浸水路堤挡土墙施工方案_secret
浸水挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、计划工期安排 (1)四、施工准备 (1)五、施工方案 (2)（一）施工工艺流程 (2)（二）主要技术指标 (2)（三）测量控制 (3)（四）双排钢管脚手架的搭设 (3)（五）主要施工方法 (7)六、进度计划保证措施 (11)七、施工质量保证措施 (12)八、安全文明施工措施 (14)浸水挡土墙施工方案一、编制依据1、《混泥土结构工程质量验收规范》（GB50204——2015）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59_2011）3、《建筑施工手册》4、现场施工图纸二、工程概况该工程位于都匀市滨江小马路项目BK7+870-BK8+920段路基右侧观景平台坡脚处，长约1180米，高8米的挡墙长1040米，高6米的挡墙长140m，浸水挡墙采用仰斜式浸水挡土墙，墙体材料为C20混凝土，浸水挡土墙设计图纸见附图。
三、计划工期安排本工程计划工期9个月，施工时间段为2016年3月至12月：四、施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、原材料（包括砂、石、水泥及块石）送检。
3、修建施工临时便道，布置材料堆放场地。
4、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工。
五、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及时调整施工时间，使其与进度相吻合。
（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→平场→基槽开挖→基底报验→垫层混凝土浇筑→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑混凝土墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。
（二）主要技术指标1、本挡墙墙身混凝土标号为C20混凝土。
2、挡墙设计高度为8m；墙顶宽度在3.64m、基础宽度3.8m。
3、基底摩擦系数为0.3，均布荷载 30千帕。
4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m梅花形设置，外斜坡度为4%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用混凝土封闭厚50cm，其反滤层设置为50cm厚的一层袋装砂砾石。
路堤挡土墙施工技术方案
路堤挡土墙施工技术方案一、工程概况本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400，K1+010-K1+090，K1+480-K1+560。
每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度)，基础0.56m3，砂砾垫层为0.18Hm3，10号砂浆抹面为0.81m2，开挖土方为1.12m3。
二、施工方法1、测量放样施工前，对该工程所处的位置进行复测，并核对标高是否与实际相符，并报监理工程师批准。
2、基坑开挖基础应置于良好的土质地基上，如有渗透水时，应及时先采取有效措施进行处理，合格后方可施工砌筑。
3、砌筑砌筑基础的第一层时，应清洗其表面，保持表面湿润，坐浆砌筑。
若中断后再行砌筑时，应清扫和湿润砌层表面。
砌筑时必须两面立杆挂线，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。
砌体应分层坐浆砌筑，必须做到灰满缝严，不得出现水平通缝。
砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
施工时根据地基及墙高变化情况，每隔10～15m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于0.2m。
砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。
三、质量保证措施1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试，严把材料进场质量关。
石料规格和质量应符合规定要求，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料饱和抗压强度不得低于30Mpa。
砂浆极限抗压强度不得低于7.5Mpa2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求，不仅做到准确的设计空间位置，而且要有优美的外观造型。
3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。
各结构部位质量检查试件，及时制做并及时送试验站检测。
4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据地质水文资料及现场情况，决定开挖坡度和支护方案，做好地面防、排水工作。
路堤挡土墙施工技术方案(二篇)
路堤挡土墙施工技术方案一、工程概况本标段浸水浆砌片石护坡起止桩号为K0+310-K0+400，K1+010-K1+090，K1+480-K1+560。
每延米工程量为坡身0.63Hm3(H为坡身高度)，基础___m3，砂砾垫层为0.18Hm3，___号砂浆抹面为___m2，开挖土方为___m3。
二、施工方法1、测量放样施工前，对该工程所处的位置进行复测，并核对标高是否与实际相符，并报监理工程师批准。
2、基坑开挖基础应置于良好的土质地基上，如有渗透水时，应及时先采取有效措施进行处理，合格后方可施工砌筑。
3、砌筑砌筑基础的第一层时，应清洗其表面，保持表面湿润，坐浆砌筑。
若中断后再行砌筑时，应清扫和湿润砌层表面。
砌筑时必须两面立杆挂线，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。
砌体应分层坐浆砌筑，必须做到灰满缝严，不得出现水平通缝。
砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过___m。
施工时根据地基及墙高变化情况，每隔10～___m设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于___m。
砌体施工的其他有关事项应严格按照有关施工技术规范的要求进行。
三、质量保证措施1、对水泥、砂石等原材料在进入施工场地前进行严格测试，严把材料进场质量关。
石料规格和质量应符合规定要求，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料饱和抗压强度不得低于___Mpa。
砂浆极限抗压强度不得低于___Mpa2、结构强度、尺寸、功能等符合设计要求，不仅做到准确的设计空间位置，而且要有优美的外观造型。
3、隐蔽工程必须经监理工程师及相关人员签认齐全。
各结构部位质量检查试件，及时制做并及时送试验站检测。
4、明挖基础开挖前必须复核基坑中心线、方向和高程，根据地质水文资料及现场情况，决定开挖坡度和支护方案，做好地面防、排水工作。
浸水挡墙施工方案.doc
浸水挡土墙工程施工方案一、施工准备为保证砌体工程达到内实外美的目的，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制砂浆、片石质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1.人员组织针对浆砌片石劳动力消耗较大的特点，防止出现因长时间作业工作人员由于疲劳造成工作质量下滑的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，防止施工过程中出现混乱现象。
(1)首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对砌体结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
(2)其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2.材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，并保证有一定的富余，特别是片石，严格质量，禁止使用不合格产品；砂子提前过筛；水泥物资部门提前与生产厂家联系提供，保证施工中有充足的供应。
所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。
砂：采用干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
砂砾：符合施工图设计要求。
片石：采用质地坚硬、不易风化、无裂纹的新鲜石料，抗压强度不低于30Mpa，水：采用符合混凝土用水标准的水源。
3.机械设备砂浆采用斗车装运。
砂浆在施工现场拌和。
为防止临时停电，施工现场配备1台10KW内燃发电机作为备用电源。
现场配备一定数量砂浆及砼拌和机。
二、施工方案挡土墙施工工艺流程如下：1.挡土墙基础施工放出基础轮廓线，开挖基坑，基础浇筑完成后再进行挡土墙墙身施工。
1.1基坑开挖：1).施工前，测量人员根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离位置和原地貌等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
浸水地区挡土墙施工方案
浸水地区挡土墙施工方案一、方案背景浸水地区是指地势较低且容易积水的地区，常常会遭受洪水等水灾的侵袭。
为了有效地防止洪水侵袭，保护人民的生命和财产安全，需要在浸水地区进行挡土墙施工。
挡土墙作为一种抵御洪水的防护措施，具有优异的防洪效果，可以有效地抵御洪水的冲击力，保护背后的土地免受洪水侵袭。
二、方案内容1.选址：挡土墙施工的选址应考虑地势较高的地区，以减少洪水冲击的力量。
同时，应避免选择周边有明显堵塞或狭窄的地区，以防止洪水排泄不畅而导致挡土墙破裂或倒塌。
选址时还应考虑到周围土壤的稳定性和水文条件，以确保挡土墙施工后的稳固性和耐用性。
2.挡土墙结构：挡土墙的结构应选择结构简单、稳定可靠的形式，以提高抗洪效果。
常见的挡土墙结构有框架式挡土墙、重力式挡土墙和悬臂式挡土墙等。
选用不同的结构形式应根据具体情况来确定，确保挡土墙在抵御洪水冲击时能够保持稳定。
3.材料选择：挡土墙的材料应选择质量好、强度高的材料，以确保挡土墙的耐久性和稳固性。
常用的挡土墙材料有混凝土、砖块和土石等。
在选择材料时，要充分考虑材料的抗压强度、耐水性和防腐性等性能指标，以满足挡土墙在浸水地区的使用要求。
4.施工步骤：挡土墙的施工应按照一定的步骤进行，以确保施工质量和效果。
常见的施工步骤包括清理场地、打桩定位、基础施工、墙体施工和防水处理等。
在施工过程中，应注意合理安排施工人员和设备，确保施工的连贯性和协调性。
5.防渗措施：挡土墙施工完毕后，应进行防渗处理，以防止洪水通过墙体渗透。
常用的防渗措施有墙体表面的防水涂料涂刷、防渗垫层的设置和反渗透结构的构建等。
在选择防渗措施时，要充分考虑材料的防水性能和抗渗性能，以确保挡土墙能够有效地抵御洪水的渗透。
三、方案优势1.有效防洪：挡土墙作为一种抵御洪水的措施，可以有效地抵御洪水的冲击力，保护背后的土地免受洪水侵袭。
2.结构简单：挡土墙的结构形式简单，施工难度小，便于施工操作和维护管理。
3.经济实用：挡土墙的材料选择灵活，可以根据实际情况选择适当的材料，降低工程成本，提高实用性。
浸水挡墙施工方案
浸水挡墙施工方案在建筑工程中，浸水挡墙是一种常见的防水措施，用于阻止地下水位上升对建筑物的侵害。
本文将详细介绍浸水挡墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
1. 施工前的准备工作在进行浸水挡墙的施工前，需要进行以下准备工作：1.1 勘察设计首先要进行勘察设计工作，确定浸水挡墙的基本参数，包括设计深度、长度、挡水深度等。
根据勘察设计结果，确定施工方案和工艺。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括挡墙材料、防水材料等，确保质量优良、符合标准。
1.3 施工人员培训培训施工人员，确保他们熟悉施工工艺和操作规程，提高施工效率和质量。
2. 施工过程中的注意事项在浸水挡墙的施工过程中，需要注意以下事项：2.1 土方开挖先进行土方开挖工作，将浸水挡墙位置的土方清除干净，并确保挖掘面平整、坚实。
2.2 基础预埋在挖掘好的挡墙位置，预埋好基础钢筋，并通过对位、调整，确保准确、垂直。
2.3 浇筑混凝土按照设计要求，对基础和挡墙进行混凝土浇筑，保证混凝土质量优良、饱满。
2.4 防水材料施工在浇筑完成后，对挡墙进行防水材料的施工，确保挡墙具备良好的防水效果。
3. 施工后的验收标准施工完成后，需要进行验收，确保浸水挡墙的质量符合标准：3.1 外观检测对浸水挡墙的外观进行检测，查看是否存在渗水、裂缝等质量问题。
3.2 检测防水效果进行防水效果的检测，通过模拟情况浇水测试，验证浸水挡墙的防水性能。
3.3 质量验收根据相关标准和规范，对浸水挡墙的材料、施工工艺等进行验收，确保施工质量符合要求。
总之，浸水挡墙的施工方案是一项复杂的工程，需要细致认真地进行。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格按照施工过程中的规范操作，才能确保浸水挡墙的质量和防水效果达到预期目标。
希望本文所述对您有所帮助，感谢阅读！。
浸水地区挡土墙施工方案
浸水地区路肩墙施工方案一、工程概况该项工程属于防护工程，墙址以上2-3米范围内与临河面1米宽度内墙身均采用C15片石砼，其余部分采用M10浆砌MU30片石砌筑，M10水泥砂浆勾缝。
二、编制依据1、本工程招标文件2、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。
3、设计图纸三、施工质量及进度1、该分项工程质量主要从混凝土配合比的控制、原材料的质量和片石的加入量来控制，严格按规范施工。
2、施工进度安排本工程计划开工日期年月日，计划完工日期年月日。
四、施工方法（一）施工准备为保证工程达到内实外美的目的，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制砂浆、片石质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1.人员组织针对浆砌片石劳动力消耗较大的特点，防止出现因长时间作业工作人员由于疲劳造成工作质量下滑的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，防止施工过程中出现混乱现象。
(1)首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对砌体结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
(2)其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2.材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，并保证有一定的富余，特别是片石，严格质量，禁止使用不合格产品；砂子提前过筛；水泥物资部门提前与生产厂家联系提供，保证施工中有充足的供应。
所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。
砂：采用干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
砂砾：符合施工图设计要求。
片石：采用质地坚硬、不易风化、无裂纹的新鲜石料，抗压强度不低于30Mpa，水：采用符合混凝土用水标准的水源。
浸水路堤防护工程施工方案
一、工程概况本工程位于某地区某河流沿岸，由于河床冲刷和水位波动等原因，部分路段路堤长期处于浸水状态，导致路基稳定性差，存在安全隐患。
为保障道路安全畅通，提高路基使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 保障道路安全畅通，提高路基使用寿命。
2. 减少浸水对路基的侵蚀，提高路基稳定性。
3. 确保施工质量，降低工程成本。
三、施工方法及工艺1. 预处理（1）清除路基表面的杂草、树根等杂物，确保施工面整洁。
（2）对路基进行平整，使路基表面达到设计要求。
2. 防护材料准备（1）选用透水性良好的土工布、土工网等材料。
（2）选用强度高、耐腐蚀的锚杆、钢筋等材料。
3. 施工步骤（1）铺设土工布：在路基表面均匀铺设土工布，确保覆盖严密。
（2）设置排水系统：在路基两侧设置排水沟，将浸水导引至排水沟，防止浸水对路基的侵蚀。
（3）锚杆施工：根据设计要求，在路基两侧每隔一定距离设置锚杆，锚杆深度应满足设计要求。
（4）钢筋网铺设：在锚杆上方铺设钢筋网，确保钢筋网与锚杆紧密结合。
（5）混凝土浇筑：在钢筋网上方浇筑混凝土，混凝土强度应符合设计要求。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）验收：对施工完成的路段进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和规范标准进行施工，确保施工质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工过程符合规范要求。
4. 对施工完成的路段进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 施工车辆、设备必须按照规定停放，确保道路畅通。
4. 施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的污染。
2. 施工产生的废弃物，及时清理，并按照规定进行处理。
浸水地区挡土墙施工方案
浸水地区路肩墙施工方案一、工程概况该项工程属于防护工程，墙址以上2-3 米范围内与临河面 1 米宽度内墙身均采用C15片石砼，其余部分采用M10浆砌MU30片石砌筑，M10水泥砂浆勾缝。
二、编制依据1、本工程招标文件2、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。
3、设计图纸三、施工质量及进度1、该分项工程质量主要从混凝土配合比的控制、原材料的质量和片石的加入量来控制，严格按规范施工。
2、施工进度安排本工程计划开工日期年月日，计划完工日期年月日。
四、施工方法（一）施工准备为保证工程达到内实外美的目的，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制砂浆、片石质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1. 人员组织针对浆砌片石劳动力消耗较大的特点，防止出现因长时间作业工作人员由于疲劳造成工作质量下滑的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，防止施工过程中出现混乱现象。
(1) 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对砌体结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
(2) 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2. 材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，并保证有一定的富余，特别是片石，严格质量，禁止使用不合格产品；砂子提前过筛；水泥物资部门提前与生产厂家联系提供，保证施工中有充足的供应。
所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。
砂：采用干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
砂砾：符合施工图设计要求。
片石：采用质地坚硬、不易风化、无裂纹的新鲜石料，抗压强度不低于30Mpa，水：采用符合混凝土用水标准的水源。
浸水路堤挡土墙施工方案 secret
浸水路堤挡土墙施工方案一、工程概况G106国道炎陵至桂东槽里公路改造工程第二合同段K12+100〜K12+200段右侧为浸水路堤挡土墙，长度为100m,墙身M7.5浆砌片石1000m3,基础C20片石混凝土为250m3,开挖基础土石方为900m3，勾凸缝500m2。
挡土墙墙背坡度为1 : 0.25，用7.5号水泥砂浆砌块石墙身；墙背填料须墙体强度达到设计强度70%时进行，且分层填筑，填土高度不超过1.5米。
挡土墙纵向每10~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。
采用10cm的塑胶管泄水孔，间距为2〜3米，直径10cm 的硬塑排水管为400m，泄水孔的进水侧填筑0.3米厚的砂砾反滤层，在最下排泄水孔的底部用粘性土填筑隔水层。
二、施工准备(1 )、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。
(2 )、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。
(详细见施工平面图)(3)、人员配备情况浸水路堤挡土墙共长100米。
拟采用一个施工班组进行施工，班组配备人员30名，全天轮流作业。
(4 )、临时设施：1 )、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。
2)、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。
施工管理人员一览表)、机械设备配制:序号机械名称规格单位数量蛙式打夯机台1 12自洛式拌合机250L台1 3抽水机台2 4履带式挖掘机1m315120KW发电机台1(6 )、材料配备情况扌当土墙基础米用木模板，用钢管加固，片石采用k16+458-k16+600段自炸石料, 砂由K13+400处砂场提供, 水泥米用江西萍乡兰丰水泥。
三、基础施工方法1、围堰施工方案施工是在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。
由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石，砂组成，还有孤石存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰底用基坑粘性土填筑压实，上部用砾石，砂及土混合填筑。
浸水路堤施工方案
浸水路堤施工方案摘要：本文旨在提供一项关于浸水路堤施工方案的详细说明。
浸水路堤是一种重要的水利工程，用于保护河岸和道路免受洪水侵袭。
本文将介绍施工方案的重要性、施工步骤、材料选用、施工期间的安全措施以及质量控制措施。
通过实施本文中的施工方案，可确保浸水路堤安全可靠地构建。
一、引言浸水路堤作为水利工程的重要组成部分，起到保护沿河道路和周边区域免受洪水侵袭的关键作用。
良好的浸水路堤施工方案能够确保工程高质量地完成，从而保证人民的生命财产安全。
本文将详细介绍浸水路堤施工方案的步骤与要点。
二、施工方案的重要性制定一项合理的施工方案对于浸水路堤工程的顺利进行非常重要。
施工方案包括施工步骤、材料选用、安全措施等内容，需要保证施工的全过程安全可靠，并且符合相关的工程质量标准。
一个良好的施工方案能够确保工程按时、高质量地完成，避免延误或质量问题。
三、施工步骤1. 浸水路堤位置和规模确定：首先，需要根据实际情况确定浸水路堤的位置和规模，考虑到土地使用权、环境保护、洪水等因素。
2. 土地准备工作：在施工前，需要清理并平整建设区域的土地，确保施工环境干净整齐，并做好地面标示。
3. 基础工程：首先进行浸水路堤的基础工程，包括挖掘、填筑、夯实等步骤，确保基础稳固可靠。
4. 结构施工：根据设计图纸进行路堤的结构施工，主要包括浇筑路面、修整路面、设置护坡等工作。
5. 排水工程：在施工过程中，确保路堤排水系统完善，并进行处理，以防止积水和水面渗透，确保路面的安全性。
6. 完工验收：施工完成后，需要进行综合验收，确保施工过程是否符合相关标准和规定。
四、材料选用在浸水路堤的施工中，选用合适的材料能够确保工程的质量和使用寿命。
通常情况下，选用钢筋混凝土作为路堤的主要材料，因其具有较高的强度和耐久性。
此外，还需选用适当的填充材料，如石子、沙土等，以确保路堤的稳固性。
五、安全措施施工期间，必须严格遵守相关安全规定，采取一系列安全措施，以确保工人和周围居民的安全。
浸水路堤挡土墙施工方案
浸水路堤挡土墙施工方案一、前言近年来，随着城市化进程的加快，城市中的路堤建设变得日益重要。
特别是在一些水淹情况频发的地区，浸水路堤挡土墙的建设显得尤为重要。
在实际工程中，浸水路堤挡土墙施工技术的选取和实施至关重要。
二、项目背景本文将围绕浸水路堤挡土墙的施工方案展开讨论。
挡土墙作为路堤的重要组成部分，起到了防止水土流失、稳定路堤结构的作用。
因此，合理的施工方案对保障路堤的安全性和稳定性具有重要意义。
三、施工方案概述1.材料准备：在进行挡土墙施工前，需要准备足够的挡土墙材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料质量符合标准要求。
2.基础施工：挡土墙的基础施工是整个施工过程中的重要环节。
需要进行地基处理、基础浇筑等工序，确保基础稳固。
3.墙体施工：挡土墙的墙体施工需按照设计要求进行，包括砌筑、浇筑等工序。
关键是保证墙体的垂直度和整体稳定性。
4.排水系统：在施工过程中要设计良好的排水系统，确保路堤不受积水影响，保证挡土墙的使用寿命和稳定性。
四、施工流程1.方案设计：针对不同路堤挡土墙的高度和长度，设计合适的施工方案，包括施工方法、施工步骤等。
2.施工准备：安排好人员和设备，准备好施工所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
3.基础施工：按照设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
4.墙体施工：进行挡土墙墙体的砌筑和浇筑，保证墙体的垂直度和强度。
5.排水系统施工：安装好挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止积水导致挡土墙受损。
五、施工质量控制1.材料质量：确保挡土墙材料符合要求，提高挡土墙的使用寿命和稳定性。
2.施工工艺：严格按照设计要求进行施工，确保挡土墙结构稳固。
3.质量检查：定期对挡土墙施工质量进行检查，发现问题及时修复，确保挡土墙的安全性和稳定性。
六、结语综上所述，浸水路堤挡土墙的施工方案至关重要。
合理设计、科学施工、严格质量检验是保障挡土墙安全性和稳定性的关键。
我们相信通过精心施工，浸水路堤挡土墙将在未来的使用中发挥更大作用。
第三章 路基浸水挡土墙施工方案、施工方法
第四章路基浸水挡土墙施工方案、施工方法1.概况本标段沙河、牧马河段路基5段侵入河道计全长1775.8m设计采用7.5#砂浆砌块、片石浸水挡土墙，墙型为仰斜式。
基础埋深在冲刷线下不小于1.0m，基底承载力不小于500Kpa。
挡土墙起、终点做锥坡与填路基顺接。
泄水孔2~3m设一个上下错列布置为10cm×10cm的方孔，最下排泄水孔布设在高出地面水位0.3m，沿河路段高出常水位0.3m。
挡土墙每隔10~15m设伸缩缝一道，缩宽2cm。
缝内用沥青麻絮沿墙的内、外顶三边填塞，填塞的深度为15cm。
2.施工方法（1）浸水挡土墙基础从现场踏勘看多数位于水中，施工时，分段用草袋围堰用潜水泵抽水保证作业面无明显积水。
（2）基础放样挖至基岩或满承载力要求后，将基岩凿除表面风化层，墙址前地面倾斜时，址前应留有足够的襟边宽度，襟边宽度为基础伸入基岩深度的1~2倍。
（3）挡土墙分层砌筑，高度不应大于2m，砌筑时敲去尖锐凸出部分，放置平稳，用小石子填塞孔隙，分层错缝搭接砌筑，砂浆饱满。
墙后填料在圬工砌体强度达到设计强度的70%以上时方可回填，填料须选用不易风化的岩石弃碴、碎石土、卵砾石土填筑，并分层夯实。
（4）材料①石料：石料应选用质地均匀，无裂缝，不易风化的材料，石料的抗压强度不低于25mpa，块石大致方正，其厚度不小于15cm，宽度为厚度的1.5~2倍，长度为厚度1.5~3倍。
片石应具有两个大致平行的面，其厚度不小于15cm，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3。
②浸水挡土墙采用7.5号砂浆砌筑。
勾缝用砂浆比砌筑用砂浆标号提高一级。
（5）本项工程2000年12月15日开工、2001年4月中旬完工。
（6）注意事项①冬季施工除按规定掺添加剂防冻剂外，对砌体用草袋覆盖保温、防止砂浆受冻。
②雨季施工为防止雨水冲刷砂浆、在新砌体上用草袋覆盖。
浸水挡墙施工方案
浸水挡土墙工程施工方案一、施工准备为保证砌体工程达到内实外美的目的，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制砂浆、片石质量，提高现场施工技术人员、特别是一线操作工人的技术水平。
1.人员组织针对浆砌片石劳动力消耗较大的特点，防止出现因长时间作业，工作人员由于疲劳造成工作质量下滑的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，防止施工过程中出现混乱现象。
(1)首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对砌体结构形式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控中有序进行。
(2)其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2.材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，并保证有一定的富余，特别是片石，严格质量，禁止使用不合格产品；砂子提前过筛；水泥物资部门提前与生产厂家联系提供，保证施工中有充足的供应。
所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。
砂：采用干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
砂砾：符合施工图设计要求。
片石：采用质地坚硬、不易风化、无裂纹的新鲜石料，抗压强度不低于30Mpa，水：采用符合混凝土用水标准的水源。
3.机械设备砂浆采用斗车装运。
砂浆在施工现场拌和。
为防止临时停电，施工现场配备1台10KW内燃发电机作为备用电源。
现场配备一定数量砂浆及砼拌和机。
二、施工方案挡土墙施工工艺流程如下：1.挡土墙基础施工放出基础轮廓线，开挖基坑，基础浇筑完成后再进行挡土墙墙身施工。
1.1基坑开挖：1)施工前，测量人员根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离位置和原地貌等进行详细的复核。
复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。
浸水地区挡土墙施工方案
浸水地区挡土墙施工方案
一、前言
在浸水地区进行挡土墙施工是一项复杂的工程，需要充分考虑地区的特殊环境和条件，制定科学合理的施工方案，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
本文将探讨在浸水地区挡土墙的施工方案。
二、地质勘察和设计
在施工前，需要对地质情况进行详细的勘察，了解地层结构、地下水情况以及地震等自然灾害可能带来的影响。
根据勘察结果，进行挡土墙的设计，包括墙体的高度、厚度、内部支护结构等。
三、施工材料的选择
在浸水地区，挡土墙需要使用耐水性能良好的材料，如混凝土、钢筋等，确保其在潮湿环境下不易受损。
此外，挡土墙施工材料还应具有一定的抗冲刷和抗渗透能力。
四、施工工艺
1.基础处理：在施工前，需对挡土墙的基础进行处理，保证基础的坚
固性和稳定性。
2.支护结构：根据设计要求设置合适的支护结构，加强挡土墙的整体
稳定性。
3.砌筑：采用分段、分层砌筑的方法，逐步提高挡土墙的高度，确保
每个砌体的垂直度和水平度。
4.防护措施：施工过程中加强对挡土墙的防护，防止破坏和倒塌，提
高工程质量。
五、施工质量控制
在施工过程中，需要加强对挡土墙施工质量的控制，包括对材料的检测、施工工艺的检验以及成品挡土墙的验收。
确保挡土墙的施工达到设计要求，具有良好的耐久性和稳定性。
六、结语
在浸水地区进行挡土墙的施工是一项重要的工程，需要谨慎制定施工方案，加强管理和质量控制，确保工程的顺利进行和最终的成功竣工。
希望通过本文的探讨可以对浸水地区挡土墙的施工提供一定的参考和借鉴。
浸水路堤施工方案
浸水路堤浆砌片石护坡施工方案1．适用范围本段路线总体走向是受南水北调蓄水位控制，填方路段考虑库区蓄水后对路基的影响，填方路段边坡高度低于170。
229米以下设置浸水路堤防护,本方案适用于K5+430-K5+530段浆砌片石护坡。
2．技术准备施工方案编制后,应在开工前组织技术人员认真学习，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。
3．施工要求3。
1 单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
3.2 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，采用人工拌合时应放置在干净的铁皮或木板上拌合,严禁就地拌和。
3.3 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实.3。
4 每个工作日结束后，做好湿水养生工作。
4．工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→坡面浆砌→养护5．施工方法5。
1 护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，边坡坡率为1：1.75，浸水路堤防护每8米一级设置宽2米台阶,在坡脚设置浆砌片石护脚。
在确保路基边坡坡度准确，路基稳固,坡面平整后，即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.5。
2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
5.3 砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除坡面松散结构，并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实.5。
4 浆砌片石护坡砌筑（1) 原材料采用水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥，并且保证使用中水泥存放符合要求.砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净.（2) 砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
浸水路堤施工方案
淹水堤路施工项目规划一、背景介绍随着城市建设的不断发展，保障市民生活的基础设施建设也越来越受到重视。
在城市的发展过程中，由于地势较为低洼或者降雨量较大等原因，造成部分地区经常出现积水的情况，对市民的生活和交通造成了很大影响。
因此，为了解决这一问题，本文设计了一套浸水堤路施工方案。
二、工程概述本工程旨在在城市低洼易涝地区建设一处浸水堤路，以便降低积水对城市交通和居民生活的影响。
构建浸水堤路能够有效将积水引导到指定位置，避免在城市中形成积水区域。
三、浸水堤路施工方案1.路堤设计–选择适宜的路堤材料，在保证路堤坚固性的前提下，尽可能减少施工成本。
–合理设计路堤的高度和宽度，确保能够承受特定地区的积水压力。
–路堤的斜坡和排水设计要符合地形特点，确保积水能够快速排放。
2.水利设施建设–在浸水堤路旁侧设置排水沟，增加排水速度，有效降低积水高度。
–根据实际需要，可以设计并建设抽水机组，通过抽水排放，进一步降低积水高度。
3.施工流程–地基处理：对施工地进行必要的地基处理，确保路堤的稳固性。
–路堤施工：按照设计要求和施工方案进行路堤的搭建和成型。
–排水设施施工：同时进行排水沟和抽水机组等水利设施的安装和调试。
四、成果展示经过浸水堤路的建设和施工，该地区的积水问题得到了有效缓解，市民出行和生活得到了明显改善。
在日常维护管理方面，及时清理排水设施，定期检查路堤的稳固情况，可以保证该工程的长期有效性。
五、结语本文设计的浸水堤路施工方案，有效解决了城市低洼易涝地区的积水问题，提高了城市基础设施的完善性和市民的生活质量。
在今后的城市建设中，可以借鉴同类方案，进一步改善城市环境。
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浸水路堤挡土墙施工方案一、工程概况G106国道炎陵至桂东槽里公路改造工程第二合同段K12+100～K12+200段右侧为浸水路堤挡土墙，长度为100m,墙身M7.5浆砌片石1000m3,基础C20片石混凝土为250m3,开挖基础土石方为900m3，勾凸缝500m2。
挡土墙墙背坡度为1：0.25，用7.5号水泥砂浆砌块石墙身；墙背填料须墙体强度达到设计强度70%时进行，且分层填筑，填土高度不超过1.5米。
挡土墙纵向每10~15m 长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。
采用ø10cm的塑胶管泄水孔，间距为2～3米，直径10cm的硬塑排水管为400m，泄水孔的进水侧填筑0.3米厚的砂砾反滤层，在最下排泄水孔的底部用粘性土填筑隔水层。
二、施工准备（1）、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。
（2）、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。
（详细见施工平面图）（3）、人员配备情况浸水路堤挡土墙共长100米。
拟采用一个施工班组进行施工，班组配备人员30名，全天轮流作业。
（4）、临时设施：1）、在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。
2）、修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。
施工管理人员一览表职务姓名性别职称备注项目经理汪曙光男工程师项目总工张建忠男高级工程师工程部长刘小毛男工程师兼测量工程师结构工程师刘桂权男工程师（5）、机械设备配制：序号机械名称规格单位数量1 蛙式打夯机台 12 自落式拌合机 250L 台13 抽水机台 24 履带式挖掘机1m315 120KW发电机台1（6）、材料配备情况挡土墙基础采用木模板，用钢管加固，片石采用k16+458-k16+600段自炸石料，砂由K13+400处砂场提供，水泥采用江西萍乡兰丰水泥。
三、基础施工方法1、围堰施工方案施工是在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。
由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石，砂组成，还有孤石存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰底用基坑粘性土填筑压实，上部用砾石，砂及土混合填筑。
上游围堰上坡比为1：1，下游坡比为1：0.5，顶宽2m。
下游围堰上游坡比为1：0.5，下游坡比为1：1，顶宽2m。
上、下游围堰的迎水坡设置一层草袋土，起保护和放冲刷作用。
2、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力检测，当地基承载力小于300KPa时,对基础底部进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。
3、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。
土方开挖至距设计标高100~200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。
4、模板制安（1）、模板制作模板采用木模，模板在现场制作，木模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。
木模的接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
（2）、模板安装将基底按设计要求整平成1:5的坡度,进行压实达到设计要求.木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。
模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。
在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。
为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土, 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。
5、片石混凝土的浇注混凝土采用自拌砼，砼所需的砂、石等材料采用重量法控制其用量。
使用强制式搅拌机，搅拌时间为 1.5min。
砼应搅拌均匀，水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初的15s内将水均匀注入筒中。
在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光，搅拌机停用超过30min时，应彻底清洗搅拌筒后才能拌和新砼。
浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：(1)、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
(2)、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m 时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
(3)、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。
(4)、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。
采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍50cm。
并与侧模应保持5~10cm的距离，插入下层砼5~10cm，每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。
对每一个振动部位，必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
(5)、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。
继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。
(6)、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(7)、本挡土墙由于高度变化较大，故而分两次浇筑成型，施工缝位置留置避开弯矩较大处。
同时施工缝严格按规范处理。
(8)、结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触砼面。
(9)、掺加片石技术要求1）片石石料要求抗压强度要大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,一条边长大于30cm。
片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。
片石在植入过程中不得破坏模板。
2）片石掺入量一般不超过片石砼体积的20%，掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不可直接接触基底、模板3）片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入砼，直到片石一半左右的部分埋入砼。
4）施工完毕及时覆盖养护15天。
(10)、挡土墙基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求。
四、墙身施工方法1、墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。
砌筑前先将沥青木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。
砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定：(1)定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。
砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8厘米。
(2)填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。
(3)块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120厘米的高度应找平一次。
段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。
2、泄水孔设置：砌筑时每隔1.5米交错设置泄水孔。
泄水孔采用ø10cm的塑胶管泄水孔，泄水孔的进水侧填筑0.3米厚的砂砾反滤层，在最下排泄水孔的底部用粘性土填筑隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
3、回填土、勾缝：浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
墙身部分之基坑施工完成后，必须回填夯实。
挡墙施工应待墙体圬工强度达到设计强度的70%以上，墙后方可分层回填夯实。
墙背回填要均匀摊铺平整，并设计不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背斜坡填筑。
压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1.0m时，应采用小型压实机具夯实。
上、下挡需回填土部分随砌随填。
在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10砂浆勾凸缝，力求美观自然。
五、施工工艺流程图施工工艺框图六、工期保证措施：要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
（详细进度计划见附表）七、质量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。
2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。