调节器调校记录(一)
施工记录汇总
施工记录汇总1. 地基钎探记录及钎探位置图,地基与基槽验收记录,地基处理记录及示意图;2. 桩基位置平面示意图,打桩记录,钻孔桩钻进记录及成孔质量检查记录,钻孔(挖孔)桩混凝土浇灌记录;3. 钢筋混凝土大型预制构件、钢结构等吊装记录,厂(场)、站工程大型设备安装调试记录;4. 预应力张拉记录,预应力张拉孔道压浆记录,孔位示意图;5. 沉井工程下沉观测记录;6. 混凝土浇灌记录;7. 管道、箱涵等工程项目推进记录;8. 构筑物沉降观测记录;9. 施工测温记录;10. 预制安装水池壁板缠绕钢丝应力测定记录。
七、预检记录,内容包括:1. 模板预检记录;2. 大型构件和设备安装前预检记录;3. 设备安装位置检查记录;4. 管道安装检查记录;5. 补偿器冷拉及安装情况记录;6. 支(吊)架位置、各部位连接方式等检查记录;7. 供水、供热、供气管道吹(冲)洗记录;6. 保温、防腐、油漆等施工检查记录。
八、隐蔽工程检查(验收)记录资料。
九、工程质量检查评定记录,内容包括:1. 工序工程质量评定记录;2. 部位工程质量评定记录;3. 分部工程质量评定记录。
十、功能性试验记录,内容包括:1. 道路工程的弯沉试验记录;2. 桥梁工程的动、静载试验记录;3. 无压力管道的严密性试验记录;4. 压力管道的强度试验、严密性试验、通球试验等记录;5. 水池满水试验;6. 消化池气密性试验;7. 电气绝缘电阻、接地电阻测试记录;8. 电气照明、动力试运行记录;9. 供热管网、燃气管网等管网试运行记录;10. 燃气储罐总体试验记录;11. 电讯、宽带网等试运行记录。
十一、质量事故及处理记录,内容包括:1. 工程质量事故报告;2. 工程质量事故处理记录。
十二、竣工测量资料,内容包括:1. 建筑物、构筑物竣工测量记录及测量示意图;2. 地下管线工程竣工测量记录。
十三、工程竣工图。
第二十二条竣工验收文件资料内容:一、工程竣工总结资料,内容包括:1、工程概况表;2、工程技术总结。
仪表调校记录表格(DOC)
仪表调校记录表格背景在车辆维修保养中,调校仪表是一个非常重要的环节,通过调校仪表可以确保车辆各项数据的准确性,进而为车辆驾驶者提供更加稳定的驾驶体验。
为了更好地记录和管理调校过程中的关键数据,我们开发了一份仪表调校记录表格(DOC),帮助车主和维修人员进行更加规范化和数据化的管理。
功能这份仪表调校记录表格(DOC)包含以下主要功能:1.车辆信息:记录车辆的基本信息,包括车型、车牌号、车辆颜色等等。
2.调校项目:列出需要调校的仪表项目,如速度表、转速表、水温表等等。
3.仪表初始值:记录调校前仪表的初始值。
4.调校值:记录调校后仪表的数值,并计算出调校前后的差值。
5.调校人员信息:记录调校人员的姓名、联系方式等等。
6.备注:可以记录调校过程中的其他重要信息。
使用方法使用该仪表调校记录表格(DOC)进行记录时,需要按照以下步骤进行:1.首先在车辆信息一栏填写车辆的基本信息。
2.在调校项目一栏填写需要调校的仪表项目。
3.在仪表初始值一栏填写调校前仪表的初始值。
4.在调校值一栏填写调校后仪表的数值,并根据计算公式计算出调校前后的差值。
5.在调校人员信息一栏填写调校人员的姓名、联系方式等等。
6.在备注一栏记录调校过程中的其他重要信息。
注意事项使用该仪表调校记录表格(DOC)时,需要注意以下事项:1.仪表调校需要在专业的维修保养场所进行。
2.记录表格应该由专业的维修人员或有一定经验的车主填写。
3.记录表格应该保存在车主手中,并随车档案一起保存。
4.调校过程中需要注意车辆的安全,切勿操作不当导致事故发生。
结语通过使用这份仪表调校记录表格(DOC),车主和维修人员能够更好地记录和管理调校过程中的关键数据,提高维修保养的效率和质量,进而为车辆驾驶者提供更加安全、稳定和舒适的驾驶体验。
中石化A-SH3503交工表格
建设单位(公章) 监理单位(公章) 施工单位(公章)
项目经理:
项目总监:
项目经理:
审 核 人:
审 核 人:
审 核 人:
年月日
年月日
年月日
.
.
工程名称:
SH3503- J103
交工技术文件目录 单元名称:
第2页共2页
序号 编 码
资料名称
31
J606
32
J610
33
J620
34
J622
35
J624
36
J624
37
38
物位仪表调校记录 就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录
电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录 主电缆安装检查记录 仪表安装检查记录 就地仪表安装检查记录 产品合格证 施工方案
页次 138 139 143 147 149 156 160 164-175
.
SH3503- J103
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
.
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309 J310-1 J310-2 J311 J312
13 绝缘油试验记录
14 电流(压)继电器试验记录
15 GL型电流继电器试验记录
16 时间继电器试验记录
17 中间、信号继电器试验记录
18 电测量指示仪表检验记录
19 零序保护系统试验记录
20 接地电阻测量记录
实验02 DDZ-Ⅲ型调节器的调校
实验三 DDZ-Ⅲ型调节器的调校一、实验要求通过对调节器的调校过程,加深对调节器的结构和工作原理的理解,学习掌握调节器的投运前的调校要求和调校方法,为以后正确使用调节器打下基础。
二、实验装置及设备1) DDZ-Ⅲ型调节器一台2)恒流源0~30mA 一台3)直流毫安表一只4)稳压源24V DC 一台三、实验内容和实验步骤1、准备工作按图1接线,调节器输入端接上直流信号电源,输出端反馈至外给定输入.输入,输出回路均串入-0.5级的直流毫安表.然后接入仪表电源.要求接线准确无误,检查电源电压是否为24VDC。
图1 校验接线图2、测量信号指示精度将图1中K闭合,手自动切换开关置自动,测校开关置测量.变化输入信号4-20mA,如用双针电流表指示,那么红针在100%刻度范围内变化;如用光柱指示,光柱显示A在100%刻度范围内变化。
当测量指针或光柱的高度在0%、50%、100%时,调节器1和2端应为1V、3V、5V.其误差应小于±40mA,如超差可分别调整量程和零电位器使其符合(一般不需要调整)。
3、给定信号指示精度上述开关位置不变,内给定开关置内给,改变内给定拨轮(电位器).在仪表内右端子排上测量内给定电压应在1-5V范围内变化,给定针(黑)或光柱显示高度(B)将在100%刻度范围内相应变化。
当给定针指向0%、50%、100%时,内给定应为1V、3V、5V,其误差应小于40 mV, 如超差可按图18分别调整量程和零电位器使其符合。
4、校正电压把测量开关置校正位置,此时给定与测量应同时指向刻度50%处若有偏离,则调整校正电压电位器。
5、输出指示精度把手自动切换开关置M ,操作M+或M-按钮,输出指示表指针应能在100%刻度范围内移动。
当指针在0%、50%、100%时,接线端子13或7之间窜接的电流表应为4mA 、12mA 、20mA 。
允许误差±0.4mA 。
6、手动1操作(软手操)调节器在手动1状态(M )如未按M 按钮,输出将保持不变(4小时内变化〈1%),轻按 M-则输出均速下降,全行程时间100秒左右。
3503-J610联校调校记录
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
调校人:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日
SH/T3503-J610-1
联校调试记录(续)
第1页 共 页
工程名称:50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动力站装置
回路图号
仪表位号
输入/显示(指示、记录)/输出
报警/联锁
调节器作用
调节阀确认
调试
结果
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO
0%
50%
100%
LL
L
H
HH
其他
SH/T3503-J610-1
联校调试记录
第1页 共 页
工程名称:50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动力站装置
回路图号
仪表位号
输入/显示(指示、记录)/输出
报警/联锁
调节器作用
调节阀确认
调试
结果
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO
0%
50%
100%
LL
L
H
HH
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ其他
SH3543-2007格式目录
衬里养护记录
SH/T3543-G347
C.48
衬里工程试块成形记录
SH/T3543-G348
C.49
现场组焊设备焊接工作记录
SH/T3543-G349
C.50
空冷式换热器构架安装记录
SH/T3543-G350
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附录D管道安装工程施工用表
附录E电气安装工程施工用表
SH/T3543—G622
F.24
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T3543—G623
F.25
仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T3543—G624
附录G压力容器现场组焊施工用表
序号
名称
编号
G.1
压力容器产品质量证明书
SH/T3543—G701
G.2
产品合格证
SH/T3543—G702
G.3
产品技术特性
SH/T3543—G703
SH/T3543—G322
C.23
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
SH/T3543-G323
C.24
AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录
SH/T3543-G324
C.25
AV轴流压缩机转子跳动量检查记录
SH/T3543-G325
C.26
转子谜宫密封间隙检查记录
SH/T3543-G326
F.18
现场仪表安装检查记录
SH/T3543-G617
F.19
FF及HART变送器/转换器检查记录
SH/T3543-G618
F.20
智能仪表功能参数检查记录
SH/T3543—G619
调节器调校记录二
调节器调校记录二
调节器调校记录
(二)
工程名称:单元名称:仪表名称仪表型号仪表位号制
造厂精确度出厂编号刻度范围允许误差电/气源输入
输出作用方向标准表名称/编号/精度控制点调校 P= TI= TD= 比例度P试验 TI= TD= 给定测量输出偏差刻度实测误差
积分时间TI试验 P= TD= 刻度实测误差微分时间TD试验 P= TI= 报警调校刻度报警设定值 H= L= 实测报警动作值 H= L= 误差输出表指示值调校:精度:允许误差:刻度 % 标准值()实测值()上行误差下行误差回差 050100 手动.自动双向切换检查软手动M/自动 A/硬手动 H/切换检查:P= TI= TD= 切换形式A→M M→A A→H H→A 输出变化值
第 1 页共 1 页。
SH3543表格整理明细列表
机组滑销系统间隙检查记录
SH/T 3543-G316
烟机转子跳动量检查记录
SH/T 3543-G317
烟机转子各部间隙检查记录
SH/T 3543-G318
AV轴流压缩机导向键间隙检查记录
SH/T 3543-G319
AV轴流压缩机支腿间隙检查记录
SH/T 3543-G320
SH/T 3543-G341
炉锚固件安装检查记录
SH/T 3543-G342
炉管板/管架安装检查记录
SH/T 3543-G343
燃烧器安装检查记录
SH/T 3543-G344
炉管吹扫记录
SH/T 3543-G345
衬里浇注料搅拌记录
SH/T 3543-G346
衬里养护记录
SH/T 3543-G347
电动葫芦双梁起重机安装检查记录
SH/T 3543-G806
适合起重设备
电动单梁悬挂起重机安装检查记录
SH/T 3543-G807
适合起重设备
通用桥式起重机安装检查记录
SH/T 3543-G808
适合起重设备
双梁通用门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543-G809
适合起重设备
单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录
SH/T 3543-G111
质保资料
工序交接记录
SH/T 3543-G112
质保资料
名称
编号
电气设备交接试验记录首页
SH/T3543-G501
资料用
交流电动机试验记录
SH/T 3543-G502
过程控制资料(B点)
直流电动机试验记录
SH/T 3543-G503
仪表校验单填写
标准表名称/编号/精度
仪表名称
型号规格
仪表位号 出厂编号
精确度 允许误差 ()
上限设定值
下限设定值
(
)
动作值( ) 吸合 断开
调校 结果
备注:
调校人: 日期:
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
151
SH/T 3543-2007 SH/T3543-G612
分析仪调校记录
误差 ()
回差 ()
结论:
调校人: 日期:
148
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
SH/T3543-G609
标准表名称/编号/精度
名称
位号
安全栅/分配器/选择器调校记录
工程名称: 单元名称:
型号
测量范围 精确度 允许误差 输入值范围 ( ) (级) ( ) ( )
SH/T3543-G615
电缆安装检查记录
工程名称: 单元名称:
序 检查项目与要求
号
检查结果
1 电缆型号、规格符合设计文件要求,保护层无破损
2 电缆 导通及绝缘电阻合格
3 电缆敷设位置符合设计文件和规范规定
4
不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区(E 区、I 区、S 区)敷设,在架桥上分层敷设
5
方式
焊接内表面
检查结果
SH/T 3543-2007
153
备注: 施工班组长: 日期:
专业工程师: 年 月 日 日期:
质量检查员: 年 月 日 日期:
年月日
SH/T 3543-2007
154
SH/T 3543-G614
资料组卷及顺序【范本模板】
长庆油田地面建设工程竣工资料组卷及排列顺序的一般要求一、竣工资料组卷(一)组卷要求:各分项工程的管理、技术、保证资料按单位工程进行组卷,资料及表格排序按“竣工资料排列顺序”进行排列组卷。
竣工资料排列顺序所列各项,工程未发生的不列,其顺序号依次递补.工程实际发生而资料表格中未列的,参照行标予以补齐.所有的质检报告表格以长庆石油勘探局质检站认可的质检部门下发的质检报告表格为准。
设计变更通知单以设计院下发的表格为准。
(二)组卷原则1、工程管理资料部分单独成卷2、工程技术、质量评定资料质检部门抽查资料部分可单独成卷,超过20mm时可分卷。
施工日志单独成卷。
3、保证资料可合并单独成卷,超过20mm时可分卷。
二、竣工资料排列顺序工程管理资料(各单位工程资料表格通用部分)1、外封面2、内封面3、卷内目录4、资质证、营业执照、准入证、法人委托书(扫描件)、项目经理证、建设许可证(扫描件)、质检员证(扫描件)5、招投标书(中标、议标书)、计划部门(招标文件)6、合同协议7、施工组织设计(或)方案、HSE作业指导书、质保体系8、其它管理资料(施工计划、技术措施、安全措施、施工工艺等)9、焊接工艺评定报告10、焊接工艺指导书、焊接工艺卡11、合格焊工登记表12、合格焊工上岗证(监理考试通知单)13、合格焊工操作证(扫描件)14、无损检测人员登记表15、无损检测人员检测证(扫描件)16、图纸会审记录17、工程技术交底记录18、质检员证(扫描件)19、设计变更联络单明细表20、设计变更通知单21、工程施工联络单明细表22、工程施工联络单23、重大事故处理鉴定记录24、监理评价结论25、设备、材料改代核定单26、备考表工程技术、质量评定资料(接单位工程组卷)(各单位工程资料表格通用部分)1、外封面2、内封面3、卷内目录4、竣工报告5、工程说明6、开工报告7、停工报告8、复工报告9、评价结论10、工程交工证书11、中间交工证书12、交工项目表13、交工主要实物量表14、主要设备及备品备件交接清单15、主要设备说明书及合格证交接清单16、单位工程质量评定表17、分部工程质量等级汇总表18、分部工程质量评定表19、工程质量检验评定汇总表20、施工单位分项工程自测自评部分表(此部分是经监督部门抽查归档资料)(一)地基处理部分(除通用资料外,其他资料排序如下)第一卷1、地基工程检测报告及总体评价(由检测部门出)2、地基处理记录3、地基验槽记录4、定位测量基准交接记录5、工程定位测量记录6、钢筋混凝土灌注桩基础施工记录7、钻孔桩灌注砼记录8、套管成孔灌注桩施工记录(一)9、套管成孔灌注桩施工记录(二)10、地基异常现象处理记录11、混凝土施工检查记录12、基础桩检查交接记录13、基坑(槽)钎探成果表14、强夯地基施工记录15、桩位竣工图16、备考表第二卷1、外封面2、内封面3、卷内目录4、打桩施工记录5、备考表注:保证资料单独成卷(二)建筑物土建部分1、隐蔽工程检查记录(此表整理时可把各专业按时间顺序排列后合并在一起,例如:土建隐蔽、安装隐蔽、电气隐蔽等)2、建筑物(构筑物)放线测量记录3、定位竣工测量成果记录4、标高竣工测量成果记录5、地基验槽记录6、基础工程、主体结构、构件吊装验收记录汇总表7、基础工程检查验收记录8、结构验收记录9、地下室工程检查验收记录10、±0.00以上主体结构检查验收记录11、构件吊装检查验收记录12、工程砌砖(石)检查记录13、钢筋焊接记录14、钢筋构埋件焊接记录15、屋面防水工程检查验收记录16、玻璃幕墙工程验收资料汇总表17、玻璃幕墙工程安装隐蔽验收记录18、回填土施工记录19、混凝土施工记录20、混凝土冬季施工保温、测温记录(三)建筑物采暖、卫生与煤气工程部分1、管道设备强度和严密性试验记录表2、暖卫管道焊口检验记录表3、管道保温检验记录表4、管道设备清冼(吹洗、脱脂)记录表5、排水管灌水、通水、通球试验记录表6、卫生器具蓄水试验记录表7、管道工程隐蔽验收记录表(四)建筑物电气安装工程部分1、电气设备安装检查、试验、调整记录汇总表2、电气设备安装试运行记录表3、电气设备通用试验、检查记录表4、电气线路敷设绝缘电阻测试记录表5、电气线路敷设记录表6、避雷、接地装置安装检查记录7、避雷器试验记录8、电气管线敷设等隐蔽验收记录(五)建筑物通风与空调工程部分1、空调系统试验调整报告2、空调风机单机试运转记录表3、空调制冷管道压力试验记录表4、空调制冷系统管道吹污、气密性等试验记录表5、空调风管检查、测试记录表6、通风空调管道保温防腐检查记录表7、空调制冷管道焊接探伤检查记录表8、通风空调隐蔽工程验收记录表9、净洁系统检查记录表(六)建筑物房屋内部装修部分1、工程隐蔽检查记录(吊顶、线路布线管网等)2、各专业安装检查记录(通水、电、卫生洁具检查安装记录)3、内部装修材料燃烧性能等级查验表(陕ZBZ-00003)4、建筑物室内外防水消防专业验收摘录表5、备考表(七)其它1、外封面2、内封面3、卷内目录4、施工日志5、备考表工程质量保证资料表(按单位工程组卷)(此部分资料于监理报审表同时归档)1、外封面(合格证证书类、报告类、复验报告类)2、内封面3、卷内目录4、钢筋出厂合格证钢材进场试验报告汇总表5、钢筋物理试验报告6、钢筋化学成分试验报告7、焊接试(检)验报告汇总表8、钢筋焊接试验报告9、焊条焊剂合格证汇总表10、焊条试验报告11、焊剂试验报告12、水泥出厂合格证,水泥进场试验报告汇总表13、水泥复试报告14、水泥安定性试验报告15、烧结普通砖多孔砖、砌块合格证复试报告汇总表16、烧结普通砖试验报告17、烧结多孔砖试验报告18、砂子试验报告19、石子试验报告20、土壤击实报告21、土壤容重试验报告22、防水材料合格证、材料进场试验报告汇总表23、玛帝脂配合比试验报告24、胎体增强防水材料试验报告25、合成高分子防水涂料试验报告26、高聚物沥青防水材料涂料试验报告27、沥青试验报告28、高聚物改性沥青防水卷材物理性能试验报告29、合成高分子防水卷材物理性能试验报告30、构件合格证,抽检试验报告汇总表31、各种门窗合格证32、装饰材料板的检验报告及合格证33、各种涂料、油漆的检验报告及合格证34、地磁砖的检验报告及出厂合格证35、其它装饰材料的检验报告及出厂合格证36、钢结构出厂合格证37、砼构件出厂合格证抽验报告汇总表38、砼构件出厂合格证39、砼试件统计分析评定汇总表40、砼外加剂渗合料试验报告41、予拌砼、现场拌制砼配合比报告42、砼抗压强度试验报告43、防水砼抗渗试验报告44、现场施工砼试件强度统计分析评定表45、砌筑砂浆试验报告汇总表46、砌筑(特种)砂浆配合比报告47、砌筑砂浆抗压强度试验报告48、各种闸门、管件等材料试验报告、出厂合格证汇总表49、各种闸门、管件产品材料试验报告50、各种闸门、管件等合格证51、主要电气设备、材料合格证抽检试验报告汇总表52、电气主要设备材料产品抽检试验报告53、通风空调主要材料、设备出厂合格证、批量抽检试验报告汇总表54、通风空调工程主要设备、材料抽检试验报告55、通风空调材料出厂合格证(一)锅炉安装工程安装资料(通用部分见第一部分、第二部分)1、锅炉开工报告2、竣工移交证书3、锅炉安装交工验收纪要4、锅炉出厂质量合格证和检查验收记录5、锅炉安装合格证书6、隐蔽工程检查记录7、垫铁安装隐蔽工程检查记录8、加热炉炉配件安装记录9、加热炉配件安装记录10、锅炉本体安装记录11、锅炉基础检查、放线记录12、烟囱、烟道安装检查记录13、锅炉设备检查记录14、锅炉技术资料检查记录15、锅炉主要零部件质量检查记录16、锅筒检查记录17、集箱检查记录18、锅炉结构检查记录19、钢制烟囱安装检查记录20、水位表及压力表安装记录21、引风机安装记录22、烟风道安装记录23、通球记录24、锅炉本体水压试验记录25、阀门、管件单体水压试验记录26、机器(设备)安装记录27、管道补偿器安装记录28、管线试压检查记录29、蒸汽严密性试验记录30、风道及炉膛风压试验记录31、辅机安装及单机试运转记录32、引风机试运转记录33、送风机试运转记录34、锅炉机组整体试运行签证35、安全阀调整试验记录35、锅炉试运记录36、72小时锅炉运行记录37、烘炉记录以上仅限于燃煤锅炉,锅炉类型不同表格不同时,工程实际上发生的而上述表格中未列的请参照行标予以补齐.(二)机泵设备安装工程1、隐蔽工程检查记录2、垫铁安装隐蔽工程检查记录3、卧式设备安装记录4、设备试验记录5、换热设备抽芯、试压记录6、设备基础检查验收记录7、机组二次灌浆记录8、设备开箱检查记录9、设备清理检查封闭记录10、联运试运转合格证书11、设备缺陷修复检查记录12、机器联轴对中止记录13、离心泵解体、组装检查记录14、机泵安装记录(一)~(五)15、设备安装精平记录16、单体试车记录(一)、(二)(三)工艺管道安装工程资料1、隐蔽工程检查记录2、管沟开挖及回填检查记录3、管架安装记录4、高压管件检查验收记录5、管道焊口统计表6、焊口超声波探伤综合报告7、焊口X射线探伤综合报告8、管道工程隐蔽检验记录9、阀门/管件试验记录10、设备/管道防腐、保温、涂漆施工记录11、安全附件安装记录12、管道补偿器安装记录13、通、排风管道施工记录14、管道系统吹扫及清洗记录15、管线试压记录16、工艺装置试压记录17、室内管道工程水压试压记录18、通水试验记录19、排水管道灌水试验记录20、污水管道渗水试验记录21、雨水落水管灌水试验记录22、管道静电接地测试记录23、管道隔热工程施工记录24、安全附件安装记录25、安全阀调试记录(四)自动化仪表安装工程1、隐蔽工程检查主记录2、仪表设备交接清单3、温度仪表校验记录4、压力表校验记录5、流量测量装置检查记录6、原油物性分析仪表记录7、就地指示仪表校验记录8、记录仪校验记录9、变送器、指示器、记录器校验记录10、三针二次仪表校验记录11、显示仪表附加P、I、D调节器校验记录12、控制阀校验记录13、电动阀校验记录14、物位仪表调校记录15、指示、记录仪调校记录16、计算单元调校记录17、调节器调校记录(一)、(二)18、调节阀、执行器调校记录19、调节仪表比例度、重定特性试验记录20、安全阀调整试验记录21、安全阀定压记录22、仪表电缆敷设记录23、电缆敷设施工检查记录24、电缆(线)绝缘电阻测定记录25、电气绝缘电阻测定记录26、接地网安装记录27、仪表管线试压记录28、仪表盘、柜查线路记录29、报警、连锁系统试验记录30、仪表联校记录31、SCADA系统调试记录32、热电偶、热电阻校验记录(五)电气安装记录1、XX省电力局XXX供电局批准书(一)、(二)2、隐蔽工程检查记录3、电气设备交接清单4、电力电缆试验记录5、电缆(线)绝缘电阻测定记录6、绝缘油试验记录7、避雷、接地装置安装检查记录8、电缆头施工记录9、电缆敷设施工检查记录10、设备(线路)电气性测试记录11、交流电动机动转试验记录12、电动机抽芯检查记录13、电动机干燥记录(一)、(二)14、交流耐压试验记录15、变压器试验记录16、双线圈变压器试验记录17、变压器抽芯检查记录18、变压器干燥记录(一)、(二)19、变压器安装检查记录20、电压互感器试验记录21、电流互感器试验记录22、电度表校验记录23、电表校验记录24、电力(移相)电容器试验记录25、电气绝缘电阻测试记录26、电气绝缘电阻检查记录27、接地电阻测试记录28、隔离开关跌落式熔断器试验记录29、断路器试验记录30、电磁式电流(压)继电器测试记录31、GL型电流继电器试验记录32、重合闸继电器试验记录33、中间、信号继电器试验记录34、时间继电器试验记录35、差动继电器试验记录(一)、(二)36、低压配电盘(箱)安装记录37、成套开关柜(盘)安装检查记录38、笼型感应电动机传动调整记录39、绕线型感应电动机传动调整记录40、交流电动机检查试动转记录41、自动开关安装调整记录42、隔离开关安装调整记录43、断路器检查调整记录44、断电保护装置的整定记录45、蓄电池充(放)电记录46、高低压开关柜安装调试记录47、电气自动化系统安装调试记录48、组合式过电压保护器试验记录49、电测量指示仪表检验记录50、避雷器试验记录(六)通信安装工程1、VAST卫星通信地球站测试及干扰分析报告2、卫星地面通信设备明细表3、隐蔽工程检查记录4、通信设备安装记录5、电缆施工记录6、接地电阻测试记录7、Mbit/s数字接口误码特性测试记录8、程控交换机调试记录9、测试结果及分析(七)外电力安装工程1、隐蔽工程检查记录2、架空电力线路杆塔组施工记录3、架空电力线路拉线安装施工记录4、架空电力线路导线弛度观察施工记录5、架空电力线路大跨越施工记录6、架空电力线路导线接续施工记录7、架空电力线路穿越隔距明细表8、高压电缆头施工记录9、电缆敷设记录10、电缆敷设施工检查记录11、接地网安装记录(八)储罐制安工程1、隐蔽工程检查记录2、储罐基础检查记录3、储罐基础施工记录4、油罐泄漏检查记录≥1000m3油罐使用5、储罐罐体组装记录6、罐及容器设备焊接记录7、储罐几何尺寸检查记录8、罐试水沉降观测记录9、储罐总体试验记录10、管线试压检查记录11、超声波探伤报告(首、附)12、射线探伤报告(首、附)13、渗透探伤报告(首、附)14、磁粉探伤报告(首、附)(九)储罐防腐保温工程1、隐蔽工程检查记录2、防腐绝缘层电火花检测记录3、储罐、保温、涂漆施工记录4、防腐工程施工记录5、喷砂除锈工程施工记录(十)建筑工程消防竣工验收资料1、建筑工程消防验收申报表2、建筑防火及消防设施隐蔽工程验收记录3、自动消防设施测试报告4、防雷、防静电测试报告5、消防资格证道路工程资料1、隐蔽工程检查记录2、道路混凝土强度报告汇总表3、路基、路面、路肩基层压实度汇总表4、路面工程一览表5、公路技术指标表6、纵坡(≥5%)一览表7、半径≤最小半径平曲线一览表8、路基道坡及截水沟加固一览表9、档墙及防护工程一览表10、涵洞工程一览表11、桥梁工程一览表12、砂的吸水率试验报告13、砂的有机质含量试验报告14、砂的含量率试验报告15、砂的含泥量试验报告16、砂筛分试验报告17、碎(卵)石技术性质试验报告18、碎石视比重及容重试验报告19、石料磨耗试验报告20、颗粒大小分析试验报告21、碎(卵)石含水试验报告22、碎(卵)石压碎指标值试验报告23、碎(卵)石吸水率试验报告24、碎(卵)含泥量试验报告25、石料抗压强度试验报告26、石灰化学成分(活性氧化钙和氧化镁含量)27、石灰土中石灰剂量检验记录28、沥青粘度试验报告29、沥青加热损失试验报告30、沥青粘结力试验报告31、沥青含水量试验报告32、沥青闪点及燃点试验报告33、水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验报告34、混凝土伴合物含气量检验报告35、混凝土劈裂抗拉强度试验报告36、混凝土抗拉抗渗试验报告37、水泥胶沁砂强度试验报告38、液塑限联合测定试验报告39、无侧限抗压强度试验报告40、钙电极快速测定石灰(水泥)剂量试验报告41、公路工程水质分析试验报告42、孔道压浆水泥试验报告43、环刀法实度试验报告44、标准击实试验报告45、野外回弹模量检验报告46、承台检验记录油田集输管道工程资料1、管件、阀门及管道预制件质量证明书或合格证2、弯管、补偿器、三通、异径管无损检测及热处理报告或质量证明书3、阀门试压和安全阀(校)定压记录4、钢管出厂合格证或复验报告5、防腐保温管质量证明书6、焊接工艺评定报告、焊接施工记录和焊工合格证7、焊条(剂)合格证8、管道焊接无损探伤报告9、补口补伤施工(电火花检查)记录10、通球扫线记录11、管道强度和严密性试验记录12、管沟开挖、管道下沟回填施工记录线路工程资料1、线路测量记录2、隐蔽工程检查记录3、材质合格证或化验报告4、混凝土、砂浆强度报告5、混凝土施工记录6、导线、避雷线接头隐蔽记录7、爆接、星接接头强度测试报告8、杆塔偏斜测量记录9、电杆焊接检查记录10、导线损伤修补位置记录11、导线接头部位记录12导线驰度观测施工记录13、杆塔组立施工记录14、大跨越挡施工记录15、穿跨越明细表16、接地网安装记录17、接地电阻测试记录18、绝缘子试验记录19、变压器校验记录20、校验油试验记录21、短路器试验记录22、避雷器试验记录23、拉线安装记录24、电缆敷设记录25、电缆施工检查记录26、隔离开关、跌落式熔断器试验记录27、电气绝缘电阻测试记录28、设计变更单29、杆塔合格证30、三盘合格证31、铝绞线、钢芯铝绞线、钢绞线合格证32、金具合格证33、钢材合格证34变压器合格证35、短路器合格证36、避雷器合格证37、隔离开关、短路器合格证38、焊工合格证39、爆破工合格证40、缺陷及加固补强处理报告41、材料、设备代料单42、变压器安装检查记录43、变压器抽芯检查记录施工总结1、概述:工程概况、施工组织和主要实物量。
调节阀、执行器调校记录
调节阀、执行器调校
记录
工程名称:
哈萨克斯坦吉斯兹油区地面建设工程Taskuduk油田Taskuduk中心站
仪表名称
位号
制造厂及出厂编号
型号
规格
PN=DN=dN=
流通能力(cr)
特性
行程
外观检查
阀门定位器
型号
作用
气源
输入
输出
标准仪表及编号
膜头气密性试验
试、阀座泄漏
量试验
试验介质
阀门出入口压差
泄漏量
(cm3/min)
允许值
(cm3/min)
全程时间(S)
开阀
关阀
精确度调校:精度等级
行程(或开度)
(%)
不带阀门定位器
带阀门定位器
0
25
50
75
100
0
25
50
75
100
输入信号
( )
上升
误差
(%)
下降
误差
(%)
回差
(%)
备注:
审核人:校验人:年月日
石油化工工程建设交工技术文件(上部分)资料
11
给排水无压力管道严密性试验记录
J411
A.5电气工程
序号
名称
编号
1
电气设备交接试验记录首页
J501
2
交流电动机试验记录
J502
3
直流电机试验记录
J503
4
电力变压器试验记录
J504
5
电压互感器试验记录
J505
6
电流互感器试验记录
J506
7
断路器试验记录
J507
8
电力电缆试验记录
J508
9
J616
17
DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
J617
18
仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录
J544
37
火灾报警系统安装检查记录
J545
38
电气安装检查记录
J546
A.6仪表工程
序号
名称
编号
1
变送器、转换器调校记录
J601
2
调节器调校记录
J602
3
调节阀、执行器、开关阀调校记录
J603
4
指示、记录仪调校记录
J604
5
热电偶、热电阻调校记录
J605
6
物位仪表调校记录
J606
7
计算器调校记录
J607
附录A交工文件格式及编号
A.1综合与通用
序号
名称
编号
1
封面
J101A
2
封面
J101B
3
交工技术文件总目录
J102
4
交工技术文件目录
J103
5
调节器调校记录(一)
F.1、F.2、F.5、F.13 SH/T 3543-G601“变送器/转换器”、SH/T 3543-G602-1“调节器调校记录(一)”、SH/T 3543-G602-2“调节器调校记录(二)”、SH/T 3543-G604 “指示/记录仪调校记录”、SH/T 3543-G612“分析仪调校记录”等为仪表调校试验记录,多数表格的校验点为6点,调校人可按5点(0、25%、50%、75%、100%)或6点(0、20%、40%、60%、80%、100%)填写记录,某些仪表的校验点,可根据实际工作条件填写,但校验点不得少于3点。
在表格的“调校结果”、“检查结果”、“试验结果”、“测定结果”栏目中应填写“合格”或“不合格”。
F.2、F.3 SH/T 3543-G602-1“调节器调校记录(一)”、SH/T 3543-G602-2“调节器调校记录(二)”二张表共同完成调节器调校的记录,调校结论、说明及相关人员签字填入表SH/T 3543-G602-1中。
(资料)石化安装3503
建设单位(公章) 监理单位(公章) 施工单位(公章)
项目经理:
项目总监:
项目经理:
审 核 人:
审 核 人:
审 核 人:
年月日
年月日
年月日
13
工程名称:
SH3503- J102
交工技术文件总目录
第 页共 页
卷号 册号
资料名称
页数
14
工程名称:
SH3503- J103
交工技术文件目录 单元名称:
第 页共 页
编制人
审核人
日期
年月日
25
SH3503- J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第 页共 页
页数
工程名称: 单元名称: 工程类别:
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
年月日
26
SH3503- J115
隐蔽项目
隐蔽工程记录
工程名称: 单元名称: 工程类别:
施工图号
隐 蔽 项 目 内 容 及 简 图
检 查 结 果
J542-1 J542—2
J543
4
36 电气照明安装检查记录
37 火灾报警系统安装检查记录
38
电气安装检查记录
A.6 仪表工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 变送器、转换器调校记录 调节器调校记录 调节阀、执行器、开关阀调校记录 指示、记录仪调校记录 热电偶、热电阻调校记录 物位仪表调校记录 计算器调校记录 积算器调校记录 安全栅、分配器、选择器调校记录 就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录 工艺开关调校记录 分析仪调校记录
SH3503 3543-2017仪表部分宣贯
FF变送器/转换器检查记录 智能仪表功能参数检查记录
智能仪表功能模块记录 智能仪表程序设置检查记录 仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T 3543-G625 SH/T 3543-G626
SH/T 3543-G627 SH/T 3543-G628 SH/T 3543-G629
F.1变送器/转换器调校记录 编号:SH/T3543-G601
说明:2017版把DCS机柜 改为综合控制系统机柜, 覆盖面更全面;新增本安与 非本安电线分开设置、敷 设在不同汇线槽内,是按 SH/T3551-2013第9.5.4条的 规定本安与非本安线路在 电缆沟中敷设时,间距应 大于50mm. 新增光缆测试 符合规范要求,具体见 SH/T3543-G617-2017光缆 敷设及测试记录。
F.3:仪表管道压力/严密性试验记录 编号:表格只 能填写相同试验环境 温度、相同试验介质 温度下的数据。因仪 表测量管的介质不流 动,按环境温度试验。 管道名称:填写管线 号,如150DOW1001-5B1-H(锅 炉给水去反应炉蒸汽 发生器),试验人: 施工作业人员。
调节阀/执行器/开关阀调校记录 工艺开关调校记录 物位仪表调校记录 就地指示仪调校记录(直读式压力计、温度计) 指示/记录仪调校记录 分析仪调校记录 轴位移、轴振动仪表调校记录 安全栅/分配器/选择器调校记录 调节器调校记录 (一)
F.11
F.12 F.13 F.14 F.15
调节器调校记录(二)
计算器调校记录 积算器调校记录 电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录 电缆安装检查记录
石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 «SH/T3543-2017» 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 «GB50168-2006»
一、SH3503-2017(仪表部分)
仪表工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注:A级:关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级:重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商)、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级:一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测.
H点:既质量停检控制点.表示未经业主专业人员见证或参加检查通过,承包商不得以任何理由进行下步工序.若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加,承包商有权向业主索赔.
FH点:既首件样板质量停检控制点.表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划首件样板工程,待通过业主项目组、监理(EPCM承包商)、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》(SHEC—P07—10)。
W点:既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证,承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
调 节 器 调 校 记 录 (二)
积分时间试验
刻度(%)
刻度(S)
实测值(%)
实测值(S)
误差(%)
误差(S)
微风时间试验:
附加机构试验:
刻度(%)
实测值(%)
误差(%)
备注:
技术负责人:
年月日
班长:
年月日
校验人:
年月日
调节器调校记录(二)
自动-手动双向切换试验:
切换位置
气动调节器
手动至
自动
自动至
手动
电动调节器
自动至
手动
手动1至
自动
手动1至
手动2
手动2
切换前输出值( )
切换后输出变化值( )
控制点调校:
闭环跟踪误差试验:
给定
()Hale Waihona Puke 测量()输出
()
偏差
()
给定值(V)
1.000
3.000
5.000
输出保持特性试验:
手动-自动开关置于手动1位置,P=100%,T1置于最大值,TD置于关,输出为4.960V经过1小时后输出值变化%
建筑安装工程各专业质量验收
7 2021/12/28
(A.2)建筑工程
“统一规定”P(A.2)建筑工程 •同济大学
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
名称 地基验槽(坑)记录 工程定位测量记录 基础复测记录 块体式设备基础允许偏差项目复测记录 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录 储罐基础允许偏差项目复测记录(一) 储罐基础允许偏差项目复测记录(二) 球罐基础允许偏差项目复测记录 基础沉降观测记录 钢筋混凝土构件吊装验收记录
5
建筑工程验收规范标准
2021/12/28
GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范 GBJ242-82采暖与卫生工程施•同工济大及学 验收规范 GBJ243-82通风与空调工程施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程 低压电气施工及验收规范 GB50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范 GB50256-96电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施
建筑安装工程各专业质量验收
2 2021/12/28
建筑工程质量验收
按照GB50300-2001建筑工程施•同工济质大学量验收统一标准要求: 1.建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 2.建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 3.参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 4.工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 5.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应
形成验收文件。
6.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证 取样检测。
7.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 8.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 9.承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 10.工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。