车间食品设备维修保养记录表格格式
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备科月度设备维护保养记录表格
月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-01部门/车间：月份：序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油1粉碎系统混淆、硅化、干2燥系统改换粉碎机刀块和齿板正常改换检查 DMC-60脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴（轴承加油半年/ 次）加油检查减速机齿轮箱（加油 3 月/次）正常改换维修加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换电动葫芦正常运转检查）正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称（年/次）正常维修筛分、包装、电3检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修控、803 系统等检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明：1.上述设施检查、保护 / 养护，按实质状况勾选“√” ，准时达成，要求其真切性，正确性。
2. 表单流向：每个月 1 日交于设施管理员，存档。
3.有特别状况需文字表达的填写在备注栏。
保护 / 养护人员：主管：月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-02部门/车间：月份：序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油改换粉碎机刀块和齿板正常改换1粉碎系统检查DMC-60脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固混淆、硅化、干2燥系统筛分、包装、电3控、803 系统等检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴（轴承加油半年/ 次）加油正常改换维修检查减速机齿轮箱（加油 3 月/次）加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋（改换半年/ 次）正常改换电动葫芦正常运转检查）正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称（年/次）正常维修检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明：1.上述设施检查、保护 / 养护，按实质状况勾选“√” ，准时达成，要求其真切性，正确性。
食品企业台账、卫生、生产等记录表格模板格
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
符合规定 （ ） 不符合规定（ ）
登记 12.
投诉质量问题
12. 及处理
企业采取的处理措施
12.
处理结果
收集风
险监测 13. 收集与企业相关的风险监测与
及评估
信息的 13.
企业做出的反应
企记业录处 置食品 安全事 故的
14. 14.
企企业业制定定期的检食查品各安项全食事品故安处全置防 范措施的落实情况
情况 14. 企业处置的食品安全事故处置
生产日 期或批号
出库日期
出库
出库数量
使用日期
使用情况
库存
存放地点 累计库存
欢迎共阅
控制点名称
关键控制点控制记录
规定控制参数
序号 日期
时间（时 分） 实际控制参数 操作人员签字
备注 （纠正措施）
欢迎共阅
环境监测记录表
日期
温度
湿度
记录人
备注
欢迎共阅
设备名称 设备编号 设备故障描述
设备维修保养记录
规格 / 型号
欢迎共阅
序 号
食品名称
规格型号 数量 生产日期或批号 检验合格证明 销售日期
购货者名称
购货者联系电话
欢迎共阅
欢迎共阅
食品安全自查表
企业名称
产品名称
生产地址
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备维护保养记录表格
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
验收人员
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
设备记录
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
验收人
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故Hale Waihona Puke 障 ：□ 现象：例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
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生产设备保养检修记录表
QR（6.3）05 设备编号：
型号：
2 3 4 5 6 7 8
年
月
Hale Waihona Puke 保养日期9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养日期
2、更换配件记录：
审核：
生 产 设 备 保 养 检 修 记 录 表
设备名称：
项次 1 2 3 4 5 清洁机器表面。 检查气压。 检查各开关及功能按键是否正常。 检查机器运转是否正常。 检查各安全防护装置是否正常。 保养人员签名： 项次 1 周保养项目 清洁并加黄油于滑轨及丝杆。 保养日期 项 次 1 清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 2 清洁各气道。 3 检查并清洁主机箱。 4 清洁配电箱。 5 清洁各控制箱风扇。 保养人员签名： 审核： 1、检查发现的问题： 备注： 1、日保养由操作员完成，周保养由技术员指导，协助操作员完成。 月保养则由工程师指导协助技术员、操作员完成。 2、保养单位每天上午10：00前进行检查设备是否正常，若正常则 打“√”，异常则打“×”，每天下班进行保养，若保养时为 正常则打“√”，异常则打“×”，并在备注栏内注明异常现 象及通知人员处理。 3、工程师定期（一周）稽核保养作业的执行。 月保养项目 日保养项目 频率 次/日 1
设备日常保养记录表格模板
Workshop Director
备注
Remark
日期(Date)
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31
开车前检查(P-recheck)
1.润滑系统(Lubeication System)
2.传动机构(Gear Mechanism)
1.清除铁屑(Purge Slag)
2.擦拭清洁(Wipe & Clean)
3.涂上油层(Smear Oil Measure)
周末彻底清扫做到(Completely Clean Weekend To Be)
1.整齐(Orderliness)
2.清洁(Cleanliness)
3.润滑(Lubrication)
3.操纵系统(Control System)
4.滑动面(Sliding Surface)
开车中做到(To Do When Operation)
1.按操作规程使用(Conform to Instruction)
2..发现问题及时处理(Find Questions,Disposal Timely)
下班前做到(To Do Before Operation)
**********有限公司
设备日常保养记录(Daily Maintenance Records of Equipment)
年月QR07-54
设备编号
加工车间设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23
FM-SC-03-23
设备日常维护保养记录
设备名称：双端榫头机x1设备编号：
操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：两端上下锯带铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：单头直榫开榫机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：立式木工铣床x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：数控仿型铣x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：镂铣机x3设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：曲面倒角机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：速雕开料机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：万能磨刀机x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘系统x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：组装机x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：卧式台钻x4设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：除尘打磨台x2设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录
设备名称：单面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
设备名称：双面异形砂x1设备编号：操作人：日期：
设备日常维护保养记录
FM-SC-03-23。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备日常保养记录表格
设备名称：被保养设备的名称或型号。
设备编号：用于识别设备的编号或标识符。
保养日期：进行保养的日期。
保养项目：所执行的具体保养项目，如清洁、润滑、校准、检查等。
保养内容：具体的保养工作内容描述。
保养人员：执行保养工作的人员姓名或标识符。
备注：额外的备注或说明。
这个表格可以用于记录设备的日常保养情况，包括保养日期、保养项目、保养内容、保养人员等关键信息。
通过记录和跟踪设备的保养记录，可以确保设备得到及时的维护和保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
请注意，具体的表格内容和字段可能根据设备类型、保养要求和实际需求进行调整和扩展。
建议根据具体的设备保养实践和管理要求，设计符合自己需求的设备日常保养记录表格。
设备维修保养记录表格范本
设备维修保养记录表格范本
设备的日常维护要求操作工在每班生产中必须做到班前对设备各部位进行检查并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录确认正常后才能使用设备要严格按操作维护规程正确使用设备设备运行中要注意观察其运行状况发现异常要及时处理操作工不能处理的应通知维修工检修并作好简明记录下班前应认真清扫、擦拭设备并记录设备状况办理交班手续。
设备定期维护应符合“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全。
设备保养检查记录表模板
设备保养检查记录表模板一、基本信息1、设备名称：＿____2、设备编号：＿____3、所属部门：＿____4、安装地点：＿____5、保养责任人：＿____二、保养检查日期1、计划保养日期：＿____2、实际保养日期：＿____3、下次保养日期：＿____三、保养检查项目及标准1、外观清洁外壳无灰尘、油污、杂物显示屏清晰，无污渍操作面板干净，按键正常2、机械部件传动部件润滑良好，无异常磨损连接件紧固，无松动导轨、丝杠运行顺畅，无卡顿3、电气系统电线电缆无破损、老化插头、插座连接牢固电气元件工作正常，无异味、异响4、液压系统（如有）油箱油位正常，油质良好油管无泄漏压力稳定，在规定范围内5、冷却系统（如有）冷却液充足，无变质散热器清洁，通风良好水泵工作正常，无漏水6、气动系统（如有）气压稳定，在规定范围内气管无泄漏过滤器清洁，无堵塞7、安全装置防护门、罩完好，开关灵活紧急停止按钮正常安全联锁装置有效8、运行性能设备运行平稳，无异常振动加工精度符合要求（适用于加工设备）产能达到设计标准四、保养检查结果1、外观清洁合格不合格描述：＿____2、机械部件合格不合格描述：＿____3、电气系统合格不合格描述：＿____4、液压系统（如有）合格不合格描述：＿____5、冷却系统（如有）合格不合格描述：＿____6、气动系统（如有）合格不合格描述：＿____7、安全装置合格不合格描述：＿____8、运行性能合格不合格描述：＿____五、保养维护措施1、针对检查不合格项目采取的维修措施：＿____2、更换的零部件及耗材：＿____3、保养维护所用的工具和设备：＿____六、验收情况1、验收人：＿____2、验收日期：＿____3、验收结果：合格不合格描述：＿____七、备注1、其他需要说明的事项：＿____通过以上设备保养检查记录表模板，可以全面、系统地记录设备保养检查的情况，为设备的稳定运行提供有力保障。
同时，也有助于积累设备维护经验，为后续的保养工作提供参考。
设备维护保养记录表格
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
验收人
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-02NO：
设施／设备名称
时间
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
检修结果验收：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称编号来自故 障 ：□ 现象：例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
维护/维修时间
编制：批准：
验收人
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
验收人员
编制：批准：
设备维护、维修记录
编号：JL-6.3-03NO：
设施／设备名称
编号
故 障 ：□ 现象：
例行保养：□
维护/维修记录情况：
维护/维修人员
设备维修保养记录表格范本
交接班说明：
交接班说明：
交班人：
接班人：
交班人：
接班人：
交班人：
接班人：
填表说明：1、表中的班次、班别栏由当班保全工在其相应位置划“√”。2、本班检查的设备根据实际可以包括a、脱水设备b、烘干设备c、各 种导辊d、整饰设备e、涂布机及配料设备f、完成设备g、各种泵及电机等h、其它需要经常进行检查保养的轴承等零件或设备。3、需要集中维修 包括刷车、停机或利用工艺停机时间等进行维修，在相应的刷车计划和刷车记录或在以后的日点检记录中要有体现。4、制浆车间点检应包括制 浆专用设备；不需要填写本班开机台时栏。5、此表一式两份，分公司车间或设备科保存一份。
损碎浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切纸机.复 浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切纸机.复卷机.压 站.干损碎浆机.各种泵及电机.各种导辊及烘缸传动.切
卷机.压光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
纸机.复卷机.压光机.洗手设施.消毒设施.超滤设备
本班点检中发现的问题：
设备日点检、维修及交接班记录
公司
车间
年
月
日
班次：甲
班次：甲
班次：甲
乙丙丁
乙丙丁
乙丙丁
早中
早中
早中
夜
开机台时 夜
开机台时 夜
开机台时
本班检查的设备及重点耗能设备： 网部.压榨部.干部.涂 本班检查的设备及重点耗能设备：网部.压榨部.干部.涂布 本班检查的设备及重点耗能设备：网部.压榨部.干部.涂
布机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油站.干 机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油站.干损碎 布机及配料设备.透平机.热风机.稀油站.液压站.集油