力与变形。
已知条件：F ＝500 kN L ＝6 mB ＝400 mm H ＝600 mm E ＝3×104N/mm22-5. ANSYS 分析过程实例演练.Exercise分析过程：1. 启动 ANSYS.a.开始 > 程序 > ANSYS*.* > Configure ANSYS Productsb.打开File Management窗口，在Working Directory输入或选择您的工作目录，如D:\张三\梁分析，在Job Name栏输入或选择您的工作文件名，如beam.c.选择Run.！以交互模式进入ANSYS，工作文件名为beam.！选择工作目录，命名或选择工作文件名.2. 创建基本模型！使用带有两个关键点的线模拟梁，梁的高度及横截面积将在单元的实常数中设置.a. Main Menu: Preprocessor > Modeling > Create > Keypoints > In Active CS...b. 输入关键点编号 1.c. 输入x,y,z坐标 0,0,0.d. 选择 Apply.e. 输入关键点编号 2.f. 输入x,y,z坐标6,0,0 .g. 选择 OK.！此时图形显示窗口出现所输入的两个关键点1和2.下面利用两点创建线.h. Main Menu: Preprocessor > Modeling > Create > Lines > Lines > Straight Line ！注意弹出的拾取菜单，以及输入窗口中的操作提示.i. 用鼠标选取两个关键点1和2.j. 在拾取菜单中选择OK.3. 存储ANSYS数据库.Toolbar: SAVE_DB！工作目录中已保存了以工作名命名的数据库文件，可到工作目录中查查看！！ANSYS数据库是当用户在建模求解时ANSYS保存在内存中的数据. 由于在ANSYS初始对话框中定义的工作文件名为beam，因此存储的数据库数据到了名为beam.db的数据库文件中. 经常存储数据库文件是必要的. 这样在进行了误操作后，可以恢复上次存储的数据库文件. 存储及恢复操作，可以点取工具条，也可以选择菜单：Utility Menu：File.4. 设定分析模块.a. Main Menu: Preferencesb. 选择 Structural.c. 选择 OK.！使用“Preferences”对话框选择分析模块，以便于对菜单进行过滤. 如果不进行选择，所有的分析模块的菜单都将显示出来. 例如这里选择了结构模块，那么所有热、电磁、流体的菜单将都被过滤掉，使菜单更简洁明了.！创建好几何模型以后，就要准备单元类型、实常数、材料属性，然后划分网格.5. 设定单元类型相应选项.！对于任何分析，您必须单元类型库中选择一个或几个适合您的分析的单元类型（对应于梁的是梁单元，对应于二维实体的是2D实体单元，对应三维实体的是3D实体单元，不能选错）. 单元类型决定了辅加的自由度（位移、转角、温度等）。
许多单元还要设置一些单元的选项，诸如单元特性和假设，单元结果的打印输出选项等。
对于本问题，只须选择 BEAM3 并默认单元选项即可.a. Main Menu: Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Deleteb. 选择 Add . . .c. 左边单元库列表中选择 Beam.d. 在右边单元列表中选择 2D elastic 3 (BEAM3).e. 选择 OK 接受单元类型并关闭对话框.f. 选择 Close 关闭单元类型对话框.6. 定义实常数.！有些单元的几何特性，不能仅用其节点的位置充分表示出来，需要提供一些实常数来补充几何信息. 典型的实常数有壳单元的厚度，梁单元的横截面积等. 某些单元类型所需要的实常数，以实常数组的形式输入. 本例中用一条线表示梁显然不足以完全描述梁的性质，需要实常数来补充. （此外对于弹簧单元，弹性系数需作为实常数输入.）a. Main Menu: Preprocessor > Real Constantsb. 选择 Add . . .c. 选择 OK 定义BEAM3的实常数.d. 选择 Help 得到有关单元 BEAM3的帮助.e. 查阅单元描述.f. File > Exit 退出帮助系统.g. 在AREA框中输入 0.4*0.6 （横截面积）.h. 在IZZ框中输入 0.4*(0.6**3)/12 （惯性矩）.i. 在HEIGHT框中输入 0.6 （梁的高度）.j. 选择 OK 定义实常数并关闭对话框.k. 选择 Close 关闭实常数对话框.7. 定义材料属性.！材料属性是与几何模型无关的本构属性，例如杨氏模量、密度等. 虽然材料属性并不与单元类型联系在一起，但由于计算单元矩阵时需要材料属性，ANSYS为了用户使用方便，还是对每种单元类型列出了相应的材料类型. 根据不同的应用，材料属性可以是线性或非线性的. 与单元类型及实常数类似，一个分析中可以定多种材料. 每种材料设定一个材料编号（材料参考号）. 对于本问题，只须定义一种材料，这种材料只须定义一个材料属性—杨氏模量3.0e7 kPa＝3.0e4N/mm2.a.Preprocessor > Material Props > Material Modelsb. 选择右栏各向同性线弹性材料：Strucrural > Liner > Elastic > Isotropic.c. 在EX框中输入3e7（弹性模量）.d. 选择OK 定义材料属性并关闭对话框.8. 保存ANSYS数据库文件 beamgeom.db.！在划分网格以前，用一表示几何模型的文件名保存数据库文件。