粗格栅 进水泵房
粗格栅进水泵房设计计算书
粗格栅
格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。
1.设计流量
a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m 3/s.
b.污水处理厂的最大设计污水量max Q =0.77546m 3/s.
1.粗格栅设计参数
栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s
栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取?=60α
2.粗格栅设计计算
（1）栅条宽度
①栅条的间隙数n （个）
bhv
Q n αsin max = 式中：Qmax-------最大设计流量，m 3/s
α-------格栅倾角，（°）取?=60α；
b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ；
n-------格栅间隙数，个；
h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ；
v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ；
格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6
.04.005.060sin 77546.0???≈60（个） ②栅槽宽度B 。设栅条宽度S=10mm(0.01m)，
则栅槽宽度bn n S B +-=)1(
=0.01（60-1）+0.05×60
=3.59
≈3.6（m ）
(2)通过格栅的水头损失1h （m ）
k h h 01=
αξsin 22
0g
v h = 34??
? ??=b S βξ
式中 1h -------设计水头损失m ；
0h -------计算水头损失m ；
g-------重力加速度m/2
s ；
k-------系数，格栅受物污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； ξ-------阻力系数；
设栅条断面为矩形断面，查手册得β=2.42，代入数据得
k g
v b S k h h αβsin 223401??? ??== =360sin 6.196.005.001.042.2234?????
? ??? =0.013（m ）
（3）栅后槽总高度H(m)
设栅前渠道超高2h =0.3m ，则
H=h+21h h +=0.4+0.013+0.3=0.713(m)
（4）栅槽总长度L （m ）
①进水渠道渐宽部分的长度1L ，设进水渠宽1B =0.85m ，其渐宽部分展开角度?=201α，进水渠道内的流速为0.77m/s
?-=-=20tan 285.06.3tan 21
11αB B L ≈3.78m ②栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L （m ）
2
12L L =≈1.89m 所以L=21L L ++1.0+0.5+
αtan 1H 21h h H +=
式中，1H 为栅前渠道深，m 。 L=3.78+1.89+0.5+1.0+
?
+60tan 3.04.0=7.57（m ） （5）每日栅渣量W （d m 3）
Z K W Q W 1000864001max =
式中，1W 为栅渣量，33310m m 污水，格栅间隙为30~50mm 时，1W =0.03~0.13
3310
m m 污水。格栅间隙为50mm ，取1W =0.1333
10
m m 污水。
34.110001.077546.086400???=W ≈5（d m 3）＞0.2（d m 3） 所以采用机械清渣。
提升泵房
设计说明：污水泵房用于提升污水厂的污水，以保证污水能在后续处理构筑物内畅通的流动，它由机器间、集水池、格栅、辅助间等组成，机器间内设置水泵机组和有关的附属设备，格栅和吸水管安装在集水池内，集水池还可以在一定程度上调节来水的不均匀性，以便水泵较均匀工作，格栅的作用是阻拦水中粗大的固体杂质，以防止杂物阻塞和损坏水泵，辅助间一般包括贮藏室，修理间，休息室和厕所等。 进水泵房的设计和运行，一般按一天24h 均匀工作，供水泵房出水稳定，本设计取用地表水输送到净水构筑物，由于接触的多为污水，管道阻力增加，设计时要注意吸水高度，同时尽量考虑大泵，避免水泵在较低效率区工作。
1.设计流量
近期：s m h Q 33388.0m 8.139524
34.15.2==?=
万 远期：s m h m Q 33839.08.30202445.15==?=*万 2.设计扬程
近期采用两用一备，按最高日平均时水量1395.8/2=697.9h m 3
①泵所需净扬程ST H
进水管网标高-0.50m ，污水处理厂平整后地面标高为4.80m ，假设配水井最高水位标高估计为9.8m(估计5m 水损)，净扬程为15.1m 。
②输水管的水头损失
近期采用两条原水输水干管输水，按每根输水干管输送50%流量设计，则正常工作时，每根原水输水管的设计流量为：
s m h Q 33194.0m 9.6972
2434.15.2==??=万 正常工作时，每根管的水头损失为4.03m 。
③水泵进水管的水头损失h 约为0.035m 。
④泵站内吸压管路水头损失约为2.0m 。
⑤安全工作水头s h ，取0.5m 。
⑥水泵设计扬程为：
S p ST h h h h H Hp ++++=吸输
=15.1+4.03+0.035+2+0.5
=21.665m
3.水泵选择
近期设计流量为1395.8m 3/h ，初期泵房内安装三台潜水污水泵，选用3台250QW700-22-90型潜污泵，两用一备。终期撤掉一台250QW700-22-90型潜污泵，并加开一台400QW1700-22-160型潜污泵，三用一备，备用一台
400QW1700-22-160型潜污泵。进水泵房安装有起重设备，便于设备的安装和维修。泵的选型如下:
250QW700-22-90型潜污泵参数
排水口径：250mm
单台流量：700m 3/h
设备数量：3台，两用一备
扬程：22m
转速:990r/min
单机功率：N=90kW
400QW1700-22-160型潜污泵参数
排水口径：400mm
单台流量：1700m 3/h
设备数量：2台，一用一备
扬程：22m
转速:745r/min
单机功率：N=160kW
污水处理厂粗格栅、进水泵房基坑支护工程施工组织设计方案
目录附件： 、施工总平面布置图 、施工进度计划 、主要施工人员上岗证及资质等
第一章方案编制依据 .编制内容及范围 本施工组织设计内容包括护坡方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。 .编制依据 、《岩土工程勘察报告》（广东省湛江地质工程勘察院） 、相关工程图纸（广州市公用事业规划设计院） 、基坑设计方案（建材广州地质工程勘察院） 、选用规范 ）、《建筑地基基础设计规范》（） ）、《混凝土结构设计规范》（） ）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》() ）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（） ）、《建筑基坑支护技术规程》（） ）、《建筑与市政降水工程技术规范》（） ）、《建筑地基处理技术规范》（，） ）、《广东省建筑基坑支护技术规定》（） ）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（） ）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。 第二章工程概况及特点 .工程概况 东莞常平东部污水处理厂位于常平镇沙湖口村，污水厂拟建一粗格栅、进水泵房。原场地自然地面标高，场地经回填，现地面标高，回填土为山坡残积土。基坑开挖深度为12.2m。基坑周边非常开阔，周边无地下管线和建（构）筑物。
.基坑工程特点 )、基坑开挖面积小，周边环境简单，无建（构）筑物，地下无需要保护的管线，但基坑开挖很深，施工工期短，施工工序复杂。 )、由于场地内存在较厚的砂层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。 第三章基坑支护方案设计 .工程水文地质条件 3.1.1.场地岩土条件 根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为耕（表）土、冲积层、残积层以及加里东期花岗岩。 3.1.2.水文地质情况 该场地环境类型为Ⅱ类，地下水水质在该环境中对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地内第层中砂、层中粗砂属强透水层，其他各岩土层均为弱透水层，地下水混合稳定水位埋深为2.90m，平均1.37m。 .基坑支护方案设计 基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及周围居民的正常生活，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降。 针对以上工程特点，本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，选用旋喷桩作止水帷幕，桩锚支护结构进行支护。本基坑支护方案及特点叙述如下： ）、支护剖面：开挖深度约12.2m，长约47m，布置两排旋喷桩做止水帷幕，设φ钻孔灌注桩作支护桩，坡顶4.5m高范围放坡，坡度：。
消防(喷淋)水泵操作流程
消防（喷淋）水泵操作规程 1.消防泵房的消防（喷淋）水泵的自动（压力开关控制）启动过程： 1.1在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON” 的位置，选择开关打在“自动”的位置； 1.2当消防水管网的压力低于0.75MPa时，消防泵房的消防（喷淋）泵会 自动启供水；低于0.55MPa时，消防泵房的另一台消防（喷淋）水泵启动供水，这时两台消防（喷淋）泵同时工作。 1.3消防水泵房消防（喷淋）水泵的“停止”操作步骤： 1.3.1在消防控制中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择 手动后，按下消防泵房的消防（喷淋）水泵的“停止”按钮，停 止消防泵房的消（喷淋）水泵工作。 1.3.2或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵 房的消防（喷淋）水泵工作。 2.消控室对水泵房消防（喷淋）水泵手动控制操作步骤： 2.1在消防中心的消防主控盘的“自动／手动”选择关上选择“手动”； 2.2在消防泵房的消防（喷淋）水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在 “ON”的位置，选择开关打在“手动”的位置。 2.3在消防中心的消防主控盘按下消防（喷淋）泵“启动”按钮，启动消 防泵房的消防（喷淋）水泵，水泵运行。 2.4在消防中心的消防主控盘按下消防（喷淋）水泵“停止”按钮，停止 消防泵房的消防（喷淋）水泵，水泵停止。
3.消防泵房的消防（喷淋）水泵控制箱就地操作步骤： 3.1将消防（喷淋）水泵控制箱的电源开关操作手柄打在“ON”的位置， 选择开关打在“手动”的位置。 3.2按下消防（喷淋）水泵控制箱上“启动”按钮，启动消防泵房的消防 （喷淋）水泵，水泵运行。 3.3按下消防（喷淋）水泵控制箱上“停止”按钮，停止消防泵房的消防 （喷淋）水泵停止。 特别警示 1.消防水泵房值班人员使用消防(喷淋）水泵应按规定要求及时通知运行消控中心值班人员。 2.消防水泵房的消防（喷淋）水泵确定为自动启动或手动停止的运行方式。 昆山凡信园区物业管理处
污水处理厂雨季施工专项方案
污水处理厂雨季施工专 项方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
雨季施工专项方案 目录
第一章工程概况 工程概况 **新区污水处理工程项目总投资345589万元，建设规模日处理污水65万吨的污水处理厂一座集铺设管径DN3000-DN3500钢筋混凝土污水干管，全长约32公里。污水处理采用脱氮除磷工艺，深度处理采用高效沉淀池+V型滤池+紫外消毒池，污泥处理采用厌氧消化+热干化处理工艺，再生水采用臭氧脱色工艺、出水水质指标优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。 本工程建设地点：污水干管起始于现状王新庄污水处理厂——中途提升泵站——万三路——万洪公路（新安路）——解放路——**新区污水处理厂。**新区污水处理厂位于**市******，规划**新区（***）都市型现代农业示范区内；中途提升泵站陇海铁路以南、万三路以西、九曲路以东、小张庄以北区域内。 本次招标范围为**新区污水处理厂粗格栅及进水泵房、初沉池、初沉池配水井及初沉池污泥泵房、生物反应池、二沉池、二沉池配水井及剩余污泥泵房的施工图纸范围内的全部土建内容（内含预留预埋）。本工程共分为六个标段。 本标段（一标）包括粗格栅及进水泵房、初沉池、初沉池配水井及初沉池污泥泵房。 本标段粗格栅及进水泵房为沉井结构，为长方形，长，宽，沉井部分总深，沉井共分为20仓，纵向5仓，横向4仓。沉井外壁900mm厚，内壁
700mm厚，封底混凝土采用100厚C20混凝土，结构底板厚度为700mm，主体混凝土采用C30P8。 本标段初沉池为圆形水池，水池内径40m，水池底板厚500mm厚，池壁厚度，池壁高度5m。主体混凝土采用C40P8混凝土，本工程为抗裂水池，主体采强用预应力钢绞线，钢绞度为fptk=1860MPa，公称直径。 本标段初沉池及初沉池污泥泵房为矩形结构，外围尺寸长为，宽，高（其中在设计地平以上，在设计地坪以下），底板厚500mm，主体混凝土采用 C30P8。 现场环境及气象条件 **地区年平均气温℃，年极端最低气温-17 ℃，汛期在六、七、八三个月内，日最大降雨量，冬季一般为十一月至次年二月份，冻结期出现在十二月和元月，最大冻土深度270mm，最大积雪深度230mm。 冬季主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，基本风压m2，基本雪压m2。 地下水条件 场地平均水位埋深，稳定水位标高~，平均水位，正常情况下年变化幅度2~3m左右 高程、坐标 本工程高程系统采用1985国家基准高程系，坐标系统采用北京坐标系。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案 1、工程概况： 1.1、结构概况： 南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程——粗格栅及进水泵房工程，由于埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为95.08m2，刃脚底标高-10.05m，沉井（粗格栅）底板标高-6.65m，自然地面高程为3.8m，沉井制作基础面高程为1.6m。沉井采用水力机械冲土下沉法，下沉深度：11.75m。 1.2、工程地质情况 2、沉井主要施工方法： 本工程沉井采用三次浇筑、一次下沉至设计标高。 2.1、主要分项施工顺序：工程降水→初期开挖降至1.6m高程→沉井垫层→沉井制作（养护）→冲水下沉→持续降水（排水）封底→底板→沉井隔墙施工→沉井上部→上部结构→砌筑装修。 2.2、工程降水： 沉井开挖前先打降水井，主要目的沉井制作时的降水、沉井封底、沉井底板施工养护期的降水。 2.2.1、降水井的布置：降水井布置于沉井四周，距离沉井外壁3m；布置情况如布置图图1所示： 每个降水井的降水半径约为8m，故如图所示的布置可覆盖沉井。 2.2.2、降水井深度：降水井设计深度16m，顶高程 3.8m，超过沉井底标高2.05m，以便封底毛石砼可以干地施工。 2.2.3、降水过程，每口井一台50mm潜水泵，根据渗水水量定时抽水，保证井内水深不大于1.5m。 2.2.4、成孔（井）施工工艺与技术要求 成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转
钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： （1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位； （2）安装钻机：机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线； （3）钻进成孔：降水井开孔孔径为φ500～Ф550mm，降压井开孔孔径为Ф550mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在 1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌； （4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。 （5）下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，保证滤水管能居中，井管要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 （6）填砾料（中粗砂）：填砾料回填均匀，四周同时回填，回填至顶部高程后，适当压实。抽水泵放入透水管内，抽水。初始抽水时，应用清水稀释管内泥浆以防堵泵。 2.2.5、施工技术措施： （1）施工前期准备 针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的降水的机械设备。 电缆线、配电箱的排设与安装布置要合理，不影响挖土施工作业。 施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。 （2）降水运行技术措施 降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段正常运转。降水运行阶段，电源必须保证，以确保降水的效果。 2.3、初期开挖沉井基坑： 2.3.1、按设计，初期开挖深度为2.2m，正处在4-1层上，地基承载力大于10t/m2，基坑底高程1.6m。 2.3.2、基坑开挖放样：根据施工图，放样确定沉井垫层边线（沉井垫层边线超出沉井井壁2m），垫层边1m布置基坑排水沟。基坑底边线应超出沉井壁3m,基坑边坡坡比为1:3。沉井基坑内四周排水沟与降水井相连，形成基坑内排水系统。 2.3.3、碎石垫层：碎石垫层位于沉进刃脚下，为1.7m宽、0.8深碎石基础带，基础中心线位与沉井刃脚受力面中心重合。如图2所示： 碎石压实度应达到94%以上，具体数值按设计要求。压实机械使用平板振动器、每层摊铺厚度为20cm。 2.3.4、基坑四周排水沟400mm×400mm明沟。 2.3.5、沉井垫层：沉井垫层为150mm厚C20砼。超出沉井外壁2m，可作为没井制作过程中的脚手架落地支撑。 2.4、沉井制作
9.5 污水处理厂进水泵房深基坑安全专项施工方案
word 一、进水泵房工程概况 进水泵房位处厂区的西北侧，占地面积为306m2，进水泵房为格栅段、过渡段及泵房段，格栅段、过渡段埋深14.65m、泵房段埋深15.3m。基坑呈多边形，作业场地狭小，在基坑西南侧距离不足20m 处有一座10kV的高压电塔，根据进水泵房的两详勘点显示，穿过土层主要是淤泥质土层、粉质粘土层、中砂层和粘土层，其中中砂层厚度达到10m，故基坑隔水为该工程又一难题。 二、进水泵房的工程特点 1．基坑埋置较深，深度为14.65～15.30m，是目前湛江市政工程中最深的基坑。 2．地下水位较高，场地稳定水位深度为1.50m。 3．地质情况十分复杂，该地区原是由海滩沉积而成，因此，含有深厚的土力性质极差的淤泥质土和高塑性粉质粘土，将给基坑开挖及维护带来很大困难。 三、地质及水文条件 1．地质条件 工程场地为滨海堆积地貌，经人工改造变成渔塘、污水河等洼地，现经人工堆填平，地面平坦。 根据钻孔揭露，可将场地内岩土层自上而下划分为人工填土、第四系冲积层、第四系湛江组海陆交互沉积层等三大类，如图1： （1）人工填土层：呈灰、褐红、灰黄、灰白等杂色，结构松散，由粉土、粉质粘土、砾砂、碎石块、砖块、混凝土块及生活垃圾等组成。 （2）淤泥质土、淤泥：呈灰黑色，流塑～软塑，饱和，粘性好，含腐植质及粉细砂。 （3）粉质粘土、粘土：呈褐红、浅灰、灰黄等色，可塑，粘性好。 （4）中砂：呈灰白、灰黄、浅灰等色，饱和，稍密，局部含少量粘粒、砾石。 （5）粘性土：呈黄褐色、灰白、褐红等杂色，中部可见铁质层。 图1 地质图
拟建区地下水水量丰富，从揭露的地层分析，其主要含水层为中砂层，水量丰富。地下水埋藏类型为承压水，补给与排泄以侧向渗流为主。 四、基坑支护设计 1．支护方案设计 （1）支护方案设计原则 为了做到其他构筑物的同步施工，首先做好围护结构的隔水措施，防止水、土流失。第二应减少围护结构自身的侧向变形。第三应要防止坑底土在水头压力的作用下向上隆起或产生管涌现象。 由于该工程基坑岩体的土层覆盖厚度不一，其可塑、软塑等土层厚度分布不均，而且土体物理力学指标变化很大，这样很难做出符合工程实际的计算。因此，只能根据本工程基坑内的情况，再结合以往成功的工程经验近似取基坑地面以下 C 、φ值加权平均值作为初步计算的依据，待施工开挖时根据实际再作适当的调整。因此，该工程的设计原则是：动态设计、动态施工、动态管理。施工过程中应随时对开挖和钻孔取得的土体资料和水文资料进行分析、比较，发现与设计所取土体物理力学性能及水文资料不符或出入较大时，应及时调整设计方案和施工方案，以确保设计方案的可靠度。 （2）支护方案比较 考虑到进水泵房与进水渠道紧密相连接，进水渠道的基础为独立基础，如果全部明开挖，进水渠道区域将大范围换填砂石料，而且，15m 多的深基坑施工，若采取大放坡开挖，土方开挖量过大，将影响周边构、建筑物基础施工。另外，雨季施工存在安全隐患，不宜采取该方法。 结合现场条件，进水泵房所处区域周边22m 范围内没有建筑物及构筑物（除进水渠道），不适于放坡开挖，考虑到进水泵房基坑开挖的难度、基坑支护的可行性、工作量、工期、经济性等因素，采取3m 放坡，12m 直槽开挖。 钻孔柱状图
粗格栅 进水泵房
粗格栅进水泵房设计计算书 粗格栅 格栅是一种简单的过滤设备，格栅由一组或数组平行的金属栅条、塑料齿钩或金属网、框架及相关装置组成，倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物，如纤维、碎发、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。 1.设计流量 a.污水处理厂日平均流量平均Q =0.5787m 3/s. b.污水处理厂的最大设计污水量m ax Q =0.77546m 3/s. 1.粗格栅设计参数 栅条净间隙b=50mm 栅前流速v=0.4m/s 栅前水深取h=0.4m ； 格栅倾角取?=60α 2.粗格栅设计计算 （1）栅条宽度 ①栅条的间隙数n （个） bhv Q n αsin max =
式中：Qmax-------最大设计流量，m 3/s α-------格栅倾角，（°）取?=60α； b-------格栅间隙，m ，取b=0.05m ； n-------格栅间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ； v-------过栅流速，m/s,取v=0.6m/s ； 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格校核，则栅条间隙数 n=6 .04.005.060sin 77546.0???≈60（个） ②栅槽宽度B 。设栅条宽度S=10mm(0.01m)， 则栅槽宽度bn n S B +-=)1( =0.01（60-1）+0.05×60 =3.59 ≈3.6（m ） (2)通过格栅的水头损失1h （m ） k h h 01= αξsin 22 0g v h = 34?? ? ??=b S βξ 式中 1h -------设计水头损失m ；
自吸泵的工作原理
自吸泵的工作原理 离心式自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。 内混式 内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 外混合 外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。 (1) 保证自吸泵停车后，泵体内储存足够的液体，为此需要在泵体的进口处配有单向阀，并且泵体进口高于叶轮中心线，以防止泵体内的液体在泵停车后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地进行气液分离，为此需要有足够容积的气液分离室，自吸泵泵体的出口到叶轮中心线有足够的高度。 (3) 分离出来的液体不断返回到叶轮中去，为此，对于内混式自吸泵要有回流孔，对于外混合式自吸泵要有足够大的流道，使分离后的液体返回叶轮中. 自吸泵的性能特点 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵
浅谈对汽动给水泵的几点认识
浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要：本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点，着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词：汽动给水泵；结构；优点；注意事项；事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵（升压泵）从除氧器水箱中取水，并将其出水输入至主泵吸入口，由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由：电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时，启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵，是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽，通过小汽机的转动带动给水泵进行给水，调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行，需要相应的汽、水管道系统，调速系统，备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。
粗格栅及进水泵房
嘉定南翔污水处理厂一期工程 设备安装及调试 粗格栅及进水泵房 竣 工 小 结 编写单位：江苏江都建设集团有限公司 编写人员：
尊敬的各领导： 你们好！首先我谨代表嘉定南翔污水处理厂污泥处理一期工程所有建设者对各位领导的莅临表示热烈的欢迎，现就本工程的施工情况向在座的各位领导进行汇报。汇报分为工程概况、施工依据、施工组织情况、现场质量控制措施、主要施工过程控制情况、工程技术资料整编情况、工程质量评定等情况。 一、工程概况 建设单位：上海南翔污水处理有限公司设计单位： 监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司 总包单位：中国中铁四局集团有限公司 施工单位：江苏江都建设集团有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 1、机械设备与工艺管道施工：粗格栅及进水泵房、机械设备安装调试与附属工艺管道的敷设。 2、电气与自控系统施工：照明系统安装、监控系统安装调试仪表、自动监视与控制系统、计算机管理网络系统及其管线的安装及调试工程。 二、施工依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同； 2、本工程经审查合格的施工图纸及设计单位出具的设计变更单； 3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准； 1、设备安装、验收规范及标准： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009（1） 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（2） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010（3） 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 （4） 2、工艺管线施工、验收规范及标准： 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 （1） 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50141-2008 （2） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011（3） 《建筑给水、排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002（4） 《埋地钢质管道环氧煤沥青漆防腐层技术标准》SY/T 0447-2014（5） 《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002 （6） 3、电气及自控系统施工、验收规范及标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011 （1）
污水处理方案
一、项目概况 1.1 设计原则 1、根据污水水质及排放标准，选用实际可靠、成熟经济的废水处理工艺和设备，达到运行稳定的目的。 2、在参数设计上，考虑水质水量的波动和未来生产规模的扩大，为发展留有余地。 3、尽量采用先进、可靠地自动化控制技术，方便管理和维护，减轻劳动强度。 4、合理布置设备设施，尽量减少占地面积。 5、贯彻经济型和可靠性的设计原则，在合理降低工程造价和运行费用的前提下，最大限度的提高工艺的可靠性。 1.2 工程范围 提供从进水到系统出水为止的工艺、设备、土建、给排水以及电气控制等的设计、成套供货与安装。具体包括： 1）废水处理系统工艺流程、处理构筑物及设施参数确定、工艺设备的设计与选择、电气设计； 2）废水处理站内相关管道、设备的选择、供货、安装、调试服务； 3）站内所有动力设备的配电、控制及保护系统的设计与供货。 1.3 处理规模 100吨/天。 1.4 进出水水质
二、处理工艺的确定 2.1 常规工艺 该厂所产废水COD>2000mg/L，且BOD5/COD<0.3属高浓度难降解有机废水。 目前，处理这类废水多采用生物处理，且以好氧法和好氧法的改进型（如A/O工艺等）为主，有的也采用厌氧生物处理。从这些工艺在国内外的实际运用情况看，主要存在工艺流程长，外加物（如外加碳源物、pH调节剂等）量大且费用高等问题，从而导致整体上单位水量造价和单位水量成本均较高。另外，采用传统的好氧曝气法时，当进水BOD5浓度大于1000mg/L时，常因为浓度过高而导致水中缺氧，最终影响好氧过程的进行。所以对高浓度有机废水不宜直接进行好氧处理。 厌氧消化是一种普遍存在于自然界的微生物过程。在处理高浓度有机废水时，具有运行稳定、低能耗等特点。特别是当COD达到4000mg/L时，采用厌氧处理就会有剩余能量产生。但是单纯地利用厌氧工艺不易实现废水的达标排放，原则上仍需后续处理才能达到较高的排放标准。 此类废水在处理中，单独使用生物法或物化法等“常规”方法失去可能。因而选择生物法和物化法等其它方法的组合，配合一定的预处理基础是解决此类废水污染的关键性问题。 2.2 处理工艺的确定 处理此类中高浓度的有机废水，建议采用“物化+生化”工艺处理方法。由于处理后废水最终排入市政管网，为避免对污水厂的运行效果造成较大的波动，故选用气浮+UASB+兼氧工艺。
粗格栅、进水泵房监理细则
昌黎县污水处理厂 主体结构施工质量监理细则 （粗格栅及进水泵房） 工程名称：昌黎县污水处理厂 分部工程名称：粗格栅及进水泵房 专业名称：土建 编制人： 审批人： 发布日期： 秦皇岛市市政工程监理有限公司 第四项目监理部
昌黎县污水处理厂 主体结构施工质量监理细则 一、编制依据 1、昌黎县污水处理厂粗格栅及进水泵房设计图纸 2004-120-01。 2、昌黎县污水处理厂施工监理规划。 二、执行规范 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）。 2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—97）。 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）。 4、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27—2001）。 5、城市污水处理厂工程质量验收规范。（GB50334-2002） 6、埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（SY/T0447—96）。 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98) 三、监理组织机构 针对本项目的项目特征和工程特征，组建如下适应本项目的监理班子。根据工程的进展，将进行适当的补充和调整。
四、质量目标 达到合格标准 五、工期目标 2006年4月1日~2006年8月1日 六、工程简述 1．粗格栅及进水泵房是污水处理厂的重要构筑物，位于厂区的西部。设计采用明挖槽法施工，按照丙级抗震设防，抗震设防烈度为7度，工程的设计基准期为50年。 污水由DN1000进水管道从进水井的北侧壁进入，通过闸板的控制进入粗格栅井进行污水的一级处理；污水经处理后由粗格栅与进水泵房的闸板控制进入进水泵房。该项工程中设进水井一个，粗隔栅井两个，泵房一个，均为长方形；进水井长3.2米、宽2.2米、池壁厚0.4米；粗隔栅井长6.5米、宽1.06米；进水泵房长8.4米、宽7.25米。 混凝土强度等级为垫层C10，泵房以下为抗压C30、抗渗P6、抗冻F150，泵房以上为C25。 七、施工顺序 粗格栅及进水泵房施工顺序为：施工准备→降水→基坑开挖→边坡防护→垫层施工→底板钢筋绑扎→底板模板支设→底板砼浇筑→凿毛→墙壁钢筋绑扎→墙壁模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→上部房建结构施工→设备安装
发电厂给水泵汽轮机结构及其原理
第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽（即再热冷段的蒸汽），低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接，驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵，必须满足锅炉所需的供水要求。因此，该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽，备用汽源来自再热冷段蒸汽，无论是正常运行汽源还是备用汽源，均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接，紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁）决定调节汽阀开度，控制蒸汽流量，蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制，管道调节阀法兰连接在速关阀上，备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀，调节汽阀，然后进入喷嘴作功，这时的调节汽阀全开，不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统；排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行，可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行，可供给锅炉100%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时，可供给锅炉60% BMCR的给水量。
污水处理厂自行监测与方案
污水处理厂自行监测方案 二0一七年五月九日
一、企业概况及监测能力简介 XXX市污水处理厂隶属于XXX市水务有限责任公司。始建于2000年8月。于1999年元月通过环评批复，2006年10月投入试运行，2007年正式运行至今。该厂位于XXX市中心城区以东，距市中心城区约9公里，厂区占地约145亩。于2004年8月建成，总投资8188万元。设计日处理5万立方米污水。 XXX市污水处理厂采用BC法（高负荷性污泥/化学絮凝工艺）。处理后的水一部分作为河道补充用水，另一部分作为厂区回用水，剩余部分排入水城河内。工艺系统产生的脱水污泥外运至岔河垃圾填埋场进行卫生填埋。 目前XXX市污水处理厂日平均处理 4.6 万立方米，处理后的出水均达国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标。 我厂自行监测手段为自动+手工；开展方式为自承担。自动监测因子有：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温；手工监测因子有：化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、PH。共有自动在线监测设备2套（进水、出水各一套），监测因子：化学需氧量、氨氮、PH、流量、水温。实验室检验检测机构资质，，有化验人员有4人，检测项目主要生产工艺指标，用于指导生产。能开展的监测项目有：化学需氧量、生化需氧量、悬 浮物、氨氮、总磷、PH。 二、监测内容 （一）监测点位及监测项目设置 1、排放口监测
①废水污染物监测断面及监测项目设置 我厂共有一个废水水污染物排放口，在九洞桥处理厂污水排口后500m 设置W2一个监测断面，具体情况见表1和表2。 表1 废水污染物监测点位及监测项目设置 序号监测断面监测项目 1 W2、流量、化学需氧量、氨氮、PH、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、总氮、色度、阴 离子表面活性剂、粪大肠菌群、石油类、 动植物油、总汞、烷基汞、总镉、六价铬、总铅、总铬、总砷 ②厂界噪声监测点位设置 厂界噪声共设置5个监测点，分别在N1厂西北、N2厂西南、N3厂东南、N4厂东北、N5厂中部监测点，监测点位详见图1，监测项目为昼间、夜间。 ③大气污染物监测点设置 监测项目：氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷。 厂界大气污染物设置：氨、硫化氢、臭气浓度监测点设于厂界或防护边缘的浓度最高点；甲烷监测点设于厂区内浓度最高点。 ④污泥监测点设置 污泥监测点设置：见图1，设置于污泥脱水间。工艺系统产生的污 泥在脱水机房进行污泥脱水处理，脱水后的含水率小于80%；处理后的污泥运送至垃圾填埋场处理，达到安全填埋的相关环境保护要求。
各种泵的工作原理及性能特点
各种泵的工作原理及性能特点 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点，希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。 一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。 三、离心泵 离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
进水泵站清淤排水专项方案
进水泵站清淤排水专项方案 一、工程概况： 宿迁市中心城市污水处理设施建设工程马陵河片区04标段，本项目为引水工程进水泵站水池，地处大运河南侧，与运河相连，现场勘测水深2.3米，淤泥深度45cm-70cm。进水池长28米，宽25米。设计泵站基础底标高15.0，水位标高18.5。 二、施工顺序： 1、挖除进水池与管道镇墩之间的浆砌块石护坡及砼道路。 2、在大运河与进水池连接处的桥涵洞口，采用双排3.5米高钢板 桩围堰 3、围堰内扣采用沙袋逐层封堵，保持进水池与运河的水源隔断。 4、使用150mm污水泵2台24小时不间断抽水，将进水池中明水 排除。 5、使用抓铲挖掘机清除淤泥，局部机械不到位处人工挖除。 6、安排施工技术员跟踪测量标高，采用斗容1m3反铲挖掘机将进 水池基础土方开挖，预留10-20cm人工清理。（同时施工的7项） 7、加工钢筋、配置模板，人工清理完成的基槽实施垫层。 8、安装基础钢筋，支护基础模板、浇筑基础砼。 9、待砼满足强度后安装设备，申请验收。 10、验收合格后逐步拆除沙袋、钢板桩围堰。 三、施工注意事项 1、排除进水池内明水时安排专人值班，保证用电安全。
2、实施钢板桩时注意人员、机械配合，杜绝安全事故。 3、围堰完成后每天注意观察围堰是否渗水，有无安全隐患。 4、水泵基础四周在必要时可以支护维护设施，防止塌方等。 5、水泵管道与镇墩连接时，确保管道沿线的支座无沉降，防止管 道存在应力。 6、拆除围堰后保证沙袋清理完全。 四、拟投入机械、人员： 名称数量备注 钢板桩机1台 轮胎式起重机（50吨）2台 长臂挖掘机（1m3）1台 抓铲挖掘机（1m3）1台 载重汽车（15吨）2台 污水泵（150mm）2台 电工1名 瓦工3名 土工4名 钢筋工2名 木工3名 工艺管道安装工2名 杂工3名 施工技术员2名 值班看守1名 江苏大汉建设实业集团有限责任公司 2015年4月17日
消防喷淋系统工作原理
常规的自动喷林系统是，系统管路中保持定压满水，喷林头是感温动作的，如喷头动作温度为60度，当室内达到该温度是喷头喷水，系统中压力降低，联动喷林系统水泵启动，保持系统压力，满足喷水量。 正常情况下管网中有一定压力的水，当系统中报警阀上面的水压低于下面水压时（或者系统中有喷头动作，人为在放水测试时，）就会造成报警阀动作，这时压力开关动作，把报警信号传入控制中心，提示启动喷淋泵，（新安装的系统，这时压力开关信号直接进入喷淋泵控制柜）如控制柜在自动状态，这时喷淋泵就会启动。 工作温度要看设计是怎么规定的，有68°, 72°,还有93°这样的。 达到设定的温度，喷头动作，产生水流，水流指示器报告起火区域（按防火分区设置水流指示器，设置在喷淋现场），压力开关（设置在消防水泵处）工作，启动自动喷淋泵（喷淋泵可与消火栓泵合用）。 带稳压泵的消防泵系统，管网压力降低，启动稳压泵，继续降低，则启动消防泵。 消火栓系统的消火栓打开卸压，超低压力时，启动消防水泵；如时间紧急或者有其他需要直接启动消防水泵的情况，可通过启泵按钮启动消防泵。 哎，经常见到关于消火栓按钮的讨论。这里我发表一下自己的愚见 我觉得消火栓按钮应该具备直接启动消火栓泵的功能，原因很简单，一是图集上明确要求有！ 二是假设你通过主机软启动水泵（消火栓按钮报警回火灾报警控制主机，通过编程逻辑来启动水泵）万一报警主机故障或瘫痪后请问你的水泵还能通过按钮来启动吗？ 诸如此类的还有喷淋泵和压力开关的关系。有的是通过压力开关动作，反馈信号回报警主机， 然后通过编程软启动水泵，缺陷同上。 消火栓按钮直接起泵一般原理（普遍型）：消火栓按钮直接起泵一般需要3根线，24V，启 泵线，反馈线。按钮有一对常开触电，接24V和启泵线，按钮动作后触电闭合，启泵线接 到水泵控制箱里面的继电器线圈上，继而线圈动作（前提继电器自带G线），接触器动作，水泵动作。水泵动作后，从接触器上取一组闭合点接反馈线。反馈线反馈G线回按钮，点 亮起泵指示灯。有点含糊，慢慢理解 压力开关直接起泵一般原理（普遍型）：在压力开关旁边加继电器。压力开关上接两根线， 其中一根带24V的电源，压力开关动作后触电闭合另一根线传输24V电源到继电器，继而 继电器动作（前提是继电器自带G线），取一组继电器动作后闭合点反馈信号回控制中心， 取一组继电器动作后闭合点做启泵作用。有点含糊，慢慢理解
污水处理厂设备安装技术方案设计
污水处理厂设备安装施工技术方案 11.1 设备安装施工方案 11.1.1工程概况 污水处理生产构筑物包括有：粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。 污泥处理生产构筑物包括有：储泥池、污泥浓缩脱水车间。 宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O 生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房；储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工，对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。 对功率较大、转速较高的设备，底座的制作和安装必须牢固，并且有足够的稳定性。设备与管道的连接必须准确，否则将形成应力，造成设备振动加剧，甚至损坏设备。对于应由生产厂家指导安装的设备，应严格按厂家要求进行安装。 11.1.2 编制依据 ①工程招标文件、技术规格及设计文件。 ②同类工程的施工技术资料。 ③有关规范及标准 GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 11.1.3 设备安装程序及步骤 ⑴设备安装施工程序
一般动设备施工程序 ⑵设备安装前的准备工作 ①重、大设备应编制运输及吊装方案。 ②设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。 ③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在 此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。 ⑶设备安装步骤 ①基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设 计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。 ②设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参