生产车间设备日常维护检查记录表
车间设备维护记录表
车间设备维护记录表日期: [填写日期]
设备信息
- 设备名称: [填写设备名称]
- 设备型号: [填写设备型号]
- 设备编号: [填写设备编号]
维护内容
- [填写维护内容1]
- [填写维护内容2]
- [填写维护内容3]
- ...
维护人员
- 姓名: [填写姓名]
- 工号: [填写工号]
维护时间
- 开始时间: [填写开始时间]
- 结束时间: [填写结束时间]
维护结果
- [填写维护结果]
备注
- [填写备注信息]
---
车间设备维护记录表示例车间设备维护记录表
日期: 2021年8月1日
设备信息
- 设备名称: 机床
- 设备型号: XY-123
- 设备编号: 001
维护内容
- 清洁设备表面及内部零部件- 检查润滑油情况并添加
- 检查设备电源连接情况
维护人员
- 姓名: 张三
- 工号:
维护时间
- 开始时间: 8:00 AM
- 结束时间: 9:30 AM
维护结果
- 设备表面清洁
- 润滑油正常
- 电源连接良好
备注
- 维护过程中发现了一个松动的螺丝，已拧紧。
---
车间设备维护记录表示例
...
以上是车间设备维护记录表的模板和示例，根据实际情况填写相关信息。
维护记录表的用途是记录设备维护的内容、维护人员、时间以及维护结果。
通过填写维护记录表，可以及时掌握设备维护情况，确保设备正常运行。
生产设备检修保养记录表
4
，自动封口机快速脚踏分口机
QK074-75
线路情况检查是否有断线交叉，熔断老化。滚动带转动顺畅，添加润滑油，加热板对包装的热封效果检查，如失效及时更换每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
无
5
金属探测器
QK077
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，检测片每两小时侧其灵敏度，发现问题及时上报，由厂家专人维修
2
对辊机
LJ003
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，每年拆检一台观察齿轮磨损情况如有必要进行更换。每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
3
滚动式永磁退铁机
LJ004
烘干机的温度检查，如大部到要求更换加热板，翻动轴承每周润滑，班前班后彻底清扫消毒每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
批准：日期：
生产设备检修保养记录表（酱腌菜车间）编号：FSR-SC-03
日期
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题
检修人
备注
切菜机
PC007
使用了一周后进行更换，进行打磨更新，带刀转动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
调料机
PC017
查看漏水网的转动情况，连接线路的破损老化情况每年更新一次及时清理洗下物
传送带
PC003
每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
生产设备检修保养记录表（辣椒制品）
编号：FSR-SC-03
序号
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题
生产车间日常设备检查表
生产车间日常设备检查表
1. 背景介绍
生产车间是企业生产的核心部门，各种设备的正常运行对生产效率和产品质量起到至关重要的作用。
为了确保设备的安全性和稳定性，需要进行日常的设备检查和维护工作。
本文档旨在提供一份生产车间日常设备检查表，以协助工作人员进行全面、系统的设备检查。
2. 设备检查表
2.1 机械设备检查
2.2 电气设备检查
3. 使用说明
- 根据表格中的检查项目，工作人员应按照预定的频率进行设备检查；
- 对于未能通过检查的设备，应及时进行维修、更换或通知维护部门；
- 检查结果应记录在记录表中，以便后续分析和跟踪；
- 定期对设备进行全面的保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 总结
本文档提供了一份生产车间日常设备检查表，通过对机械设备和电气设备的各项参数进行检查，可以有效地发现设备问题，减少故障风险，提高生产效率和产品质量。
同时，及时的设备维护和保
养工作也是保证设备长期运行的重要保障。
希望该文档能够帮助工作人员进行全面、系统的设备检查和维护工作。
设备检查记录表
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
生产场所及设备设施卫生检查记录表
检查人：检查日期：编号:
项 目
检查结果
(合格√；不合格×)
责任人
问题纠正
班前
班中
班后
一、更衣室、通道消毒、卫生间状况
一
1.洗手消毒设施完好
2.消毒液配比浓度符合要求
3.地面、墙壁及门窗清洁
4.空气消毒及照明和冲刷设施良好
5.衣柜、衣架整洁完好
二、从业人员
二
1.健康状况良好Hale Waihona Puke 持证上岗六、防虫、灭害措施
六
1.防蝇、防鼠、防虫设施完好、有效
七、有毒有害物质使用及管理
七
1.操作程序正确
2.正确存放,防护措施有效
八、其他
八
2.无感染的伤口
3.接触食品的手套、工作服清洁且消毒
4.从业人员操作不得引起食品污染（手部消毒、指甲、化妆、首饰、发辫不外露等）
三、食品接触面状况
三
1.设备、工器具清洁或消毒措施到位
2.消毒液浓度配比适当
3.车间地面、墙壁、屋顶、门帘整洁
4.车间清净度满足要求
四、防止交叉污染
四
1.无人流、物流、上下工序、生熟交叉
2. 原料与成品、半成品隔离存放
3.包装材料使用前按规定消毒，存放合理
4.辅料正确存放
5.排水畅通、排水道封闭、无异味，防护措施有效
6.生产中合理消除废物，有专用容器存放
7.维修工具、清洁工具定点存放
五、水的安全及预防有害物质污染
五
1.生产用水净化或消毒
2.加工用水与污水不交叉
3.水源管理良好,设施合理有效
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
各设备巡检记录表
车间：年月日巡检人：主任：
3.支撑脚表面无裂纹腐蚀减薄，焊口无开裂，支架稳固，无变形。
7
离心机
压Hale Waihona Puke 机1.压滤机底座稳固无变形，离心机三、四柱弹簧定位准确不偏离。
2.皮带防护罩完好无松动变形，皮带无较大磨损。
3.压滤机压紧轴保持正常润滑，防止有异物。
8
烘箱
干燥机
1.箱体、筒体、稳固无腐蚀开裂变形，密封、无泄漏。
2.内壁：（1）压力不超过额定小于0.3Mpa,(2)内壁无腐蚀减薄。
3.泵体运行正常无异常响声。
4.底座安装牢固，无腐蚀。
5.所有泵类不准空载，所有泵类无大幅振动和异常响声。
5
塔类
1.塔体无裂缝，腐蚀，风化，变形。
2.塔体密封面无泄漏。
3.安全附件：温度表，压力表是否完好,无异常。
6
冷却器
蒸馏器
（玻璃）
1.内外壳程无腐蚀减薄、变形，焊口无裂纹。
2.物料和冷却水无泄漏，密封面无泄漏。
各车间设备每日巡检记录（试用版）
序号
设备
名称
检查标准
完好设备
有问题设备要写设备名称和编号及问题
1
浓缩釜
配置槽
1.支座（法兰）表面无裂纹，无腐蚀减薄，焊口无裂纹.
2.夹套（1）夹套壁厚是否达到设计标准（2）压力表压0.60Mpa.
3.内壁焊口无腐蚀，陶瓷无脱落。
4.搅拌径向摆动符合要求，密封面是否泄漏。
3.烘箱内壁管道无泄漏。
9
灌装机
打包机
封口机
1.检查机体状况有无裂纹，腐蚀程度定期防腐、保养，加润滑油。
设备维护保养检查记录表格
设备维护保养检查记录表格
该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。
你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。
在每次进行设备维护保养检查时，填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。
然后，在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目，例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。
在检查结果列中，记录每个项目的检查结果，可以使用正常或异常等标识来表示。
如果有需要，可以在备注列中添加额外的说明或注释。
这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，也可以作为历史记录，供以后参考和分析。
月设备日常维护检查记录表
统
备注： 说明：“○”代表没有生产。
“√”表示已检查、清洁或保养。
“▲”表示部件更换或故障已排除。
”△”代表存在故障，还没有排除。
填写要求：①完整没有遗漏，保养项目内容合乎逻辑。
②时间格式为：时时：分分，用阿拉伯数字填写。
③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○。
多天不生产，补签字。
④新机上拉或更换表格，在发生的当月的备注格内写明确，上面的项目格不要写东西。
⑤及时巡查，当天08：00前完成保养签名，09：00前完成确认签名，签名每格一个名字。
⑥确认人由工程部设备维护技术员确认，发现异常问题及时向直属上级汇报。
MF/Q 049/B （ ）月设备日常维护检查记录表
设备编号 ：。
设备科月度设备维护保养记录表
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
史上最全的生产车间巡查记录表
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
整洁。
完好有效，正确填写点检记录。
★地面通道
畅通，整洁。
来料 ★物料标识与放置
按检验状态分区摆放有序、物料需放置于托板上。
来料 待检
检验 区域
区
★静电防护要求的物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。
★区域标示
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。
★地面通道
畅通，整洁。
不合 格区
★静电防护要求的物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。
★区域标示
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。
办公桌
文件柜
办公 区 ★检验工具、设备
★温湿度记录
消防设施
成品
★地面通道 成品
检验 待检 ★成品标识与放置
区域 区
★区域标示
★地面通道 成品 合格 区
★照明、灭蝇灯、老鼠 笼、挡鼠板
保持正常使用完好，灭蝇灯保持在使用状态。
★成品标识与放置
每种成品需标识好信息标签，分区摆放有序、成品需放置于架子或 托板上，非医疗器械产品不得和医疗器械产品混放。
★地面通道 仓库
★窗户
成品 ★存卡 仓
★物料架
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
生产设施检修记录
生产设施检修记录日期：xxxx年xx月xx日一、设备基本情况1. 设备名称：xxx设备2. 设备型号：xxx3. 设备编号：xxx4. 设备所在区域：xxx区域5. 设备厂商：xxx公司二、检修内容1.设备清洁a.清理设备表面的灰尘和杂物，并使用吸尘器彻底清理设备内部。
b.用湿布清洁设备控制面板和按键。
2.设备润滑a.根据设备使用手册，检查润滑点并进行润滑。
b.加注适量的润滑油。
3.设备电气部分检查a.检查设备电源线是否有断裂或破损。
b.用万用表检查设备各电气元件的电压、电流是否正常。
c.清洁设备电气部分的接线端子，确保良好接触。
4.设备机械部分检查a.检查设备传动部分的皮带、链条是否破损或松动，如有问题及时更换或调整。
b.检查设备传动部分的齿轮、轴承是否有异响或损坏，如有问题及时维修或更换。
c.检查设备传动部分的紧固螺钉是否松动，如有问题及时紧固。
5.设备安全检查a.检查设备的安全防护装置是否完好，并进行必要的调整和维修。
b.清洁设备周围的工作环境，确保安全通道畅通。
6.设备运行测试a.完成上述检修工作后，对设备进行试运行，确认设备各项功能是否正常。
b.注意观察设备在运行过程中是否存在问题，并记录在检修报告中。
三、检修结果1.设备运行正常，各项指标均符合标准要求。
2.设备存在以下问题，并进行了相应的处理：a.设备A部分齿轮存在异响，已更换新的齿轮。
b.设备B部分链条松动，已进行适当的调整。
四、维修措施1. 设备A部分齿轮更换：xxx操作人员于xxxx年xx月xx日更换了设备A部分齿轮，使用了上述设备型号和厂商提供的齿轮。
2. 设备B部分链条调整：xxx操作人员于xxxx年xx月xx日进行了设备B部分的链条调整，确保链条处于适当的张力状态。
五、后续工作1.将检修记录归档，作为设备维护的参考依据。
2.分享检修记录和维修措施给相关人员，以便他们了解设备的情况和进行相应的操作。
六、检修评估对本次检修工作进行评估，包括设备运行情况、故障点修复情况和维修措施的有效性等。
生产设备维修保养表格
生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行定期的维修保养是非常重要的。
本文档提供了一份生产设备维修保养表格，帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。
本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息，通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节，并为设备维修保养工作提供依据。
表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号：每个设备的唯一编号，方便进行设备管理和查询。
•设备名称：设备的名称或简称，方便进行识别。
•设备型号：设备的型号规格，用于区分不同型号的设备。
•维修保养内容：对设备进行维修保养的具体内容，如更换零部件、清洁润滑等。
•维修保养日期：进行维修保养的日期，记录设备维保的时间点。
•备注：可选项，用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。
使用说明1.根据实际需要，逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。
2.当设备进行维修保养时，填写对应设备行中的维修保养内容。
3.在维修保养完成后，填写维修保养日期。
4.如果有其他需要记录的信息，可在备注栏中进行填写。
注意事项•填写表格时，请务必确保设备编号的唯一性，避免重复或混淆。
•维修保养内容应准确明确，便于维修保养人员进行操作。
•维修保养日期应准确填写，可参考实际维修保养完成的时间。
•如果需要记录更多信息，可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。
结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具，可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。
通过填写维修保养内容和日期，可以及时了解设备的维护情况，定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。
设备日常维护保养检查表
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置，知道冷却液配备方法，做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作，划分泄漏点，定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制，密封管理责任到人、密封管理责职明确，分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤，设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠，有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好，无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确，完好状态90%以上，不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格，15分以下不及格
1.5
2.“四无”：即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”：即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置，齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程，熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污
公司企业日常安全生产检查记录表
公司企业日常安全生产检查记录表公司企业日常安全生产检查记录表一、目的本记录表旨在规范公司企业对日常安全生产进行检查的过程和结果进行记录，以便于追踪和评估改进措施，提高生产安全水平，减少事故发生，保障员工生命和财产安全。
二、适用范围本记录表适用于公司企业内所有生产车间、仓库、办公区域等场所的日常安全生产检查活动。
三、填写要求1、检查人员：填写进行检查的具体负责人姓名。
2、检查日期：填写进行检查的具体日期。
3、检查场所：填写检查的具体场所，如车间、仓库、办公区域等。
4、检查内容：填写检查的具体内容，包括设备运行状况、安全防护设施、消防设施等。
5、检查结果：填写检查所发现的问题和缺陷，必须真实记录，不得隐瞒或漏报。
6、整改措施：填写针对检查发现的问题和缺陷所采取的具体整改措施。
7、整改期限：填写采取整改措施的具体期限。
8、整改责任人：填写负责整改措施落实的具体责任人姓名。
9、复查情况：在整改措施实施后，填写复查的具体情况，包括是否按期完成、整改效果等。
10、相关意见和建议：填写与安全生产相关的意见和建议，如加强员工安全培训、完善安全管理制度等。
四、保存与整理1、本记录表应由检查负责人如实填写，字迹清晰，内容真实。
2、本记录表应长期保存，以便于事后追溯和评估改进措施效果。
3、每月或每季度对记录表进行整理，分析问题频发区域和环节，制定针对性的改进措施，持续提升生产安全水平。
五、附则1、本记录表由公司安全生产管理部门负责制定、解释和修订。
2、本记录表自发布之日起生效。
总之，认真填写公司企业日常安全生产检查记录表，及时记录问题和改进措施，有助于公司企业全面掌握安全生产状况，加强安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命和财产安全。
员工日常检查记录表员工日常检查记录表是企业管理中非常重要的一部分，它可以帮助企业及时发现员工的身体状况和行为问题，保障企业的正常运营和员工的身体健康。
本文将介绍员工日常检查记录表的作用、设计原则和具体内容，以及填写时需要注意的问题。
车间安全生产日常巡查表
车间 班安全生产日常巡查表
检查人员
部门
检查日期
序号
检 查 内 容
检查记录
点 分
点 分
检查结果
检查结果
1
车间是否有违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的现象
2
现场特种作业人员是否持证上岗
3
生产现场危险部位是否设置安全防护装置、张贴安全警示标志
4
生产设备的完好状况（有无滴漏、异常噪声、安全隐患）
5
电气设施、接线是否符合用电安全规范
6
危险化学品保管、使用、储存是否规范（气瓶、油墨、柴油、丙酮、酒精等）
7
消防器材是否配置到位，完好保管情况Байду номын сангаас
8
员工劳动防护用品配戴情况
9
车间现场卫生情况
说明：检查符合的打“√”，不符合的打“×”，检查时间为每班2次，由车间主任负责检查。以上内容情况属实，本人愿承担相应责任。
序号
不符合现象整改措施
责任部门/人
生产车间日常安全检查表
生产车间日常安全检查表
年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
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20பைடு நூலகம்
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1
员工按规定着装，正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常，运行正常
3
作业场所整齐、整洁，无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操作，无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放，堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源，清洁设备、场地
正常： √ 异常： × 当场纠正○ 待处理： △