通信光缆施工设计方案

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目录

一、工程概况 1

二、编制依据 3

三、施工部署 3

四、光缆施工案 4

五、光缆气流吹放施工案 11

●光缆路由复测 13

●光缆配盘确认 14

●气吹点的选择 14

●光缆单盘检测 14

●光缆的吹放17

●光缆接续20

●光缆中继段测试：22

六、质量保证措施 23

七、安全保证措施 25

八、环境保护措施 27

一、工程概况

1.工程名称

XXXXX

2.建设规模

2.1XXXXX

2.2光缆线路穿跨越统计表

该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越案均随气管线同,具体数量详见下表：

2.3光缆材料一览表：

3.建设地点

新民市、于洪区、北新区、市、市境。

4.工程特点

4.1施工工期紧、工农关系复杂。

4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。

二、编制依据

⑴设计蓝图。

⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规》；

⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规

三、施工部署

1、防腐施工人员及设备配备计划

1.1 一个通讯施工队主要人员配备计划

1.2一个通讯机组主要设备配备计划

四、光缆施工案

1、施工测量

施工测量工作包括：

⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。

⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。

⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。

⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。

2、主要器材、设备检验

（1）硅芯管单盘检验

硅芯管的外观要求：

a、均匀，无缺陷，无刮痕

b、壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。

c、端面应与轴向垂直。

硅芯管的气闭性能：

选取一盘硅芯管，管充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。

（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：

硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：

a、接头连接力：≥4300N

b、气密闭性能：≥1.6Mpa

c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。

d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。

硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下式进行检验：

a、硅芯管与接头件间的连接密封性能

剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。

b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能

剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。

3 、硅芯管施工技术要求

（1）埋深要求：按设计图纸施工：

a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。

b 质、半质地段应在沟底和光缆上各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。

c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距

光缆与已有地下管线和建筑物之间的最小净距应符合下表要求。

注:(1)地下光缆采用了钢管保护，与水管、煤气管、油管等交叉跨越的净距可降为0.15m。

(2)地下光缆采用了防腐蚀和防机械损伤措施后，与粪坑、积肥池的净距可降为1～1.5m。

(3)光缆与易塌土井的净距不小于5m。

(4)与高压电力线路的交叉跨越角度：不小于30度。

(5)距电厂、变电站的接地装置：一般情况下大于200m。

(6)距高压杆塔的接地装置：一般情况下大于50m。

(7)穿越埋深与光缆相近的各种地下管线时，光缆宜在管线下通过。

4 、敷设硅芯管

硅芯管敷设的要求：

a、在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，保持封堵密。禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管。

b、硅芯管敷设以前必须对沟底进行清平、夯实。

c、硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管，应从轴盘上出盘入沟。

d、埋深与输气管道管底标高一致，硅芯管与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，然后回填300㎜细土。

e、硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。

f、硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入手的硅芯管应及时对端口用堵头或膨胀塞进行封堵。硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠200mm。

g、硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，避免受到损伤。

f、硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。

i、硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的15倍。

5、硅芯管应采用标准接头件连接，接续应符合下列要求

a、硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。

b、硅芯管接头件的规格应与硅芯管规格配套，接头件的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。

c、接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。

d、硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。

6、山区硅芯管敷设特殊要求

a、在山区地段，当道路崎岖、山高坡陡时，车辆拖运硅管盘比较困难和危险，因此应当采用“固定拖车法”敷设硅管，硅管盘固定在坡下，将硅管从盘上拖出，然后抬起硅管沿管沟抬到坡上放入管沟。在敷设过程中硅管不得拖地以防止块将硅管划伤。

b、在地段敷设硅管，管沟必须用细土对硅管进行保护，必要时要加盖沙袋保护，防止大回填时块损伤硅管。

c、在山区一些地段，由于地形限制。输气管道不得不顺河道敷设，为防止水害对管道的威胁，根据不同情况采取道沟截水墙和浆砌护坡等措施，硅管在此位置加钢管保护，在河道禁止设置接头坑的建筑。

d、雨季施工时要特别防山体滑坡等自然灾害。

7、水网硅芯管敷设特殊要求

a、水网硅芯管敷设时，如果沟里有积水要采取抽水、排水等措施，将水抽干以后再施工。

b、如果管道沟有塌迹象的要安装挡土板。

c、施工时要特别防沟体塌等人身伤害事故发生。

8、顶管穿越公路、铁路

当输气管道采取顶管式穿越公路、铁路时,通信硅芯管根据设计要求与输气管道共同敷设在混凝土套管。具体法为：

ａ、混凝土套管穿越公路、铁路之后，管道承包商将输气管道拖放在混凝土套管，我施工人员同时将Ф114钢管穿入混凝土套管，放在HDPE支架上，在Ф114钢管穿入硅芯管。