质量保证体系__范本

标题__________________________
质质
量量
保和保
证证
措体
施系—————————————日期：_______________
一、质量保证体系
二、质量计划
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，各施工作业部门根据自己承担的义务，将达到目标的计划落实到部门和人，以保证实现，详见质量保证体系图。

三、质量岗位责任制 （1）项目经理（XXX ）
对本项目安全生产负具体直接责任，指挥安全生产全盘工作，控制总进度、质
量、财务。

（2）技术负责人（XXX ）
负责本项目技术工作，控制工期，制定具体施工进度计划表、材料计划表、施
工下料表。

（3）施工员（XXX ）
负责施工现场工作，对班组进行安全、技术交底，班组操作调配、班组操作质量控制、混凝土标号控制、现场防线、钢筋、模板制安、混凝土试块取样制作、现场平面布置、记录施工日记、填写晴雨表、编制内业技术资料、收方、结算、清帐工
作。

（4）质安员（XXX ）
负责本项目质量、安全检查工作。

（5）材料员（XXX）
负责本项目材料采购工作，出具主要材料出厂合格证。

材料、机械、工具进出验收，并记台帐，主要材料取样，试验工作。

（6）机械水电工（XXX）
负责本项目通水、通电安装、机械安装、修理工作。

（7）守工地人员（XXX）
负责本项目材料管理工作，材料数量、场地材料零乱归放、工地卫生工作、工地安全工作、混凝土试块养护工作，管理人员下班后工地管理、守卫工作。

四、工程质量保证措施
（1）土方工程
A、柱基、基坑、槽的土质必须经地勘单位验证符合设计要求，填方的基底处理、
土料符合设计要求，分300mm一层夯压密实。

B、允许偏差值
（2）人工挖孔灌注桩工程
A、孔桩持力层及嵌岩深度，扩大头尺寸必须符合设计要求，必须有监理、地勘、设计等验收报告，孔桩的嵌岩或扩孔段严禁放炮，孔底不允许有虚土和残渣，桩护壁混凝土强度必须有强度报告单，浇注桩身混凝土应用串筒。

筒底距孔底距离
不大于2米，混凝土应有强度报告单。

B、允许偏差值
（3）钢筋工程
A、采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可进行使用，钢筋焊接的操作工人，必须经过考核培训，持有特殊工种岗位合格证书。

B、钢筋统一由施工员下表，现场加工，钢筋绑扎前，根据图纸设计变更要求，核对配料单，检查已加工的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否符合设计要求。

C、钢筋连接采用绑扎和对焊，绑扎长度按C20混凝土40d、C30混凝土35d、C35混凝土30d、C40混凝土29d，对焊具有焊接试验试拉合格报告单，箍筋按抗震要求，弯成135度弯钩，平直长度保证10d。

D、制作好的钢筋应分类堆放在棚内，分规格堆放保管，不能污染和锈蚀。

E、钢筋混凝土柱（有砖墙出）设置2Ф6.5间距500mm伸入墙内1000mm拉墙
筋，箍筋在构造节点处，梁端按设计及构造要求加密。

F、钢筋装入模板位置准确，在主筋与模板间加砂浆垫块，保证保护层厚度。

G、允许偏差值：
（4）混凝土及钢筋混凝土工程
A、水泥、砂、石料进场后，水泥要有出厂合格证，同时进行物理性能试验和混凝土配合比试验，在搅拌机旁挂配比牌，计量用磅称，称准确后用手推车进料。

B、浇筑毛石混凝土时，设专人控制毛石掺量（30%），间距（≥150mm），直径（≤300mm），浇筑柱时，底部先填入与混凝土成份相同的水泥砂浆5－10cm，振捣时不能动钢筋、预埋件，每层高度分三次循环振捣，除在上面振捣外，下面要有人敲打模
板。

D、浇筑混凝土时，应用水平仪控制好上表面标高，随时派人检查模板，防止胀模、暴模，柱施工缝留置在框架梁下2cm处，梁施工缝留置在L0/3处，施工缝必须待混凝土强度不小于12kg/cm2时，12kg/cm2时，在距差1米内进行人工振捣，1米外
方可用机械振捣。

E、浇筑时，浇灌与振捣密切配合，第一层下料慢一些，梁底充分振实后再下第二层料，梁底及梁端应加强振捣，不得碰坏钢筋，浇筑板的虚铺厚度略大于板厚5cm，用平板振动器垂直浇灌来回振捣，采用“赶浆法”向前推进，并随时检查钢筋是否
变形，振捣后抹平。

F、混凝土浇筑完毕后，在12小时后对其覆盖和浇水养护，并设专人负责，其
强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面上踩踏和安装模板与支架。

G、按每工作班拌制同等配合比混凝土取样一次（同、标养各一组），制作好混凝土试块并养护，待标养达到28天及同条件养护累计达到600℃天后送试验室试压（同条件养护两个月内累计未达到600℃也必须送试验室试压）。

H、允许偏差值：
（5）、模板工程
A、模板边模用竹模，4.2m×0.2m×0.05m、1.5m×0.1m×0.05m松方。

B、其支架用Ф12杉原木，具有足够的支承面积。

C、接缝宽度不大于3mm，接触面刨光，刷隔离层。

D、允许偏差
（6）砖砌体工程
A、砖进场必须具备试验报告，取得试验室砂浆配合比后，方可进行施工。

B、砂、石膏、水泥等原材料，必须具有检验合格证后才能使用。

C、砌筑时，设皮数杆砌筑，干砖不得上墙，粘土砖含水率宜为10%－15%，灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为8%－12%，灰缝饱满度不小于80%，碎砖不能集中使用，墙
体不能有四皮以上的同缝和通缝。

D、钢筋混凝土构造柱周边砌体必须留马牙槎，马牙高度240－300mm，宽度60mm，先退后进，与构造柱（包括框架、墙）连接的墙体拉接筋，应从板面第二线砖开始设，然后每高500mm埋一组，伸进构造柱不小于200mm，埋置在墙内的长度不应小于1米。

马牙的正面（墙面）和马牙侧面都掉垂直，以保证马牙槎进出一致和构造钢筋的位置准确，板底、板面、梁底、梁面一皮砖为丁砖。

E、框架填充墙的最后三皮砖的墙必须斜砌，斜砌时先两边后中央，砌斜砌塞紧，
两端应没有大于240mm的砖垛，用经防腐处理的木楔每500mm距离楔紧。

F、允许偏差值
（7）防水砂浆工程
A、必须具有外加剂合格证，配合比牌，砂石报告；
B、水泥砂浆防水层各层之间结合牢固，无空鼓；
C、表面无蜂窝、麻面、空洞、平整，不留施工缝；
（8）、构件安装工程
A、构件进场必须具有一证五表（合格证、钢筋试验报告、混凝土含放张强度报
告、构件荷载试验报告、外观和构件几何尺寸检查表）
B、构件的型号、位置、支点锚固符合设计要求，并且无损坏，构件接缝的混凝
土有试压报告，派专人养护。

C、相邻板下表面平整度不大于5mm，圆孔板堵孔就位。

（9）、一般抹灰工程（室内）
A、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和
裂缝（除风裂外）等缺陷。

B、混凝土构件或混凝土墙面表面要剔凿平整，墙体补好角手架洞眼后，浇水湿
润，抹结合层，打靶冲筋。

C、孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面、护角、门窗框与墙体间缝隙，分格缝处理
完好，平整一致。

（10）、饰面砖工程
A、在门窗洞口侧面处墙面砖顺缝转通，阴角磨成450角进行拼角，钩缝深浅一致，
平滑无砂眼裂纹，钩缝交叉处成八字角。

B、品种、规格、颜色和图案符合设计要求。

C、镶贴牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝。

D、表面、接缝、套割，滴水线符合规范。

E、允许偏差值：
（11）、屋面工程
A、找平层混凝土强度有试验报告单，找坡符合设计，防水材料具有出厂合格证。

B、分格缝按开间设置，把面层基层断开，清扫干净，在干燥状态下，先刷冷底
子油，灌防水油膏，油膏比缝高出15mm。

C、女儿墙坡向雨水口处，在阴阳角加铺一层卷材，面层的卷材接头顺流水方向
反向搭接，搭接宽度15mm。

D、允许偏差值：
（12）、楼地面工程
A、基层清洗干净，面层与基层结合牢固无空鼓，严禁在基层、面层上拌和砂
浆。

B、面层、地漏及泛水，踢脚线、踏步、台阶、镶边符合规范。

D、允许偏差值：
（13）、门窗工程
木门窗的制作与安装符合规范要求，铰链位置在门窗扇两端距门窗扇边长的1/10处，主和页应固定在框上，双面刻槽，上下冒头刷油漆，三角铁和风钩位置正
确，窗扇开启后挂上风钩与墙面垂直。

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